CN110722716A - 一种塑料加工用破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料加工用破碎机，包括破碎箱体、预碎料装置和主碎料装置，预碎料装置和主碎料装置均安装于破碎箱体上；破碎箱体包括从下至上依次设置的承载板、出料箱、碎料桶和碾料箱，承载板、出料箱、碎料桶和碾料箱一体成型；预碎料装置包括两根碾料辊和两个齿轮，碾料辊通过轴承安装于碾料箱上，齿轮固定于碾料辊上且两个齿轮啮合；主碎料装置的碎料辊与桶盖转动连接，碎料辊的周侧沿圆周方向均布有若干弧形切割刀。本发明通过预碎料装置和主碎料装置的设置，能够完成高效碎料过程，并能得到细度满足要求的塑料粒；通过进风管和出风管的设置，可将在破碎过程中产生的热量带出去，降低破碎机内部温度，提高设备的使用寿命。

Description

一种塑料加工用破碎机

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，具体是涉及一种塑料加工用破碎机。

背景技术

塑料破碎机主要用于破碎各种废弃的塑料，如塑料异形材、管、棒、薄膜等。通过破碎机破碎后得到的原料，经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。破碎机主要是通过破碎刀的高速旋转来切割塑料，并经过筛板过滤以筛选出尺寸符合要求的原料。在实际的破碎过程中，塑料会在破碎机工作腔室内上下翻滚，并经高速旋转的破碎刀对翻滚的塑料进行切割破碎。

专利号为CN200820185648.0的中国专利公开了一种具有振动筛的塑料破碎机，包括塑料破碎机，所述塑料破碎机的下料口下方设有振动筛；所述振动筛包括筛体、筛面、连杆机构和皮带传动机构，筛面位于筛体上方，筛面与水平面呈20-40度角，筛面上部为细筛网，下部为粗筛网，细筛网对应着塑料破碎机的下料口，细筛网的下方对应着粉末接口，粗筛面的下方对应着可回收料接口；筛面下端的下方对应设有大块料接口。该申请能够实现对塑料的破碎，但是在碎料过程中会产生大量的热量，这些热量无法释放，不但容易烤焦塑料，而且对破碎机内部机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用破碎机，通过预碎料装置和主碎料装置的设置，能够完成高效碎料过程，并能得到细度满足要求的塑料粒；通过进风管和出风管的设置，可将在破碎过程中产生的热量带出去，降低破碎机内部温度，提高设备的使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料加工用破碎机，包括破碎箱体、预碎料装置和主碎料装置，预碎料装置和主碎料装置均安装于破碎箱体上；

破碎箱体包括从下至上依次设置的承载板、出料箱、碎料桶和碾料箱，承载板、出料箱、碎料桶和碾料箱一体成型；

承载板的表面中心位置开设有出料口，该出料口与出料箱贯通，出料箱固定于承载板的上表面，出料箱另一端固定有碎料桶，碎料桶横向设置于出料箱和碾料箱之间，碎料桶的周侧壁开有沿竖直方向设置的窗口，使得碎料桶与出料箱和碾料箱相互贯通，碎料桶与出料箱的连接处还设置有筛网，碎料桶的周侧内壁沿轴向固定有两个条形切割刀，条形切割刀的尖刀部分朝向轴线；碎料桶的两端设置有桶盖，一端桶盖的表面中心位置开设有第二圆形通孔，该端桶盖上贯穿安装有进风管，另一端桶盖上贯穿安装有出风管，碾料箱的侧壁开设有两组第三圆形通孔；

预碎料装置包括两根碾料辊和两个齿轮，碾料辊通过轴承安装于碾料箱上，齿轮固定于碾料辊上且两个齿轮啮合，其中一根碾料辊连接有第一电机，碾料辊的周侧设有螺旋状的割刀；

主碎料装置包括碎料辊，碎料辊通过第二圆形通孔安装于桶盖上，碎料辊与桶盖转动连接，碎料辊连接有第二电机，碎料辊的周侧沿圆周方向均布有若干弧形切割刀，弧形切割刀的尖刀部分朝向外侧。

进一步地，所述承载板的表面四个顶角位置开设有第一圆形通孔，螺栓穿过第一圆形通孔将整个破碎机固定于操作台面或者后续加工设备的入料口处。

进一步地，所述碎料桶的轴线平行于承载板。

进一步地，一个条形切割刀位于碎料桶与出料箱的连接处，另一个条形切割刀位于碎料桶与碾料箱的连接处，两个条形切割刀呈180°设置。

进一步地，所述主碎料装置还包括阻隔体，阻隔体包括环板和圆板，环板和圆板之间嵌设有滤网，环板固定于碎料桶内且位于出风管一侧。

本发明的有益效果：

本发明通过预碎料装置的设置，塑料由碾料箱的两个碾料辊之间进料，其中一个碾料辊连接有电机，第一电机驱动其旋转，通过齿轮的啮合传动，两根碾料辊做转速相等、方向相反的旋转，螺旋状的割刀在旋转的过程中对塑料进行初步切割，完成预碎料过程；

本发明通过主碎料装置的设置，碎料辊连接有第二电机，电机驱动其旋转，经过预碎料后的塑料落入碎料桶内，弧形切割刀自身与塑料碰撞切割外，弧形切割刀不断与碎料桶内设置的条形切割刀配合，实现进一步碎料切割，实现高效率碎料；达到细度要求的碎料会由筛网下落至出料箱并出料，完成整个碎料过程，细度不能达到要求的塑料，会由弧形切割刀带动在碎料桶内旋转，并不断被旋转的弧形切割刀以及弧形切割刀与条形切割刀配合作用下实现切割，直至细度满足要求后由筛网出料；在本发明中，筛网一方面是对加工的塑料粒度有限制，另外一方面，不能满足粒度要求的塑料会停留在筛网上，经由旋转的弧形切割刀带动在碎料桶内旋转，继续进行切割；

另外，本发明的碎料桶内还设置有进风管和出风管，进风管连接有冷风机，冷风由进风管进入碎料桶内，对碎料桶内的物料和设备进行降温，循环后再由出风管除去，实现循环散热降温，可将在破碎过程中产生的热量带出去，降低破碎机内部温度，提高设备的使用寿命；并且，由于阻隔体的设置，可以避免塑料碎粒由抽风机吸出，提高换热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种塑料加工用破碎机的结构示意图。

图2是本发明一种塑料加工用破碎机的破碎箱体的结构示意图。

图3是图2的剖面结构示意图。

图4是本发明一种塑料加工用破碎机的破碎箱体的结构示意图；

图5是本发明一种塑料加工用破碎机的预破碎装置的结构示意图；

图6是图5的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种塑料加工用破碎机，如图1所示，包括破碎箱体1和安装于破碎箱体1、预碎料装置2和主碎料装置3，预碎料装置2和主碎料装置3均安装于破碎箱体1上；

如图2、3、4所示，破碎箱体1包括从下至上依次设置的承载板11、出料箱12、碎料桶13和碾料箱14，承载板11、出料箱12、碎料桶13和碾料箱14一体成型，具体的，承载板11的表面四个顶角位置开设有第一圆形通孔1101，螺栓穿过第一圆形通孔1101将整个破碎机固定于操作台面或者后续加工设备的入料口处；承载板11的表面中心位置开设有出料口，该出料口与出料箱12贯通，出料箱12固定于承载板11的上表面，出料箱12另一端固定有碎料桶13，碎料桶13横向设置于出料箱12和碾料箱14之间，即碎料桶13的轴线平行于承载板11，碎料桶13的周侧壁开有沿竖直方向设置的窗口，使得碎料桶13与出料箱12和碾料箱14相互贯通，碎料桶13与出料箱12的连接处还设置有筛网1301，碎料桶13的周侧内壁沿轴向固定有两个条形切割刀1302，条形切割刀1302的尖刀部分朝向轴线，具体的，一个条形切割刀1302位于碎料桶13与出料箱12的连接处，另一个条形切割刀1302位于碎料桶13与碾料箱14的连接处，两个条形切割刀1302呈180°设置；碎料桶13的两端设置有桶盖1303，一端桶盖1303的表面中心位置开设有第二圆形通孔1305，该端桶盖1303上贯穿安装有进风管1304，较优的，进风管1304连接有冷风机，另一端桶盖1303上贯穿安装有出风管，出风管连接有抽风机；碾料箱14的侧壁开设有两组第三圆形通孔1401；

如图5所示，预碎料装置2包括两根碾料辊21和两个齿轮22，碾料辊21通过轴承安装于碾料箱14上，齿轮22固定于碾料辊21上且两个齿轮22啮合，其中一根碾料辊21连接有第一电机；较优的，碾料辊21的周侧设有螺旋状的割刀，螺旋转的割刀在碾料辊21旋转的过程中对塑料进行预碎料过程；

主碎料装置3包括碎料辊31，碎料辊31通过第二圆形通孔1305安装于桶盖1303上，具体的，碎料辊31与桶盖1303转动连接，碎料辊31连接有第二电机，碎料辊31的周侧沿圆周方向均布有若干弧形切割刀32，弧形切割刀32的尖刀部分朝向外侧；主碎料装置3还包括阻隔体33，如图6所示，阻隔体33包括环板3301和圆板3302，环板3301和圆板3302之间嵌设有滤网3303，滤网3303的孔径极小，不能透过塑料小颗粒，环板3301固定于碎料桶13内且位于出风管一侧；

本发明的工作原理及方式：

预碎料装置2：塑料由碾料箱14的两个碾料辊21之间进料，其中一个碾料辊21连接有电机，第一电机驱动其旋转，通过齿轮22的啮合传动，两根碾料辊21做转速相等、方向相反的旋转，螺旋状的割刀在旋转的过程中对塑料进行初步切割，完成预碎料过程；

主碎料装置3：碎料辊31连接有第二电机，电机驱动其旋转，在旋转的过程中，弧形切割刀32不断与碎料桶13内设置的条形切割刀1302配合，实现切割碎料；经过预碎料后的塑料落入碎料桶13内，弧形切割刀32不断与碎料桶13内设置的条形切割刀1302配合不断对其进行精细切割，达到细度要求的碎料会由筛网1301下落至出料箱12并出料，完成整个碎料过程；细度不能达到要求的塑料，会由弧形切割刀32带动在碎料桶13内旋转，并不断被旋转的弧形切割刀32以及弧形切割刀32与条形切割刀1302配合作用下实现切割，直至细度满足要求后由筛网1301出料；在本发明中，筛网1301一方面是对加工的塑料粒度有限制，另外一方面，不能满足粒度要求的塑料会停留在筛网1301上，经由旋转的弧形切割刀32带动在碎料桶13内旋转，继续进行切割；

同时，进风管1304连接有冷风机，冷风由进风管1304进入碎料桶13内，对碎料桶13内的物料和设备进行降温，循环后再由出风管除去，实现循环散热降温，可将在破碎过程中产生的热量带出去，降低破碎机内部温度，提高设备的使用寿命；并且，由于阻隔体33的设置，可以避免塑料碎粒由抽风机吸出，提高换热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料加工用破碎机，其特征在于，包括破碎箱体(1)、预碎料装置(2)和主碎料装置(3)，预碎料装置(2)和主碎料装置(3)均安装于破碎箱体(1)上；

破碎箱体(1)包括从下至上依次设置的承载板(11)、出料箱(12)、碎料桶(13)和碾料箱(14)，承载板(11)、出料箱(12)、碎料桶(13)和碾料箱(14)一体成型；

承载板(11)的表面中心位置开设有出料口，该出料口与出料箱(12)贯通，出料箱(12)固定于承载板(11)的上表面，出料箱(12)另一端固定有碎料桶(13)，碎料桶(13)横向设置于出料箱(12)和碾料箱(14)之间，碎料桶(13)的周侧壁开有沿竖直方向设置的窗口，使得碎料桶(13)与出料箱(12)和碾料箱(14)相互贯通，碎料桶(13)与出料箱(12)的连接处还设置有筛网(1301)，碎料桶(13)的周侧内壁沿轴向固定有两个条形切割刀(1302)，条形切割刀(1302)的尖刀部分朝向轴线；碎料桶(13)的两端设置有桶盖(1303)，一端桶盖(1303)的表面中心位置开设有第二圆形通孔(1305)，该端桶盖(1303)上贯穿安装有进风管(1304)，另一端桶盖(1303)上贯穿安装有出风管，碾料箱(14)的侧壁开设有两组第三圆形通孔(1401)；

预碎料装置(2)包括两根碾料辊(21)和两个齿轮(22)，碾料辊(21)通过轴承安装于碾料箱(14)上，齿轮(22)固定于碾料辊(21)上且两个齿轮(22)啮合，其中一根碾料辊(21)连接有第一电机，碾料辊(21)的周侧设有螺旋状的割刀；

主碎料装置(3)包括碎料辊(31)，碎料辊(31)通过第二圆形通孔(1305)安装于桶盖(1303)上，碎料辊(31)与桶盖(1303)转动连接，碎料辊(31)连接有第二电机，碎料辊(31)的周侧沿圆周方向均布有若干弧形切割刀(32)，弧形切割刀(32)的尖刀部分朝向外侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎机，其特征在于，所述承载板(11)的表面四个顶角位置开设有第一圆形通孔(1101)，螺栓穿过第一圆形通孔(1101)将整个破碎机固定于操作台面或者后续加工设备的入料口处。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎机，其特征在于，所述碎料桶(13)的轴线平行于承载板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎机，其特征在于，一个条形切割刀(1302)位于碎料桶(13)与出料箱(12)的连接处，另一个条形切割刀(1302)位于碎料桶(13)与碾料箱(14)的连接处，两个条形切割刀(1302)呈180°设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎机，其特征在于，所述主碎料装置(3)还包括阻隔体(33)，阻隔体(33)包括环板(3301)和圆板(3302)，环板(3301)和圆板(3302)之间嵌设有滤网(3303)，环板(3301)固定于碎料桶(13)内且位于出风管一侧。

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