KR20090098642A

KR20090098642A - 냉장고

Info

Publication number: KR20090098642A
Application number: KR1020080077680A
Authority: KR
Inventors: 아쯔꼬 후나야마; 구니나리 아라끼; 도시에 다까사끼
Original assignee: 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Priority date: 2008-03-14
Filing date: 2008-08-08
Publication date: 2009-09-17
Also published as: JP4607200B2; CN101532765B; KR100979609B1; CN101532765A; JP2009222287A

Abstract

냉장고에 있어서, 식품 수납 공간의 증대 및 비용 저감을 도모하면서 감압 저장실에 수납한 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 장기간에 걸쳐 방지할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.

이를 해결하기 위하여, 냉장고는 냉장고 내에 형성되는 저장실에 항산화제를 내포한 항산화 성분 방출 카세트(80)를 배치한다. 이 항산화 성분 방출 카세트(80)는 식품의 수납 시에 밀폐되어 대기압보다 낮은 압력 상태로 감압되는 감압 저장실(24)의 내부에 배치된다. 항산화제로서 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않고 또한 대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제가 이용된다.

식품 수납 공간, 항산화제, 대기압, 감압 저장실, 밀폐

Description

냉장고 {REFRIGERATOR}

본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 특히 저장실에 수납하는 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 방지하는 냉장고에 적합한 것이다.

이러한 종류의 종래의 냉장고로서 일본 특허 공개2007-64620호 공보(특허 문헌1)에 기재된 것이 있다. 이 냉장고는 냉장고 내의 냉기가 순환되는 공간에 개방된 저장실에 대기압 상태 하에서 휘발하는 항산화제를 내포한 항산화 방출 유닛을 배치하고, 이 항산화제의 항산화 성분을 저장실로 방출하여 저장실 내의 야채 등의 식품을 덮음으로써 식품 내의 영양 성분이 공기 중의 산소와 결합되어 산화되고 분해되어 감소되는 것을 방지하고자 하는 것이다.

또한，다른 종래의 냉장고로서 특허 제4015687호 공보(특허 문헌2)에 기재 된 것이 있다. 이 냉장고는 식품의 수납 시에 밀폐되어 0.7 기압의 저압으로 되는 저압실을 구비한 것이다. 이와 같이 저압실의 압력을 0.7 기압까지 저하시킴으로써 저압실 내의 산소 농도를 낮게 할 수 있고, 이에 의해 저압실에 수납한 식품 내의 영양 성분이 공기 중의 산소와 결합되는 것을 억제하여 영양 성분의 산화 열화의 방지를 도모하려고 하는 것이다.

<특허 문헌1> 일본 특허 공개2007-64620호 공보

<특허 문헌2> 일본 특허 제4015687호 공보

그러나, 상술한 특허 문헌1의 냉장고에서는 저장실에 수납되는 식품은 대기압 상태의 기에 있어서 산소 농도가 높은 상태로 보존되므로, 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 유효하게 방지하기 위해서는 항산화제로부터 다량의 항산화 성분을 방출시킬 필요가 있었다. 또한, 이 냉장고에서는 냉장고 내의 냉기가 순환되는 공간에 개방된 저장실에 항산화 방출 유닛을 설치하고 있으므로, 순환되는 냉기 전체의 산소가 식품 내의 영양 성분과 결합되는 것을 방지해야 하며, 이 점에서도 항산화제로부터 다량의 항산화 성분을 방출시킬 필요가 있었다. 이에 의해, 항산화 방출 유닛의 대형화가 필요해져 식품 수납 공간의 감소 및 비용 상승을 초래하게 되어 있었다.

또한, 상술한 특허 문헌2의 냉장고에서는 저압실의 압력을 내리는 것에 의해서만 영양 성분의 산화 열화를 방지하고 있기 때문에, 영양 성분의 산화 열화의 유효한 방지를 도모하기 위해서는 저압실의 압력을 매우 낮은 압력까지 저하시킬 필요가 있었다. 그 때문에 감압 장치의 대형화 및 저압실을 구성하는 하우징의 내압 강도의 증대가 필요해져 식품 수납 공간의 감소 및 비용 상승을 초래하게 되어 있었다.

본 발명의 목적은 식품 수납 공간의 증대 및 비용 저감을 도모하면서 감압 저장실에 수납한 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 장기간에 걸쳐 방지할 수 있는 냉장고를 제공하는 것에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 형태는, 냉장고 내에 형성되는 저장실에 항산화제를 내포한 항산화 성분 방출 카세트를 배치한 냉장고에 있어서, 상기 항산화제로서 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않고 또한 대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제를 이용하는 동시에, 식품의 수납 시에 밀폐되어 대기압보다 낮은 압력 상태로 감압되는 감압 저장실의 내부에 상기 항산화 성분 방출 카세트를 배치한 것에 있다.

이러한 본 발명의 제1 형태에 있어서의 보다 바람직한 구체적 구성예는 다음과 같다.

(1) 상기 항산화제로서 비타민C, 비타민E 및 효소 처리 루틴 중 어느 하나의 영양 성분을 포함하는 자연 식품에 함유되는 산화 방지제를 이용한 것.

(2) 상기 (1)에 있어서, 상기 항산화제로서 아스코르빈산 또는 토코페놀을 이용한 것.

(3) 상기 (2)에 있어서, 상기 감압 저장실은 냉장실의 내부에 배치되고, 상기 감압 저장실의 용적 1리터당 0.001g 이상의 항산화 성분이 상기 항산화 성분 방출 카세트로부터 방출되도록 상기 감압 저장실의 감압 압력 및 당해 카세트의 방출 저항을 설정한 것.

(4) 상기 (3)에 있어서, 상기 감압 저장실의 감압 시의 압력을 0.80 내지 0.95 기압으로 설정한 것.

(5) 상기 항산화 성분 방출 카세트는 상기 항산화제와, 이 항산화제를 수납한 수지 용기와, 이 수지 용기의 내부의 항산화 성분을 그 외부로 유도하여 방출하는 종이를 구비한 것.

(6) 상기 (5)에 있어서, 상기 수지 용기는 내측에 알루미늄 필름을 점착하고 또한 상기 항산화제를 수납한 수지 용기 본체와 내측에 알루미늄 필름을 점착한 수지 용기 덮개로 이루어지고, 상기 수지 용기 본체의 주연부 및 상기 수지 용기 덮개의 주연부를 그 일부에 상기 종이를 개재하여 겹치게 하고 당해 양 주연부의 알루미늄 필름을 접합하여 그 내부 공간을 당해 알루미늄 필름으로 둘러싼 공간으로 하는 동시에, 상기 양 알루미늄 필름에 끼움 지지된 상기 종이의 부분만을 통하여 상기 항산화 성분을 방출하는 것.

(7) 상기 (6)에 있어서, 수지 용기 덮개는 상기 수지 용기 본체측의 면에 전체 길이에 걸쳐 오목부를 형성하고, 상기 종이는 상기 수지 용기 덮개의 오목부 내에 전체 길이에 걸쳐 배치되고, 그 양단부가 당해 수지 용기의 외부에 면하고 있는 것.

또한, 본 발명의 제2 형태는 항산화제를 내포한 항산화 성분 방출 카세트에 있어서, 식품의 수납 시에 밀폐되어 대기압보다 낮은 압력 상태로 감압되는 감압 저장실의 내부에 배치되는 동시에, 상기 항산화제로서 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않고 또한 대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제를 이용한 것에 있다.

이러한 본 발명의 제2 형태에 있어서의 보다 바람직한 구체적 구성예는 다음과 같다.

(1) 상기 항산화제와 이 항산화제를 수납한 수지 용기와 이 수지 용기의 내부의 항산화 성분을 그 외부로 유도하여 방출하는 종이를 구비하여 구성되고,

상기 수지 용기는, 내측에 알루미늄 필름을 점착하고 또한 상기 항산화제를 수납한 수지 용기 본체와 내측에 알루미늄 필름을 점착한 수지 용기 덮개로 이루어지고, 상기 수지 용기 본체의 주연부 및 상기 수지 용기 덮개의 주연부를 그 일부에 상기 종이를 개재하여 겹치게 하고 당해 양 주연부의 알루미늄 필름을 접합하여 그 내부 공간을 당해 알루미늄 필름으로 둘러싼 공간으로 하는 동시에, 상기 양 알루미늄 필름에 끼움 지지된 상기 종이의 부분만을 통하여 상기 항산화 성분을 방출하는 것.

이러한 본 발명의 냉장고에 따르면, 항산화 성분 방출 카세트의 소형화, 감압 장치의 소형화 및 감압 저장실의 하우징의 강도 저감을 가능하게 하여 식품 수납 공간의 증대 및 비용 저감을 도모하면서, 감압 저장실에 수납한 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 장기간에 걸쳐 방지할 수 있다.

이하, 본 발명의 일 실시 형태의 냉장고에 대하여 도면을 이용하여 설명한다.

우선, 도1 및 도2를 참조하면서 냉장고의 구성에 관하여 설명한다. 도1은 본 실시 형태의 냉장고의 중앙 종단면도, 도2는 도1의 냉장실의 최하단 공간 부분의 단면 사시도이다.

냉장고는 냉장고 본체(1) 및 도어(6 내지 9)를 구비하여 구성되어 있다. 냉장고 본체(1)는 강판제의 외측 케이싱(11)과 수지제의 내측 케이싱(12) 사이에 우레탄 발포 단열재(13) 및 진공 단열재(도시하지 않음)를 갖고 구성되며, 위부터 냉장실(2), 냉동실(3, 4), 야채실(5)의 순으로 복수의 저장실을 갖고 있다. 바꾸어 말하면, 최상단에 냉장실(2)이, 최하단에 야채실(5)이 각각 구획되어 배치되어 있고, 냉장실(2)과 야채실(5) 사이에는 이들 양 실과 단열적으로 구획된 냉동실(3, 4)이 배치되어 있다. 냉장실(2) 및 야채실(5)은 냉장 온도대의 저장실이며, 냉동실(3, 4)은 0℃ 이하의 냉동 온도대(예를 들어, 약 -20℃ 내지 -18℃의 온도대)의 저장실이다. 이들 저장실(2 내지 5)은 칸막이 벽(33, 34, 35)에 의해 구획되어 있다.

냉장고 본체(1)의 전방면에는 저장실(2 내지 5)의 전방면 개구부를 폐색하는 도어(6 내지 9)가 설치되어 있다. 냉장실 도어(6)는 냉장실(2)의 전방면 개구부를 폐색하는 도어, 냉동실 도어(7)는 냉동실(3)의 전방면 개구부를 폐색하는 도어, 냉동실 도어(8)는 냉동실(4)의 전방면 개구부를 폐색하는 도어, 야채실 도어(9)는 야채실(5)의 전방면 개구부를 폐색하는 도어이다. 냉장실 도어(6)는 병렬 개방식의 양문형으로 구성되어, 냉동실 도어(7), 냉동실 도어(8), 야채실 도어(9)는 서랍식의 도어에 의해 구성되고, 서랍식 도어와 함께 저장실 내의 용기가 꺼내어진다.

냉장고 본체(1)에는 냉동 사이클이 설치되어 있다. 이 냉동 사이클은 압축 기(14), 응축기(도시하지 않음), 캐피러리 튜브(도시하지 않음) 및 증발기(15), 그리고 다시 압축기(14)의 순으로 접속하여 구성되어 있다. 압축기(14) 및 응축기는 냉장고 본체(1)의 배면 하부에 설치된 기계실에 설치되어 있다. 증발기(15)는 냉동실(3, 4)의 후방에 설치된 냉각기실에 설치되고, 이 냉각기실에 있어서의 증발기(15)의 상방에 송풍 팬(16)이 설치되어 있다.

증발기(15)에 의해 냉각된 냉기는 송풍 팬(16)에 의해 냉장실(2), 냉동실(3, 4) 및 야채실(5)의 각 저장실로 보내진다. 구체적으로는, 송풍 팬(16)에 의해 보내지는 냉기는 개폐 가능한 댐퍼 장치를 통하여 그 일부가 냉장실(2) 및 야채실(5)의 냉장 온도대의 저장실로 보내지고, 다른 일부가 냉동실(3, 4)의 냉동 온도대의 저장실로 보내진다.

송풍 팬(16)에 의해 냉장실(2), 냉동실(3, 4) 및 야채실(5)의 각 저장실로 보내지는 냉기는 각 저장실을 냉각한 후, 냉기 복귀 통로를 통하여 냉각기실로 복귀된다. 이와 같이, 본 실시 형태의 냉장고는 냉기의 순환 구조를 갖고 있어, 각 저장실(2 내지 5)을 적절한 온도로 유지한다.

냉장실(2) 내에는 투명한 수지판으로 구성되는 복수단의 선반(17 내지 20)이 착탈 가능하게 설치되어 있다. 최하단의 선반(20)은 내측 케이싱(12)의 배면 및 양 측면에 접하도록 설치되고, 그 하방 공간인 최하단 공간(21)을 상방 공간과 구획하고 있다. 또한, 각 냉장실 도어(6)의 내측에는 복수단의 도어 포켓(25 내지 27)이 설치되고, 이들 도어 포켓(25 내지 27)은 냉장실 도어(6)가 폐쇄된 상태에서 냉장실(2) 내로 돌출되도록 설치되어 있다. 냉장실(2)의 배면에는 송풍 팬(16)으 로부터 공급된 냉기를 통과시키는 통로를 형성하는 배면 패널(30)이 설치되어 있다.

최하단 공간(21)에는 좌측부터 순서대로 냉동실(3)의 제빙 접시에 제빙수를 공급하기 위한 제빙수 탱크(22), 디저트 등의 식품을 수납하기 위한 수납 케이스(23), 실내를 감압하여 식품의 선도 유지 및 장기 보존하기 위한 감압 저장실(24)이 설치되어 있다. 감압 저장실(24)은 냉장실(2)의 횡폭보다 좁은 횡폭을 갖고, 냉장실(2)의 측면에 인접하여 배치되어 있다.

제빙수 탱크(22) 및 수납 케이스(23)는 좌측의 냉장실 도어(6)의 후방에 배치되어 있다. 이에 의해, 좌측의 냉장실 도어(6)를 개방하는 것만으로 제빙수 탱크(22) 및 수납 케이스(23)를 꺼낼 수 있다. 또한, 감압 저장실(24)은 우측의 냉장실 도어(6)의 후방에 배치되어 있다. 이에 의해, 우측의 냉장실 도어(6)를 개방하는 것만으로 감압 저장실(24)의 식품 트레이(60)를 꺼낼 수 있다. 또한, 제빙수 탱크(22) 및 수납 케이스(23)는 좌측의 냉장실 도어(6)의 최하단의 도어 포켓(27)의 후방에 위치하게 되고, 감압 저장실(24)은 우측의 냉장실 도어(6)의 최하단의 도어 포켓(27)의 후방에 위치하게 된다. 여기서, 증발기(15)에 의해 냉각되어 냉장실(2)로 보내진 냉기가 감압 저장실(24)의 주위를 통과하여 감압 저장실(24)의 내부를 간접 냉각하게 되어 있다.

제빙수 탱크(22)의 후방에는 제빙수 펌프(28)가 설치되어 있다. 수납 케이스(23)의 후방이고 또한 감압 저장실(24)의 후방부 측방의 공간에는 감압 저장실(24)을 감압하기 위한 감압 장치의 일례인 부압 펌프(29)가 배치되어 있다. 부 압 펌프(29)는 감압 저장실(24)의 측면에 설치된 펌프 접속부에 도관을 개재하여 접하고 있다.

감압 저장실(24)은 식품 출납용 개구부를 갖는 상자 형상의 감압 저장실 본체(40)와, 감압 저장실 본체(40)의 식품 출납용 개구부를 개폐하는 감압 저장실 도어(50)와, 식품을 수납하여 감압 저장실 도어(50)에 출납하는 식품 트레이(60)를 구비하여 구성되어 있다. 감압 저장실 도어(50)로 감압 저장실 본체(40)의 식품 출납용 개구부를 폐쇄함으로써, 감압 저장실 본체(40)와 감압 저장실 도어(50)로 둘러싸여진 공간이 감압되는 저압 공간으로서 형성된다. 식품 트레이(60)는 감압 저장실 도어(50)의 배면측에 설치되어 감압 저장실 도어(50)의 이동에 수반하여 앞뒤로 이동 가능하다.

감압 저장실(24)의 내부에는 항산화제(81)(도4 참조)를 내포한 항산화 성분 방출 카세트(80)가 설치되어 있다. 바꾸어 말하면, 야채, 어육 등의 신선 식품을 보존하는 감압 저장실(24)에 공기 중의 산소에 의한 산화 손실을 방지할 수 있는 항산화제(81)를 내포하는 항산화 성분 방출 카세트(80)가 설치되어 있다. 이 항산화 성분 방출 카세트(80)는, 도2에 도시한 바와 같이 식품 트레이(60)의 배벽부(背壁部)에 착탈 가능하게 부착되어 있다. 항산화제(81)로서는, 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않으면서 대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제가 이용되고 있다. 즉, 항산화 성분 방출 카세트(80)에 내포된 항산화제(81)는 감압 저장실(24) 내를 감압함으로써 항산화 성분 방출 카세트(80) 내부의 압력과 항산화 성분 방출 카세트(80)의 외부의 압력의 압력차에 의 해 항산화 성분이 방출된다.

식품 트레이(60)에 식품을 재치하여 감압 저장실 도어(50)를 폐쇄함으로써 감압 저장실(24)의 내부가 밀폐 상태로 되고, 도어 스위치가 온되어 부압 펌프(29)가 구동되어 감압 저장실(24)이 대기압보다 낮은 상태로 감압된다. 이에 의해 저장실(13) 내의 산소 농도가 저하되어 식품 내의 영양 성분의 열화를 방지할 수 있다. 게다가, 감압 저장실(24)이 밀폐되어 감압된 상태로 되고나서 항산화제(81)로부터 항산화 성분의 방출이 개시되는 동시에, 한정된 용적의 감압 저장실(24) 안에서 항산화 성분에 의한 식품 내의 영양 성분과 산소의 결합 방지를 할 수 있다. 그 결과, 항산화 성분 방출 카세트(80)의 소형화, 부압 펌프(29)의 소형화 및 감압 저장실(24)의 하우징의 강도 저감을 가능하게 하여 식품 수납 공간의 증대 및 비용 저감을 도모하면서, 감압 저장실(24)에 수납한 식품 내의 영양 성분의 산화 열화를 장기간에 걸쳐 방지할 수 있다.

그리고, 감압 저장실 도어(50)를 앞으로 당김으로써 감압 저장실 도어(50)의 일부에 설치된 압력 해제 밸브가 우선 동작하여 감압 저장실(24)의 감압 상태가 해제되어 대기압의 상태로 되어 감압 저장실 도어(50)를 개방할 수 있다. 이에 의해, 간단하게 감압 저장실 도어(50)를 개방하여 식품의 출납을 할 수 있다.

다음에, 도3 내지 도5를 참조하면서 항산화 성분 방출 카세트(80)에 대하여 구체적으로 설명한다. 도3은 도2의 항산화 성분 방출 카세트(80)의 단독 사시도이고, 도4는 도3의 A-A 단면도이며, 도5는 도3의 B-B 단면도이다.

항산화 성분 방출 카세트(80)는 항산화 성분을 방출하는 항산화제(81)와, 이 항산화제(81)를 수납한 수지 용기(82)와, 이 수지 용기(82)의 내부의 항산화 성분을 그 외부로 유도하여 방출하는 종이(85)를 구비하여 구성되어 있다. 종이(85)는 일본 종이나 부직포 등으로 형성되어, 통기성을 갖고 있다.

항산화제(81)는 식품 내의 영양 성분이 공기 중의 산소에 의해 산화되기 전에 먼저 산화됨으로써, 식품 내의 영양 성분의 산화를 방지하는 것이다. 따라서, 항산화제는 매우 산화되기 쉬운 물질로 이루어지는 것이다. 이와 같이, 항산화제(81)는 식품에 닿기 때문에 인체에 대한 안전성을 배려하여 비타민C, 비타민E 및 효소 처리 루틴 등 영양 성분을 포함하는 자연 식품에 함유되는 산화 방지제, 예를 들어 아스코르빈산이나 토코페놀 등이 이용된다.

수지 용기(82)는, 내측에 알루미늄 필름(83a)을 점착하고 또한 항산화제(81)를 수납한 수지 용기 본체(83)와, 내측에 알루미늄 필름(84a)을 점착한 수지 용기 덮개(84)로 이루어져 있다. 수지 용기 본체(83)의 주연부와 수지 용기 덮개(84)의 주연부를 겹치게 하고 당해 양 주연부의 알루미늄 필름(83a, 84a)을 종이(85)가 개재된 부분을 제외하고 전체 둘레에 걸쳐 접합하고, 그 내부 공간을 당해 알루미늄 필름(83a, 84a)으로 둘러싼 공간으로 하고 있다. 따라서, 이 공간 내에 배치된 항산화제(81)로부터 알루미늄 필름(83a, 84a)을 통하여 항산화 성분이 외부로 방출될 일은 없다.

수지 용기 덮개(84)는 표면측으로 돌출되는 돌기부(84b)를 형성함으로써 수지 용기 본체측의 면에 전체 길이에 걸쳐 오목부(84c)가 형성되어 있다. 종이(85)는 수지 용기 덮개(84)의 오목부(84c) 내에 전체 길이에 걸쳐 배치되고 양단부가 수지 용기(82)의 외부에 면하고 있다. 이에 의해, 수지 용기(82) 내에 배치된 항산화제(81)로부터 방출되는 항산화 성분은 양 알루미늄 필름(83a, 84a)에 끼움 지지된 종이(85)의 부분만을 통하여 수지 용기(82)의 외부 공간인 감압 저장실(24) 내로 방출된다. 따라서, 감압 저장실(24) 내로의 항산화 성분의 방출율은 종이(85)의 끼움 지지부의 단면적[환언하면, 종이(85)의 두께 또는 폭], 끼움 지지부에 있어서의 길이를 조정함으로써 용이하게 조정할 수 있다.

다음에, 도6을 참조하면서 항산화제(81)의 식품 내의 영양 성분의 손실을 방지하기 위한 유효 농도에 대하여 설명한다. 도6은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 시금치의 비타민C 함량 측정 결과를 나타내는 도면이고, 도7은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 참치의 K값 측정 결과를 나타내는 도면이며, 도8은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 쇠고기의 색조 측정 결과를 나타내는 도면이다.

이들 아스코르빈산의 유효 농도 시험에서는 10L(리터)의 밀폐 용기에 항산화 성분으로서 아스코르빈산을 0.01g 방출시킨 경우와, 0.1g 방출시킨 경우와, 미방출인 경우에 있어서 이 밀폐 용기에 보존하고 있던, 시금치의 비타민C 함량, 참치의 선도의 지표인 K값, 쇠고기의 색조에 대해서 구입 직후와 3일 보존 후에 대하여 측정하여 비교한 것이다. 또한, 도면 중에 도시하는 부호 91은 아스코르빈산을 0.1g 방출시킨 경우, 부호 92는 아스코르빈산을 0.01g 방출시킨 경우, 부호 93은 아스코르빈산을 방출시키지 않은 경우를 나타낸다.

도6에 있어서 종축은 비타민C 함량〔㎎/100g〕, 횡축은 경과 시간을 나타낸 다. 유효 농도 시험의 결과, 아스코르빈산을 방출시키지 않은 93보다도 아스코르빈산을 방출시킨 91, 92쪽의 비타민C 함량이 많아, 보존 중인 산화에 의한 손실을 방지할 수 있던 것을 알 수 있다.

도7에 있어서 종축은 선도의 지표인 K값, 횡축은 경과 시간을 나타낸다. 유효 농도 시험의 결과, 아스코르빈산을 방출시키지 않은 93보다도 아스코르빈산을 방출시킨 91, 92쪽의 K값이 작아져 선도 저하를 방지할 수 있던 것을 알 수 있다.

도8은 종축은 명암, 횡축은 채도를 나타내는 색조도이며, 중심을 구입 직후로 했을 때의 3일 보존 후의 색조 측정 결과를 나타낸다. 중심에 가까운 쪽이 구입 직후의 색에 가까워 선도를 유지하고 있는 것을 나타내지만, 유효 농도 시험의 결과 아스코르빈산을 방출시키지 않은 93보다도 아스코르빈산을 방출시킨 91, 92의 쪽이 중심에 가까워 선도 저하를 방지할 수 있었던 것을 알 수 있다.

따라서, 도6, 도7, 도8로부터 아스코르빈산의 방출량은 용적 1리터당 0.001g 이상 방출하는 것이 바람직한 것을 알 수 있었다.

다음에, 도9를 참조하면서 항산화제(81)의 항산화 성분의 방출량과 감압량의 관계에 대하여 설명한다. 도9는 항산화제(81)의 항산화 성분의 방출량과 감압량의 관계의 측정 결과를 나타내는 도면이다.

항산화제(81)의 항산화 성분의 방출량과 감압량의 관계를 측정하는 시험 방법은 밀폐 용기에 항산화제(81)를 내포한 카세트(80)를 넣고, 부압 펌프에 의해 밀폐 용기 내의 공기를 빨아 내어 밀폐 용기 내를 감압하여 일정하게 유지하며 그때의 밀폐 용기 내의 항산화제(81)의 농도를 측정했다.

도9에 있어서 종축에 항산화제 농도, 횡축에 일정 감압이 되었을 때를 0분으로 했을 때의 경과 시간을 나타낸다. 도면 중의 부호 94는 밀폐 용기 내를 0.7 기압으로 유지한 경우, 부호 95는 밀폐 용기 내를 0.95 기압으로 유지한 경우, 부호 96은 대기압의 경우를 나타낸다.

도9로부터 분명히 알 수 있듯이, 밀폐 용기 내가 대기압인 96의 경우, 항산화제에 휘발성이 없기 때문에 밀폐 용기 내의 농도는 상승하지 않았던 것에 비하여, 감압된 94, 95는 항산화제의 농도가 상승하는 동시에 또한 0.95 기압으로 유지한 95보다도 용기 내를 0.7 기압으로 유지한 94의 쪽이 방출량이 커진 것을 알 수 있다. 따라서, 감압함으로써 휘발성이 없는 항산화제(81)를 밀폐 용기 내로 방출시킬 수 있다. 따라서, 밀폐 용기의 감압량으로 항산화제(81)의 항산화 성분의 방출량을 제어할 수 있다. 그러나, 밀폐 용기 내의 압력을 낮출수록 밀폐 용기의 내압 구조를 강화시킬 필요가 있기 때문에 밀폐 용기의 비용이 증대한다. 따라서, 감압량은 0.80 내지 0.95의 범위로 하는 것이 바람직하다.

도1은 본 발명의 일 실시 형태의 냉장고의 중앙 종단면도.

도2는 도1의 냉장실의 최하단 공간 부분의 단면 사시도.

도3은 도2의 항산화 성분 방출 카세트의 단독 사시도.

도4는 도3의 A-A 단면도.

도5는 도3의 B-B 단면도.

도6은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 시금치의 비타민C 함량 측정 결과를 나타내는 도면.

도7은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 참치의 K값 측정 결과를 나타내는 도면.

도8은 아스코르빈산의 유효 농도 시험에 의한 쇠고기의 색조 측정 결과를 나타내는 도면.

도9는 항산화제의 항산화 성분의 방출량과 감압량의 관계의 측정 결과를 나타내는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 냉장고 본체

2 : 냉장실

3, 4 : 냉동실

5 : 야채실

6 : 냉장실 도어

7, 8 : 냉동실 도어

9 : 야채실 도어

11 : 외측 케이싱

12 : 내측 케이싱

13 : 발포 단열재

14 : 압축기

15 : 증발기

16 : 송풍 팬

17 내지 20 : 선반

21 : 최하단 공간

22 : 제빙수 탱크

23 : 수납 케이스

24 : 감압 저장실

25 내지 27 : 도어 포켓

28 : 제빙수 펌프

29 : 부압 펌프

30 : 배면 패널

34 내지 36 : 칸막이 벽

40 : 저압실 본체

50 : 저압실 도어

60 : 식품 트레이

80 : 항산화 성분 방출 카세트

81 : 항산화제

82 : 수지 용기

83 : 수지 용기 본체

83a : 알루미늄 필름

84 : 수지 용기 덮개

84a : 알루미늄 필름

85 : 종이

91 : 유효 농도를 검토하기 위하여 아스코르빈산을 0.1g 방출시킨 경우

92 : 유효 농도를 검토하기 위하여 아스코르빈산을 0.01g 방출시킨 경우

93 : 유효 농도를 검토하기 위하여 아스코르빈산이 미방출인 경우

94 : 유효 감압량을 검토하기 위하여 용기 내를 0.7 기압으로 유지한 경우

95 : 유효 감압량을 검토하기 위하여 용기 내를 0.95 기압으로 유지한 경우

96 : 유효 감압량을 검토하기 위하여 용기 내를 대기압으로 유지한 경우

Claims

냉장고 내에 형성되는 저장실에 항산화제를 내포한 항산화 성분 방출 카세트를 배치한 냉장고에 있어서,

상기 항산화제로서 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않고 또한 대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제를 이용하는 동시에,

식품의 수납 시에 밀폐되어 대기압보다 낮은 압력 상태로 감압되는 감압 저장실의 내부에 상기 항산화 성분 방출 카세트를 배치한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제1항에 있어서, 상기 항산화제로서 비타민C, 비타민E 및 효소 처리 루틴 중 어느 하나의 영양 성분을 포함하는 자연 식품에 함유되는 산화 방지제를 이용한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제2항에 있어서, 상기 항산화제로서 아스코르빈산 또는 토코페놀을 이용한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제3항에 있어서, 상기 감압 저장실은 냉장실의 내부에 배치되고, 상기 감압 저장실의 용적 1리터당 0.001g 이상의 항산화 성분이 상기 항산화 성분 방출 카세 트로부터 방출되도록 상기 감압 저장실의 감압 압력 및 당해 카세트의 방출 저항을 설정한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제4항에 있어서, 상기 감압 저장실의 감압 시의 압력을 0.80 내지 0.95 기압으로 설정한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제1항에 있어서, 상기 항산화 성분 방출 카세트는, 상기 항산화제와, 이 항산화제를 수납한 수지 용기와, 이 수지 용기의 내부의 항산화 성분을 그 외부로 유도하여 방출하는 종이를 구비한 것을 특징으로 하는 냉장고.
제6항에 있어서, 상기 수지 용기는, 내측에 알루미늄 필름을 점착하고 또한 상기 항산화제를 수납한 수지 용기 본체와 내측에 알루미늄 필름을 점착한 수지 용기 덮개로 이루어지고, 상기 수지 용기 본체의 주연부 및 상기 수지 용기 덮개의 주연부를 그 일부에 상기 종이를 개재하여 겹치게 하고 당해 양 주연부의 알루미늄 필름을 접합하여 그 내부 공간을 당해 알루미늄 필름으로 둘러싼 공간으로 하는 동시에, 상기 양 알루미늄 필름에 끼움 지지된 상기 종이의 부분만을 통하여 상기 항산화 성분을 방출하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제7항에 있어서, 수지 용기 덮개는 상기 수지 용기 본체측의 면에 전체 길이에 걸쳐 오목부를 형성하고, 상기 종이는 상기 수지 용기 덮개의 오목부 내에 전체 길이에 걸쳐 배치되고, 그 양단부가 당해 수지 용기의 외부에 면하고 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
항산화제를 내포한 항산화 성분 방출 카세트에 있어서,

식품의 수납 시에 밀폐되어 대기압보다 낮은 압력 상태로 감압되는 감압 저장실의 내부에 배치되는 동시에,

상기 항산화제로서 대기압 상태 하에서 항산화 성분이 방출되지 않고 또한대기압보다 낮은 압력 상태 하에서 항산화 성분이 방출되는 항산화제를 이용한 것을 특징으로 하는 항산화 성분 방출 카세트.
제9항에 있어서, 상기 항산화제와 이 항산화제를 수납한 수지 용기와 이 수지 용기의 내부의 항산화 성분을 그 외부로 유도하여 방출하는 종이를 구비하여 구성되고,

상기 수지 용기는 내측에 알루미늄 필름을 점착하고 또한 상기 항산화제를 수납한 수지 용기 본체와 내측에 알루미늄 필름을 점착한 수지 용기 덮개로 이루어지고, 상기 수지 용기 본체의 주연부 및 상기 수지 용기 덮개의 주연부를 그 일부에 상기 종이를 개재하여 겹치게 하고 당해 양 주연부의 알루미늄 필름을 접합하여 그 내부 공간을 당해 알루미늄 필름으로 둘러싼 공간으로 하는 동시에, 상기 양 알루미늄 필름에 끼움 지지된 상기 종이의 부분만을 통하여 상기 항산화 성분을 방출하는 것을 특징으로 하는 항산화 성분 방출 카세트.