KR20090045214A - 삼원 촉매 - Google Patents

삼원 촉매 Download PDF

Info

Publication number
KR20090045214A
KR20090045214A KR1020097001939A KR20097001939A KR20090045214A KR 20090045214 A KR20090045214 A KR 20090045214A KR 1020097001939 A KR1020097001939 A KR 1020097001939A KR 20097001939 A KR20097001939 A KR 20097001939A KR 20090045214 A KR20090045214 A KR 20090045214A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oxide
layer
cerium
catalyst
zirconium
Prior art date
Application number
KR1020097001939A
Other languages
English (en)
Inventor
디터 린트너
마르틴 뢰슈
라울 클링만
안케 볼프
요르크-미하엘 리히터
Original Assignee
우미코레 아게 운트 코 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 우미코레 아게 운트 코 카게 filed Critical 우미코레 아게 운트 코 카게
Publication of KR20090045214A publication Critical patent/KR20090045214A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0244—Coatings comprising several layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1023—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1025—Rhodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206—Rare earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/40—Mixed oxides
    • B01D2255/407—Zr-Ce mixed oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/902—Multilayered catalyst
    • B01D2255/9022—Two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0234—Impregnation and coating simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0248—Coatings comprising impregnated particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Abstract

활성 및 열 안정성이 우수한 내연기관 유래 배기 가스의 정화를 위한 2층 삼원 촉매가 기술된다. 이 촉매는 촉매 지지체에 도포된 제1 층에, 팔라듐에 의해 모두 촉매적으로 활성화된 제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물과 활성 산화알루미늄을 포함한다. 배기 가스와 직접 접촉하는 제2 층에서, 촉매는 마찬가지로 로듐에 의해 둘 다 촉매적으로 활성화되는 제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물과 활성 산화알루미늄을 포함한다. 제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물은 제1 혼합 산화물보다 더 높은 지르코늄 산화물 함량을 보유한다.
배기 가스, 내연 기관, 정화, 촉매 활성, 노화 안정성.

Description

삼원 촉매{Three-way catalyst}
본 발명은 내연 기관(internal combustion engine)으로부터의 배기 가스를 정화하기 위한, 우수한 촉매 활성 및 노화 안정성을 갖는 삼원 촉매에 관한 것이다.
삼원 촉매는 본질적으로 화학량론적으로 작동하는 내연 기관으로부터의 배기 가스를 정화하는데 많이 사용되고 있다. 이 촉매는 엔진 유래의 3가지 유의적인 오염물, 즉 탄화수소, 일산화탄소 및 질소 산화물을 비오염 성분으로 동시에 전환시킬 수 있다. 2층 촉매가 빈번하게 사용되며, 이 2층 촉매는 다양한 촉매 과정을 분리시켜, 상기 2층에서의 촉매 활성들이 가장 잘 조화되게 한다. 이러한 종류의 촉매는 예컨대 EP 제0 885 650호 및 EP 제1 046 423호에 기술되어 있다.
내연 기관으로부터의 배출물 감소에 대한 요구는 계속 증가하여, 지속적인 촉매의 추가 개발을 필요하게 한다. 오염물을 전환시키기 위한 촉매의 활성 개시 온도(light-off temperature) 및 이의 열 안정성이 특히 중요하다. 오염물의 활성 개시 온도는 이 오염물의 예컨대 50%보다 많은 양이 전환된 온도를 나타낸다. 이 온도가 낮을수록, 저온 시동 후 오염물이 더 조기에 전환될 수 있다. 최대 부하시에는, 엔진의 배출구에서 바로 최고 1150℃의 배기 가스 온도가 나타날 수 있다. 촉매의 열 안정성이 우수할수록 촉매는 엔진에 더 가까이 위치할 수 있다. 이것은 마찬가지로 저온 시동 후 배기 가스 정화를 향상시킨다.
EP 제0885 650호 및 EP 제1 046 423호에 기술된 촉매는 활성 개시 온도 및 열안정성 측면에서 매우 우수한 성질을 보유한다. 그러나, 법적 의무의 증대로 인해 더 우수한 촉매의 연구는 여전히 필요한 상태이다. 따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 촉매에 비해 열 안정성이 향상되고 활성 개시 온도가 더욱 저하된 촉매를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 청구의 범위에 기재된 촉매에 의해 달성된다. 이 촉매는 세라믹 또는 금속으로 구성된 불활성 촉매 지지체 위에 적층된 2층의 촉매 활성 피복물을 보유한다. 이 촉매는 2층이 각각 활성 산화알루미늄 및 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 함유하고, 제1 층의 2종의 산화물은 팔라듐에 의해 촉매적으로 활성화되며, 제2 층의 2종의 산화물은 로듐에 의해 촉매적으로 활성화되며, 제2 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 제1 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물보다 더 많은 지르코늄 산화물 함량을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적을 위해, 각 경우의 "제1 층"이란 표현은 벌집형 바디에 직접 도포된 층을 의미한다. 제2 층은 제1 층 위에 침착되어 정화될 배기 가스와 직접 접촉한다.
놀랍게도, 전술한 성질의 조합을 통해, 활성 개시 거동과 열안정성에 유의적인 향상이 달성될 수 있다는 것을 발견했다.
제1 층과 제2 층의 활성 산화알루미늄 및 세륨-지르코늄 혼합 산화물은 분체성 고형물로서 피복물에 도입되고, 팔라듐 또는 로듐은 각 층의 산화알루미늄 위와 세륨/지르코늄 혼합 산화물 위에 모두 침착된다. 또한, 제2 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물은 제1 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물보다 더 높은 지르코늄 산화물 함량을 보유한다.
두 혼합 산화물은 철, 망간, 주석, 티탄, 규소, 이트륨, 란탄, 프라세오디뮴, 네오디뮴, 사마리움 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 원소의 1종 이상의 산화물에 의해 안정화되어 이들의 열 안정성이 향상된다. 혼입(doping) 원소의 함량은 산화물로서 계산시, 안정화된 혼합 산화물의 총중량 기준으로 1 내지 15중량%, 특히 5 내지 10중량%가 바람직하다.
제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물은 산화지르코늄에 대한 산화세륨의 중량비가 0.8 내지 1.2 범위이고, 제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물은 산화지르코늄에 대한 산화세륨의 중량비가 0.5 내지 0.1 범위인 것이 바람직하다. 이러한 물질의 비표면적은 50 내지 100㎡/g 범위인 것이 유리하다.
제1 및 제2 층의 활성 산화알루미늄은 또한 산화알루미늄의 총중량 기준으로 1 내지 10중량%의 산화란탄의 혼입에 의해 바람직하게 안정화된다. 촉매의 열 안정성의 추가 향상은 제1 층의 활성 산화알루미늄 및 세륨/지르코늄 혼합 산화물에 산화스트론튬 및/또는 산화바륨을 추가로 함침시킴으로써 달성할 수 있다.
촉매 지지체는 용적이 V이고 내연 기관으로부터의 배기 가스를 위한 병렬 유동 채널(parallel flow channel)을 갖는 벌집형 바디인 것이 일반적이며, 상기 유동 채널의 벽은 2개의 촉매 층으로 피복되어 있고 제1 층의 팔라듐 농도는 벌집형 바디의 용적 기준으로 0.1 내지 10g이고, 제2 층의 로듐 농도는 0.01 내지 1g이다.
촉매의 특정 양태에서, 제2 층의 활성 산화알루미늄 및/또는 제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물은 로듐 외에 백금에 의해 촉매적으로 활성화될 수 있고, 백금의 농도는 벌집형 바디의 용적 기준으로 0.01 내지 1g이다.
실제로 사용되어야 하는 귀금속 농도는 원하는 오염물 전환에 따라 달라진다. 여기에 제시된 최고 농도의 값은 SULEV 차량(Super Ultra-Low Emission Vehicles)의 엄격한 배기 가스 기준을 충족시키는데 필요하다.
촉매 지지체를 2가지 촉매적 활성 층으로 피복하기 위해, 각 층에 제공되는 고형물은 예컨대 물에 현탁시킨다. 제1 층인 경우에, 고형물은 활성 산화알루미늄 및 제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물이다. 이러한 물질 위에는 팔라듐이 염기로서 수산화바륨 또는 수산화스트론튬을 사용하여 US 제6,103,660호에 기술된 방법에 의해, 바람직하게는 질산팔라듐으로부터 침전된다. 촉매 지지체는 이러한 방식으로 수득된 현탁액에 의해 즉시 피복될 수 있다. 이후, 도포된 층을 건조시키고, 경우에 따라, 하소시킨다. 그 다음, 제2 피복물을 도포한다. 이를 위해, 활성 산화알루미늄과 제2의 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 물에 다시 현탁시키고, 이 위에 질산로듐을 도입하여 로듐을 침전시킨다.
질산팔라듐을 침전시키기 위한 염기로서 수산화바륨 또는 수산화스트론튬을 사용한 결과로서, 최종 하소 후의 제1 피복물에는 산화바륨 또는 산화스트론튬이 남아 있다.
전술한 절차의 대안으로서, 촉매의 각 고형물 성분 위에는 귀금속이 각각 침착될 수 있다. 그 이후, 예컨대 팔라듐-활성화된 산화알루미늄과 팔라듐-활성화된 세륨/지르코늄 혼합 산화물만을 함께 물에 현탁시키고 촉매 지지체에 도포한다. 이 과정은 산화알루미늄 위에 촉매적으로 활성인 귀금속의 농도 및 세륨/지르코늄 혼합 산화물 위에 촉매적으로 활성인 귀금속의 농도를 목표한 방식에 따라 설정할 수 있게 해준다. EP 제957064호에 기술된 방법은 산화알루미늄 및 세륨/지르코늄 혼합 산화물 위에 귀금속을 분리 침착시키는데 바람직하게 사용된다.
이하, 본 발명은 실시예와 도면의 도움으로 더 상세하게 설명된다. 도면은 다음을 도시한다:
도 1: 종래 기술의 촉매와 본 발명에 따른 촉매의 활성 개시 온도의 비교
도 2: 400℃에서 CO/NOx 교차점(람다 절편)
도 3: FTP75 검사에서의 상대적 배출량
실시예 1
본 발명에 따른 촉매는 근청석 벌집형 바디를 피복하여 생산했다. 벌집형 바디는 셀 밀도가 93cm-2이고, 직경이 10.16cm이며, 길이가 15.24cm였다. 이들의 셀 벽의 두께는 0.11mm였다.
벌집형 바디는 2가지 다른 피복 현탁액으로 연속해서 각각 피복했다.
제1 층 제작:
산화란탄 3중량%로 안정화된 산화알루미늄(비표면적: 140㎡/g) 및 산화지르코늄 함량이 50중량%인 제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물은, 염기로서 수산화스트론튬을 사용하여 US 제6,103,660호에 기술된 바와 같이 질산팔라듐 유래의 팔라듐으로 함께 활성화시켰다. 수득되는 현탁액은 벌집형 바디의 피복을 위해 직접 사용했다. 피복 후, 벌집형 바디를 건조 및 하소시켰다. 마무리된 제1 층은 다음과 같은 피복 구성분의 양을 함유했다:
란탄-안정화된 산화알루미늄 80g/l
제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물 55g/l
산화스트론튬 10g/l(총 성분 기준)
팔라듐 0.88g/l(총 성분 기준)
제2 층 제작:
산화란탄으로 안정화된 산화알루미늄 및 산화지르코늄 함량이 70중량%인 제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 물에 현탁시켰다. 그 다음, 이 현탁액에 연속 교반하에 질산로듐 수용액을 첨가하고, 상기 제1 층이 구비되어 있는 벌집형 바디를 제2 피복 현탁액으로 피복하고, 건조 및 하소시켰다. 마무리된 제2 층은 다음과 같은 피복 성분의 양을 함유했다:
란탄-안정화된 산화알루미늄 70g/l
제2 세륨/지르코늄 혼합 산화물 65g/l
로듐(총 성분 기준) 0.25g/l
촉매의 총 귀금속 부하량은 1.13g/l이고 팔라듐 대 로듐의 중량비는 25:7이었다.
비교예 1
벌집형 바디 위의 비교용 촉매는 상기 실시예에서와 같이 생산했다. 실시예 1과의 차이점은 제1 층의 제1 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 순수 산화세륨으로 대체되고, 제2 층의 로듐이 안정화된 산화알루미늄 위에만 선택적으로 침착되었다는 것이다.
비교예 2
벌집형 바디 위의 다른 비교용 촉매는 상기 실시예에서와 같이 생산했다. 비교예 1과의 차이점은 산화지르코늄 함량이 50중량%인 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 두 층에 사용했다는 것이다.
촉매 시험
실시예 1 및 비교예 1과 2의 촉매들의 활성 개시 온도는 엔진 시험 층(bed) 위에서 측정했다. 실시예 1의 촉매의 모든 오염물에 대한 활성 개시 온도는 비교 예 1과 2의 촉매의 활성 개시 온도보다 20 내지 30℃ 더 낮았다.
실시예 2
본 발명에 따른 2가지 다른 촉매는 실시예 1과 유사한 방식으로 생산했다. 실시예 1과의 차이점은, 산화지르코늄 함량이 50중량%이고 산화란탄 및 산화이트륨 10중량%(여기서 %는 각 경우마다 안정화된 혼합 산화물의 총중량을 기준으로 한다)에 의해 추가 안정화된 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 제1 층에 사용했다는 것이다.
제2 층의 생산을 위해, 산화지르코늄 함량이 72중량%이고 산화란탄 및 산화네오디뮴 7중량%에 의해 안정화된 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 실시예 1의 차이점으로서 사용했다.
촉매의 총 귀금속 부하량은 1.13g/l였고, 팔라듐 대 로듐의 중량 비는 25:7 이었다.
비교예 3
상기 실시예에서와 같은 벌집형 바디 위의 비교용 촉매는 EP 제0 885 650 B1호의 실시예 1에 기술된 바와 같이 생산했다.
제1 층의 제작:
란탄-안정화된 산화알루미늄(산화란탄 3중량%, 안정화된 물질의 비표면적: 140㎡/g) 및 산화세륨을 물에 현탁시켰다. 이 현탁액에 벌집형 바디를 침지시켜 피복했다. 피복 후, 벌집형 바디를 건조 및 하소시켰다. 이후, 피복물을 질산팔 라듐 및 아세트산바륨의 혼합 용액에 함침시키고, 다시 건조한 후 하소시켰다. 마무리된 제1 층은 다음과 같은 피복 성분의 양을 함유했다:
란탄-안정화된 산화알루미늄 120g/l
산화세륨 80g/l
산화바륨 15g/l(모든 성분을 기준으로)
팔라듐 0.88g/l(모든 성분을 기준으로)
제2 층의 제작:
산화란탄으로 안정화된 산화알루미늄을, 사용된 산화알루미늄 기준으로 2.4중량%의 로듐으로 피복했다. 이 목적을 위해, 안정화된 산화알루미늄을 물에 현탁시켰다. 이 현탁액에 질산로듐 용액을 첨가하여, 산화알루미늄 위에 로듐을 침착시켰다. 그 다음에는 오로지 산화세륨 70중량%를 함유하는 세륨/지르코늄 혼합 산화물과 순수 산화알루미늄만을 현탁액에 첨가하여, 로듐 피복 없이 유지시켰다.
벌집형 바디는 이 피복 분산액으로 두번째 피복하고, 건조 및 하소시켰다. 이 제2 층은 다음과 같은 피복 성분의 양을 함유했다:
란탄-안정화된 산화알루미늄 10g/l
세륨/지르코늄 혼합 산화물 20g/l
산화알루미늄 20g/l + 로듐 0.25g/l
비교예 4
추가 비교 촉매로서 양 층에 산화지르코늄 50중량%를 함유하는 세륨/지르코 늄 혼합 산화물을 함유한 촉매를 생산했다. 제2 층에, 로듐은 산화알루미늄에만 침착시켰다. 촉매는 다음과 같은 조성을 함유했다:
제1 층
란탄-안정화된 산화알루미늄 95g/l
세륨/지르코늄 혼합 산화물(산화지르코늄 50중량%) 45g/l
산화바륨 15g/l(총 성분 기준)
팔라듐 0.88g/l(총 성분 기준)
제2 층
세륨/지르코늄 혼합 산화물(산화지르코늄 50중량%) 50g/l
란탄-안정화된 산화알루미늄 75g/l + 로듐 0.25g/l
촉매 시험
시험 전에, 모든 촉매는 고회전 연료 차단(overrun fuel cutoff)에 의해 엔진 위에서 38시간 동안 노화시켰다. 이 노화 동안의 촉매의 온도 업스트림(upstream)은 950℃였다.
노화 후, 실시예 2에 따른 촉매와 비교예 3과 4의 촉매를 엔진 시험 층 위에서 CO/NOx 교차점 및 활성 개시 온도에 대해 시험했다.
도 1은 활성 개시 온도를 비교한 도면이다. 실시예 2의 본 발명에 따른 촉매는 비교예 3과 4의 촉매보다 훨씬 낮은 활성 개시 온도를 나타낸다.
도 2의 측정은 비교예 촉매에 비해 본 발명에 따른 촉매가 비슷하게 우수한 성능의 장점을 나타낸다는 것을 보여준다. 도 2에서 CO/NOx 교차점에서 측정된, 프로판으로 계산한 탄화수소 배출량은 THC3으로 표시했다. 본 발명에 따른 촉매의 이점은, 본 발명에 따른 특징들의 조합, 즉 귀금속 배치 및 산화지르코늄 함량이 다른 2가지 세륨/지르코늄 혼합 산화물의 사용과 함께, 제2 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물의 산화지르코늄 함량이 제1 층에서보다 더 높다는 점에 기인할 수 있다.
실시예 2의 제2 촉매 및 비교예 4의 촉매는 차량에서 FTP75 시험시의 배출량에 대해 시험했다. 도 3은 비교예의 촉매 배출량을 100으로 하여, 서로에 대하여 상대적으로 측정된 배출량 값을 보여준 것이다. 이 시험에서도 본 발명에 따른 촉매는 비교예 4의 촉매보다 더 우수한 값을 보여주었다.
제시된 측정값은 본 발명에 따른 촉매의 우수한 노화 안정성을 입증한다. 따라서, 본 발명의 촉매는 자동차의 하부 영역(underbody region)에 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 엔진에 가까운 주 촉매(primary catalyst)로도 사용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 내연 기관으로부터의 배기 가스를 정화하기 위한, 세라믹 또는 금속으로 구성된 불활성 촉매 지지체 위의 2층 삼원 촉매로서,
    상기 2층이 각각 활성 산화알루미늄과 세륨/지르코늄 혼합 산화물을 포함하고, 제1 층의 두 산화물 물질은 팔라듐에 의해 촉매적으로 활성화되고 제2 층의 두 산화물 물질은 로듐에 의해 촉매적으로 활성화되며, 제2 층의 세륨/지르코늄 혼합산화물이 제1 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물보다 더 높은 지르코늄 산화물 함량을 가짐을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 층의 활성 산화알루미늄과 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 이들의 표면 위에서 산화스트론튬 또는 산화바륨으로 추가로 피복됨을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  3. 제1항에 있어서, 상기 2층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물이, 당해 혼합 산화물의 총중량 기준으로 1 내지 15중량%의 희토류 산화물에 의해 각각 안정화되고, 상기 희토류 산화물이 각각 철, 망간, 주석, 티탄, 규소, 이트륨, 란탄, 프라세오디뮴, 네오디뮴, 사마리움 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 산화지르코늄에 대한 산화세륨의 중량비가 0.8 내지 1.2이고, 제2 층의 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 산화지르코늄에 대한 산화세륨의 중량비가 0.5 내지 0.1임을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 층과 제2 층의 활성 산화알루미늄이 각각의 경우, 당해 산화알루미늄의 총중량 기준으로 1 내지 10중량%의 산화란탄에 의해 안정화됨을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  6. 제1항에 있어서, 상기 촉매 지지체가, 용적이 V이고 내연 기관으로부터의 배기 가스를 위한 병렬 유동 채널(parallel flow channel)을 갖는 벌집형 바디이며, 상기 유동 채널의 벽은 2개의 촉매 층으로 피복되어 있고 제1 층의 팔라듐 농도는 벌집형 바디의 용적 기준으로 0.1 내지 10g이고, 제2 층의 로듐 농도는 0.01 내지 1g임을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2 층의 활성 산화알루미늄 및 세륨/지르코늄 혼합 산화물이 로듐 외에 백금에 의해 촉매적으로 활성화되고, 백금의 농도가 벌집형 바디의 용적 기준으로 0.01 내지 1g임을 특징으로 하는, 삼원 촉매.
  8. 엔진으로부터의 배기 가스를 정화하기 위한 석유 엔진이 장착된 자동차의 하 부에 주 촉매(primary catalyst)로서 또는 엔진에 가까운 주 촉매로서의, 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따르는 삼원 촉매의 용도.
KR1020097001939A 2006-06-29 2007-06-27 삼원 촉매 KR20090045214A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06013413.7 2006-06-29
EP06013413 2006-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090045214A true KR20090045214A (ko) 2009-05-07

Family

ID=37813813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097001939A KR20090045214A (ko) 2006-06-29 2007-06-27 삼원 촉매

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8663588B2 (ko)
EP (1) EP2038046B1 (ko)
JP (1) JP5210306B2 (ko)
KR (1) KR20090045214A (ko)
CN (1) CN101479023A (ko)
BR (1) BRPI0713882A2 (ko)
DE (1) DE202007019615U1 (ko)
PL (1) PL2038046T3 (ko)
RU (1) RU2009102771A (ko)
WO (1) WO2008000449A2 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101241420B1 (ko) * 2010-12-20 2013-03-11 오덱(주) 희토류 금속을 함유하여 내열성이 향상된 팔라듐-로듐계 자동차용 촉매
KR20170106419A (ko) * 2015-01-19 2017-09-20 우미코레 아게 운트 코 카게 개선된 에이징 안정성을 갖는 이중 층 3원 촉매

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1974809B1 (de) * 2007-03-19 2010-09-29 Umicore AG & Co. KG Doppelschichtiger Dreiweg-Katalysator
ATE457813T1 (de) * 2007-09-28 2010-03-15 Umicore Ag & Co Kg Entfernung von partikeln aus dem abgas von mit überwiegend stöchiometrischem luft/kraftstoff- gemisch betriebenen verbrennungsmotoren
JP5391664B2 (ja) * 2008-11-21 2014-01-15 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
WO2010077843A2 (en) * 2008-12-29 2010-07-08 Basf Catalysts Llc Oxidation catalyst with low co and hc light-off and systems and methods
JP2010227804A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Toyota Motor Corp 排ガス浄化触媒
JP5428773B2 (ja) * 2009-11-10 2014-02-26 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
JP5903205B2 (ja) 2010-01-04 2016-04-13 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒
DE102010014468B4 (de) 2010-04-09 2013-10-31 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Verminderung von Lachgas bei der Abgasnachbehandlung von Magermotoren
JP5376261B2 (ja) * 2011-03-10 2013-12-25 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化用触媒
US9011784B2 (en) * 2011-08-10 2015-04-21 Clean Diesel Technologies, Inc. Catalyst with lanthanide-doped zirconia and methods of making
JP5938819B2 (ja) 2011-10-06 2016-06-22 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 排気ガス処理用酸化触媒
GB2497597A (en) * 2011-12-12 2013-06-19 Johnson Matthey Plc A Catalysed Substrate Monolith with Two Wash-Coats
GB201200783D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Substrate monolith comprising SCR catalyst
GB201200781D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn ic engine comprising a pgm component and a scr catalyst
GB201200784D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine including SCR catalyst
JP5807782B2 (ja) * 2011-12-28 2015-11-10 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化用触媒
JP5982987B2 (ja) * 2012-04-23 2016-08-31 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒材を含有する排気ガス浄化用触媒
CN104334255B (zh) * 2012-06-06 2017-05-17 优美科股份公司及两合公司 三效催化剂体系
JP6386449B2 (ja) 2012-06-06 2018-09-05 ユミコア アクチェンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト ガソリンパーティキュレートフィルタの上流側で使用するための始動時触媒
US9266092B2 (en) 2013-01-24 2016-02-23 Basf Corporation Automotive catalyst composites having a two-metal layer
JP5942893B2 (ja) * 2013-02-21 2016-06-29 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒の製造方法
FR3003557B1 (fr) * 2013-03-19 2015-05-01 Rhodia Operations Composition a base d'oxyde de zirconium, de cerium, de niobium et d'etain, procede de preparation et utilisation en catalyse
DE102013210270A1 (de) 2013-06-03 2014-12-04 Umicore Ag & Co. Kg Dreiwegkatalysator
JP5870981B2 (ja) * 2013-10-09 2016-03-01 トヨタ自動車株式会社 触媒コンバーター
DE102014204682A1 (de) 2014-03-13 2015-10-01 Umicore Ag & Co. Kg Katalysatorsystem zur Reduzierung von Schadgasen aus Benzinverbrennungsmotoren
DE102014206455A1 (de) 2014-04-03 2015-10-08 Umicore Ag & Co. Kg Regenerationsverfahren für Abgasnachbehandlungssysteme
RU2017131043A (ru) * 2015-02-05 2019-03-05 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Катализатор тройного действия
CN107206358B (zh) * 2015-02-06 2021-03-16 庄信万丰股份有限公司 三效催化剂及其在排气系统中的应用
JP6213508B2 (ja) * 2015-03-20 2017-10-18 トヨタ自動車株式会社 触媒コンバーター
CN104785257B (zh) * 2015-04-02 2018-07-03 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种单涂层三元催化剂及其制备方法
CN104857974A (zh) * 2015-05-27 2015-08-26 华东理工大学 一种用于汽车尾气净化的单钯催化剂及制备方法
DE102017100518A1 (de) 2016-02-04 2017-08-10 Umicore Ag & Co. Kg System und Verfahren zur Abgasreinigung unter Vermeidung von Lachgas
DE102017002875B4 (de) 2016-03-30 2018-11-29 Ngk Insulators, Ltd. Übergangsmetalloxid-enthaltende Cerdioxidteilchen
JP2017186220A (ja) 2016-03-30 2017-10-12 日本碍子株式会社 遷移金属酸化物含有二酸化セリウム粒子
JP6864677B2 (ja) * 2016-05-24 2021-04-28 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒
WO2017203863A1 (ja) * 2016-05-25 2017-11-30 エヌ・イーケムキャット株式会社 ガソリンエンジン排気ガスの浄化用三元触媒
GB2560944A (en) * 2017-03-29 2018-10-03 Johnson Matthey Plc NOx adsorber catalyst
JP6753811B2 (ja) * 2017-04-19 2020-09-09 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化用触媒
US10183287B1 (en) 2017-07-06 2019-01-22 Umicore Ag & Co. Kg Method of applying a multilayer wet-on-wet coating to a substrate
JP6684257B2 (ja) * 2017-09-27 2020-04-22 イビデン株式会社 排ガス浄化用ハニカム触媒
JP2019058875A (ja) * 2017-09-27 2019-04-18 イビデン株式会社 ハニカム触媒
JP6698602B2 (ja) * 2017-09-27 2020-05-27 イビデン株式会社 排ガス浄化用ハニカム触媒
JP2019058876A (ja) 2017-09-27 2019-04-18 イビデン株式会社 ハニカム触媒
JP6954796B2 (ja) * 2017-10-06 2021-10-27 トヨタ自動車株式会社 自動車用排ガス浄化用触媒
EP3501648B1 (de) 2017-12-19 2023-10-04 Umicore Ag & Co. Kg Katalytisch aktives partikelfilter
EP3501646A1 (de) 2017-12-19 2019-06-26 Umicore Ag & Co. Kg Katalytisch aktives partikelfilter
EP3505246B1 (de) 2017-12-19 2019-10-23 Umicore Ag & Co. Kg Katalytisch aktives partikelfilter
CN108126698A (zh) * 2018-01-05 2018-06-08 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种选择性净化三元催化剂及其制备方法
DE102018108346A1 (de) 2018-04-09 2019-10-10 Umicore Ag & Co. Kg Beschichteter Wandflussfilter
DE102018110804A1 (de) 2018-05-04 2019-11-07 Umicore Ag & Co. Kg Beschichteter Wandflussfilter
DE102018111246A1 (de) 2018-05-09 2019-11-14 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zum Beschichten eines Wandflussfilters
CN109225213A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 江苏几维环境科技有限公司 一种机动车尾气净化用密耦三效催化剂的制备方法
DE102018127955A1 (de) 2018-11-08 2020-05-14 Umicore Ag & Co. Kg Katalytisch aktiver Partikelfilter mit hoher Filtrationseffizienz
DE102018127957A1 (de) 2018-11-08 2020-05-14 Umicore Ag & Co. Kg Partikelfilter mit mehreren Beschichtungen
DE102018127953A1 (de) 2018-11-08 2020-05-14 Umicore Ag & Co. Kg Wandflussfilter mit hoher Filtrationseffizienz
DE102019100099B4 (de) 2019-01-04 2022-09-08 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von katalytisch aktiven Wandflussfiltern, katalytisch aktiver Wandflussfilter und dessen Verwendung
DE102019100097B4 (de) 2019-01-04 2021-12-16 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von katalytisch aktiven Wandflussfiltern
US20220161236A1 (en) * 2019-03-18 2022-05-26 Basf Corporation Layered tri-metallic catalytic article and method of manufacturing the catalytic article
CN110124668A (zh) * 2019-06-20 2019-08-16 无锡威孚环保催化剂有限公司 抗老化三元催化剂及其制备方法
US20210220802A1 (en) * 2020-01-17 2021-07-22 University Of Central Florida Research Foundation, Inc. Precious metal catalysts fabricated using reverse loading and metal shuttling
DE102020101876A1 (de) 2020-01-27 2021-07-29 Umicore Ag & Co. Kg Doppelschichtiger Dreiweg-Katalysator mit weiter verbesserter Alterungsstabilität
DE102020131366A1 (de) 2020-11-26 2022-06-02 Umicore Ag & Co. Kg Abgasreinigungssystem für stöchiometrisch betriebene Verbrennungsmotoren
DE102021118803A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Umicore Ag & Co. Kg Abgasreinigungssystem zur Reinigung von Abgasen von Benzinmotoren
DE102021118801A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Umicore Ag & Co. Kg Abgasreinigungssystem zur Reinigung von Abgasen von Benzinmotoren
DE102021118802A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Umicore Ag & Co. Kg Abgasreinigungssystem zur Reinigung von Abgasen von Benzinmotoren
EP4159310A1 (en) 2021-10-01 2023-04-05 UMICORE AG & Co. KG Catalytic coating
US20230372909A1 (en) * 2022-05-20 2023-11-23 GM Global Technology Operations LLC Rhodium-containing layered catalyst structures and methods of making the same

Family Cites Families (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4128506A (en) * 1978-01-23 1978-12-05 General Motors Corporation Platinum-rhodium catalyst for automotive emission control
DE4003939A1 (de) * 1990-02-09 1991-08-14 Degussa Katalysator fuer die reinigung der abgase von brennkraftmaschinen
US5407880A (en) * 1992-11-09 1995-04-18 Nissan Motor Co., Ltd. Catalysts for adsorption of hydrocarbons
CA2165054A1 (en) * 1993-06-25 1995-01-05 Zhicheng Hu Layered catalyst composite
JPH0760117A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Honda Motor Co Ltd 排気ガス浄化用触媒
DE19606863A1 (de) * 1995-02-24 1996-08-29 Mazda Motor Katalysator zur Abgasreinigung
US5593647A (en) * 1995-03-31 1997-01-14 General Motors Corporation Catalytic converter having tri precious metal catalysts
US6087298A (en) * 1996-05-14 2000-07-11 Engelhard Corporation Exhaust gas treatment system
US5948723A (en) * 1996-09-04 1999-09-07 Engelhard Corporation Layered catalyst composite
DE69728341T2 (de) * 1996-10-07 2004-12-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Verbundoxid, Verbundoxidträger und Katalysator
ES2131980T3 (es) * 1996-11-11 1999-08-01 Degussa Catalizador purificador de gas de escape con una mejor capacidad de conversion para hidrocarburos
DE19714732A1 (de) 1997-04-09 1998-10-15 Degussa Verfahren zum Abscheiden von katalytisch aktiven Komponenten auf hochoberflächigen Trägermaterialien
US6348430B1 (en) * 1997-06-20 2002-02-19 Degussa Ag Exhaust gas treatment catalyst for internal combustion engines with two catalytically active layers on a carrier structure
DE19726322A1 (de) * 1997-06-20 1998-12-24 Degussa Abgasreinigungskatalysator für Verbrennungsmotoren mit zwei katalytisch aktiven Schichten auf einem Tragkörper
GB9713428D0 (en) * 1997-06-26 1997-08-27 Johnson Matthey Plc Improvements in emissions control
US6022825A (en) * 1998-01-08 2000-02-08 Johnson Matthey Public Limited Company Thermally durable low H2 S three-way catalysts
DE19821144A1 (de) 1998-05-12 1999-11-18 Degussa Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen heterogenen Stoffen
JP4290240B2 (ja) * 1998-05-27 2009-07-01 ジョンソン・マッセイ・ジャパン・インコーポレイテッド 排気ガス浄化用触媒および排気ガス浄化方法
JP2003521363A (ja) 1998-11-13 2003-07-15 エンゲルハード・コーポレーシヨン 排気ガス放出を減少させる触媒および方法
JP2002530175A (ja) * 1998-11-20 2002-09-17 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ コードレス走査ヘッドの充電器を備える超音波診断イメージングシステム
JP2000176298A (ja) * 1998-12-11 2000-06-27 Mazda Motor Corp 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
US6182443B1 (en) * 1999-02-09 2001-02-06 Ford Global Technologies, Inc. Method for converting exhaust gases from a diesel engine using nitrogen oxide absorbent
US6375910B1 (en) * 1999-04-02 2002-04-23 Engelhard Corporation Multi-zoned catalytic trap and methods of making and using the same
US6294140B1 (en) * 1999-04-23 2001-09-25 Degussa Ag Layered noble metal-containing exhaust gas catalyst and its preparation
EP1046423B8 (en) * 1999-04-23 2007-11-21 Umicore AG & Co. KG Layered noble metal-containing exhaust gas catalyst and its preparation
US6261989B1 (en) * 1999-05-19 2001-07-17 Daihatsu Motor Co., Ltd. Catalytic converter for cleaning exhaust gas
JP3688974B2 (ja) * 1999-05-24 2005-08-31 ダイハツ工業株式会社 排ガス浄化用触媒
DE10024994A1 (de) * 1999-05-24 2001-01-04 Daihatsu Motor Co Ltd Katalytischer Umwandler zum Reinigen von Abgasen
DE60042991D1 (de) * 1999-07-09 2009-11-05 Nissan Motor Abgasreinigungskatalysator und Verfahren zu seiner Herstellung
JP4889873B2 (ja) * 2000-09-08 2012-03-07 日産自動車株式会社 排気ガス浄化システム、これに用いる排気ガス浄化触媒及び排気浄化方法
JP2004509740A (ja) * 2000-09-29 2004-04-02 オーエムゲー　アクチエンゲゼルシャフト　ウント　コンパニー　コマンディートゲゼルシャフト 触媒すすフィルターおよびリーン排気ガスの処理おけるその使用
US6777370B2 (en) * 2001-04-13 2004-08-17 Engelhard Corporation SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same
JP3845274B2 (ja) * 2001-06-26 2006-11-15 ダイハツ工業株式会社 排ガス浄化用触媒
EP1300193A1 (en) 2001-10-06 2003-04-09 OMG AG & Co. KG Method and device for the catalytic conversion of gaseous pollutants in the exhaust gas of combustion engines
US6764665B2 (en) * 2001-10-26 2004-07-20 Engelhard Corporation Layered catalyst composite
US7832203B2 (en) * 2001-10-27 2010-11-16 Johnson Matthey Public Limited Company Exhaust system for a lean burn internal combustion engine
JP3855266B2 (ja) * 2001-11-01 2006-12-06 日産自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒
US7384612B2 (en) * 2002-02-19 2008-06-10 Kabushiki Kaisha Chemical Auto Diesel exhaust gas purifying filter
JP2003326170A (ja) * 2002-03-06 2003-11-18 Nissan Motor Co Ltd 排気ガス浄化触媒、その製造方法及び排気ガス浄化方法
JP3872384B2 (ja) * 2002-06-13 2007-01-24 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化フィルタ触媒
JP3874270B2 (ja) * 2002-09-13 2007-01-31 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化フィルタ触媒及びその製造方法
US7189375B2 (en) * 2002-09-16 2007-03-13 Delphi Technologies, Inc. Exhaust treatment device
US7329629B2 (en) * 2002-10-24 2008-02-12 Ford Global Technologies, Llc Catalyst system for lean burn engines
US7022646B2 (en) * 2003-01-31 2006-04-04 Engelhard Corporation Layered catalyst composite
JP3795871B2 (ja) * 2003-03-20 2006-07-12 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒システム
EP1640575B1 (en) * 2003-03-20 2015-06-10 Cataler Corporation Exhaust gas-purifying catalyst system
KR100469066B1 (ko) * 2003-04-14 2005-02-02 에스케이 주식회사 디젤차량 입자상 물질 제거용 필터 및 이의 제조방법
US7229597B2 (en) * 2003-08-05 2007-06-12 Basfd Catalysts Llc Catalyzed SCR filter and emission treatment system
US7490464B2 (en) * 2003-11-04 2009-02-17 Basf Catalysts Llc Emissions treatment system with NSR and SCR catalysts
US7875250B2 (en) * 2003-12-11 2011-01-25 Umicore Ag & Co. Kg Exhaust treatment device, and methods of making the same
US20050164879A1 (en) * 2004-01-28 2005-07-28 Engelhard Corporation Layered SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same
US7534420B2 (en) * 2004-02-25 2009-05-19 Hallstar Innovations Corp. Compounds derived from polyanhydride resins with film-forming, UV-absorbing, and photostablizing properties, compositions containing same, and methods of using the same
US7214331B2 (en) * 2004-02-26 2007-05-08 The Boc Group, Inc. Catalyst configuration and methods for syngas production
US7795172B2 (en) * 2004-06-22 2010-09-14 Basf Corporation Layered exhaust treatment catalyst
JP2006051431A (ja) * 2004-08-11 2006-02-23 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 排気ガス浄化用三元触媒及びその製造方法
US7722829B2 (en) * 2004-09-14 2010-05-25 Basf Catalysts Llc Pressure-balanced, catalyzed soot filter
WO2006030763A1 (ja) * 2004-09-16 2006-03-23 Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co., Ltd. セリウム－ジルコニウム系複合酸化物、その製造方法、それを用いた酸素吸蔵放出材料、排気ガス浄化触媒、及び排気ガス浄化方法
JP2006125206A (ja) * 2004-10-26 2006-05-18 Ict:Kk 内燃機関排気ガスの浄化方法およびその装置
US7611680B2 (en) * 2004-10-28 2009-11-03 Nanostellar, Inc. Platinum-bismuth catalysts for treating engine exhaust
WO2006057067A1 (ja) * 2004-11-25 2006-06-01 Cataler Corporation 排ガス浄化用触媒
JP4696546B2 (ja) 2004-12-10 2011-06-08 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
EP1704910B1 (en) 2005-03-24 2018-09-19 Tokyo Roki Co., Ltd. Exhaust gas purification catalyst
JP4633509B2 (ja) * 2005-03-24 2011-02-16 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
JP4648089B2 (ja) 2005-05-27 2011-03-09 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒
US7678347B2 (en) * 2005-07-15 2010-03-16 Basf Catalysts Llc High phosphorous poisoning resistant catalysts for treating automobile exhaust
WO2007032825A1 (en) * 2005-08-05 2007-03-22 Engelhard Corporation Diesel exhaust article and catalyst compositions therefor
JP4826207B2 (ja) * 2005-10-28 2011-11-30 日産自動車株式会社 排ガス浄化触媒及び排ガス浄化触媒の製造方法
US8119075B2 (en) * 2005-11-10 2012-02-21 Basf Corporation Diesel particulate filters having ultra-thin catalyzed oxidation coatings
US7739487B2 (en) 2006-01-17 2010-06-15 Nokia Corporation Method for booting a host device from an MMC/SD device, a host device bootable from an MMC/SD device and an MMC/SD device method a host device may booted from
US7740809B2 (en) * 2006-02-15 2010-06-22 Hitachi Metals, Ltd. Exhaust gas-cleaning apparatus
JP2007224747A (ja) * 2006-02-21 2007-09-06 Mitsubishi Motors Corp ディーゼルエンジンの排ガス浄化用フィルタおよび排ガス浄化装置
JP5073303B2 (ja) * 2006-03-24 2012-11-14 日本碍子株式会社 触媒コンバータ及び触媒コンバータの製造方法
US7576031B2 (en) * 2006-06-09 2009-08-18 Basf Catalysts Llc Pt-Pd diesel oxidation catalyst with CO/HC light-off and HC storage function
US7749472B2 (en) * 2006-08-14 2010-07-06 Basf Corporation Phosgard, a new way to improve poison resistance in three-way catalyst applications
US7550124B2 (en) * 2006-08-21 2009-06-23 Basf Catalysts Llc Layered catalyst composite
US7517510B2 (en) * 2006-08-21 2009-04-14 Basf Catalysts Llc Layered catalyst composite
US7709414B2 (en) * 2006-11-27 2010-05-04 Nanostellar, Inc. Engine exhaust catalysts containing palladium-gold
US20080120970A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Marcus Hilgendorff NOx Storage Materials and Traps Resistant to Thermal Aging
US8007750B2 (en) * 2007-07-19 2011-08-30 Basf Corporation Multilayered catalyst compositions
US7622096B2 (en) * 2007-08-09 2009-11-24 Basf Catalysts Llc Multilayered catalyst compositions
ATE457813T1 (de) * 2007-09-28 2010-03-15 Umicore Ag & Co Kg Entfernung von partikeln aus dem abgas von mit überwiegend stöchiometrischem luft/kraftstoff- gemisch betriebenen verbrennungsmotoren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101241420B1 (ko) * 2010-12-20 2013-03-11 오덱(주) 희토류 금속을 함유하여 내열성이 향상된 팔라듐-로듐계 자동차용 촉매
KR20170106419A (ko) * 2015-01-19 2017-09-20 우미코레 아게 운트 코 카게 개선된 에이징 안정성을 갖는 이중 층 3원 촉매

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008000449A2 (de) 2008-01-03
DE202007019615U1 (de) 2014-05-20
WO2008000449A3 (de) 2008-02-14
RU2009102771A (ru) 2010-08-10
EP2038046B1 (de) 2018-04-18
BRPI0713882A2 (pt) 2012-11-06
CN101479023A (zh) 2009-07-08
EP2038046A2 (de) 2009-03-25
JP2009541041A (ja) 2009-11-26
JP5210306B2 (ja) 2013-06-12
US20100263357A1 (en) 2010-10-21
US8663588B2 (en) 2014-03-04
PL2038046T3 (pl) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8663588B2 (en) Three way catalyst
KR101337934B1 (ko) 이중층 삼원 촉매
KR101230272B1 (ko) 팔라듐-로듐 단층 촉매
JP6678669B2 (ja) 経時劣化安定性が改善された二重層三元触媒
US11185820B2 (en) Multi-layer three-way catalytic converter
EP2858751B1 (en) Start-up catalyst for use upstream of a gasoline particulate filter
US5010051A (en) Staged three-way conversion catalyst and method of using the same
KR101710979B1 (ko) 내연 기관을 위한 에이징-내성 촉매 물품
KR101006220B1 (ko) 배기가스 정화용 촉매
KR102117221B1 (ko) 3원 촉매 시스템
KR20100053636A (ko) 촉매 조성물
KR20130109098A (ko) Rh 로딩량이 감소된 NOx 저장 촉매
KR20220128670A (ko) 에이징 안정성이 더욱 개선된 이중층 3원 촉매
KR100665606B1 (ko) 내연기관 배기가스 정화용 촉매조성물 제조용 400ｐｐｍ 이상 이리듐 성분이 불순물로 포함된 로듐용액

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid