KR20080084669A - 화상 형성 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

화상 형성 장치 및 그 제어 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20080084669A
KR20080084669A KR1020080023227A KR20080023227A KR20080084669A KR 20080084669 A KR20080084669 A KR 20080084669A KR 1020080023227 A KR1020080023227 A KR 1020080023227A KR 20080023227 A KR20080023227 A KR 20080023227A KR 20080084669 A KR20080084669 A KR 20080084669A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
print job
feeding
sheet
air
unit
Prior art date
Application number
KR1020080023227A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100974381B1 (ko
Inventor
유우이찌로오 시부야
Original Assignee
캐논 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 캐논 가부시끼가이샤 filed Critical 캐논 가부시끼가이샤
Publication of KR20080084669A publication Critical patent/KR20080084669A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100974381B1 publication Critical patent/KR100974381B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
    • B65H3/124—Suction bands or belts
    • B65H3/128—Suction bands or belts separating from the top of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/26—Duplicate, alternate, selective, or coacting feeds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/15—Large capacity supports arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/40—Identification
    • B65H2511/415—Identification of job
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50—Timing
    • B65H2513/51—Sequence of process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

공기 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업이 지시되었을 때 제1 급지 유닛이 준비 상태가 아니라고 판별되는 경우, 제1 급지 유닛이 급지가능한 상태로 될때가지 제1 인쇄 작업의 시작은 대기된다. 제1 인쇄 작업을 대기하는 동안 롤 급지를 필요로 하는 제2 인쇄 작업이 접수되는 경우, 제2 인쇄 작업은 실시되고, 공기 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업은 제2 인쇄 작업의 종료 후에 실시된다.
화상 형성 장치, 급지 유닛, 롤 급지, 공기 급지, 판별 수단, 제어 수단, 인쇄 작업

Description

화상 형성 장치 및 그 제어 방법 {IMAGE-FORMING APPARATUS AND CONTROL METHOD THEREOF}
본 발명은 화상 형성 장치 및 그 제어 방법에 관한 것으로, 특히 복수의 급지 유닛을 포함하는 화상 형성 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
복사기, 프린터, 팩시밀리 등과 같은 화상 형성 장치는 시트를 저장하는 시트 용기(급지 트레이)를 구비하고, 급지 유닛을 이용하여 시트 용기로부터 화상 형성 장치에 시트를 반송한다. 화상 형성 장치는, 상기 방식으로 반송된 시트 상에 화상을 형성하고, 화상이 형성된 시트를 화상 형성 장치 외부로 배출한다. 이러한 화상 형성 장치의 급지 유닛으로서, 급지 롤러의 회전에 의해 시트를 하류측으로 반송하는 롤러형 급지 유닛이 일반적으로 사용된다. 이러한 롤러형 급지 유닛에 있어서, 각각의 롤러의 표면은 고무 등과 같은 탄성 부재로 제조되고, 급지 성능은 롤러 표면의 마찰 계수에 따라 크게 달라진다. 따라서, 급지 성능은 각각의 롤러의 외형 변화와, 각각의 롤러의 재료의 경시변화(aging)와, 용지 분말 등의 부착으로 인한 롤러 표면의 마찰 계수의 변화로 인해 안정하지 않는다. 롤러형 급지 유닛은 고속 급지를 지원할 수 없으며, 상이한 표면 조건을 갖는 다양한 시트를 지원 할 수 없다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 일본 특허 공개 제6-199437호에는 공기 분리 시스템(air separation system)이 적용된 공기 급지 장치(air feeding apparatus)가 제안되었다. 이러한 공기 급지 장치는 시트 적재 유닛에 적재된 시트의 단부에 공기를 송풍시킴으로써 상부 시트를 취급하는 취급 수단과, 최상위 시트를 컨베이어 벨트 상에 흡착시켜 반송하는 흡착식 반송 수단을 포함한다.
종래의 화상 형성 장치는 각종 시트 상에 화상을 형성할 수 있도록 복수의 시트 용기를 구비하며, 각각의 시트 용기에 다양한 크기의 시트를 수납할 수 있다. 또한, 복수의 급지 유닛에 동일한 크기의 시트를 저장함으로써, 대량의 시트를 자체내에 수납하여 화상을 대량으로 형성할 수 있는 화상 형성 장치가 최근 널리 보급되어 있다.
복수의 급지 트레이를 갖는 화상 형성 장치가 공기 급지 장치를 사용할 때, 다음과 같은 문제점이 있다.
각각의 급지 유닛에 구비된 공기 급지 장치는 한 묶음의 시트 단부에 공기를 송풍함으로써 상부 시트를 취급하는 수단과, 최상위 시트를 반송 벨트 상에 흡착시키는 수단을 갖고, 이들 수단은 공기압을 사용한다. 상기 공기압을 사용하는 경우, 급지를 행하기 위해 공기를 방출/흡입함에 의해서도 각각의 급지 트레이 내의 시트에 공기압이 작동할 때까지는 시간 지연이 발생된다. 이러한 시간 지연의 원인으로서는 덕트 길이, 공기를 각각의 급지 유닛으로 절환시키기 위해 사용되는 덕트내 온-오프 밸브의 절환 시간, 시트 중량으로 인한 취급 시간의 지연 등을 포함 한다. 이러한 방식에서, 공기 급지 장치는 급지를 개시할 때에도 공기압이 시트 상에 작용할 때까지의 시간 지연으로 인해 작업 처리량이 저하된다.
일본 특허 공개 제2002-40881호에는 "종이 없음" 에러가 발생한 것 이외의 다른 시트 용기에 동일한 크기의 시트가 수납되어 있는지 여부를 확인하여, 그러한 시트 용기가 발견된 경우 급지 작동을 중지시키지 않고 시트 용기로부터 시트를 계속해서 공급하는 기술이 개시되어 있다. 이러한 기능에 의해, "종이 없음" 에러로 인한 작동 중지 시간이 단축되어, 프린트 작업 효율이 개선되었다.
일본 특허 공개 제5-286590호에는 매시간 두 개의 급지 장치에 공기를 공급함으로써 급지 유닛의 교체 지연 시간을 없애는 공기 급지 장치가 제안되었다. 이러한 일본 특허 공개 제5-286590호에 있어서, 하나의 공기 방출 장치 및 공기 급지 장치가 복수의 트레이에 방출 공기 및 공급 공기를 분배한다. 두 개의 트레이의 온-오프 밸브의 개방시 급지를 허용하는 압력을 설정함으로써, 온-오프 제어 수단은 두 개의 온-오프 밸브를 항상 개방하도록 밸브 제어를 수행한다. 이러한 제어로 인해, 두 개의 온-오프 밸브는 항상 개방되어 있기 때문에, 시트가 두 개의 트레이 모두로부터 공급될 때에도 공기압의 변동은 없거나 매우 적다. 따라서, 급지 유닛의 교체시, 트레이측의 공기압은 작동에 필요한 값으로 신속하게 변화될 수 있다. 이러한 방식에서, 급지 유닛의 교환 손실을 제거함으로써 프린트 작업의 처리량이 저하되는 것을 방지할 수 있는 공기 급지 장치가 제안되었다.
전술한 바와 같이, 공기 급지(air feeding)는 롤 급지(roll feeding)에 비해 고속의 화상 형성 장치에 적합할 수 있다. 그러나, 공기 급지는 공기 급지 준비가 이루어질 때까지 많은 시간을 필요로 하기 때문에, 최초 인쇄(화상 형성 장치가 작업 실행 지시를 접수한 이후의 최초 인쇄 출력)까지 필요한 시간은 길어진다.
본 발명의 목적은 앞서 설명된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것이다.
본 발명의 장점은 롤 급지 및 공기 급지가 가능한 화상 형성 장치에 있어서 인쇄 작업의 수신에서부터 인쇄 실행까지 필요한 시간을 단축시키면서 고속으로 인쇄 작업을 실행한다는 것이다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 공기를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제1 급지 수단과, 롤러를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제2 급지 수단과, 상기 제1 급지 수단으로부터 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업 및 상기 제2 급지 수단으로부터 급지를 필요로 하는 제2 인쇄 작업을 접수하는 접수 수단과, 상기 제1 급지 수단의 상태를 판별하는 판별 수단과, 상기 제1 급지 수단이 시트를 급지할 준비가 되지 않았다고 상기 판별 수단이 판별한 경우에 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되도록 하는 지연 수단과, 상기 지연 수단에 의해 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되는 경우 상기 제1 인쇄 작업이 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 실행되도록 하는 실행 수단을 포함하는 화상 형성 장치가 제공된다.
공기를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제1 급지 유닛 과, 롤러를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제2 급지 유닛을 구비하는 화상 형성 장치의 제어 방법이 제공되며, 이러한 방법은, 상기 제1 급지 유닛으로부터 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업 및 상기 제2 급지 유닛으로부터 급지를 필요로 하는 제2 인쇄 작업을 접수하는 단계와, 상기 제1 급지 유닛의 개시를 판별하는 단계와, 상기 제1 급지 유닛이 시트를 급지할 준비가 되지 않았음을 판별한 경우 상기 제1 인쇄 작업의 실행을 지연시키는 단계와, 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수된 경우 상기 제1 인쇄 작업이 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징은 첨부한 도면을 참조해 이하의 예시적인 실시예의 설명으로부터 명백해진다.
명세서에 포함되어 명세서의 일부를 구성하는 첨부도면은 본 발명의 실시예를 나타내고 있으며, 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는데 조력한다.
본 발명은 공기 급지와 롤 급지 간에 전환하여 인쇄함으로써 고속 이미지 형성에 대응할 수 있고, 공기 급지 유닛이 작동 준비될 때까지 요구되는 긴 시간이 해결될 수 있어, 제1 인쇄까지의 시간이 단축될 수 있는 화상 형성 장치를 제공한다.
본 발명의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명된다. 하기의 실시예들은 본 발명의 청구범위를 제한하기 위한 것은 아니며, 실시예 들에 기재된 특성들의 모든 조합은 본 발명의 해결 수단에 필수적인 것은 아니다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 화상 형성 장치의 예로서 디지털 복합기(multi function peripheral, MFP)(1000)의 구성을 도시하는 블록도이다.
이러한 MFP(1000)에서는, 스캐너(1001), 프린터 유닛(1002), 팩시밀리 유닛(1003), 조작 유닛(console unit)(1004)이 제어기(1100)에 접속된다. 조작 유닛(1004)은 사용자에게 경고 및 메시지를 표시하는데 사용되는 표시 유닛과, 사용자에 의해 조작되는 각종 키, 스위치 등을 갖는다. MFP(1000)는 네트워크 인터페이스(I/F) 유닛(1111)을 통해서 LAN(1005)에 접속되고, 전화 네트워크(1006)가 팩시밀리 유닛(1003)에 접속된다.
다음에 제어기(1100)의 구성을 설명한다. CPU(1113)는 시스템 버스(1120)에 접속된다. CPU(1113)는 이러한 버스(1120)를 통해서 스캐너 I/F 유닛(1101), 프린터 I/F 유닛(1102), 팩시밀리 I/F 유닛(1103), 조작 I/F 유닛(1104) 및 네트워크 I/F 유닛(1111)에 접속된다. CPU(1113)는 또한, 기억 유닛(1112), RAM(1114), ROM(1115) 및 화상 처리 유닛(1116)에 접속된다. 각 유닛의 동작은 이들 유닛 사이의 신호의 흐름에 기초하여 설명한다.
스캐너(1001)로부터 공급되는 화상 데이터는 스캐너 I/F 유닛(1101)을 통해 화상 처리 유닛(1116)에서 화상 처리된 후, RAM(1114)에 저장된다. 스캐너(1001)로부터 발행되는 제어 커맨드는 CPU(1113)로 전송된다. LAN(1005)을 통해 수신된 인쇄 데이터는 네트워크 I/F 유닛(1111)을 통해서 화상 처리 유닛(1116)에 의해 묘화(rasterize)되고, RAM(1114)으로 전송되어 저장된다. 네트워크 I/F 유닛(1111) 에 의해 수신된 제어 커맨드는 CPU(1113)로 전송된다. 전화 네트워크(1006)를 통해 수신된 팩시밀리 데이터는 팩시밀리 유닛(1003)을 통해서 RAM(1114)으로 전송된다. 팩시밀리 유닛(1003)으로부터 공급되는 제어 커맨드는 CPU(1113)로 전송된다.
RAM(1114)에 저장된 이들 화상 데이터는, CPU(1113)의 제어 하에서, 화상 처리 유닛(1116)에 의해 화상의 회전 처리, 줌(zoom) 처리 등과 같은 화상 처리가 이루어진다. 그 후에 화상 데이터는 프린터 I/F 유닛(1102)을 통해서 프린터 유닛(1002)으로 보내어지거나, 또는 팩시밀리 유닛(1003)을 통해서 전화 네트워크(1006)로 전송된다.
스캐너 I/F 유닛(1101) 또는 팩시밀리 유닛(1003)으로부터 조작 유닛(1004) 상의 표시 요구를 수취하면, CPU(1113)는 지정된 표시 내용을 조작 유닛(1004)의 표시 유닛에 표시한다. 또한, 사용자가 조작 유닛(1004)에서 키 오퍼레이션을 수행하면, 오퍼레이션 정보는 조작 I/F 유닛(1104)을 통해서 CPU(1113)로 공급된다. CPU(1113)는 키이 조작 내용에 따라서, 조작 I/F 유닛(1104)으로부터 수취한 오퍼레이션 정보를 스캐너 I/F 유닛(1101)으로 전송할지 또는 팩시밀리 유닛(1003)으로 전송할지 판정한다. 또한, CPU(1113)는 오퍼레이션 정보에 기초하여 화상 데이터의 입출력 제어를 행한다. 네트워크 I/F 유닛(1111)은 통신 프로토콜에 따라서 데이터를 송수신할 수 있다.
이러한 제어를 수행하는 CPU(1113)의 제어 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)는 ROM(1115)에 저장된 제어 프로그램에 기초하여 동작한다. RAM(1114)은, CPU(1113)가 각종 제어 처리를 실행할 때, 작업 영역으로서 사용된 다.
도2는 본 실시예에 따른 디지털 MFP(1000)의 구조를 설명하는 개략 단면도를 도시한다.
자동 원고 이송 장치(ADF)(280)가 이러한 디지털 MFP(1000)의 상부에 설치된다. 플래튼 글래스(201)는 스캔될 원고를 위치시키도록 사용된다. 스캐너 유닛(202)은 조명용 램프(203), 미러(204) 등을 갖고, 모터(도시되지 않음)의 회전에 의해 소정 방향으로 왕복 스캔된다. 이러한 스캐너 유닛(202)으로부터의 광이 조사된 원고로부터 반사된 광은, 미러(204 내지 206)를 통해서 렌즈(207)를 투과해서 화상 센서(208)(CCD 센서)에 화상을 형성한다.
노광 제어기(209)는 레이저, 폴리곤 스캐너(polygon scanner) 등을 갖고, 화상 처리 유닛(1116)에 의해서, 화상 센서(208)로부터 공급되는 전기 신호에 화상 처리를 함으로써 얻어진 화상 신호에 기초하여 변조된 레이저 비임(219)을 감광체 드럼(211)에 조사한다. 이러한 감광체 드럼(211) 주위에는, 1차 대전기(212), 현상기(213), 전사 대전기(216), 전 노광 램프(pre-exposure lamp)(214) 및 클리닝 유닛(215)이 설비된다.
감광체 드럼(211)은 모터(도시되지 않음)의 회전에 의해 도2에 도시된 화살표 방향으로 회전한다. 감광체 드럼(211)의 표면이 1차 대전기(212)에 의해 원하는 전위로 대전된 후, 정전 잠상을 형성하기 위해 노광 제어부(209)로부터 레이저 비임(219)이 조사된다. 감광체 드럼(211) 상에 형성된 정전 잠상은 현상기(213)에 의해 현상되어, 토너 화상으로서 가시화된다.
한편, 우측 카세트 데크(221), 좌측 카세트 데크(222), 상측 카세트(223) 또는 하측 카세트(224)에 수용되어 있는 시트(상기 용어는 OHP 시트와 같은 종이 이외의 다른 재료의 시트를 포함함)는 픽업 롤러(225, 226, 227 또는 228)의 회전에 의해 픽업된다. 픽업된 시트는 급지 롤러(229, 230, 231 또는 232)의 회전에 의해 주 본체 내로 반송된다. 주 본체 내로 반송된 시트는 레지스트 롤러(233)에 의해 전사 벨트(234) 상으로 급지된다. 그 후에, 감광체 드럼(211) 상에서 가시화된 토너 화상이 전사 대전기(216)에 의해 시트 상으로 전사된다. 토너 화상이 전사된 후의 감광체 드럼(211)의 표면은 클리닝 유닛(215)에 의해 세척되고, 잔류 전하는 전 노광 램프(214)에 의해 소거된다.
토너 화상이 전사된 시트는, 분리 대전기(217)에 의해 감광체 드럼(211)으로부터 분리되고, 전사 벨트(234)에 의해 정착 유닛(235)으로 급지된다. 정착 유닛(235)은 가압, 가열에 의해 시트 상에 토너 화상을 정착시킨다. 토너 화상이 정착된 시트는, 배지 롤러(discharge rollers)(236)의 회전에 의해 주 본체의 외측으로 배출된다.
이러한 MFP(1000)는, 예를 들어 4000매의 시트를 수납할 수 있는 데크(250)를 설비한다. 이러한 데크(250)는 소위 공기 분리 시스템을 채용하며, 최상위의 시트부터 순차적으로 시트를 분리하여 급지하는 타입이다. 데크(250)의 리프터(lifter)(251)는 시트의 양에 따라 상승한다. 시트는 분출(blow-out) 덕트(255)로부터 분출되는 공기에 의해 1매씩 취급된다. 이어서, 상위의 시트는 흡인 덕트(252)에 의해 흡착되어, 급지 롤러(253)의 회전에 의해 주 본체 내로 급지된다. 또한, 100매의 시트를 수용할 수 있는 수동 급지 트레이(254)가 설비된다.
또한, 배지 플래퍼(237)는 반송 경로(238)측 또는 배지 경로(243)측으로 경로를 절환한다. 하향 반송 경로(240)는 배지 롤러(236)로부터 송출된 시트를 반전 경로(239)를 통해 뒤집어서, 시트를 재급지 경로(241)로 안내한다. 급지 롤러(230)에 의해 좌측 카세트 데크(222)로부터 급지된 시트 또한 재급지 경로(241)로 안내된다. 재급지 롤러(242)는 시트를 전술한 전사 대전기(216) 등을 갖는 전사 유닛으로 재급지한다.
배출 롤러(244)는 배지 플래퍼(237)의 근방에 배치되고, 배지 플래퍼(237)에 의해 배지 경로(243)측으로 경로가 절환된 시트를 장치의 외부로 배출한다.
양면 인쇄(양면 복사)의 경우, 배지 플래퍼(237)는 화상 형성된 시트를 반송 경로(238), 반전 경로(239) 및 하향 반송 경로(240)를 통해 재급지 경로(241)로 안내하도록 상방으로 올려진다. 이때, 시트의 후단부가 반송 경로(238)를 완전히 빠져나가고 반전 롤러(245)가 시트를 니핑할 때까지, 반전 롤러(245)는 반전 경로(239) 상으로 시트를 당긴다. 이어서, 반전 롤러(245)를 반전시킴으로써, 시트는 반송 경로(240) 상으로 급지된다. 시트가 반전되어 주 본체로부터 배출될 때, 배지 플래퍼(237)는 상방으로 올려지고, 반전 롤러(245)는 시트의 후단이 반송 경로(238)에 남아 있는 위치일 때까지 반전 경로(239) 상으로 시트를 당긴다. 그 후에, 반전 롤러(245)를 반전시킴으로써, 시트가 반전되고, 배출 롤러(244)측으로 송출된다.
배지 처리 유닛(290)은 디지털 MFP(1000)로부터 1매씩 배출되는 시트를 처리 트레이(294)에 적재해서 정렬한다. 화상 형성된 시트의 일부의 배출이 완료되면, 전사된(화상 형성된) 시트 묶음은 스테이플되어 배지 트레이(292 또는 293)로 배출된다. 배지 트레이(293)는 모터(도시되지 않음)에 의해 상하로 이동하도록 제어되고, 화상 형성 처리 동작의 개시 전에 처리 트레이의 위치로 이동한다. 시트 트레이(291)에는, 배출된 전사 시트 사이에 삽입되는 파티션 시트(partition sheets)가 적재된다. Z 절첩 장치(295)는 전사된 시트를 Z 형태로 절첩한다. 제본 장치(296)는 배출된 전사 시트의 일부를 제본하도록 중앙에서 절첩되어 스테이플된다. 제본된 시트 묶음은 배출 트레이(297) 상으로 배출된다.
도3은 본 실시예에 따른 디지털 MFP의 조작 유닛(1004)의 외관을 나타내는 사시도를 도시한다.
숫자 키패드(301)는 화상 형성되는 시트의 매수 설정시에, 및 모드 설정시에 수치를 입력하도록 사용된다. 팩시밀리 설정 화면에서는, 숫자 키패드(301)는 예를 들어 전화 번호의 입력에 사용된다. 클리어 키이(302)는 숫자 키패드(301)를 이용해 입력한 설정을 무효로 하는데 사용된다. 리셋 키이(303)는 화상 형성되는 시트의 설정 매수, 동작 모드, 급지 유닛의 선택 등을 사전 설정된 값으로 리셋하는데 사용한다. 스타트 키이(304)는 사용자가 화상 형성 동작을 개시하고자 할 경우에 눌려진다. 적색 및 녹색 LED(도시되지 않음)는 화상 형성이 개시 준비되었는지 여부를 지시하도록 이러한 스타트 키이(304)의 중앙에 배열된다. 화상 형성이 개시 준비되지 않으면, 적색 LED가 점등되고, 화상 형성이 개시 준비되면, 녹색 LED가 점등한다. 사용자가 복사 동작을 정지하기를 원하는 경우, 사용자는 정지 키이(305)를 사용한다. 안내 키이(306)는 사용자가 주어진 키이의 기능을 알고 싶을 때에 눌려진다. 안내 키이(306)를 누르면, 사용자가 알고 싶어하는 기능의 설명이 표시 유닛(320)에 표시된다. 인터럽트 키이(307)는 화상 형성 동작 중에 사용자가 다른 작업을 하고 싶을 경우에 눌려진다.
표시 유닛(320)은 액정 표시부 등을 포함하고, 상세 모드 설정을 쉽게 하기 위해 설정되는 모드에 따라 표시 내용이 변경된다. 터치 센서가 이러한 표시 유닛(320)의 표면에 제공된다. 사용자가 표시 스크린에 표시된 주어진 기능의 프레임 내의 일부를 터치하면, 그 기능이 실행된다. 푸루프 인쇄(proof print)를 실행하는데 사용되는 푸루프 인쇄 기능 키이는 표시 스크린에 표시되는 내용에 포함된다. 복사 기능 키이(308), 팩시밀리 기능 키이(309) 및 박스 기능 키이(310)는 복사, 팩시밀리 및 박스 기능을 지시하도록 각기 사용된다. 이들 키이 중 하나를 누르면, 조작 유닛(1004)의 표시 유닛(320)의 표시 내용이 절환된다. 복사 기능 키이(308)를 누르면, 사용자는 화면(도시되지 않음)에서 복사 기능에 관한 각종 설정을 행할 수 있다. 팩시밀리 기능 키이(309)를 누르면, 사용자는 화면(도시되지 않음)에서 팩시밀리 기능에 관한 각종 설정을 행할 수 있다. 박스 기능 키이(310)는 기억 유닛(1112)에 화상 데이터를 기억시킬 때 또는 기억되어 있는 화상 데이터를 인쇄할 때에 눌려진다.
도4는 본 실시예에 따른 우측 카세트 데크(221)에 제공된 시트 흡착 반송 유닛(400)을 설명하기 위한 단면도를 도시한다. 이러한 시트 흡착 반송 유닛(400)은 도1에 도시된 좌측 카세트 데크(222), 상측 카세트(223), 하측 카세트(224) 및 데 크(250)에 제공될 수 있다. 도2에 도시된 디지털 MFP(1000)는 도4에 도시된 시트 흡착 반송 유닛이 데크(250)에 설비되는 예이다.
이러한 시트 흡착 반송 유닛(400)은 반송 벨트(401), 도5에 도시된 구동 유닛, 흡인 덕트(402) 및 분출 덕트(403) 등을 포함한다. 반송 벨트(401)는 카세트 데크(221) 상에서, 급지 방향측이 약간 상방으로 경사진 상태로 배치된다. 이러한 반송 벨트(401)는 구동 롤러(404) 및 종동 롤러(405)에 권취되어 있고, 구동 롤러(404)의 회전시 화살표(B) 방향으로 회전된다. 반송 벨트(401)의 표면에는, 시트를 흡착하도록 사용되는 흡인 구멍(408)이 형성된다. 흡인 덕트(402)는 반송 벨트(401)에 의해 흡착된 시트에 의해서 눌려졌을 때 상방으로 피봇되는 흡착 센서 레버(406)를 포함한다. 또한 흡인 덕트(402)는 흡착 센서 레버(406)의 상방 피봇 운동에 기초하여 시트가 반송 벨트(401)에 의해 흡착된 것을 검지함으로써 흡착 신호를 출력하는 흡착 센서(407)를 포함한다. 시트 흡착 반송 유닛(400)의 장착 위치는 카세트 데크(221 또는 222), 카세트(223 또는 224) 및 데크(250)에 따라 변경된다는 점에 주의한다. 예를 들어, 도2에 도시된 데크(250)에 설치된 흡인 덕트(252)는 도4에 도시된 흡인 덕트(402)에 대응하고, 분출 덕트(255)는 도4에 도시된 분출 덕트(403)에 대응한다.
도5는 시트측에서 보았을 때의 본 실시예에 따른 시트 흡착 반송 유닛의 구동 유닛을 설명하는 저면도를 도시한다.
이러한 구동 유닛은 구동 롤러(404)를 회전시킴으로써 도5의 화살표 방향으로 반송 벨트(401)를 이동시킨다. 이러한 구동 유닛은 도5에 도시한 바와 같이 모 터(440), 기어 풀리(441), 클러치(442) 등을 포함한다. 모터(440)의 구동력은 기어 풀리(441)와 벨트(443)를 통해서 클러치(442)의 입력축으로 전달된다. 클러치(442)는 구동 롤러(404)의 구동축(444)에 연결된다. 따라서, CPU(1113)가 구동 롤러(404)의 구동축(444)을 클러치(442)에 연결시킬 때, 모터(440)의 구동력은 구동축(444)을 통해서 구동 롤러(404)에 전달되어, 반송 벨트(401)를 이동시킨다.
흡인 덕트(402)는 반송 벨트(401)의 흡인 구멍(408)을 통해서 공기를 흡인하고, 반송 벨트(401)의 경로 내에 배치된다. 팬(445)(도5)을 작동시키고 흡인 덕트(402)를 통해서 공기를 흡인함으로써, 흡인 구멍(408) 근방에 부압이 발생된다. 흡인 덕트(402) 내에는, 공기의 흡인량을 조정하기 위해 사용되는 흡인 밸브(446)가 배치된다(도5). 팬(445)의 동작시 흡인된 공기가 분리 유닛(409)(도4)으로 공급되어, 분출된다는 점에 주의한다.
분리 유닛(409)은 시트를 부상시켜서 분리시키도록 시트의 단부에 공기를 분출함으로써, 시트의 흡착 반송을 돕는다. 이러한 분리 유닛(409)은 분출 덕트(403), 밸브(410), 중계 덕트(411), 팬(445) 등을 포함한다.
분출 덕트(403)는 도4에 도시한 바와 같이 카세트 데크(221)의 급지 방향의 하류측에서, 구동 롤러(404)의 하방에 배치된다. 분출 덕트(403)는 도4의 화살표(C) 방향(수평 방향)으로 공기를 분출하는 취급 노즐(412)과, 화살표(D) 방향으로 공기를 분출하는 분리 노즐(413)에 의해 형성된다. 이들 취급 노즐(412)과 분리 노즐(413)로부터 분출된 공기는 중계 덕트(411)를 통해서 팬(445)으로부터 공급된다. 분출 덕트(414)와 중계 덕트(411) 사이의 연결부에는, 공기 분출량을 조정 하도록 사용되는 밸브(410)가 배치된다(도5). 이러한 밸브(410)의 개방도는 CPU(1113)로부터의 지령에 따라서 조정 가능하다.
도6은 도5의 좌측에서 보았을 때 본 실시예에 따른 시트 흡착 반송 유닛의 측면도를 도시한다.
팬(445)은 CPU(1113)로부터의 지령에 따라서 회전하는 모터(도시되지 않음)에 의해 구동된다. 팬(445)은 또한 도5에 도시한 바와 같이 전술한 흡인 덕트(402)로부터 공기를 흡인하는 데에도 사용된다. 즉, 팬(445)은 시트 흡착 반송 유닛(400)의 흡착과, 분리 유닛(409)의 공기 송풍을 모두 제공한다. 도6은 흡인 덕트(402)와 분출 덕트(414) 사이의 공기의 흐름을 도시한다.
이러한 구성이 채용되면, 몇몇 경우에 시트를 흡착하기에 적합한 흡착을 행하는 것만으로는 분출 덕트(414)로부터 분출되는 공기의 양이 부족하게 될 수 있다. 또한, 몇몇 경우에 흡인 덕트(402)에서 흡착이 행해지지 않고, 분출 덕트(414)로 공기가 분출될 수 있다. 이를 위해, 개구부의 상류측상의 흡인 덕트(402)의 일부는 대기로 개방되어 있다. 릴리프 밸브(416)가 이러한 개구로부터 하류측으로 배열된다. 이러한 릴리프 밸브(416)는 자중에 의해 흡인 덕트(402)의 개구를 폐쇄한다. 그러나, 흡인 덕트(402) 내의 부압이 소정값 또는 그 이상으로 되면, 공기를 흡인 덕트(402) 내로 도입하도록, 릴리프 밸브(416)는 대기압에 의해 가압되기 때문에 개방된다. 즉, 릴리프 밸브(416)는 정압(constant pressure) 밸브로서 기능한다. 급지 롤러(229)는 시트 흡착 반송 유닛(400)에 의해 반송된 시트를 전사 유닛으로 반송하고, 급지 롤러(229)는 시트 흡착 반송 유닛(400)의 급지 방향에 있어서 하류측에 배치된다.
도4, 도5 및 도6에 도시된 시트 흡착 반송 유닛(400)을 포함하는 데크(250)에 의한 공기 급지 동작이 설명된다.
팬(445) 및 모터(440)는 밸브(410)를 개방하여 공기를 분출 덕트(403)에 공급할 수 있다. 그 결과, 취급 노즐(412)과 분리 노즐(413)은 소정 방향으로 공기를 분출하여, 취급 처리를 개시한다. 이때, 취급 노즐(412)로부터 분출된 공기가 시트 사이로 유입하여, 시트 묶음 중 몇 매의 상부 시트가 취급되면서 부상된다. 이러한 취급 처리는 시트 묶음 중 부상된 몇 매의 상부 시트가 안정된 상태로 소정 시간 동안 실시된다.
전술한 취급 처리를 소정 시간 동안 실시한 후에, 흡인 밸브(446)가 개방된다. 그 다음에, 흡인 덕트(402) 내측에 부압이 발생되고, 취급 노즐(412)로부터의 공기에 의해 부상한 시트 중 최상측 시트(S)가 반송 벨트(401)의 표면에 흡착된다. 이 때, 분리 노즐(413)로부터 분출된 공기는 최상측 시트를 그 외의 시트들로부터 분리한다. 이러한 방식으로, 최상측 시트 이외의 시트는 결코 함께 흡착되지 않는다.
흡인 덕트(402)측에 설치된 흡착 센서(407)가 반송 벨트(401)의 표면에 시트가 흡착한 것을 검지하면, 클러치(442)는 반송 벨트(401)를 회전시키도록 연결된다. 그 결과, 반송 벨트(401)에 의해 흡착된 시트는 급지 방향으로 반송된다. 이러한 방식으로, 데크(250)에 로딩된 시트는 1매씩 급지된다.
전술한 취급 처리는 공기 급지를 행하는 카세트 또는 데크(이후 이들은 총칭 하여 공기 급지 유닛으로 지칭함)로부터 공기 급지를 행하기 위해 필요한 준비 처리 중 하나이다.
이러한 준비 처리가 완료되면, 공기 급지 유닛은 급지 가능한 상태로 이행될 수 있고, 따라서 공기 급지 유닛으로부터 급지를 개시할 수 있다.
[제1 실시예]
본 발명의 제1 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 제어 처리가 이후 설명된다.
도7은 제1 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어 하에서 실행된다.
이러한 처리는, 디지털 복합기(1000)가 공기 급지에 의해 실행되는 인쇄 작업(이후 공기 급지 인쇄 작업으로 지칭함)을 수신하면 개시된다. 이러한 인쇄 작업의 수신 후, 단계(S1)에서 CPU(1113)는 공기 급지 유닛의 상태를 판별하기 위해 공기 급지 유닛의 상태를 취득한다. 단계(S2)에서 CPU(1113)는 공기 급지 유닛으로부터 시트 준비가 완료되었는지 여부를 판정한다. 본 실시예에서는, 전술한 취급 처리가 완료되었는지 여부를 살핌으로써, 공기 급지 유닛으로부터 시트 준비가 완료되었는지 여부가 판단된다. 구체적으로는, 취급 노즐(412) 및 분리 노즐(413)로부터 공기 분출을 개시한 후 소정의 시간이 경과하면, CPU(1113)는 취급 처리가 완료된 것으로 판정한다. 단계(S2)에서의 처리는, 공기 급지 유닛으로부터 시트 준비가 완료되었는지 여부를 CPU(1113)가 판정하면, 다른 판정 방법에 의해 구현될 수도 있다. CPU(1113)가 공기 급지 유닛으로부터 시트 준비가 완료되었다고 판정하면, 처리는 단계(S3)로 진행하여 공기 급지에 의해 대응하는 시트를 수용하고 있는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써 수신된 인쇄 작업을 실행한다. 이어서, 처리는 단계(S4)로 진행한다. 단계(S4)에서 CPU(1113)는 공기 급지 작업이 종료하였는지 여부를 판정한다. 상기 작업이 아직 완료되지 않았다고 판정되면, CPU(1113)는 단계(S3)의 실행을 계속하지만, 그렇지 않은 경우에는 처리가 종료된다.
한편, 단계(S2)에서 CPU(1113)가 예를 들어 취급 처리가 진행중이지만 아직 완료되지 않았기 때문에 공기 급지 유닛의 준비는 완료되지 않았다(공기 급지 준비중)고 판정하면, 단계(S6)로 진행한다.
단계(S2)에서 취급 처리가 개시되지 않았다고 판단되면(공기 급지 준비가 개시되지 않음), 단계(S5)로 진행하여, 취급 처리, 즉 공기 급지 준비를 개시한다. 그후, 단계(S6)로 진행한다. 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행 개시되지 않고 대기한다.
CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행(공기 급지가 준비됨)되기 전에(공기 급지에 의한 인쇄 작업의 대기 중), 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 입력되었는지를 단계(S6)에서 판정한다. 단계(S6)에서 공기 급지 준비가 완료되기 전에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되지 않았다고 판정되면, 단계(S3)로 진행하여, 공기 급지 준비 완료 후 공기 급지에 의해, 대응하는 시트를 수용하는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써, 수신 된 인쇄 작업을 실행한다.
한편, 단계(S6)에서 공기 급지 준비가 완료되기 전에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되었다고 판정되면, 단계(S7)로 진행하여, 롤 급지에 의해, 대응하는 시트를 수용하고 있는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써, 수신된 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S8)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S3)로 진행하여, 공기 급지 준비 완료 후 공기 급지에 의해, 대응하는 시트를 수용하고 있는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써, 수신된 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S4)에서 CPU(1113)는 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었는지 여부를 판정한다. 인쇄 작업이 완료되면, 이러한 처리를 종료된다. 단계(S8)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었다고 판장되면, 단계(S1)로 복귀하여 전술한 처리를 실행할 수 있다.
전술한 바와 같이 제1 실시예에 따르면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 수신된 후 공기 급지 준비중에 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 수신하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업전에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행된다. 이에 의해, 인쇄 작업의 실행시에 있어서의 총 인쇄 대기 시간이 단축될 수 있다.
[제2 실시예]
제1 실시예에서는, 공기 급지 준비중에 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 수신하면, 무조건에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되었다. 이에 반해, 제2 실시예에서는, 롤 급지를 이용한 인쇄 작업의 인쇄 매수가 소정값 이하인 경우, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되어, 공기 급지의 개시가 필요 이상으로 지연되는 것을 방 지한다.
도8은 제2 실시예에 따른 디지털 복합기에서 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어하에서 실행된다. 제2 실시예에 따른 디지털 복합기의 하드웨어 구성은 전술한 제1 실시예의 것과 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다. 도8에 있어서, 단계(S11 내지 S16)의 처리는 전술한 도7의 단계(S1 내지 S6)와 기본적으로 동일하기 때문에, 공통된 처리의 설명은 생략한다.
CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되기 전에, 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 입력되었는지 여부를 단계(S16)에서 판정한다. 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되었다고 단계(S16)에서 판정되면, 단계(S17)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 의해 인쇄되는 매수가 소정값 이하인지 여부를 판정한다. 상기 매수가 소정값 이상이라고 CPU(1113)가 판정하면, 단계(S13)로 진행하여, 공기 급지 준비가 완료된 후 최초로 수신되는 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
한편 단계(S17)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 의해 인쇄되는 매수가 소정값 이하이면, 단계(S18)로 진행하여, 롤 급지에 의해, 대응하는 시트를 수용하고 있는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써, 수신된 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S19)에서 CPU(1113)는 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되기를 기다린다. 상기 작업이 완료되면, 단계(S11)로 복귀하여, 전술한 처리를 실행한다. 단계(S19)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었을 때, 도7에서와 같이 단계(S13)로 진 행해서 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
단계(S14)에서 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S20)로 진행하여, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 실행전 또는 실행 동안에, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 수신되었는지 여부를 판정한다. 단계(S20)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 수신되지 않았다고 판정되면, 처리가 종료되고, 그렇지 않으면, 단계(S21)로 진행하여, 롤 급지에 의해, 대응하는 시트를 수용하고 있는 데크 또는 카세트로부터 시트를 급지함으로써, 수신된 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S22)에서 상기 인쇄 작업이 완료되면, 처리가 종료된다.
"인쇄 작업의 매수"는 인쇄될 문서의 페이지수로 대체될 수 있다. 달리, 인쇄될 문서의 페이지수 및 인쇄 작업에 대한 인쇄 설정에 의해 결정되는, 인쇄 작업에 대해서 롤 급지에 의해 급지될 시트의 총 매수가 이용될 수 있다. 인쇄 작업에 대한 인쇄 설정은 인쇄될 복사 매수, 양면/편면의 설정, 조판 설정[imposition settings(N-up 등)] 등을 포함한다.
전술한 바와 같이 제2 실시예에 따르면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 수신된 후 공기 급지 준비를 하는 동안 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 수신시, 인쇄 작업의 매수가 소정값 이하인 경우에는, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행된다. 한편, 상기 매수가 소정값 이상인 경우에는, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 아닌, 최초의 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되므로, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 지연을 방지한다.
인쇄 작업에 의해 인쇄되는 매수가 적절하게 설정되면, 공기 급지 또는 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 우선 실행될 수 있다. 결과적으로, 총 인쇄 대기 시간이 단축될 수 있다.
[제3 실시예]
제3 실시예는, 선행(preceding)의 공기 급지에 의한 인쇄 작업전에 후속의 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실시되는 경우, 선행의 인쇄 작업의 사용자, 예를 들면 인쇄 작업을 최초로 발행한 클라이언트 PC의 사용자에게 이러한 정보를 통지하는 것을 특징으로 한다.
도9는 제3 실시예에 따른 디지털 복합기에서 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어하에 실행된다. 제3 실시예에 따른 디지털 복합기의 하드웨어 구성은 전술한 제1 실시예의 것과 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다. 도9에 있어서, 단계(S31 내지 S36) 및 단계(S38, S39)의 처리는 도7의 단계(S1 내지 S6) 및 단계(S7, S8)와 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다.
CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되기 전에, 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 수신되었는지 여부를 단계(S36)에서 판정한다. 단계(S36)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되었다고 판정되면, 단계(S37)로 진행하여, 먼저 수신한 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 송신원으로서의 컴퓨터에 인쇄 작업의 처리 순서가 변경되었다는 것을 통지한다. 그 후, 단계(S38)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S38)에서 의 처리는 전술한 도7의 단계(S7)에서의 처리와 동일하다. 이러한 경우에도, 단계(S39)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료시, 공기 급지 준비가 완료되었다고 판단될 수 있으면, 단계(S33)로 진행하여, 바로 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
전술한 바와 같이 제3 실시예에 따르면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 수신 후 공기 급지 준비동안 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 수신되어, 이전에 수신된 인쇄 작업의 인쇄 처리 순서가 변경되는 경우, 최초로 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 송신원에 이러한 정보가 통지된다.
[제4 실시예]
제4 실시예는 하기의 특징을 갖는다. 즉, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 준비가 완료되기 전에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 수신되면, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행된다. 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 실행 중에, 공기 급지 준비가 완료되면, 상기 작업은 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 종료를 기다리지 않고 공기 급지에 의한 인쇄 작업으로 절환된다.
도10은 제4 실시예에 따른 디지털 복합기에서 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어 하에서 실행된다. 제4 실시예에 따른 디지털 복합기의 하드웨어 구성은 전술한 제1 실시예의 것과 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다. 도10에서 단계(S41 내지 S46)의 처리는 전술한 도7의 단계(S1 내지 S6)와 기본적으로 동일하기 때문에, 공통된 처리의 설명은 생략한다.
단계(S46)에서 CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되기 전에, 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 입력되었는지 여부를 판정한다. 단계(S46)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되면, 단계(S47)로 진행하여, 전술한 단계(S7)(도7)의 처리와 동일한 방식으로 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S48)에서 CPU(1113)는 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 전에 공기 급지 준비가 완료되었는지 여부를 판정한다. 단계(S48)에서 공기 급지 준비가 완료되지 않았다고 판정되면, 단계(S49)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었는지 여부를 판정한다. 이러한 인쇄 작업이 완료되지 않았다면, 단계(S47)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 속행한다. 한편, 단계(S49)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S43)로 진행하여, 공기 급지 준비의 완료 후 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
단계(S48)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되는 전에 공기 급지 준비가 완료되었다고 CPU(1113)가 판정하면, 단계(S50)로 진행하여, 현재 실행중인 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 정지시킨다. 그리고, 단계(S51)로 진행하여, 단계(S43)에서와 동일한 방식으로 최초로 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S52)에서 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었다고 판정될 때까지, CPU(1113)는 단계(S51, S52)를 실행한다. 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S52)로부터 단계(S53)로 진행하여, 중단되었던 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 재개한다. 단계(S54)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 처리가 종료된다.
전술한 바와 같이 제4 실시예에 따르면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 수신한 후 공기 급지 준비 동안에 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 수신되면, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행된다. 이러한 작업의 실행 중에 공기 급지 준비가 완료되면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 우선적으로 실행된다. 결과적으로, 인쇄 작업은 최종적인 인쇄 순서를 변경하지 않고서 실행될 수 있고, 최초의 인쇄 작업이 종료될 때까지 필요한 시간이 길어지는 것을 방지할 수 있다.
[제5 실시예]
제5 실시예에서는, 제4 실시예에서, 공기 급지 준비가 완료되기 전에 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 수신시, 인쇄 작업이 스테이플 처리 및 제본 처리를 지정하지 않은 경우에, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 한편, 롤 공급에 의한 인쇄 작업이 스테이플 처리 또는 제본 처리를 지정하고 있으면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행된다. 이에 의해, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 종료가 지연되는 것을 방지할 수 있다.
도11은 제5 실시예에 따른 디지털 복합기에서 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어 하에서 실행된다. 제5 실시예에 따른 디지털 복합기의 하드웨어 구성은 전술한 제1 실시예의 것과 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다. 도11에서 단계(S61 내지 S66)의 처리가 전술한 도7의 단계(S1 내지 S6)에서와 기본적으로 동일하기 때문에, 공통된 처리의 설명은 생략한다.
단계(S66)에서 CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인 쇄 작업이 실행되기 전에, 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 입력되었는지 여부를 판정한다. 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되었다고 판정되면, 단계(S67)로 진행하여, 인쇄 작업이 스테이플 지정 또는 제본 지정 중 어느 하나를 포함하는지 여부를 판정한다. 인쇄 작업이 스테이플 지정 또는 제본 지정 중 어느 하나를 포함하면, 단계(S63)로 진행하여, 공기 급지 준비의 완료 후 먼저 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 이에 의해, 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 의해 인쇄된 시트와, 공기 급지에 의한 인쇄 작업에 의해 인쇄된 시트가 서로 스테이플 처리 또는 제본 처리되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 단계(S67)에서 인쇄 작업이 스테이플 지정과 제본 지정 중 어느 것도 포함하지 않았다고 판정되면, 단계(S68)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 그후, 단계(S69)에서 CPU(1113)는 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 전에 공기 급지 준비가 완료되었는지 여부를 판정한다. 단계(S69)에서 공기 급지 준비가 완료되지 않았다고 판정되면, 단계(S78)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었는지 여부를 판정한다. 인쇄 작업이 완료되지 않았다면, 단계(S68)로 복귀하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 속행한다. 한편, 단계(S78)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S63)로 진행하여, 공기 급지 준비의 완료 후 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
단계(S69)에서 CPU(1113)가 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 전에 공기 급지 준비가 완료되었다고 판정하면, 단계(S70)로 진행하여, 현재 실행 중인 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 정지시킨다. 그리고 단계(S71)로 진행하여, 최초로 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 단계(S72)에서 완료될 때까지 CPU(1113)는 단계(S71, S72)를 실행한다. 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S72)로부터 단계(S73)로 진행하여, 중단되었던 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 재개한다. 단계(S74)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 이러한 처리는 종료된다. 단계(S70 내지 S74)에서의 이들 처리는 도10의 단계(S50 내지 S54)에서의 것과 동일하다.
단계(S64)에서 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었다고 판정되면, 단계(S75)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 남아 있는지 여부를 판단한다. 단계(S75)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 남아있지 않다고 판정되면, 처리가 종료되고, 그렇지 않으면 단계(S76)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 이러한 인쇄 작업이 스테이플 처리, 제본 처리 등을 지정하면, 이들 처리도 단계(S76)에서 실행된다. 단계(S77)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 후, 처리가 종료된다.
전술한 바와 같이 제5 실시예에 따르면, 스테이플 처리, 제본 처리 등과 같은 인쇄 처리의 순서와 관련해 특정한 의미를 갖는 인쇄 작업의 순서가 변경되지 않기 때문에, 최종적인 인쇄 순서를 바꾸지 않고서 인쇄 처리가 실행될 수 있다.
마지막 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료될 때까지 필요한 시간이 스테이플 처리 또는 제본 처리에 의해 길어지는 것을 방지할 수 있다.
[제6 실시예]
제6 실시예에는 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 실행시 및 공기 급지에 의한 인 쇄 작업의 실행시, 인쇄된 시트가 상이한 배지처(discharge destination)로 배출되는 것을 특징으로 한다.
도12는 제6 실시예에 따른 디지털 복합기에서 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도이다. 이러한 처리를 실행하는 프로그램은 ROM(1115)에 저장되고, CPU(1113)의 제어 하에서 실행된다. 제6 실시예에 따른 디지털 복합기의 하드웨어 구성은 전술한 제1 실시예의 것과 동일하기 때문에, 그의 반복적인 설명은 생략한다. 도12에 있어서 단계(S81 내지 S86)의 처리는 전술한 도7의 단계(S1 내지 S6)에서와 기본적으로 동일하기 때문에, 공통된 처리의 설명은 생략한다.
단계(S86)에서 CPU(1113)는 공기 급지 준비가 완료되어 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되기 전에, 롤 급지에 의해 인쇄를 행하는 인쇄 작업이 입력되었는지 여부를 판정한다. 단계(S86)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 입력되었다고 판정되면, 단계(S87)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. 단계(S88)에서 CPU(1113)는 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 전에 공기 급지 준비가 완료되었는지 여부를 판정한다. 단계(S88)에서 공기 급지 준비가 완료되지 않았다고 판정되면, 단계(S89)로 진행하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되었는지 여부를 판정한다. 이러한 인쇄 작업이 단계(S89)에서 완료되지 않았으면, 단계(S87)로 복귀하여, 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 속행한다. 한편, 단계(S89)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S83)로 진행하여, 공기 급지 준비의 완료 후 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다.
CPU(1113)가 단계(S88)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 전에 공기 급지 준비가 완료되었다고 판정하면, 단계(S90)로 진행하여, 현재 실행 중인 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 정지시킨다. 그후, CPU(1113)는 인쇄된 시트의 배지처[배지 트레이(292, 293, 297) 중 어느 하나]를 롤 급지에 의한 인쇄 작업과는 다른 배지처로 지정한다. 단계(S91)로 진행하여, 최초로 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 실행한다. CPU(1113)는 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 단계(S92)에서 완료될 때까지 단계(S91, S92)를 실행한다. 이러한 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료되면, 단계(S92)로부터 단계(S93)로 진행하여, 단계(S87)에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 배지처로 복귀하여, 중단되었던 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 재개한다. 단계(S94)에서 이러한 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 완료 후, 처리가 종료된다.
전술한 바와 같이, 다른 인쇄 작업의 인쇄 결과가 동일한 배지 트레이에 서로 섞여서 배출되는 것을 방지할 수 있다.
전술된 본 실시예는 호스트 컴퓨터 등으로부터 송신되는 인쇄 작업의 실행뿐만 아니라, 본체의 조작 유닛(1004)으로부터 지시되는 복사 처리의 인쇄 작업 또는 팩시밀리 유닛에 의해 수신되는 인쇄 작업에도 적용될 수 있다.
제3 실시예는 인쇄 작업 처리 순서가 변경되었음을 인쇄 작업의 송신원으로서의 컴퓨터에 통지한다. 통지처는 실행 지시된 인쇄 작업에 따라서 변경될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 작업이 복사 처리의 인쇄 작업인 경우, 그러한 메시지가 디지털 복합기의 조작 유닛(1004)에 표시될 수 있다. 인쇄 작업이 사용자 PC의 프린터 드라이버로부터 송신되면, 그러한 메시지는 상기 PC의 디스플레이에 표시될 수 있다. 또한, 인쇄 작업이 팩시밀리 수신 작업이면, 통지는 생략될 수 있다.
제1 내지 제6 실시예는 독립적으로 설명되었지만, 필요에 따라 조합될 수 있다. 예를 들어, 제2 실시예에서 매수가 소정값 이하인 것을 지시하는 조건, 또는 제5 실시예에서 인쇄 작업이 스테이플 또는 제본 지정을 포함하지 않음을 지시하는 조건은 다른 실시예에서 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행할 것인지 여부로서 판별 조건에 포함될 수 있다.
제3 실시예에서 사용자에게의 통지는 나머지 제1, 제2, 및 제4 내지 제6 실시예에서도 실시될 수 있다.
또한, 공기 급지와 롤 급지에 대해 배지처의 절환은 나머지 제1 내지 제5 실시예에서도 실시될 수 있다.
[다른 실시예]
본 발명의 실시예가 자세히 설명되었다. 본 발명은 복수의 기기로 구성되는 시스템, 또는 단일 기기로 구성되는 장치에 적용 가능하다.
본 발명은 전술한 실시 형태의 기능을 실현하는 소프트웨어의 프로그램을 시스템 또는 장치에 직접 또는 원격적으로 공급함으로써, 및 이러한 시스템 또는 장치의 컴퓨터에 의해 상기 공급된 프로그램 코드를 판독해서 실행함으로써 달성될 수 있다. 이 경우, 이러한 프로그램이 프로그램 기능을 갖고 있는 한, 프로그램의 형태는 특별하게 한정되지 않는다.
따라서, 컴퓨터를 이용해 본 발명의 기능 처리를 실현하기 위해서 상기 컴퓨터에 인스톨되는 프로그램 코드 자체도 본 발명을 실현하는 것이다. 즉, 본 발명 의 청구범위는 본 발명의 기능 처리를 실현하기 위한 컴퓨터 프로그램 자체도 포함한다. 그 경우, 프로그램의 형태는 특별히 제한되지 않으며, 프로그램의 기능을 갖지고 있으면, 오브젝트 코드(object code), 인터프리터(interpreter)에 의해 실행되는 프로그램, OS에 공급되는 스크립트 데이터 등이 사용될 수 있다.
프로그램을 공급하기 위한 기록 매체로서는, 예를 들어, 플로피(등록상표) 디스크, 하드 디스크, 광 디스크, 광 자기 디스크, MO, CD-ROM, CD-R, CD-RW, 자기 테이프, 비휘발성의 메모리 카드, ROM, DVD(DVD-ROM, DVD-R) 등 다양한 매체가 사용될 수 있다.
그 외 다른 프로그램의 공급 방법으로서는, 프로그램은 클라이언트 컴퓨터의 브라우저(browser)를 이용해 인터넷상의 홈 페이지에 접속하여, 상기 홈 페이지로부터 하드 디스크 등과 같은 기록 매체에 다운로드함으로써 공급될 수 있다. 이 경우, 다운로드되는 프로그램은 본 발명의 컴퓨터 프로그램 자체, 또는 자동 인스톨 기능을 포함하는 압축된 파일일 수 있다. 또한, 본 발명의 프로그램을 구성하는 프로그램 코드는, 상이한 홈 페이지들로부터 다운로드될 수 있는 복수의 파일로 분할될 수 있다. 즉, 본 발명의 청구범위는 본 발명의 기능 처리를 컴퓨터로 실현하기 위해 필요한 프로그램 파일을 복수의 사용자가 다운로드하도록 하는 WWW 서버를 포함한다.
또한, 본 발명의 암호화된 프로그램을 저장하는 CD-ROM 등의 기억 매체가 사용자에게 배포될 수 있다. 그 경우, 소정의 조건을 클리어한 사용자는 인터넷을 통해서 홈 페이지로부터 암호화된 프로그램을 해독하는 키 정보를 다운로드하도록 허여될 수 있어, 상기 키 정보를 이용해 상기 암호화된 프로그램을 실행 가능한 형태로 컴퓨터에 인스톨한다.
전술한 실시예의 기능은 상기 판독된 프로그램 코드를 컴퓨터로 실행함으로써 실현되는 모드 이외의 모드에 의해서 실현될 수 있다. 예를 들어, 컴퓨터에서 실행중인 OS 등은 프로그램의 지시에 기초하여 실제의 처리 중 일부 또는 전부를 실행할 수 있어, 전술한 실시예의 기능을 실현한다.
또한, 상기 기록 매체로부터 판독된 프로그램은, 컴퓨터에 삽입 또는 연결되는 기능 확장 유닛 또는 기능 확장 보드에 탑재된 메모리에 기록될 수 있다. 이러한 경우에, 상기 프로그램이 상기 메모리에 기록된 후에, 기능 확장 보드 또는 유닛에 탑재된 CPU 등은 상기 프로그램의 지시에 근거하여 실제 처리 중 일부 또는 전체를 실행함으로써, 전술된 실시예의 기능을 실행한다.
전술한 바와 같이 제1 실시예에 의하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 수신한 후 공기 급지 준비를 하는 동안 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 수신시, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 우선적으로 실행된다. 이에 의해, 총 인쇄 대기 시간이 단축될 수 있다.
제2 실시예에 의하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업을 수신한 후 공기 급지 준비를 하는 동안 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 수신시, 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 의해서 인쇄된 매수가 소정값 보다도 작을 경우에, 롤 공급에 의한 인쇄 작업이 우선적으로 실행된다. 이에 의해, 총 인쇄 대기 시간이 단축될 수 있다. 한편, 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 의해서 인쇄된 매수가 소정값 보다도 큰 경우에는, 이 전에 수신된 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 우선적으로 실행되기 때문에, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 완료될 때까지의 총 인쇄 대기 시간이 단축될 수 있다.
제3 실시예에 의하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 수신 후 공기 급지 준비를 하는 동안 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 수신시, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 실행되면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 송신원에 인쇄 순서의 변경이 통지된다.
제4 실시예에 의하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업의 수신 후 공기 급지 준비를 하는 동안에 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 수신하면, 롤 급지에 의한 인쇄 작업이 우선적으로 실행된다. 롤 급지에 의한 인쇄 작업을 실행하는 동안 공기 급지 준비가 완료되면, 롤 급지에 의한 인쇄 작업의 실행이 중단되고, 공기 급지에 의한 인쇄 작업이 개시되어, 최종적인 인쇄 순서를 바꾸지 않고서 인쇄 작업을 실행한다.
제5 실시예에 의하면, 인쇄 순서의 변경을 방해할 수 있는 스테이플 처리, 제본 처리 등을 지시하는 인쇄 작업의 처리 순서가 변경되는 것이 억제될 수 있다.
제6 실시예에 의하면, 공기 급지에 의한 인쇄 작업과 롤 급지에 의한 인쇄 작업에 대해서 서로 다른 배지처가 사용되기 때문에, 다른 인쇄 작업의 인쇄 결과가 서로 섞여서 배지되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 예시적 실시형태를 참조로 설명되었지만, 본 발명은 상기 개시된 예시적인 실시예에 한정되지 않는다. 이하의 청구범위는 모든 상기 변형과 등가 구조 및 기능을 포함하도록 최 광의로 해석되어야 한다.
도1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 디지털 복합기(digital multi function peripheral)의 구성을 도시하는 블럭도.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 디지털 복합기의 구조를 설명하는 개략적인 단면도.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 디지털 복합기의 조작 유닛의 외관 사시도.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 우측 카세트 데크에 구비된 시트 흡착 반송 유닛을 설명하는 단면도.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 시트 흡착 반송 유닛의 구동 유닛을 설명하는 도면으로서, 시트측에서 본 저면도.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 시트 흡착 반송 유닛을 도5의 좌측에서 본 측면도.
도7은 제1 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
도8은 제2 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
도9는 제3 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
도10은 제4 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
도11은 제5 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
도12는 제6 실시예에 따른 디지털 복합기의 롤 급지와 공기 급지 사이의 절환 처리를 설명하는 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
201 : 플래튼 글래스
202 : 스캐너 유닛
203 : 조명용 램프
204 : 미러
207 : 렌즈
208 : 화상 센서
209 : 노광 제어기
211 : 감광체 드럼
212 : 1차 대전기
213 : 현상기
214 : 전 노광 램프
215 : 클리닝 유닛
216 : 전사 대전기
217 : 분리 대전기
219 : 레이저 비임
221 : 우측 카세트 데크
222 : 좌측 카세트 데크
223 : 상측 카세트
224 : 하측 카세트
225, 226, 227, 228 : 픽업 롤러
229, 230, 231, 232 : 급지 롤러
233 : 레지스트 롤러
234 : 전사 벨트
235 : 정착 유닛
236 : 배지 롤러
237 : 배지 플래퍼
238 : 반송 경로
243 : 배지 경로
250 : 데크
251 : 리프터
255 : 분출 덕트
252 : 흡인 덕트
253 : 급지 롤러
254 : 수동 급지 트레이
280 : 자동 원고 이송 장치
1000 : MFP
1001 : 스캐너
1002 : 프린터 유닛
1003 : 팩시밀리 유닛
1004 : 조작 유닛
1005 : LAN
1006 : 전화 네트워크
1100 : 제어기
1113 : CPU
1120 : 시스템 버스
1101 : 스캐너 I/F 유닛
1102 : 프린터 I/F 유닛
1103 : 팩시밀리 I/F 유닛
1104 : 조작 I/F 유닛
1116 : 화상 처리 유닛

Claims (15)

  1. 화상 형성 장치에 있어서,
    공기를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제1 급지 수단과,
    롤러를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제2 급지 수단과,
    상기 제1 급지 수단으로부터 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업 및 상기 제2 급지 수단으로부터 급지를 필요로 하는 제2 인쇄 작업을 접수하는 접수 수단과,
    상기 제1 급지 수단의 상태를 판별하는 판별 수단과,
    상기 제1 급지 수단이 시트를 급지할 준비가 되지 않았다고 상기 판별 수단이 판별한 경우에, 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되도록 하는 지연 수단과,
    상기 지연 수단에 의해 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되는 경우, 상기 제1 인쇄 작업이 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 실행되도록 하는 실행 수단을 포함하는 화상 형성 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 실행 수단은, 상기 제2 인쇄 작업의 완료 후 또는 상기 제2 인쇄 작업의 중단 후에, 상기 제1 인쇄 작업을 실행하는 화상 형성 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 인쇄 작업의 완료 전에 상기 제1 급지 수단이 공 기 급지를 실행할 준비가 되었다고 상기 판별 수단이 판별한 경우에, 상기 실행 수단은 제2 인쇄 작업의 실행을 중단시키고 상기 제1 인쇄 작업을 개시하며, 상기 제1 인쇄 작업의 완료 후에 상기 제2 인쇄 작업을 재개하는 화상 형성 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제어 수단을 더 포함하며, 상기 지연 수단에 의해 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되는 경우에, 상기 제어 수단은 상기 제2 인쇄 작업이 스테이플 지정 및 제본 지정 중 하나 이상을 포함하는지 여부를 판별하며, 상기 제2 인쇄 작업이 스테이플 지정 및 제본 지정 모두를 포함하지 않는 경우, 상기 제1 인쇄 작업이 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업을 실행하도록 상기 실행 수단을 제어하는 화상 형성 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 인쇄 작업의 실행동안 형성되는 인쇄 시트와 상기 제2 인쇄 작업의 실행동안 형성되는 인쇄 시트의 배지처(discharge destination)가 다르도록 지정하는 배지 지정 수단을 더 포함하는 화상 형성 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 지연 수단에 의해 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 접수된 제2 인쇄 작업에 의해 인쇄되는 매수가 소정값 이하인 경우, 상기 실행 수단은 제2 인쇄 작업을 실행하는 화상 형성 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 지연 수단에 의해 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되어 상기 실행 수단이 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 경우, 이를 상기 제1 인쇄 작업의 사용자에게 통지하는 통지 수단을 더 포함하는 화상 형성 장치.
  8. 공기를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제1 급지 유닛과, 롤러를 이용해 시트의 공급원으로부터 시트 급지를 실시하는 제2 급지 유닛을 구비하는 화상 형성 장치의 제어 방법에 있어서,
    상기 제1 급지 유닛으로부터 급지를 필요로 하는 제1 인쇄 작업, 및 상기 제2 급지 유닛으로부터 급지를 필요로 하는 제2 인쇄 작업을 접수하는 단계와,
    상기 제1 급지 유닛의 개시를 판별하는 단계와,
    상기 제1 급지 유닛이 시트를 급지할 준비가 되지 않았음을 판별한 경우, 상기 제1 인쇄 작업의 실행을 지연시키는 단계와,
    상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수된 경우, 상기 제1 인쇄 작업이 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계를 포함하는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계에서, 상기 제2 인쇄 작업의 완료 후 또는 상기 제2 인쇄 작업의 중단 후에, 상기 제1 인쇄 작업이 실행되는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계에서, 상기 제2 인쇄 작업의 완료 전에 상기 제1 급지 유닛이 공기 급지를 실행할 준비가 되었다고 판별된 경우에, 상기 제2 인쇄 작업의 실행이 중단되고 상기 제1 인쇄 작업이 개시되며, 상기 제2 인쇄 작업은 상기 제1 인쇄 작업의 완료 후에 재개되는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되는 경우에, 상기 제2 인쇄 작업이 스테이플 지정 및 제본 지정 중 하나 이상을 포함하는지 여부를 판별하는 단계와,
    상기 제2 인쇄 작업이 스테이플 지정 및 제본 지정 모두를 포함하지 않는 경우, 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계를 더 포함하는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  12. 제8항에 있어서, 상기 제1 인쇄 작업과 관련된 인쇄 시트용 배지처(discharge destination)와 상기 제2 인쇄 작업과 관련된 인쇄 시트용 배지처가 다르도록 지정하는 단계를 더 포함하는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 제2 인쇄 작업을 실행하는 단계에서, 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 접수된 상기 제2 인쇄 작업에 의해 인쇄되는 매수가 소정값 이하인 경우, 상기 제2 인쇄 작업이 실행되는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  14. 제8항에 있어서, 상기 제1 인쇄 작업의 개시가 지연되는 동안 상기 제2 인쇄 작업이 접수되어 상기 제2 인쇄 작업이 실행되는 경우, 이를 상기 제1 인쇄 작업의 사용자에게 통지하는 단계를 더 포함하는 화상 형성 장치의 제어 방법.
  15. 화상 형성 장치의 컴퓨터 또는 프로세서에 의해 실행될 때, 상기 화상 형성 장치가 제8항에 따른 방법을 수행하도록 하는 프로그램을 저장한 컴퓨터 판독가능 저장 매체.
KR1020080023227A 2007-03-14 2008-03-13 화상 형성 장치 및 그 제어 방법 KR100974381B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007065779A JP4993702B2 (ja) 2007-03-14 2007-03-14 画像形成装置及びその制御方法とプログラム
JPJP-P-2007-00065779 2007-03-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080084669A true KR20080084669A (ko) 2008-09-19
KR100974381B1 KR100974381B1 (ko) 2010-08-05

Family

ID=39543327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080023227A KR100974381B1 (ko) 2007-03-14 2008-03-13 화상 형성 장치 및 그 제어 방법

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7931264B2 (ko)
EP (1) EP1970333B1 (ko)
JP (1) JP4993702B2 (ko)
KR (1) KR100974381B1 (ko)
CN (1) CN101266428B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170132668A (ko) * 2016-05-24 2017-12-04 정환섭 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4994900B2 (ja) * 2007-03-14 2012-08-08 キヤノン株式会社 画像形成装置及びその制御方法とプログラム
JP5173507B2 (ja) * 2008-03-19 2013-04-03 キヤノン株式会社 画像形成装置、その制御方法及びその制御プログラム
JP5246084B2 (ja) * 2009-07-16 2013-07-24 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 画像形成装置
JP5822061B2 (ja) * 2011-06-21 2015-11-24 株式会社リコー 光沢付与装置、画像形成装置、カラー画像形成装置
TWI624424B (zh) 2015-12-16 2018-05-21 理光股份有限公司 片材分離裝置、片材分離方法、程式、影像形成裝置及非暫時性電腦可讀取儲存媒體
CN111410066B (zh) * 2016-06-24 2022-04-08 柯达阿拉里斯股份有限公司 用于介质传送系统中的金属物体检测的系统及方法
DE102017203124A1 (de) * 2017-02-27 2018-08-30 Kuka Deutschland Gmbh Robotergreifer zum Handhaben von biegeschlaffen, flächigen Materialbahnzuschnitten
US10870548B2 (en) * 2019-03-26 2020-12-22 Riso Kagaku Corporation Medium supply apparatus
JP2022014261A (ja) 2020-07-06 2022-01-19 理想科学工業株式会社 シート供給装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6438345A (en) * 1987-07-31 1989-02-08 Toshiba Corp Picture forming device
JPH05147287A (ja) 1991-12-02 1993-06-15 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2931467B2 (ja) * 1992-02-06 1999-08-09 富士通株式会社 印刷装置
JPH05286590A (ja) 1992-04-13 1993-11-02 Sharp Corp 複写機のエアー給紙装置
JP3220541B2 (ja) 1992-12-28 2001-10-22 キヤノン株式会社 給紙装置及び画像形成装置
US5963755A (en) * 1995-04-17 1999-10-05 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus and control device for option equipment connected thereto
JPH1017168A (ja) 1996-06-28 1998-01-20 Hokkaido Oki Denki Syst:Kk 用紙カセット自動切替え方法
US6176481B1 (en) * 1997-05-21 2001-01-23 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus having conveying means of medium
JP4766635B2 (ja) 2000-05-17 2011-09-07 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及び記憶媒体
JP4106883B2 (ja) 2000-10-12 2008-06-25 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 画像形成装置のプリントコントローラ並びに画像形成装置
JP2002229285A (ja) 2001-01-31 2002-08-14 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
US20030042666A1 (en) * 2001-08-30 2003-03-06 Stevens Kenneth A. High page count method for mail inserts
US6863272B2 (en) * 2002-08-29 2005-03-08 Xerox Corporation Sheet feeding apparatus having an adaptive air fluffer
DE102004002307A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur Synchronisation von Haupt- und Hilfsstapel
US7140605B2 (en) * 2003-08-26 2006-11-28 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus and image forming apparatus equipped with this sheet feeding apparatus
KR100547141B1 (ko) * 2003-09-17 2006-01-26 삼성전자주식회사 용지이송경로를 고려한 화상형성장치의 용지이송 제어방법
JP2005298102A (ja) * 2004-04-08 2005-10-27 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2008056368A (ja) 2006-08-29 2008-03-13 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成システム及び画像形成システムの制御方法
JP4845754B2 (ja) * 2007-01-30 2011-12-28 キヤノン株式会社 印刷装置及びその制御方法並びにプログラム及び記憶媒体
JP5241224B2 (ja) * 2007-12-20 2013-07-17 キヤノン株式会社 印刷装置、印刷装置の制御方法及びプログラム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170132668A (ko) * 2016-05-24 2017-12-04 정환섭 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US8262078B2 (en) 2012-09-11
EP1970333A2 (en) 2008-09-17
US20110170126A1 (en) 2011-07-14
US20080226370A1 (en) 2008-09-18
EP1970333A3 (en) 2009-12-09
JP4993702B2 (ja) 2012-08-08
US7931264B2 (en) 2011-04-26
CN101266428B (zh) 2012-10-03
CN101266428A (zh) 2008-09-17
EP1970333B1 (en) 2014-06-18
JP2008222400A (ja) 2008-09-25
KR100974381B1 (ko) 2010-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100974381B1 (ko) 화상 형성 장치 및 그 제어 방법
JP4994900B2 (ja) 画像形成装置及びその制御方法とプログラム
JP4868863B2 (ja) ジョブ処理装置及びジョブ処理方法、制御プログラム
JP3558952B2 (ja) 画像形成装置
US20110033217A1 (en) Image Forming System and Post-Processing Apparatus
JP4911680B2 (ja) 画像形成装置及び画像形成システム
US20140346726A1 (en) Sheet processing device and image forming apparatus including the same
JP5506245B2 (ja) ジョブ処理装置、ジョブ処理装置の制御方法、及びプログラム
JP2008216293A (ja) データ処理装置及びその制御方法、並びに制御プログラム及び記憶媒体
JP2004307184A (ja) 記録媒体排出機構及びその記録媒体排出機構を備えた画像形成装置
JP5173507B2 (ja) 画像形成装置、その制御方法及びその制御プログラム
JP5430139B2 (ja) シート積載制御装置、シート積載制御装置によって行われる制御方法、記憶媒体及びプログラム
JP2002372817A (ja) 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、および画像形成装置の制御プログラム
JPH09130524A (ja) 画像形成装置
JP6314887B2 (ja) シート後処理装置及びそれを備えた画像形成システム
JP5454500B2 (ja) 用紙搬送装置、画像形成装置、用紙搬送装置の制御方法、および用紙搬送装置の制御プログラム
JP3400970B2 (ja) 画像形成装置
JP3673247B2 (ja) 画像形成装置及び画像形成システム
JP2011140152A (ja) 画像形成装置
JP2005219829A (ja) シート積載機構、シート後処理装置、及びそれらを備えた画像形成装置
JP2006124125A (ja) 排紙装置及び画像形成システム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130626

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140625

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150625

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160627

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee