KR20080082926A - 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백, 및 그의제조 방법 - Google Patents

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백, 및 그의제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, (A) Si 원자 결합 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산, (B) SiH기를 2개 이상 갖는 오르가노히드로젠폴리실록산, (C) 부가 반응 촉매, (D) 비표면적 50 m2/g 이상의 미분말 실리카, (E) 에폭시기와 Si 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물, 및 (F) 옥시지르코늄 화합물을 각각 소정량 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 제공된다. 상기 조성물은 커튼 에어백의 기재 표면에 실리콘 고무 코팅층을 형성하는 데 유용하다. 이렇게 하여 얻어지는 에어백은, 전개시의 인플레이터 가스의 누출이 억제되어 팽창 시간 지속성이 우수하다.
액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백

Description

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백, 및 그의 제조 방법{LIQUID SILICONE RUBBER COATING COMPOSITION, CURTAIN AIRBAG, AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}
본 발명은 6,6-나일론, 6-나일론, 폴리에스테르 등의 섬유천에 실리콘 고무 코팅막을 형성시킨 차량 등의 에어백을 제조하는 데 바람직한, 특히 운전석이나 조수석에 장착되는 에어백과는 달리, 프론트 필러로부터 루프 사이드를 따라서 수납되어, 충돌시나 차량 전도시에 머리 보호나 튀어나가는 것을 막기 위해서 일정 팽창 시간을 유지하는 것이 요구되는 커튼 에어백을 제조하는 데 바람직한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 섬유천 표면에 고무 피막을 형성하는 것을 목적으로 한 에어백용 실리콘 고무 조성물로서는, 이하의 것이 알려져 있다. 예를 들면, 특허 문헌 1에는 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제와 오르가노폴리실록산 레진과 에폭시기 함유 유기 규소 화합물을 첨가하여 이루어지는, 기재천(基布)에 대한 접착성이 우수한 에어백용 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 2에는, 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제, 오르가노폴리실록산 레진, 유기 티탄 화합물 및 알킬실리케이트 또는 알킬폴리실리케이트를 첨가하여 이루어지는, 단시간의 가열 경화로 기재천에 대한 우수한 접착성을 발현하는 에어백용 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 3에는, 비닐기 함유 오르가노폴리실록산의 점도를 8000 센티포이즈 이하로 한정한 박막 코팅성이 우수한 에어백용 실리콘 고무 코팅 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 4에는, 고무 코팅 조성물에 BET법에 의한 비표면적이 평균 150 내지 250 m2/g이며, 평균 입경이 20 μm 이하인 습식 실리카를 첨가하여 이루어지고, 점착감이 감소된 실리콘 고무 코팅 기재천의 제조에 이용되는 코팅용 액상 실리콘 고무 조성물이 개시되어 있다.
그러나, 이들 조성물은 커튼 에어백 용도에 사용한 경우에는, 모두 에어백용 기재천에 대한 접착성이 열악하기 때문에, 인플레이터 가스의 누출을 억제하고, 팽창 시간을 충분히 지속시킬 수 있는 것은 아니었다.
또한, 본 발명에 관련된 지르코늄 화합물을 함유한 부가 경화형 조성물은 특허 문헌 5 내지 8에 개시되어 있다. 그러나, 이들에 예시되어 있는 지르코늄 화합물은 4배위자 화합물이고, 본 발명의 옥시지르코늄 화합물은 개시되어 있지 않다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 (평)5-214295호 공보
[특허 문헌 2] 일본 특허 공개 제2002-138249호 공보
[특허 문헌 3] 일본 특허 공개 제2001-287610호 공보
[특허 문헌 4] 일본 특허 공개 제2001-59052호 공보
[특허 문헌 5] 일본 특허 공개 (소)62-240361호 공보
[특허 문헌 6] 일본 특허 공개 (평)4-178461호 공보
[특허 문헌 7] 일본 특허 공개 (평)4-246466호 공보
[특허 문헌 8] 일본 특허 공개 (평)8-269337호 공보
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 에어백 전개시의 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 팽창 시간의 지속성이 우수한 에어백을 제공하는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 상기 조성물의 경화물을 이용한 커튼 에어백, 및 상기 커튼 에어백의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 예의 검토한 결과, (A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산, (B) 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노히드로젠폴리실록산, (C) 부가 반응 촉매를 함유하고, 바람직하게는 (D) 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카, (E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물, 및 (F) 옥시지르코늄 화합물을 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물의 경화물을, 커튼 에어백의 실리콘 고무 코팅층으로서 사용한 경우, 인플레이터 가스의 누출을 억제하고, 커튼 에어백의 팽창을 일정 시간 유지할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 첫째로,
(A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산: 100 질량부,
(B) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노히드로젠폴리실록산: 본 조성물 중에 포함되는 규소 원자에 결합된 수소 원자 전체의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개당 1 내지 10개가 되는 양,
(C) 부가 반응 촉매: 유효량,
(D) 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카: 0 내지 50 질량부,
(E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물 0.1 내지 10 질량부,
및
(F) 옥시지르코늄 화합물: 0.1 내지 5 질량부
를 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 제공한다.
본 발명은 둘째로,
섬유천으로 이루어지는 기재와,
상기 조성물의 경화물로 이루어지고, 상기 기재의 하나 이상의 표면에 형성된 실리콘 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백을 제공한다.
본 발명은 셋째로,
섬유천으로 이루어지는 기재의 하나 이상의 표면에 상기 조성물을 도포하고,
상기 조성물을 경화시킴으로써, 상기 기재의 하나 이상의 표면에, 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅 층을 형성시키는 것
을 포함하는 상기 커튼 에어백의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 에어백용 기재천에 대한 접착성이 우수한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 얻어진다. 섬유천으로 이루어지는 기재와, 상기 조성물의 경화물로 이루어지고, 상기 기재의 하나 이상의 표면에 형성된 실리콘 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백은 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 팽창 시간을 충분히 지속시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명에 있어서 점도는 회전 점도계에 의해 측정한 값이다.
<액상 실리콘 고무 코팅제 조성물>
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은 이하의 (A) 내지 (F) 성분을 함유하여 이루어지는 것으로서, 실온(25 ℃을 의미함. 이하, 동일)에서 액상인 것이다. 이하, 각 성분에 대하여 상세히 설명한다.
[(A) 성분]
(A) 성분인 오르가노폴리실록산은 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 것이고, 본 발명 조성물의 기재 중합체이다. (A) 성분인 오르가노폴리실록산은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다.
(A) 성분의 분자 구조로서는, 예를 들면 직쇄상, 환상, 분지쇄상, 삼차원 메쉬상을 들 수 있지만, 주쇄가 기본적으로 디오르가노실록산 단위의 반복으로 이루어지고, 분자쇄 양쪽 말단이 트리오르가노실록시기로 봉쇄된 직쇄상 디오르가노폴 리실록산인 것이 바람직하다(또한, 이들 오르가노기는 알케닐기도 포함할 수 있음). 또한, (A) 성분인 오르가노폴리실록산의 분자 구조가 직쇄상 또는 분지쇄상인 경우, 상기 오르가노폴리실록산 분자 중에 있어서 알케닐기가 결합되는 규소 원자의 위치는 분자쇄 말단 및 분자쇄 도중(즉, 분자쇄 비말단) 중 어느 하나일 수도 둘 모두일 수도 있다. 특히 바람직하게는, (A) 성분은 적어도 분자쇄 양쪽 말단의 규소 원자에 결합된 알케닐기를 함유하는 직쇄상 디오르가노폴리실록산이다.
(A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기로서는, 예를 들면 서로 동일하거나 상이하며, 통상 탄소 원자수 2 내지 8, 바람직하게는 2 내지 4의 비치환 또는 치환된 것을 들 수 있다. 그의 구체적인 예로서는 비닐기, 알릴기, 프로페닐기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 시클로헥세닐기, 헵테닐기 등을 들 수 있고, 특히 비닐기인 것이 바람직하다.
(A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기의 함유량은 규소 원자에 결합된 1가의 유기기 전체에 대하여 0.001 내지 10 몰％인 것이 바람직하고, 특히 0.01 내지 5 몰％ 정도인 것이 바람직하다.
(A) 성분의 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합되는 1가 유기기로서는, 예를 들면 지방족 불포화 결합을 포함하지 않으며, 서로 동일하거나 상이하고, 통상 탄소 원자수 1 내지 12, 바람직하게는 탄소 원자수 1 내지 10 정도의 비치환 또는 치환된 1가 탄화수소기를 들 수 있다. 상기 1가 탄화수소기가 치환되어 있는 경우, 그의 예로서는 할로겐 치환된 것을 들 수 있다. 상기 유기기의 구체적인 예로서는, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등 의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아랄킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화 알킬기 등을 들 수 있고, 특히 메틸기, 페닐기인 것이 바람직하다.
(A) 성분의 25 ℃에서의 점도는 100 내지 500,000 mPaㆍs의 범위내인 것이 바람직하고, 특히 300 내지 100,000 mPaㆍs의 범위내인 것이 바람직하다. 상기 점도가 이 범위내에 있으면, 얻어지는 조성물의 취급 작업성이 양호하고, 얻어지는 실리콘 고무의 물리적 특성 또한 양호하다.
(A) 성분의 바람직한 예로서는, 하기 평균 조성 화학식 1로 표시되는 오르가노폴리실록산을 들 수 있다.
RaSiO(4-a)/2
(식 중, R은 서로 동일하거나 또는 상이하며, 탄소 원자수 1 내지 10, 바람직하게는 1 내지 8의 비치환 또는 치환된 1가 탄화수소기이고, a는 1.5 내지 2.8, 바람직하게는 1.8 내지 2.5, 보다 바람직하게는 1.95 내지 2.05의 범위의 양수이고, 단, 전체 R의 0.001 내지 10 몰％, 바람직하게는 0.01 내지 5 몰％가 알케닐기이다.)
R의 구체적인 예로서는, (A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기로서 상기에서 구체적으로 예시된 알케닐기, 및 (A) 성분의 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합되는 1가 유기기로서 상기에서 구체적으로 예시된 유기기를 들 수 있다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산의 구체적인 예로서는, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 화학식: R1 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R1 2R2SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R1 2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식: SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식: R1 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R1 2R2SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식: R1 2R2SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R1 2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식: SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식: R1R2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R1SiO1.5로 표시되는 실록산 단위 또는 화학식: R2SiO1.5로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 및 이들 오르가노폴리실록산의 2종 이상으로 이루어지는 혼합물을 들 수 있다.
상기 화학식 중의 R1은 지방족 불포화 결합을 포함하지 않으며, 동일하거나 상이하고, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 12, 보다 바람직하게는 1 내지 10인 비치환 또는 치환된 1가 탄화수소기이고, 그의 예로서는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아랄킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화 알킬기 등을 들 수 있다. 또한, 상기 화학식 중의 R2는 서로 동일하거나 상이하며, 탄소 원자수가 바람직하게는 2 내지 8, 보다 바람직하게는 2 내지 4인 비치환 또는 치환된 알케닐기이고, 그의 예로서는 비닐기, 알릴기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 헵테닐기 등을 들 수 있다.
[(B) 성분]
(B) 성분인 오르가노히드로젠폴리실록산은 (A) 성분과 히드로실릴화 부가 반 응하여 가교제로서 작용한다. (B) 성분인 오르가노히드로젠폴리실록산은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다. (B) 성분의 분자 구조에 특별히 제한은 없고, 예를 들면 직쇄상, 환상, 분지쇄상, 삼차원 메쉬상 구조(수지상) 등과 같은 종래 제조되었던 각종 오르가노히드로젠폴리실록산을 사용할 수 있다.
(B) 성분인 오르가노히드로젠폴리실록산은 1 분자 중에 2개 이상(통상 2 내지 300개 정도), 바람직하게는 3개 이상(통상 3 내지 200개, 바람직하게는 3 내지 100개 정도)의 규소 원자에 결합된 수소 원자(즉, 히드로실릴기 또는 SiH)를 갖는다. (B) 성분인 오르가노히드로젠폴리실록산이 직쇄상 구조를 갖는 경우, 이들 SiH기는 분자쇄 말단 및 분자쇄 도중(즉, 분자쇄 비말단) 중 어느 하나에만 위치할 수도, 그 둘 모두에 위치할 수도 있다.
(B) 성분의 1 분자 중의 규소 원자수(중합도)는 바람직하게는 2 내지 300개, 보다 바람직하게는 3 내지 200개, 보다 더 바람직하게는 4 내지 150개 정도이다. 또한, (B) 성분은 실온(25 ℃)에서 액상인 것이 바람직하고, (B) 성분의 25 ℃에서의 점도는 바람직하게는 0.1 내지 1,000 mPaㆍs, 보다 바람직하게는 0.5 내지 500 mPaㆍs 정도이다.
(B) 성분으로서는, 예를 들면 하기 평균 조성 화학식 2로 표시되는 오르가노히드로젠폴리실록산을 사용할 수 있다.
R3 bHcSiO(4-b-c)/2
(식 중, R3은 지방족 불포화 결합을 포함하지 않으며, 동일하거나 상이하고, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 10, 보다 바람직하게는 1 내지 8인 비치환 또는 치환된, 규소 원자에 결합된 1가 탄화수소기이고, b 및 c는 바람직하게는 0.7≤b≤2.1, 0.001≤c≤1.0이면서 0.8≤b+c≤3.0을 만족시키며, 보다 바람직하게는 1.0≤b≤2.0, 0.01≤c≤1.0이면서 1.5≤b+c≤2.5를 만족시키는 양수이다.)
상기 R3으로서는, 예를 들면 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 옥틸기, 노닐기, 데실기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페닐에틸기, 페닐프로필기 등의 아랄킬기; 이들 탄화수소기 중의 수소 원자의 일부 또는 전부를 불소 원자, 브롬 원자, 염소 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기, 예를 들면 클로로메틸기, 클로로프로필기, 브로모에틸기, 트리플루오로프로필기 등을 들 수 있다. R3은 바람직하게는 알킬기, 아릴기이고, 보다 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다.
(B) 성분의 구체적인 예로서는 1,1,3,3-테트라메틸디실록산, 1,3,5,7-테트라메틸시클로테트라실록산, 트리스(히드로젠디메틸실록시)메틸실란, 트리스(히드로젠디메틸실록시)페닐실란, 메틸히드로젠시클로폴리실록산, 메틸히드로젠실록산ㆍ디메틸실록산 환상 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸히드로젠폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로젠실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드 로젠실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로젠실록산ㆍ디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 메틸히드로젠폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로젠실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 메틸페닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로젠실록시기 봉쇄 디페닐폴리실록산, 이들 각 예시 화합물에 있어서, 메틸기의 일부 또는 전부가 에틸기, 프로필기 등의 다른 알킬기로 치환된 오르가노히드로젠폴리실록산, 화학식: R3 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R3 2SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식: R3 2SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식: SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식: R3HSiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식: R3SiO1.5로 표시되는 실록산 단위 및 화학식: HSiO1.5로 표시되는 실록산 단위 중 어느 하나 또는 둘 모두로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 및 이들 오르가노폴리실록산의 2종 이상으로 이루어지는 혼합물을 들 수 있다. 상기 화학식 중의 R3은 상기와 동일하다.
(B) 성분의 배합량은, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 본 조성물 중의 규소 원자 결합 수소 원자의 수가 통상 1 내지 10개, 특히 바람직하게는 1 내지 5개의 범위내가 되는 양이다. 상기 배합량이, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 본 조성물 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1개미만이 되는 양이면, 얻어지는 조성물은 충분히 경화되지 않는 경우가 있다. 또한, 상기 배합량이, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 본 조성물 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 10개를 초과하는 양이면, 얻어지는 실리콘 고무의 내열성이 극단적으로 열악한 것이 되기 쉽다.
본 발명의 조성물에 포함되는 후술하는 (E) 성분도 규소 원자에 결합된 수소 원자를 임의적으로 가질 수 있다. 또한, 본 발명의 조성물에는, (B) 성분 및 (E) 성분 이외의 오르가노히드로젠폴리실록산을 임의 성분으로서 배합할 수 있는 것이다. 이 경우에는, (B) 성분, (E) 성분 및 상기 (B) 성분 및 (E) 성분 이외의 오르가노히드로젠폴리실록산을 합계한 전체 오르가노히드로젠폴리실록산에 포함되는 SiH기의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 1 내지 10개, 특히 1 내지 5개가 되는 것이 바람직하고, 또한 상기 전체 SiH기수에 대한 (B) 성분 중의 SiH기수의 몰비는 0.5 내지 1, 특히 0.7 내지 1 정도가 되는 것이 바람직하다. (B) 성분 이외에 오르가노히드로젠폴리실록산을 포함하지 않는 경우에는, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 (B) 성분 중의 규소 원자 결 합 수소 원자의 수가 1 내지 10개, 바람직하게는 1 내지 5개이다.
[(C) 성분]
(C) 성분인 부가 반응 촉매로서는, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기와 (B) 성분 중의 SiH기와의 히드로실릴화 부가 반응을 촉진시키는 것이면 어떠한 촉매라도 사용할 수도 있다. (C) 성분은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다. (C) 성분으로서는, 예를 들면 백금, 팔라듐, 로듐 등의 백금족 금속이나 염화백금산, 알코올 변성 염화백금산, 염화백금산과 올레핀류, 비닐실록산 또는 아세틸렌 화합물과의 배위 화합물, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐, 클로로트리스(트리페닐포스핀)로듐 등의 백금족 금속 화합물을 들 수 있지만, 특히 바람직하게는 백금 화합물이다.
(C) 성분의 배합량은 부가 반응 촉매로서의 유효량일 수 있고, 바람직하게는 (A) 및 (B) 성분의 합계 질량에 대하여 촉매 금속 원소의 질량 환산으로 1 내지 500 ppm의 범위이고, 보다 바람직하게는 1O 내지 100 ppm의 범위이다. 상기 배합량이 이 범위내에 있으면, 부가 반응이 충분히 촉진되기 쉽고, 경화가 충분해지기 쉬우며, 상기 배합량의 증가에 따라서 부가 반응의 속도가 더욱 향상되기 쉽기 때문에 경제적으로도 유리해지기 쉽다.
[(D) 성분]
필요에 따라서 임의적으로 본 발명에서 사용되는 (D) 성분인 미분말 실리카는 보강제로서 작용한다. 즉, 본 발명 조성물의 경화물에 대하여 고인열 강도를 부여하는 것이다. (D) 성분인 미분말 실리카를 보강제로서 사용함으로써, 우수한 인열 강도 특성을 갖는 코팅막을 형성할 수 있다. (D) 성분인 미분말 실리카는 비표면적이 통상 50 m2/g 이상, 바람직하게는 50 내지 400 m2/g, 특히 바람직하게는 100 내지 300 m2/g이다. 상기 비표면적이 이 범위내에 있으면, 얻어지는 경화물에 우수한 인열 강도 특성을 부여하기 쉽다. 비표면적은 BET법에 의해 측정된다. (D) 성분은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다.
(D) 성분인 미분말 실리카로서는 비표면적이 상기 범위내인 한, 종래부터 실리콘 고무의 보강성 충전제로서 사용되고 있는 공지된 것을 사용할 수 있고, 예를 들면 연무질 실리카, 침강 실리카 등을 들 수 있다.
이들 미분말 실리카는 그대로 사용할 수도 있지만, 본 발명 조성물에 대하여 보다 양호한 유동성을 부여시키기 쉽게 하기 위해서, 트리메틸클로로실란, 디메틸디클로로실란, 메틸트리클로로실란 등의 메틸클로로실란류; 디메틸폴리실록산; 헥사메틸디실라잔, 디비닐테트라메틸디실라잔, 디메틸테트라비닐디실라잔 등의 헥사오르가노디실라잔 등의 유기 규소 화합물로 표면 소수화 처리함으로써 소수성 미분말 실리카로서 사용하는 것이 바람직하다.
(D) 성분의 배합량은 (A) 성분인 오르가노폴리실록산 100 질량부에 대하여 50 질량부 이하(즉, 0 내지 50 질량부)이다. 상기 배합량이 50 질량부를 초과하면, 조성물의 유동성이 저하되기 쉽고, 코팅 작업성이 나빠지기 쉽다. 상기 배합량은 바람직하게는 0.1 내지 50 질량부, 보다 바람직하게는 1 내지 50 질량부이고, 특히 바람직하게는 5 내지 40 질량부이다. 상기 배합량이 이 범위내에 있으면, 본 발명 조성물의 경화물에 대하여 특히 양호한 고인열 강도를 부여하기 쉽다.
[(E) 성분]
(E) 성분으로서는, 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기(예를 들면, 트리알콕시실릴기, 오르가노디알콕시실릴기, 디오르가노알콕시실릴기 등의 알콕시실릴기 등으로서)를 갖는 유기 규소 화합물이면, 어떠한 유기 규소 화합물이라도 사용할 수 있지만, 접착 발현성의 관점에서는, 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물, 예를 들면 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 실란, 또는 규소 원자수가 2 내지 30개, 바람직하게는 4 내지 20개 정도이고, 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 환상 또는 직쇄상 실록산인 것이 바람직하다. (E) 성분은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다.
에폭시기는, 예를 들면 글리시독시프로필기 등의 글리시독시알킬기; 2,3-에폭시시클로헥실에틸기, 3,4-에폭시시클로헥실에틸기 등의 에폭시 함유 시클로헥실알킬기 등의 형태로 규소 원자에 결합되어 있는 것이 바람직하다. 규소 원자 결합 알콕시기는 규소 원자와 결합하여, 예를 들면 트리메톡시실릴기, 트리에톡시실릴기 등의 트리알콕시실릴기; 메틸디메톡시실릴기, 에틸디메톡시실릴기, 메틸디에톡시실릴기, 에틸디에톡시실릴기 등의 알킬디알콕시실릴기 등을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, (E) 성분은 1 분자 중에 에폭시기 및 규소 원자 결합 알콕시기 이외의 관능성기로서, 예를 들면 비닐기 등의 알케닐기, 아크릴옥시기, 메타크릴옥시기, 및 히드로실릴기(SiH기)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 관능기를 갖는 것일 수도 있다.
(E) 성분인 유기 규소 화합물로서는, 예를 들면 하기 화학식으로 표시되는 유기 규소 화합물, 이들 2종 이상의 혼합물, 또는 이들 1종 또는 2종 이상의 부분 가수분해 축합물 등을 들 수 있다.
Figure 112008016817926-PAT00001
(식 중, n은 1 내지 10의 정수, m은 0 내지 100의 정수, 바람직하게는 0 내지 20의 정수, p는 1 내지 100의 정수, 바람직하게는 1 내지 20의 정수, q는 1 내지 10의 정수이다.)
(E) 성분의 배합량은 (A) 성분 100 질량부에 대하여 0.1 내지 10 질량부이 고, 바람직하게는 0.1 내지 5 질량부이다. 상기 배합량이 0.1 질량부 미만이면, 얻어지는 조성물이 충분한 자기 접착성을 나타내지 않는 경우가 있다. 상기 배합량이 10 질량부를 초과하면, 얻어지는 경화물의 물성이 저하되기 쉽다.
[(F) 성분]
(F) 성분은 옥시지르코늄 화합물이고, 접착 촉진을 위한 축합 조촉매로서 작용함과 동시에 기밀성에도 크게 영향을 주는 것이다. (F) 성분은 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다. (F) 성분인 옥시지르코늄 화합물로서는, 예를 들면 하기 화학식으로 표시되는, 분자 중에 동일하거나 또는 상이한 1가 오르가노옥시기를 2개 갖는 옥시지르코늄이나 상기 오르가노옥시기의 일부가 오르가노실록산 잔기로 치환된 화합물 등을 들 수 있다.
ZrO(OR4)2
ZrO(OC(=O)R4)2
ZrO(OC(R4)=CHC(=O)R5)2
상기 식 중, R4는 지방족 불포화 결합을 포함하지 않으며, 동일하거나 상이하고, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 20, 보다 바람직하게는 1 내지 10인 비치환 또는 치환된 1가 탄화수소기이고, R5는 지방족 불포화 결합을 포함하지 않으며, 동일하거나 상이하고, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 20, 보다 바람직하 게는 1 내지 10인 비치환 또는 치환된 1가 탄화수소기 또는 그의 내부에 통상 1 내지 2개의 에테르성 산소를 가질 수도 있는 탄화수소옥시기이다.
상기 R4 및 R5로 표시되는 탄화수소기로서는, 예를 들면 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 옥틸기, 노닐기, 데실기, 도데실기, 트리데실기, 테트라데실기, 헥사데실기, 옥타데실기, 에이코실기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페닐에틸기, 페닐프로필기 등의 아랄킬기를 들 수 있고, 이들 탄화수소기 중의 수소 원자의 일부 또는 전부를 불소 원자, 브롬 원자, 염소 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기, 예를 들면 클로로메틸기, 클로로프로필기, 브로모에틸기, 트리플루오로프로필기 등을 들 수 있다.
또한, R5로 표시되며, 그의 내부에 에테르성 산소를 가질 수도 있는 탄화수소 옥시기로서는, 메톡시기, 에톡시기, 프로폭시기, 이소프로폭시기, 부톡시기, 이소부톡시기, tert-부톡시기 등의 알콕시기, 메톡시메톡시기, 메톡시에톡시기, 에톡시메톡시기, 에톡시에톡시기 등의 알콕시 치환 알콕시기 등을 들 수 있다. R4는 바람직하게는 탄소수 1 내지 8의 알킬기이고, 보다 바람직하게는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기이다. R5는 바람직하게는 탄소수 1 내지 8의 알킬기, 탄소수 1 내지 4의 알콕시기이고, 보다 바람직하게는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 메톡시기, 에톡시기이다.
R4 및 R5는, 탄소 원자에 결합된 수소 원자의 일부가 통상 규소 원자수 1 내지 20개, 바람직하게는 2 내지 10개 정도의 직쇄상, 환상 또는 분지상의 1가 오르가노폴리실록산 잔기로 치환될 수도 있다.
또한, -OR4, -OC(=O)R4, -OC(R4)=CHC(=O)R5 등으로 표시되는 1가 오르가노옥시기의 일부가 실록산 잔기로 치환된 화합물은, 상기 각 화학식에 있어서 분자 중의 1개 또는 2개의 R4기, OR4기, OC(=O)R4기 또는 R5의 탄소 원자에 결합된 수소 원자의 일부가, 통상 규소 원자수 1 내지 20개, 바람직하게는 2 내지 10개 정도의 직쇄상, 환상 또는 분지상 오르가노폴리실록산 구조로 치환된 것 등을 들 수 있다. 이들 (F) 성분의 구체적인 예로서는 실시예에서 사용된 화합물 A, B 외에 하기 화합물 등을 들 수 있다.
Figure 112008016817926-PAT00002
(F) 성분의 배합량은 (A) 성분 100 질량부에 대하여 0.1 내지 5 질량부, 바 람직하게는 0.2 내지 2 질량부의 범위이다. 상기 배합량이 0.1 질량부 미만이면, 얻어지는 조성물의 접착성이나 얻어지는 에어백의 기밀성이 저하되기 쉽다. 상기 배합량이 5 질량부를 초과하면, 얻어지는 경화물의 내열성이 저하되기 쉽다.
[그 밖의 성분]
본 발명의 조성물에는, 상기 (A) 내지 (F) 성분 이외에도 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위에서 그 밖의 임의의 성분을 배합할 수 있다. 그의 구체적인 예로서는 이하의 것을 들 수 있다. 이들 그 밖의 성분은 각각 1종 단독으로 이용할 수도 2종 이상을 병용할 수도 있다.
ㆍ 반응 제어제
반응 제어제는 상기 (C) 성분인 부가 반응 촉매에 대하여 경화 억제 효과를 갖는 화합물이면 특별히 한정되지 않고, 종래부터 공지된 것을 이용할 수도 있다. 그의 구체적인 예로서는, 트리페닐포스핀 등의 인 함유 화합물; 트리부틸아민, 테트라메틸에틸렌디아민, 벤조트리아졸 등의 질소 함유 화합물; 황 함유 화합물; 아세틸렌알코올류 등의 아세틸렌계 화합물; 알케닐기를 2개 이상 포함하는 화합물; 히드로퍼옥시 화합물; 말레산 유도체 등을 들 수 있다.
반응 제어제에 의한 경화 억제 효과의 정도는 그 반응 제어제의 화학 구조에 따라서 다르기 때문에, 반응 제어제의 첨가량은, 사용되는 반응 제어제 각각에 대하여 최적인 양으로 조정하는 것이 바람직하다. 최적인 양의 반응 제어제를 첨가함으로써, 조성물은 실온에서의 장기 저장 안정성 및 경화성이 우수한 것이 된다.
ㆍ 무기 충전제
무기 충전제로서는, 예를 들면 결정성 실리카, 중공 충전재, 실세스퀴옥산, 발연 산화티탄, 산화마그네슘, 산화아연, 산화철, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산아연, 층상 운모, 카본 블랙, 규조토, 유리 섬유 등의 무기 충전제; 이들 무기 충전제를 오르가노알콕시실란 화합물, 오르가노클로로실란 화합물, 오르가노실라잔 화합물, 저분자량 실록산 화합물 등의 유기 규소 화합물에 의해 표면 소수화 처리한 충전제; 실리콘 고무 파우더; 실리콘 레진 파우더 등을 들 수 있다.
ㆍ그 밖의 성분
그 밖에도, 예를 들면 1 분자 중에 1개의 규소 원자 결합 수소 원자를 함유하고 다른 관능성기를 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 1 분자 중에 1개의 규소 원자 결합 알케닐기를 함유하고 다른 관능성기를 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 규소 원자 결합 수소 원자도 규소 원자 결합 알케닐기도 다른 관능성기도 함유하지 않는 무관능성 오르가노폴리실록산, 유기 용제, 크리프 하드닝 방지제, 가소제, 요변성 부여제, 안료, 염료, 방균제 등을 배합할 수 있다.
[제조 방법]
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은 상기 각 성분을 통상법에 준하여 혼합함으로써 제조할 수 있다.
[에어백]
이와 같이 하여 얻어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은, 프론트 필러로부터 루프 사이드를 따라서 수납되어, 충돌시나 차량 전도시에 머리 보호나 튀어나가는 것을 막기 위해서 일정 팽창 시간을 유지하는 것이 요구되는 커튼 에어백을 제조하는 데 적합한 것이다.
본 발명에 있어서 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층이 형성되는 에어백, 특히 커튼 에어백으로서는, 공지된 구성의 것이 이용되고, 그의 구체적인 예로서는 6,6-나일론, 6-나일론, 폴리에스테르 섬유, 아라미드 섬유, 각종 폴리아미드 섬유, 각종 폴리에스테르 섬유 등의 각종 합성 섬유의 직포를 기재천으로 하고, 내면이 고무 코팅된 2매의 평직포의 외주부끼리를 접착제로 접합시키고, 또한 그 접착제층을 서로 꿰매어 제조되는 타입(이후, 평직 타입이라 함)의 에어백, 상기 직생지(織生地)를 기재천으로 하고, 직조에 의해 주머니를 형성한 대직(袋織) 타입의 에어백을 들 수 있다.
상기 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을, 섬유천으로 이루어지는 기재의 하나 이상의 표면, 특히 한쪽 표면에 도포하고, 예를 들면 열풍 건조로에 넣어 가열하여 경화시킴으로써, 상기 표면에 실리콘 고무 코팅층을 형성시킬 수 있다. 이와 같이 하여 얻은 커튼 에어백용 실리콘 고무 코팅 기재천을 이용하여 커튼 에어백을 제조할 수 있다.
여기서, 섬유천으로 이루어지는 기재로서는, 상술한 각종 합성 섬유의 직생지를 기재천으로 하는 기재를 들 수 있다. 또한, 상기 조성물에 의해 상기 기재를 코팅하는 방법으로서는, 통상법을 채용할 수 있지만, 코팅층의 두께(또는 표면 도포량)는 바람직하게는 1O 내지 150 g/m2, 보다 바람직하게는 15 내지 80 g/m2, 보다 더 바람직하게는 20 내지 60 g/m2 정도이다.
본 발명의 코팅제 조성물은 공지된 경화 조건하에서 공지된 경화 방법에 의해 경화시킬 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면 120 내지 180 ℃에서 1 내지 10 분 가열함으로써 상기 조성물을 경화시킬 수 있다.
[실시예]
이하, 실시예와 비교예를 나타내어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예로 제한되는 것은 아니다.
[실시예 1]
<조성물의 제조>
분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 60 질량부, 헥사메틸디실록산 8 질량부, 물 2 질량부, BET법으로 측정한 비표면적이 약 300 m2/g인 발연 실리카(에어로실(Aerosil); 등록 상표) 300, 닛본 아에로질사 제조) 40 질량부를 실온에서 혼련기 중에 투입하고, 1 시간 혼합하여 혼합물을 얻었다. 이 혼합물을 150 ℃로 가열하고, 계속해서 2 시간 혼합하였다. 이 혼합물을 실온까지 냉각시키고, 이 혼합물에, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 24 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되고, 주쇄인 디오르가노실록산 단위 중에 비닐메틸실록산기 단위를 5 몰％ 함유하고, 25 ℃에서의 점도가 약 700 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 5 질량부를 첨가하고, 균일하게 될 때까지 혼합하여 베이스 컴파운드 (I)을 얻었다.
베이스 컴파운드 (I) 64 질량부에, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 주쇄인 디오르가노실록산 단위 중에 비닐메틸실록산기 단위를 0.18 몰％ 함유하고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 8 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 23 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 100,000 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 35 질량부, 25 ℃에서의 점도가 10 mPaㆍs이고, 분자쇄 측쇄에 규소 원자 결합 수소 원자를 갖는 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로젠실록산 공중합체(규소 원자 결합 수소 원자 함유량=0.82 질량％) 3 질량부, 1-에티닐시클로헥산올 0.02 질량부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.25 질량부, 테트라메틸테트라비닐시클로테트라실록산 0.14 질량부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.7 질량부, 하기 옥시지르코늄 화합물 A 0.32 질량부를 혼합하여 조성물 A를 제조하였다.
<기밀성 시험>
이 조성물을, 코터로 도포하여 얼룩없이 균일하게 코팅 가능한 최소량이 되도록, 대직 에어백 기재천에 코팅하고(80 g/m2), 오븐 중에서 170 ℃에서 1 분간 가열하여 경화시켜 대직 에어백을 제조하였다. 이 에어백을 이용하여 기밀성 시험을 행하였다. 기밀성 시험은, 에어백을 140 kPa의 압력으로 팽창시키고, 30 초 후의 잔존 압력을 측정함으로써 행하고, 측정된 잔존 압력값에 의해 기밀성을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<스코트 마모 시험>
스코트 마모 시험은 스코트 마모 시험기를 사용하여 행하였다. 상기 대직 에어백에 대하여 가압력 4 kgf로 300회의 마모 시험을 행한 후, 실리콘 고무 코팅 박막의 기재천으로부터의 박리 상태를 육안으로 확인하였다. 평가는 하기 기준으로 행하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
합격: 기재천으로부터의 코팅막의 박리가 없는 경우를 합격이라 하였다.
불합격: 기재천으로부터의 코팅막의 박리가 있는 경우를 불합격이라 하였다.
[실시예 2]
실시예 1에서 옥시지르코늄 화합물 A 0.32 질량부 대신에 하기 옥시지르코늄 화합물 B 0.25 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 B를 제조하고, 기밀성 시험, 스코트 마모 시험을 행하였다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.
[비교예 1]
실시예 1에 있어서 옥시지르코늄 화합물 A 0.32 질량부 대신에 하기 지르코늄테트라아세틸아세토네이트 화합물 C 0.4 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 C을 제조하고, 기밀성 시험, 스코트 마모 시험을 행하였다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.
[비교예 2]
실시예 1에 있어서 옥시지르코늄 화합물 A 0.32 질량부 대신에 하기 지르코늄디부톡시비스(에틸아세토아세테이트) 화합물 D 0.4 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 D를 제조하고, 기밀성 시험, 스코트 마모 시험을 행하였다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.
화합물 A:
Figure 112008016817926-PAT00003
화합물 B:
Figure 112008016817926-PAT00004
화합물 C:
Figure 112008016817926-PAT00005
화합물 D:
Figure 112008016817926-PAT00006
Figure 112008016817926-PAT00007

Claims (5)

  1. (A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산: 100 질량부,
    (B) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노히드로젠폴리실록산: 본 조성물 중에 포함되는 규소 원자에 결합된 수소 원자 전체의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개당 1 내지 10개가 되는 양,
    (C) 부가 반응 촉매: 유효량,
    (D) 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카: 0 내지 50 질량부,
    (E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물 0.1 내지 10 질량부, 및
    (F) 옥시지르코늄 화합물: 0.1 내지 5 질량부
    를 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, (B) 성분의 함유량이, (B) 성분 중에 포함되는 규소 원자에 결합된 수소 원자의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개당 1 내지 10개가 되는 양인 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 커튼 에어백용인 조성물.
  4. 섬유천으로 이루어지는 기재와,
    제1항에 기재된 조성물의 경화물로 이루어지고, 상기 기재의 하나 이상의 표면에 형성된 실리콘 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백.
  5. 섬유천으로 이루어지는 기재의 하나 이상의 표면에 제1항에 기재된 조성물을 도포하고,
    상기 조성물을 경화시킴으로써, 상기 기재의 하나 이상의 표면에 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 형성시키는 것
    을 포함하는, 제4항에 기재된 커튼 에어백의 제조 방법.
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