KR101414895B1 - 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백 및 그의제조 방법 - Google Patents

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백 및 그의제조 방법 Download PDF

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다까시 다나까
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Abstract

본 발명은 에어백에 코팅을 형성하는데 바람직한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 제공한다. 이 조성물은, (A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산, (B) 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노하이드로겐폴리실록산, (C) 부가 반응 촉매, (D) 비표면적이 50 ㎡/g 이상인 미분말 실리카, (E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물, 및 (F) 화학식 (3): Al(OH)(OCOR)2 (식 중, R은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 20의 1가 탄화수소기임)으로 표시되는 화합물을 함유한다. 에어백 전개 상태에서의 인플레이터 가스의 누출을 억제하여, 팽창 시간 지속성이 우수한 에어백을 제공한다.
액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백

Description

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 커튼 에어백 및 그의 제조 방법{LIQUID SILICONE RUBBER COATING COMPOSITION, CURTAIN AIR BAG, AND METHOD OF PRODUCING SAME}
본 발명은, 6,6-나일론, 6-나일론, 폴리에스테르 등의 섬유천에 실리콘 고무 코팅막을 형성시킨 차량 등의 에어백을 제조하는 데 바람직한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물에 관한 것이다. 본 발명은, 특히, 운전석이나 조수석에 장착되는 에어백과는 달리, 프론트 필러로부터 루프 사이드를 따라서 수납되어, 충돌시나 차량의 전도시에 머리 부분의 보호나 튕겨 나감을 방지하기 위해서 일정 팽창 시간을 유지하는 것이 요구되는 커튼 에어백을 제조하는 데 바람직한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 상기 조성물의 경화물로 이루어진 실리콘 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 섬유 표면에 고무 피막을 형성하는 것을 목적으로 한 에어백용 실리콘 고무 조성물로는 이하의 것이 알려져 있다. 예를 들면, 특허 문헌 1에는, 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제와 오르가노폴리실록산 레진과 에폭시기가 함유된 유기 규소 화합물을 첨가하여 이루어진, 바탕천에 대한 접착성이 우수한 에어백용 액 상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 2에는, 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제, 오르가노폴리실록산 레진, 유기 티탄 화합물 및 알킬실리케이트 또는 알킬폴리실리케이트를 첨가하여 이루어진, 단시간의 가열 경화로 바탕천에 대한 우수한 접착성을 발현하는 에어백용 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 3에는, 비닐기 함유 오르가노폴리실록산의 점도를 8000 센티포이즈 이하로 한정한 박막 코팅성이 우수한 에어백용 실리콘 고무 코팅 조성물이 개시되어 있다. 특허 문헌 4에는, 고무 코팅 조성물에 BET법에 의한 비표면적이 평균 150 내지 250 ㎡/g이고, 평균 입경이 20 ㎛ 이하인 습식 실리카를 첨가하여 이루어지고, 점착감이 감소한 실리콘 고무 코팅 바탕천의 제조에 이용되는 코팅용 액상 실리콘 고무 조성물이 개시되어 있다.
그러나, 이들 조성물을 커튼 에어백 용도에 사용한 경우에는, 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 팽창 시간을 만족스럽게 지속시킬 수 있는 것이 아니었다.
또한, 본 발명에 관련된 알루미늄 화합물을 함유한 부가 경화형 조성물은, 특허 문헌 5 내지 7에 개시되어 있다. 그러나, 본 발명에 이용되는 알루미늄 화합물은 개시되어 있지 않다.
[특허 문헌 1] USP 5,877,256
[특허 문헌 2] JP 2002-138249 A
[특허 문헌 3] JP 2001-28761O A
[특허 문헌 4] USP 6,387,520
[특허 문헌 5] USP 4,742,103
[특허 문헌 6] JP 4-178461 A
[특허 문헌 7] USP 5,625,022
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 에어백을 전개시킨 상태에서의 인플레이터 가스의 누출을 억제하여, 팽창 시간의 지속성이 우수한 에어백을 제공하는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 상기 조성물의 경화물로 이루어진 실리콘 고무 코팅층을 기재의 적어도 한쪽 표면에 형성시켜 이루어진 커튼 에어백, 및 상기 커튼 에어백의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 예의 검토를 행한 결과, (A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산, (B) 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노하이드로겐폴리실록산, (C) 부가 반응 촉매, 바람직하게는 (D) 비표면적이 50 ㎡/g 이상인 미분말 실리카, (E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물, 및 (F) 모노히드록시디아실옥시알루미늄 화합물을 함유하여 이루어진 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물의 경화물을 커튼 에어백의 실리콘 고무 코팅층으로서 사용한 경우, 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 커튼 에어백의 팽창을 일정 시간 유지할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 첫째로,
(A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산: 100 질량부
(B) 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노하이드로겐폴리실록산: 본 조성물 중에 포함되는 규소 원자에 결합된 수소 원자의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개당 1 내지 10개가 되는 양이며, 본 조성물 중 규소 원자에 결합된 수소 원자수에 대한 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합된 수소 원자수의 몰비가 0.5 내지 1이 되는 양,
(C) 부가 반응 촉매: 유효량,
(D) 비표면적이 50 ㎡/g 이상인 미분말 실리카: 0 내지 50 질량부,
(E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물: 0.1 내지 10 질량부, 및
(F) 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물: 0.01 내지 5 질량부
를 함유하여 이루어진 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 제공한다.
Al(OH)(OCOR)2
(식 중, R은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 20의 1가 탄화수소기임)
본 발명은 둘째로, 상기 조성물을 경화시킴으로써 얻어지는 경화물을 제공한다.
본 발명은 셋째로,
섬유천으로 이루어지는 기재와,
상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층
을 갖고, 상기 실리콘 고무 코팅층은 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 형성되어 있는 커튼 에어백을 제공한다.
본 발명은 넷째로,
섬유천으로 이루어지는 기재의 적어도 한쪽 표면에 상기 조성물을 도포하고,
상기 조성물을 경화시킴으로써, 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 형성시키는 것
을 포함하는 상기 커튼 에어백의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 기밀성이 우수한 커튼 에어백을 제공하는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물이 얻어진다. 섬유천으로 이루어지는 기재와, 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 갖고, 상기 실리콘 고무 코팅층은 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 형성되어 있는 커튼 에어백은, 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 팽창 시간을 만족스럽게 지속시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 자세히 설명한다. 또한, 본 발명에서 점도는 회전 점도계에 의해 측정한 값이다.
<액상 실리콘 고무 코팅제 조성물>
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은 이하의 (A) 내지 (F) 성분을 함유하여 이루어지는 것으로서, 실온(25 ℃을 의미하고, 이하, 동일함)에서 액상인 것이다. 이하, 각 성분에 관해서 상세히 설명한다.
[(A) 성분]
(A) 성분의 오르가노폴리실록산은, 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 것이고, 본 발명 조성물의 베이스 중합체이다. (A) 성분의 오르가노폴리실록산은 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다.
(A) 성분의 분자 구조로서는, 예를 들면, 직쇄상, 환상, 분지쇄상, 삼차원 메쉬형을 들 수 있지만, 주쇄가 기본적으로 디오르가노실록산 단위의 반복으로 이루어지고, 분자쇄 양쪽 말단이 트리오르가노실록시기로 봉쇄된 직쇄상의 디오르가노폴리실록산인 것이 바람직하다(또한, 이들 오르가노기는 알케닐기도 포함할 수 있음). 또한, (A) 성분의 오르가노폴리실록산의 분자 구조가 직쇄상 또는 분지쇄상인 경우, 상기 오르가노폴리실록산의 분자 중에서 알케닐기가 결합되는 규소 원자의 위치는, 분자쇄 말단 및 분자쇄 도중(즉, 분자쇄 비말단) 중 어느 한쪽 또는 양쪽일 수 있다. 특히 바람직하게는, (A) 성분은 적어도 분자쇄 양쪽 말단의 규소 원자에 결합된 알케닐기를 함유하는 직쇄상의 디오르가노폴리실록산이다.
(A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기로서는, 예를 들면, 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된, 통상, 탄소 원자수 2 내지 8, 바람직하게는 2 내지 4의 것을 들 수 있다. 그 구체 예로서는, 비닐기, 알릴기, 프로페닐기, 이소프로페닐기, 이소부테닐기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 시클로헥세닐기, 헵테닐 기 등을 들 수 있으며, 특히 비닐기인 것이 바람직하다.
(A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기의 함유량은, 규소 원자에 결합된 1가의 유기기 전체에 대하여 0.001 내지 10 몰％인 것이 바람직하고, 특히 0.01 내지 5 몰％ 정도인 것이 바람직하다.
(A) 성분의 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합하는 1가의 유기기로서는, 예를 들면, 지방족 불포화 결합을 포함하지 않고, 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된, 통상, 탄소 원자수 1 내지 12, 바람직하게는 탄소 원자수 1 내지 10 정도의 1가 탄화수소기를 들 수 있다. 상기 1가 탄화수소기가 치환된 경우, 그 예로서는, 할로겐 치환된 것을 들 수 있다. 상기 유기기의 구체 예로서는, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아르알킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화알킬기 등을 들 수 있고, 특히, 메틸기, 페닐기인 것이 바람직하다.
(A) 성분의 25 ℃에서의 점도는, 100 내지 500,000 mPa·s의 범위 내인 것이 바람직하고, 특히 300 내지 100,000 mPa·s의 범위 내인 것이 바람직하다. 상기 점도가 이 범위 내에 있으면, 얻어지는 조성물의 취급 작업성이 양호하고, 또한 얻어지는 실리콘 고무의 물리적 특성이 양호하다.
(A) 성분의 바람직한 예로서는, 하기 화학식 1로 표시되는 오르가노폴리실록산을 들 수 있다.
R1 aSiO(4-a)/2
(식 중, R1은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 10, 바람직하게는 1 내지 8의 1가 탄화수소기이고, a는 1.5 내지 2.8, 바람직하게는 1.8 내지 2.5, 보다 바람직하게는 1.95 내지 2.05의 범위의 양수이되, 전 R1의 0.001 내지 10 몰％, 바람직하게는 0.01 내지 5 몰％가 알케닐기임)
R1의 구체 예로서는, (A) 성분 중의 규소 원자에 결합된 알케닐기로서 상기에서 구체적으로 예를 든 알케닐기, 및 (A) 성분의 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합하는 1가 유기기로서 상기에서 구체적으로 예를 든 유기기를 들 수 있다.
(A) 성분의 오르가노폴리실록산의 구체 예로서는, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메 틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸비닐실록산 공중합체, 화학식 R2 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2R3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2SiO 로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2R3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2 2R3Si0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2R3SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2SiO1.5로 표시되는 실록산 단위 또는 화학식 R3SiO1.5로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 및 이들 오르가노폴리실록산의 2종 이상을 포함하는 혼합물을 들 수 있다.
상기 화학식 중 R2는, 지방족 불포화 결합을 포함하지 않고, 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 12, 보다 바람직하게는 1 내지 10의 1가 탄화수소기이고, 그 예로서는, 메틸기, 에틸기, 프로필 기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아르알킬기; 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화알킬기 등을 들 수 있다. 또한, 상기 화학식 중의 R3은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된, 탄소 원자수가 바람직하게는 2 내지 8, 보다 바람직하게는 2 내지 4인 알케닐기이고, 그 예로서는, 비닐기, 알릴기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 헵테닐기 등을 들 수 있다.
[(B) 성분]
(B) 성분의 오르가노하이드로겐폴리실록산은 (A) 성분과 히드로실릴화 부가 반응하여 가교제로서 작용한다. (B) 성분의 오르가노하이드로겐폴리실록산은, 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다. (B) 성분의 분자 구조에 특별히 제한은 없는데, 예를 들면, 직쇄상, 환상, 분지쇄상, 삼차원 메쉬형 구조(수지상) 등의, 종래 제조되어 있는 각종 오르가노하이드로겐폴리실록산을 사용할 수 있다.
(B) 성분의 오르가노하이드로겐폴리실록산은, 1 분자 중에 2개 이상(통상 2 내지 300개 정도), 바람직하게는 3개 이상(통상 3 내지 200개, 바람직하게는 3 내지 100개 정도)의 규소 원자에 결합된 수소 원자(즉, 히드로실릴기 또는 SiH기)를 갖는다. (B) 성분의 오르가노하이드로겐폴리실록산이 직쇄상 구조를 갖는 경우, 이들 SiH기는 분자쇄 말단 및 분자쇄 도중(즉, 분자쇄 비말단) 중 어느 한쪽에만 위치해 있거나, 양쪽에 모두 위치해 있을 수 있다.
(B) 성분의 1 분자 중의 규소 원자의 수(중합도)는, 바람직하게는 2 내지 300개, 보다 바람직하게는 3 내지 200개, 더욱 보다 바람직하게는 4 내지 150개 정도이다. 더욱이, (B) 성분은 실온(25 ℃)에서 액상인 것이 바람직하고, (B) 성분의 25 ℃에서의 점도는, 바람직하게는 0.1 내지 1,000 mPa·s, 보다 바람직하게는 0.5 내지 500 mPa·s 정도이다.
(B) 성분으로서는, 예를 들면, 하기 화학식 2에 나타나는 오르가노하이드로겐폴리실록산을 사용할 수 있다.
R4 bHcSiO(4-b-c)/2
(식 중, R4는 지방족 불포화 결합을 포함하지 않고, 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된, 탄소 원자수가 바람직하게는 1 내지 10, 보다 바람직하게는 1 내지 8인, 규소 원자에 결합된 1가 탄화수소기이고, b 및 c는 바람직하게는 0.7≤b≤2.1, 0.001≤c≤1.0, 0.8≤b+c≤3.0을, 보다 바람직하게는 1.0≤b≤2.0, 0.01≤c≤1.0, 1.5≤b+c≤2.5를 만족하는 양수임)
상기 R4란, 예를 들면, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 네오펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 옥틸기, 노닐기, 데실기 등의 알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페닐에틸기, 페닐프로필기 등의 아르알킬기; 이들 탄화수소기 중의 수소 원 자의 일부 또는 전부를 불소 원자, 브롬 원자, 염소 원자 등의 할로겐 원자로 치환한 기, 예를 들면, 클로로메틸기, 클로로프로필기, 브로모에틸기, 트리플루오로프로필기 등을 들 수 있다. R4는 바람직하게는 알킬기, 아릴기이고, 보다 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다.
(B) 성분의 구체 예로서는, 1,1,3,3-테트라메틸디실록산, 1,3,5,7-테트라메틸시클로테트라실록산, 트리스(하이드로겐디메틸실록시)메틸실란, 트리스(하이드로겐디메틸실록시)페닐실란, 메틸하이드로겐시클로폴리실록산, 메틸하이드로겐실록산·디메틸실록산 환상 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸하이드로겐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로겐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로겐실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로겐실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 메틸하이드로겐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로겐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 디메틸실록산·디페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 메틸페닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸하이드로겐실록시기 봉쇄 디페닐폴리실록산, 이들 각 예시 화합물에서, 메틸기의 일부 또는 전부가 에틸기, 프로필기 등의 다른 알킬기로 치환된 오르가노하이드로겐폴리실록산, 화학식 R4 3SiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R4 2HSiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R4 2HSiO0.5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위를 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R4HSiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R4SiO1.5로 표시되는 실록산 단위 및 화학식 HSiO1.5로 표시되는 실록산 단위 중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두 포함하는 오르가노실록산 공중합체, 및 이들 오르가노폴리실록산의 2종 이상을 포함하는 혼합물을 들 수 있다. 상기 화학식 중의 R4는 상기와 마찬가지이다.
본 발명의 조성물에서는, 후술하는 (E) 성분도 규소 원자에 결합된 수소 원자를 가질 수 있다. 또한, 상기 (B) 성분 및 (E) 성분 이외의 오르가노하이드로겐폴리실록산을 임의 성분으로서 배합할 수 있는 것이다. 이 경우에는, (B) 성분, (E) 성분 및 상기 (B) 성분 및 (E) 성분 이외의 오르가노하이드로겐폴리실록산 전체에 포함되는 SiH기의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 1 내지 10개, 특히 1 내지 5개가 되는 것이 바람직하다. (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 조성물 전체의 SiH기의 수가 1개 미만이면, 얻어지는 조성물은 충분히 경화되지 않는 경우가 있다. 또한, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 조성물 전체의 SiH기의 수가 10개를 초과하면, 얻어지는 실리콘 고무의 내열성이 극단적으로 떨어지게 되기 쉽다. 그리고, (B) 성분의 배합량은, 조성물 전체의 SiH기의 수에 대한 (B) 성분 중의 SiH기의 수의 몰비가 0.5 내지 1, 특히 0.7 내지 1 정도가 되는 것이 바람직하다.
(B) 성분 이외에 규소 원자에 결합된 수소 원자를 갖는 화합물이 존재하지 않는 경우에는, (B) 성분의 배합량은, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자의 수가, 통상 1 내지 10개, 특히 바람직하게는 1 내지 5개의 범위 내가 되는 양이다. 상기 배합량이, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 1개 미만이 되는 양이면, 얻어지는 조성물은 충분히 경화되지 않는 경우가 있다. 또한, 상기 배합량이, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자가 10개를 초과하는 양이면, 얻어지는 실리콘 고무의 내열성이 극단적으로 떨어지게 되기 쉽다.
[(C) 성분]
(C) 성분의 부가 반응 촉매로서는, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기와 (B) 성분 중의 SiH기와의 히드로실릴화 부가 반응을 촉진하는 것이면 어떠한 촉매도 사용할 수 있다. (C) 성분은, 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다. (C) 성분으로서는, 예를 들면, 백금, 팔라듐, 로듐 등의 백금족 금속이나 염화백금산, 알코올 변성 염화백금산, 염화백금산과 올레핀류, 비닐실록산 또는 아세틸렌 화합물과의 배위 화합물, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐, 클로로트리스(트리페닐포스핀)로듐 등의 백금족 금속 화합물을 들 수 있지만, 특히 바람직하게는 백금 화합물이다.
(C) 성분의 배합량은, 부가 반응 촉매로서의 유효량일 수 있고, 바람직하게는 (A) 및 (B) 성분의 합계 질량에 대하여 촉매 금속 원소의 질량 환산으로 1 내지 50O ppm의 범위이고, 보다 바람직하게는 10 내지 100 ppm의 범위이다. 상기 배합량이 이 범위 내에 있으면, 부가 반응이 충분히 촉진되기 쉽고, 또한, 경화가 충분해 지기 쉬우며, 더욱, 상기 배합량의 증가에 따라서 부가 반응의 속도가 향상되기 쉽기 때문에, 경제적으로도 유리하다.
[(D) 성분]
필요에 따라서 임의적으로 본 발명에 이용되는 (D) 성분의 미분말 실리카는 보강제로서 작용한다. 즉, 본 발명 조성물의 경화물에 대하여 고 인열 강도를 부여하는 것이다. (D) 성분의 미분말 실리카를 보강제로서 사용함으로써, 우수한 인열 강도 특성을 갖는 코팅막을 형성할 수 있다. (D) 성분의 미분말 실리카는, 비표면적이 통상, 50 ㎡/g 이상, 바람직하게는 50 내지 400 ㎡/g, 특히 바람직하게는 100 내지 300 ㎡/g이다. 상기 비표면적이 이 범위 내에 있으면, 얻어지는 경화물에 우수한 인열 강도 특성을 부여하기 쉽다. 비표면적은 BET법에 의해 측정된다. (D) 성분은, 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다.
(D) 성분의 미분말 실리카로서는, 비표면적이 상기 범위 내인 한, 종래부터 실리콘 고무의 보강성 충전제로서 사용되고 있는 공지된 것을 사용할 수 있고, 예 를 들면, 연무질 실리카, 침강 실리카 등을 들 수 있다.
이들 미분말 실리카는 그대로 사용할 수도 있지만, 본 발명 조성물에 대하여 보다 양호한 유동성을 부여시키기 쉽게 하기 위해서, 트리메틸클로로실란, 디메틸디클로로실란, 메틸트리클로로실란 등의 메틸클로로실란류; 디메틸폴리실록산; 헥사메틸디실라잔, 디비닐테트라메틸디실라잔, 디메틸테트라비닐디실라잔 등의 헥사오르가노디실라잔 등의 유기 규소 화합물로 표면 소수화 처리함으로써, 소수성 미분말 실리카로서 사용하는 것이 바람직하다.
(D) 성분의 배합량은, (A) 성분의 오르가노폴리실록산 100 질량부에 대하여 50 질량부 이하(즉, 0 내지 50 질량부)이다. 상기 배합량이 50 질량부를 초과하면, 조성물의 유동성이 저하되기 쉬워 코팅 작업성이 나빠지기 쉽다. 상기 배합량은, 바람직하게는 0.1 내지 50 질량부, 보다 바람직하게는 1 내지 50 질량부이고, 특히 바람직하게는 5 내지 40 질량부이다. 상기 배합량이 이 범위 내에 있으면, 본 발명 조성물의 경화물에 대하여 특히 양호한 고 인열 강도를 부여하기 쉽다.
[(E) 성분]
(E) 성분으로서는, 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기(예를 들면, 트리알콕시실릴기, 오르가노디알콕시실릴기, 디오르가노알콕시실릴기 등의 알콕시실릴기 등)를 갖는 유기 규소 화합물이면, 어떠한 유기 규소 화합물이라도 사용할 수 있지만, 접착 발현성의 관점에서는, 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기(예를 들면 1개 이상의 오르가노디알콕시실릴기), 특히 3개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기(예를 들면 1개 이상의 트리알콕시실릴기)를 갖 는 유기 규소 화합물, 예를 들면, 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상, 특히 3개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 실란, 또는 규소 원자수가 2 내지 30개, 바람직하게는 4 내지 20개 정도이고, 1개 이상의 에폭시기와 2개 이상의 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 환상 또는 직쇄상의 실록산인 것이 바람직하다. (E) 성분은, 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다.
에폭시기는, 예를 들면, 글리시독시프로필기 등의 글리시독시알킬기; 2,3-에폭시시클로헥실에틸기, 3,4-에폭시시클로헥실에틸기 등의 에폭시 함유 시클로헥실알킬기 등의 형태로, 규소 원자에 결합되어 있는 것이 바람직하다. 규소 원자 결합 알콕시기는 규소 원자와 결합하여, 예를 들면, 트리메톡시실릴기, 트리에톡시실릴기 등의 트리알콕시실릴기; 메틸디메톡시실릴기, 에틸디메톡시실릴기, 메틸디에톡시실릴기, 에틸디에톡시실릴기 등의 알킬디알콕시실릴기 등을 형성하고 있는 것이 바람직하다.
또한, (E) 성분은, 1분자 중에 에폭시기 및 규소 원자 결합 알콕시기 이외의 관능성기로서, 예를 들면, 비닐기 등의 알케닐기, (메트)아크릴옥시기, 및 히드로실릴기(SiH기)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 관능기를 갖는 것일 수도 있다.
(E) 성분의 유기 규소 화합물로서는, 예를 들면, 하기 화학식으로 표시되는 유기 규소 화합물, 이들의 2종 이상의 혼합물, 또는 이들의 1종 또는 2종 이상의 부분 가수분해 축합물 등을 들 수 있다.
Figure 112008054675582-pat00001
(식 중, n은 1 내지 10의 정수, m은 0 내지 100의 정수, 바람직하게는 0 내지 20의 정수, p는 1 내지 100의 정수, 바람직하게는 1 내지 20의 정수, q는 1 내지 10의 정수임)
(E) 성분의 배합량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 0.1 내지 10 질량부이고, 바람직하게는 0.1 내지 5 질량부이다. 상기 배합량이 0.1 질량부 미만이면, 얻어지는 조성물이 충분한 자기 접착성을 나타내지 않을 수 있다. 상기 배합량이 10 질량부를 초과하면, 얻어지는 경화물의 물성이 저하되기 쉽다.
[(F) 성분]
(F) 성분은, 하기 화학식 3으로 표시되는 유기 알루미늄 화합물, 즉, 모노히 드록시디아실옥시알루미늄 화합물이고, 얻어지는 커튼 에어백에 높은 기밀성을 부여한다.
<화학식 3>
Al(OH)(OCOR)2
(식 중, R은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 20의 1가 탄화수소기임)
(F) 성분은, 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다.
상기 화학식 중, R은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 20, 바람직하게는 1 내지 8의 1가 탄화수소기이다. R로서는, 예를 들면, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, 펜틸기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸기, 1-에틸펜틸기, 옥틸기, 2-에틸헥실기, 노닐기, 데실기, 도데실기, 헵타데실기, 스테아릴기 등의 탄소 원자수 1 내지 20, 바람직하게는 1 내지 8의 알킬기 등을 들 수 있다.
(F) 성분의 구체 예로서, 하기 화합물 등을 들 수 있다.
Figure 112008054675582-pat00002
(F) 성분의 배합량은, (A) 성분 100 질량부에 대하여 0.01 내지 5 질량부, 바람직하게는 0.1 내지 2 질량부의 범위이다. 상기 배합량이 0.01 질량부 미만이면, 얻어지는 커튼 에어백의 기밀성이 저하되기 쉽다. 상기 배합량이 5 질량부를 초과하면, 얻어지는 경화물의 내열성이 저하되기 쉽다.
[그 밖의 성분]
본 발명의 조성물에는, 상기 (A) 내지 (F) 성분 이외에도, 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위에서, 그 밖의 임의의 성분을 배합할 수 있다. 그 구체 예로서는 이하의 것을 들 수 있다. 이들 그 밖의 성분은 각각 1종 단독으로 이용하거나 2종 이상을 병용할 수 있다.
·반응 제어제
반응 제어제는, 상기 (C) 성분의 부가 반응 촉매에 대하여 경화 억제 효과를 갖는 화합물이면 특별히 한정되지 않으며, 종래부터 공지된 것을 이용할 수도 있다. 그 구체 예로서는, 트리페닐포스핀 등의 인 함유 화합물; 트리부틸아민, 테트라메틸에틸렌디아민, 벤조트리아졸 등의 질소 함유 화합물; 황 함유 화합물; 아세틸렌알코올류 등의 아세틸렌계 화합물; 알케닐기를 2개 이상 포함하는 화합물; 하이드로퍼옥시 화합물; 말레산 유도체 등을 들 수 있다.
반응 제어제에 의한 경화 억제 효과의 정도는 그 반응 제어제의 화학 구조에 따라서 다르기 때문에, 반응 제어제의 첨가량은, 사용하는 반응 제어제의 각각에 대하여 최적의 양으로 조정하는 것이 바람직하다. 최적의 양의 반응 제어제를 첨가함으로써, 조성물은 실온에서의 장기 저장 안정성 및 경화성이 우수하게 된다.
·무기충전제
무기충전제로서는, 예를 들면, 결정성 실리카, 중공 충전재, 실세스퀴옥산, 흄드 이산화티탄, 산화마그네슘, 산화아연, 산화철, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산아연, 층상 운모, 카본 블랙, 규조토, 유리 섬유 등의 무기 충전제; 이들 무기 충전제를 오르가노알콕시실란 화합물, 오르가노클로로실란 화합물, 오르가노실라잔 화합물, 저분자량 실록산 화합물 등의 유기 규소 화합물에 의해 표면 소수화 처리한 충전제; 실리콘 고무 파우더; 실리콘 레진 파우더 등을 들 수 있다.
·그 밖의 성분
그 외에도, 예를 들면, 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 1개 함유하고 다른 관능성기를 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 1 분자 중에 규소 원자 결합 알케닐기를 1개 함유하고 다른 관능성기를 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 규소 원자 결합 수소 원자도 규소 원자 결합 알케닐기도 다른 관능성기도 함유하지 않는 무관능성의 오르가노폴리실록산, 유기 용제, 크립 경화 방지제, 가소제, 요변성 부여제, 안료, 염료, 방미제 등을 배합할 수 있다.
[제조 방법]
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은, 상기 각 성분을 통상법에 준하여 혼합함으로써 제조할 수 있다.
[에어백]
이와 같이 하여 얻어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은, 프론트 필러로 부터 루프 사이드를 따라서 수납되어, 충돌시나 차량의 전도시에 머리 부분의 보호나 튕겨 나감을 방지하기 위해서 일정 팽창 시간을 유지하는 것이 요구되는 커튼 에어백을 제조하는 데 적합한 것이다.
본 발명에서, 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층이 형성되는 에어백, 특히 커튼 에어백으로서는, 공지된 구성의 것이 이용되고, 그 구체 예로서는, 6,6-나일론, 6-나일론, 폴리에스테르 섬유, 아라미드 섬유, 각종 폴리아미드 섬유, 각종 폴리에스테르 섬유 등의 각종 합성 섬유의 직생지(織生地)를 바탕천으로 하여, 내면이 고무 코팅된 2장의 평직 바탕천의 외주부끼리 접착제로 접합시키고, 또한 그 접착제 층을 서로 꿰매어 제조되는 타입(이후, 평직 타입이라고 함)의 에어백, 상기 직생지를 바탕천으로 하고, 직조에 의해 주머니부를 형성한 주머니 직조 타입의 에어백을 들 수 있다.
상기 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을, 섬유천으로 이루어지는 기재의 적어도 한쪽 표면, 특히 한쪽 표면에 도포하고, 예를 들면, 열풍 건조로에 넣어 가열하여 경화시킴으로써, 상기 표면에 실리콘 고무 코팅층을 형성시킬 수 있다. 이와 같이 하여 얻은 커튼 에어백용 실리콘 고무 코팅 바탕천을 이용하여 커튼 에어백을 제조할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 조성물은 커튼 에어백용으로서, 보다 구체적으로는, 커튼 에어백을 구성하는 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 실리콘 고무 코팅층을 형성하기 위해서 이용된다.
여기서, 섬유천으로 이루어지는 기재로서는, 상술한 각종 합성 섬유의 직생지를 바탕천으로 하는 기재를 들 수 있다. 또한, 상기 조성물에 의해 상기 기재를 코팅하는 방법으로서는, 통상법을 채택할 수 있지만, 코팅층의 두께 (또는 표면 도포량)는, 바람직하게는 10 내지 150 g/㎡, 보다 바람직하게는 15 내지 80 g/㎡, 더욱 보다 바람직하게는 20 내지 60 g/㎡ 정도이다.
본 발명의 코팅제 조성물은, 공지된 경화 조건 하에서 공지된 경화 방법에 의해 경화시킬 수 있다. 구체적으로 예를 들면, 120 내지 180 ℃에서 1 내지 10분 가열함으로써, 상기 조성물을 경화시킬 수 있다.
이하, 실시예와 비교예를 나타내어, 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 하기의 실시예에 제한되는 것은 아니다.
[실시예 1]
<조성물의 제조>
분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPa·s인 디메틸폴리실록산 60 질량부, 헥사메틸디실록산 8 질량부, 물 2 질량부, BET법으로 측정한 비표면적이 약 300 ㎡/g인 흄드 실리카(아에로질(Aerosil)(등록 상표) 300, 닛본 아에로질사 제조) 40 질량부를 실온에서 혼련기 중에 투입하고, 1 시간 혼합하여 혼합물을 얻었다. 이 혼합물을 150 ℃로 가열하고, 계속해서 2 시간 혼합하였다. 이 혼합물을 실온까지 냉각하고, 이 혼합물에 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPa·s인 디메틸폴리실록산 24 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되고, 주쇄의 디오르가노실록산 단위 중에 비닐메틸실록산 단위를 5 몰％ 함유하고, 25 ℃에서의 점도가 약 700 mPa·s인 디메틸폴리실록산 5 질량부를 첨가 하고, 균일하게 될 때까지 혼합하여 베이스 화합물 (I)을 얻었다.
베이스 화합물 (I) 64 질량부에, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 주쇄의 디오르가노실록산 단위 중에 비닐메틸실록산 단위를 0.18 몰％ 함유하고, 25 ℃에서의 점도가 약 30,000 mPa·s인 디메틸폴리실록산 8 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 30, 000 mPa·s인 디메틸폴리실록산 23 질량부, 분자쇄 양쪽 말단이 비닐디메틸실록시기로 봉쇄되고, 25 ℃에서의 점도가 약 100,000 mPa·s인 디메틸폴리실록산 35 질량부, 25 ℃에서의 점도가 10 mPa·s이고, 분자쇄 측쇄에 규소 원자 결합 수소 원자를 갖는 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산·메틸하이드로겐실록산 공중합체(규소 원자 결합 수소 원자 함유량=0.82 질량％) 3 질량부, 1-에티닐시클로헥산올 0.02 질량부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.25 질량부, 테트라메틸테트라비닐시클로테트라실록산 0.14 질량부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.7 질량부, 히드록시알루미늄비스(2-에틸헥사노에이트) 0.15 질량부를 혼합하여, 조성물 A를 제조하였다.
<기밀성 시험>
이 조성물을 코터로 도포 불균일 없이 균일하게 코팅 가능한 최소량이 되도록, 주머니 직조 에어백 바탕천에 코팅하고(80g/㎡), 오븐 속에서 170 ℃에서 1분간 가열하여 경화시켜, 주머니 직조 에어백을 제조하였다. 이 에어백을 이용하여 기밀성 시험을 행하였다. 기밀성 시험은 에어백을 140 kPa의 압력으로 팽창시켜 30 초 후의 잔존 압력을 측정함으로써 행하였고, 측정된 잔존 압력의 값에 의해 기밀성을 평가하였다. 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[비교예 1]
실시예 1에 있어서 히드록시알루미늄비스(2-에틸헥사노에이트) 0.15 질량부 대신에 알루미늄트리스(아세틸아세토네이트) 0.15 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 B를 제조하고, 기밀성 시험을 행하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.
[비교예 2]
실시예 1에 있어서 히드록시알루미늄비스(2-에틸헥사노에이트) 0.15 질량부 대신에 알루미늄트리이소프로필레이트 0.09 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 C를 제조하고, 기밀성 시험을 행하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.
[비교예 3]
실시예 1에 있어서 히드록시알루미늄비스(2-에틸헥사노에이트) 0.15 질량부 대신에 디이소프로폭시알루미늄(아세틸아세토네이트) 0.1 질량부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 조성물 D를 제조하고, 기밀성 시험을 행하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.
Figure 112008054675582-pat00003

Claims (8)

  1. (A) 1 분자 중에 규소 원자에 결합된 알케닐기를 2개 이상 함유하는 오르가노폴리실록산: 100 질량부
    (B) 1 분자 중에 규소 원자 결합 수소 원자를 2개 이상 함유하는 오르가노하이드로겐폴리실록산: 본 조성물 중에 포함되는 규소 원자에 결합된 수소 원자의 수가 (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개당 1 내지 10개가 되는 양이며, 본 조성물 중 규소 원자에 결합된 수소 원자수에 대한 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합된 수소 원자수의 몰비가 0.5 내지 1이 되는 양,
    (C) 부가 반응 촉매: 유효량,
    (D) 비표면적이 50 ㎡/g 이상인 미분말 실리카: 0 내지 50 질량부,
    (E) 1 분자 중에 에폭시기와 규소 원자 결합 알콕시기를 갖는 유기 규소 화합물: 0.1 내지 10 질량부, 및
    (F) 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물: 0.01 내지 5 질량부
    를 함유하여 이루어진 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물.
    <화학식 3>
    Al(OH)(OCOR)2
    (식 중, R은 서로 동일하거나 상이한 비치환 또는 치환된 탄소 원자수 1 내지 20의 1가 탄화수소기임)
  2. 제1항에 있어서, (B) 성분이 본 조성물 중에 존재하는 유일한 규소 원자에 결합된 수소 원자를 갖는 화합물이고, (B) 성분의 배합량은, (A) 성분 중의 규소 원자 결합 알케닐기 1개에 대하여 (B) 성분 중의 규소 원자 결합 수소 원자의 수가 1 내지 10개인 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 커튼 에어백용인 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 R이 서로 동일하거나 상이한 탄소 원자수 1 내지 20의 알킬기인 조성물.
  5. 제1항에 있어서, (F) 성분이
    Figure 112008054675582-pat00004
    ,
    Figure 112008054675582-pat00005
    , 및
    Figure 112008054675582-pat00006
    으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물인 조성물.
  6. 제1항에 기재된 조성물을 경화시킴으로써 얻어지는 경화물.
  7. 섬유천으로 이루어지는 기재와,
    제1항에 기재된 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층
    을 갖고, 상기 실리콘 고무 코팅층은 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 형성되어 있는 커튼 에어백.
  8. 섬유천으로 이루어지는 기재와,
    제1항에 기재된 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층
    을 갖고, 상기 실리콘 고무 코팅층은 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 형성되어 있는 커튼 에어백의 제조 방법이며,
    섬유천으로 이루어지는 기재의 적어도 한쪽 표면에 제1항에 기재된 조성물을 도포하고,
    상기 조성물을 경화시킴으로써, 상기 기재의 적어도 한쪽 표면에 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 형성시키는 것
    을 포함하는 상기 커튼 에어백의 제조 방법.
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