JP2002241696A

JP2002241696A - コーティング用シリコーンゴム組成物及びエアーバッグ

Info

Publication number: JP2002241696A
Application number: JP2001036643A
Authority: JP
Inventors: Yoshibumi Inoue; 義文井上; Takeshi Miyao; 武史宮尾; Yoshifumi Harada; 良文原田
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2002-08-28
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: JP4171866B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】（Ａ）一分子中に珪素原子に結合したア
ルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキ
サン１００重量部（Ｂ）一分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なく
とも２個有する下記一般式（１）【化１】（式中、ｐは１〜５０の整数、ｑは０〜５０の整数であり、Ｘは水素原子、Ｒ^１又はＲ^２を表し、Ｒ^１及びＲ^２は脂肪族不飽和結合を除く、互いに同一又は異種の、非置換又は置換の一価炭化水素基を表す。）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン組成物中の珪素原子に結合したアルケニル基のモル数に対し、珪素原子に結合する水素原子のモル数の比が１：２〜１：７となるような量（Ｃ）付加反応触媒触媒量を含有することを特徴とするコーティング用シリコーン
ゴム組成物。【効果】本発明のコーティング用シリコーンゴム組成
物をコーティングしたナイロン６６等の合成繊維織物等
からなるエアーバッグ用基布は、コーティングが薄膜で
あっても気密性に優れかつスコット揉み試験においても
耐久性に問題はないという特徴を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両等に搭載され
るエアーバッグ用として好適なコーティング用シリコー
ンゴム組成物及びエアーバッグに関する。更に詳しく
は、溶剤による希釈なしに基材に対する薄膜コーティン
グを可能にし、特にエアーバッグの展開時における高温
・高展張に耐え得るコーティング用シリコーンゴム組成
物及びエアーバッグに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
車両等に搭乗する乗員への衝撃を緩和する保護用安全装
置としてエアーバッグが実用化されている。従来、エア
ーバッグはナイロン等の合成繊維の織物にクロロプレン
系樹脂をコーティングした複合材料であった。

【０００３】しかしながら、クロロプレン系樹脂により
コーティングされたエアーバッグは、長期間一定温度以
上の環境に放置すると、コーティング基布の種類によっ
ては当該樹脂から遊離する塩化水素により基布を構成す
る分子鎖が切断され、エアーバッグ自身の強度が低下す
る傾向にあった。

【０００４】また、クロロプレン系樹脂は硬化後の硬度
が高く、エアーバッグの風合いが硬くなってしまい、そ
の結果エアーバッグのコンパクト化を困難とさせてい
た。しかも、クロロプレン系樹脂によるコーティングは
軽量化が困難であり、従来搭載されている大型車両にお
ける意匠性や小型車両にも搭載を可能とするためのコン
パクト化を妨げる状態となっている。

【０００５】一方、近年になってシリコーンゴムにより
コーティングされたエアーバッグが上市されており、こ
の種のエアーバッグは展開時の燃焼ガスの高温耐性に優
れかつ硬度を低くすることもでき、更にクロロプレン系
樹脂に比べ軽量化が行えるため、エアーバッグモジュー
ルのコンパクト化・軽量化も可能となっている。

【０００６】更に、最も新しいタイプのエアーバッグシ
ステムとして、側面衝突時における搭乗員への衝撃緩和
又は車両横転時に搭乗員が車外に放り出されないための
サイドカーテンシールドエアーバッグが実用化されてい
る。このサイドカーテンシールドエアーバッグは、展開
後一定時間以上インフレーション剤の爆発により発生す
るガス圧（内圧）を保持する必要があり、展開後短時間
に萎んでしまうような、内圧の保持時間が短くとも問題
のない運転席や助手席に取り付けられるフロントエアー
バッグとは求められる性能に大きな差がある。更に生産
性の面からコーティングスピードを落とすことなくシリ
コーンゴムを均一にコートすることや、コストの面でフ
ロントエアーバッグに必要とされる塗布量と同等又は少
ない量の塗布量で十分な気密性を保持できることが必要
とされている。

【０００７】しかしながら、従来のクロロプレン系樹脂
はもとより、エマルジョンタイプのシリコーンコート材
では、必要な気密性を得ることができず、またミラブル
タイプのシリコーンコート材についても、溶剤による希
釈が必要など生産性や作業性に劣ることが問題とされて
いた。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、エアーバッグ用として有効で、エアーバッグ用基材
に対して少ない塗布量でも高い気密性を保持する皮膜を
与え、コンパクト化や高い展張性を持つコーティング用
シリコーンゴム組成物及びこのシリコーンゴム組成物の
硬化皮膜が形成されたエアーバッグ、特にサイドカーテ
ンシールドエアーバッグを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研究を進めた
結果、（Ａ）一分子中に珪素原子に結合したアルケニル
基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なく
とも２個有する下記一般式（１）で表されるオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン、及び（Ｃ）付加反応触媒
を含有すること、この場合、更に好ましくは（Ｄ）一分
子中にエポキシ基及び／又はアルコキシ基を少なくとも
１個有する有機珪素化合物、（Ｅ）分子中にアルケニル
基を有するシロキサン単位と、式ＳｉＯ_４／２で示され
るシロキサン単位とを含有するオルガノポリシロキサン
レジン、（Ｆ）微粉末状シリカ、並びに（Ｇ）カーボ
ン、ＮｉＯ_２、ＦｅＯ、ＦｅＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ _３
Ｏ_４、ＣｏＯ_２、ＣｅＯ_２、ＴｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、Ｍ
ｇＣＯ_３及びＡｌ（ＯＨ）_３から選ばれる粉体のうち１
種又は２種以上を配合することにより、エアーバッグ用
基材に対して３０ｇ／ｍ^２以下の少ない塗布量でも高い
気密性を保持する硬化皮膜を形成し得、コンパクト化や
高い展張性を持つコーティング用シリコーンゴム組成物
が得られることを見出し、本発明をなすに至った。

【００１０】従って、本発明は、（Ａ）一分子中に珪素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重量部（Ｂ）一分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なく
とも２個有する下記一般式（１）

【００１１】

【化２】（式中、ｐは１〜５０の整数、ｑは０〜５０の整数であり、Ｘは水素原子、Ｒ^１又はＲ^２を表し、Ｒ^１及びＲ^２は脂肪族不飽和結合を除く、互いに同一又は異種の、非置換又は置換の一価炭化水素基を表す。）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンの１種又は２種以上組成物中の珪素原子に結合したアルケニル基のモル数に対し、珪素原子に結合する水素原子のモル数の比が１：２〜１：７となるような量（Ｃ）付加反応触媒触媒量を含有するコーティング用シリコーンゴム組成物、及び
エアーバッグ基布にこのシリコーンゴム組成物の硬化皮
膜が形成されたエアーバッグを提供する。

【００１２】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に使用される（Ａ）成分のオルガノポリシロキサ
ンは、本発明の組成物の主剤（ベースポリマー）となる
成分であり、本発明の組成物が、硬化後にゴム弾性を有
するシリコーンゴムコーティング膜になるため、一分子
中に珪素原子に結合するアルケニル基を少なくとも２個
有することが必要である。このオルガノポリシロキサン
としては、下記一般式で表されるものを用いることがで
きる。

【００１３】Ｒ^３ _ｍＲ^４ _ｎＳｉＯ_{（４−ｍ−ｎ）／２} （式中、Ｒ^３は脂肪族不飽和結合を除く非置換又は置換
の一価炭化水素基、Ｒ^４はアルケニル基、ｍ，ｎはそれ
ぞれ０．７＜ｍ＜２．２、０＜ｎ＜０．１、０．８＜ｍ
＋ｎ≦２．２を満足する正数である。）

【００１４】ここで、上記式中の珪素原子に結合するア
ルケニル基であるＲ^４は、分子鎖末端の珪素原子に結合
していても、分子鎖途中の珪素原子に結合していてもよ
く、両者に存在してもよく、好ましくは炭素数２〜８、
より好ましくは炭素数２〜６のもので、例えば、ビニル
基、アリル基、１−プロペニル基、イソプロペニル基、
１−ブテニル基、イソブテニル基、ヘキセニル基などが
挙げられるが、合成の容易さや化学的安定性などの点か
らビニル基が好ましい。

【００１５】また、珪素原子に結合するアルケニル基以
外の炭化水素基であるＲ^３としては、炭素数１〜１２、
好ましくは１〜８の非置換又は置換の一価炭化水素基で
あり、特に脂肪族不飽和結合を有しないものが好まし
い。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基等のアルキル
基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等
のアリール基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル
基、ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基、
クロロメチル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピ
ル基、シアノエチル基等のハロゲン置換やシアノ置換炭
化水素基を例示することができる。これらのうち好まし
いものは合成が容易で化学的安定性のよいメチル基、フ
ェニル基の一方又は混合からなるものである。

【００１６】上記式中、ｍは０．７＜ｍ＜２．２、好ま
しくは１≦ｍ≦２．１、より好ましくは１．９５≦ｍ≦
２．０５、ｎは０＜ｎ＜０．１、好ましくは０．０００
１≦ｎ≦０．１、より好ましくは０．００１≦ｎ≦０．
０５を満足する正数であり、またｍ＋ｎは０．８＜ｍ＋
ｎ≦２．２、好ましくは１．１≦ｍ＋ｎ≦２．２、より
好ましくは１．９８≦ｍ＋ｎ≦２．１を満足する正数で
ある。

【００１７】上記オルガノポリシロキサンの構造として
は、直鎖状、分岐状、網状及び三次元的樹脂状構造のい
ずれの形態であってもよく、またこれらの混合物であっ
てもよい。一般的には主鎖部分がジオルガノシロキサン
単位の繰り返しからなる分子鎖末端がトリオルガノシロ
キシ基により封鎖された直鎖状のオルガノポリシロキサ
ンである。

【００１８】本発明のオルガノポリシロキサンは、２５
℃における粘度が１００〜１，０００，０００ｍＰａ・
ｓｅｃ（ミリパスカル・秒）であり、好ましくは１，０
００〜１００，０００ｍＰａ・ｓｅｃである。１００ｍ
Ｐａ・ｓｅｃ未満の場合は硬化物が脆弱になってしま
い、またコーティングを施したエアーバッグが硬くなっ
てしまうおそれがある。また、１，０００，０００ｍＰ
ａ・ｓｅｃを超えると取り扱いが困難になり、コーティ
ングの際に溶剤による希釈が必要になるなど作業性が劣
ってしまう場合がある。

【００１９】上記オルガノポリシロキサンの具体例とし
ては、例えば両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメ
チルポリシロキサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重
合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルビニルシロキサン共重合体、両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフ
ェニルシロキサン共重合体などが挙げられる。

【００２０】（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンは、分子中の珪素原子結合水素原子（即ち、
ＳｉＨ基）が（Ａ）成分中のアルケニル基とヒドロシリ
ル化付加反応により架橋構造を形成して硬化を起こし、
実用上十分な強度を持つシリコーンゴム硬化物を与える
ための架橋剤として必須の成分である。当該オルガノハ
イドロジェンポリシロキサンは、下記一般式（１）で表
されるものである。

【００２１】

【化３】（式中、ｐは１〜５０の整数、ｑは０〜５０の整数であ
り、Ｘは水素原子、Ｒ^１又はＲ^２を表し、Ｒ^１及びＲ^２
は脂肪族不飽和結合を除く、互いに同一又は異種の、非
置換又は置換の一価炭化水素基を表す。）

【００２２】前記式（１）のＲ^１及びＲ^２は炭素数１〜
１２、好ましくは１〜８の非置換又は置換の一価炭化水
素基であり、特に脂肪族不飽和結合を有さないものが好
ましい。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、
イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−
ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基等のアル
キル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル
基等のアリール基、シクロヘキシル基等のシクロアルキ
ル基、ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル
基、クロロメチル基、ブロモエチル基、トリフルオロプ
ロピル基、シアノエチル基等のハロゲン置換やシアノ置
換炭化水素基を例示することができる。これらのうち好
ましいものは（Ａ）成分と同様に合成が容易で化学的安
定性のよいメチル基、フェニル基の一方又は混合からな
るものである。なお、上記式（１）中において、Ｒ^１と
Ｒ^２は同じ基であっても異なった基であってもよい。

【００２３】また、一般式（１）中のｐは１〜５０、好
ましくは１〜２５、より好ましくは５〜２０の整数、ｑ
は０〜５０、好ましくは０〜２５、より好ましくは５〜
２０の整数であり、またｐとｑの比率は次式で示される
ｔがｔ＝ｐ／（ｐ＋ｑ）０．１≦ｔ＜１を満たすような
構造のものが好ましく、更には０．２≦ｔ≦０．８を満
たす構造のものが好ましい。

【００２４】なお、本発明において、上記式（１）で表
されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、１種
単独で用いても２種以上を併用して用いてもよい。

【００２５】上記式（１）で表されるオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンの２５℃における粘度は、好まし
くは１〜５００ｍＰａ・ｓｅｃ、更に５〜１００ｍＰａ
・ｓｅｃであるものが好ましい。

【００２６】（Ｂ）成分の使用量は、組成物中の珪素原
子に結合したアルケニル基１個に対し（Ｂ）成分中に存
在する珪素原子結合の水素原子（ＳｉＨ基）の数の比が
１：２〜１：７（即ち、（ＳｉＨ／ＳｉＣＨ＝Ｃ
Ｈ_２）；２〜７ｍｏｌ／ｍｏｌ）の範囲になる量であ
り、好ましくは１：３〜１：６、更に好ましくは１：
３．５〜１：５．５になる量である。この比が２未満の
場合はコーティングされたエアーバッグにおいて十分な
気密性を得ることができず、７より大きいとコーティン
グされたエアーバッグ基布を構成する織り糸同士の絡み
合いを弱め、エアーバッグの引き裂き強さが著しく低下
してしまう。

【００２７】なお、この珪素原子に結合したアルケニル
基は、（Ａ）成分中の珪素原子結合アルケニル基の他
に、後述する任意成分としての（Ｄ）成分、（Ｅ）成分
中の珪素原子結合アルケニル基及び（Ｃ）成分の白金族
金属系触媒に用いられる錯体や希釈剤としてのアルケニ
ル基含有シロキサン中のアルケニル基等の合計を意味す
るものである。

【００２８】本発明のシリコーンゴム組成物には、
（Ｃ）成分として付加反応触媒、特に白金族金属系触媒
が用いられる。これは前記（Ａ）成分の珪素原子に結合
するアルケニル基と（Ｂ）成分の珪素原子に結合する水
素原子との付加反応を促進するための触媒であり、この
触媒としてはヒドロシリル化反応に用いられる触媒とし
て周知の触媒が挙げられる。その具体例としては、白金
（白金黒を含む）、ロジウム、パラジウム等の白金族金
属単体；Ｈ_２ＰｔＣｌ_４・ｎＨ_２Ｏ、Ｈ_２ＰｔＣｌ_６・
ｎＨ_２Ｏ、ＮａＨＰｔＣｌ_６・ｎＨ_２Ｏ、ＫＨＰｔＣｌ
_６・ｎＨ_２Ｏ、Ｎａ_２ＰｔＣｌ_６・ｎＨ_２Ｏ、Ｋ_２Ｐｔ
Ｃｌ_４・ｎＨ_２Ｏ、ＰｔＣｌ_４・ｎＨ_２Ｏ、ＰｔＣ
ｌ_２、Ｎａ_２ＨＰｔＣｌ_４・ｎＨ_２Ｏ（但し、ｎは０〜
６の整数であり、好ましくは０又は６である。）等の塩
化白金、塩化白金酸及び塩化白金酸塩；アルコール変性
塩化白金酸（米国特許第３，２２０，９７２号明細書参
照）；塩化白金酸とオレフィンとのコンプレックス（米
国特許第３，１５９，６０１号明細書、同第３，１５
９，６６２号明細書、同第３，７７５，４５２号明細書
参照）；白金黒、パラジウム等の白金族金属をアルミ
ナ、シリカ、カーボン等の担体に担持させたもの；ロジ
ウム−オレフィンコンプレックス；クロロトリス（トリ
フェニルフォスフィン）ロジウム（ウィルキンソン触
媒）；塩化白金、塩化白金酸又は塩化白金酸塩とビニル
基含有シロキサン、特にビニル基含有環状シロキサンと
のコンプレックスなどが挙げられる。

【００２９】本発明に使用される（Ｃ）成分の配合量
は、いわゆる触媒量でよく、通常、全組成物の合計量に
対する白金族金属の重量換算で、０．１〜５００ｐｐ
ｍ、更には１〜２００ｐｐｍ程度でよい。

【００３０】本発明のシリコーンゴム組成物は、前記
（Ａ）〜（Ｃ）成分を必須成分とするものであるが、そ
れらの成分に加えて本発明のシリコーンゴム組成物中に
は、（Ｄ）成分として一分子中にエポキシ基及び／又は
アルコキシ基を少なくとも１個有する有機珪素化合物を
配合することが好ましい。

【００３１】（Ｄ）成分の有機珪素化合物は、エアーバ
ッグ用の合成繊維織物基材、不織布基材、或いは熱可塑
性樹脂シート状又はフィルム状基材に対する接着性を向
上させるために用いられる成分であり、このような接着
性向上成分としては、例えばアルコキシ基及びビニル基
を有するエポキシ基含有オルガノポリシロキサン、珪素
原子結合水素原子を持つエポキシ基含有オルガノポリシ
ロキサン、珪素原子結合水素原子とアルコキシ基を有す
るエポキシ基含有オルガノポリシロキサン等のエポキシ
基含有オルガノポリシロキサンや、珪素原子結合水素原
子を有するアルコキシ基含有オルガノポリシロキサン、
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３，４
−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン等のアルコキシ基含有オルガ
ノシラン等が挙げられ、これらは１種単独で又は２種以
上を併用して用いられる。

【００３２】（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオル
ガノポリシロキサン１００重量部に対して０．１〜１０
重量部とすることが好ましく、より好ましくは０．５〜
５重量部であることが望ましい。配合量が少なすぎる
と、十分な接着性が得られない場合があり、配合量が多
すぎると、コスト的に高いものとなり不経済となる場合
がある。

【００３３】また（Ｅ）成分としてオルガノポリシロキ
サンレジンを配合することが好ましい。このオルガノポ
リシロキサンレジンはＳｉＯ_４／２単位とＲ_３ＳｉＯ
_１／２単位とを必須に含有し、場合によってはＲ_２Ｓｉ
Ｏ_２／２単位、ＲＳｉＯ_３／２単位を任意に含有しても
よい三次元網状構造のものであり（ここでＲは炭素数１
〜８の一価炭化水素基であり、前記Ｒ^３、Ｒ^４として例
示したものと同じものを挙げることができる）、このよ
うなオルガノポリシロキサンレジンを配合することによ
り、得られるシリコーンゴムの強度が高くなり、好まし
いものとなる。オルガノポリシロキサンレジンとして
は、特にビニル基等のアルケニル基を持つものが本発明
組成物中の架橋構造中に取り込まれることによりその強
度を向上させるため、分子中にアルケニル基を有するシ
ロキサン単位と、式ＳｉＯ_４／２で示されるシロキサン
単位とを含有するオルガノポリシロキサンレジンを配合
することが好ましい。

【００３４】また、このレジンは必須構成単位としての
Ｒ_３ＳｉＯ_１／２単位（Ｍ）とＳｉＯ_２単位（Ｑ）と
を、そのモル比がＭ／Ｑ；０．７〜１．５、特に０．８
〜１．２の割合で含有するものであることが好ましい。

【００３５】なお、上記レジン中のアルケニル基含有量
は、１〜５重量％、特に２〜３重量％であることが好ま
しい。このアルケニル基含有量が１重量％より少ない
と、（Ｅ）成分のオルガノポリシロキサンレジン中にア
ルケニル基を含有しないレジン分子が生成、混入する可
能性があり、５重量％より多いとこの組成物を硬化した
シリコーンゴムの伸びが低くなり、耐熱性にも劣る場合
がある。

【００３６】このようなオルガノポリシロキサンレジン
としては、例えば、（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２単位とＳ
ｉＯ_４／２単位とからなるレジン、（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ
_１／ _２単位と（ＣＨ_２＝ＣＨ）ＳｉＯ_３／２単位とＳｉ
Ｏ_４／２単位とからなるレジン、（ＣＨ_２＝ＣＨ）（Ｃ
Ｈ_３）_２ＳｉＯ_１／２単位とＳｉＯ_４／２単位とからな
るレジン、（ＣＨ_２＝ＣＨ）（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_１／２
単位と（ＣＨ_２＝ＣＨ）ＳｉＯ_３／２単位とＳｉＯ
_４／２単位とからなるレジン、（ＣＨ_２＝ＣＨ）ＳｉＯ
_３／２単位と（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２単位と（Ｃ
Ｈ_３）_２ＳｉＯ_２／２単位とＳｉＯ_４／２単位とからな
るレジン、（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２単位と（ＣＨ_２＝
ＣＨ）（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_１／２単位とＳｉＯ_４／２単
位とからなるレジン等が挙げられる。

【００３７】上記（Ｅ）成分のレジンの配合量は、
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対
して１〜１００重量部とすることが好ましく、特に５〜
５０重量部とすることが好ましい。配合量が少なすぎる
と、目的とするゴム強度が得られない場合があり、配合
量が多すぎると、ゴムの硬化皮膜が固くなり、エアーバ
ッグとしての風合いが損なわれてしまう場合がある。

【００３８】更に、本発明のシリコーンゴム組成物に
は、（Ｆ）成分として補強性のある微粉末状のシリカを
配合することが推奨される。この（Ｆ）成分の微粉末状
シリカは硬化物の機械的強度を補強するためのもので、
従来からシリコーンゴムの補強性充填剤として使用され
ている公知のものでよく、例えば、煙霧質シリカ、沈降
シリカなどが挙げられる。これらは１種又は２種以上を
併用して用いることができる。

【００３９】これらのシリカ粒子は、通常ＢＥＴ法によ
る比表面積が５０ｍ^２／ｇ以上、特に５０〜５００ｍ^２
／ｇ程度のものが一般的である。

【００４０】このような微粉末状シリカはそのまま使用
してもよいが、本発明組成物に良好な流動性を付与させ
るため、メチルクロロシラン類、ジメチルポリシロキサ
ン、ヘキサメチルジシラザンなどの有機珪素化合物で処
理したものを使用することが好ましい。

【００４１】（Ｆ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオル
ガノポリシロキサン１００重量部に対して１〜１００重
量部、特に５〜１５重量部とすることが好ましい。配合
量が少なすぎると、ゴム硬化物の機械的強度が低下する
場合があり、配合量が多すぎると、組成物の流動性が低
下して作業性が悪くなる場合がある。

【００４２】また、本発明のシリコーンゴム組成物に
は、（Ｇ）成分としてカーボン、ＮｉＯ_２、ＦｅＯ、Ｆ
ｅＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、ＣｏＯ_２、Ｃｅ
Ｏ_２、ＴｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、ＭｇＣＯ_３及びＡｌ（Ｏ
Ｈ）_３から選ばれる１種又は２種以上を配合することに
より、シリコーンゴム及びシリコーンゴムコーティング
基材に高温耐性を付与することができるため、好ましい
ものとなる。具体的には、上記したカーボン、Ｎｉ
Ｏ_２、ＦｅＯ、ＦｅＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、Ｃ
ｏＯ_２、ＣｅＯ_２、ＴｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、ＭｇＣＯ_３
及びＡｌ（ＯＨ）_３から選ばれる、平均粒子径が２０μ
ｍ以下、好ましくは０．０１〜２０μｍ、より好ましく
は０．０１〜１０μｍの粉末の１種又は２種以上である
ことが望ましい。平均粒子径が２０μｍより大きくなる
と薄膜コーティング時の表面平滑性が低下する場合があ
り、平均粒子径が０．０１μｍより小さいと２次凝集が
つぶれにくく均一なものが得られない場合がある。

【００４３】（Ｇ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部に対し０．１〜１００重量部であることが望まし
く、より好ましくは０．３〜２０重量部であることが望
ましい。０．１重量部未満の場合は高温耐性向上に効果
が期待できないおそれがあり、また１００重量部を超え
る場合には硬化物の物性に悪影響を与え、コーティング
基材として必要な物性を得られない場合がある。

【００４４】なお、本発明組成物には前記成分以外にも
必要に応じてヒドロシリル化反応制御剤などを配合して
もよい。配合量としては本発明の効果を損なわない限り
任意とされる。ヒドロシリル化反応制御剤としては、具
体的にトリアリルイソシアヌレート、アセチレンアルコ
ール類などが挙げられる。更に白金触媒や白金化合物触
媒などを内在してなるマイクロカプセルのような形態を
持つ触媒を使用し、ヒドロシリル化反応を制御すること
も可能である。

【００４５】また、本発明組成物には、従来からシリコ
ーンゴムの添加剤として周知とされている各種添加剤、
例えば、酸化チタン、カーボンブラック、弁柄、希土類
酸化物、セリウムシラノレート等の無機充填剤、顔料や
耐熱剤等を添加配合することは本発明の目的を損わない
限り差し支えない。

【００４６】本発明の組成物を製造するには、通常の硬
化性シリコーンゴム組成物と同様に、２液に分け、使用
時にこの２液を混合して硬化させるいわゆる２液型の組
成物とすることができる。その場合には（Ｃ）成分と
（Ｂ）成分を同一グループ内に共存させない、また
（Ｄ）成分に珪素原子結合の水素原子を持つような有機
化合物を配合する場合にも（Ｃ）成分と（Ｄ）成分を同
一グループ内に共存させないこと以外に特に制限はな
い。

【００４７】上記（Ａ）〜（Ｃ）成分、好ましくは
（Ａ）〜（Ｇ）成分に必要に応じて有機溶剤、顔料、耐
熱剤などの任意成分を添加して均一に混合した後、エア
ーバッグ用合成繊維織物上にコーティングし、熱風乾燥
炉に入れて加熱硬化させてエアーバッグ用シリコーンゴ
ムコーティング基布とすることができる。

【００４８】このコーティング用シリコーンゴム組成物
は、エアーバッグ用として、エアーバッグ基布に対する
コーティング剤として適したものであり、エアーバッグ
用の合成繊維織物、不織布、熱可塑性樹脂シート状又は
フィルム状の基材といったコーティング対象に適用する
と、シリコーンゴムコーティング膜とエアーバッグ用基
布とが強固に結合し、一体化する。

【００４９】この場合、エアーバッグ用基布に対する本
発明のシリコーンゴム組成物のコーティング量は、１５
〜１５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは１５〜８０ｇ／
ｍ^２、更に好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ^２とすることが
好ましく、本発明によれば、基材に対し薄膜コーティン
グを可能にし、シリコーンゴム組成物がエアーバッグ用
基材に対して３０ｇ／ｍ^２以下の塗布量でも高い気密性
を保持し得るものである。

【００５０】なお、本発明のシリコーンゴム組成物の硬
化条件は、適宜選定されるが、１２０〜１８０℃におい
て１〜１０分とすることが好ましい。

【００５１】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、下記においてＶｉはビニル基、Ｍ
ｅはメチル基を示す。

【００５２】［実施例１］分子鎖両末端がビニルジメチ
ルシリル基で封鎖されたＶｉ基含有量０．３２重量％の
ジメチルポリシロキサン８４重量部、トリメチルシリル
基で処理された比表面積が１３０ｍ^２／ｇの疎水性シリ
カ３０重量部をニーダー中に投入し、よく撹拌しながら
ヘキサメチレンジシラザン５重量部と水１．５重量部を
添加し、無加熱で均一になるまで混合を行った。この後
温度を１７０℃に昇温し、引き続き４時間の混合を行
い、その後室温まで降温した。このようにして得られた
混合物６０重量部に、分子鎖両末端がビニルジメチルシ
リル基で封鎖されたＶｉ基含有量０．３２重量％のジメ
チルポリシロキサン４０重量部を加えたベース１００重
量部に、接着促進剤としてビニルトリメトキシシランを
０．５重量部、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシ
ロキサンの錯体を分子鎖両末端がビニルジメチルシリル
基で封鎖された２５℃での粘度が約６００ｍＰａ・ｓｅ
ｃのジメチルポリシロキサンで希釈した白金触媒溶液
（Ｖｉ基含有量０．４重量％、白金原子含有量１重量
％）として０．３重量部、制御剤として１，３，５，７
−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルテトラ
シロキサン１重量部、コーティング状態を目視で確認で
きるようにベンガラ０．５重量部を加え、均一に混合
し、調製液を調合した。次いでこの調合液に下記の平均
分子式を持つハイドロジェンポリシロキサン１を１７．
５重量部添加混合し、シリコーンゴム組成物を調製し
た。

【００５３】

【化４】

【００５４】この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比（ＳｉＨ／ＳｉＶｉ）
は５．２であった。

【００５５】次に、この組成物をエアーバッグ用ナイロ
ン６６（４２０デニール）基布にコーティングして気密
性の評価を行った。コーティング方法はコーターにより
エアーバッグ用基布（ナイロン６６）に対しシリコーン
ゴム組成物を２０〜３０ｇ／ｍ^２になるようにコーティ
ングし、１７０℃のオーブン中で１分間の加熱を行い、
硬化させた。

【００５６】気密性確認は、このコーティングした基布
を気密性評価器に接続した後、面積約２８ｃｍ^２のコー
ティング面に対して２．５ｋｇｆ／ｃｍ^２のエアー圧力
をかけ、コーティングした裏面からの５秒間の総エアー
リーク量を測定した。本試験においてエアーリーク量が
１ｍｌ以下を合格ラインとした。

【００５７】スコット揉み試験はスコット揉み試験機を
用いて評価を行い、評価方法は押し圧力２ｋｇｆで５０
０回の揉み試験後、コーティング部分の破壊状況を目視
で確認し、コート材のコーティング面からの剥離や剥れ
がないものを合格とした。

【００５８】引き裂き強度評価はＪＩＳ−Ｋ６３２８に
準じて測定を行った。また引き抜き強度についてはコー
ティング基布を幅２ｃｍ、長さ１０ｃｍの短冊状に切断
したものを短い一辺の中心の点（両端から１ｃｍの部
分）から短冊状の対角線の交わる中心に向かい１ｃｍの
部分に直径約２ｍｍの孔を空け、その孔にオートグラフ
の冶具を通し、もう一方の端を冶具に挟み上下方向に引
っ張りその強度を測定した。これらの特性値の結果を表
１に示す。

【００５９】［実施例２］実施例１において下記の平均
分子式を持つハイドロジェンポリシロキサン２を２５重
量部添加すること以外は実施例１と同様にしてシリコー
ンゴム組成物を調製した。

【００６０】

【化５】

【００６１】この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は４．３であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表１に併記する。

【００６２】［実施例３］実施例１で使用したハイドロ
ジェンポリシロキサン１を５．０重量部と更に下記の平
均分子式を持つハイドロジェンポリシロキサン３を１
６．６重量部添加すること以外は実施例１と同様にして
シリコーンゴム組成物を調製した。

【００６３】

【化６】

【００６４】この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は３．７であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表１に併記する。

【００６５】［比較例１］実施例１において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン１を５．０重量部にするこ
と以外は、実施例１と同様にしてシリコーンゴム組成物
を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は１．５であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表１に併記する。

【００６６】［比較例２］実施例２において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン２を９．０重量部にするこ
と以外は、実施例１と同様にしてシリコーンゴム組成物
を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は１．５であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表１に併記する。

【００６７】［比較例３］実施例３において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン１の添加量を３０．４重量
部にすること以外は、実施例１と同様にしてシリコーン
ゴム組成物を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニ
ル基に対する珪素原子結合水素原子のモル比は９．０で
あった。この組成物の特性についても実施例１と同様に
測定を行った。結果を表１に併記する。

【００６８】

【表１】

【００６９】［実施例４］分子鎖両末端がビニルジメチ
ルシリル基で封鎖された２５℃での粘度が約１０，００
０ｍＰａ・ｓｅｃのビニル基含有量が０．１４重量％で
あるジメチルポリシロキサン６０重量部、同じく分子鎖
両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖された２５℃で
の粘度が約５，０００ｍＰａ・ｓｅｃのビニル基含有量
が０．１６重量％であるジメチルポリシロキサン２０重
量部、Ｖｉ（Ｍｅ）_２ＳｉＯ_１／２単位とＳｉＯ_４／２
単位からなるビニル基含有メチルポリシロキサンレジン
（ビニル基含有量２．３重量％）２０重量部、接着促進
剤としてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
を１重量部、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロ
キサンの錯体を分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基
で封鎖された２５℃での粘度が約６００ｍＰａ・ｓｅｃ
のジメチルポリシロキサンで希釈した溶液（Ｖｉ基含有
量０．４重量％、白金原子含有量１重量％）０．３重量
部、硬化制御剤として１，３，５，７−テトラメチル−
１，３，５，７−テトラビニルテトラシロキサン１重量
部、コーティング状態を目視で確認できるようにベンガ
ラ０．５重量部を加え均一に混合し、調製液を調合し
た。この調合液に実施例１で用いたハイドロジェンポリ
シロキサン１を２０重量部添加混合し、シリコーンゴム
組成物を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基
に対する珪素原子結合水素原子のモル比は４．５であっ
た。このように得られたシリコーンゴム組成物を実施例
１と同様にエアーバッグ基布ヘコーティングし、評価を
行った。結果を表２に示す。

【００７０】［実施例５］実施例４において実施例２で
用いたハイドロジェンポリシロキサン２を３９．６重量
部添加すること以外は実施例４と同様にしてシリコーン
ゴム組成物を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニ
ル基に対する珪素原子結合水素原子のモル比は５．０で
あった。この組成物の特性についても実施例１と同様に
測定を行った。結果を表２に併記する。

【００７１】［実施例６］実施例４において下記の平均
分子式を持つハイドロジェンポリシロキサン４を３４．
４重量部添加混合すること以外は実施例４と同様にシリ
コーンゴム組成物を調製した。

【００７２】

【化７】

【００７３】この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は３．５であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表２に併記する。

【００７４】［比較例４］実施例４において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン１を６．７重量部にするこ
と以外は、実施例４と同様にしてシリコーンゴム組成物
を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は１．５であった。ま
た、この組成物の特性についても実施例１と同様に測定
を行った。結果を表２に併記する。

【００７５】［比較例５］実施例５において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン２を１０．３重量部にする
こと以外は実施例４と同様にしてシリコーンゴム組成物
を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は１．３であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表２に併記する。

【００７６】［比較例６］実施例４において使用したハ
イドロジェンポリシロキサン１を３５．６重量部にする
こと以外は実施例４と同様にしてシリコーンゴム組成物
を調製した。この組成物の珪素原子結合ビニル基に対す
る珪素原子結合水素原子のモル比は８．０であった。こ
の組成物の特性についても実施例１と同様に測定を行っ
た。結果を表２に併記する。

【００７７】

【表２】

【００７８】

【発明の効果】本発明のコーティング用シリコーンゴム
組成物をコーティングしたナイロン６６等の合成繊維織
物等からなるエアーバッグ用基布は、コーティングが薄
膜であっても気密性に優れかつスコット揉み試験におい
ても耐久性に問題はないという特徴を有する。

フロントページの続き (72)発明者原田良文群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料技術研究所内Ｆターム(参考） 3D054 CC26 CC30 CC45 4J038 DL022 DL041 DL042 DL062 DL112 GA01 GA07 HA026 HA106 HA216 HA446 JC32 KA03 KA04 KA08 KA12 KA20 MA15 NA01 NA11 NA14 PA19 PB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）一分子中に珪素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重量部（Ｂ）一分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なく
とも２個有する下記一般式（１）【化１】（式中、ｐは１〜５０の整数、ｑは０〜５０の整数であり、Ｘは水素原子、Ｒ^１又はＲ^２を表し、Ｒ^１及びＲ^２は脂肪族不飽和結合を除く、互いに同一又は異種の、非置換又は置換の一価炭化水素基を表す。）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン組成物中の珪素原子に結合したアルケニル基のモル数に対し、珪素原子に結合する水素原子のモル数の比が１：２〜１：７となるような量（Ｃ）付加反応触媒触媒量を含有することを特徴とするコーティング用シリコーン
ゴム組成物。
【請求項２】（Ｄ）一分子中にエポキシ基及び／又はアルコキシ基を少なくとも１個有する有機珪素化合物０．１〜１０重量部を含むことを特徴とする請求項１記載のコーティング用シリコーンゴム組成物。
【請求項３】（Ｅ）一分子中にアルケニル基を有するシロキサン単位と、式ＳｉＯ_４／２で示されるシロキサン単位とを含有するオルガノポリシロキサンレジン１〜１００重量部を添加することを特徴とする請求項１又は２記載のコー
ティング用シリコーンゴム組成物。
【請求項４】（Ｆ）微粉末状シリカ１〜１００重量部を配合することを特徴とする請求項１，２又は３記載の
コーティング用シリコーンゴム組成物。
【請求項５】（Ｇ）カーボン、ＮｉＯ_２、ＦｅＯ、Ｆ
ｅＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、ＣｏＯ_２、Ｃｅ
Ｏ_２、ＴｉＯ_２、ＣａＣＯ_３、ＭｇＣＯ_３及びＡｌ（Ｏ
Ｈ）_３から選ばれる１種又は２種以上０．１
〜１００重量部を配合することを特徴とする請求項１乃
至４のいずれか１項記載のコーティング用シリコーンゴ
ム組成物。
【請求項６】エアーバッグ基布コーティング用である
請求項１乃至５のいずれか１項記載のコーティング用シ
リコーンゴム組成物。
【請求項７】エアーバッグ基布に請求項１乃至５のい
ずれか１項記載のコーティング用シリコーンゴム組成物
の硬化皮膜が形成されてなるエアーバッグ。