KR20080076678A - 조리 용기 및 그 제조 방법과 상기 조리 용기를 사용한조리기 - Google Patents

Abstract

동 또는 동합금을 기재(基材)로 한 동냄비와 상기 동냄비의 내측을 피복하는 보호층을 갖는 다층 구조의 조리 용기에 있어서, 상기 동냄비의 몸통 벽면은 투명수지층으로 피복되고, 상기 동냄비의 바닥 벽면에는 자성 금속층이 형성되어 있다.

동냄비, 보호층, 몸통 벽면, 수지층, 자성 금속층

Description

조리 용기 및 그 제조 방법과 상기 조리 용기를 사용한 조리기{A cooking vessel, a method for manufacturing thereof, and a cooking device using the cooking vessel}

본 발명은 조리 용기 및 그 제조 방법과 상기 조리 용기를 사용한 조리기에 관한 것으로, 특히 전자유도 가열방식의 조리 용기 및 그 용기의 제조 방법과 이 조리 용기를 사용한 조리기에 관한 것이다.

조리기의 일종으로서 전기밥솥(이하, 밥솥이라고 함)이 있다. 밥솥은 일반 가정에서 널리 사용되고 있으며, 여러 가지 타이프의 것이 개발되어 시판되고 있다. 밥솥에는 밥을 지을 때에 조리 용기인 냄비 내의 압력을 상압(常壓) 상태로 밥을 짓는 것 및 소정의 압력으로 조정하여 밥을 짓는 것이 있다.

냄비의 가열방식으로서는, 전열선을 사용하여 냄비를 가열하는 전열선 가열방식, 혹은 전자유도 코일에 고주파전류를 흐르게 하여 고주파 자장을 발생시켜, 그것을 부하(負荷)인 냄비에 주어 와전류를 일으키게 하고, 이 와전류 손실에 의해 해당 냄비를 자기 발열로 가열하는 전자유도 가열방식이 있다.

근년은, 후자의 전자유도 가열방식을 채용한 밥솥이 강한 가열력을 가지며, 또한 단시간에 맛있는 밥을 지을 수 있기 때문에 널리 보급되어 오고 있다.

전자유도 가열방식을 채용한 밥솥에 있어서는, 냄비의 기재(基材)로서 알루미늄이나 스테인리스라고 하는 다른 금속 재료로 이루어진 금속판을 붙여 맞춰 다층구조로 한, 이른바 클래드재가 특히 사용되게 되고 있다. 이 클래드재는, 이종(異種)의 금속을 조합함으로써, 각각의 금속이 가지고 있는 장점을 이용하여, 단일재에서는 얻기 어려운 성질을 갖게 한 것이다.

예를 들면, 알루미늄 및 스테인리스로 이루어진 클래드재를 사용하면, 전자유도에 의해 스테인리스(일반적으로는 유도가열 효율이 높은 페라이트계 스테인리스가 사용되고 있음)가 효율적으로 발열하고, 발생한 열은 열전도성이 뛰어난 알루미늄에 의해 고르게 전도되기 때문에 강한 열로 밥을 맛있게 지을 수 있다.

클래드재에 사용되는 열전도성이 뛰어난 재료로서는 그 밖에 동 또는 동합금을 들 수 있다. 동은 신연성(伸延性), 압연성이 뛰어나며, 선조(線條)가공 및 판가공이 용이한 것으로부터도 널리 조리기에 사용되고 있다. 동 또는 동합금은, 알루미늄 등을 사용한 경우에 비하면 미관성이 뛰어나기 때문에, 동으로 형성된 표면을 노출시켜 밥솥의 냄비를 형성하면 아름다운 외관을 동반하는 냄비를 제공할 수 있다.

그러나, 동 또는 동합금을 기재로 냄비를 형성한 경우, 가열 조리시에 발생하는 열에 의해 동의 표면이 산화하여 변색해버려 모처럼의 미관이 손상되어 버린다.

한편, 종래부터 비자성금속을 전자유도 가열부에 사용하면서 높은 발열량을 얻으면서 취반(炊飯) 공정을 수행하는 것이 가능함과 동시에, 금속 소재의 색을 살린 아름다운 외관을 동반한 전자유도 가열식의 밥솥용 냄비가 알려져 있다(예를 들면, 하기 특허문헌1~3참조).

도 4는 하기 특허문헌 1 및 2에 기재된 밥솥용 냄비의 부분 확대 단면도, 도 5는 하기 특허문헌 3에 기재된 밥솥용 냄비의 부분 확대 단면도이다.

특허문헌 1에는 전자유도에 의한 발열부와, 상기 발열부의 내측에 배치되는 전열부를 구비하고, 상기 발열부는 자성 금속층과 비자성 금속층으로 구성되며, 상기 비자성 금속층은 상기 자성 금속층보다 외측에 배치되는 동시에, 상기 자성 금속층보다도 얇게 구성하여 이루어진 취반용 냄비가 나타내어져 있다. 이 냄비는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 1 ㎜ 두께의 알루미늄(전열부)(101), 0.8 ㎜ 두께의 페라이트계 스테인리스(자성 금속층)(102), 5㎛ 두께의 동(비자성 금속층)(1O3)으로 이루어진 클래드재를 프레스 성형하여 얻어지는 것으로, 냄비의 내면은 비점착성이 높은 불소 수지 코팅(104)을 알루미늄상에 처리하고, 한편 냄비의 외면은 동(103)을 보호하기 위한 투명 폴리에스테르계 보호 코팅(105)을 실시함으로써 동 기재의 광택을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있는 구성으로 되어 있다.

특허문헌 2에는, 외층에 전자유도 가열 가능한 발열 금속부를 가지는 냄비의 내면에, 적어도 1층의 불소 수지 도장을 실시하고, 상기 발열 금속부가 대기중에서 산화 변색하는 온도 이상의 온도에서, 또한 상기 발열 금속부가 산화하는 산소 농도보다도 낮은 산소 농도의 분위기하에서 불소 수지 도장을 소성 베이킹한 밥솥용 냄비의 제조 방법이 나타내어져 있다.

상기 밥솥용 냄비의 제조 방법은 스테인리스, 알루미늄, 동, 티탄 또는 황동 등의 금속을 외층으로 하고, 그 금속이 산화 변색하지 않도록 질소 분위기나 환원성을 갖는 수소와 질소의 혼합 가스 분위기 등에서 불소 수지 도장의 소성 베이킹을 실시하는 것이다. 이들 금속은 약 120 ℃로부터 200 ℃이상에서 소성하면 산화 변색을 일으켜, 일반적인 불소 수지 도장의 소성 베이킹 온도인 350~420 ℃의 가열을 대기 분위기중에서 실시하면 템퍼색(temper color)으로서 갈색이나 파랑 등 여러 가지 색으로 변색하거나, 흑색의 너덜너덜한 산화 피막이 생겨, 냄비의 외관으로서는 전혀 실용에 적합하지 않는 것으로 되어 버린다. 그러나, 전술한 바와 같은 저산소 분위기하에서 소성 베이킹하면, 각각의 금속 그대로의 외관의 냄비를 형성할 수 있어 양호한 발열이 가능한 동시에, 금속 소재색을 살린 아름다운 외관을 동반한 밥솥용 냄비를 얻을 수 있게 된다.

또한, 특허문헌 3에는, 동 혹은 동과 타종 금속과의 맞댐재를 조리 냄비의 기재로 하고, 동의 금속색이 완전하게 없어지지 않는 범위의 두께로 동 이외의 금속 박막층을 도금이나 증착이라고 하는 방법을 이용하여 동의 표면에 형성한 조리용 냄비가 나타내어져 있다.

이 조리용 냄비는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 1 ㎜ 두께의 알루미늄(201) 및 0.8 ㎜ 두께의 페라이트계 스테인리스(2O2)로 이루어진 클래드재를 프레스 성형하여 얻어지는 것으로, 내면에는 비점착성이 높은 불소 수지 코팅(203)이 알루미늄상에 실시되어 있다. 자성 금속인 페라이트계 스테인리스(2O2)의 외면은 두께 5㎛의 광택 황산동 도금층(204)으로 피복 처리되어 있고, 이 동도금층(2O4)이 페라이 트계 스테인리스와 함께 전자유도 가열의 발열층을 형성한다. 동도금층(204)은 니켈 도금층으로 이루어진 금속 박막층(2O5)으로 피복된다. 금속 박막층(205)의 표면에 실리콘/에폭시수지 혼합계의 클리어 코팅(206)을 실시하고, 17O℃ 15분간의 소성을 실시하여 소성후 약 20㎛의 두께가 되도록 하고 있다.

이 조리 냄비의 구조에 의하면, 동의 산화를 억제하는 결과, 동의 변색이 방지되어, 냄비 그 자체가 가지는 아름다운 색조 및 광택을 손상하지 않고 끝나는 동시에, 금속 박막층에 도장된 도장도 내열 내구성을 향상할 수 있다고 하는 효과가 초래되는 것이다.

[특허문헌 1]

일본 특개2001-145558호 공보

[특허문헌 2]

일본 특개2004-49368호 공보

[특허문헌 3]

일본 특개2004-81653호 공보

상기 특허문헌 1, 2에 개시되어 있는 밥솥용 냄비는, 자성 금속층의 외측에 비자성 금속층이 형성되어 있기 때문에, 냄비의 전자유도 발열을 일으키기 위해서는, 전자 조리기가 발하는 고주파전류의 주파수에 의해 비자성 금속 층의 두께를 변경해야 하기 때문에 번거로웠다. 또, 상기 특허문헌 3에 개시되어 있는 조리용 냄비는, 동이 산화하여 변색하는 조건은 여러 가지 있어, 단지 두께만을 고려하여 철의 표면에 동 이외의 금속 박막층을 피복했다 하더라도, 반드시 동이 변색하지 않도록 할 수 있다고는 할 수 없다. 오히려, 이러한 동 이외의 금속 박막이 갖는 색에 의해 동 본래의 색조를 유지할 수 없게 되며, 그 금속 박막 자체의 산화 조건도 고려하지 않으면 충분하다고는 말할 수 없다.

본 발명은 상기의 종래 기술이 안는 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 유효하게 전자유도열을 발생시키면서 동 또는 동합금의 색조를 유지할 수 있는 미관성이 뛰어난 조리 용기 및 그 제조 방법과 상기 조리 용기를 사용한 조리기를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 제1 목적은 이하의 수단에 의해 달성할 수 있다. 즉, 청구항 1기재의 발명은, 동 또는 동합금을 기재로 한 동냄비와 상기 동냄비의 내측을 피복하는 보호층을 갖는 다층구조의 조리 용기에 있어서, 상기 동냄비의 몸통 벽면은 투명수지층으로 피복되고, 상기 동냄비의 저벽면(底壁面)에는 자성 금속층이 형성되 어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 조리 용기는 다층구조로 되어 있으므로 강도나 내충격성이 뛰어나며, 게다가, 열전도율이 높은 동 또는 동합금으로 형성된 동냄비의 저벽면에 자성 금속층이 형성되어 있기 때문에, 조리시에 열원으로서 전자유도에 의해 발생한 열이 동냄비 전체에 빠르고 균일하게 전달된다. 그 결과, 조리 용기 내의 피조리물이 균일하게 가열 조리되므로 조리 불균형이 없어진다. 또, 동냄비의 몸통 벽면이 투명수지층에 의해 피복되어 있으므로, 조리 용기의 외벽면에 동색표면이 나타나며, 이 동색표면이 갖는 미관에 의해 조리 용기에 고급감을 연출할 수 있다. 또, 동냄비의 몸통 벽면은 투명수지층에 의해 피복되어 있을 뿐으로 자성 금속이 제거되어 있으므로, 냄비의 경량화에도 이바지한다. 또한, 동냄비의 내측은 보호층으로 피복되어 있으므로, 동이 용기 내에 용출(溶出)하는 일이 없어지게 되어 안전면의 불안을 해소할 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 자성 금속층의 표면에는 동색의 도료가 도포되고 있고, 상기 동색의 도료의 표면도 상기 투명수지층으로 피복되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 동냄비의 저벽면에 형성된 자성 금속층도 동색으로 도장되어 있으므로, 동색표면이 갖는 미관에 의해 조리 용기의 외측의 몸통 벽면뿐만이 아니라 저벽면에도 고급감을 연출할 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 보호층은 불소 수지로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 발수성· 내약품성· 내열성 등이 뛰어난 조리 용기를 얻을 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 불소 수지로 형성된 보호층에 동색의 안료가 혼합되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 보호층으로서의 불소 수지층이 동색이므로, 동색표면이 갖는 미관에 의해 조리 용기의 외측 뿐만이 아니라 내측에도 고급감을 연출할 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 보호층은 유리재로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 보호층이 유리재로 형성되어 있으므로, 보다 투명성이 뛰어난 보호층을 얻을 수 있어 동색표면이 갖는 미관을 충분히 현출(現出)시킬 수 있어, 조리 용기의 내측에 고급감을 한층 더 연출할 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 자성 금속층은 페라이트 계 스테인리스로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 자성 금속층이 페라이트계 스테인리스로 형성되어 있으므로 발열 효율이 좋고, 내식성· 내열성이 뛰어난 조리 용기를 얻을 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 동냄비와 상기 자성 금속층과의 접촉면에는 알루미늄층이 형성되어 있는 것을 특징한다.

본 구성에 의하면, 동냄비와 자성 금속층과의 접촉면에 열전도성이 높은 알루미늄이 형성되어 있기 때문에 물리적으로 강도가 증가하는데다가, 자성 금속층에 서 발생한 열이 용기 전체에 빠르고 균일하게 전달된다. 그 결과, 용기 내의 피조리물이 균일하게 가열 조리되어 조리 불균형이 적어진다. 또, 알루미늄의 개재에 의해 동 또는 동합금과 스테인리스 등 다른 재료와의 접합이 용이해진다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기에 있어서, 상기 자성 금속층은 상기 동냄비의 저벽에 끼워 넣어져 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 동냄비의 몸통 벽면의 전체면에 동이 노출하고, 이것이 투명수지층으로 피복되어 있기 때문에, 동색표면이 갖는 미관을 최대한으로 출현시킬 수 있는데다가, 자성 금속판을 동냄비 저벽에 끼워 넣었기 때문에 자성 금속과 동냄비와의 사이의 접합 강도가 강해지는 동시에 열전도율이 양호해진다.

또 본 발명은, 이하의 공정으로 이루어진 조리 용기의 제조 방법인 것을 특징으로 하고 있다.

(1) 소정의 두께를 갖는 동판 또는 동합금판과 자성판을 접합한 클래드재를 이용하여, 상기 자성판이 외측에 위치하도록 위쪽이 개구하여 바닥이 있는 통 모양 용기를 형성하는 용기 성형 공정과,

(2) 상기 통 모양 용기의 몸통 벽면으로부터 상기 자성판을 제거하여 상기 동판 또는 동합금판을 노출시키는 동면 노출 공정과,

(3) 외부에 노출하고 있는 동판 또는 동합금판을 투명수지층으로 피복하는 동면 피복 공정.

이 구성에 의하면, 조리 용기를 용이하게 제조할 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기의 제조 방법에 있어서, 상기 (2)의 동면 노출 공정후에 노출된 동면을 연마하여 경면 가공하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 노출된 동면이 연마되어 경면 가공되어 있으므로 미관성이 특히 뛰어난 조리 용기를 얻을 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리 용기의 제조 방법에 있어서, 상기 (2)의 동면의 노출 공정후에 상기 자성판의 표면을 동색의 도료로 피복한 후, 상기 (3)의 공정에 있어서 동시에 동색의 도료층도 투명수지층으로 피복하는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 조리 용기 몸통 벽면뿐만 아니라 저벽면 까지도 동색으로 되기 때문에 동색표면의 미관을 충분히 현출시킬 수 있다.

또 본 발명은, 상기의 조리 용기와, 상기 조리 용기가 수용되는 전자유도 가열수단을 갖는 조리기 본체로 이루어진 것 조리기인 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 상기 효과를 갖는 조리 용기를 수용하는 조리기를 얻을 수 있다.

본 발명은, 상기 구성의 조리기에 있어서, 상기 조리기 본체는, 상기 조리 용기를 수납하는 수용 케이스에, 상기 조리 용기의 동냄비의 몸통 벽면에 대향시켜 보조 가열 히터를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 동냄비의 몸통 벽면은 자성 금속으로 덮여져 있지 않기 때문에 보조 가열 히터로부터의 열은 단열되지 않고 동면으로부터 냄비 전체에 효율적으로 전할 수 있어, 특히 열효율이 뛰어난 조리기를 얻을 수 있다.

본 발명의 조리 용기는 강도나 내충격성이 뛰어나, 전자유도에 의해 발생한 열이 용기 전체에 빠르고 균일하게 전달되어 용기 내의 피조리물이 균일하게 가열 조리된다. 또, 동냄비의 몸통 벽면이 투명수지층에 의해 피복되어 있기 때문에 용기의 외벽면에 동색표면이 나타나며, 이 동색표면이 갖는 미관에 의해 조리 용기에 고급감을 연출할 수 있다. 또, 동냄비의 몸통 벽면은 투명수지층에 의해 피복되어 있을 뿐으로 자성 금속이 제거되어 있으므로 냄비의 경량화에도 이바지한다. 또, 동냄비의 내측에는 보호층이 피복되어 있으므로, 동이 용기 내에 용출하는 일이 없어지게 되어 안전면의 불안을 해소할 수 있다. 그리고, 이와 같은 조리 용기를 수용한, 특히 열효율이 뛰어난 조리기를 얻을 수 있다.

발명을 실시하기 위한 바람직한 형태

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 최량의 실시 형태를 설명한다. 본 발명의 조리 용기 및 이 조리 용기를 이용한 조리기의 실시의 형태로서 밥솥용의 냄비 및 그 냄비의 제조 방법과 이 냄비를 사용한 전기밥솥을 예를 들어 설명한다. 또한, 이하에 나타내는 실시의 형태는 본 발명을 이들에 특정하는 것을 의도하는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 포함되는 그 밖의 실시 형태의 것도 동일하게 적응할 수 있는 것이다.

본 발명에 관련된 조리 용기의 제1 실시 형태로서 제시하는 것은 밥솥의 냄비이다. 도 1에는 이러한 냄비를 수납한 전자유도식의 밥솥의 단면이 나타내어져 있다.

전자 유도식의 밥솥(이하, 밥솥이라고 함)(1)은, 취반(炊飯)중의 냄비 내의 압력을 소정 압력, 예를 들면 1.2 기압 정도로 가압하여 밥을 짓는 압력식 밥솥이다. 밥솥(1)은, 도 1에 나타내는 바와 같이, 위쪽이 개구한 바닥이 깊은 용기로 이루어진 냄비(2)와, 위쪽이 개구하고, 이 개구로부터 냄비(2)를 수용하여 냄비 내의 피취반물(쌀과 물)을 가열하는 가열 수단을 가지는 밥솥 본체(8)와, 냄비(2) 및 밥솥 본체(8)의 개구를 덮는 개폐가 자유로운 덮개(14)를 가지고 있다.

냄비(2)는, 상면에 피취반물이 투입되는 크기의 개구를 가지는 바닥이 깊은 통 모양 용기이며, 동 또는 동합금 및 스테인리스강 등과의 적층재(클래드재)로 형성되어 있다.

냄비(2)의 상면 개구부에는, 개구 둘레가 소정 길이 바깥쪽으로 연장된 플랜지(2_A)가 형성된다. 플랜지(2_A)는, 밥솥 본체(8) 내에 냄비(2)가 수용되었을 때에 프레임 커버(3)의 어깨부에 걸린다. 냄비(2)의 구조에 대해서는 후술한다.

밥솥 본체(8)는 위쪽에 냄비(2)가 수용되는 크기의 개구를 가지며, 바닥이 있고 냄비(2)의 외형과 대략 동일 형상의 냄비 수용 케이스(4)와, 냄비 수용 케이스(4)를 유지하는 프레임 커버(3)로 이루어진다. 프레임 커버(3) 및 냄비 수용 케이스(4)는 합성수지의 성형체로 형성되어 있다. 냄비 수용 케이스(4)와 프레임 커버(3)와의 사이에는 소정의 틈새 S_P가 형성되고, 이 틈새 S_P가 기기 장착 및 통풍 공간 스페이스로 되어 있다. 틈새 S_P에는 팬 모터(9), 제어 기판(10) 등이 장착되 어 있다.

틈새 S_P를 형성함으로써, 냄비 수용 케이스(4)와 프레임 커버(3)와의 사이를 단열할 수 있다. 팬 모터(9)를 구동하면 제어 기판(1O) 등이 냉각된다.

냄비 수용 케이스(4)는, 냄비(2)의 외형과 대략 동일 형상의 바닥이 깊은 통 모양 용기로 되어 있다. 냄비 수용 케이스(4)는 냄비(2)의 바닥부를 수용하는 대접 모양의 바닥부(4_A), 바닥부(4_A)로부터 연장 설치되어 냄비(2)의 몸통부를 둘러싸는 통 모양의 몸통부(4_B)를 갖는다. 몸통부(4_B)는 바닥부(4_A)의 위쪽 개구부로부터 계단부(4_AB)를 거쳐 외측에 팽출하여, 개구의 직경을 확대한 대경(大徑)의 통 모양으로 되어 있다. 계단부(4_AB)는 소정의 폭을 가지고 있으며, 이 계단부(4_AB)를 저변, 몸통부(4_B)의 내측 측벽면(4_B')을 한 변으로 하는 개소에 통 모양의 스페이스(4_SP)가 형성되어 있다. 스페이스(4_SP)는, 냄비 수용 케이스(4)에 냄비(2)가 수용되었을 때에, 냄비(2)의 몸통부와 케이스(4)의 내측 측벽면(4_B')과의 사이에 형성된다. 스페이스(4_SP)에는, 내측 측벽면(4_B')을 따라 보조 가열 히터(6_H)와 링 모양의 철판(5)이 장착된다. 보조 가열 히터(6_H)와 링 모양의 철판(5)은 냄비(2)의 몸통 벽면에 대향하는 것이며, 이 몸통 벽면은 후술하는 바와 같이 자성 금속으로 덮여져 있지 않기 때문에, 보조 가열 히터(6_H)로부터의 열은 단열되지 않고 몸통 벽면으로부터 냄비 전체에 효율적으로 전해져서, 특히 열효율이 뛰어난 조리기를 얻을 수 있다.

대접 모양의 바닥부(4_A)에는, 그 중심부에 소정의 크기의 개구부(4c)가 형성되어 있다. 개구부(4c)에는 냄비 바닥의 온도를 검출하는 온도 센서(7)가 설치되어 있다. 온도 센서(7)에 의해, 냄비 바닥의 온도를 검출하여 냄비(2)내의 취반량 등을 검출한다. 바닥부(4_A)의 바깥저벽면에는, 동심모양으로 분권(分卷)된 전자유도 코일(6_A, 6_B)이 장착되어 있다. 전자유도 코일(6_A, 6_B)에 의해, 냄비(2)에 와전류가 야기되어 냄비(2)가 자기 발열한다. 냄비 수용 케이스(4)의 몸통부(4_B) 상부의 개구부에는, 개구 둘레가 소정 길이 바깥쪽으로 연장된 플랜지(4D)가 형성되며, 이 플랜지(4_D)가 프레임 커버(3)의 어깨부에 걸려 있다.

프레임 커버(3)는 냄비 수용 케이스(4)와의 사이에 소정의 스페이스가 형성되고, 냄비 수용 케이스(4)보다 큰 외형을 가진 화장 박스로 되어 있다. 프레임 커버(3)의 앞면에는 조작 패널(12)이 장착되어 있다. 조작 패널(12)에는, 각종 조작 스위치류 및 그들 각종 스위치류에 의해 설정되는 설정 상태를 표시하는 표시 장치(11)가 설치되어 있다.

덮개(14)는, 밥솥 본체(8)의 냄비 수용 케이스(4)의 위쪽 개구부를 덮는 안쪽 덮개(15)와, 안쪽 덮개(15)의 위쪽에 위치하는 중간 덮개(16)와, 중간 덮개(16)에 장착되어 냄비 내의 압력을 제어하는 압력밸브 기구(17)와, 전체를 덮는 겉 덮개 커버(18)를 가지며, 일단이 밥솥 본체(8)에 힌지 기구(13)로 연결되어 있다. 덮개(14)의 타단에는 덮개(14)가 개방하지 않도록 잠그는 걺 수단(19)이 설치되어 있다.

압력밸브 기구(17)는, 압력 구멍(17₀)을 갖는 밸브 시트(17₁)와, 밸브 시트(17₁) 상에 자중에 의해 압력 구멍(17₀)을 막도록 얹어 놓여지는 금속성의 볼(17₂)과, 볼(17₂)을 덮는 커버(17₃)와, 볼(17₂)을 이동시키는 플런저(17_P)로 구성되어 있다. 압력밸브 기구(17)는, 냄비(2) 내의 압력과 볼(17₂)의 자중과의 밸런스에 의해 볼(17₂)이 압력 구멍(17₀)상에 얹어 놓여지거나 떨어지거나 하여, 볼(17₂)이 이와 같이 이동함으로써 압력 구멍(17₀)이 개폐되는 구조로 되어 있다.

볼(17₂)은 플런저(17_P)에 의해 작동된다. 즉, 플런저(17_P)는, 도시하지 않은 제어 수단으로부터 제어 지령을 받지 않을 때는 로드가 실린더로부터 돌출하여 압력 구멍상의 볼(17₂)을 압력 구멍(17₀)의 가로 방향으로 눌러, 압력 구멍(17₀)을 강제적으로 개방한다. 제어 수단으로부터의 제어 지령을 받았을 때에는 플런저(17_P)의 로드가 실린더 내로 끌어넣어진다. 그러면, 볼(17₂)은 자중에 의해 압력 구멍(17₀)상으로 돌아와 압력 구멍(17₀)이 폐색된다.

이와 같이 하여 플런저(17_P)는, 압력밸브 개방 기구로서 동작하여, 압력밸브 기구(17)와 압력밸브 개방 기구는 취반공정 중에 가압된 냄비(2) 내의 압력을 강제 적으로 저하시킨다. 또, 냄비(2) 내의 압력이 비정상적으로 상승했을 때(예를 들면 취반중에 압력밸브가 고장나서 열리지 않을 때)에 개방하여 냄비(2) 내의 압력을 놓아주는 안전판을 가지고 있다.

다음으로, 본 발명의 일실시 형태에 관련된 냄비의 구조를 도 2에 기초하여 상세하게 설명한다.

도 2에 있어서, (a)는 냄비의 종단면도, (b)는 (a)의 X부분의 확대 단면도이다.

도 2에 나타내는 냄비(2A)는, 상부에 피취반물이 투입되는 개구를 갖는 바닥이 깊은 통 모양 용기로 이루어지며, 상부의 개구부의 개구 둘레가 소정 길이 바깥쪽으로 연장되어 플랜지(2O)로 되어 있다. 냄비(2A)는 기재로서 동 또는 동합금을 사용하고 있다. 이하, 동 또는 동합금으로 형성한 냄비의 부분을 동냄비라고 칭하기로 한다. 냄비(2A)에 있어서는, 동 냄비(21)의 저벽면에 자성 금속층(22)이 형성되어 있는 점이 구성상의 특징으로 되어 있다. 자성 금속층(22)은, 예를 들면 페라이트계 스테인리스로 형성할 수 있다. 페라이트계 스테인리스를 사용함으로써 발열 효율이 좋고, 내식성· 내열성이 뛰어난 냄비(2A)를 얻을 수 있다. 동냄비(21)의 외측 몸통 벽면은 투명수지층(24)으로 피복되고, 동냄비(21)의 내측 벽면은 보호층(23)으로 피복된다. 투명수지층(24)에는 내열성 및 내수성을 갖는 투명한 수지재가 사용된다.

동 또는 동합금으로 이루어진 기재와, 이 기재를 덮는 자성 금속층(22)은 붙여 맞춘 적층 구조, 이른바 클래드재로 되어 있다. 동냄비(21)의 외측면을 덮게 되는 자성 금속층(22)으로서는, 전술한 페라이트계 스테인리스 이외, 티탄을 선택할 수도 있다. 또한, 동냄비(21)와 자성 금속층(22)과의 접촉면에 알루미늄층을 형성해도 된다. 그렇게 하면, 동냄비(21)와 자성 금속층(22)과의 접촉면에 알루미늄이 개재하므로 물리적으로 강도가 증가하는데다가, 알루미늄의 열전도성의 높이에 의해 자성 금속층에서 발생한 열이 냄비(2A) 전체에 빠르고 균일하게 전달된다. 그 결과, 냄비(2A) 내의 피조리물이 균일하게 가열 조리되어 조리 불균형이 적어진다. 또, 알루미늄의 개재에 의해 동 또는 동합금과 스테인리스 등 다른 재료와의 접합이 용이해진다.

조리 용기인 냄비(2A)는 다층 구조로 되어 있으므로 강도나 내충격성이 뛰어나며, 게다가, 열전도율이 높은 동 또는 동합금으로 형성된 동냄비(21)의 저벽면에 자성 금속층(22)이 형성되어 있기 때문에, 조리시에 전자유도에 의해 발생한 열이 동냄비(21) 전체에 빠르고 균일하게 전달된다. 그 결과, 냄비(2A) 내의 피조리물이 균일하게 가열 조리되므로 조리 불균형이 없어진다. 또, 동냄비(21)의 외측 몸통 벽면에는 자성 금속층(22)이 존재하지 않고, 이 부분은 투명수지층(24)으로 피복되어 있으므로, 냄비(2A)의 외벽면에 동색표면이 나타나며, 이 동색표면이 갖는 미관에 의해 냄비(2A)에 고급감을 연출할 수 있다. 또한, 동냄비(21)의 내측 벽면에 보호층(23)을 형성함으로써 동이 냄비(2A) 내에 용출(溶出)하는 일이 없어지므로 안전면의 불안을 해소할 수 있다. 덧붙여서, 이 실시형태의 냄비(2A)에 있어서는, 동냄비(21)의 내측면에 예를 들면 알루미늄 등으로 이루어진 열전도성이 높은 금속층(25)이 형성되어 있으며, 이에 의해 기계적 강도가 높아져 전열성도 뛰어난 것으로 된다.

보호층(23)의 재료로서는 통상 불소 수지가 사용되나, 이를 대신하는 재료, 예를 들면 유리재 등을 사용해도 된다. 유리재는 투명하기 때문에 냄비(2A)의 의장성을 높이는데 적합하다. 보호층(23)으로서 유리 코트를 사용하는 경우에는, 알루미늄 등의 금속층(25)상에 동색의 도료를 도포해도 되며, 금속층(25)을 형성하지 않고, 동냄비(21)의 내측 벽면에 직접 유리 코트를 형성하는 구성으로 해도 된다. 또한, 보호층(23)의 재료로서 불소 수지를 사용하는 경우, 불소 수지에 동색의 안료를 혼합할 수도 있다. 이와 같이 하면 보호층(23)이 동색으로 되어 냄비(2A)의 내측에도 고급감을 연출할 수 있다.

냄비(2A)를 제조할 때에, 이하의 공정을 순차적으로 수행하는 제조 방법을 채용할 수 있다. 이에 의해, 냄비(2A)를 용이하게 제조할 수 있다.

(1) 소정의 두께를 가지는 동판 또는 동합금판과 자성판을 접합한 클래드재를 사용하여, 상기 자성판이 외측에 위치하도록 위쪽이 개구하여 바닥이 있는 통 모양 용기를 형성한다.

(2) 상기 통 모양 용기의 몸통 벽면으로부터 상기 자성판을 삭제하여 상기 동판 또는 동합금판을 노출시킨다.

(3) 외부에 노출하고 있는 동판 또는 동합금판을 투명수지층으로 피복한다.

상기 동면 노출 공정(2) 후에, 노출된 동면을 연마하여 경면 가공해도 된다. 그렇게 하면, 노출된 동면이 연마되어 경면 가공되어 미관성이 특히 뛰어난 냄비(2A)를 얻을 수 있다. 또, 상기 동면 노출 공정(2) 또는 피복 공정(3) 후에, 자 성판의 외측을 동색의 도료로 피복한 후, 외부에 노출하고 있는 동판 또는 동합금판을 투명수지층으로 피복해도 된다. 그와 같이 함으로써, 동색표면이 갖는 미관에 의해 냄비(2A)의 외측의 몸통 벽면뿐만 아니라 바닥 벽면에도 고급감을 연출할 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 형태에 관련된 냄비(2B)를 나타내며, (a)는 냄비의 종단면도, (b)는 (a)의 Y부분의 확대 단면도이다.

도 3에 나타내는 냄비(2B)는, 동냄비(21)의 저벽 외면에 자성재로 이루어진 금속판(22')을 끼워 넣은 구성으로 되어 있으며, 다른 구성은 실시예 1의 냄비(2A)와 같은 구성으로 되어 있다.

냄비(2B)와 같이 자성 금속판(22')을 동냄비(21)의 저벽 부분에 끼워 넣은 것만으로도 상기 냄비(2A)와 같은 효과를 나타낼 수 있다. 또, 냄비(2B)는 동냄비(21)의 외측의 몸통 벽면의 전체면에 동이 노출하고 있으며, 이 몸통 벽면과 바닥 벽면을 모두 투명수지층으로 피복하고 있기 때문에, 동색표면이 갖는 미관을 최대한으로 현출시킬 수 있다. 또한, 자성 금속판(22')을 동냄비(21)의 저벽에 끼워 넣은 자성 금속판(22')과 동냄비(21)와의 사이의 접합 강도가 강해지는 동시에 열전도율이 양호해진다.

또한, 다른 실시형태로서 도시는 하지 않으나, 상기 냄비(2A)의 동냄비(21)의 금속층(22) 상에 동색의 도료를 도포하고, 이러한 도료상에 투명수지층(24)을 형성해도 된다.

이와 같은 구성의 냄비는, 냄비(2A)의 몸통 벽면뿐만 아니라 저벽면까지도 동색으로 되기 때문에 동색표면의 미관을 충분히 현출시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 각 실시 형태에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이에 한정되는 것이 아니라, 발명의 주요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 변경을 가하여 실시할 수 있다.

본 발명은, 동 또는 동합금을 기재로 하는 적층 구조의 조리 용기에 이용 가능하다.

도 1은 본 발명에 관련된 냄비를 수납한 밥솥 본체의 수직 단면도

도 2는 본 발명의 일실시 형태에 관련된 냄비를 나타내는 것으로 하여, (a)는 냄비의 수직 단면도, (b)는 (a)의 X부분의 확대 단면도

도 3은 본 발명의 다른 실시 형태에 관련된 냄비를 나타내는 것으로 하여, (a)는 냄비의 수직 단면도, (b)는 (a)의 Y부분의 확대 단면도

도 4는 종래의 밥솥용 냄비의 부분 확대 단면도

도 5는 다른 종래의 조리용 냄비의 부분 확대 단면도

*부호의 설명*

1: 밥솥 2(2A, 2B): 냄비

3: 프레임 커버 4: 냄비 수용 케이스

5: 링 모양의 철판 7: 온도 센서

8: 밥솥 본체 14: 덮개

17: 압력 밸브 기구 19: 걺 수단

Claims (13)

1. 동 또는 동합금을 기재(基材)로 한 동냄비와 상기 동냄비의 내측을 피복하는 보호층을 갖는 다층 구조의 조리 용기에 있어서,

   상기 동냄비의 몸통 벽면은 투명수지층으로 피복되고, 상기 동냄비의 저벽면(底壁面)에는 자성 금속층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 자성 금속층의 표면에는 동색의 도료가 도포 되어 있고, 상기 동색의 도료의 표면도 상기 투명수지층으로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
3. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 보호층은 불소 수지로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 불소 수지로 형성된 보호층에 동색의 안료가 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
5. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 보호층은 유리재로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
6. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 자성 금속층은 페라이트계 스테인리스로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
7. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 동냄비와 상기 자성 금속층과의 접촉면에는 알루미늄층이 형성되어 있는 것을 특징하는 조리 용기.
8. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 자성 금속층은 상기 동냄비의 저벽에 끼워 넣어져 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기.
9. (1) 소정의 두께를 갖는 동판 또는 동합금판과 자성판을 접합한 클래드재를 사용하여, 상기 자성판이 외측에 위치하도록 위쪽이 개구하여 바닥이 있는 통 모양 용기를 형성하는 용기 성형 공정과,

   (2) 상기 통 모양 용기의 몸통 벽면으로부터 상기 자성판을 제거하여 상기 동판 또는 동합금판을 노출시키는 동면 노출 공정과,

   (3) 외부에 노출하고 있는 동판 또는 동합금판을 투명수지층으로 피복하는 동면 피복 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 조리 용기의 제조 방법.
10. 청구항 9에 있어서,

    상기 (2)의 동면 노출 공정 후에 노출된 동면을 연마하여 경면 가공하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 조리 용기의 제조 방법.
11. 청구항 9에 있어서,

    상기 (2)의 동면 노출 공정후에 상기 자성판의 표면을 동색의 도료로 피복 한 후, 상기 (3)의 공정에 있어서 동시에 동색의 도료층도 투명수지층으로 피복하는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 조리 용기의 제조 방법.
12. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 기재된 조리 용기와, 상기 조리 용기가 수용되는 전자유도 가열수단을 가지는 조리기 본체로 이루어진 것을 특징으로 하는 조리기.
13. 청구항 12에 있어서,

    상기 조리기 본체는, 상기 조리 용기를 수납하는 수용 케이스에, 상기 조리 용기의 동냄비의 몸통 벽면에 대향시켜 보조 가열 히터를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 조리기.

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