CN101243947B - 烹饪容器及其制造方法和使用该烹饪容器的烹饪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪容器及其制造方法和使用该烹饪容器的烹饪器，其提供一种烹饪容器，是具有以铜或铜合金为基材的铜锅，和覆盖该铜锅内侧的保护层的多层结构烹饪容器，上述铜锅的筒体壁面被透明树脂层所覆盖，上述铜锅底壁面上形成有磁性金属层。

Description

烹饪容器及其制造方法和使用该烹饪容器的烹饪器

技术领域

本发明涉及烹饪容器及其制造方法和使用该烹饪容器的烹饪器，尤其涉及电磁感应加热方式的烹饪容器及其制造方法和使用该烹饪容器的烹饪器。

背景技术

电煮饭器(以下称为，电饭煲)为烹饪器的一种。电饭煲在一般家庭中广泛被使用，并且已有各种类型的电饭煲被开发出售。电饭煲有在煮饭时将作为烹饪容器的锅内的压力调整在常压而进行煮饭的类型，和调整在规定压力而进行煮饭的类型。

锅的加热方式有，使用电热丝对锅进行加热的方式；或在电磁感应线圈中流过高频电流生成高频磁场，施加于作为负载的锅，产生涡电流，通过该涡电流损失使该锅将自发热而达到加热目的的电磁感应加热方式。

近年，采取后者电磁感应加热方式的电饭煲因具有很强的加热能力且能够在短时间内煮成美味的饭，因此广泛普及。

采用电磁感应加热方式的电饭煲中，作为锅的基材，特别使用将由铝和不锈钢等不同金属材料构成的金属板粘合而形成的多层结构的，所谓的金属包层(Clad)材料。该金属包层材料是通过组合不同种类的金属而利用各种金属所具有的优点，获得了单一材料无法拥有的性质。

例如，若使用由铝及不锈钢构成的金属包层材料，则通过电磁感应使不锈钢(通常使用感应加热效率高的铁素体类不锈钢)有效地发热，并通过导热性良好的铝将发生的热稳定地传送，所以能够以强热煮出美味的饭。

用于金属包层材料的导热性良好的材料另外还有铜或铜合金。铜因具有优良的伸展性、压延性，容易进行线条加工及板加工，因此被广泛用于烹饪器。铜或铜合金因较之铝具有更优美的外观，进而只要形成露出由铜形成的表面的电饭煲的锅，则能够提供具有优美的外观的锅。

但是，由铜或铜合金为基材形成锅时，因加热烹饪时发生的热而铜的表面被氧化变色，进而损害美观。

另一方面，现已有，能够在电磁感应加热部使用非磁性金属的同时获得高发热量来完成煮饭的工序的，并且具有发挥金属色彩的优美外观的电磁感应加热式电饭煲用锅(例如，参照下述专利文献1～3)。

图4为下述专利文献1和2所记载的电饭煲用锅的局部扩大剖面图，图5为下述专利文献3所记载的电饭煲用锅的局部扩大剖面图。

专利文献1中公开了一种电饭煲用锅，其具备因电磁感应而发热的发热部，和配置于上述发热部内侧的传热部，并且上述发热部的结构为，由磁性金属层和非磁性金属层构成，且上述非磁性金属层配置在比上述磁性金属层更外侧的同时，比上述磁性金属层薄。如图4所示，该锅是通过对由1mm厚的铝(传热部)101、0.8mm厚的铁素体类不锈钢(磁性金属层)102、5μm厚的铜(非磁性金属层)103构成的金属包层材料进行挤压成型而获得，其结构为，在锅的内表面，铝的上面使用具有高非粘着性的氟树脂涂层104进行处理，另一方面，在锅的外表面施加用于保护铜103的透明聚酯类保护涂层105而能长期维持铜基材的光泽。

专利文献2中公开了一种电饭煲用锅的制造方法，是在其外层具有可进行电磁感应加热的发热金属部的锅的内表面上，施加至少1层的氟树脂涂层，且在上述发热金属部于大气中被氧化变色时的温度以上的温度，上述发热金属部被氧化时的氧浓度以下的氧浓度的条件下，对氟树脂涂层进行煅烧而烧结。

上述电饭煲用锅的制造方法为，以不锈钢、铝、铜、钛或黄铜等的金属为外层，氮环境或具有还原性的氢和氮混合气体的环境等下，进行氟树脂涂层的煅烧烧结以防止该金属氧化变色。对这些金属大致在120℃到200℃以上的温度下进行煅烧，则发生氧化变色，因此在空气环境下，进行通常的氟树脂涂层煅烧烧结温度的350～420℃的加热，则煅烧颜色变色成茶色或青色等各种颜色，或者变成黑色的破烂不堪的氧化皮膜，作为锅外观完全没法适用。但是，若在如上述的低氧环境下进行煅烧烧结，则能够形成保留各个金属原来外观的锅，从而获得发热良好且具有金属素材色泽的优美外观的电饭煲用锅。

在专利文献3中公开了，以铜或铜与其它金属的组合材料为基材，用镀金或蒸镀法，以铜的金属色不完全消失的范围的厚度，在铜表面配置铜以外的金属膜层的烹饪用锅。

如图5所示，该烹饪用锅是通过挤压成型由1mm厚的铝201、0.8mm厚的铁素体类不锈钢202构成的金属包层而获得，在锅的内表面，铝的上面实施了具有高非粘着性的氟树脂涂层203。在磁性金属铁素体类不锈钢202的外表面进行了厚度5μm光泽硫酸铜镀层204的涂覆处理，该铜镀层204与铁素体类不锈钢一同构成电磁感应加热的发热层。铜镀层204被由镀镍层构成的金属薄膜层205所覆盖。在金属薄膜层205的表面实施硅/环氧树脂混合类的透明涂层206，进行170℃、15分钟的煅烧，制成煅烧后约为20μm的厚度。

根据该烹饪锅的结构，通过抑制铜氧化，防止铜变色，不损失锅自身的优美色调及光泽的同时，涂布于金属薄膜层的涂层也能提高耐久性。

专利文献1日本专利特开2001-145558号公报

专利文献2日本专利特开2004-49368号公报

专利文献3日本专利特开2004-81653号公报

但是，在上述专利文献1、2所公开的电饭煲用锅，因在其磁性金属层外侧设有非磁性金属层，所以为了对锅产生电磁感应发热，必须根据电磁烹饪器所产生的高频电流的频率而改变非磁性金属层厚度，比较麻烦。另外，上述专利文献3所公开的烹饪用锅因铜氧化变色的条件各种各样，即使考虑厚度而在铜表面覆盖铜以外的金属薄膜层，也无法保证铜一定不变色。并且因铜以外的金属薄膜的颜色而无法保持铜本来的色调，也不能不考虑该金属自身的氧化条件。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术所存在的问题而进行的，其目的为，提供可有效生成电磁感应热的同时保持铜或铜合金色调的，具有美观的烹饪容器及其制造方法和使用上述烹饪容器的烹饪器。

本发明的第1目的是通过以下装置实现。即，本发明的第一技术方案为，具有以铜或铜合金为基材的铜锅，和覆盖该铜锅内侧的保护层的多层结构烹饪容器，其特征为，上述铜锅的筒体壁面被透明树脂层所覆盖，而上述铜锅底壁面上形成有磁性金属层。

根据该结构，烹饪容器为多层结构而具有良好的强度和耐冲击性，并且由导热率高的铜或铜合金形成的铜锅底壁面上形成有磁性金属层，在烹饪时其作为热源迅速将电磁感应发生的热均匀传导。其结果，烹饪容器内的烹饪物被均匀加热烹饪，进而不发生烹饪不均的现象。另外，因铜锅的筒体壁面被透明树脂层所覆盖，所以在烹饪容器外壁面显出铜色，通过该铜色所持美观而可呈现烹饪容器的高档感。而且，因铜锅筒体壁面只被透明树脂所覆盖，已去除了磁性金属，所以也能够使锅轻量化。更因为铜锅内侧被保护层所覆盖，所以不会发生铜溶解到容器内的现象，消除了安全隐患。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，上述磁性金属层表面上涂布了铜色的涂料，上述铜色涂料的表面也被上述透明树脂层所覆盖。

根据该结构，因设置于铜锅底壁面的磁性金属层也被涂成铜色，所以通过铜色所持美观，不仅使烹饪容器外侧筒体壁面，低壁面也呈现高档感。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，上述保护层由氟树脂形成。

根据该结构，可获得具有优良的抗水性·耐药性·耐热性等的烹饪容器。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，由上述氟树脂形成的保护层中混合铜色染料。

根据该结构，因作为保护层的氟树脂呈铜色，所以通过铜色所持美观，不仅使烹饪容器外侧，内侧也呈现高档感。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，上述保护层由玻璃材料形成。

根据该结构，因保护层由玻璃材料形成，所以可获得具有更优良透明性的保护层，充分展现铜色所持美感，对烹饪容器内侧赋予更进一步的高档感。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，上述磁性金属层由铁素体类不锈钢形成。

根据该结构，因磁性金属层由铁素体类不锈钢形成，所以能够获得发热效率好，具有优良耐蚀性·耐热性的烹饪容器。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，在上述铜锅和上述磁性金属层的接触面上设有铝层。

根据该结构，因在上述铜锅和上述磁性金属层的接触面上设有高导热性的铝，所以增加物理强度的同时使发生于磁性金属层的热，迅速均匀地传递。其结果，烹饪容器内的烹饪物被均匀加热烹饪，进而不发生烹饪不均。并且，通过使用铝，使铜或铜合金与不锈钢等其他材料之间的粘接更加容易。

并且，本发明为，如上述结构的烹饪容器，其特征为，上述磁性金属层嵌入在上述铜锅底壁。

根据该结构，因铜露出在铜锅筒体壁面的整个面，且被透明树脂所覆盖，所以能够最大限度呈现铜色所持美观的同时，因将磁性金属板埋入了铜锅底壁而加强磁性金属与铜锅之间的粘接强度，且使导热率变好。

并且，本发明为，一种烹饪容器的制造方法，其特征为，包括，

(1)容器成型工序，使用由具有规定厚度的铜板或铜合金板与磁性板的粘接而成的金属包层材料，形成上述磁性板位于外侧，且上方开口的有底筒状容器；

(2)露出铜面工序，从上述筒状容器的筒体壁面去除上述磁性板以露出上述铜板或铜合金板；

(3)覆盖铜面工序，对露出于外部的铜板或铜合金板，用透明树脂层进行覆盖。

根据该工序，则能够容易地制造烹饪容器。

并且，本发明为，如上述的烹饪容器的制造方法，其特征为，在上述(2)的露出铜面工序后，还有露出的铜面进行研磨的镜面加工的工序。

根据该工序，露出的铜面被研磨加工成镜面，所以能够获得非常美观的烹饪容器。

并且，本发明为，如上述的烹饪容器的制造方法，其特征为，具有在上述(2)的露出铜面工序后，用铜色的染料涂覆上述磁性板的表面之后，在上述(3)的工序中，用透明树脂层同时覆盖铜色涂料层的工序。

根据该结构，不仅烹饪容器筒体壁面，底壁面也呈铜色，所以能够充分呈现铜色所具有的美感。

并且，本发明为一种烹饪器，其特征为，包括，上述烹饪容器，和收容该烹饪容器的、具有电磁感应加热装置的烹饪器主体。

根据该结构，能够获得收纳具有上述效果的烹饪容器的烹饪器。

本发明为，上述烹饪器，其特征为，上述烹饪器主体在用于收纳上述烹饪容器的收容箱中，面向上述烹饪容器铜锅的筒体壁面具有辅助加热器。

根据该结构，因铜锅的筒体壁面未被磁性金属所覆盖，所以辅助加热器的热不受遮挡，从铜面向锅全体有效传导，可获得具有良好热效率的烹饪器。

本发明的烹饪容器具有优良的强度和耐冲击性，可将电磁感应而生成的热迅速均匀地传达于容器全体，均匀加热烹饪容器内的烹饪物。并且，因铜锅筒体壁面被透明树脂所覆盖，容器外壁面呈铜色，通过该铜色所持美观，给烹饪容器赋予高级感。而且，因铜锅筒体壁面只被透明树脂所覆盖，并去除了磁性金属，所以能够使锅轻量化。更因为铜锅内侧被保护层所覆盖，所以无铜会溶解到容器内的现象，消除了安全隐患。进而能够获得收容这种烹饪容器的，具有优良热效率的烹饪器。

附图说明

图1为收容本发明锅的电饭煲主体的垂直剖面图。

图2表示本发明一实施方式的锅，其中(a)为锅的垂直剖面图，(b)为(a)的X部分的扩大剖面图。

图3表示本发明另一实施方式的锅，其中(a)为锅的垂直剖面图，(b)为(a)的Y部分的扩大剖面图。

图4为现有技术中的电饭煲用锅的局部扩大剖面图。

图5为现有技术中的另一烹饪用锅的局部扩大剖面图。

【符号说明】

1   电饭煲

2(2A、2B)  锅

3   框罩

4   锅收容箱

5   环状铁板

7   温度感应器

8   电饭煲主体

14  盖体

17  压力阀机构

19  卡止装置

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的优选实施方式。作为本发明烹饪容器及使用该烹饪容器的烹饪器的实施方式，以电饭煲用锅及其制造方法和使用该锅的电饭煲为例子进行说明。其中，并不是以下述的实施方式特定本发明，而包括在权利要求范围的其他实施方式也同样适应本发明。

作为本发明烹饪容器的第1实施方式例举的是电饭煲的锅。图1表示收容所述锅的电磁感应式电饭煲的剖面图。

电磁感应式电饭煲(以下称为电饭煲)1为将煮饭中的锅内压力控制在规定压力，如加压到1.2个大气压左右而进行煮饭的压力式电饭煲。如图1所示，电饭煲1包括，由上方开口的深底容器构成的锅2，和上方开口的、具有由该开口收容锅2而加热锅内的被煮物(米和水)的加热装置的电饭煲主体8，和覆盖锅2及电饭煲主体8开口的，开闭自如的盖体14。

锅2为在上面具有放入被煮物大小的开口的，深底筒状容器，由铜或铜合金与不锈钢等的层压材料(金属包层材料)形成。

锅2的上面开口上形成有开口边缘向外延伸规定长度的突缘2A。在电饭煲主体8内收容锅2时，突缘2A卡止于框罩3的肩部。后面叙述锅2的结构。

电饭煲主体8包括，在上方具有收容锅2大小的开口、有底、与锅2的外形大致相同的锅收容箱4，和保持锅收容箱4的框罩3。框罩3和锅收容箱4由合成树脂的成型体形成。锅收容箱4和框罩3之间形成有规定的间隙S_p，该间隙S_p成为机器安放及通风空间。间隙S_p上装有风扇9、控制基板10等。

通过设置间隙S_p，能够实现锅收容箱4和框罩3之间的绝热。驱动风扇9则能够冷却控制基板10等。

锅收容箱4为，与锅2的外形大致相同的，深底筒状容器。锅收容箱4具有收容锅2底部的碗状的底部4_A，和从底部4_A延伸设置的、包围锅2筒体部的筒状的筒体部4_B。筒体部4_B从底部4_A的上方开口部经台阶部4_AB向外侧膨胀伸出，呈扩大开口直径的大径筒状。台阶部4_AB具有规定的宽度，在以该台阶部4_AB为底边，以筒体部4_B的内侧一侧壁面4_B’为一边的位置上形成筒状空间4_SP。在锅收容箱4内收容锅2时，空间4_SP形成于锅2的筒体部和箱4内侧一侧壁面4_B’之间。在空间4_SP上，沿着内侧一侧壁面4_B’安装有辅助加热器6_H和环状铁板5。辅助加热器6_H和环状铁板5面对于锅2的筒体壁面，该筒体壁面如后述那样因未被磁性金属所覆盖，所以辅助加热器6_H的热不受遮挡，从筒体壁面有效地传递给锅全体达，可获得尤其具有良好热效率的烹饪器。

钵状底部4_A的中心部分上设有规定大小的开口部4_C。开口部4_C上设有检测锅底温度的温度感应器7。通过温度感应器7测出锅底温度，检测锅2内的煮饭量等。在底部4_A的外底壁面上安装有以同心状分卷的电磁感应线圈6_A、6_B。通过电磁感应线圈6_A、6_B，在锅2上诱发涡电流，锅2将自身发热。锅收容箱4的筒体部4_B上部的开口部上形成有开口边缘向外伸延规定长度的突缘4_D，该突缘4_D卡止于框罩3的肩部。

框罩3与锅收容箱4之间设有规定的空间，并且该框罩3如具有比锅收容箱4大的外形的装饰盒。在框罩3的前面安装有操作面板12。在操作面板12上设有各种操作按钮，和表示通过这些各种按钮而设定的设定状态的显示装置11。

盖体14包括；覆盖电饭煲主体8的锅收容箱4上方开口部的内盖15；位于内盖15上方的中盖16；安装在中盖16上的、控制锅内压力的压力阀机构17；以及覆盖全体的外盖18，并且其一端通过铰接机构13与电饭煲主体8连接。盖体14的另一端上设有锁住盖体14使其不开放的卡止装置19。

压力阀机构17由具有压力孔17₀的阀座17₁，和放置在阀座17₁上的、利用自重可塞闭压力孔17₀的金属制的球17₂，和覆盖球17₂的壳17₃，和移动球17₂的柱塞17_P构成。压力阀机构17通过锅2内的压力和球17₂的自重的平衡使球17₂在压力孔球17₀上放置或分离，通过球17₂的这种移动而对压力孔17₀进行开闭。

球17₂是通过柱塞17_P进行动作。即，柱塞17_P在没有收到来自未图示控制装置的控制指令时，杆从筒突出，向压力孔17₀的横方向押压力孔上的球17₂，强制开放压力孔17₀。从控制装置受到控制指令时，柱塞17_P的杆将会被引入筒内，进而球17₂因自重返回压力孔17₀上，堵塞压力孔17₀。

如上述地柱塞17_P作为压力阀开放机构运作，压力阀机构17和压力阀开放机构将强制降低煮饭过程中上升的锅2内的压力。并且，具有当锅2内的压力异常上升时(如在煮饭过程中压力阀发生故障不能打开时)，进行开放而降低锅2内的压力的安全阀。

接着，根据图2详细说明本发明的另一实施方式的锅结构。

图2中，(a)为锅的垂直剖面图，(b)为(a)的X部分的扩大剖面图。

图2所示的锅2A是由在上面具有放入被煮物的开口的，深底筒状容器构成，上部开口部的开口边缘向外延伸规定长度形成突缘20。锅2A作为基材使用铜或铜合金。下面，将由铜或铜合金构成的锅部分称为铜锅。在锅2A中，其结构上的特征为，在铜锅21的底壁面上形成有磁性金属层22。磁性金属层22例如可用铁素体类不锈钢形成。通过使用铁素体类不锈钢而能够获得发热效率好，具有优良的耐蚀性·耐热性的锅2A。铜锅21的外侧筒体壁面被透明树脂层24所覆盖，铜锅21的内侧壁面被保护层23所覆盖。透明树脂层24可使用具有耐热性及耐水性的透明树脂材料。

铜或铜合金构成的基材和覆盖该基材的磁性金属层22为粘合的层压结构，即金属包层材料。作为覆盖铜锅21外侧面的磁性金属层22，除了上述铁素体类不锈钢之外还可以选择钛。并且可在铜锅21和磁性金属层22的接触面上设置铝层。这样的话，在铜锅21和磁性金属层22的接触面上介入铝，进而增加物理强度，并且因铝的高导热性质而在磁性金属层上发生的热将会迅速均匀地传到锅2A全体。其结果，锅2A内的被煮物被均匀加热烹饪，降低烹饪不均。另外，因铝的介入铜或铜合金与不锈钢等材料的粘接也变的容易。

烹饪容器锅2A因具有多层结构，所以有优良的强度和耐冲击性，并且因由导热率高的铜或铜合金形成的铜锅21的底壁面上形成有磁性金属层22，所以烹饪时因电磁感应而发生的热将会迅速均匀地传到铜锅21的全体。其结果，锅2A内的被煮物被均匀加热烹饪，无烹饪不均。另外，因铜锅21的外侧筒体壁面上不存在磁性金属层22，该部分被透明树脂层24所覆盖，所以锅2A的外壁面呈现铜色，通过该铜色所持美观铜锅2A可呈现高档感。并且，通过在铜锅21的内侧壁面设置保护层23而防止铜向铜锅2A内溶出，消除了安全隐患。加上因该实施方式的锅2A中，在铜锅21内侧面形成有如由铝等构成的具有高导热性的金属层25，因此变成具有高机械强度，导热性也变好。

作为保护层23的材料通常使用氟树脂，但也可以使用代替其的材料如玻璃材料等。因玻璃材料透明，所以更适合提高锅2A的外观设计性。作为保护层23使用玻璃涂层时可在铝等的金属层25上涂布铜色涂料，也可以是不设置金属层25，直接在铜锅21的内侧壁面形成玻璃涂层的结构。作为保护层23的材料使用氟树脂时，也可以向氟树脂混合铜色的染料。通过如此保护层23变成铜色，锅2A的内侧也能够呈现高档感。

在制造锅2A之际，可以采用依次实施下述工序的方法。据此，可容易地制造锅2A。

(1)使用具有一定厚度的，粘接铜或铜合金板与磁性板的金属包层材料，以上述磁性板位于外侧地形成上方开口的有底筒状容器。

(2)，从上述筒状容器的筒体壁面上去除上述磁性板露出上述铜板或铜合金板。

(3)用透明树脂层覆盖露出于外部的铜板或铜合金板。

并且在上述露出铜面工序(2)之后，可以对露出的铜面进行研磨，实施镜面加工，这样，经过对露出的铜面进行研磨，实施镜面加工，可以获得美观性尤其良好的锅2A。另外，可在上述露出铜面工序(2)或者覆盖工序(3)之后，用铜色涂料涂覆上述磁性板的外侧，然后，用透明树脂层覆盖露出于外部的铜板或铜合金板。通过如此，利用铜色所持美观，不仅锅2A的外侧筒体壁面，底壁面也能够呈现高档感。

图3表示本发明另一实施方式的锅2B，(a)为锅的纵向剖面图，(b)为(a)的Y部分的扩大剖面图。

图3所示的锅2B具有将由磁性材料构成的金属板22’嵌入铜锅21的底壁外面的结构之外，其它结构与实施例1的锅2A相同。

如锅2B，仅通过将磁性金属板22’嵌入铜锅21的底壁部分而能够达到与上述锅2A相同的效果。另外，锅2B因铜锅21外侧筒体壁面的整个面上露出铜，该筒体壁面和底壁面一并被透明树脂所覆盖，进而能够最大限度呈现铜色所持美观。并且，因将磁性金属板22’埋入于铜锅21的底壁，所以加强磁性金属板22’与铜锅21之间的粘接强度，同时提高导热率。

作为其它实施例，虽未图示，但可以在上述锅2A的铜锅21金属层22上涂布铜色涂料，再在所述涂料上形成透明树脂层24。

此类结构的锅因不单锅2A的筒体壁面，底壁面也成为铜色，所以能够充分呈现铜色所持美观。

以上为本发明的各实施方式的说明，但本发明的范围并不局限于此，在不脱离发明主旨的范围内，可添加各种各样的改变而实施。

【生产上的可利用性】

本发明可利用于，以铜或铜合金为基材的，层压结构的烹饪容器。

Claims (5)

1.一种烹饪容器的制造方法，其特征为，包括，

(1)容器成型工序，使用具有规定厚度并由铜板或铜合金板与磁性板粘接而成的金属包层材料，形成上述磁性板位于外侧并上方开口的有底筒状容器；

(2)露出铜面工序，从上述筒状容器的筒体壁面上去除上述磁性板以露出上述铜板或铜合金板；

(3)覆盖铜面工序，用透明树脂层对露出于外部的铜板或铜合金板进行覆盖。

2.如权利要求1所述的烹饪容器制造方法，其特征为，在上述(2)的露出铜面工序后，还具有对露出的铜面进行研磨的镜面加工工序。

3.如权利要求1所述的烹饪容器制造方法，其特征为，还具有，在上述(2)的露出铜面工序后，用铜色的涂料涂覆上述磁性板的表面之后，在上述覆盖铜面工序中，用透明树脂层同时覆盖铜色涂料层的工序。

4.一种烹饪器，其特征为，该烹饪器由通过权利要求1至3中任意一项所述的烹饪容器制造方法制造出的烹饪容器，和收容该烹饪容器的、具有电磁感应加热装置的烹饪器主体构成。

5.如权利要求4所述的烹饪器，其特征为，在上述烹饪器主体的用于收纳上述烹饪容器的收容箱中，面向烹饪容器的筒体壁面设有辅助加热器。

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