JP4059043B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として一般家庭または厨房等で使用される鉄やステンレス製はもとより銅やアルミニウム等の材料で形成された調理器具も加熱できる誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、台所で使用される加熱調理器として、火を使わない安全でクリーンな熱源である誘導加熱調理器が普及し始めている。
【０００３】
従来例の誘導加熱調理器について図３、図４を用いて説明する。
【０００４】
図３は従来の誘導加熱調理器の斜視図である。図４は同誘導加熱調理器の部分断面図である。
【０００５】
従来例の誘導加熱調理器は、板金で形成された箱状の外郭１と、熱膨張係数が実用上ゼロであるガラス板で形成された天板２で外面を形成している。
【０００６】
３は誘導加熱コイルであり、エナメル被覆の銅線の束を渦巻き状に形成し、エナメル線の自己融着で板状のコイルを形成している。４はコイル保持板であり、熱硬化性樹脂かＰＰＳ樹脂等の耐熱性の熱可塑樹脂で円盤状に形成されている。
【０００７】
誘導加熱コイル３はコイル保持板４上に位置し、シリコン接着剤等でコイル保持板４に固定される。
【０００８】
５はコイル保持板４に一体的にインサート成形で固定されたフェライトで形成されたコアである。コア５は誘導加熱コイル３の中心から放射状にコイル保持板４に配置されていて、誘導加熱コイル３から発生する磁力線を収束する。６はスプリングであり、コイル保持板４を下から上方向に付勢する。７は緩衝ゴムであり、コイル保持板４の外周３カ所に配置されている。緩衝ゴム７はコイル保持板４がスプリング６の付勢で天板２に直接当接することがないようにコイル保持板４の上面３カ所に設けられたボス８の上部に取り付けられて天板２とコイル保持板４とを緩衝する。
【０００９】
誘導加熱コイル３はコイル保持板４の上に接着されて固定されているが、その高さは緩衝ゴム７が天板２に当接したときに天板２との隙間が約５ｍｍあるように配置されている。
【００１０】
９は略円形の耐熱材１０で囲われたラジェントヒータであり、筐体である本体１１の中央後方の上部に位置する。
【００１１】
天板２の上面には誘導加熱コイル３の位置とラジェントヒータ９の位置を示す円形を基本としたデザインの載置位置指示円１２が天板２上面に印刷されている。この載置位置指示円１２の基本的な円形の中心は誘導加熱コイル３やラジェントヒータ９の中心とほぼ一致する。天板２の下面には下面デザイン１３が施されていて、製品の内面を隠すとともに工業製品としての工業デザインが施してある。
【００１２】
１４は冷却ファン１５を収納した合成樹脂等で形成されたファンケースであり、本体１１内の各部分を冷却するための風を発生させる。１６は吸気口であり、冷却ファン１５に連通している。１７は吸気口カバーであり、本体１１内にごみ等が入らないように吸気口１６をカバーしている。１８は本体１１内部に収納された制御回路であり、誘導加熱コイル３へ約２０ｋＨｚの周波数の電源を供給するとともに冷却ファン１５を駆動し、操作部１９からの入力を検知し、誘導加熱コイル３や冷却ファン１５等を制御する。
【００１３】
以上のように構成された誘導加熱調理器において、その動作を説明する。
【００１４】
調理するときには、天板２の下に位置する誘導加熱コイル３の発熱が大きいために冷却ファン１５により外気を吸気口１６から取り入れ、誘導加熱コイル３に送風して冷却する。このとき、誘導加熱コイル３と天板２との間には約５ｍｍの隙間があるので、冷却用の風が通過するとともに誘導加熱コイル３からの熱が天板２に伝わらない構成となっていた。
【００１５】
誘導加熱コイル３に印加される電圧は約２３ｋＨｚで４００Ｖの高周波電源であり、この電源により誘導加熱コイル３を介して天板２上の鉄等の強磁性体で形成された鍋に渦電流が発生して鍋底が発熱し鍋が加熱されることとなる。
【００１６】
【特許文献１】
特開平６−３３１１５２号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の構成では、アルミニウムや銅やステンレスの一部を代表とする常磁性金属の加熱ができないといった問題があった。
【００１８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、加熱コイル上方に銅またはアルミニウムで形成された金属板を位置させ、この銅またはアルミニウムで形成された金属板を天面に密着させ、天板の銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分を天板の他の部分とは異なる色かまたはパターンを耐熱塗料で印刷する構成としたものである。この構成により鉄等の強磁性金属はもちろん、アルミニウムや銅等で形成された金属も加熱できる誘導加熱調理器の使いやすさの向上の提供を目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、調理器具を載置する天板をガラスで形成した筐体と、前記天板下方に位置し天板に略平行に位置する加熱コイル と、前記加熱コイルに高周波電流を供給して調理器具を誘導加熱する制御回路とを備えた誘導加熱調理器であって、前記加熱コイルの上方に設けられた絶縁板の上に位置する銅またはアルミニウムで形成された金属板と、前記加熱コイルを保持し前記銅またはアルミニウムで形成された金属板が前記天板下面に密着するように下方から上方にスプリングにより付勢されるコイル保持板とを備え、銅やアルミニウムの材料で形成された前記調理器具を加熱するときの前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱を前記天板に放熱するとともに、前記天板の前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分に前記天板の他の部分とは色または／および模様（パターン）を異ならせて耐熱塗料で印刷する構成としたものである。
【００２０】
これにより、高温に加熱される銅またはアルミニウムで形成された金属板が天板に接触しても劣化することがない色やパターンを耐熱塗料で天板に印刷することで、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、アルミニウムや銅製の鍋でも誘導加熱でき加熱部の視認を確実にでき使いやすさの向上が出来る。
【００２１】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、調理器具を載置する天板をガラスで形成した筐体と、前記天板下方に位置し天板に略平行に位置する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給する制御回路とを備えた誘導加熱調理器であって、前記加熱コイル上方に設けられた絶縁板の上に位置する銅またはアルミニウムで形成された金属板と、前記加熱コイルを保持し前記銅またはアルミニウムで形成された金属板が前記天板下面に密着するように下方から上方にスプリングにより付勢されるコイル保持板とを備え、銅やアルミニウムの材料で形成された前記調理器具を加熱するときの前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱を前記天板に放熱するとともに、前記天板の前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分に前記天板の他の部分とは色または／およびパターンを異ならせて耐熱塗料で印刷する構成としたものであり、高温に加熱される常磁性金属板が天板に接触しても劣化することがない色やパターンを耐熱塗料で天板に印刷することで、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、強磁性体だけでなくアルミニウムも加熱でき加熱部の視認を確実にでき使いやすい誘導加熱調理器を提供することができるという作用を有する。
【００２３】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板部の上部は天板の上面に印刷した構成としたものであり、銅またはアルミニウムで形成された金属板が印刷部に直接接触しないので比較的低耐熱塗料で印刷することができるという作用を有する。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部は耐熱塗料で印刷した構成としたもので、銅またはアルミニウムで形成された金属板の発熱による印刷の劣化を防止できるという作用を有する。
【００２６】
【実施例】
（実施例１）
以下に本発明の実施例１について、図１および図２を参照しながら説明する。
【００２７】
外郭１、スプリング６、ラジェントヒータ９、耐熱材１０、本体１１、ファンケース１４、冷却ファン１５、吸気口１６、空気口カバー１７、操作部１９は従来の技術と同一の形状と機能であり、同一の名称と符号を使用する。
【００２８】
２１は単線の直径が約０．１ｍｍの銅線にエナメルを被覆したものをより線にした加熱コイルを形成する誘導加熱コイルである。２２は略円盤形状をなし、熱硬化性樹脂等で形成されたコイル保持板である。コイル保持板２２の中心から水平方向に放射状にフェライトで形成されたコア２３がコイル保持板２２にインサート成形されている。コイル保持板２２は外周の３点をバランス良くスプリング６に上下動自在に支持されている。
【００２９】
２４は誘導加熱コイル２１の上部に位置する集成マイカで形成された略円板状の絶縁板である。２５は絶縁板２４上に位置した熱拡散板である。熱拡散板２５は厚み１ｍｍのアルミニウムで形成されて、対称形状の２部品で構成されている。２部品で概略リング状形状をなす。熱拡散板２５の内径は誘導加熱コイル２１の内径より小さく、また外径は誘導加熱コイル２１の外径より大きく形成されていて、誘導加熱コイル２１と熱拡散板２５とは同一中心に配置されているので、上から見ると誘導加熱コイル２１はほぼ熱拡散板２５に覆われている。
【００３０】
コイル保持板２２外周から上方にボス２６が伸設され、ボス２６の先端には緩衝ゴム２７が取り付けられている。本体１１上面には耐熱ガラスで形成された天板２８が本体１１に固定されて配置されている。前記熱拡散板２５は天板２８の下面に密着して配置されている。
【００３１】
つまり誘導加熱コイル２１上に絶縁板２４が配置され、絶縁板２４の上に熱拡散板２５が配置され、さらに熱拡散板２５の上に熱拡散板２５に密着して天板２８が配置されている。前記緩衝ゴム２７はコイル保持板２２と天板２８との衝突を緩衝する役割であるが、通常緩衝ゴム２７は天板２８には当接しない。コイル保持板２２はスプリング６によって誘導加熱コイル２１と絶縁板２４と熱拡散板２５とを介して天板２８に下方から上方に付勢されている。
【００３２】
天板２８の上面には手前右側には前記誘導加熱コイル２１上の位置に耐熱塗料２９で円形デザインの耐熱印刷３０が施してある。円形デザインの詳細は、天板２８の下面にはマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で他の部分に比べて粗密度の印刷３２が施されている。天板２８の上面にはマイカを含有する第２の耐熱塗料３３で石目調の非幾何学模様印刷３４が施されている。
【００３３】
天板２８手前左側には上面下面ともにマイカを含有する第２の耐熱塗料３３で高密度の幾何学模様が配置されている。本体１１の手前左側には従来の強磁性体のみが加熱出来る通常誘導加熱コイル３５が配置されている。天板２８奥側にはほぼ中心にラジェントヒータ９の中心と同一中心の位置に円形のラジェント表示３６が天板２８上面にマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で印刷してある。
【００３４】
３７は前記誘導加熱コイル２１や通常誘導加熱コイル３５やラジェントヒータ９等を制御する制御回路である。３８は誘導加熱コイル２１の中央に位置し、コイル保持板２２からばね（図示せず）によって天板２８に付勢されたサーミスタ等で形成された温度検知センサーである。温度検知センサー３８からの信号で制御回路３７は誘導加熱コイル２１への電力供給を制御する。
【００３５】
３９は天板２８上に乗せるアルミニウムまたはステンレス鋼製の鍋である。
【００３６】
以上のように構成された誘導加熱調理器において、その動作を説明する。
【００３７】
水の入ったアルミニウム製鍋３９を天板２８の耐熱印刷３０の中央に置く。操作部１９から制御回路３７を駆動して誘導加熱コイル２１に６０ｋＨｚの高周波電圧を印加する。誘導加熱コイル２１から磁力線が発生してコア２３を磁路として通過した後に絶縁板２４を通って熱拡散板２５にはいる。熱拡散板２５では内部で電力の損失が発生し、自己発熱する。熱拡散板２５を介して磁力線は鍋３９の底に達し、渦電流を発生してジュール熱に変換され鍋３９を加熱することとなる。
【００３８】
ここで、熱拡散板２５は通過する磁力線によって約３００Ｗの自己発熱をするので、放熱をする必要がある。冷却ファン１５の風は誘導加熱コイル２１と制御回路３７の冷却以上の風量を送風すると騒音が大きくなる。そこで熱拡散板２５の熱は天板２８を介して天板２８上面に放熱する。これにより鍋３９の加熱効率も改善されることとなる。
【００３９】
天板２８に熱拡散板２５から熱が伝導してくるので、誘導加熱コイル２１上の天板２８下面の耐熱印刷３０部温度は約２００度になる。この高温に耐えるために耐熱印刷３０部は耐熱塗料で印刷されている。
【００４０】
特に耐熱印刷３０の天板２８下面にはマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で他の部分よりも印刷パターンの粗な粗密度の印刷３２を施している。粗密度の印刷３２をする理由は、ガラスで形成されている天板２８に印刷するときに印刷が剥がれないようにするためにガラスの表面（この場合は下面）に微細なアンカー処理を施す場合が一般的であり、このアンカー処理がガラスで形成された天板２８の破壊強度を弱くするためである。すなわち、ガラスで形成された天板２８の上部からの応力に対して天板２８が変形しようとする場合に、上面は圧縮方向であり下面は引っ張り方向であるために、天板２８下面のアンカー処理部で引っ張り応力により凹凸が起点になって天板２８の下面が破壊してしまうので、破壊強度が弱くなるのである。天板２８に加わる外部応力は一般的に上方向から応力がほとんどであるのでこの影響は大きい。
【００４１】
また耐熱印刷３０は天板２８の他の部分とは異なる色にする。例えば他の部分はマイカを充分に含有したメタリック色であり、耐熱印刷３０はマイカを含有しない黒色にする。さらに耐熱印刷３０部は円形であり、熱拡散板２５の直径より大きくしてある。これは高温である熱拡散板２５が接触する範囲より大きな部分を耐熱印刷３０にすることで組立時や部品のばらつきがあっても充分に耐熱印刷３０部が高温の熱拡散板２５に接触して天板２８の色劣化等がないようにするためである。誘導加熱コイル２１と熱拡散板２５と耐熱印刷３０の大きさの比較は誘導加熱コイル２１の外径より熱拡散板２５の外径が大きく、熱拡散板２５の外径より耐熱印刷３０の外径のほうが大きいこととなる。
【００４２】
さらに、耐熱印刷３０のデザインを石目調の非幾何学模様印刷３４にする。これは、鍋３９等を繰り返し置くと、印刷の一部が摩耗して剥離することがあるが、このとき、非幾何学模様印刷３４は見た目に目立たないので使用時に違和感なく使用し続けることができる。使用者も不快感なく使用できるし、印刷も必要以上のアンカー処理をする必要がなく、ガラスで形成された天板２８の破壊強度を弱くする必要がないので外部応力に対して強度の強い天板２８を提供することができる。
【００４３】
以上のように実施例１によれば、アルミニウムや銅製の鍋３９を加熱できる誘導加熱コイル２１上の天板２８の印刷を天板２８の他の部分とは異なる耐熱印刷３０にすることでより耐熱性のよいまた外部応力に強い耐熱印刷３０にすることができる。
【００４４】
また、天板２８の熱拡散板２５上部にマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で印刷することで、高温時にも劣化しないまた天板２８に対して外部からの応力に強い耐熱印刷３０にすることができる。
【００４５】
また、耐熱印刷３０を非幾何学模様印刷３４にすることで、使用者が違和感を感じないようきできるし、また天板２８のアンカー処理を少なくすることができて強度の強い天板２８を提供することができる。
【００４６】
さらに、熱拡散板２５の内径を誘導加熱コイル２１の内径より小さくし熱拡散板２５の外径を誘導加熱コイル２１の外径より大きくすることで誘導加熱コイル２１からの磁力線を効率良く鍋３９に伝えることができるとともに、渦電流による発熱を効率良く天板２８に伝達することができて、誘導コイル２１や熱拡散板２５の温度を低く押さえることができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように請求項１から３に記載の発明によれば、天板に印刷する塗料を銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分を他の天板の部分とは異なる色あるいは異なるパターンになるよう耐熱塗料で印刷することで、天板が外部応力に対して強度の強い天板にすることができ、視覚的に摩耗劣化等に対して違和感がない誘導加熱調理器を提供することが出来る。もちろん色とパターンは組み合わせても良い。
【００４８】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、強磁性体だけでなくアルミニウムも加熱でき、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１における誘導加熱調理器の斜視図
【図２】 本発明の実施例１における誘導加熱調理器の部分断面図
【図３】 従来の誘導加熱調理器の斜視図
【図４】 従来の誘導加熱調理器の部分断面図
【符号の説明】
６ スプリング
１１ 本体（筐体）
２１ 誘導加熱コイル（加熱コイル）
２２ コイル保持板
２４ 絶縁板
２５ 熱拡散板（反磁性金属板）
２８ 天板
２９ 耐熱塗料
３１ 第１の耐熱塗料
３４ 非幾何学模様印刷
３７ 制御回路
【発明の属する技術分野】
本発明は主として一般家庭または厨房等で使用される鉄やステンレス製はもとより銅やアルミニウム等の材料で形成された調理器具も加熱できる誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、台所で使用される加熱調理器として、火を使わない安全でクリーンな熱源である誘導加熱調理器が普及し始めている。
【０００３】
従来例の誘導加熱調理器について図３、図４を用いて説明する。
【０００４】
図３は従来の誘導加熱調理器の斜視図である。図４は同誘導加熱調理器の部分断面図である。
【０００５】
従来例の誘導加熱調理器は、板金で形成された箱状の外郭１と、熱膨張係数が実用上ゼロであるガラス板で形成された天板２で外面を形成している。
【０００６】
３は誘導加熱コイルであり、エナメル被覆の銅線の束を渦巻き状に形成し、エナメル線の自己融着で板状のコイルを形成している。４はコイル保持板であり、熱硬化性樹脂かＰＰＳ樹脂等の耐熱性の熱可塑樹脂で円盤状に形成されている。
【０００７】
誘導加熱コイル３はコイル保持板４上に位置し、シリコン接着剤等でコイル保持板４に固定される。
【０００８】
５はコイル保持板４に一体的にインサート成形で固定されたフェライトで形成されたコアである。コア５は誘導加熱コイル３の中心から放射状にコイル保持板４に配置されていて、誘導加熱コイル３から発生する磁力線を収束する。６はスプリングであり、コイル保持板４を下から上方向に付勢する。７は緩衝ゴムであり、コイル保持板４の外周３カ所に配置されている。緩衝ゴム７はコイル保持板４がスプリング６の付勢で天板２に直接当接することがないようにコイル保持板４の上面３カ所に設けられたボス８の上部に取り付けられて天板２とコイル保持板４とを緩衝する。
【０００９】
誘導加熱コイル３はコイル保持板４の上に接着されて固定されているが、その高さは緩衝ゴム７が天板２に当接したときに天板２との隙間が約５ｍｍあるように配置されている。
【００１０】
９は略円形の耐熱材１０で囲われたラジェントヒータであり、筐体である本体１１の中央後方の上部に位置する。
【００１１】
天板２の上面には誘導加熱コイル３の位置とラジェントヒータ９の位置を示す円形を基本としたデザインの載置位置指示円１２が天板２上面に印刷されている。この載置位置指示円１２の基本的な円形の中心は誘導加熱コイル３やラジェントヒータ９の中心とほぼ一致する。天板２の下面には下面デザイン１３が施されていて、製品の内面を隠すとともに工業製品としての工業デザインが施してある。
【００１２】
１４は冷却ファン１５を収納した合成樹脂等で形成されたファンケースであり、本体１１内の各部分を冷却するための風を発生させる。１６は吸気口であり、冷却ファン１５に連通している。１７は吸気口カバーであり、本体１１内にごみ等が入らないように吸気口１６をカバーしている。１８は本体１１内部に収納された制御回路であり、誘導加熱コイル３へ約２０ｋＨｚの周波数の電源を供給するとともに冷却ファン１５を駆動し、操作部１９からの入力を検知し、誘導加熱コイル３や冷却ファン１５等を制御する。
【００１３】
以上のように構成された誘導加熱調理器において、その動作を説明する。
【００１４】
調理するときには、天板２の下に位置する誘導加熱コイル３の発熱が大きいために冷却ファン１５により外気を吸気口１６から取り入れ、誘導加熱コイル３に送風して冷却する。このとき、誘導加熱コイル３と天板２との間には約５ｍｍの隙間があるので、冷却用の風が通過するとともに誘導加熱コイル３からの熱が天板２に伝わらない構成となっていた。
【００１５】
誘導加熱コイル３に印加される電圧は約２３ｋＨｚで４００Ｖの高周波電源であり、この電源により誘導加熱コイル３を介して天板２上の鉄等の強磁性体で形成された鍋に渦電流が発生して鍋底が発熱し鍋が加熱されることとなる。
【００１６】
【特許文献１】
特開平６−３３１１５２号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の構成では、アルミニウムや銅やステンレスの一部を代表とする常磁性金属の加熱ができないといった問題があった。
【００１８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、加熱コイル上方に銅またはアルミニウムで形成された金属板を位置させ、この銅またはアルミニウムで形成された金属板を天面に密着させ、天板の銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分を天板の他の部分とは異なる色かまたはパターンを耐熱塗料で印刷する構成としたものである。この構成により鉄等の強磁性金属はもちろん、アルミニウムや銅等で形成された金属も加熱できる誘導加熱調理器の使いやすさの向上の提供を目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、調理器具を載置する天板をガラスで形成した筐体と、前記天板下方に位置し天板に略平行に位置する加熱コイル と、前記加熱コイルに高周波電流を供給して調理器具を誘導加熱する制御回路とを備えた誘導加熱調理器であって、前記加熱コイルの上方に設けられた絶縁板の上に位置する銅またはアルミニウムで形成された金属板と、前記加熱コイルを保持し前記銅またはアルミニウムで形成された金属板が前記天板下面に密着するように下方から上方にスプリングにより付勢されるコイル保持板とを備え、銅やアルミニウムの材料で形成された前記調理器具を加熱するときの前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱を前記天板に放熱するとともに、前記天板の前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分に前記天板の他の部分とは色または／および模様（パターン）を異ならせて耐熱塗料で印刷する構成としたものである。
【００２０】
これにより、高温に加熱される銅またはアルミニウムで形成された金属板が天板に接触しても劣化することがない色やパターンを耐熱塗料で天板に印刷することで、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、アルミニウムや銅製の鍋でも誘導加熱でき加熱部の視認を確実にでき使いやすさの向上が出来る。
【００２１】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、調理器具を載置する天板をガラスで形成した筐体と、前記天板下方に位置し天板に略平行に位置する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給する制御回路とを備えた誘導加熱調理器であって、前記加熱コイル上方に設けられた絶縁板の上に位置する銅またはアルミニウムで形成された金属板と、前記加熱コイルを保持し前記銅またはアルミニウムで形成された金属板が前記天板下面に密着するように下方から上方にスプリングにより付勢されるコイル保持板とを備え、銅やアルミニウムの材料で形成された前記調理器具を加熱するときの前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱を前記天板に放熱するとともに、前記天板の前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分に前記天板の他の部分とは色または／およびパターンを異ならせて耐熱塗料で印刷する構成としたものであり、高温に加熱される常磁性金属板が天板に接触しても劣化することがない色やパターンを耐熱塗料で天板に印刷することで、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、強磁性体だけでなくアルミニウムも加熱でき加熱部の視認を確実にでき使いやすい誘導加熱調理器を提供することができるという作用を有する。
【００２３】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板部の上部は天板の上面に印刷した構成としたものであり、銅またはアルミニウムで形成された金属板が印刷部に直接接触しないので比較的低耐熱塗料で印刷することができるという作用を有する。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部は耐熱塗料で印刷した構成としたもので、銅またはアルミニウムで形成された金属板の発熱による印刷の劣化を防止できるという作用を有する。
【００２６】
【実施例】
（実施例１）
以下に本発明の実施例１について、図１および図２を参照しながら説明する。
【００２７】
外郭１、スプリング６、ラジェントヒータ９、耐熱材１０、本体１１、ファンケース１４、冷却ファン１５、吸気口１６、空気口カバー１７、操作部１９は従来の技術と同一の形状と機能であり、同一の名称と符号を使用する。
【００２８】
２１は単線の直径が約０．１ｍｍの銅線にエナメルを被覆したものをより線にした加熱コイルを形成する誘導加熱コイルである。２２は略円盤形状をなし、熱硬化性樹脂等で形成されたコイル保持板である。コイル保持板２２の中心から水平方向に放射状にフェライトで形成されたコア２３がコイル保持板２２にインサート成形されている。コイル保持板２２は外周の３点をバランス良くスプリング６に上下動自在に支持されている。
【００２９】
２４は誘導加熱コイル２１の上部に位置する集成マイカで形成された略円板状の絶縁板である。２５は絶縁板２４上に位置した熱拡散板である。熱拡散板２５は厚み１ｍｍのアルミニウムで形成されて、対称形状の２部品で構成されている。２部品で概略リング状形状をなす。熱拡散板２５の内径は誘導加熱コイル２１の内径より小さく、また外径は誘導加熱コイル２１の外径より大きく形成されていて、誘導加熱コイル２１と熱拡散板２５とは同一中心に配置されているので、上から見ると誘導加熱コイル２１はほぼ熱拡散板２５に覆われている。
【００３０】
コイル保持板２２外周から上方にボス２６が伸設され、ボス２６の先端には緩衝ゴム２７が取り付けられている。本体１１上面には耐熱ガラスで形成された天板２８が本体１１に固定されて配置されている。前記熱拡散板２５は天板２８の下面に密着して配置されている。
【００３１】
つまり誘導加熱コイル２１上に絶縁板２４が配置され、絶縁板２４の上に熱拡散板２５が配置され、さらに熱拡散板２５の上に熱拡散板２５に密着して天板２８が配置されている。前記緩衝ゴム２７はコイル保持板２２と天板２８との衝突を緩衝する役割であるが、通常緩衝ゴム２７は天板２８には当接しない。コイル保持板２２はスプリング６によって誘導加熱コイル２１と絶縁板２４と熱拡散板２５とを介して天板２８に下方から上方に付勢されている。
【００３２】
天板２８の上面には手前右側には前記誘導加熱コイル２１上の位置に耐熱塗料２９で円形デザインの耐熱印刷３０が施してある。円形デザインの詳細は、天板２８の下面にはマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で他の部分に比べて粗密度の印刷３２が施されている。天板２８の上面にはマイカを含有する第２の耐熱塗料３３で石目調の非幾何学模様印刷３４が施されている。
【００３３】
天板２８手前左側には上面下面ともにマイカを含有する第２の耐熱塗料３３で高密度の幾何学模様が配置されている。本体１１の手前左側には従来の強磁性体のみが加熱出来る通常誘導加熱コイル３５が配置されている。天板２８奥側にはほぼ中心にラジェントヒータ９の中心と同一中心の位置に円形のラジェント表示３６が天板２８上面にマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で印刷してある。
【００３４】
３７は前記誘導加熱コイル２１や通常誘導加熱コイル３５やラジェントヒータ９等を制御する制御回路である。３８は誘導加熱コイル２１の中央に位置し、コイル保持板２２からばね（図示せず）によって天板２８に付勢されたサーミスタ等で形成された温度検知センサーである。温度検知センサー３８からの信号で制御回路３７は誘導加熱コイル２１への電力供給を制御する。
【００３５】
３９は天板２８上に乗せるアルミニウムまたはステンレス鋼製の鍋である。
【００３６】
以上のように構成された誘導加熱調理器において、その動作を説明する。
【００３７】
水の入ったアルミニウム製鍋３９を天板２８の耐熱印刷３０の中央に置く。操作部１９から制御回路３７を駆動して誘導加熱コイル２１に６０ｋＨｚの高周波電圧を印加する。誘導加熱コイル２１から磁力線が発生してコア２３を磁路として通過した後に絶縁板２４を通って熱拡散板２５にはいる。熱拡散板２５では内部で電力の損失が発生し、自己発熱する。熱拡散板２５を介して磁力線は鍋３９の底に達し、渦電流を発生してジュール熱に変換され鍋３９を加熱することとなる。
【００３８】
ここで、熱拡散板２５は通過する磁力線によって約３００Ｗの自己発熱をするので、放熱をする必要がある。冷却ファン１５の風は誘導加熱コイル２１と制御回路３７の冷却以上の風量を送風すると騒音が大きくなる。そこで熱拡散板２５の熱は天板２８を介して天板２８上面に放熱する。これにより鍋３９の加熱効率も改善されることとなる。
【００３９】
天板２８に熱拡散板２５から熱が伝導してくるので、誘導加熱コイル２１上の天板２８下面の耐熱印刷３０部温度は約２００度になる。この高温に耐えるために耐熱印刷３０部は耐熱塗料で印刷されている。
【００４０】
特に耐熱印刷３０の天板２８下面にはマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で他の部分よりも印刷パターンの粗な粗密度の印刷３２を施している。粗密度の印刷３２をする理由は、ガラスで形成されている天板２８に印刷するときに印刷が剥がれないようにするためにガラスの表面（この場合は下面）に微細なアンカー処理を施す場合が一般的であり、このアンカー処理がガラスで形成された天板２８の破壊強度を弱くするためである。すなわち、ガラスで形成された天板２８の上部からの応力に対して天板２８が変形しようとする場合に、上面は圧縮方向であり下面は引っ張り方向であるために、天板２８下面のアンカー処理部で引っ張り応力により凹凸が起点になって天板２８の下面が破壊してしまうので、破壊強度が弱くなるのである。天板２８に加わる外部応力は一般的に上方向から応力がほとんどであるのでこの影響は大きい。
【００４１】
また耐熱印刷３０は天板２８の他の部分とは異なる色にする。例えば他の部分はマイカを充分に含有したメタリック色であり、耐熱印刷３０はマイカを含有しない黒色にする。さらに耐熱印刷３０部は円形であり、熱拡散板２５の直径より大きくしてある。これは高温である熱拡散板２５が接触する範囲より大きな部分を耐熱印刷３０にすることで組立時や部品のばらつきがあっても充分に耐熱印刷３０部が高温の熱拡散板２５に接触して天板２８の色劣化等がないようにするためである。誘導加熱コイル２１と熱拡散板２５と耐熱印刷３０の大きさの比較は誘導加熱コイル２１の外径より熱拡散板２５の外径が大きく、熱拡散板２５の外径より耐熱印刷３０の外径のほうが大きいこととなる。
【００４２】
さらに、耐熱印刷３０のデザインを石目調の非幾何学模様印刷３４にする。これは、鍋３９等を繰り返し置くと、印刷の一部が摩耗して剥離することがあるが、このとき、非幾何学模様印刷３４は見た目に目立たないので使用時に違和感なく使用し続けることができる。使用者も不快感なく使用できるし、印刷も必要以上のアンカー処理をする必要がなく、ガラスで形成された天板２８の破壊強度を弱くする必要がないので外部応力に対して強度の強い天板２８を提供することができる。
【００４３】
以上のように実施例１によれば、アルミニウムや銅製の鍋３９を加熱できる誘導加熱コイル２１上の天板２８の印刷を天板２８の他の部分とは異なる耐熱印刷３０にすることでより耐熱性のよいまた外部応力に強い耐熱印刷３０にすることができる。
【００４４】
また、天板２８の熱拡散板２５上部にマイカを含有しない第１の耐熱塗料３１で印刷することで、高温時にも劣化しないまた天板２８に対して外部からの応力に強い耐熱印刷３０にすることができる。
【００４５】
また、耐熱印刷３０を非幾何学模様印刷３４にすることで、使用者が違和感を感じないようきできるし、また天板２８のアンカー処理を少なくすることができて強度の強い天板２８を提供することができる。
【００４６】
さらに、熱拡散板２５の内径を誘導加熱コイル２１の内径より小さくし熱拡散板２５の外径を誘導加熱コイル２１の外径より大きくすることで誘導加熱コイル２１からの磁力線を効率良く鍋３９に伝えることができるとともに、渦電流による発熱を効率良く天板２８に伝達することができて、誘導コイル２１や熱拡散板２５の温度を低く押さえることができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように請求項１から３に記載の発明によれば、天板に印刷する塗料を銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分を他の天板の部分とは異なる色あるいは異なるパターンになるよう耐熱塗料で印刷することで、天板が外部応力に対して強度の強い天板にすることができ、視覚的に摩耗劣化等に対して違和感がない誘導加熱調理器を提供することが出来る。もちろん色とパターンは組み合わせても良い。
【００４８】
また、銅またはアルミニウムで形成された金属板内部で電力の損失が発生し自己発熱するとともに、銅またはアルミニウムで形成された金属板を介して磁力線は鍋の底に達し鍋を加熱するので、強磁性体だけでなくアルミニウムも加熱でき、銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱は天板を介して天板上面に放熱することになり、調理器具の加熱効率が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１における誘導加熱調理器の斜視図
【図２】 本発明の実施例１における誘導加熱調理器の部分断面図
【図３】 従来の誘導加熱調理器の斜視図
【図４】 従来の誘導加熱調理器の部分断面図
【符号の説明】
６ スプリング
１１ 本体（筐体）
２１ 誘導加熱コイル（加熱コイル）
２２ コイル保持板
２４ 絶縁板
２５ 熱拡散板（反磁性金属板）
２８ 天板
２９ 耐熱塗料
３１ 第１の耐熱塗料
３４ 非幾何学模様印刷
３７ 制御回路
Claims (3)
- 調理器具を載置する天板をガラスで形成した筐体と、前記天板下方に位置し天板に略平行に位置する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給する制御回路とを備えた誘導加熱調理器であって、前記加熱コイル上方に設けられた絶縁板の上に位置する銅またはアルミニウムで形成された金属板と、前記加熱コイルを保持し前記銅またはアルミニウムで形成された金属板が前記天板下面に密着するように下方から上方にスプリングにより付勢されるコイル保持板とを備え、銅やアルミニウムの材料で形成された前記調理器具を加熱するときの前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の熱を前記天板に放熱するとともに、前記天板の前記銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部に位置する部分に前記天板の他の部分と色または／および模様を異ならせて耐熱塗料で印刷する構成とした誘導加熱調理器。
- 天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板部の上部は前記天板の上面に印刷した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
- 天板の印刷を銅またはアルミニウムで形成された金属板の上部は耐熱塗料で印刷した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
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