JP2002345632A - 電磁誘導用の鍋構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外面に外観を損なわないステンレスを採用し
ながら電磁誘導による発熱特性を確保し、電磁誘導炊飯
に必要な機能、特性を満足できるようにする。 【解決手段】 外面１ａのオーステナイト系の非または
弱磁性ステンレス層２０１と、その内側のフェライト系
またはマルテンサイト系の磁性ステンレス層２０２と、
さらにその内側のオーステナイト系の非または弱磁性ス
テンレス層２０３とを基本構造として備えたことによ
り、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば電磁誘導炊飯
器の鍋に好適な電磁誘導用の鍋構造に関し、詳しくは、
鍋の複合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電磁誘導炊飯器の鍋は元来、電磁誘導に
て発熱するフェライト系ステンレスを基材とし、その内
側に熱良導体であるアルミニウム層を設けて基材からの
熱がアルミニウム層を介して鍋内の被調理物に均一かつ
効率よく伝達されるようにしている。アルミニウム層の
内側には必要に応じてフッ素系の離型層が設けられる。
近時ではより美味しいご飯を炊くのに鍋を厚肉にして熱
容量を大きくすることが主流になってきている。具体的
にはアルミニウム層を厚くするかホットプレス工程を増
やしてフェライト系ステンレス層とアルミニウム層との
間に銅の層を設けている。この場合の離型層の形成は複
合板材をプレス加工により鍋形状にする前に行うプレコ
ート方式となっている。

【０００３】一方、特開平１１−７６０４６号公報は、
内外面がステンレスよりなり、これら内外面のステンレ
スの間に純アルミニウムや合金アルミニウムなどの熱良
導体を設けた鍋の複合構造を開示している。外面のステ
ンレスが電磁誘導加熱を行うことと耐食の点からフェラ
イト系ステンレスに限定し、内面のステンレスについて
は特に限定しないものとしている。公報の記載によれ
ば、電磁誘導で発熱する外面のフェライト系ステンレス
の熱は、内側の熱良導体によって鍋全面に均一に伝えら
れた後に、内側のステンレスを通じて鍋内の被調理物に
効果的に伝わる上に、内面のステンレスが鍋内部に伝え
られた熱の放熱を防止するので、保温性が向上し消費電
力の節約になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
鍋ではプレス加工が深絞りになるほど、鍋の外面を形成
しているフェライト系ステンレスにリジングと呼ばれる
凹凸模様が発生しやすくなる。このような凹凸模様は製
品の品質を損なうので、表面を研磨加工ないしは塗装加
工して整える必要があり、コスト高になる。また、研磨
するのでは折角の鍋厚が減少し炊飯効果に影響する。し
かも、研磨後の表面はフェライト系ステンレス独特の仕
上がり状態で鏡面になりにくい。このようなことは、フ
ェライト系ステンレスが鍋の外面を形成している上記公
報に記載のものも同じである。

【０００５】このような外観上の問題に対応するには鍋
の外面にオーステナイト系ステンレスを用いればよい。
しかし、オーステナイト系ステンレスは磁性金属とはい
い難く、加工形状によってはマルテンサイト系ステンレ
スの物性に近づくことがあっても、電磁誘導による発熱
性に乏しく電磁誘導炊飯器の鍋に必要な機能、特性を満
足することはできない。

【０００６】本発明の目的は、外面に外観を損なわない
ステンレスを採用しながら電磁誘導による発熱特性を確
保し、電磁誘導炊飯に必要な機能、特性を満足できる電
磁誘導用の鍋構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電磁誘導用の鍋
構造は、外面のオーステナイト系の非または弱磁性ステ
ンレス層と、その内側のフェライト系またはマルテンサ
イト系の磁性ステンレス層と、さらにその内側のオース
テナイト系の非または弱磁性ステンレス層とを備えたこ
とを特徴とするものである。

【０００８】このような構成では、オーステナイト系の
非または弱磁性ステンレス層が鍋の外面を形成してい
て、鍋の形状にプレス加工するにもフェライト系ステン
レスのようなリジングが生じないので、研磨や塗装とい
った手間の掛かる加工なしに良好な外面状態が確保でき
るとともに、研磨によって折角の鍋厚が低減してしまう
不都合がない。また、内側のオーステナイト系の非また
は弱磁性ステンレス層が鍋の内面を形成する構成とする
場合、鍋の内面でも前記外面の場合と同じ作用が得られ
る。

【０００９】併せ、鍋の内外面を形成するオーステナイ
ト系の非または弱磁性ステンレス層の間には、フェライ
ト系ないしはマルテンサイト系の磁性ステンレス層が位
置して、非または弱磁性ステンレス層を通し電磁誘導作
用を受けて発熱し、この熱が磁性ステンレス層自体およ
び内側の非または弱磁性ステンレス層を通してその熱伝
導性の低さによる蓄熱を伴い全域への均一な広がりを促
進しながら鍋の熱消費側である内側に伝えるので、電磁
誘導による加熱機能を良好に発揮できる。

【００１０】以上から、鍋は電磁誘導炊飯に必要な機能
と優れた外観を満足する。特に、炊飯から保温への切り
換え時に内側の非または弱磁性ステンレス層の均一な蓄
熱、加熱性によって米粒まわりの水分を無理なく飛して
ご飯のベタツキをなくし美味しさを増すことができる。

【００１１】しかも、３つのステンレス層が材質上対称
な積層配置になっているので、３層をホットプレスつま
り熱間圧延によってクラッド構造とするのにバイメタル
現象によって反りが生じるようなことを防止することが
できる。

【００１２】非または弱磁性ステンレス層の合計厚さ
が、磁性ステンレス層などその他のステンレス層厚さの
合計よりも小さい構成では、非または弱磁性ステンレス
層を加工による外観への影響を防止できる必要最小限の
厚さに抑えて、中間の磁性ステンレス層に電磁誘導作用
がより及びやすくするとともに、鍋に必要な熱容量を確
保するのに非または弱磁性ステンレス層が薄くなった分
だけ磁性ステンレス層を厚くすることにより電磁誘導作
用による発熱容量と熱容量ないし蓄熱性とを高めること
によって、鍋の電磁誘導発熱による加熱や保温均一性を
さらに高めることができる。

【００１３】前記複合ステンレスの内側にアルミニウム
層を設けた構成では、電磁誘導により発熱する中間の磁
性ステンレス層の内側に位置する非または弱磁性ステン
レス層の全域からアルミニウム層が熱を奪って鍋の内側
の被調理物に伝えるので、内側の非または弱磁性ステン
レス層はアルミニウムに比し熱伝導性が低い分だけアル
ミニウム層への熱伝導を抑えて自身の層全体への均一な
広がりを確保しながら、外側の非または弱磁性ステンレ
ス層に比し熱が早期に消費されて、発熱する磁性ステン
レス層の熱を熱消費側である鍋の内側に移行するのを促
進するので、鍋の内側の被調理物をよりむら無くより効
率よく加熱できるようにする。

【００１４】クラッド工程を持つことによって例えばア
ルミニウム層を純アルミニウム層とアルミニウム合金層
とに分けるなど５層以上のクラッド材を製造することは
できるが、炊飯用の鍋独特の深絞り加工をする面からは
板厚を無闇に大きくすることはできない。しかし、各ス
テンレス層の合計厚さが、アルミニウム層の合計厚さの
１／３以下である構成とすることによって、磁性ステン
レス層による優れた電磁誘導加熱特性と、割れなどが生
じない安定した加工性と、アルミニウム層のむらが無く
効率のよい被調理物への熱伝導とを十分に満足できるよ
うにする。

【００１５】アルミニウム層はフッ素などの離型層との
マッチングがよく後の成形加工によっても問題が生じな
いので、成形加工前からコーティングしておくプレコー
ト加工しておけるようにするので、製品コストが低減す
る。また、アルミニウム層が複合ステンレス層側である
外側の純アルミニウム層と内側のアルミニウム合金層と
を備えていると、純アルミニウム層が非または弱磁性ス
テンレス層に対しアルミニウム合金層よりも高いマッチ
ング性を発揮してアルミニウム合金層の非または弱磁性
ステンレス層との結合強度を高めることができるので、
後の加工性確保に有利になる。しかも、純アルミニウム
層はアルミニウム合金層のように炊飯上に十分な耐久
性、耐熱性を発揮できないがアルミニウム合金層に封じ
込められるので炊飯上特に問題になることはない。純ア
ルミニウム層は厚みを増すと耐久性および耐熱性の面で
問題になってくるので、バインダの役目を果たせる程度
に制限し、ある程度厚さのあるのが有効なアルミニウム
合金層よりも厚さを小さくするのが好適である。

【００１６】最内面に離型層が設けられている構成で
は、ご飯などの調理物が付着したり汚れが沈着したりし
にくく、手入れが容易で清潔に保ちやすくなる。

【００１７】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面の記載から明らかになる。本
発明の各特徴はそれ単独で、あるいは可能な限り種々な
組合せで複合して用いることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の幾つかの実施例について、図
１〜図４を参照しながら詳細に説明し本発明の理解に供
する。

【００１９】本実施例の電磁誘導炊飯器は、図３、図４
に示すような基本構成を有し、炊飯後に保温をも行うい
わゆる電磁誘導炊飯ジャーの場合を示している。鍋１
と、この鍋１を着脱できるように収容する合成樹脂製で
中空の器体２と、器体２の鍋収容部をなす内壁３の外回
りに設けられ鍋１の底部の中央部および外周部に対向す
る底部内側ワークコイル４および底部外側ワークコイル
５と、鍋１の胴部に対向する胴部ヒータ６５とを備え、
底部内側ワークコイル４、底部外側ワークコイル５、お
よび胴部ヒータ６５を炊飯工程、炊飯量、および炊飯と
保温の違いに応じて種々の駆動状態を制御し、かつ操作
スイッチを有するマイコン基板６が器体２の前部に設け
られた操作パネル６７の内側に設けられている。また、
電源基板１１には胴部ヒータ６５および肩ヒータ４１の
駆動回路、制御基板６６にはＩＧＢＴ６９などが設けら
れている。また、ドライブ回路１１、マイコン基板６お
よび操作基板６８に対してそれぞれに必要な電圧、電流
を供給する制御基板６６も設けられている。電源基板１
１にはＩＧＢＴ６９などの発熱素子があり、これらを搭
載して冷却するヒートシンク７１またはおよび送風冷却
するファン７２が設けられ、冷却部７３を構成してい
る。

【００２０】ここに、制御基板６６は電源接続部をなし
ている。これによって、制御基板６６からは電源リード
線７４が延びている。電源リード線７４はコードリール
７５に巻き取られる電源コード７６の基部に接続され、
電源コード７６の先端のプラグ７７が家庭などの図示し
ない給電コンセントに接続されると、制御基板６６は給
電を受け、操作パネル６７での設定操作に応じた炊飯や
保温の動作が行われるようにする。

【００２１】ここで、マイコン基板６、電源基板回路１
１、制御基板６６、および冷却部７３は器体２内の前
部、つまり操作基板６８がある側に集約配置し、コード
リール７５は反対の後部側に配置し、器体２内に余分な
空間ができるだけ生じないコンパクト設計となってお
り、合成樹脂製の蓋７８を閉じた状態で全体が丸みのあ
る矩形体をなすようにしている。

【００２２】蓋７８は器体２の後部にヒンジピン７９に
より開閉できるように連結され、ばね８１の付勢により
開き方向に付勢してある。ばね８１の付勢による開き動
作を制動する制動機構が必要に応じて設けられるし、蓋
７８が勝手に開かないように閉じ位置にロックするよう
ばね８３にて付勢したロック爪８２が設けられ、ロック
爪８２をばね８３に抗して矢印の方向に回動させること
により蓋７８がばね８１の付勢によって自動的に開かれ
る。蓋７８には必要に応じ、ばね８１による開き動作が
緩やかに衝撃なくなされるようにする制動機構が働かさ
れる。

【００２３】器体２の肩部には保温時に用いる肩ヒータ
４１が設けられ、前記ドライブ回路１１はこれをも駆動
する。肩ヒータ４１には蓋７８の内側に着脱できるよう
に設けた金属製の内蓋８４が当接して肩ヒータ４１の熱
を鍋１の開口部全域に行き渡らせ、炊き上がったご飯を
上部からむら無く加熱するようにしている。蓋７８の中
央部には蒸気を適度に外部に逃がしながら炊飯時の鍋１
内を炊飯に適した圧力に調整する調圧弁８５が設けられ
美味しいご飯が炊けるようにしている。内壁３の胴部外
回りには断熱材８６が設けられ、加熱効率を高めるとと
もに保温性能の向上を図っている。

【００２４】内壁３の底部まわりには、合成樹脂製の放
射状をしたコイル台８７が配置され、ワークコイル４、
５を下方から保持するようにしている。コイル台８７の
各放射状部８７ａに形成した下向きの凹部内にはフェラ
イトコア８８が設けられてワークコイル４、５の働きを
助けている。コイル台８７の中央部には内壁３を貫通し
て鍋１の底部に当接し鍋１の温度を検出する温度センサ
８９が設けられている。ここに、内壁３およびコイル台
８７は合成樹脂製で透磁性を有し、ワークコイル４、５
が駆動されたときの内鍋１への電磁誘導作用を損なわな
い。しかし、透磁性があれば合成樹脂以外に材料を用い
ることもできる。また、内鍋１の電磁誘導加熱に関して
は、器体２の外壁９１など他の部分の材料は透磁性の有
無を問うものではない。しかし、外壁９１が金属などの
非透磁性材料よりなれば、外回りの機器へのノイズの影
響や外回りの機器からのノイズの影響を防止するのに好
適となる。

【００２５】本実施例での鍋１は、外面１ａに外観を損
なわないステンレスを採用しながら電磁誘導による発熱
特性を確保し、電磁誘導炊飯、さらには保温に必要な機
能、特性を満足できるようにするため、磁性ステンレス
を含む複数の金属材料を積層したクラッド構造としてい
る。具体的には、図１に示すように、外面１ａのオース
テナイト系の非または弱磁性ステンレス層２０１と、そ
の内側のフェライト系やマルテンサイト系の磁性ステン
レス層２０２と、さらにその内側のオーステナイト系の
非または弱磁性ステンレス層２０３とを少なくとも備え
たものとしている。

【００２６】このように、非または弱磁性ステンレス層
２０１が鍋１の外面１ａを形成していると、鍋１の形状
にプレス加工するにもフェライト系ステンレスのような
リジングが生じない。従って、研磨や塗装といった手間
の掛かる加工なしに良好な外面状態が確保できるととも
に、研磨によって折角の鍋厚が低減してしまう不都合が
ない。ここで、内側の非または弱磁性ステンレス層２０
３がもし鍋１の内面１ｂを形成する構成とする場合は、
鍋１の内面１ｂでも前記外面１ａの場合と同じ作用が得
られるのは勿論である。

【００２７】また、鍋１の内外面１ａ、１ｂを形成する
非または弱磁性ステンレス層２０１、２０３の間には、
磁性ステンレス層２０２が位置して、外側の非または弱
磁性ステンレス層２０１を通し電磁誘導作用を受けて発
熱する。この磁性ステンレス層２０２の熱は鍋１の内面
１ｂに向かって、図１に矢印で示すように１点Ｐ１から
２点Ｐ２、Ｐ３へ、２点Ｐ２、Ｐ３からさらに内側へと
各層を経るごとにより広域へ分散して伝わり、図示する
例のように表面に純アルミニウム層２０４、アルミニウ
ム合金層２０５を設けてある場合は鍋１の内面１ｂにお
いてＰ８〜Ｐ１５まで拡散して伝導される。

【００２８】このような磁性ステンレス層２０２から鍋
１の内面１ｂへの熱伝導において、特に、磁性ステンレ
ス層２０２自身および内側の非または弱磁性ステンレス
層２０３の熱伝導性の低さによる蓄熱性から、磁性ステ
ンレス層２０２自体およびその内側の非または弱磁性ス
テンレス層２０３における熱の全域への均一な広がりを
促進しながら鍋１の熱消費側である内側に伝えるので電
磁誘導による良好な加熱機能を発揮することができる。

【００２９】以上から、鍋１は電磁誘導炊飯に必要な機
能と優れた外観を満足する。特に、炊飯から保温への切
り換え時では、内側の非または弱磁性ステンレス層２０
３の均一な蓄熱、加熱性によって米粒まわりの水分を無
理なく飛してご飯のベタツキをなくし美味しさを増すこ
とができる。

【００３０】しかも、３つのステンレス層が材質上対称
な積層配置になっているので、３層をホットプレスつま
り熱間圧延によってクラッド構造とするのにバイメタル
現象によって反りが生じるようなことを防止することが
でき、純アルミニウム層２０４やアルミニウム合金層２
０５を積層する場合クラッド材全体は非対称構造となる
が、前記３つのステンレス層２０１〜２０３は高い剛性
を発揮してバイメタル効果を阻止し２種のアルミニウム
層２０４、２０５によって非対称になってもそれらによ
るバイメタル効果を抑止することができる。

【００３１】ここに、実施例を示すと、オーステナイト
系ステンレス層２０１、２０３は共にＪＩＳ規格のＳＵ
Ｓ３０４、フェライト系またはマルテンサイト系の磁性
ステンレス層２０２はフェライト系ではＳＵＳ４３０、
マルテンサイト系ではＳＵＳ４１０Ｓを用いる。純アル
ミニウム層２０４はＡＬ１１４５、アルミニウム合金層
２０５はＡＬ３００４を用いる。

【００３２】非または弱磁性ステンレス層２０１、２０
３の合計厚さが、磁性ステンレス層２０２などその他の
ステンレス層厚さの合計よりも小さく設定してある。こ
れにより、非または弱磁性ステンレス層２０１、２０３
を加工による外観への影響を防止できる必要最小限の厚
さに抑えて、中間の磁性ステンレス層２０２に電磁誘導
作用がより及びやすくしながら、鍋１に必要な熱容量を
確保するのに非または弱磁性ステンレス層２０１、２０
３が薄くなった分だけ磁性ステンレス層２０２を厚くす
ることにより電磁誘導作用による発熱容量と、熱容量な
いし蓄熱性とを高めることによって、鍋１の電磁誘導発
熱による加熱や保温の均一性をさらに高めることができ
る。これには例えば磁性ステンレス層２０２の厚さが
２．５〜３ｍｍ程度あるのが好適である。

【００３３】前記のように、非または弱磁性ステンレス
層２０１、２０３および磁性ステンレス層２０２などの
積層ステンレスの内側に純アルミニウム層２０４やアル
ミニウム合金層２０５などのアルミニウム合金層を設け
ると、電磁誘導により発熱する中間の磁性ステンレス層
２０２の内側に位置する非または弱磁性ステンレス層２
０３の全域からアルミニウム層が熱を奪って鍋１の内側
の被調理物に伝えるので、内側の非または弱磁性ステン
レス層２０３がアルミニウムに比し熱伝導性が低い分だ
けアルミニウム層２０４、２０５への熱伝導を抑えて自
身の層全体への均一な広がりを確保しながら、外側の非
または弱磁性ステンレス層２０１に比し熱が早期に消費
されて、発熱する磁性ステンレス層２０２の熱を熱消費
側である鍋１の内側に移行するのを促進するので、鍋１
の内側の被調理物をよりむら無くより効率よく加熱でき
るようにする。

【００３４】クラッド工程を持つことによってアルミニ
ウム層を前記のように純アルミニウム層２０４とアルミ
ニウム合金層２０５とに分けて設けるなど、５層以上の
クラッド材を容易に製造することができる。しかし、炊
飯用の鍋１に独特の深絞り加工をする面からは板厚を無
闇に大きくすることはできない。これを、３種類のステ
ンレス層２０１〜２０３の合計厚さが、アルミニウム層
２０４、２０５の合計厚さとほぼ同等以下に設定するこ
とによって、鍋１に必要な絞り加工性を満足することが
でき、１／３以下としても、磁性ステンレス層２０２に
よる優れた電磁誘導加熱特性と、割れなどが生じない安
定した加工性と、アルミニウム層２０４、２０５のむら
が無く効率のよい被調理物への熱伝導とを十分に満足で
きるようにする。

【００３５】特に、前記のように、アルミニウム層がス
テンレス層側である外側の純アルミニウム層２０４と内
側のアルミニウム合金層２０５とを備えていると、純ア
ルミニウム層２０４が非または弱磁性ステンレス層２０
３に対しアルミニウム合金層２０５である場合よりも高
いマッチング性を発揮してアルミニウム合金層２０５の
非または弱磁性ステンレス層２０３との結合強度を高め
ることができるので、後の加工性確保に有利になる。し
かも、純アルミニウム層２０４はアルミニウム合金層２
０５のように炊飯上に十分な耐久性、耐熱性を発揮でき
ないがアルミニウム合金層２０５に封じ込められるクラ
ッド構造であるので炊飯上特に問題になることはない。
純アルミニウム層２０４は厚みを増すと耐久性および耐
熱性の面で問題になってくるので、バインダの役目を果
たせる程度に制限し、ある程度厚さのあるのが有効なア
ルミニウム合金層２０５よりも厚さを小さくするのが好
適である。

【００３６】非または弱磁性ステンレス層２０１、２０
３は磁性ステンレス層２０２の加工による外観上の問題
などを解消するのに経験上、０．１ｍｍ以上は必要であ
る。そこで、下記の表１に示すように、外側の非または
弱磁性ステンレス層２０１から純アルミニウム層２０４
までの各層を、それぞれ均一に０．１２７ｍｍに設定
し、アルミニウム合金層２０５の厚さを１．８６５ｍｍ
に設定するとともに、最内面にさらに０．１２７ｍｍの
純アルミニウム層を設けた。

【００３７】

【表１】 この場合の実験では、鍋の加工性は良好であった。しか
し、Ｑ特性が大きく共振が深過ぎるため電磁誘導特性が
低く、高い周波数のところでないと実用できないし、熱
容量、熱の均一性ともに低いという傾向を示した。ま
た、最内面の純アルミニウム層は被調理物への熱伝導に
は好適に働くが、溶出の問題が懸念される。

【００３８】そこで、下記表２に示すように、磁性ステ
ンレス層２０２の厚さを０．２５４ｍｍと前記の場合よ
りも倍加した。

【００３９】

【表２】 この場合では、加工性は前記の場合同様に良好である。
しかし、３０ＫＨｚ附近のＱ特性が僅かに低いし、Ｌ特
性も低いので、高い電磁誘導特性は得られない。また、
熱容量が高すぎるので被料理物への熱伝導がやや緩慢に
なる。また、最内面の純アルミニウム層にやはり溶出の
問題が懸念される。

【００４０】次に、電磁誘導特性を十分に高くするため
に、下記の表３に示すように磁性ステンレス層２０２の
厚さを０．３１２ｍｍとさらに大きくし、非または弱磁
性ステンレス層２０１、２０３の厚みを０．１０４ｍ
ｍ、アルミニウム合金層２０５の厚さを１．８４９と若
干小さくして全体の熱容量を表２の場合よりも若干小さ
くなるようにした。

【００４１】

【表３】 この場合、広域な周波数に対応でき、適用周波数に対す
るＱ特性を大きくすることによって１００％の出力が可
能になった。Ｑ特性を大きくするためにＱ＝Ｌ／Ｒから
Ｌを大きくするかＲを小さくすればよい。また、フェラ
イトコア８８の数の削減や鍋１との距離を大きくするこ
とも有効である。また、鍋１とワークコイル４、５との
距離を大きくしても有効である。さらに、プログラム制
御でのトリガタイミングの調整をしても有効である。し
かし、若干熱容量が高く加熱特性に影響している。ま
た、最内面の純アルミニウム層にやはり溶出の問題が懸
念される。

【００４２】そこで、さらに工夫して下記の表４に示す
ように、表３に示す場合と同様、非または弱磁性ステン
レス層２０１を０．１０４ｍｍ、磁性ステンレス層２０
２を０．３１２ｍｍ、非または弱磁性ステンレス層２０
３を０．１０４ｍｍ、純アルミニウム層２０４を０．１
２７ｍｍ、アルミニウム合金層２０５を１．８４９ｍｍ
の各厚さにそれぞれ設定した上で、最表面の純アルミニ
ウム層を削除した。

【００４３】

【表４】 これにより、最表面に純アルミニウム層が存在すること
による前記問題の懸念を解消するとともに、全体の熱容
量を抑えてしかも全体に対する磁性ステンレス層２０２
の熱容量割合を高めることによって、電磁誘導特性およ
び加熱特性ともに好適なものとなり、上記各特徴を満足
することができた。

【００４４】図２は別の実施例を示し、図１の実施例の
鍋１におけるアルミニウム合金層２０５の表面にさらに
ＰＦＡ層２０６またはおよびＰＴＦＥ層２０７などによ
る１層または複数層のフッ素塗装を行い焼成してある。
これにより、ご飯などの調理物が付着したり汚れが沈着
したりしにくく、手入れが容易で清潔に保ちやすくな
る。特に、アルミニウム層２０４、２０５はフッ素など
の離型層とのマッチングがよく後の成形加工によっても
問題が生じないので、いずれが最表面をなしている場合
でも成形加工前からコーティングしておく、いわゆるプ
レコート加工しておける。これによってフッ素コーティ
ングが材料の製造段階で手間無く効率よく行っておける
ので製品コストが低減する。フッ素層を複数にすると離
型性、耐久性に富んだフッ素層２０７を中間のフッ素層
２０６を介してアルミニウム合金層２０５に対しより高
い結合力および馴染み性が得られるので、後の鍋１の成
形および使用上の剥離耐久度が向上する。

【００４５】しかし、本発明は上記の構成に限定される
ことはなく、非または弱磁性ステンレス層２０１、磁性
ステンレス層２０２、非または弱磁性ステンレス層２０
３を前記順序で備えた点以外は他のステンレス層をそれ
らの間や内側に設けることもできる。

【００４６】なお、図３、図４に示す例では、さらに、
電源リード線７４の途中が、ワークコイル４、５と器体
２の外壁９１との間に位置し、器体２の底部内の外周部
の空間９２における器体２の定置面１０２から離れた側
に位置するように、保持具１０１で保持している。これ
により、電源リード線７４はワークコイル４、５からの
ノイズをうけにくく、周辺機器にノイズを及ぼし難くす
るのと同時に、定置面１０２側からのノイズをも受け難
くすることができる。保持具１０１は温度ヒューズ１０
３の保持具１０１を共用している。温度ヒューズ１０３
は過熱時に溶断して給電を緊急停止する安全手段であっ
て必須であり、取り付け個所も発熱源近くと限られる
し、位置の変動は禁物である。従って、温度ヒューズ１
０３の保持具１０１も必須である。このような必須とな
っている保持具１０１を共用して電源リード線７４を所
定の位置に保持すれば、温度ヒューズ１０３の保持具１
０１とは別に保持具を設けたり取り付けたりしなくてよ
く、保持具やその取り付け作業が増大するようなことな
く電源リード線７４の保持構造が実現する。

【００４７】しかし、電源リード線７４は温度ヒューズ
１０３から離して独立に保持する。これにより、温度ヒ
ューズ１０３と設置位置を拘束し合わず、互いに最適位
置に設置することができる。電源リード線７４および温
度ヒューズ１０３の独立した保持のために、温度ヒュー
ズ１０３は電源リード線７４とは別のリード線１０４に
よって電源基板６６などに接続されている。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、オーステナイト系の非
または弱磁性ステンレス層が鍋の外面を形成していて、
鍋の形状にプレス加工するにもフェライト系ステンレス
のようなリジングが生じないので、研磨や塗装といった
手間の掛かる加工なしに良好な外面状態が確保できると
ともに、研磨によって折角の鍋厚が低減してしまう不都
合がない。また、内側のオーステナイト系の非または弱
磁性ステンレス層が鍋の内面を形成する構成とする場
合、鍋の内面でも前記外面の場合と同じ作用が得られ
る。

【００４９】併せ、鍋の内外面を形成するオーステナイ
ト系の非または弱磁性ステンレス層の間には、フェライ
ト系ないしはマルテンサイト系の磁性ステンレス層が位
置して、非または弱磁性ステンレス層を通し電磁誘導作
用を受けて発熱し、この熱が磁性ステンレス層自体およ
び内側の非または弱磁性ステンレス層を通してその熱伝
導性の低さによる蓄熱を伴い全域への均一な広がりを促
進しながら鍋の熱消費側である内側に伝えるので、電磁
誘導による加熱機能を良好に発揮できる。

【００５０】以上から、鍋は電磁誘導炊飯に必要な機能
と優れた外観を満足する。特に、炊飯から保温への切り
換え時に内側の非または弱磁性ステンレス層の均一な蓄
熱、加熱性によって米粒まわりの水分を無理なく飛して
ご飯のベタツキをなくし美味しさを増すことができる。

【００５１】しかも、３つのステンレス層が材質上対称
な積層配置になっているので、３層をホットプレスつま
り熱間圧延によってクラッド構造とするのにバイメタル
現象によって反りが生じるようなことを防止することが
できる。

【００５２】非または弱磁性ステンレス層の合計厚さ
が、磁性ステンレス層などその他のステンレス層厚さの
合計よりも小さい構成では、非または弱磁性ステンレス
層を加工による外観への影響を防止できる必要最小限の
厚さに抑えて、中間の磁性ステンレス層に電磁誘導作用
がより及びやすくするとともに、鍋に必要な熱容量を確
保するのに非または弱磁性ステンレス層が薄くなった分
だけ磁性ステンレス層を厚くすることにより電磁誘導作
用による発熱容量と熱容量ないし蓄熱性とを高めること
によって、鍋の電磁誘導発熱による加熱や保温均一性を
さらに高めることができる。

【００５３】前記積層ステンレスの内側にアルミニウム
層を設けた構成では、電磁誘導により発熱する中間の磁
性ステンレス層の内側に位置する非または弱磁性ステン
レス層の全域からアルミニウム層が熱を奪って鍋の内側
の被調理物に伝えるので、内側の非または弱磁性ステン
レス層はアルミニウムに比し熱伝導性が低い分だけアル
ミニウム層への熱伝導を抑えて自身の層全体への均一な
広がりを確保しながら、外側の非または弱磁性ステンレ
ス層に比し熱が早期に消費されて、発熱する磁性ステン
レス層の熱を熱消費側である鍋の内側に移行するのを促
進するので、鍋の内側の被調理物をよりむら無くより効
率よく加熱できるようにする。

【００５４】クラッド工程を持つことによって例えばア
ルミニウム層を純アルミニウム層とアルミニウム合金層
とに分けるなど５層以上のクラッド材を製造することは
できるが、炊飯用の鍋独特の深絞り加工をする面からは
板厚を無闇に大きくすることはできない。しかし、ステ
ンレス層の合計厚さが、アルミニウム層の合計厚さの１
／３以下である構成とすることによって、磁性ステンレ
ス層による優れた電磁誘導加熱特性と、割れなどが生じ
ない安定した加工性と、アルミニウム層のむらが無く効
率のよい被調理物への熱伝導とを十分に満足できるよう
にする。

【００５５】アルミニウム層はフッ素などの離型層との
マッチングがよく後の成形加工によっても問題が生じな
いので、成形加工前からコーティングしておくプレコー
ト加工しておけるようにするので、製品コストが低減す
る。また、アルミニウム層がステンレス層側である外側
の純アルミニウム層と内側のアルミニウム合金層とを備
えていると、純アルミニウム層が非または弱磁性ステン
レス層に対しアルミニウム合金層よりも高いマッチング
性を発揮してアルミニウム合金層の非または弱磁性ステ
ンレス層との結合強度を高めることができるので、後の
加工性確保に有利になる。しかも、純アルミニウム層は
アルミニウム合金層のように炊飯上に十分な耐久性、耐
熱性を発揮できないがアルミニウム合金層に封じ込めら
れるので炊飯上特に問題になることはない。純アルミニ
ウム層は厚みを増すと耐久性および耐熱性の面で問題に
なってくるので、バインダの役目を果たせる程度に制限
し、ある程度厚さのあるのが有効なアルミニウム合金層
よりも厚さを小さくするのが好適である。

【００５６】最内面に離型層が設けられている構成で
は、ご飯などの調理物が付着したり汚れが沈着したりし
にくく、手入れが容易で清潔に保ちやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１つの実施例に係る電磁誘導用の鍋構
造を示す断面図である。

【図２】本発明の別の実施例に係る電磁誘導用の鍋構造
を示す断面である。

【図３】図１の鍋構造を採用した電磁誘導炊飯器の全体
構成を示す縦断面図である。

【図４】図３の電磁炊飯器を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ 鍋 ２ 器体 ３ 内壁 ４ 底部内側ワークコイル ５ 底部外側ワークコイル ２０１、２０３ 非または弱磁性ステンレス層 ２０２ 磁性ステンレス層 ２０４ 純アルミニウム層 ２０５ アルミニウム合金層 ２０６ ＰＦＡ層 ２０７ ＰＴＦＥ層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面のオーステナイト系の非または弱磁
   性ステンレス層と、その内側のフェライト系またはマル
   テンサイト系の磁性ステンレス層と、さらにその内側の
   オーステナイト系の非または弱磁性ステンレス層とを備
   えたことを特徴とする電磁誘導用の鍋構造。
2. 【請求項２】 非または弱磁性ステンレス層の合計厚さ
   は、その他のステンレス層厚さの合計よりも小さい請求
   項１に記載の電磁誘導用の鍋構造。
3. 【請求項３】 前記複合ステンレスの内側にアルミニウ
   ム層を設けた請求項１に記載の電磁誘導用の鍋構造。
4. 【請求項４】 各ステンレス層の合計厚さは、アルミニ
   ウム層の合計厚さの１／３以下である請求項３に記載の
   電磁誘導用の鍋構造。
5. 【請求項５】 アルミニウム層は、複合ステンレス側で
   ある外側の純アルミニウム層とその内側のアルミニウム
   合金層とを備え、純アルミニウム層の厚さがアルミニウ
   ム合金層の厚さよりも小さい請求項４に記載の電磁誘導
   用の鍋構造。
6. 【請求項６】 最内面には離型層が設けられている請求
   項１〜５のいずれか１項に記載の電磁誘導用の鍋構造。