KR20070117439A - 전사필름 - Google Patents

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노부히로 고가
야스유키 이마이즈미
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가부시키가이샤 요시노 고교쇼
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Abstract

전사필름의 박리층을 생략하는 것을 기술적 과제로 하고, 따라서 트러블 없이 안정되게 전사공정에 적용 가능한 전사필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그리고 이 목적을 달성하기 위한 수단은, 전사필름에 있어서, 전사공정에서 박리 제거되는 기재와, 피가식체에 전사되는 전사층을 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한다.

Description

전사필름{TRANSFER FILM}
본 발명은 가식용(加飾用)으로서 이용되는 전사필름에 관한 것이다.
합성수지제의 성형품의 표면의 가식방법으로서 라벨을 붙이거나, 전사필름을 이용하거나 하는 방법이 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는 전사필름에 관한 발명이 기재되어 있고, 도 6은 이 특허문헌 1에 기재되는, 종래의 전사필름의 대표적인 예이다. 이 전사필름(101)은 기본적으로는 이 도면에 나타내는 바와 같이, 기재(基材;102), 박리층(106), 인쇄층(112), 및 접착층(107)으로 구성된다.
그리고, 전사필름(101)은 인몰드법, 핫스탬프법, 열 로울(roll)법 등의 방법에 의해 가열 가압하여 접착층(107)에 의해 성형품 표면에 접착되고, 인쇄층(112)이 피가식체에 전사되어 그 가식성이 발휘된다. 그리고 기재(102)는 박리층(106)과 함께 박리하여 제거된다. 또한 인쇄층(112)에 금속을 증착하여 사용할 수도 있다.
특허문헌 1 : 일본 특허공개공보 2002-252545호
상기한 바와 같이, 전사필름에서는 기재(102)는 박리층(106)과 함께 박리하여 제거되고, 성형품 표면에 접착층(107)과 함께 인쇄층(112)이 전사되도록 박리층(106)은 전사공정에서 중요한 역할을 완수하지만, 박리층(106)의 선택이 부적절한 경우에는, 전사 전에 기재가 박리되어 버리는, 전사공정에서 기재의 박리가 원활하지 않는, 전사된 층의 표면에 박리층이 남는 등의 문제가 발생한다.
그리고, 박리층이 충분한 기능을 발휘하기 위해서는, 박리층을 형성하는 합성수지를 주성분으로 하는 성분을 적절히 선택할 필요가 있을 뿐 아니라, 재료를 균일하게 코팅하는 고도의 기술이 필요하며, 이 코팅공정에 의한 비용상승의 문제도 있다.
본 발명은, 상기와 같은 전사필름에 관한 문제를 해소하기 위한 것으로, 전사필름의 박리층을 생략하는 것을 기술적 과제로 하고, 따라서 트러블없이 안정하게 전사공정에 적용 가능한 전사필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 기술적 과제를 해결하는 본 발명 중, 청구항 1에 기재된 발명의 수단은, 전사필름에 있어서, 전사공정에서 박리 제거되는 기재(基材)와, 피가식체에 전사되는 전사층을 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 것에 있다.
청구항 1 기재의 상기 구성에 의해, 전사공정에서 박리 제거되는 기재와 피가식체에 전사되는 전사층이, 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 하므로, 박리층을 필요로 하지 않고 전사층을 피가식체에 열압착 상태로 밀착시킨 상태로 함과 동시에, 전사공정에서는 기재를 용이하게 박리하여 제거할 수 있다.
한편, 본 발명중에서 말하는 전사층은, 전사필름의 기재를 박리하여 제거한 부분을 가리키고, 일반적으로는 인쇄층 등의 가식층, 피가식체에 접착하기 위한 접착층, 혹은 필요에 따라서 인쇄층을 보호하는 보호층 등을 적층한 것이다.
또한, 압출 라미네이트법에서는, 압출기에 배치한 T다이로부터 합성수지를 용융상태로 필름형상으로 압출하여, 로울(roll)로 열압착상태로 필름형상의 피적층체에 적층하지만, 여기서, 피적층체에 대해서 필름형상으로 압출하는 합성수지를 적절히 선택하는 것에 의해, 즉, 피적층체에 대해서 상용성(相溶性)이 작은 합성수지를 적절히 선택하는 것에 의해, 열압착에 의한 밀착성은 확보하면서, 기계적으로 박리시킨 부분을 기단(基端)으로 하여 박리를 전면에 걸쳐서 연속적으로 용이하게 진행할 수 있는 구성으로 할 수 있다.
그리고, 필름형상의 용융수지를 로울로 열압착상태로 적층하므로, 전면에 걸쳐서 균일하게 코팅하는 것이 용이하고, 밀착성과 박리성의 쌍방을 전면에 걸쳐서 균일하게 제어할 수 있고, 전사 전에 기재가 박리되어 버리는, 전사공정에서 기재의 박리가 원활하지 않는, 전사된 층의 표면에 박리층이 남는 등의, 박리층에 관한 문제점을 용이하게 해소할 수 있다.
청구항 2 기재의 발명의 수단은, 청구항 1 기재의 발명에 있어서, 전사층이 보호층과 인쇄 혹은 증착 등에 의한 가식층과 접착층을 이 순서대로 적층형상으로 가지는 것, 기재와 보호층의 적어도 한 쪽을 합성수지제 필름형상으로 하는 것, 기재와 보호층을 박리층을 통하지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 것에 있다.
청구항 2 기재의 상기 구성의 전사필름은, 기재와 보호층과 접착층을 갖는 라미네이트 필름형상이며, 접착층으로 피가식체에 접착하면서, 기재를 박리 형상으로 제거하여 사용한다. 그리고, 기재와 전사층이 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 하므로, 박리층을 필요로 하지 않고 전사층을 피가식체에 열 압착하여 접착시킨 상태로, 기재를 박리하여 제거할 수 있다.
그리고, 가식층에 있어서의 장기간의 사용에 의한 긁힌 상처의 발생을 방지하는 등의 보호층의 본래적인 기능이 발휘됨과 함께, 이 보호층이 인쇄층 등의 가식층을 피복하면서 기재와 전면에 걸쳐서 적층되므로, 기재 혹은 보호층 중 어느 쪽을 압출기에 배치한 T다이 등으로부터 용융수지를 필름형상으로 압출하여 형성한다고 해도, 전역에 걸쳐서 열압착에 의한 밀착성과 박리성을 균일하게, 또한 안정하게 확보할 수 있다.
청구항 3 기재의 발명의 수단은, 청구항 2 기재의 발명에 있어서, 보호층을 합성수지제의 보호필름으로 하고, 이 보호필름을 기재에 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 것에 있다.
청구항 3 기재의 상기 구성의 전사필름은 보호필름에 의해 인쇄 등에 의한 가식층이 항상 덮여 보호되므로, 예를 들면 폴리에틸렌(PE)수지, 폴리프로필렌(PP)수지, AS수지 등의 일반적으로 사용되는 범용의 합성수지를 사용하여, 이 보호필름을 충분히 유연성이 있는 것으로 할 수 있고, 스퀴즈변형 등의 반복되는 큰 변형에도 충분히 추종(追從)할 수 있고, 인쇄층 등의 가식층에서의 박리, 긁힌 상처, 혹은 크랙의 발생을 확실히 방지할 수 있어 당초의 가식성을 손상시키는 일 없이 사용할 수 있다.
또한, 스퀴즈 변형하는 용기에 한정하지 않고, 일반적인 합성수지제 성형품이라도, 보호필름을 충분히 유연성이 있는 것으로 한 전사필름으로 가식하면, 피가식체 표면을 모서리부 등에 부딪쳤을 때에 발생하는 충격에 의한 상처가 생기는 것을 막을 수도 있고, 장기간의 사용에 따른 크랙의 발생도 막을 수 있다.
예를 들어 사출성형품이며, 고품위인 가식성이 요구되는 컴팩트 용기를 본 발명의 전사필름으로 가식하는 것에 의해, 이 고품위인 가식성을 충격, 혹은 장기간의 사용에 의해 손상되는 일 없이, 유지할 수 있다.
또한 용도에 따라 표면에 소프트한 감촉을 부여할 수도 있다.
청구항 4 기재의 발명의 수단은, 청구항 2 기재의 발명에 있어서, 기재를 합성수지제의 기재필름으로 하고, 보호층을 자외선, 혹은 열경화형 수지제의 하드코트층으로 하고, 기재필름이 하드코트층에 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 것에 있다.
청구항 4 기재의 상기 구성에 의해, 하드코트층은 일반적으로는 분자가 3차원으로 가교하고 있으므로, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)수지, PP수지 등, 전사필름의 기재로서 일반적으로 사용되는 수지와는 상용성이 작아, 기재필름을 압출 라미네이트법에 의해 용이하게 박리 가능하게 적층할 수 있다.
그리고, 하드코트층에 의한 보호기능에 의해, 가식층에 있어서의 장기간의 사용에 의한 긁힌 상처의 발생 등을 효과적으로 막을 수 있다.
청구항 5 기재의 발명의 수단은, 청구항 2, 3 또는 4 기재의 발명에 있어서, 보호층과 접착층의 사이에, 적어도 한 쪽의 면에 인쇄, 혹은 증착 등에 의한 가식층을 형성한 합성수지제의 가식필름을 적층하는 구성으로 한 것에 있다.
청구항 5 기재의 상기 구성에 의해, 가식필름에 가식 적합성, 예를 들어 인쇄 적합성, 혹은 인쇄층의 밀착성 등이 뛰어난 합성수지제 재료를 선택하는 것에 의해, 선명하고 고품위인 가식층을 형성할 수 있음과 동시에, 인쇄층 등의 가식층의 밀착 강도를 높게 할 수 있고, 충격, 장기간의 사용, 스퀴즈 변형 등의 반복되는 큰 변형에, 보다 충분히 대응할 수 있다. 한편, 가식층은 가식필름의 어느 쪽의 면에도 형성할 수 있고, 양면에 형성할 수도 있다.
청구항 6 기재의 발명의 수단은, 청구항 2, 3, 4 또는 5 기재의 발명에 있어서, 접착층을, 피가식체의 벽면에 열융착에 의해 직접 접착 가능한 합성수지제의 접착용 필름으로 한 것에 있다.
청구항 6 기재의 상기 구성에 의해, 접착층으로 한 접착용 필름이 열융착에 의해 직접 피가식체의 벽면에 접착하므로, 접착력이 강력하고, 충격, 장기간의 사용, 스퀴즈 변형 등의 반복이 큰 변형으로 전사층이 박리되거나, 주름이 발생하는 일 없이 사용할 수 있어, 보다 확실히 당초의 가식성을 유지할 수 있다.
한편, 피가식체의 벽면에 열융착에 의해 직접 접착 가능하게 하기 위해서는, 접착용 필름에 피가식체의 벽면과 동질의 합성수지제 재료를 사용하면 좋다.
청구항 7 기재의 발명의 수단은, 청구항 5 또는 6 기재의 발명에 있어서, 기재필름을 PET수지제, 보호필름을 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)수지제, 가식필름을 나일론수지제로 하는 것에 있다.
청구항 7 기재의 상기 구성은, 전사필름의 층구성의 하나의 구체적인 예이다. PET 필름 특히 2축 연신한 PET 필름은 투명성, 내열성이 뛰어나고, 비교적 염가이기도 하고, 탄력있고 찰기가 있어서 기재필름으로서 뛰어난 기능을 발휘시킬 수 있다. LDPE수지는 압출 라미네이트성이 뛰어나고, 또한 일반적인 합성수지 중에서는 비교적 유연한 성질을 갖고 가식층에 있어서의 크랙발생 등을 충분히 막을 수 있고, 또한 투명성도 우수하므로 보호필름으로서 최적인 재료의 하나이다. 나일론수지는 인쇄특성 등의 가식성이 뛰어남과 동시에 가식층의 밀착강도를 높게 할 수 있어, 내열성도 높아 가식필름으로서의 뛰어난 기능이 발휘된다.
한편, 상기 구성에서 보호필름은 기재필름상에 압출 라미네이트법에 의해 적층할 수 있고, 보호필름과 가식필름은 접착제층을 개재하여 드라이 라미네이트법에 의해 적층할 수 있다. 또한 예를 들어, 피가식체가 폴리에틸렌제의 튜브용기나, 블로우 성형용기인 경우는 접착층으로서 LDPE수지제의 접착용 필름을 가식필름에 접착제층으로 적층하는 구성으로 하면, 이 접착용 필름에 의한 접착층을 열융착에 의해 직접 용기의 벽면에 열융착할 수 있다.
본 발명은 상기한 구성이며, 이하에 나타내는 효과를 가진다.
청구항 1 기재의 발명에 있어서는, 압출 라미네이트법에서는 전면에 걸쳐서 균일하게 코팅하는 것이 용이하고, 열압착에 의해 밀착성과 함께 박리성을 안정하게 제어할 수 있어, 기재의 박리를 원활하게 달성할 수 있어, 박리했을 때에 그 일부가 다른 쪽에 남거나 하는 일도 없고, 박리층에 관한 문제점을 용이하게 해소할 수 있다.
청구항 2 기재의 발명에 있어서는, 보호층의 본래적인 기능인 가식층에 있어서의 긁힌 상처 등의 발생을 막는 기능이 발휘됨과 동시에, 이 보호층이 인쇄층 등의 가식층을 피복하면서 기재와 전면에 걸쳐서 적층하므로, 기재와 전사층의 전역에 걸쳐서 열압착에 의한 밀착성과 박리성을 안정하게 확보할 수 있다.
청구항 3 기재의 발명에 있어서는, 가식층을 보호필름으로 덮으므로, 충격에 의한 상처가 생기는 것을 막을 수 있고, 장기간의 사용에 따른 크랙의 발생을 막을 수 있고, 또한 스퀴즈 변형 등에 의한 반복되는 큰 변형에도 충분히 추종할 수 있어, 당초의 고품위인 가식성(加飾性)을 손상하는 일 없이 사용할 수 있다.
청구항 4 기재의 발명에 있어서는, 하드코트층에 의해, 기재필름을 압출 라미네이트법에 의해 용이하게 박리 가능하게 적층할 수 있음과 동시에, 긁힌 상처의 발생을 막을 수 있다.
청구항 5 기재의 발명에 있어서는, 가식필름에, 인쇄적성, 혹은 인쇄층의 밀착성 등이 뛰어난 합성수지제 재료를 선택하는 것에 의해, 선명하고 고품위인 가식층을 형성할 수 있음과 동시에, 인쇄층 등의 가식층의 밀착강도를 높게 할 수 있다.
청구항 6 기재의 발명에 있어서는, 피가식체로의 접착력을 보다 강력하게 할 수 있고, 충격, 장기간의 사용, 혹은 스퀴즈 변형 등의 반복되는 큰 변형에 의한 박리, 주름의 발생을 보다 효과적으로 방지할 수 있어, 보다 확실히 당초의 고품위인 가식성을 유지할 수 있다.
청구항 7 기재의 발명에 있어서는, 전사필름의 층 구성의 구체적인 예의 하나이지만, 기재필름을 PET수지제, 보호필름을 LDPE수지제, 가식필름을 나일론수지제로 하는 것에 의해, 각 층에 요구되는 기능이 충분히 발휘되어 전체적으로, 가공성, 전사성, 혹은 가식성이 뛰어난 전사필름으로 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 전사필름의 하나의 실시예의 층구성을 나타내는 종단면도이다.
도 2는 도 1의 전사필름으로 가식한 튜브용기의 일례를 나타내는 (a)정면도와, (b)몸통부의 평단면도이다.
도 3은 튜브용기에 전사필름을 전사하는 공정의 일례를 나타내는 설명도이다.
도 4는 도 3의 공정에서 사용하는 전사필름의 일례를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 전사필름의 다른 실시예의 층구성을 나타내는 종단면도이다.
도 6은 종래의 전사필름의 층구성의 일례를 나타내는 종단면도이다.
[부호의 설명]
1 : 전사필름 2 : 기재
2a : 기재필름 3 : 보호층
3a : 보호필름 3b : 하드코트층
4 : 가식필름 5 : 접착용 필름
7 : 접착층 8 : 접착제층
9 : 전사층 11 : 가식층
12 : 인쇄층 13 : 증착층
21 : 튜브용기 22 : 몸통부벽
23 : 헤드부 24 : 창문부
101 : 전사필름 102 : 기재
106 : 박리층 107 : 접착층
112 : 인쇄층 HR : 핫로울(hot roll)
C : 코어(core) 치구(治具)
이하 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 전사필름의 하나의 실시예의 층구성을 나타내는 종단면도이다. 이 전사필름은 도면 중, 위에서 아래로, 기재(2)인 PET수지제 연신필름제의 기재필름(2a), 보호층(3)인 LDPE수지제의 보호필름(3a), 접착제층(8), 나일론수지제의 가식필름(4), 인쇄층(12), 알루미늄의 증착층(13), 접착제층(8), 및 접착층(7)인 LDPE수지제의 접착용 필름(5)이 적층한 라미네이트 필름이다. 그리고 이 중, 보호필름(3a), 접착제층(8), 나일론수지제의 가식필름(4), 인쇄층(12), 알루미늄의 증착층(13), 접착제층(8), 및 접착필름(5)으로 열압착에 의해 피가식체에 전사되는 전사층(9)이 형성되어 있다.
여기서, 기재필름(2a)은 25미크론, 보호필름(3a)은 30미크론, 가식필름(4) 은 15미크론, 접착용 필름(5)은 15미크론이다. 또한 보호필름(3a)은 기재필름(2a) 상에 T다이에 의해 용융한 LDPE수지를 필름형상으로 압출하여, 압출 라미네이트법으로 열 압착상태로 적층한 것으로, 기재필름(2a)과 보호필름(3a)은 밀착하여 적층하고 있지만, PET수지와 LDPE수지는 서로 상용성이 낮은 수지이며, 용이하게 박리할 수 있다. 한편, 도 1중에서는 기재필름(2a)의 오른쪽 끝단의 일부를 나머지의 전사층(9)으로부터 박리하여 나타내고 있다.
또한, 본 실시예에서는 가식필름(4)의 하면에는 가식층(11)인 인쇄층(12)과 알루미늄의 증착층(13)이 형성되어 있지만, 보호필름(3)과 가식층(11)이 형성된 가식필름(4), 그리고 이 가식필름(4)과 접착용 필름(5)은 접착제층(8)에 의해 드라이 라미네이트법에 의해 적층되어 있다.
여기서, 본 실시예에 있어서의 가식층(11)은 가식필름(4)의 하면에 간헐적으로 인쇄층(12)을 형성하고, 또한 이 인쇄층(12)을 덮도록 대략 전면에 걸쳐서 알루미늄의 증착층(13)을 형성하는 구성으로 하고 있지만, 예를 들어 인쇄층(12)만을 전면적으로, 혹은 부분적으로 형성할 수도 있다.
또한, 가식층(11)의 형성은 가식필름(4)의 하면에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 한 쪽의 면에 인쇄층(12)을 형성하고, 다른 쪽의 면에 증착층(13)을 형성할 수도 있고, 목적으로 하는 가식효과에 따라 다양한 형태로 가식층(11)을 형성할 수 있다.
도 2는, 상기 실시예의 전사필름(1)에 의해 가식한 튜브용기의 일례를 나타내는 (a)정면도와, (b)몸통부의 평단면도이다. 이 튜브용기(21)는 LDPE수지제이지만, 압출하여 성형하여 적당한 길이로 한 원통형의 튜브성형품의 일끝단에 헤드 부(23)를 전용(專用) 금형을 이용하여 열융착에 의해 부착한 것이다.
그리고, 몸통부의 대략 전체높이 및 전체둘레에 걸쳐서, 상기 설명한 도 1에 나타내는 전사필름을 이용하여 가식이 실시되어 있다. 즉 후술하는 열 로울공정에 의해, 전사필름(1)의 접착용 필름(5){접착층(7)}을 몸통부벽(22)에 접착하면서, 기재필름(2)을 박리 제거하고, 몸통부벽(22)에 가식기능을 발휘하는 전사층(9)을 전사한 상태이다.
도 1에 나타나는 실시예의 전사필름에서는, 가식필름(4)의 하면에 간헐적으로 인쇄층(12)을 형성하고, 또한 이 인쇄층(12)을 덮도록 대략 전면에 걸쳐서 알루미늄의 증착층(13)을 형성하는 구성으로 하고 있지만, 도 2(a)에서 보면, 전면적으로 형성된 알루미늄의 증착층(13)에 의한 메탈릭(metalic)한 배경 중에, 인쇄층(12)에 의해 도안화한 "ABCD"의 문자가 그려진 것이고, 또한 용기의 대략 전역에 걸쳐서 장식할 수 있고, 제품에 고급 이미지를 주기 위한 고품위의 가식상태가 되어 있다.
한편, 도 1에 나타내는 전사필름(1)의 접착층(7)은 LDPE수지제의 접착용 필름(5)이고, 후술하는 열 로울법에 의해 LDPE수지제의 튜브용기(21)의 몸통부벽(22)에 열융착해 직접 접착되고 있다.
도 3은, 전사필름(1)을 열 로울법으로 튜브용기(21)의 몸통부벽(22)에 전사하는 공정의 일례를 개략적으로 나타낸 설명도이다. 튜브용기(21)의 몸통부에, 이 몸통부의 형상을 지지하기 위한 코어 치구(C)를 끼워 넣고, 220∼230℃ 정도의 핫로울(HR)을 회전시키면서, 전사필름(1)을 몸통부벽(22)에 꽉 누른 형상으로 끼운 상태로, 접착필름(5)을 몸통부벽(22)에 열융착하면서, 기재(2)인 기재필름(2a)을 박리하여 전사층(9)이 몸통부벽(22)에 전사된다.
여기서, 압출 라미네이트법에 의해 기재필름(2a)과 보호필름(3a)은 열압착에 의해 밀착상태로 적층하고 있어, 전사 전에 기재필름(2a)이 박리해버리는 일은 없지만, 기재필름(2a)을 형성하고 있는 PET수지와 보호필름(3a)을 형성하고 있는 LDPE수지는 서로 상용성이 낮은 수지이며, 일부분을 기계적으로 박리해 두면(도 1 참조), 이 박리부분을 기단으로 하여 기재필름(2a)을 용이하게, 연속적으로 박리를 원활하게 진행시킬 수 있다.
한편, 도 4는 이 공정에서 사용한 전사필름(1)의 평면도이며, 미리 직사각형형상의 칼날 모양으로 전사층(9)의 두께 분만큼 꿰뚫어, 기재필름(2a)상에 몸통부벽(22)에 전사되는 직사각형형상의 전사층(9)만을 남기고, 다른 부분은 박리하여 제거한 것이다.
이러한 공정으로 제조되어 전사층(9)에 의해 가식된 도 2의 튜브용기(21)에 크림형상의 화장료(化粧料)를 충전하고, 하단 개방부를 열 씰링한 제품을 이용하여 사용 테스트를 실시하였다. 스퀴즈에 의해 내용물을 주출하는 조작을 반복하여 실시했지만, 마지막까지 전사층(9)의 튜브용기(21)로부터의 박리, 및 주름 등의 발생은 물론, 인쇄층(12) 혹은 증착층(13)에서의 크랙의 발생 등은 전혀 볼 수 없었다.
도 5는 본 발명의 전사필름의 다른 실시예의 층 구성을 나타내는 종단면도이다. 이 전사필름은 도면 중, 위에서 아래로, 기재(2)인 PP 필름제의 기재필름(2a), 보호층(3)인 자외선 경화형 아크릴계의 하드코트층(3b), 인쇄층(12), 및 열압착 타입의 접착층(7)이 적층한 것이고, 도 6에 나타나는 종래의 전사필름(101)의 박리층(106)을 하드코트층(3b)으로 치환한 층구성에 상당한다.
이 전사필름(1)은, 전사층(9)의 하드코트층(3b)상에, T다이에 의해 용융한 PP수지를 필름형상으로 압출하고, 기재필름(2a)을 압출 라미네이트법으로 열 압착상태로 적층한 것이고, 전사공정에서 이 기재필름(2a)은 용이하게 박리할 수 있다.
이상, 실시예에서 본 발명의 전사필름을 실시형태에 대해서 설명했지만, 물론 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기재와 전사층을 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성에 의한 작용 효과는 사용목적에 맞춘 여러 가지 층구성의 전사필름에 적용할 수 있다.
예를 들어, 기재(2), 보호층(3)에는 그 기능을 고려하여 각종의 재료를 선택하여 사용할 수 있다. 기재에는 합성지(合成紙) 등의 재료도 사용할 수 있고, 보호층(3)에는 그 용도를 고려하여, 스퀴즈 변형용기 등의 경우에는 보호필름(3a)으로서 LDPE수지 외에도 직쇄(直鎖)형상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)수지, PP수지, 폴리스틸렌계 수지 등 투명성을 갖고, 비교적 유연성을 갖는 필름을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 라벨의 전사공정은, 전사부위, 혹은 범위, 합성수지제 용기 등의 피가식체의 성질과 상태에 따라, 열 로울법에 한정하지 않고 핫스탬프법이나 인몰드법 등의 방법을 사용할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 박리층을 생략한 여러 가지 층구성의 전 사필름을 제공할 수 있는 것으로, 제조비용을 낮추고, 전사공정의 생산성을 보다 향상시킬 수 있어, 폭넓은 용도전개를 기대할 수 있다.

Claims (7)

  1. 전사(轉寫)공정에서 박리 제거되는 기재(基材;2)와, 피가식체(被加飾體)에 전사되는 전사층(9)을 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 전사필름.
  2. 제 1 항에 있어서, 전사층(9)이, 보호층(3)과, 인쇄 혹은 증착 등에 의한 가식층(11)과, 접착층(7)을 그 순서대로 적층된 상태로 구비하며, 기재(2)와 보호층(3)의 적어도 한 쪽을 합성수지제 필름형상으로 하고, 상기 기재(2)와 보호층(3)을 박리층을 개재시키지 않고 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층하는 구성으로 한 전사필름.
  3. 제 2 항에 있어서, 보호층(3)을 합성수지제의 보호필름(3a)으로 하고, 상기 보호필름(3a)을 기재(2)에 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층한 구성으로 한 전사필름.
  4. 제 2 항에 있어서, 기재(2)를 합성수지제의 기재필름(2a)으로 하고, 보호층(3)을 자외선, 혹은 열경화형 수지제의 하드코트층(3b)으로 하고, 상기 기재필름(2a)이 하드코트층(3b)에 압출 라미네이트법에 의해 직접, 박리 가능하게 적층된 구성으로 한 전사필름.
  5. 제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 보호층(3)과 접착층(7)의 사이에, 적어도 한 쪽의 면에 인쇄, 혹은 증착 등에 의한 가식층(11)을 형성한 합성수지제의 가식필름(4)을 적층한 전사필름.
  6. 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 접착층(7)을, 피가식체의 벽면에 열융착에 의해 직접 접착 가능한 합성수지제의 접착용 필름(5)으로 한 전사필름.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 기재필름(2a)을 폴리에틸렌 테레프탈레이트수지제, 보호필름(3a)을 저밀도 폴리에틸렌수지제, 가식필름(4)을 나일론수지제로 한 전사필름.
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