KR20070050322A - 개질기 및 이를 채용한 연료전지 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 직접 열원을 공급받아 자열개질 촉매반응과 수증기개질 촉매반응을 동시에 수행하는 개질기에 관한 것으로, 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매 반응을 수행하여 수소함유연료를 수소가 풍부한 개질가스로 개질하는 개질반응부와, 상기 개질반응부의 일측에 접하도록 설치되어 상기 개질반부에 직접 열원을 제공하는 열원부 및 상기 개질반응부에 선택적으로 공기를 공급하는 공기공급부를 포함하는 것을 특징으로 하기 때문에, 개질기의 기동 초기에는 예열시간이 짧은 자열개질 촉매반응을 수행함으로써 개질기의 초기 기동시부터 수소를 생산할 수 있어 효율적인 연료전지 운전이 가능하다.
연료전지, 개질기, 수증기개질, 자열개질

Description

개질기 및 이를 채용한 연료전지 시스템{reformer and fuel cell system using the same}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개질기를 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개질기를 채용한 고분자 전해질형 연료전지 시스템을 나타낸 개략도,
도 3은 종래의 일실시예에 따른 개질기를 나타낸 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 공기공급부 20 : 열원부
30 : 개질반응부 40 : 수성가스 전환부
50 : 선택적 산화부 60 : 제어기
70, 71, 72 : 밸브 80 : 온도감지기
140 : 전기발생부
[특허문헌] 일본 특허공개번호 제2000-319004호
본 발명은 개질기에 관한 것으로, 특히 자열개질 촉매반응과 수증기개질 촉매반응을 동시에 수행하는 개질기에 관한 것이다.
일반적으로 연료전지는 수소와 산소의 전기화학 반응에 의해 화학에너지를 직접 전기에너지로 변환시키는 발전 시스템이다. 상기 수소는 순수한 수소를 직접 연료전지 시스템에 공급할 수도 있고, 메탄올, 에탄올, 천연가스 등과 같은 물질을 개질하여 수소를 공급할 수도 있다. 상기 산소는 순수한 산소를 직접 연료전지 시스템에 공급할 수도 있고, 공기 펌프등을 이용하여 통상의 공기에 포함된 산소를 공급할 수도 있다.
이러한 연료전지는 상온 또는 100℃ 이하에서 작동하는 고분자 전해질형 및 직접 메탄올형 연료전지, 150∼200℃ 부근에서 작동하는 인산형 연료전지, 600∼700℃의 고온에서 작동하는 용융탄산염형 연료전지, 1000℃ 이상의 고온에서 작동하는 고체 산화물형 연료전지 등으로 분류된다. 이들 각각의 연료전지는 기본적으로 유사한 원리에 의해 작동되지만 사용되는 연료의 종류, 촉매, 전해질 등이 서로 다르다.
이 중에서 고분자 전해질형 연료전지(Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell: PEMFC)는 메탄올, 에탄올, 천연가스 등 수소를 포함하는 물질을 개질하여 생 성된 수소를 사용하며, 다른 연료전지에 비하여 출력 특성이 탁월하고 작동 온도가 낮을 뿐더러 빠른 시동 및 응답 특성을 가진다. 따라서 자동차와 같은 이동용 전원은 물론 주택이나 공공건물과 같은 분산용 전원 및 휴대용 전자기기와 같은 소형휴대기기용 전원 등으로 이용할 수 있어 그 응용범위가 넓은 장점이 있다.
기본적으로 고분자 전해질형 연료전지는 연료를 저장하는 연료용기, 연료를 개질하여 수소를 발생시키는 개질기 및 수소와 산소의 전기 화학적인 반응에 의해 소정의 전압 및 전류를 발생시키는 전기 발생부를 포함한다. 전기 발생부는 전기 에너지를 발생시키는 적어도 하나의 단위 연료 전지를 포함하는데, 복수의 단위 연료 전지가 적층된 스택(stack)구조를 가질 수도 있다.
이와 같은 구조의 고분자 전해질형 연료전지는 연료 용기에 저장된 연료를 개질기에 공급하고, 연료를 개질기에서 개질하여 수소를 발생시키며, 전기 발생부에서 수소와 산소를 이용하여 전기 화학적으로 반응하여 전기 에너지를 생산한다.
개질기는 연료와 물의 혼합물을 개질 반응에 의해 수소가 풍부한 개질 가스로 전환할 뿐만 아니라, 개질가스에 포함되어 연료 전지의 촉매를 피독시키는 일산화탄소를 제거한다. 따라서 통상적인 개질기는 연료를 개질하여 수소가 풍부한 개질 가스를 발생시키는 개질반응부와, 이러한 개질 가스에 혼합된 일산화탄소를 제거하는 일산화탄소 제거부를 포함한다. 상기 개질반응부는 수증기 개질(Steam Reforming : SR), 부분 산화(Partial Oxidation : POX), 자열 개질반응(Autothermal Reaction : ATR) 등의 촉매 반응을 통해 연료를 수소가 풍부한 개질 가스로 전환한다. 상기 일산화탄소 제거부는 수성가스 전환(Water Gas Shift : WGS), 선택적 산화(Preferential CO Oxidation: PROX) 등과 같은 촉매 반응 또는 분리막을 이용한 수소의 정제 등을 통해 상기 개질 가스에 포함된 일산화탄소를 제거한다.
상기 촉매 반응들은 소정의 촉매 활성 온도 상태에서 일어날 수 있고, 이를 위하여 통상적으로 개질기에 별도의 열원부를 설치하여 개질기에 열원을 공급한다. 상기 수증기 개질 촉매반응은 통상 600∼800℃의 고온의 촉매 활성 온도를 필요로 하기 때문에, 예열시간이 많이 필요하고 따라서 초기 가동시간이 길다는 단점이 있다. 하지만 상기 수증기 개질 반응을 통해 생산된 수소는 순도가 높고 일산화탄소등 불순물이 적게 포함되는 장점이 있다. 반면에 자열개질 촉매반응은 연료가 연소하며 반응하기 때문에 연소 중에 발생하는 열을 이용할 수 있어, 예열시간이 짧고 초기 기동 시간이 짧은 장점이 있다. 하지만 자열개질 촉매반응을 통해 생성되는 수소는 순도가 낮고 일산화탄소등의 불순물이 많이 포함되는 단점이 있다. 따라서 초기 기동시에는 상기 자열개질 촉매반응을 수행하여 비록 생산되는 수소의 순도는 낮지만 예열시간을 최대한 단축할 수 있고, 개질기가 충분히 예열이 된 후에는 상기 수증기 개질 촉매반응을 수행하여 순도가 높은 수소를 생산할 수 있는 개질기가 개발되고 있다.
이러한 개질기의 일례로서 일본 특허공개번호 제2000-319004호의 특허문헌에 개질기(도 3 참조)가 개시되어 있다. 상기 특허문헌에 따르면, 개질기는 운전 상황이 흡열 반응인 수증기 개질 반응인　경우에는，가스류 방향 전환 수단인 콘트롤러(5), 제1밸브(A), 제2밸브(B)에 의해 열교환기형 개질부(4) 안에서 가열 가스를 연 료 가스의 흐름에 대하여 병행류로 하여 흐르게 하여 수증기 개질 반응을 효과적으로 행하게 한다．또，운전 상황이 열교환기형 개질부 (4)의 연료 가스의 상류측에서 주로 발열 반응하고，연료 가스의 하류측에서 흡열 반응으로 되는 자열개질 촉매반응인　경우에는，가스류 방향 전환 수단인 콘트롤러(5), 제1밸브(A), 제2밸브(B)에 의하여 가열 가스를 연료 가스의 흐름에 대하여 대향류로 흐르게 함으로써 자열개질 촉매반응을 효과적으로 행하게 한다. 상기 가열가스는 메탄올을 촉매연소기(3)에서 연소시켜 생성한다. 하지만 이 경우 가열 가스를 이용하여 개질기를 가열하기 때문에 열전달 효율이 떨어질 수 있고 메탄올이 연소한 후 발생된 이물질로 인해 개질부가 오염될 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 고려하여 도출된 것으로, 본 발명의 목적은 접촉하여 대면하는 열원부에서 열원을 공급받아 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매반응을 동시에 수행하는 개질기를 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 개질기는 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매 반응을 수행하여 수소함유연료를 수소가 풍부한 개질가스로 개질하는 개질반응부와, 상기 개질반응부의 일측에 접하도록 설치되어 상기 개질반부에 열원을 제공하는 열원부 및 개폐수단을 이용하여 상기 개질반응부에 선택적으 로 공기를 공급하는 공기공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 개폐수단은 제1밸브이며, 상기 제1밸브는 상기 개질반응부의 전단에 설치할 수 있다. 또한 상기 개질반응부와 유체소통이 가능하게 연결되어 일산화탄소를 제거하는 일산화탄소 제거부를 더 포함할 수 있는데, 상기 일산화탄소 제거부는 수성가스전환 촉매반응을 하는 수성가스 전환부 및 선택적 산화 촉매반응을 하는 선택적 산화부로 이루어질 수 있다.
상기 개질기는 상기 개질반응부에서 상기 자열개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 수성가스전환부와 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함할 수 있고, 또한 상기 개질반응부에서 상기 수증기개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함할 수 있다. 상기 유로전환수단은 제2밸브 및 제3밸브이며, 상기 제2밸브는 상기 선택적 산화부의 전단에 설치되고, 상기 제3밸브는 상기 수성가스 전환부의 전단에 설치될 수 있다.
상기 개질기는 상기 개질반응부에 온도를 감지하는 온도감지기가 설치될 수 있는데, 상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이하일때에는 상기 제1밸브를 개방하고, 상기 제2밸브를 차단하며, 상기 제3밸브를 개방하고, 상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이상일 때에는 상기 제1밸브를 차단하고, 상기 제2밸브를 개방하며, 상기 제3밸브를 차단하는 제어기를 더 구비할 수 있다.
상기 공기공급부는 상기 열원부에 공기를 공급하며, 상기 열원부는 연소연료 를 연소시켜 열원을 제공할 수 있다
이하, 본 발명을 명확히 하기 위한 바람직한 실시한 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하도록 한다. 도면상에서 동일한 참조부호는 동일하거나 유사한 구성요소를 가리킨다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개질기(100)를 나타낸 개략도이다.
본 발명의 실시예에 있어서 연료라 함은 메탄올, 천연가스, 부탄 등과 같이 수소를 함유하여 개질 과정을 통해 수소를 생성할 수 있는 물질들을 의미한다. 이러한 연료의 일부는 물 또는 공기와 혼합하여 수소로 개질되는 개질연료로서 사용된다. 연료의 다른 일부는 개질반응부와 CO 제거부를 각각의 촉매 활성화 온도까지 가열하기 위하여 열에너지를 공급하기 위한 연소연료로서 사용된다. 특히 상기 연료로서 부탄을 사용하는 경우, 부탄 연료 용기의 노즐을 개방하면 기화된 연료가 저절로 연료용기 외부로 방출되기 때문에 별도의 연료 공급 장치 없이 연료전지 시스템에 연료를 공급할 수 있고, 연소열이 높아 개질기의 열원을 공급하는 연료로써 동시에 사용할 수 있는 장점이 있다. 한편, 산화제는 별도의 저장수단에 저장된 순수 산소 또는 산소함유공기를 사용할 수 있지만 이하에서는 통상의 공기에 포함된 산소를 사용한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 개질기(100)는 공기공급부(10), 열원부(20), 개질반응부(30), 수성가스 전환부(40), 선택적 산화부(50), 제어기 (60), 제1밸브(70), 제2밸브(71), 제3밸브(72) 및 온도감지기(80)로 구성된다.
공기공급부(10)는 열원부(20) 및 개질반응부(30)에 각각 공기를 공급하며, 통상의 공기송풍기 등을 사용할 수 있다. 공기공급부(10)는 개질기(100)가 작동하는 동안 열원부(20)에 공기를 지속적으로 공급하는 반면, 제1밸브(70)의 단속을 통해 개질반응부(30)에는 공기를 선택적으로 공급할 수 있다.
열원부(20)에는 공기공급부(10)에서 공급된 통상의 공기에 포함된 산소를 이용하여 상기 연소 연료를 연소시킨다. 상기 연소 과정에서 발생하는 연소열은 개질 반응부(30)로 전달된다.
개질반응부(30)는 열원부(20)의 일측에 접하여 밀접하게 설치된다. 개질반응부(30)의 타측에는 온도감지기(20)가 설치되어 개질반응부(30)의 온도를 감지한다. 개질반응부(30)의 내부에는 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매반응을 동시에 수행할 수 있는 촉매가 설치된다. 개질반응부(30)가 촉매 활성 온도인 600℃∼800℃ 이하의 온도일 때 개질반응부(30)에 상기 개질연료와 물과 산소가 공급되면 상기 촉매는 상기 자열개질 촉매반응을 수행한다. 반면에 개질반응부(30)가 촉매 활성 온도인 600℃∼800℃ 온도일 때 개질반응부(30)에 상기 개질연료와 물이 공급되면 상기 촉매는 상기 수증기 개질 촉매반응을 수행한다. 개질 반응부(30)에는 개질기(100)가 작동하는 동안 상기 개질연료와 물이 지속적으로 혼합되어 유입되는 반면, 전술한 제1밸브(70)의 작용으로 인하여 공기공급부(10)를 통해 공기는 선택적으로 공급된다.
개질반응부(30)는 상기 자열개질 촉매반응 및 상기 수증기 개질 촉매반응을 통해 상기 개질연료를 개질하여 수소가 풍부한 개질가스를 생성한다. 상기 자열개질 촉매반응은 발열반응이기 때문에 촉매 활성 온도로 예열하는 시간이 단축되어 초기 기동시간이 빠르다. 따라서 개질기(100)를 초기 기동할 때에는 개질반응부(30)에 공기를 공급하여, 상기 개질연료와 물이 공기와 함께 상기 자열개질 촉매반응이 일어나도록 한다. 한편 개질반응부(30)는 상기 자열개질 촉매반응에서 발생되는 열과 열원부(20)에서 전달되는 열을 통해 온도가 지속적으로 상승하게 된다. 이 때 온도감지기(80)에 의해 개질반응부(30)의 온도가 전술한 촉매 활성 온도까지 상승한 것을 감지하면, 제1밸브(70)를 차단하여 공기공급부(10)에서 개질반응부(30)로 공급되는 공기를 차단한다. 그러면 상기 개질연료와 물이 상기 수증기 개질 촉매반응을 하여 수소가 풍부한 개질가스를 생성한다.
개질 반응부(30)에서 생성된 상기 개질가스는 개질반응부(30)에 설치된 개질가스유로(90)를 통해 수성가스 전환부(40)와 선택적 산화부(50)에 공급된다. 개질가스유로(90)는 분기되어, 개질가스유로(90)가 분기된 일측은 제2밸브(71)가 설치되고 선택적 산화부(50)와 연결되며, 개질가스유로(90)가 분기된 타측은 제3밸브(72)가 설치되고 수성가스전환부(40) 및 선택적 산화부(50)와 연결된다. 수성가스 전환부(40) 및 선택적 산화부(50)는 각각 수성가스 전환 촉매 반응 및 선택적 산화 촉매 반응을 수행한다. 통상적으로, 수성가스 전환 촉매반응은 상기 개질 가스에 포함된 일산화탄소의 양을 1∼5％로 저감시킬 수 있고, 선택적 산화 촉매 반응은 상기 개질가스에 포함된 일산화탄소의 양을 50ppm 이하로 저감시킬 수 있다. 따라서 상기 개질가스에 일산화탄소가 비교적 다량 포함되어 있을 때에는, 먼저 상기 개질가스를 수성가스 전환 촉매반응을 수행하여 일산화탄소를 1차로 저감시킨 후, 다시 선택적 산화 촉매반응을 수행하여 일산화탄소를 2차로 저감시킨다. 반면에 상기 개질가스에 일산화탄소가 비교적 소량 포함되어 있을 때에는, 상기 개질가스를 선택적 산화 촉매반응만을 수행하여 일산화탄소를 저감시킨다. 한편, 상기 촉매 반응들에 필요한 열원은 열원부(20)를 통해 직간접으로 공급받거나 별도의 열원(미도시)를 부가할 수 있다.
상기 자열개질 촉매반응을 통해 개질반응부(30)에서 생성된 개질가스에는 상대적으로 일산화탄소가 많이 포함되어 있다. 따라서 개질반응부(30)가 상기 자열개질 촉매반응을 한 경우에는 제2밸브(71)을 차단하고 제3밸브(72)를 개방하여, 상기 자열개질 촉매반응을 통해 생성된 개질가스를 일단 수성가스 전환부(40)로 공급한다. 수성가스 전환부(40)는 수성가스 전환 촉매반응을 수행하여 상기 개질가스에 포함된 일산화탄소를 1차로 저감하고, 상기 개질가스를 다시 선택적 산화부(50)에 공급한다. 그러면 선택적 산화부(50)에서는 선택적 산화 촉매반응을 수행하여 상기 개질가스에 포함된 일산화탄소를 2차로 저감하여, 일산화탄소가 대부분 제거된 고순도의 수소를 생성할 수 있다.
반면에, 상기 수증기 개질 촉매반응을 통해 개질반응부(30)에서 생성된 개질가스에는 상대적으로 일산화탄소가 적게 포함된다. 따라서 개질반응부(30)가 상기 수증기 개질 촉매반응을 한 경우에는 제2밸브(71)을 개방하고 제3밸브(72)를 차단하여, 상기 수증기 개질 촉매반응을 통해 생성된 개질가스를 직접 선택적 산화부(50)로 공급한다. 선택적 산화부(50)에서는 선택적 산화 촉매반응을 수행하여 상기 개질가스에 포함된 일산화탄소를 저감하여, 일산화탄소가 대부분 제거된 순수한 수소를 생성할 수 있다.
한편, 제어기(60)를 부가하여, 온도감지기(80)에서 감지된 온도에 따라 자동으로 제1밸브(70)와 제2밸브(71)와 제3밸브(72)를 개폐할 수 있다. 즉, 제어기(60)는 온도감지기(80)에서 감지한 개질반응부(30)의 온도에 해당하는 소정의 신호를 입력받아, 개질반응부(30)의 온도가 상대적으로 낮은 개질기(100)의 초기 기동시에는 제1밸브(70)를 개방하고, 제2밸브(71)를 차단하며, 제3밸브(73)를 개방하는 제어신호를 송출한다. 반면에, 개질반응부(30)의 온도가 600℃∼800℃까지 예열된 것을 온도감지기(80)에서 감지하면, 제어기(60)는 제1밸브(70)를 차단하고, 제2밸브(71)를 개방하며, 제3밸브(73)를 차단하는 제어신호를 송출한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개질기(100)를 채용한 고분자 전해질형 연료전지 시스템을 나타낸 개략도이다.
도 2를 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 개질기(100)를 채용한 고분자 전해질형 연료전지는, 연료공급부(110), 연료혼합기(120), 개질기(100), 전기발생부(140), 송풍기(150), 응축기(160) 및 물저장용기(170)로 구성된다.
연료혼합기(120)에는 연료공급부(110)에 저장된 상기 원료 연료 및 물저장용기(170)에 저장된 물이 혼입되어 상기 혼합 연료를 생성한다.
개질기(100)는 전술한 바와 같이 수성가스 전환 촉매 반응이나 자열개질 촉매반응 등을 통해 상기 혼합 연료를 개질하여 수소가 풍부한 개질 가스로 변환하 고, 수성가스 전환 촉매 반응, 부분 산화 촉매 반응 등을 통해 상기 개질 가스에 포함된 일산화탄소를 저감하여 고농도의 순수한 수소를 생성한다.
전기발생부(140)는 개질기(100)에서 개질된 수소와, 송풍기(150)를 이용하여 유입된 통상의 공기에 포함된 산소를 전기화학적인 반응을 일으켜 전기 에너지를 발생시킨다. 전기발생부(140)는 수소와 산소를 각각 산화/환원시키는 전해질막-전극 접합체(144)와, 수소와 산소를 전해질막-전극 접합체(144)로 공급하기 위한 바이폴라 플레이트(145)를 포함할 수 있다. 전해질막-전극 접합체(144)는 양측면을 이루는 애노드 전극(142) 및 캐소드 전극(143) 사이에 전해질막(141)이 개재된 통상적인 전해질막-전극 접합체의 구조를 가질 수 있다.
상기 구성을 통하여, 상기 수소는 애노드 인렛(146)을 통해 전기발생부(140)로 유입되어 애노드 전극(142)에 인접한 바이폴라 플레이트(145)를 통해 애노드 전극(142)에 공급된다. 또한 공기 중에 포함된 산소는 캐소드 인렛(148)을 통해 전기발생부(140)로 유입되어 캐소드 전극(143)에 인접한 또 다른 바이폴라 플레이트(145)를 통해 캐소드 전극(143)에 공급된다. 또한 캐소드 전극(143)에서 발생된 생성물은 인접한 바이폴라 플레이트(145)를 따라 이동하여 캐소드 아웃렛(147)를 통해 전기발생부(140) 외부로 배출된다.
전기발생부(140)에서 일어나는 전기화학 반응을 반응식으로 나타내면 하기 반응식 1와 같다.
애노드 전극 : H2 → 2H+ ＋ 2e-
캐소드 전극 : ½O2 ＋ 2H+ ＋ 2e- → H2O
전체반응식 : H2 ＋ ½O2 → H2O ＋ 전류 ＋ 열
전기발생부(140)의 캐소드 아웃렛(147)에는 응축기(160)가 설치되어 캐소드 아웃렛(147)에서 배출된 고온 상태의 물을 응축하여 물을 생성하고, 이를 물저장용기(170)로 이송하여 저장한다. 물저장용기(170)에 저장된 물은 연료혼합기(120)에 공급된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
본 발명에 따른 개질기에 의하면, 개질기에 접하여 설치된 열원부를 통해 상기 촉매반응에 필요한 열원을 직접 공급하기 때문에 개질기를 간접가열할 때보다 개질기의 예열시간을 단축할 수 있다. 또한 개질기의 기동 초기에는 예열시간이 짧은 자열개질 촉매반응을 수행함으로써 개질기의 초기 기동시부터 수소를 생산할 수 있어 효율적인 연료전지 운전이 가능하다. 그리고 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매반응에 따라 일산화탄소를 저감하는 공정을 별도로 수행함으로써 보다 효율적으로 고순도의 수소를 생성할 수 있다.

Claims (20)

  1. 자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매 반응을 수행하여 수소함유연료를 수소가 풍부한 개질가스로 개질하는 개질반응부;
    상기 개질반응부의 일측에 접하도록 설치되어 상기 개질반응부에 열원을 제공하는 열원부; 및
    개폐수단을 이용하여 상기 개질반응부에 선택적으로 공기를 공급하는 공기공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 개폐수단은 제1밸브이며, 상기 제1밸브는 상기 개질반응부의 전단에 설치하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 개질반응부와 유체소통이 가능하게 연결되어 일산화탄소를 제거하는 일산화탄소 제거부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 일산화탄소 제거부는 수성가스전환 촉매반응을 하는 수성가스 전환부 및 선택적 산화 촉매반응을 하는 선택적 산화부로 이루어진 것을 특징으로 하는 개질기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 개질반응부에서 상기 자열개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 수성가스전환부와 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 개질반응부에서 상기 수증기개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 유로전환수단은 제2밸브 및 제3밸브이며, 상기 제2밸브는 상기 선택적 산화부의 전단에 설치되고, 상기 제3밸브는 상기 수성가스 전환부의 전단에 설치되는 것을 특징으로 하는 개질기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 개질반응부에 온도를 감지하는 온도감지기가 설치되는 것을 특징으로 하는 개질기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이하일 때에는 상기 제1밸브를 개방하고 상기 제2밸브를 차단하고 상기 제3밸브를 개방하며, 상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이상일 때에는 상기 제1밸브를 차단하고 상기 제2밸브를 개방하고 상기 제3밸브를 차단하는 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 공기공급부는 상기 열원부에 공기를 공급하며, 상기 열원부는 연소연료를 연소시켜 열원을 제공하는 것을 특징으로 하는 개질기.
  11. 원료연료를 저장하고 공급하는 연료공급부;
    상기 원료연료를 사용하여 수소를 생성하는 개질기;
    공기를 공급하는 송풍기;
    상기 수소 및 상기 공기 중에 포함된 산소를 이용한 전기화학반응을 통해 전기를 생산하는 전기발생부; 및
    상기 개질기에 물을 공급하는 물저장용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템에 있어서, 상기 개질기는
    자열개질 촉매반응과 수증기 개질 촉매반응을 수행하여 상기 원료연료를 이용하여 수소가 풍부한 개질가스로 개질하는 개질반응부;
    상기 개질반응부의 일측에 접하도록 설치되어 상기 개질반응부에 열원을 제공하는 열원부; 및
    개폐수단을 이용하여 상기 개질반응부에 선택적으로 공기를 공급하는 공기공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 개폐수단은 제1밸브이며, 상기 제1밸브는 상기 개질반응부의 전단에 설치하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 개질반응부와 유체소통이 가능하게 연결되어 일산화탄소를 제거하는 일산화탄소 제거부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 일산화탄소 제거부는 수성가스전환 촉매반응을 하는 수성가스 전환부 및 선택적 산화 촉매반응을 하는 선택적 산화부로 이루어진 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 개질반응부에서 상기 자열개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 수성가스전환부와 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 개질반응부에서 상기 수증기개질 촉매반응을 할 경우 상기 개질가스를 상기 선택적 산화부로 유동하게 하는 유로전환수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 유로전환수단은 제2밸브 및 제3밸브이며, 상기 제2밸브는 상기 선택적 산화부의 전단에 설치되고, 상기 제3밸브는 상기 수성가스 전환부의 전단에 설치되는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 개질반응부에 온도를 감지하는 온도감지기가 설치되는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이하일 때에는 상기 제1밸브를 개방하고 상기 제2밸브를 차단하고 상기 제3밸브를 개방하며, 상기 온도감지기에서 감지된 온도가 상기 수성가스 전환 촉매 활성 온도 이상일 때에는 상기 제1밸브를 차단하고 상기 제2밸브를 개방하고 상기 제3밸브를 차단하는 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 공기공급부는 상기 열원부에 공기를 공급하며, 상기 열원부는 연소연료를 연소시켜 열원을 제공하는 것을 특징으로 하는 연료전지 시스템.
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