KR20060056278A - 쓰레기봉투 피어싱 및 쓰레기 분류 장치 - Google Patents

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KR20060056278A
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Abstract

본 장치는 표면 개구부, 제1 바늘 열, 브레이드 열을 포함하는 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리와 채널모양의 세척 및 분산 메카니즘을 포함한다. 피어싱 및 스크린 어셈블리가 회전함에 따라 제1 바늘 및 브레이드가 쓰레기봉투를 피어싱하고, 피어싱 및 스크린 어셈블리로부터 세척 및 분산 메카니즘으로 배출된 그 피어싱된 쓰레기봉투는 제1 분사노즐에서 뿌려지는 물에 의해 전방으로 밀려가며, 제2 분사노즐에서 뿌려지는 물에 의해 흩어지며, 이 후 쓰레기분류를 용이하게 하기 위해 제2 바늘에 의해 추가로 피어싱된다. 본 발명은 쓰레기를 효과적으로 재활용하여 결과적으로 쓰레기의 현저한 감소와 환경개선의 효과를 얻을 수 있다.
쓰레기 봉투(garbage bag), 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(cylinderical rotary piercing and screen assembly), 쓰레기 봉투 피어싱 및 쓰레기 분류(piercing garbage bags and classifying garbage)

Description

쓰레기봉투 피어싱 및 쓰레기 분류 장치{Apparatus of Piercing Garbage Bags and Classifying Garbage}
본 발명은 쓰레기처리에 관한 것으로, 특히, 쓰레기봉투를 피어싱(piercing)하고 쓰레기를 분류하는 장치에 관한 것이다.
일상생활에서 널리 사용되고 있는 플라스틱 제품은 우리에게 편리함을 가져다 주지만, 플라스틱 쓰레기는 분해되는데 약 100년의 시간이 소요되므로 많은 사람이 이를 환경오염의 주된 원인으로 여기고 있다. 우리는 플라스틱 백, 플라스틱 폼으로 만들어진 음식용기가 어지럽게 널려있는 것을 자주 볼 수 있다. 쓰레기처리 관련하여 전형적인 기술들이 세계적으로 널리 사용되고 있다. 쓰레기 매립은 귀중한 토지를 많이 차지하며 더구나, 쓰레기매립지로 더 이상 사용되지않은 후에도 그 토지의 재사용은 불가능한데, 이는 묻힌 플라스틱 백, 플라스틱 폼으로 만들어진 음식용기가 물의 침투를 막을 수 있기 때문이다. 또한, 쓰레기 소각기술은 만약 소각시 발생한 연기가 배출 전에 적절히 처리되지 않는다면 심각한 대기오염을 초래할 수 있다.
그러므로 쓰레기 안의 물질을 재활용하고 재사용하기 위해서는 플라스틱 백, 플라스틱 폼으로 만들어진 음식용기를 함유한 쓰레기를 적절히 처리하는 것이 중요하다. 많은 정부가 쓰레기분리를 장려하고 있지만 현재로서는 그 효과가 충분하지 못하다. 다른 측면에 있어서, 최근에 지구상의 자원이 고갈되어가고 있어, 더욱더 많은 사람이 자원재활용의 중요성을 인식하여 자원재활용정책에 적극적으로 협력하고 있다. 가까운 시일 내에 성공적인 자원재활용을 통해서 많은 양의 쓰레기를 감소시켜 쓰레기를 매립하기 위한 토지의 사용기간을 연장하고 지구상의 제한된 자원을 보존할 수 있도록 하는 것이 요구된다. 그러나 전형적인 자원재활용(즉, 쓰레기재활용) 기술은 현재 만족스럽지 못하다. 흔히 재활용할 수 있는 물질들은 쓰레기봉투 안에 폐기물과 혼합되어 있어, 재활용할 수 있는 물질들을 들어올리기 위해서는 청소직원이 쓰레기봉투를 열어야만 한다. 불행히도, 쓰레기 안의 재활용이 가능한 물질들은 더럽고, 기름이 묻고, 오염물질 또는 독성물질에 의해 오염되어 있는 것이 일반적이다. 그러므로 이러한 작업은 청소직원이 오염되거나 질병에 걸리기 쉬워 지루하면서도 위험하다.
따라서, 수작업 없이, 안전하게 쓰레기를 처리할 수 있는 새로운 장치를 제공하는 것이 바람직하다. 더 나아가, 그 장치는 쓰레기봉투를 열고, 초기세척단계에서 쓰레기를 물로 씻으며, 쓰레기를 분류할 수 있어야 한다.
본 발명의 목적은 쓰레기봉투를 피어싱하고 쓰레기를 분류하기 위해 브레이드 복수 열과 제1 바늘을 포함하는 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리를 포함하는 쓰레기처리장치를 제공하는 것이다. 이 장치를 활용함으로써 쓰레기가 효과적으로 재활용될 수 있게 되어 결과적으로 쓰레기의 상당한 감소와 환경개선의 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 쓰레기를 세척 및 분산시키기 위해 쓰레기봉투를 피어싱하고 개봉하는 쓰레기처리장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 또 다른 목적은 쓰레기봉투가 피어싱되고 개봉된 후, 초기세척단계로서 쓰레기를 세척 및 분산하는 장치를 제공하는 것이다.
더 나아가, 본 발명은 쓰레기봉투를 피어싱하고 쓰레기를 분류하는 장치를 제공하는 것이다. 상기 장치는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 유지관리가 쉽다는 장점을 갖는다.
상기 목적과 기능을 달성하기 위해 본 발명의 쓰레기봉투를 피어싱하고 쓰레기를 분류하는 장치는,
프레임;
프레임 상에 배치된 구동 수단;
원주를 따라 배치된 복수의 제1 개구부를 포함하는 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버와, 적어도 하나의 큰 메쉬부, 적어도 하나의 중간 메쉬부, 적어도 하나의 작은 메쉬부, 복수 열의 제1 바늘 및 복수 열의 브레이드를 포함하는 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버를 포함하고, 상기 구동 수단에 의해 구동되는 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리를 포함한다.
바람직하게, 상기 장치는, 상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 배치된 세척 및 분산 메카니즘을 추가로 포함한다. 그 세척 및 분산 메카니즘은 상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부에 인접한 입구 개구부, 입구 개구부보다 낮은 위치에 있는 출구 개구부, 입구 개구부와 출구 개구부 사이 및 지붕의 내면에 복수의 제2 바늘의 횡 방향 복수 열, 입구 개구부의 벽에 복수의 제1 분사노즐 및 각 측면에 복수 열의 제2 분사노즐을 포함하고, 길고 채널모양이며 기울어진 플러싱 컨테이너를 포함한다.
바람직하게, 상기 장치는 상기 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리가 회전함에 따라 제1 바늘 및 브레이드가 복수의 쓰레기봉투를 피어싱하고, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리에서 세척 및 분산 메카니즘으로 배출된 피어싱된 쓰레기봉투는 제1 분사노즐에서 뿌려진 물에 의해 전방으로 밀려가며, 제2 분사노즐에서 뿌려지는 물에 의해 흩어지고, 이후 쓰레기분류를 용이하게 하기 위해 제2 바늘에 의해 추가적 피어싱된다.
바람직하게, 상기 장치는,
상기 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 위치하고, 제 1로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 제1 개구부에 의해 걸러진 미세한 모래 또는 입자를 이송하는 제1 컨베이어;
상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 위치하고, 메쉬부의 제2 개구부에 의해 걸러진 중간 쓰레기를 이송하는 제2 컨베이어; 및
상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부의 최저점과 인접하고, 제1 및 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버에 의해 걸러지지 않고 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부로부터 배출된 큰 쓰레기를 다음의 추가적인 쓰레기 분류단계로 이송하는 제3 컨베이어;
를 추가로 포함한다.
본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징, 유리한 점은 첨부된 도면과 함께 주어진 하기의 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 쓰레기처리장치의 실시예의 사시도이다;
도 2는 상기 장치의 측면도이다;
도 3은 상기 장치의 정면도이다;
도 4는 피어싱 메카니즘과 제1 바늘의 배치를 도시하는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 단면도이다;
도 5는 브레이드와 브레이드 지지대의 배치를 도시하는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 다른 단면도이다.
도 6은 피어싱 메카니즘의 제1 바늘의 배치를 도시하는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 추가적인 단면도이다.
도 7은 세척 및 분산 메카니즘의 사시도이다.
도 8은 쓰레기봉투를 피어싱 및 개방하고 쓰레기를 이송, 세척 및 분산시키는 과정을 도시하는 도 2의 단면도이다.
도 9A, 9B, 9C, 9D 및 9E는 쓰레기봉투를 피어싱하고 쓰레기를 분류하는 과정을 각각 도시하는 평면도이다.
도 10A, 10B, 10C 및 10D는 도 9A에서 9E의 과정에 대응하여 쓰레기를 세척, 분산시키는 과정을 각각 도시하는 평면도이다.
본 발명은 쓰레기처리장치에 관한 것으로, 쓰레기를 분류하거나 재활용하는데 필수적이다. 쓰레기에는 다른 물질들이 매우 다양하게 함유되어 있어서, 쓰레기봉투를 피어싱하고 초기단계에서 쓰레기를 분류하는 것은, 그 다음의 성공적인 쓰레기처리과정에 있어 중요한 역할을 담당한다. 또한, 본 발명에 따른 장치는 쓰레기를 분류하는 항목 수 및 쓰레기처리속도의 향상과 밀접하게 관계된다.
전 세계적으로 실시되고 있는 쓰레기처리 관련하여, 상기 설명한 매립, 소각기술뿐만 아니라, 진보된 쓰레기처리기술이 많이 개발되었거나 현재 개발중이다. 대부분의 쓰레기처리기술은 본질적으로 그 이후의 단계를 수행하기 전에 쓰레기봉투를 피어싱하는 초기단계를 포함한다. 본 발명에 따른 장치는 쓰레기봉투를 피어싱하는 성능뿐만 아니라, 쓰레기를 분류하는 것에 있어 새로운 것이다. 그러므로 본 장치는 미래의 쓰레기처리를 위한 필요조건을 충족시킬 수 있을 것이다.
쓰레기봉투를 피어싱하고, 쓰레기를 세척 및 분류할 수 있는 본 발명에 따른 장치는 특히, 쓰레기처리에 있어서 적용될 수 있다. 본 장치의 장점은 (1) 정밀하게 쓰레기봉투를 피어싱하는 것, (2) 쓰레기봉투를 피어싱하기 전에 모래와 먼지를 수집하는 것 (3) 거친 입자로부터 5㎜ 미만 크기의 미세한 쓰레기 입자를 분리하는 것 (4) 쓰레기 안의 큰 물질들을 수화물, 의류, 큰 용기 등과 같은 무거운 물질들과 큰 비닐봉지, 종이, 플라스틱 폼으로 만들어진 용기 등과 같은 가벼운 물질들의 두 가지 카테고리로 분류하는 것, (5) 유기물질, 플라스틱, 병 등과 같이 5㎜에서 220㎜ 사이의 미세한 쓰레기 입자를 거친 입자로부터 분리하는 것, (6) 성공적으로 쓰레기를 분류하기 위해, 물을 강하게 뿌려주어 쓰레기를 세척, 분산시키며, 복수의 제2 바늘을 사용하여 추가로 쓰레기봉투를 피어싱하는 세척 및 분산 메커니즘을 작동하는 것이다.
도 1에서 도 8을 참조하면, 본 발명에 따라 구성된 쓰레기처리장치가 보인다. 본 장치는 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(rotary piercing chamber)(11)와 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)를 포함하는 원통형의 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)로 구성된다. 상기 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)에는 약 8㎜에서 약 10㎜의 지름의 원주를 따라 배치된 복수의 개구부(openings)가 있고, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)에는 큰 메쉬부(large meshed section)(121), 중간 메쉬부(intermediate meshed section)(122) 및 두 개의 작은 메쉬부(small meshed section)(123)가 있다.(도 1 참조) 각각의 메쉬부(121, 122 및 123)의 수는 실시예에 따라 변할 수 있다. 본 장치는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)를 지지하기 위한 프레임(20); 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)의 내면에 탑재되고, 브래킷(bracket)(32)과 복수의 제1 바늘(needles)을 포함하는 elongate 피어싱 메카니즘(piercing mechanism)(30); 로터리 피어싱 및 스크린 어 셈블리(10)의 내면에 탑재되고 피어싱 메카니즘(30)의 맞은 편에 있으며, 복수의 브레이드 지지대(blade support)(42)와 2 열의 브레이드(blade)(41)를 포함하는 브레이드 유닛(blade unit)(40); 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)와 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 접합부에 환형의 톱니 부분(57)을 포함하고 구동 소스는 모터(51), 모터(51)의 샤프트에 회전가능하게 부착된 풀리(52), 샤프트(56)에 회전가능하게 부착된 피니언(55), 샤프트(56)에 회전가능하게 부착된 풀리(54), 풀리(52)와 풀리(54) 양쪽에 부착된 벨트(53)를 포함하며, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)를 회전시키는 구동 유닛(drive unit); 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)의 개구부(110)에 의해 걸러진 모래나 입자를 이송하도록 구성되고, 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)의 길이방향에 대해 수직이며, 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)의 밑에 있는 제1 컨베이어(60); 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 메쉬부(121, 122 및 123)의 개구부에 의해 걸러진 중간 쓰레기와 피어싱되지 않은 얼마간의 작은 쓰레기봉투를 다음 단계로 이송하고, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 길이방향에 평행하며, 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 밑에 있는 제2 컨베이어(70); 제2 컨베이어의 다음 단계로서, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 배출 개구부(125)의 밑에 배치되는 세척 및 분산 메카니즘(13), 상기 세척 및 분산 메카니즘(13)은 길고, 채널모양의 플러싱 컨테이너로 실시되며, 입구 개구부(131), 세척 및 분산 메카니즘(13)이 기울어져 입구 개구부(131)보다 낮은 위치에 출구 개구부(138), 입구 개구부(131)와 출구 개구부(138) 사이 및 지붕의 내면에 있는 복수의 제2 바늘(133)의 횡 방향 복수 열, 입구 개구 부(131)의 벽에 복수의 제1 분사노즐(134), 양 측면에 복수의 제2 분사노즐(135)의 2열을 포함한다; 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 배출 개구부(125)의 가장 낮은 지점에서 플러시 되고, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 길이방향에 평행하며, 제1 및 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11, 12)에 의해 걸러진 큰 쓰레기를 추가적인 다음 처리단계로 이송하는 제3 컨베이어(80); 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11)의 주입 개구부(112)에 있는 제1 환형 플랜지(111); 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 배출 개구부(125)에 있는 제2 환형 플랜지(124); 및 제1 환형 플랜지(111) 또는 제2 환형 플랜지(124)를 회전가능하게 지지하는 2쌍의 롤러(58)로 구성된다.
본 장치는 쓰레기를 회전하는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10) 안에서 회전시키면서, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 내면에 탑재된 브레이드(41)와 제1 바늘(31)을 사용하여 쓰레기봉투를 피어싱하도록 구성된다. 더 나아가, 피어싱된 쓰레기는 초기분류단계에 이르기 전에, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 메쉬부(121, 122 및 123)의 개구부와 개구부(110)에 의해 걸러진다.
도 1, 7 및 8과 함께 도 10을 참조하면, 상기 언급된 세척 및 분산 메카니즘(13)은 길고, 채널모양이며, 기울어진 플러싱 컨테이너(flushing container)(13)이다. 상기 플러싱 컨테이너는 맨 위쪽에 입구 개구부(inlet opening)(131), 입구 개구부(131)와 출구 개구부(outlet opening)(138) 사이에 있고, 지붕의 내면에 배치된 횡 방향 복수 열의 제2 바늘(133)을 포함한다. 상기 제2 바늘(133)의 길이는 플러싱 컨테이너(13) 높이의 약 반이 된다.(도 7 및 도 10 참조). 더 나아가, 제2 바 늘(133)은 인접하는 두 개의 열이 서로 엇갈려 있다. 그렇게 해서, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)에 의해 피어싱되지 않은 많은 쓰레기봉투는 세척 및 분산 메카니즘(13)을 통과하면서 완전히 피어싱된다.
상세히 설명하자면, 제1 분사노즐(134)이 플러싱 컨테이너(13) 안의 제2 바늘(133)을 향해 물을 뿌려주는데,(도 1, 7 및 10 참조) 제1 분사노즐(134)에서 뿌려준 물이 플러싱 컨테이너(13)의 바닥을 씻어내어 파형의 유동을 형성하기 위해, 제1 분사노즐(134)의 각도는 수평선 관련해서 플러싱 컨테이너(13)의 경사진 바닥을 향해 있다. 제2 바늘(133)의 각 열은 두 개의 인접한 제2 분사노즐(135) 사이에 있다. 제2 분사노즐(135)의 각도는 수평선 관련해서 출구 개구부(138)를 향해서 약 2도에서 3도 방향이다. 제2 분사노즐(135)의 중심은 제2 바늘(133)의 끝에서 플러시된다. 분사노즐(134, 135)의 물의 흐름은 플러싱 컨테이너(13) 안의 수면이 제2 분사노즐(135)의 중심위치인 플러싱 컨테이너(13)의 높이의 약 반이 되도록 적절히 조절된다. 따라서, 제2 분사노즐(135)은 플러싱 컨테이너(13)의 수면 위에 물을 반쯤 뿌려주어 쓰레기를 밀어주고, 나머지 반은 플러싱 컨테이너(13)의 수면 아래에 뿌려주어 쓰레기를 각각 분산시켜준다.
도 8과 함께 도 9A에서 도 9E를 참조하면, 본 발명의 피어싱과정 및 분류과정은 아래와 같이 설명된다. 먼저, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)를 시계방향으로 작동시킨다. 그 다음, 주입 개구부(feed opening)(112)에서 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)의 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(11) 안으로 쓰레기를 주입한다. 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)가 회전하는 동안, 모래와 먼지(S)는 계속해서 개구부(110)로부터 떨어진다.(도 9A 참조) 지름 8㎜ 이상의 쓰레기봉투(W), 의류(T) 및 다른 큰 물건들은 피어싱 메카니즘(30)에 의해 위로 밀려진다.(도 9B 참조) 그 다음, 피어싱 메카니즘(30)이 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)의 상부로 회전하고 있을 때, 쓰레기봉투(W) 및 분산된 물질들은 피어싱 메카니즘(30)으로부터 떨어지고, 의류(T) 및 이와 유사한 물건들은 제1 바늘(31)에 걸려진 상태로 있게 될 것이다.(도 9C 참조) 떨어지는 쓰레기봉투(W)는 피어싱 메카니즘(30) 위의 제1 바늘(31)에 의해 긁혀질 것이다. 다음에는, 브레이드 지지대(42) 위의 브레이드(41)가 떨어지는 쓰레기봉투(W)를 피어싱한다. 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)가 계속 회전하여 쓰레기봉투(W)를 완전히 피어싱하여 쓰레기를 분산시킨다. 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 메쉬부(121, 122 및 123)의 개구부뿐만 아니라, 브레이드 지지대(42)의 측면에는 지름 135㎜에서 220㎜의 다른 크기의 많은 개구부가 배열된다.(도 1 및 5 참조) 메쉬부(121, 122 및 123)의 면적은 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 바깥면 면적의 약 5분의 1을 차지한다. 다시 말해, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버(12)의 바깥면의 다른 부분에는 개구부가 존재하지 않는다. 피어싱 메카니즘(30)이 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)의 하부로 회전할 때, 의류(W)는 피어싱 메카니즘(30)으로부터 떨어지고, 분산된 물질들은 계속해서 메쉬부(121, 122 및 123)의 개구부를 통하여 떨어진다.(도 9D 참조) 의류(T)는 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 개구부가 없는 바깥면 부분에서 떨어지게 된다. 결국, 지름 220㎜ 이상의 큰 재료(F) 및 의류(T)는 가이드(15)를 경유하여 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)의 배출 개 구부(125)에 운반된 후,(도 1) 그 이후 처리를 위해 제3 컨베이어로 이송된다.(도 9E)
주목할 점은, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)가 회전하고 있는 동안 주입 개구부(112)에서 배출 개구부(125)로 쓰레기를 용이하게 이송하기 위해 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리(10)가 약간 경사져 있다는 것이다.
도 7 및 도 8과 함께 도 10A에서 도 10D를 참조하면, 세척 및 분산 메카니즘(13)의 작동이 아래와 같이 설명된다. 분사노즐(134, 135)에서 뿌려진 물은 파형의 유동을 형성하고, 플러싱 컨테이너(13) 안의 수면이 대략 제2 분사노즐(135)의 중심에 위치하도록 조절된다. 더 나아가, 플러싱 컨테이너(13) 안의 플러싱 워터는 입구 개구부(131)에서 떨어진 쓰레기봉투(A)를 전방으로 밀어줄 것이다.(도 10A) 쓰레기봉투(A)는 제2 바늘(133)의 끝 부분에 걸리게 되고,(도 10B참조) 제2 분사노즐(135)에서 뿌려진 물은 제2 바늘(133) 아래에 소용돌이(whirl)를 형성시켜 쓰레기봉투(A)를 빠르게 회전시킨다. 그러므로 쓰레기가 신속하게 분산될 수 있도록, 제2 바늘(133)은 쓰레기봉투를 피어싱한다. 주목할 점은, 상기 쓰레기분산은 쓰레기봉투(A)를 피어싱한 후, 매우 짧은 시간에 이루어진다는 것이다. 분산된 쓰레기는 출구 개구부(138)를 향해 흐르는 동안, 물 위에 뜨고, 제2 분사노즐(135)에서 뿌려진 물에 의해 더 흩어진다.(도 10C 및 10D) 또한, 분산된 쓰레기는 초기세척단계로서 세척된다. 마지막으로, 쓰레기는 출구 개구부 개구부(138)를 통과하여 다음 단계(90)의 입구 개구부(91)로 흘러간다. 상기 단계(90)에서는 수동식 또는 자동식의 쓰레기재활용이 수행된다.
본 발명은 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다. 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리 안에는 피어싱 메카니즘에 있는 복수의 제1 바늘 및 복수 열의 브레이드 유닛에 있는 복수의 브레이드가 제공된다. 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리가 계속 회전하는 동안, 제1 바늘 및 브레이드는 쓰레기봉투를 피어싱한다. 또한, 플러싱 컨테이너에는 입구 개구부와 출구 개구부 사이 및 지붕의 내면에 복수의 제2 바늘의 횡 방향 복수 열, 입구 개구부의 벽에 복수의 제1 분사노즐 및 물을 강하게 뿌려주기에 적합한 양 측면에 복수의 제2 분사노즐의 2열이 있다. 쓰레기봉투는 플러싱 컨테이너 안의 물 위에 뜨고, 분사노즐에서 강하게 뿌려진 물에 의해 회전된다. 그러므로 쓰레기봉투는 제2 바늘을 지나면서 피어싱될 것이다. 더 나아가, 그 이후 쓰레기분류단계를 용이하게 하기 위해 강하게 물을 뿌려주어 피어싱된 쓰레기봉투를 분산시키고 세척한다. 상기의 특징과 구조는 본 발명에 따라 실시된 것으로서 독창적이다.
복수의 개구부가 있는 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버 및 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 크고, 중간의, 작은 메쉬부에 복수의 개구부가 있는 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버는 그 결합 전에 응용형태에 따라 따로따로 형성될 수 있다. 또한, 피어싱 메카니즘의 복수의 제1 바늘 및 복수 열의 브레이드 유닛의 복수의 브레이드는 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리 안에 탑재되기 전에, 응용형태에 따라 따로따로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따라 반드시 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 모든 개구부, 제1 바늘, 브레이드가 요구되는 것은 아니다. 다시 말해, 개구부, 제1 바늘 및 브레이드 중에서 하나(또는 둘)면 충분하다.
만약, 쓰레기분류가 수작업에 의해 이루지는 경우라면, 본 발명에 따라 반드시 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리와 세척 및 분산 메카니즘 둘 다 요구되는 것은 아니다. 다시 말해, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리와 세척 및 분산 메카니즘 중에서 하나면 충분하다.
본 명세서에서 제시한 본 발명의 특정한 실시예에 의해 설명하였지만, 해당 분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 청구의 범위에서 제시된 본 발명의 요지와 범위에 벗어나지 않으면서 다양한 수정과 변형이 가능할 수 있을 것이다.
본 발명의 장치에 의하면 쓰레기를 효과적으로 재활용할 수 있으며 그 결과 쓰레기 양을 줄이고 환경친화적이 될 수 있다.

Claims (15)

  1. 프레임;
    프레임 상에 배치된 구동 수단;
    원주를 따라 배치된 복수의 제1 개구부를 포함하는 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버와, 적어도 하나의 큰 메쉬부(meshed section), 적어도 하나의 중간 물 부분, 적어도 하나의 작은 메쉬부, 복수 열의 제1 바늘 및 복수 열의 브레이드를 포함하는 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버를 포함하고, 상기 구동 수단에 의해 구동되는 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리; 및
    상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 배치되고, 그 지붕의 내면에 복수의 제2 바늘, 입구 개구부의 벽에 복수의 제1 분사노즐 및 그 어는 측면에 복수의 제2 분사노즐을 포함하는 세척 및 분산 메카니즘;
    을 포함하는 쓰레기봉투 피어싱 및 쓰레기 분류 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 내면에 탑재되고, 상기 제1 바늘이 꿰어 고정된 신장된 브래킷을 포함하는 신장 피어싱 메카니즘을 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 내면에 탑재되고, 복수의 브레이드 지지대 및 그 블레이드 지지대에 꿰어 고정된 복수 열의 브레이드를 포함하는 브레이드 수단을 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 위치하고, 제 1로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 제1 개구부에 의해 걸러진 미세한 모래 또는 입자를 이송하는 제1 컨베이어;
    상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 밑에 위치하고, 상기 메쉬부의 제2 개구부에 의해 걸러진 중간의 쓰레기를 이송하는 제2 컨베이어; 및
    상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부의 최저점과 인접하고, 제1 및 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버에 의해 걸러지지 않고 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부로부터 배출된 큰 쓰레기를 다음의 추가적인 쓰레기 분류단계로 이송하는 제3 컨베이어;
    를 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 회전에 응하여, 상기 제1 개구부 에서 모래와 먼지가 상기 제1 컨베이어 위로 떨어지게 하도록 상기 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 주입 개구부로 쓰레기를 주입하고, 쓰레기봉투를 피어싱하면서, 쓰레기봉투에서 분산된 큰 물질들이 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버에 진입할 때 피어싱 메카니즘에 의해 위로 밀려지며, 피어싱 메카니즘이 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 하부로 회전할 때 상기 제1 바늘에 걸린 연질 물품들을 제외하고 쓰레기봉투에서 분산된 모든 물질들은 피어싱 메카니즘에서 떨어지고, 떨어지는 동안 쓰레기봉투는 제1 바늘에 의해 긁혀, 그 긁혀진 쓰레기 봉투는 내부 쓰레기가 분산되도록 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리의 계속적인 회전에 의해 쓰레기봉투를 완전히 피어싱하기 위해 브레이드가 피어싱하며, 메쉬부의 제2 개구부에 의해 걸러지는 분산된 쓰레기의 일부는 상기 제2 컨베이어 위에 떨어지고, 또한 메쉬부의 제2 개구부에 의해 걸러지지 않는 분산된 쓰레기의 다른 부분은 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부로부터 배출되어 초기쓰레기분류를 완성하기 위해 제3 컨베이어 위에 떨어짐을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 구동 수단은 모터, 그 모터의 샤프트에 회전가능하게 부착된 풀리(pully), 상기 풀리에 의해 구동되는 피니언 및 그 피니언에 의해 구동되고 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버와 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 접합부에 위치한 환형 톱니 부분을 포함함을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 주입 개구부에 있는 제1 환형 플랜지, 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부에 있는 제2 환형 플랜지, 상기 제1 환형 플랜지 또는 제2 환형 플랜지를 회전가능하게 지지하는 2쌍의 롤러를 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 브레이드는 메쉬부의 내면에 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제2 바늘 각각의 끝은 상기 플러싱 컨테이너 높이의 반에 인접되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 분사노즐 각각의 각도는 수평선을 기준으로 플러싱 컨테이너의 경사진 바닥을 약간 향하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제2 바늘의 각 열은 플러싱 컨테이너의 각 측면의 2개 의 인접한 제2 분사노즐 사이에 있고, 그 제2 분사노즐 각각의 각도는 수평선을 기준으로 출구 개구부 개구부를 약간 향하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버는 복수의 제1 개구부보다 큰 복수의 제2 개구부를 갖는 메쉬부를 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 세척 및 분산 메카니즘은 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버의 배출 개구부에 인접한 입구 개구부, 입구 개구부보다 낮은 위치에 있는 출구 개구부, 입구 개구부와 출구 개구부 사이 및 지붕의 내면에 복수의 제2 바늘의 횡방향 복수열, 입구 개구부의 벽에 있는 복수의 제1 분사노즐 및 각 측면에 있는 복수열의 제2 분사노즐 열을 포함하고, 길고 채널모양이며 기울어진 플러싱 컨테이너를 추가로 포함함을 특징으로 하는 장치.
  14. 제1항에 있어서, 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리가 구동되어 회전함에 따라 상기 제1 바늘 및 브레이드가 복수의 쓰레기봉투를 피어싱하고, 상기 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리로부터 세척 및 분산 메카니즘으로 배출된 피어싱된 쓰레 기봉투는 제1 분사노즐에서 뿌려진 물에 의해 전방으로 밀려가며, 제2 분사노즐에서 뿌려지는 물에 의해 흩어지고, 이후 쓰레기분류를 용이하게 하기 위해 제2 바늘에 의해 추가적 피어싱됨을 특징으로 하는 장치.
  15. 프레임;
    프레임 상에 배치된 구동 수단; 및
    상기 구동 수단에 의해 구동되며, 원주를 따라 배치된 복수의 제1 개구부를 포함하는 제1 로터리 피어싱 및 스크린 챔버와 적어도 하나의 큰 메쉬부, 적어도 하나의 중간 메쉬부, 적어도 하나의 작은 메쉬부, 복수열의 제1 바늘 및 복수 열의 브레이드를 포함하는 제2 로터리 피어싱 및 스크린 챔버를 포함하여 원통형 로터리 피어싱 및 스크린 어셈블리;
    를 포함하는 쓰레기봉투 피어싱 및 쓰레기 분류 장치.
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