CN109225530B

CN109225530B - 一种高效循环式橡胶粉碎机

Info

Publication number: CN109225530B
Application number: CN201811279566.7A
Authority: CN
Inventors: 田海涛; 夏青; 王非; 陈亮; 丁春侠
Original assignee: Luohe Lidao Hydraulic Technology Co ltd
Current assignee: Luohe Lidao Hydraulic Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2018-10-30
Filing date: 2018-10-30
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2038-10-30
Also published as: CN109225530A

Abstract

本发明涉及一种高效循环式橡胶粉碎机，有效解决机体底部死角，橡胶粉碎不彻底的问题；其解决的技术方案是包括卧式机体，机体上装有撕裂式破碎机，机体内贯穿有第一转轴，第一转轴上有前后两个圆盘，圆盘之间有第一滤网；第一滤网底部有挡板，第一滤网内缘面设有能与其相对滑动的第二滤网，机体内有阻挡物料的两个弧形板，第一转轴和弧形板之间均有粉碎刀，箱体内有第二转轴，第二转轴下方有箱体，箱体内有挤压板，第二转轴转动驱动板上下移动，使箱体内的气体向上吹动，机体下方安装有送料板，送料板经丝杠和第一配合，第一链轮转动带动丝杠和送料板前后移动，本发明使用方便，粉碎效果好。

Description

一种高效循环式橡胶粉碎机

技术领域

本发明涉及橡胶生产加工领域，特别是一种高效循环式橡胶粉碎机。

背景技术

目前，卧式粉碎机包括粉碎机本体，粉碎机本体内部设有转轴、粉碎刀片和电机；粉碎刀片设置于转轴上；电机带动转轴旋转，转轴带动其上的粉碎刀片旋转，从而达到粉碎的目的；但是如上结构的粉碎机对于粉碎橡胶来说还存在着诸多问题，例如，橡胶被打飞后，一般会沿着机体的侧壁转动，而粉碎刀片又无法距离机体壁太近，因此，环绕在机体侧壁上的较大的橡胶颗粒便无法充分的粉碎，尤其是在机体的底部会出现较为严重的橡胶颗粒囤积问题；同时采用此种结构的粉碎机，对于较大的橡胶颗粒，粉碎效果不佳甚至无法粉碎；因此目前需要一种新型的设备来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种高效循环式橡胶粉碎机，可有效解决机体底部死角，橡胶粉碎不彻底的问题。

其解决的技术方案是包括卧式机体，机体上方的设有进料口，机体上装有撕裂式破碎机，破碎机的出料处与机体的进料口相对应；机体内贯穿有前后方向放置的第一转轴，第一转轴的前后两端均套装有一个能与第一转轴相对转动的圆盘，前后两个圆盘之间固定安装有弧形的第一滤网；第一滤网内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板；前后两个圆盘的内缘面上均开设有环形槽，前后两个环形槽内安装有两个左右对称分布的弧形的第二滤网；第二滤网能沿环形槽转动，两个第二滤网的上端之间连接有拉簧；两个第二滤网的下端分别与第一滤网的左右两端通过卡块配合，第一滤网转动，能拉动第二滤网转动；机体内安装有两个对称分布于进料口左右两侧的弧形板，弧形板位于第二滤网的内侧，弧形板、第一滤网、第二滤网和圆盘构成开口向上的筒体结构；

第一转轴上固定套装有多个第一粉碎刀，弧形板的内侧面上设有多个与第一粉碎刀对应的第二粉碎刀；圆盘下方的左右两侧均有一个前后方向放置的第二转轴，每个第二转轴的下方均有一个箱体，箱体内安装有一个能上下移动并向上复位的挤压板，第二转轴往复转动能使挤压板上下移动；每个箱体的上方均有一个前后方向放置的管道，每个箱体的内部均通过多个气管与与其对应的管道相连通；挤压板上下移动，会使箱体内的气体经气管和管道吹动物料向上；箱体的下方有一个能前后移动的送料板，送料板的前侧面连接有丝杠，丝杠的前端置于机体的前侧并螺纹连接有第一链轮，第一链轮往复转动，带动丝杠和送料板前后移动。

本发明构思新颖，结构巧妙，使用方便，粉碎效果好，有利于物料的反复粉碎，避免了物料的局部堆积，提高了工作效率和橡胶的细度，有利于提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明整体立体示意图。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为本发明前侧剖面后的立体示意图。

图6为圆盘、第一滤网、第二滤网、弧形板配合关系图。

图7为图6去掉右侧圆盘的配合关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图7给出，本发明包括卧式设置的机体1，机体1上方的设有进料口2，机体1上装有撕裂式破碎机3，破碎机3的出料处与机体1的进料口2相对应；机体1内贯穿有前后方向放置的第一转轴4，第一转轴4的前后两端均套装有一个能与第一转轴4相对转动的圆盘5，前后两个圆盘5之间固定安装有弧形的第一滤网6；第一滤网6内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板11；前后两个圆盘5的内缘面上均开设有环形槽7，前后两个环形槽7内安装有两个左右对称分布的弧形的第二滤网12；第二滤网12能沿环形槽7转动，两个第二滤网12的上端之间连接有拉簧；两个第二滤网12的下端分别与第一滤网6的左右两端通过卡块配合，第一滤网6转动拉动第二滤网12转动；机体1内安装有两个对称分布于进料口2左右两侧的弧形板8，弧形板8位于第二滤网12的内侧，弧形板8、第一滤网6、第二滤网12和圆盘5构成开口向上的筒体结构；

第一转轴4上固定套装有多个第一粉碎刀9，弧形板8的内侧面上设有多个与第一粉碎刀9对应的第二粉碎刀10；圆盘5下方的左右两侧均有一个前后方向放置的第二转轴13，每个第二转轴13的下方均有一个箱体14，箱体14内安装有一个能上下移动并向上复位的挤压板15，第二转轴13往复转动能使挤压板15上下移动；每个箱体14的上方均有一个前后方向放置的管道16，每个箱体14的内部均通过多个气管17与与其对应的管道16相连通；挤压板15上下移动，会使箱体14内的气体经气管17和管道16吹动物料向上；箱体14的下方有一个能前后移动的送料板18，送料板18的前侧面连接有丝杠19，丝杠19的前端置于机体1的前侧并螺纹连接有第一链轮20，第一链轮20往复转动，带动丝杠19和送料板18前后移动。

为了使第一链轮20往复转动后能带动丝杠19前后移动，所述丝杠19上套装有位于第一链轮20前侧的固定板21，固定板21与机体1固定连接，固定板21使第一链轮20不能前后移动。

为了使体积较大的物料可以更好的粉碎，所述的撕裂式破碎机3包括锥形的壳体22，壳体22内并排安装有主动轴23和从动轴24，主动轴23和从动轴24上均安装有多个圆饼状切割盘25，切割盘25相互错位；其中主动轴23经皮带与皮带轮与第一转轴4同转，第一转轴4经电机带动进行转动。

为了更好的承接物料，所述的机体1左端面设有出料口26，送料板18的上端面为倾斜状，箱体14的上端面也为倾斜状，同时送料板18的左端伸出出料口26，送料板18的前后两侧安装有竖直的隔板27。

为了便于吹散物料，所述的每个管道16上均安装有多个喷头28。

为了实现第一滤网6的左右两端与左右两个第二滤网12的下端配合，所述的第一滤网6的左右两端的内侧面上设有第一凸起29，两个第二滤网12下端的外侧面上均设有位于第一凸起29内侧的第二凸起30。

为了实现圆盘5、第一链轮20、左右两个第二转轴13的往复转动，所述的每个第二转轴13的前端均置于机体1的前方并安装有第二链轮31；第一转轴4上套装有能与第一转轴4相对转动的套筒，套筒的前端置于机体1的前方并安装有第三链轮32，套筒的后端与两个圆盘5中位于前侧的圆盘5固定连接；第一链轮20、左右两个第二链轮31和第三链轮32经同一根链条进行联动；机体1上安装有能左右往复移动的齿条33，第二转轴13上安装有能与齿条33啮合的齿轮34，齿条33经曲柄连杆机构实现左右往复运动。

为了使第二转轴13往复转动后能带动挤压板15上下往复移动，所述的每个第二转轴13上均安装有多个凸轮35，挤压板15上安装有多个与凸轮35一一对应的竖直的竖杆36，竖杆36的上端安装有与凸轮35外缘面接触的球状体，竖杆36的下端贯穿箱体14并与挤压板15的上端面固定连接，竖杆36上套装有位于球状体和箱体14之间的压簧。

为了便于压缩箱体14内的气体，同时有利于挤压板15上下移动的导向，所述的气管17与箱体14相连的一端，连接有一段硬管，同时硬管由上而下贯穿箱体14的上侧板和挤压板15，并与挤压板15固定连接，硬管的下端与挤压板15的下端面平齐，硬管与箱体14的内部相连通。

为了更好使物料可以从进料口2进入到第一滤网6的内部，所述的弧形板8与机体1相连的一端处设有直边，左右两个弧形板8的弧形处的轴线与第一滤网6的轴线重合；同时弧形板8的下端安装有能与第二滤网12接触的毛刷。

为了避免挡板11与弧形板8干涉，所述的挡板11的高度设有2-5CM，即挡板11随第一滤网6转动后能转动至弧形板8的外侧。

本装置为了更好的对物料进行吹动，可通过调整凸轮35的初始倾斜状态，同时左右两侧的凸轮35的倾斜状态可以对称分布，即在圆盘5带动第一滤网6向左转动时，左侧的凸轮35会挤压箱体14向下移动，使左侧管道16内的气体可以缓慢喷出。

本发明的使用状态是，在使用前，破碎机3上的主动轴23，第一转轴4均通过皮带和皮带轮进行安装，从而可以只使用一个电机便可以驱动两者同转，当然，如在使用的过程中，第一转轴4的转速不够，从而使物料粉碎不够彻底时，可以将第一转轴4单独使用电机进行驱动；另外，齿条33需要单独的曲柄连杆机构进行驱动，曲柄连杆机构的电机可以与第一转轴4采用同一个电机，若安装不便，也可以采用独立的电机。

在整个装置通电前，第一滤网6位于正下方，第二滤网12分别位于左右两侧，同时处于左右对称的位置，此时连接在左右两个第二滤网12上端之间的拉簧处于不受力的状态，第二滤网12由于具有一定的长度，同时第二滤网12位于弧形板8的外侧，而弧形板8的上端通过直边与机体1相连，因此第二滤网12转动时，会被弧形板8的直边阻挡，即左侧的第二滤网12不能转动到右侧，右侧的亦同理。

本发明使用时，首先将物料放置于撕裂式破碎机3中，由于位于破碎机3中的主动轴23和从动轴24都会转动，因此相互错位的切割盘25的边缘会产生类似于剪刀的效果，使较大块的橡胶，尤其是大块的橡胶片切割为条状，使其变为较小的状态。

物料经破碎机3破碎后，此时物料会从破碎机3下方的出料口26出来，同时由于机体1上方的进料口2与破碎机3的出料口26相对应，因此物料会掉入到机体1的内部，当物料进行到机体1的内部后，在左右两个弧形板8的作用下，物料会准确的经左右两个弧形板8之间的间隔，进入到第一滤网6和第二滤网12的内部，此时由于弧形板8的内侧面上安装有第二粉碎刀10，而第一转轴4上安装有多个与第二粉碎刀10相错位的第一粉碎刀9，因此当第一转轴4转动后，第一粉碎刀9也会随之高速转动，从而使物料被第一粉碎刀9和第二粉碎刀10的切割成更小的块状。

由于第一转轴4在高速转动，因此位于第一转轴4上的第一粉碎刀9会击飞物料，使物料沿着第一滤网6和第二滤网12的内侧面进行转动，同时由于第一粉碎刀9不与滤网或者弧形板8接触，因此在重力的作用下，物料会堆积在第一滤网6的底部。

在本装置中，第一滤网6为能往复转动的结构，具体运动方式为，由于齿条33通过曲柄连杆机构的作用，左右往复运动，进一步使齿轮34转动，同时带动第二转轴13正反往复转动，第二转轴13转动后，此时第二链轮31会进行转动，并通过链条，使第一链轮20、第三链轮32，一同转动；由于三个链轮的线速度相同，因此对于三个链轮转轴角度的调节，可以通过三个连杆的直径进行调节。

因此第三链轮32会往复转动，并带动与圆盘5固定连接的套筒一同往复转动，此时由于第一滤网6与圆盘5固定连接，因此第一滤网6便可以实现正反往复转动。

同时由于第一滤网6和第二滤网12通过第一凸起29可第二凸起30进行配合，简单来讲，主要是为了增大第一滤网6往复转动的角度，通过第二滤网12的伸缩，可以实现第一滤网6转动的角度的增大；具体来讲，当第一滤网6由中间位置向左转动（即顺时针转动），此时第一滤网6的右端会随之向左转动，此时第一滤网6左端的第一凸起29块会通过拉动第二凸起30块，使第二滤网12随第一滤网6一同转动，此时当第一滤网6的右端与弧形板8不对应时，第二滤网12依旧可以起到阻挡物料的作用，此时右拉簧会被拉伸，使左侧的第二滤网12移动到第二滤网12的上端面与左侧的弧形板8接触。当滤网由左侧返回时，此时拉簧受到的力也会逐渐减小，此时右侧的第二滤网12会逐渐复位；第一滤网6由中间向右侧转动，同理。

在本装置中，第一滤网6和第二滤网12的前后两端均通过弧形的薄钢板进行包边处理，便于安装和使用，也便于第一凸起29块和第二凸起30块安装在薄钢板上，同时两个滤网上均安装有加强筋。

在第一滤网6往复转动的同时，原本位于第一滤网6正下方的挡板11也会随第一滤网6一同移动，使底部的物料被拨动从而向左右两侧移动；以下以第一滤网6向左侧转动为例进行说明，其中第一滤网6向右侧转动原理相同。

当第一滤网6由中间位置向左侧转动时，第一滤网6底部的挡板11也会向左移动，使原本底部的物料沿挡板11向上输送；在圆盘5向左转动的同时，第二转轴13也会带动凸轮35进行转动，由于左右两侧的凸轮35为对称布置，因此此时左侧的凸轮35会逐渐的挤压竖杆36，使竖杆36向下移动，同时套装在竖杆36上的压簧被压缩，而后竖杆36下降会带动挤压板15向下移动，使箱体14的气体被压缩，而箱体14上内的气体又只能从气管17内排除，因此气体便会沿气管17进入到左侧的管道16，从喷头28喷出，当喷头28内的气体喷出后，此时气体会吹动位于第一滤网6上的物料，使物料进入到第一滤网6的内部，从而在第一破碎刀的作用下，被击飞，并重新进行粉碎；在这个过程中，位于箱体14右侧的凸轮35的基圆会一直与右侧的竖杆36接触，因此右侧的箱体14不会排除气体。当第一滤网6由左侧回转时，此时第二转轴13也回转，使凸轮35逐渐恢复原位，同时竖杆36也会在压簧的作用下逐渐向上移动，使箱体14可以逆向从喷头28处吸气。

通过上述气体的冲击作用，原本堆积在第一滤网6底部的物料会重新被第一粉碎刀9接触，并被击飞，进行粉碎，使底部的物料可以一直不断的被输送至较高的位置进行粉碎，大大有利于物料的破碎；同时当物料粉碎的程度达到所需要的细度以后，在第一滤网6的往复转动（具有一定的筛动作用）作用下，以及弧形板8的毛刷的刷动作用下，物料会从第一滤网6落下，掉落至送料板18上；而送料板18会由于第一链轮20的往复转动作用一直处于前后往复移动的状态，因此送料板18可以加快物料的输送，至此物料便可以经粉碎后，从出料口26出去并进入到下一道工序。

本装置中改变了传统的单一的桶体的结构，进而通过设置第一滤网6、第二滤网12、弧形板8，实现了即不掉落物料，又能使第一滤网6在驱动装置的作用下产生往复的转动，不仅有利于粉碎好的物料更好的被筛选，同时利于第一滤网6的左右转动，通过挡板11使处于底部的物料可以重新被向上抬升，而后被吹散并与第一粉碎刀9接触，有利于较大颗粒的物料充分的粉碎。

本装置中，巧妙的设计了三个往复运动，一是圆盘5，二是凸轮35，三是送料板18，三者经链条与链轮进行联通后，又通过各自的功能实现了巧妙的配合，即利用圆盘5的往复转动来对物料进行筛分和抬升，凸轮35往复转动实现了气体的间歇性反吹，最后的通过送料板18的震动输送，一举多得，巧妙配合，大大提高了物料的粉碎效率和精度。

本装置利用了弧形板8来配合第一滤网6的转动，通过设置弧形板8，一方面堵上了第一滤网6和第二滤网12的开口，避免物料从上方地方洒出，同时也便于物料从两个弧形板8之间进入；另一方便，在弧形板8的内部安装有第二粉碎刀10，提供了静刀的作用，有利于第一粉碎刀9即动刀的粉碎；同时弧形板8与第一滤网6为同心布置，因此第一滤网6转动后，部分卡在第一滤网6侧壁上的物料也会被弧形板8上的毛刷清理掉，避免了第一滤网6被堵塞。

Claims

1.一种高效循环式橡胶粉碎机，包括卧式设置的机体（1），其特征在于，机体（1）上方的设有进料口（2），机体（1）上装有撕裂式破碎机（3），撕裂式破碎机（3）的出料处与机体（1）的进料口（2）相对应；机体（1）内贯穿有前后方向放置的第一转轴（4），第一转轴（4）的前后两端均套装有一个与第一转轴（4）相对转动的圆盘（5），前后两个圆盘（5）之间固定安装有弧形的第一滤网（6）；第一滤网（6）内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板（11）；前后两个圆盘（5）的内缘面上均开设有环形槽（7），前后两个环形槽（7）内安装有两个左右对称分布的弧形的第二滤网（12）；第二滤网（12）沿环形槽（7）转动，两个第二滤网（12）的上端之间连接有拉簧；两个第二滤网（12）的下端分别与第一滤网（6）的左右两端通过卡块配合，第一滤网（6）转动拉动第二滤网（12）转动；机体（1）内安装有两个对称分布于进料口（2）左右两侧的弧形板（8），弧形板（8）位于第二滤网（12）的内侧，弧形板（8）、第一滤网（6）、第二滤网（12）和圆盘（5）构成开口向上的筒体结构；

所述的第一转轴（4）上固定套装有多个第一粉碎刀（9），弧形板（8）的内侧面上设有多个与第一粉碎刀（9）对应的第二粉碎刀（10）；圆盘（5）下方的左右两侧均有一个前后方向放置的第二转轴（13），每个第二转轴（13）的下方均有一个箱体（14），箱体（14）内安装有一个能上下移动并向上复位的挤压板（15），第二转轴（13）往复转动使挤压板（15）上下移动；每个箱体（14）的上方均有一个前后方向放置的管道（16），每个箱体（14）的内部均通过多个气管（17）与与其对应的管道（16）相连通；挤压板（15）上下移动使箱体（14）内的气体经气管（17）和管道（16）吹动物料向上；箱体（14）的下方有一个能前后移动的送料板（18），送料板（18）的前侧面连接有丝杠（19），丝杠（19）的前端置于机体（1）的前侧并螺纹连接有第一链轮（20），第一链轮（20）往复转动，带动丝杠（19）和送料板（18）前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的丝杠（19）上套装有位于第一链轮（20）前侧的固定板（21），固定板（21）与机体（1）固定连接，固定板（21）使第一链轮（20）不能前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的撕裂式破碎机（3）包括锥形的壳体（22），壳体（22）内并排安装有主动轴（23）和从动轴（24），主动轴（23）和从动轴（24）上均安装有多个圆饼状切割盘（25），圆饼状切割盘（25）相互错位；其中主动轴（23）经皮带与皮带轮与第一转轴（4）同转，第一转轴（4）经电机带动进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的机体（1）左端面设有出料口（26），送料板（18）的上端面为倾斜状，箱体（14）的上端面也为倾斜状，同时送料板（18）的左端伸出出料口（26），送料板（18）的前后两侧安装有竖直的隔板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，每个所述的管道（16）上均安装有多个喷头（28）。

6.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的第一滤网（6）的左右两端的内侧面上设有第一凸起（29），两个第二滤网（12）下端的外侧面上均设有位于第一凸起（29）内侧的第二凸起（30）。

7.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，每个所述的第二转轴（13）的前端均置于机体（1）的前方并安装有第二链轮（31）；第一转轴（4）上套装有与第一转轴（4）相对转动的套筒，套筒的前端置于机体（1）的前方并安装有第三链轮（32），套筒的后端与两个圆盘（5）中位于前侧的圆盘（5）固定连接；第一链轮（32）、左右两个第二链轮（31）和第三链轮（32）经同一根链条进行联动；机体（1）上安装有能左右往复移动的齿条（33），第二转轴（13）上安装有与齿条（33）啮合的齿轮（34），齿条（33）经曲柄连杆机构实现左右往复运动。

8.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，每个所述的第二转轴（13）上均安装有多个凸轮（35），挤压板（15）上安装有多个与凸轮（35）一一对应的竖直的竖杆（36），竖杆（36）的上端安装有与凸轮（35）外缘面接触的球状体，竖杆（36）的下端贯穿箱体（14）并与挤压板（15）的上端面固定连接，竖杆（36）上套装有位于球状体和箱体（14）之间的压簧。

9.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的气管（17）与箱体（14）相连的一端连接有一段硬管，同时硬管由上而下贯穿箱体（14）的上侧板和挤压板（15），并与挤压板（15）固定连接，硬管的下端与挤压板（15）的下端面平齐，硬管与箱体（14）的内部相连通。

10.根据权利要求1所述的一种高效循环式橡胶粉碎机，其特征在于，所述的弧形板（8）与机体（1）相连的一端处设有直边，左右两个弧形板（8）的弧形处的轴线与第一滤网（6）的轴线重合；同时弧形板（8）的下端安装有与第二滤网（12）接触的毛刷。