CN213494830U - 一种抖震式姜粉筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抖震式姜粉筛分机构，包括筛分箱体，筛分箱体的电机安装槽设低速电机，低速电机的水平驱动轴固接斜切圆柱块，斜切圆柱块的斜切椭圆面接触滑杆；滑杆的通过支撑杆连接平板接料斗，滑杆对通过滑条卡接横梁，滑杆一端固接弹簧且套接方形套管；上部平板接料斗的正上方设进料斗，进料斗通过旋转轴固接挡料矩形板、轴套及驱动矩形板，上部的平板接料斗正下方设上出料铲斗，下部平板接料斗正下方设中出料铲斗及下出料铲斗。本实用新型模拟柱塞泵结构，通过斜切圆柱块旋转并配合弹簧回复，带动上下两个滑杆及平板接料斗的交替往复平移，产生撞击振动和弹性回复微振动，结合后形成一种新型抖震式筛分方法，其分离效果较佳、适宜推广。

Description

一种抖震式姜粉筛分机构

技术领域

本实用新型涉及姜粉制备技术领域，尤其涉及一种抖震式姜粉筛分机构。

背景技术

生姜作为一种药食兼用的调料，其味辛辣芳香，用姜制成姜粉，可以用来调味、腌渍、调汤，用起来更加快捷方便，因此姜粉的大规模制作及批量化生产的市场空间很大。

姜粉制作工序一般包括以下步骤：1、生姜原料清洁干净，再切片通风晒干，期间要经常翻动,再用粉碎机研磨成粉状。2、用姜粉振动筛过滤筛一下，筛出姜粉，再把剩下的渣再次放入粉碎机中研磨过筛。

其中生姜在粉碎磨粉后形成的姜粉，往往还需要进行筛分以去除料渣，可能需要多次分级处理，且每次分级处理后将料渣再度研磨处理以免原料浪费。而目前主要采用振筛机进行细分筛分，自动化程度较低，往往需要不断地筛分-研磨-筛分的循环使用，使振筛机多次开机关机，效率不高，而且仅仅是滤除渣料，对姜粉颗粒大小没有分级，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抖震式姜粉筛分机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抖震式姜粉筛分机构，包括筛分箱体，筛分箱体的一内侧壁设有电机安装槽，电机安装槽内固设有低速电机，低速电机选取5-20r/min转速的中低速电机，避免滑杆及平板接料斗的往复运动频率过快而造成的姜粉在平板接料斗振动幅度过大，从而避免由此导致的漏料现象，并且转速较慢的旋转矩形板产生非常微弱的气流，促进姜粉跳动的同时也不产生明显的吹料现象，即低速电机的选取需保证二级筛分的顺利进行，低速电机远离设有水平驱动轴，水平驱动轴一端固接有斜切圆柱块，斜切圆柱块具体是一端面为竖直圆面、另一端面为斜切椭圆面的斜切圆柱体形状，水平驱动轴固接在斜切圆柱块竖直圆面的中心位置，斜切圆柱块斜切椭圆面的顶部和底部分别接触有滑杆；

每一个滑杆的上表面通过支撑杆连接有平板接料斗，滑杆对称的两侧壁设有滑条，滑杆由两组平行的横梁支撑，横梁两端分别固接在筛分箱体对称的两内侧壁上，横梁上表面中心位置开设有与滑杆滑动配合的矩形滑槽，矩形滑槽对称的两内侧壁开设有与滑条卡接的矩形槽口；

每一个滑杆远离斜切圆柱块的一端套接在方形套管内，方形套管远离斜切圆柱块的一端固接在筛分箱体的内侧壁，滑杆伸入方形套管内的一端通过弹簧固接在筛分箱体的内侧壁上，两组方形套管沿着水平驱动轴及斜切圆柱块的轴心线成对称分布；

位于上部的平板接料斗的正上方设有进料斗，进料斗顶端开口伸出筛分箱体顶壁上方，进料斗底端开口处通过旋转轴固接有挡料矩形板，多组挡料矩形板环形分布在旋转轴伸入在进料斗内部的轴壁位置，挡料矩形板四周包接有橡胶套且与进料斗内壁密封接触，旋转轴一端伸出进料斗外且套接有轴套，旋转轴伸出进料斗外的轴壁部分固接有环形分布的驱动矩形板，斜切圆柱块的圆柱面环形分布有长度不同的旋转矩形板，挡料矩形板、驱动矩形板及旋转矩形板的表面均与斜切圆柱块的圆柱面垂直，且旋转矩形板与斜切圆柱块圆柱面的连接边的长度方向与斜切圆柱块的轴心线平行；

最长的旋转矩形板远离斜切圆柱块的一条边的旋转运动轨迹形成一个虚拟圆柱面，其余旋转矩形板与驱动矩形板完全不接触，位于旋转轴下方的驱动矩形板与虚拟圆柱面一端顶部开口处相交，便于间歇性驱动进料斗的挡料矩形板旋转并下落一定量的物料，即通过斜切圆柱块的转速来调整进料间隙时间和单位时间下料量；

每一个平板接料斗的上表面四周设有挡料边沿，挡料边沿远离斜切圆柱块方向的一边设有缺口，缺口往复运动轨迹形成一个虚拟方形面域，位于上部的平板接料斗缺口的虚拟方形面域的正下方设有上出料铲斗，位于下部的平板接料斗缺口的虚拟方形面域的正下方设有中出料铲斗；

每一个平板接料斗的中部设有筛孔段，筛孔段将平板接料斗自左向右分隔成进料区、筛分区和出料区，平板接料斗筛分区往复运动轨迹形成另一个虚拟方形面域，下部的平板接料斗始终在上部的平板接料斗筛分区的虚拟方形面域的正下方位置，需要设计好两个平板接料斗错开的位置，使位于上部的平板接料斗筛出粉料全部能垂直下落到位于下部的平板接料斗上，以便进行二级筛分；下部的平板接料斗筛分区的虚拟方形面域的正下方位置设有下出料铲斗；

水平高度从大到小为：进料斗＞上部的平板接料斗＞上部的方形套管＞上出料铲斗＞下部的平板接料斗＞下部的方形套管＞中出料铲斗＞下出料铲斗；

位于上部的平板接料斗筛孔段的孔径大于位于下部的平板接料斗筛孔段的孔径，便于二级筛分，采用二级筛分的本实用新型具有3种筛分产物，上部的平板接料斗将生姜纤维团及未破碎完全的较大颗粒筛除并经过上出料铲斗排出后再次破碎处理，下部的平板接料斗将团聚的姜粉较小颗粒及一些较小杂质筛除并经中出料铲斗排出后去杂质或再次研磨处理，最终得到较合格的姜粉由下出料铲斗排出进入下一工序段；

上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗均为斜坡设置，且上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗的斜坡顶边分别固接在筛分箱体的内侧壁上，上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗的斜坡两侧边均设有挡料边沿，上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗的斜坡底边为开口，筛分箱体另一侧壁分别开设有与上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗对应的矩形开口，上出料铲斗、中出料铲斗及下出料铲斗的斜坡底边分别延伸出对应的矩形开口外，上出料铲斗斜坡底边的正下方设有上接料槽，中出料铲斗斜坡底边的正下方设有中接料槽，下出料铲斗斜坡底边的正下方设有下接料槽，上接料槽、中接料槽及下接料槽侧壁分别固接在筛分箱体的外侧壁上，水平高度从大到小为：出料铲斗＞上接料槽＞中出料铲斗＞下出料铲斗＞中接料槽＞下接料槽。

优选地，低速电机外壳固设有法兰，低速电机通过法兰固接在电机安装槽口部附近的筛分箱体内侧壁位置。

优选地，进料斗顶端开口处设有密封顶盖。

优选地，轴套内壁开设镗孔凹槽，旋转轴中部设有与轴套镗孔凹槽卡接的轴肩部，属于常见的轴套与轴的卡接结构。

优选地，滑杆靠近斜切圆柱块的一端面四周设有倒角边，滑杆靠近斜切圆柱块的一端包接有橡胶套。

优选地，弹簧具体是苏州力迩美生产的热卷式高强度压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型模拟柱塞泵结构，通过斜切圆柱块旋转并配合弹簧回复，带动上下两个滑杆交替往复平移，从而带动上下两组平板接料斗的交替往复平移，斜切圆柱块不断对滑杆进行碰撞，产生较大的撞击振动，不断对上下两个弹簧进行交替压缩碰撞，又产生弹簧的弹性回复微振动；

上下两个平板接料斗交替运动再加上撞击振动及弹性回复微振动，促使姜粉物料在平板接料斗上跳动及振动，由于撞击时姜粉物料在平板接料斗有抖跳现象，故而本实用新型将这种筛分方法命名为抖震式筛分方法，此种抖震过程，一方面促进姜粉物料在平板接料斗的缺口处逐步下料，实现粉末料的振动下料过程，另一方面促进姜粉物料在平板接料斗上散开，提高筛分效果，缓慢的振动下料和抖震筛分相辅相成，实现两种粒径的基本完全分离，分离效果较佳；

通过在斜切圆柱块的圆柱面设不同长度的旋转矩形板，通过旋转斜切圆柱块来使最长的旋转矩形板带动驱动矩形板及挡料矩形板的间歇性旋转，便于间歇性驱动进料斗的挡料矩形板旋转并下落一定量的物料，即通过斜切圆柱块的转速来调整进料间隙时间和单位时间下料量；

另外本实用新型通过二级筛分实现更细致的姜粉筛分过程，利于将不符合标准的杂质及团聚颗粒收集后，以便于集中破碎、研磨或除杂处理，是一种新型的筛分结构，筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抖震式姜粉筛分机构的内部结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种抖震式姜粉筛分机构的内部结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种抖震式姜粉筛分机构中的横梁的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抖震式姜粉筛分机构中的平板接料斗的立体结构图；

图5为本实用新型提出的一种抖震式姜粉筛分机构的外观图。

图中：筛分箱体1、电机安装槽2、低速电机3、水平驱动轴4、斜切圆柱块5、滑杆6、支撑杆7、平板接料斗8、滑条9、横梁10、矩形滑槽11、矩形槽口12、方形套管13、弹簧14、旋转轴15、挡料矩形板16、轴套17、驱动矩形板18、上出料铲斗19、中出料铲斗20、下出料铲斗21、矩形开口22、上接料槽23、中接料槽24、下接料槽25、进料斗26、旋转矩形板27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种抖震式姜粉筛分机构，包括筛分箱体1，筛分箱体1的一内侧壁设有电机安装槽2，电机安装槽2内固设有低速电机3，低速电机3远离设有水平驱动轴4，水平驱动轴4一端固接有斜切圆柱块5，斜切圆柱块5具体是一端面为竖直圆面、另一端面为斜切椭圆面的斜切圆柱体形状，水平驱动轴4固接在斜切圆柱块5竖直圆面的中心位置，斜切圆柱块5斜切椭圆面的顶部和底部分别接触有滑杆6；每一个滑杆6的上表面通过支撑杆7连接有平板接料斗8，滑杆6对称的两侧壁设有滑条9，滑杆6由两组平行的横梁10支撑，横梁10两端分别固接在筛分箱体1对称的两内侧壁上，横梁10上表面中心位置开设有与滑杆6滑动配合的矩形滑槽11，矩形滑槽11对称的两内侧壁开设有与滑条9卡接的矩形槽口12；每一个滑杆6远离斜切圆柱块5的一端套接在方形套管13内，方形套管13远离斜切圆柱块5的一端固接在筛分箱体1的内侧壁，滑杆6伸入方形套管13内的一端通过弹簧14固接在筛分箱体1的内侧壁上，两组方形套管13沿着水平驱动轴4及斜切圆柱块5的轴心线成对称分布；位于上部的平板接料斗8的正上方设有进料斗26，进料斗26顶端开口伸出筛分箱体1顶壁上方，进料斗26底端开口处通过旋转轴15固接有挡料矩形板16，多组挡料矩形板16环形分布在旋转轴15伸入在进料斗26内部的轴壁位置，挡料矩形板16四周包接有橡胶套且与进料斗26内壁密封接触，旋转轴15一端伸出进料斗26外且套接有轴套17，旋转轴15伸出进料斗26外的轴壁部分固接有环形分布的驱动矩形板18，斜切圆柱块5的圆柱面环形分布有长度不同的旋转矩形板27，挡料矩形板16、驱动矩形板18及旋转矩形板27的表面均与斜切圆柱块5的圆柱面垂直，且旋转矩形板27与斜切圆柱块5圆柱面的连接边的长度方向与斜切圆柱块5的轴心线平行；最长的旋转矩形板27远离斜切圆柱块5的一条边的旋转运动轨迹形成一个虚拟圆柱面，其余旋转矩形板27与驱动矩形板18完全不接触，位于旋转轴15下方的驱动矩形板18与虚拟圆柱面一端顶部开口处相交，便于间歇性驱动进料斗26的挡料矩形板16旋转并下落一定量的物料，即通过斜切圆柱块5的转速来调整进料间隙时间和单位时间下料量；每一个平板接料斗8的上表面四周设有挡料边沿，挡料边沿远离斜切圆柱块5方向的一边设有缺口，缺口往复运动轨迹形成一个虚拟方形面域，位于上部的平板接料斗8缺口的虚拟方形面域的正下方设有上出料铲斗19，位于下部的平板接料斗8缺口的虚拟方形面域的正下方设有中出料铲斗20；每一个平板接料斗8的中部设有筛孔段，筛孔段将平板接料斗8自左向右分隔成进料区、筛分区和出料区，平板接料斗8筛分区往复运动轨迹形成另一个虚拟方形面域，下部的平板接料斗8始终在上部的平板接料斗8筛分区的虚拟方形面域的正下方位置，需要设计好两个平板接料斗8错开的位置，使位于上部的平板接料斗8筛出粉料全部能垂直下落到位于下部的平板接料斗8上，以便进行二级筛分；下部的平板接料斗8筛分区的虚拟方形面域的正下方位置设有下出料铲斗21；水平高度从大到小为：进料斗26＞上部的平板接料斗8＞上部的方形套管13＞上出料铲斗19＞下部的平板接料斗8＞下部的方形套管13＞中出料铲斗20＞下出料铲斗21；位于上部的平板接料斗8筛孔段的孔径大于位于下部的平板接料斗8筛孔段的孔径，便于二级筛分，采用二级筛分的本实用新型具有3种筛分产物，上部的平板接料斗8将生姜纤维团及未破碎完全的较大颗粒筛除并经过上出料铲斗19排出后再次破碎处理，下部的平板接料斗8将团聚的姜粉较小颗粒及一些较小杂质筛除并经中出料铲斗20排出后去杂质或再次研磨处理，最终得到较合格的姜粉由下出料铲斗21排出进入下一工序段；上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21均为斜坡设置，且上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21的斜坡顶边分别固接在筛分箱体1的内侧壁上，上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21的斜坡两侧边均设有挡料边沿，上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21的斜坡底边为开口，筛分箱体1另一侧壁分别开设有与上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21对应的矩形开口22，上出料铲斗19、中出料铲斗20及下出料铲斗21的斜坡底边分别延伸出对应的矩形开口22外，上出料铲斗19斜坡底边的正下方设有上接料槽23，中出料铲斗20斜坡底边的正下方设有中接料槽24，下出料铲斗21斜坡底边的正下方设有下接料槽25，上接料槽23、中接料槽24及下接料槽25侧壁分别固接在筛分箱体1的外侧壁上，水平高度从大到小为：出料铲斗19＞上接料槽23＞中出料铲斗20＞下出料铲斗21＞中接料槽24＞下接料槽25。

参照图1-2，低速电机3外壳固设有法兰，低速电机3通过法兰固接在电机安装槽2口部附近的筛分箱体1内侧壁位置。

参照图1-2，进料斗26顶端开口处设有密封顶盖。

轴套17内壁开设镗孔凹槽，旋转轴15中部设有与轴套17镗孔凹槽卡接的轴肩部，属于常见的轴套与轴的卡接结构。

参照图1-2，滑杆6靠近斜切圆柱块5的一端面四周设有倒角边，滑杆6靠近斜切圆柱块5的一端包接有橡胶套，避免斜切圆柱块5旋转撞击滑杆6，造成滑杆6一端的磨损，从而影响滑杆6往复运动的有效距离。

参照图1-2，弹簧14具体是苏州力迩美生产的热卷式高强度压缩弹簧。弹簧14起减震和回复作用，水平驱动轴4带动斜切圆柱块5旋转，即造成斜切圆柱块5不断对滑杆6进行碰撞，产生较大的撞击振动，不断对上下两个弹簧14进行交替压缩碰撞，又产生弹簧14的弹性回复微振动，上下两个平板接料斗8交替运动再加上撞击振动及弹性回复微振动，促使姜粉物料在平板接料斗8上跳动及振动，由于撞击时姜粉物料在平板接料斗8有抖跳现象，故而本实用新型将这种筛分方法命名为抖震式筛分方法，此种抖震过程，一方面促进姜粉物料在平板接料斗8的缺口处逐步下料，实现粉末料的振动下料过程，另一方面促进姜粉物料在平板接料斗8上散开，提高筛分效果，缓慢的振动下料和抖震筛分相辅相成，实现两种粒径的基本完全分离，分离效果较佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抖震式姜粉筛分机构，包括筛分箱体（1），其特征在于，所述筛分箱体（1）的一内侧壁设有电机安装槽（2），所述电机安装槽（2）内固设有低速电机（3），所述低速电机（3）远离设有水平驱动轴（4），所述水平驱动轴（4）一端固接有斜切圆柱块（5），所述斜切圆柱块（5）具体是一端面为竖直圆面、另一端面为斜切椭圆面的斜切圆柱体形状，所述水平驱动轴（4）固接在斜切圆柱块（5）竖直圆面的中心位置，所述斜切圆柱块（5）斜切椭圆面的顶部和底部分别接触有滑杆（6）；

每一个所述滑杆（6）的上表面通过支撑杆（7）连接有平板接料斗（8），所述滑杆（6）对称的两侧壁设有滑条（9），所述滑杆（6）由两组平行的横梁（10）支撑，所述横梁（10）两端分别固接在筛分箱体（1）对称的两内侧壁上，所述横梁（10）上表面中心位置开设有与滑杆（6）滑动配合的矩形滑槽（11），所述矩形滑槽（11）对称的两内侧壁开设有与滑条（9）卡接的矩形槽口（12）；

每一个所述滑杆（6）远离斜切圆柱块（5）的一端套接在方形套管（13）内，所述方形套管（13）远离斜切圆柱块（5）的一端固接在筛分箱体（1）的内侧壁，所述滑杆（6）伸入方形套管（13）内的一端通过弹簧（14）固接在筛分箱体（1）的内侧壁上，两组所述方形套管（13）沿着水平驱动轴（4）及斜切圆柱块（5）的轴心线成对称分布；

位于上部的所述平板接料斗（8）的正上方设有进料斗（26），所述进料斗（26）顶端开口伸出筛分箱体（1）顶壁上方，所述进料斗（26）底端开口处通过旋转轴（15）固接有挡料矩形板（16），多组所述挡料矩形板（16）环形分布在旋转轴（15）伸入在进料斗（26）内部的轴壁位置，所述挡料矩形板（16）四周包接有橡胶套且与进料斗（26）内壁密封接触，所述旋转轴（15）一端伸出进料斗（26）外且套接有轴套（17），所述旋转轴（15）伸出进料斗（26）外的轴壁部分固接有环形分布的驱动矩形板（18），所述斜切圆柱块（5）的圆柱面环形分布有长度不同的旋转矩形板（27），所述挡料矩形板（16）、驱动矩形板（18）及旋转矩形板（27）的表面均与斜切圆柱块（5）的圆柱面垂直，且所述旋转矩形板（27）与斜切圆柱块（5）圆柱面的连接边的长度方向与斜切圆柱块（5）的轴心线平行；

最长的所述旋转矩形板（27）远离斜切圆柱块（5）的一条边的旋转运动轨迹形成一个虚拟圆柱面，其余所述旋转矩形板（27）与驱动矩形板（18）完全不接触，位于旋转轴（15）下方的所述驱动矩形板（18）与所述虚拟圆柱面一端顶部开口处相交；

每一个所述平板接料斗（8）的上表面四周设有挡料边沿，所述挡料边沿远离斜切圆柱块（5）方向的一边设有缺口，所述缺口往复运动轨迹形成一个虚拟方形面域，位于上部的所述平板接料斗（8）缺口的虚拟方形面域的正下方设有上出料铲斗（19），位于下部的所述平板接料斗（8）缺口的虚拟方形面域的正下方设有中出料铲斗（20）；

每一个所述平板接料斗（8）的中部设有筛孔段，所述筛孔段将平板接料斗（8）自左向右分隔成进料区、筛分区和出料区，所述平板接料斗（8）筛分区往复运动轨迹形成另一个虚拟方形面域，下部的所述平板接料斗（8）始终在上部的所述平板接料斗（8）筛分区的虚拟方形面域的正下方位置，下部的所述平板接料斗（8）筛分区的虚拟方形面域的正下方位置设有下出料铲斗（21）；

水平高度从大到小为：进料斗（26）＞上部的平板接料斗（8）＞上部的方形套管（13）＞上出料铲斗（19）＞下部的平板接料斗（8）＞下部的方形套管（13）＞中出料铲斗（20）＞下出料铲斗（21）；

位于上部的所述平板接料斗（8）筛孔段的孔径大于位于下部的所述平板接料斗（8）筛孔段的孔径；

所述上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）均为斜坡设置，且所述上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）的斜坡顶边分别固接在所述筛分箱体（1）的内侧壁上，所述上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）的斜坡两侧边均设有挡料边沿，所述上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）的斜坡底边为开口，所述筛分箱体（1）另一侧壁分别开设有与上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）对应的矩形开口（22），所述上出料铲斗（19）、中出料铲斗（20）及下出料铲斗（21）的斜坡底边分别延伸出对应的矩形开口（22）外，所述上出料铲斗（19）斜坡底边的正下方设有上接料槽（23），所述中出料铲斗（20）斜坡底边的正下方设有中接料槽（24），所述下出料铲斗（21）斜坡底边的正下方设有下接料槽（25），所述上接料槽（23）、中接料槽（24）及下接料槽（25）侧壁分别固接在筛分箱体（1）的外侧壁上，水平高度从大到小为：出料铲斗（19）＞上接料槽（23）＞中出料铲斗（20）＞下出料铲斗（21）＞中接料槽（24）＞下接料槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种抖震式姜粉筛分机构，其特征在于，所述低速电机（3）外壳固设有法兰，所述低速电机（3）通过法兰固接在电机安装槽（2）口部附近的筛分箱体（1）内侧壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种抖震式姜粉筛分机构，其特征在于，所述进料斗（26）顶端开口处设有密封顶盖。

4.根据权利要求1所述的一种抖震式姜粉筛分机构，其特征在于，所述轴套（17）内壁开设镗孔凹槽，所述旋转轴（15）中部设有与轴套（17）镗孔凹槽卡接的轴肩部。

5.根据权利要求1所述的一种抖震式姜粉筛分机构，其特征在于，所述滑杆（6）靠近斜切圆柱块（5）的一端面四周设有倒角边，所述滑杆（6）靠近斜切圆柱块（5）的一端包接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种抖震式姜粉筛分机构，其特征在于，所述弹簧（14）具体是苏州力迩美生产的热卷式高强度压缩弹簧。

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