CN217314343U - 一种骨料级配筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料级配筛分装置，包括仓体、筛筒和震敲杆，筛筒和震敲杆均设于仓体中，震敲杆与仓体转动连接，仓体设有驱动组件驱动震敲杆往复敲击筛筒。本实用新型通过震敲杆敲击筛筒，能够有效避免在筛分过程中骨料堵塞筛孔的情况发生，提高筛分效率。

Description

一种骨料级配筛分装置

技术领域

本实用新型属于骨料级配技术领域，尤其涉及一种骨料级配筛分装置。

背景技术

骨料的颗粒级配是制造混凝土的关键技术。一个骨料颗粒级配不良的混凝土，施工过程中，必然是浆、骨、水分崩离析，浇筑成型艰巨，最后导致混凝土成品“蜂窝、狗洞、麻面”，强度低下，耐久性恶劣。因此，骨料作为建材商品在市场销售，就必须规范它的颗粒级配，才能保证混凝土的生产制造。否则，将导致混凝土工程的巨大技术经济损失。

为了规范骨料颗粒的级配，需要对骨料的粒径进行筛分，现有的骨料筛分装置，在筛分过程中很容易出现筛孔堵塞的情况，极大影响了筛分效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种骨料级配筛分装置，能够有效避免在筛分过程中筛孔堵塞，提高了筛分效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种骨料级配筛分装置，其特征在于：包括仓体、筛筒和震敲杆，筛筒和震敲杆均设于仓体中，震敲杆与仓体转动连接，仓体设有往复驱动组件驱动震敲杆往复敲击筛筒。通过震敲杆敲击筛筒，能够有效避免在筛分过程中骨料堵塞筛孔的情况发生，提高筛分效率。

进一步，往复驱动组件包括第一电机、不完全齿轮、齿条和滑杆，第一电机与不完全齿轮相连接并驱动不完全齿轮转动，齿条设于滑杆上并与滑杆滑动连接，不完全齿轮与所示齿条相啮合，滑杆齿条与震敲杆之间设有连接杆，连接杆的一端与齿条转动连接，连接杆的另一端与震敲杆转动连接。通过不完全齿轮带动齿条移动上升从而带动震敲杆上升，在不完全齿轮转动至不与齿条啮合时，震敲杆在重力作用下，下移敲击筛筒，而后不完全齿轮转动至于齿条啮合时，继续带动齿条移动上升。通过往复运动的震敲杆敲击使卡在筛网筛孔内的骨料从筛孔内脱离，防止堵塞筛孔，大大提高了筛分效率。

进一步，滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧驱动齿条滑动。通过复位弹簧的设置，一方面能够方便震敲杆复位，使震敲杆能够根据设计需求调整方向和位置也能够保证往复敲击，另一方面能够提高震敲杆敲击时的力道，提升敲击分离效果。

进一步，还包括限位框，仓体设于限位框中，仓体与限位框活动连接，仓体与限位框之间设有振动弹簧。通过能够活动的仓体，能够在仓体压缩弹簧振动时提升筛筒的分离效果，加速骨料的分离。

进一步，限位框设有支撑套筒，仓体设有活动杆，活动杆设于支撑套筒中，活动杆与支撑套筒滑动连接。支撑套筒和活动杆的设置，起到了给仓体导向的作用，提高了仓体在限位框内活动的稳定性。

进一步，仓体设有第二电机，第二电机连接有转轴，转轴与筛筒相连接并带动筛筒转动，转轴设有凸轮。通过第二电机带动凸轮转动，从而使得仓体能够振动，提升骨料筛分效果。同时第二电机还能够作为筛筒转动的动力源，实用上更加方便。转轴在转动的过程中带动凸轮转动，使凸轮在转动过程中重心不断反生变化，带动仓体上下晃动，使仓体下端的活动杆沿支撑套筒上下伸缩

进一步，震敲杆为T型杆。通过T型杆的横杆与筛筒解除，提高了震敲杆与筛筒的接触面积，既能够提升敲击效果，用能够避免对筛筒的损伤，延长筛筒的使用寿命。

进一步，仓体设有出料口和滑板，滑板倾斜设置，滑板的最底端与出料口相连接。在出料口前设置倾斜的滑板，能够方便筛分后的骨料出料。

进一步，筛筒设有保护筒，凸轮设于保护筒中。保护筒能够避免凸轮直接接触骨料，避免凸轮的损坏。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型筛筒和震敲杆均设于仓体中，震敲杆与仓体转动连接，仓体设有往复驱动组件驱动震敲杆往复敲击筛筒。通过往复运动的震敲杆敲击使卡在筛网筛孔内的骨料从筛孔内脱离，防止堵塞筛孔，大大提高了筛分效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种骨料级配筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型中限位框与仓体连接的结构示意图。

图中，1-仓体；2-筛筒；3-震敲杆；5-第一电机；6-不完全齿轮；7-齿条； 8-滑杆；9-连接杆；10-复位弹簧；11-限位框；12-振动弹簧；13-支撑套筒； 14-活动杆；15-第二电机；16-转轴；17-凸轮；18-出料口；19-滑板；20-保护筒。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型一种骨料级配筛分装置，包括仓体1、筛筒2和震敲杆3，筛筒2和震敲杆3均设于仓体1中，震敲杆3与仓体1转动连接，仓体1设有往复驱动组件驱动震敲杆3往复敲击筛筒2。通过震敲杆3敲击筛筒2，能够有效避免在筛分过程中骨料堵塞筛孔的情况发生，提高筛分效率。

往复驱动组件包括第一电机5、不完全齿轮6、齿条7和滑杆8，第一电机 5与不完全齿轮6相连接并驱动不完全齿轮6转动，齿条7设于滑杆8上并与滑杆8滑动连接，不完全齿轮6与所示齿条7相啮合，滑杆8齿条7与震敲杆3 之间设有连接杆9，连接杆9的一端与齿条7转动连接，连接杆9的另一端与震敲杆3转动连接。通过不完全齿轮6带动齿条7移动上升从而带动震敲杆3上升，在不完全齿轮6转动至不与齿条7啮合时，震敲杆3在重力作用下，下移敲击筛筒2，而后不完全齿轮6转动至于齿条7啮合时，继续带动齿条7移动上升。通过往复运动的震敲杆3敲击使卡在筛网筛孔内的骨料从筛孔内脱离，防止堵塞筛孔，大大提高了筛分效率。

滑杆8上套设有复位弹簧10，复位弹簧10驱动齿条7滑动。通过复位弹簧 10的设置，一方面能够方便震敲杆3复位，使震敲杆3能够根据设计需求调整方向和位置也能够保证往复敲击，另一方面能够提高震敲杆3敲击时的力道，提升敲击分离效果。

还包括限位框11，仓体1设于限位框11中，仓体1与限位框11活动连接，仓体1与限位框11之间设有振动弹簧12。通过能够活动的仓体1，能够在仓体 1压缩弹簧振动时提升筛筒2的分离效果，加速骨料的分离。

限位框11设有支撑套筒13，仓体1设有活动杆14，活动杆14设于支撑套筒13中，活动杆14与支撑套筒13滑动连接。支撑套筒13和活动杆14的设置，起到了给仓体1导向的作用，提高了仓体1在限位框11内活动的稳定性。

仓体1设有第二电机15，第二电机15连接有转轴16，转轴16与筛筒2相连接并带动筛筒2转动，转轴16设有凸轮17。通过第二电机15带动凸轮17转动，从而使得仓体1能够振动，提升骨料筛分效果。同时第二电机15还能够作为筛筒2转动的动力源，实用上更加方便。转轴16在转动的过程中带动凸轮17 转动，使凸轮17在转动过程中重心不断反生变化，带动仓体1上下晃动，使仓体1下端的活动杆14沿支撑套筒1313上下伸缩

震敲杆3为T型杆。通过T型杆的横杆与筛筒2解除，提高了震敲杆3与筛筒2的接触面积，既能够提升敲击效果，用能够避免对筛筒2的损伤，延长筛筒2的使用寿命。

仓体1设有出料口18和滑板19，滑板19倾斜设置，滑板19的最底端与出料口18相连接。在出料口18前设置倾斜的滑板19，能够方便筛分后的骨料出料。

筛筒2设有保护筒20，凸轮17设于保护筒20中。保护筒20能够避免凸轮 17直接接触骨料，避免凸轮17的损坏。

本实用新型筛筒2和震敲杆3均设于仓体1中，震敲杆3与仓体1转动连接，仓体1设有往复驱动组件驱动震敲杆3往复敲击筛筒2。通过往复运动的震敲杆3敲击使卡在筛网筛孔内的骨料从筛孔内脱离，防止堵塞筛孔，大大提高了筛分效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种骨料级配筛分装置，其特征在于：包括仓体、筛筒和震敲杆，所述筛筒和所述震敲杆均设于所述仓体中，所述震敲杆与所述仓体转动连接，所述仓体设有往复驱动组件驱动所述震敲杆往复敲击所述筛筒，所述往复驱动组件包括第一电机、不完全齿轮、齿条和滑杆，所述第一电机与所述不完全齿轮相连接并驱动所述不完全齿轮转动，所述齿条设于所述滑杆上并与所述滑杆滑动连接，所述不完全齿轮与所示齿条相啮合，所述滑杆齿条与所述震敲杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端与所述齿条转动连接，所述连接杆的另一端与所述震敲杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧驱动所述齿条滑动。

3.根据权利要求1所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：还包括限位框，所述仓体设于所述限位框中，所述仓体与所述限位框活动连接，所述仓体与所述限位框之间设有振动弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述限位框设有支撑套筒，所述仓体设有活动杆，所述活动杆设于所述支撑套筒中，所述活动杆与所述支撑套筒滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述仓体设有第二电机，所述第二电机连接有转轴，所述转轴与所述筛筒相连接并带动所述筛筒转动，所述转轴设有凸轮。

6.根据权利要求1所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述震敲杆为T型杆。

7.根据权利要求1所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述仓体设有出料口和滑板，所述滑板倾斜设置，所述滑板的最底端与所述出料口相连接。

8.根据权利要求5所述的一种骨料级配筛分装置，其特征在于：所述筛筒设有保护筒，所述凸轮设于所述保护筒中。

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