CN210730162U - 一种滚筒筛振打装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒筛振打装置,包括支撑杆、顶架、加固杆、出料罩、支板、左轴承座、转杆、驱动机构、六角筛筒、右轴承座、振打机构和进料斗,该滚筒筛振打装置,在六角筛筒内部安装有振打机构,振打机构随着六角筛筒的旋转被带起,振打头在旋转中因重力的作用垂直下落,作用在振打板上,对六角筛筒的表面产生冲击作用力,使堵在筛孔的物料抖落,从而保证了筛网的有效作用面积。

Description

一种滚筒筛振打装置
技术领域
本实用新型涉及滚筒筛相关领域,具体是一种滚筒筛振打装置。
背景技术
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制物料分选的,分选精度高,滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
在滚筒筛对物料的筛分过程中,粒径与筛孔尺寸相近的物料,易堵在筛孔上卡死,在持续的生产过程中,筛孔有效面积越来越小,效率降低。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种滚筒筛振打装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种滚筒筛振打装置,该装置包括支撑杆、顶架、加固杆、出料罩、支板、左轴承座、转杆、驱动机构、六角筛筒、右轴承座、振打机构和进料斗,所述支撑杆共设置有六个,并且六个支撑杆呈两列分别固定在镂空状的顶架前后两侧,同时前后两侧的顶架分别通过加固杆呈交叉状进一步加固,所述出料罩前后两侧与顶架相固定,所述支撑杆顶部前后两侧与支板呈一体化结构,所述支板顶部左右两侧分别通过螺栓紧固有左轴承座和右轴承座,所述转杆设置于左轴承座和右轴承座内侧中部并与其转动配合,所述转杆左侧端部插入驱动机构右侧并与其转动配合,并且驱动机构底部通过螺栓紧固于顶架顶部左侧,所述转杆中侧嵌于六角筛筒内侧中部,并且转杆与六角筛筒同轴转动,所述六角筛筒右侧顶部设置有进料斗,所述振打机构安装于六角筛筒内部,所述振打机构由转盘、限位柱、转轴、振打头和振打板组成,所述转盘紧固于六角筛筒内部中轴处,所述转盘顶部与限位柱呈一体化结构,所述转盘右侧插设有转轴,并且振打头左侧通过转轴与转盘转动配合,所述振打头底侧与振打板相接触,并且振打板嵌于六角筛筒内侧。
优选的,所述出料罩底部从右至左分别设置有细料口、粗料口和料口,并且细料口、粗料口和料口分别对应六角筛筒的小直径筛孔、大直径筛孔和排出口的位置。
优选的,所述驱动机构由电动机、减速机、电机安装座和联轴器组成,所述电动机右侧输出轴插入减速机左部内侧,所述电动机底部通过螺栓紧固于电机安装座顶部,并且电机安装座安装于顶架顶部左侧,所述减速机右侧的输出端通过联轴器与转杆同轴转动。
优选的,所述振打机构设置有两个,并且两个振打机构分别设置于六角筛筒内部左右两侧,同时两个振打机构将六角筛筒等距分成三等分。
优选的,所述限位柱的长度与大于振打头顶部的直径2cm。
优选的,所述振打头呈上窄下宽的保龄球状,并且振打头底部为光滑平面。
优选的,所述限位柱和振打板形成的角度为135度。
优选的,所述限位柱和振打板使用的材料均为钨钢。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种滚筒筛振打装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点:本实用新型所述一种滚筒筛振打装置,在六角筛筒内部安装有振打机构,振打机构随着六角筛筒的旋转被带起,振打头在旋转中因重力的作用垂直下落,作用在振打板上,对六角筛筒的表面产生冲击作用力,使堵在筛孔的物料抖落,从而保证了筛网的有效作用面积。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处结构的局部放大示意图;
图3是本实用新型振打机构的结构示意图。
其中:支撑杆-1、顶架-2、加固杆-3、出料罩-4、支板-5、左轴承座-6、转杆-7、驱动机构-8、六角筛筒-9、右轴承座-10、振打机构-11、进料斗-12、细料口-41、粗料口-42、料口-43、电动机-81、减速机-82、电机安装座-83、联轴器-84、转盘-111、限位柱-112、转轴-113、振打头-114、振打板-115。
具体实施方式
下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种滚筒筛振打装置,包括支撑杆1、顶架2、加固杆3、出料罩4、支板5、左轴承座6、转杆7、驱动机构8、六角筛筒9、右轴承座10、振打机构11和进料斗12,支撑杆1共设置有六个,并且六个支撑杆1呈两列分别固定在镂空状的顶架2前后两侧,同时前后两侧的顶架2分别通过加固杆3呈交叉状进一步加固,出料罩4前后两侧与顶架2相固定,支撑杆1顶部前后两侧与支板5呈一体化结构,支板5顶部左右两侧分别通过螺栓紧固有左轴承座6和右轴承座10,转杆7设置于左轴承座6和右轴承座10内侧中部并与其转动配合,转杆7左侧端部插入驱动机构8右侧并与其转动配合,并且驱动机构8底部通过螺栓紧固于顶架2顶部左侧,转杆7中侧嵌于六角筛筒9内侧中部,并且转杆7与六角筛筒9同轴转动,六角筛筒9右侧顶部设置有进料斗12,振打机构11安装于六角筛筒9内部,振打机构11由转盘111、限位柱112、转轴113、振打头114和振打板115组成,转盘111紧固于六角筛筒9内部中轴处,转盘111顶部与限位柱112呈一体化结构,转盘111右侧插设有转轴113,并且振打头114左侧通过转轴113与转盘111转动配合,振打头114底侧与振打板115相接触,并且振打板115嵌于六角筛筒9内侧,通过振打头114敲动安装在六角筛筒9内侧的振打板115,使振打板115带动六角筛筒9产生振动,将物料抖落。
进一步的,所述出料罩4底部从右至左分别设置有细料口41、粗料口42和料口43,并且细料口41、粗料口42和料口43分别对应六角筛筒9的小直径筛孔、大直径筛孔和排出口的位置,通过细料口41、粗料口42和料口43排出三种尺寸的物料。
进一步的,所述驱动机构8由电动机81、减速机82、电机安装座83和联轴器84组成,所述电动机81右侧输出轴插入减速机82左部内侧,所述电动机81底部通过螺栓紧固于电机安装座83顶部,并且电机安装座84安装于顶架2顶部左侧,所述减速机82右侧的输出端通过联轴器84与转杆7同轴转动。以电动机81作为动力源,通过转动7带动六角筛筒9转动,实现物料的筛选。
进一步的,所述振打机构11设置有两个,并且两个振打机构11分别设置于六角筛筒9内部左右两侧,同时两个振打机构11将六角筛筒9等距分成三等分,使六角筛筒9内侧的充分受到来着振动机构11的振动,便于将卡在筛网内的物料敲落。
进一步的,所述限位柱112的长度与大于振打头114顶部的直径2cm,便于限定振打头114的转动角度。
进一步的,所述振打头114呈上窄下宽的保龄球状,并且振打头114底部为光滑平面,使振动头114底部产生足够力作用于振打板115上。
进一步的,所述限位柱112和振打板115形成的角度为135度,有利于振打头114在限位柱112和振打板115内侧有足够大的转矩。
进一步的,所述限位柱112和振打板115使用的材料均为钨钢,钨钢的结构强度大,增大了限位柱112和振打板115的使用寿命。
本实用新型通过改进提供一种滚筒筛振打装置,工作原理如下;
第一,将本设计放置在需要对物料进行筛选的位置,将电动机81与外界电源线和外界控制器相连接,然后通过外界控制器控制电动机81的启动和停止;
第二,启动电动机81后,电动机81通过减速机82使固定在联轴器84右侧的转杆7转动,从而转杆7带动六角筛筒9在左轴承座6和右轴承座10内侧转动;
第三,将需要筛选的物料从进料斗12倒入,六角筛筒9转动其内侧的物料随之做抛物线运动和滑动落体运动,合格的物料通过筛孔流出,不合格的物料随着筒体左侧滚落,分别从细料口41、粗料口42和料口43处排出;
第四,在筛分过程中,振打机构11随着六角筛筒9的旋转被带起,振动头114在限位柱112和振打板115内侧往复转动,振打头114在旋转中到达最高点时因重力的作用垂直下落,作用在振打板115上,对六角筛筒9的表面产生冲击作用力,使堵在筛孔的物料抖落后从细料口41和粗料口42排出。
本实用新型通过改进提供一种滚筒筛振打装置,在六角筛筒9内部安装有振打机构11,振打机构11随着六角筛筒9的旋转被带起,振打头114在旋转中因重力的作用垂直下落,作用在振打板115上,对六角筛筒9的表面产生冲击作用力,使堵在筛孔的物料抖落,从而保证了筛网的有效作用面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种滚筒筛振打装置,包括支撑杆(1)、顶架(2)、加固杆(3)、出料罩(4)、支板(5)、左轴承座(6)、转杆(7)、驱动机构(8)、六角筛筒(9)、右轴承座(10)和进料斗(12),所述支撑杆(1)共设置有六个,并且六个支撑杆(1)呈两列分别固定在镂空状的顶架(2)前后两侧,同时前后两侧的顶架(2)分别通过加固杆(3)呈交叉状进一步加固,所述出料罩(4)前后两侧与顶架(2)相固定,所述支撑杆(1)顶部前后两侧与支板(5)呈一体化结构,所述支板(5)顶部左右两侧分别通过螺栓紧固有左轴承座(6)和右轴承座(10),所述转杆(7)设置于左轴承座(6)和右轴承座(10)内侧中部并与其转动配合,所述转杆(7)左侧端部插入驱动机构(8)右侧并与其转动配合,并且驱动机构(8)底部通过螺栓紧固于顶架(2)顶部左侧,所述转杆(7)中侧嵌于六角筛筒(9)内侧中部,并且转杆(7)与六角筛筒(9)同轴转动,所述六角筛筒(9)右侧顶部设置有进料斗(12);
其特征在于:还包括振打机构(11),所述振打机构(11)安装于六角筛筒(9)内部,所述振打机构(11)由转盘(111)、限位柱(112)、转轴(113)、振打头(114)和振打板(115)组成,所述转盘(111)紧固于六角筛筒(9)内部中轴处,所述转盘(111)顶部与限位柱(112)呈一体化结构,所述转盘(111)右侧插设有转轴(113),并且振打头(114)左侧通过转轴(113)与转盘(111)转动配合,所述振打头(114)底侧与振打板(115)相接触,并且振打板(115)嵌于六角筛筒(9)内侧。
2.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述出料罩(4)底部从右至左分别设置有细料口(41)、粗料口(42)和料口(43),并且细料口(41)、粗料口(42)和料口(43)分别对应六角筛筒(9)的小直径筛孔、大直径筛孔和排出口的位置。
3.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述驱动机构(8)由电动机(81)、减速机(82)、电机安装座(83)和联轴器(84)组成,所述电动机(81)右侧输出轴插入减速机(82)左部内侧,所述电动机(81)底部通过螺栓紧固于电机安装座(83)顶部,并且电机安装座(83)安装于顶架(2)顶部左侧,所述减速机(82)右侧的输出端通过联轴器(84)与转杆(7)同轴转动。
4.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述振打机构(11)设置有两个,并且两个振打机构(11)分别设置于六角筛筒(9)内部左右两侧,同时两个振打机构(11)将六角筛筒(9)等距分成三等分。
5.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述限位柱(112)的长度与大于振打头(114)顶部的直径2cm。
6.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述振打头(114)呈上窄下宽的保龄球状,并且振打头(114)底部为光滑平面。
7.根据权利要求1所述一种滚筒筛振打装置,其特征在于:所述限位柱(112)和振打板(115)形成的角度为135度。
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CN115502478A (zh) * 2022-09-03 2022-12-23 江苏威马悦达智能装备有限公司 一种带震动抖渣的连杆装夹机构

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