CN219400988U - 一种往复式抖筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式抖筛机,属于物料分筛设备技术领域;该抖筛机包括机架、动力装置、筛网、箱体、进料盘、出料口、弹簧片、撞击装置,所述动力装置通过安装座与机架连接;所述筛网分上下层固定在箱体内;所述箱体左底部与动力装置连接,在动力装置的驱动下做直线往复运动;所述撞击装置设在箱体上,通过撞击装置的撞击球撞击筛网使其振动筛网来疏通堵塞的网孔;所述弹簧片两端分别连接箱体和机架;所述出料口设置在箱体的底部和尾部;所述进料盘设在箱体的顶部,盘内有阻料板可将料均匀的分开利于物料的分选。本实用新型具有工作面积大、筛分效率高、运动平稳、噪音小、能有效避免物料堵塞筛网孔的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工机械领域,具体来讲涉及的是一种往复式抖筛机。
背景技术
制茶工艺中,使用抖筛机对茶叶的分选。抖筛机是茶叶加工中较为常见的机械设备,又比如申请号CN201611067035.2的发明就公开了一种用于茶叶抖筛机,其结构包括按钮、支撑杆、电线、投料口、进料板、挡板、筛床、出料口、减震装置、筛床框、抖筛机、支架、电机、皮带罩、皮带、传动轮,所述按钮设在皮带罩、上,所述支撑杆固定连接支架,所述电线活动连接电机,所述弹簧固定连接上钢板,所述减震器与弹簧相连接,所述下钢板通过螺丝固定连接上钢板,所述抖筛机设在筛床框内,所述支架固定连接电机,所述电机活动连接皮带,所述皮带设在皮带罩内。而该发明要解决的技术问题是现有的茶叶抖筛机抖筛时,振动过大易将茶叶抖筛出去,降低了抖筛机的抖筛效率的问题。
又如申请号CN201310457497.5的发明也公开了一种抖筛机,涉及茶叶加工设备制造技术领域,包括设有支脚的筛床,所述筛床具有一端高一端低的接茶板和设在所述接茶板两侧的侧板,在所述接茶板上方设有一端高一端低的筛网,在所述筛网的上方设有扫茶装置,所述扫茶装置具有多块通过横轴插装在所述两侧板上的扫茶板,多块所述扫茶板通过连接杆连接,多块所述扫茶板底部连线与所述筛网的筛面之间呈间距设置。而该发明要解决的技术问题是:本发明可以解决现有技术中抖筛机筛网网孔易堵塞、毛茶筛分效率低的问题。可见,针对抖筛机来讲,筛网孔易被堵塞以及如何达到较好的分筛效率是这个行业一直在考虑的问题。
也正如此传统的抖筛机在运行一段时间后筛网孔易被堵塞,从而降低分筛效率和质量。需人工疏通堵塞的网孔,运行状态下疏通具有很大的安全风险,停机疏通影响产量。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种往复式抖筛机,解决分筛的产能保证稳定分筛效率;本实用新型往复式抖筛机采用自动撞击装置来疏通网孔,保证分筛效率和质量。
本实用新型是这样实现的,构造一种往复式抖筛机,其特征在于;包括动力装置(1)、机架(2)、筛网(3)、箱体(4)、撞击装置(5)、弹簧片(6)、出料口(7)、进料盘机构(8),以上连接构成整体结构;进料盘机构(8)包括进料盘(81)、阻料板(82)、支架(83),以上连接构成进料盘结构;进料盘(81)固定在支架(83)上,进料盘(81)内设置阻料板(82);撞击装置(5)包括撞击球(51)、支撑杆(52)、摆动杆(53)、连杆B(54)、传动轮B(55),以上连接构成撞击装置结构;撞击球(51)与支撑杆(52)连接,支撑杆(52)与连杆B(54)连接,连杆B(54)与传动轮B(55)连接,支撑杆(52)上设置摆动杆(53);撞击装置的撞击球(51)与支撑杆(52)连接,由传动轮B(55)驱动连杆B(54)带动摆动杆(53)作前后摆动使撞击球不停的撞击筛网,使堵在网孔的物料被振出达到通孔的目的。
根据本实用新型所述一种往复式抖筛机,其特征在于;动力装置(1)包括曲轴(11)、连杆A(12)、动力架(13)、传动轮A(14)、传动带(15)、电机(16)、连接板(17),以上连接构成动力装置整体结构;电机(16)安装在动力架(13)上,电机(16)通过传动带(15)带动传动轮A(14),传动轮A(14)设置在曲轴(11)上,连杆A(12)设置在曲轴(11)上;电机(16)的动力通过传动带(15)、传动轮A(14)、曲轴(11)、连杆A(12)将电机动力转换成往复式动力在通过连接板(17)与箱体(4)的底架(44)连接驱动箱体往复运动。
根据本实用新型所述一种往复式抖筛机,其特征在于;箱体(4)包括端头板(41)、侧板(42)、立柱(43)、底架(44)、底板(45)、拉杆(46),以上连接构成箱体结构;箱体底部和尾部与出料口(7)连接、头部与进料盘机构(8)连接、筛网(3)固定在箱体侧板(42)上,箱体通过往复运动将物料从进料盘抖动到各相应的出料口(7)实现分筛的效果。
根据本实用新型所述一种往复式抖筛机,其特征在于;进料盘支架(83)与箱体的端头板(41)连接,进料盘(81)内固定阻料板(82),阻料板可将物料均匀的摊开后进入筛网达到充分利用 筛网的面积,从而提高分筛的效率和品质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型公开了一种往复式抖筛机,属于物料分筛设备技术领域;该抖筛机包括机架、动力装置、筛网、箱体、进料盘机构、出料口、弹簧片、撞击装置,所述动力装置通过安装座与机架连接;所述筛网分上下层固定在箱体内;所述箱体左底部与动力装置连接,在动力装置的驱动下做直线往复运动;所述撞击装置设在箱体上,通过撞击装置的撞击球撞击筛网使其振动筛网来疏通堵塞的网孔;所述弹簧片两端分别连接箱体和机架;所述出料口设置在箱体的底部和尾部;所述进料盘设在箱体的顶部,盘内有阻料板可将料均匀的分开利于物料的分选。本实用新型具有工作面积大、筛分效率高、运动平稳、噪音小、能有效避免物料堵塞筛网孔的优点。
本实用新型公开了一种往复式抖筛机,包括动力装置、机架、筛网、箱体、撞击件、弹簧片、出料口、进料盘机构,以上连接构成整体结构。动力装置在箱体下方大大减小占地空间。进料盘的阻料板能将物料均匀摊开,撞击装置能有效的避免筛孔的堵塞,减少人工的清筛工作量提高分筛的效率和质量。
附图说明
图1往复式抖筛机主视图;
图2-图3往复式抖筛机动力装置视图;
图4箱体主视图;
图5进料盘主视图;
图6撞击装置主视图。
实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种往复式抖筛机,如图1所示;包括动力装置1、机架2、筛网3、箱体4、撞击件5、弹簧片6、出料口7、进料盘机构8,以上连接构成整体结构。
本实用新型所述的一种往复式抖筛机中,如图2-图3所示,动力装置1,包括曲轴11、连杆A12、动力架13、传动轮A14、传动带15、电机16、连接板17,以上连接构成动力装置整体结构;电机16安装在动力架13上,电机16通过传动带15带动传动轮A14,传动轮A14设置在曲轴11上,连杆A12设置在曲轴11上。电机16的动力通过传动带15、传动轮A14、曲轴11、连杆A12将电机动力转换成往复式动力在通过连接板17与图3箱体的底架44连接驱动箱体往复运动。
本实用新型所述的一种往复式抖筛机中,如图4所示,箱体4包括端头板41、侧板42、立柱43、底架44、底板45、拉杆46,以上连接构成箱体结构。
箱体底部和尾部与出料口7连接、头部与进料盘8连接、筛网3固定在箱体侧板42上,箱体通过往复运动将物料从进料盘抖动到各相应的出料口7实现分筛的效果。
本实用新型所述的一种往复式抖筛机中,如图5所示,进料盘机构8包括进料盘81、阻料板82、支架83,以上连接构成进料盘结构。进料盘81固定在支架83上,进料盘81内设置阻料板82。
本实用新型所述的一种往复式抖筛机中,如图6所示,撞击装置5包括撞击球51、支撑杆52、摆动杆53、连杆B54、传动轮B55,以上连接构成撞击装置结构。撞击球51与支撑杆52连接,支撑杆52与连杆B54连接,连杆B54与传动轮B55连接,支撑杆52上设置摆动杆53。
如图6所示,撞击装置的撞击球51与支撑杆52连接,由传动轮B55驱动连杆54带动摆动杆53作前后摆动使撞击球不停的撞击筛网,使堵在网孔的物料被振出达到通孔的目的。
如图5所示,进料盘支架83与箱体(图4)的端头板41连接,进料盘81内固定阻料板82,阻料板可将物料均匀的摊开后进入筛网达到充分利用 筛网的面积,从而提高分筛的效率和品质。
本实用新型往复式抖筛机具有如下优点:本实用新型公开了一种往复式抖筛机,包括动力装置、机架、筛网、箱体、撞击件、弹簧片、出料口、进料盘机构,以上连接构成整体结构。动力装置在箱体下方大大减小占地空间。进料盘的阻料板能将物料均匀摊开,撞击装置能有效的避免筛孔的堵塞,减少人工的清筛工作量提高分筛的效率和质量。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种往复式抖筛机,其特征在于;包括动力装置(1)、机架(2)、筛网(3)、箱体(4)、撞击装置(5)、弹簧片(6)、出料口(7)、进料盘机构(8),以上连接构成整体结构;进料盘机构(8)包括进料盘(81)、阻料板(82)、支架(83),以上连接构成进料盘结构;进料盘(81)固定在支架(83)上,进料盘(81)内设置阻料板(82);撞击装置(5)包括撞击球(51)、支撑杆(52)、摆动杆(53)、连杆B(54)、传动轮B(55),以上连接构成撞击装置结构;撞击球(51)与支撑杆(52)连接,支撑杆(52)与连杆B(54)连接,连杆B(54)与传动轮B(55)连接,支撑杆(52)上设置摆动杆(53);撞击装置的撞击球(51)与支撑杆(52)连接,由传动轮B(55)驱动连杆B(54)带动摆动杆(53)作前后摆动使撞击球不停的撞击筛网,使堵在网孔的物料被振出达到通孔的目的。
2.根据权利要求1所述一种往复式抖筛机,其特征在于;动力装置(1)包括曲轴(11)、连杆A(12)、动力架(13)、传动轮A(14)、传动带(15)、电机(16)、连接板(17),以上连接构成动力装置整体结构;电机(16)安装在动力架(13)上,电机(16)通过传动带(15)带动传动轮A(14),传动轮A(14)设置在曲轴(11)上,连杆A(12)设置在曲轴(11)上;电机(16)的动力通过传动带(15)、传动轮A(14)、曲轴(11)、连杆A(12)将电机动力转换成往复式动力在通过连接板(17)与箱体(4)的底架(44)连接驱动箱体往复运动。
3.根据权利要求1所述一种往复式抖筛机,其特征在于;箱体(4)包括端头板(41)、侧板(42)、立柱(43)、底架(44)、底板(45)、拉杆(46),以上连接构成箱体结构;箱体底部和尾部与出料口(7)连接、头部与进料盘机构(8)连接、筛网(3)固定在箱体侧板(42)上,箱体通过往复运动将物料从进料盘抖动到各相应的出料口(7)实现分筛的效果。
4.根据权利要求1所述一种往复式抖筛机,其特征在于;进料盘支架(83)与箱体的端头板(41)连接,进料盘(81)内固定阻料板(82),阻料板可将物料均匀的摊开后进入筛网达到充分利用 筛网的面积,从而提高分筛的效率和品质。
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