CN220048962U - 一种履带式砂石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式砂石筛分装置，属于筛分设备技术领域。其主要针对现有产品中设备的整体重量仅依靠弹簧结构进行支撑，进而造成其容易损坏维护的问题，提出如下技术方案，包括履带式底盘，所述履带式底盘的顶部设置有支撑件，支撑件上活动连接有用于筛分砂石的筛分机构，其中，支撑件包括有两个，分别设置于履带式底盘的顶部两侧，所述筛分机构包括筛分组件。本实用新型通过设置履带式底盘进而实现对筛分机构的便捷性位移调整，而筛分机构中通过调节组件实现对筛网振动及其整体的晃动，取代传统的弹簧结构，再保障产品筛分效果的同时，避免对其的时常性维护，减少维护成本，进一步提高设备的实用性效果。

Description

一种履带式砂石筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种履带式砂石筛分装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

目前，传统的砂石筛分机所采用的振动筛分是通过对驱动设备，再辅以用于支撑连接的弹簧结构，进而实现对筛分设备进行整体的振动筛分，这样的筛分方式中设备的整体重量都以弹簧结构进行支撑，在其实际运行时弹簧结构容易因长期的重量支撑而损坏，进而需要时常对其进行维护，维护成本较高。

因此，本领域技术人员提供了一种履带式砂石筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种履带式砂石筛分装置，通过设置履带式底盘进而实现对筛分机构的便捷性位移调整，而筛分机构中通过调节组件实现对筛网振动及其整体的晃动，取代传统的弹簧结构，再保障产品筛分效果的同时，避免对其的时常性维护，减少维护成本，进一步提高设备的实用性效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种履带式砂石筛分装置，包括履带式底盘，所述履带式底盘的顶部设置有支撑件，支撑件上活动连接有用于筛分砂石的筛分机构，其中，支撑件包括有两个，分别设置于履带式底盘的顶部两侧；

所述筛分机构包括筛分组件，筛分组件上设置有用于振动调整的调节组件，调节组件由驱动件、振动件、U型座、齿链件与敲击件所构成，其中，驱动件设置于筛分组件的下方，振动件位于筛分组件上，且驱动件与振动件之间通过齿链件进行联动，所述敲击件与U型座均设置于驱动件上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑件由支柱与横板所构成，其中，支柱包括有两个，分别位于横板的底部两端，且支柱通过螺栓固定连接于履带式底盘的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述筛分组件包括滑动连接于支撑件上的筛分箱，筛分箱的内部设置有支架与卸料板，其中，支架位于卸料板的上方，且支架上安装有用于筛分砂石的筛网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支架由横杆与固定杆所构成，其中，横杆包括有两个，分别位于筛分箱的内部两侧，两个所述的横杆之间通过固定杆进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动件由电机与丝杆所构成，其中，丝杆设置于电机的输出端上，所述振动件包括转动连接于筛分箱上的传动轴，传动轴的中部设置有椭圆盘，其中，椭圆盘位于固定杆的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述齿链件由链轮与链条所构成，其中，链轮包括有两个，分别设置于丝杆与传动轴的后端，两个所述的链轮之间通过链条进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述U型座螺纹套设于丝杆上，且U型座的底部固定连接于履带式底盘的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述敲击件包括固定连接于丝杆上的凸轮，凸轮的周壁上开设有环形槽，环形槽中活动连接有敲击杆，敲击杆的顶端穿过筛分箱的底部壳壁，并安装有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置履带式底盘进而实现对筛分机构的便捷性位移调整，而筛分机构中通过调节组件实现对筛网振动及其整体的晃动，取代传统的弹簧结构，再保障产品筛分效果的同时，避免对其的时常性维护，减少维护成本，进一步提高设备的实用性效果。

附图说明

图1为一种履带式砂石筛分装置的局部剖视立体结构示意图一；

图2为一种履带式砂石筛分装置的局部剖视立体结构示意图二；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为图2的A处局部结构放大示意图。

图中：1、履带式底盘；2、支撑件；21、支柱；22、横板；3、筛分机构；31、筛分组件；311、筛分箱；312、横杆；313、固定杆；314、筛网；315、卸料板；32、驱动件；321、电机；322、丝杆；33、振动件；331、传动轴；332、椭圆盘；34、U型座；35、齿链件；36、敲击件；361、凸轮；362、敲击杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种履带式砂石筛分装置，包括履带式底盘1，履带式底盘1的顶部设置有支撑件2。履带式底盘1的设置使得设置于其上的筛分机构3能够便捷性的位移调整。

支撑件2上活动连接有用于筛分砂石的筛分机构3，其中，支撑件2包括有两个，分别设置于履带式底盘1的顶部两侧。两个支撑件2之间对称设置，进而实现对筛分机构3的稳定支撑。

筛分机构3包括筛分组件31，筛分组件31上设置有用于振动调整的调节组件，调节组件由驱动件32、振动件33、U型座34、齿链件35与敲击件36所构成，其中，驱动件32设置于筛分组件31的下方，振动件33位于筛分组件31上，且驱动件32与振动件33之间通过齿链件35进行联动，敲击件36与U型座34均设置于驱动件32上。

支撑件2由支柱21与横板22所构成。其中，支柱21包括有两个，分别位于横板22的底部两端，且支柱21通过螺栓固定连接于履带式底盘1的顶部外壁上。支撑件2在履带式底盘1上的便捷性装配使得其能够实现对履带式底盘1之间的拆卸维护。横板22上开设有滑动槽，筛分组件31滑动连接于滑动槽中，进而方便实现其在支撑件2上的前后晃动位移。

筛分组件31包括滑动连接于支撑件2上的筛分箱311。筛分箱311的内部设置有支架与卸料板315。其中，支架位于卸料板315的上方，且支架上安装有用于筛分砂石的筛网314。筛分箱311采用U型结构，进而方便筛分后的不同砂石自两侧进行分开排放。筛网314的设置方向为右高左低，其左端为出料的倾斜端。卸料板315的设置方向为左高右低，其右端为出料的倾斜端。

支架由横杆312与固定杆313所构成。其中，横杆312包括有两个，分别位于筛分箱311的内部两侧。横杆312的两端分别滑动连接于筛分箱311的相应内壁上。两个横杆312之间通过固定杆313进行连接。进而使得支架在振动件33的作用下实现其上的筛网314进行振动活动。

驱动件32由电机321与丝杆322所构成。其中，丝杆322设置于电机321的输出端上。振动件33包括转动连接于筛分箱311上的传动轴331。传动轴331的中部设置有椭圆盘332。其中，椭圆盘332位于固定杆313的正下方。筛分箱311底部的前后侧均设置有支板，丝杆322的两端分别穿过相应的支板。电机321通过螺栓固定连接于正面的支板上，进而支板的设置实现对驱动件32的装载。

齿链件35由链轮与链条所构成。其中，链轮包括有两个，分别设置于丝杆322与传动轴331的后端，两个的链轮之间通过链条进行连接。

U型座34螺纹套设于丝杆322上，且U型座34的底部固定连接于履带式底盘1的顶部外壁上。丝杆322上的螺纹为往复螺纹，进而在丝杆322旋转的过程中实现其在U型座34上的往复移动，而U型座34固定连接于履带式底盘1上，进而实现驱动件32旋转的过程中实现筛分组件31的前后位移调整。

敲击件36包括固定连接于丝杆322上的凸轮361。凸轮361的周壁上开设有环形槽，环形槽中活动连接有敲击杆362。敲击杆362的顶端穿过筛分箱311的底部壳壁，并安装有软垫。敲击杆362位于卸料板315的下方，进而在驱动件32旋转的过程中实现凸轮361的旋转，进而带动敲击杆362进行上下的往复运动，实现对卸料板315的敲击振动，使得其上的物料快速漏出。

本实用新型的工作原理是：根据所需砂石的筛分位置，进而通过外置的控制设备对装载有筛分机构3的履带式底盘1进行驱动，进而实现对筛分机构3位置的便捷性调整，使其抵达适当的位置。

当设备抵达适当的位置后，启动筛分机构3中驱动件32的电机321，电机321的运行使得丝杆322随之运动。丝杆322的旋转不仅带动敲击件36进行活动，且根据U型座34，进而实现筛分组件31进行往复式前后位移调整，实现其晃动。并在齿链件35的作用下，使得振动件33进行运动，振动件33的活动实现对筛分组件31中的支架进行敲击振动，进而带动其上的筛网314进行相应活动。

将待筛分的砂石放置到筛网314的顶部，在其振动的情况下细小的砂砾掉落到下方的卸料板315上。较大的砂石在筛网314振动的情况下随其运动，并从其倾斜端掉落到地面上。落在卸料板315上的砂砾在敲击件36的作用下，自其倾斜端掉落的地面上，进而实现对砂石的筛分效果。

在对砂石进行筛分的过程中，振动件33自齿链件传动后实现传动轴331的旋转，使得其上的椭圆盘332进行运动，实现对支架中固定杆313的敲击，将其顶起，使得连接于其上的筛网314顶起，而筛网314在自身重力的作用下进行下落，进而实现对其上砂石的振动效果。而驱动件32在运动的过程中同步与U型座34进行螺纹连接，进而其旋转时，由于U型座34固定连接于履带式底盘1上，使得筛分机构3进行前后晃动，进一步提高对砂石的筛分效果。

敲击件36中的凸轮361自丝杆322的旋转进行运动，实现其上的敲击杆362进行运动，实现对卸料板315进行振动，实现对落在其上的物料进行便捷卸料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种履带式砂石筛分装置，包括履带式底盘（1），其特征在于：所述履带式底盘（1）的顶部设置有支撑件（2），支撑件（2）上活动连接有用于筛分砂石的筛分机构（3），其中，支撑件（2）包括有两个，分别设置于履带式底盘（1）的顶部两侧；

所述筛分机构（3）包括筛分组件（31），筛分组件（31）上设置有用于振动调整的调节组件，调节组件由驱动件（32）、振动件（33）、U型座（34）、齿链件（35）与敲击件（36）所构成，其中，驱动件（32）设置于筛分组件（31）的下方，振动件（33）位于筛分组件（31）上，且驱动件（32）与振动件（33）之间通过齿链件（35）进行联动，所述敲击件（36）与U型座（34）均设置于驱动件（32）上；

所述筛分组件（31）包括滑动连接于支撑件（2）上的筛分箱（311），筛分箱（311）的内部设置有支架与卸料板（315），其中，支架位于卸料板（315）的上方，且支架上安装有用于筛分砂石的筛网（314）；

所述支架由横杆（312）与固定杆（313）所构成，其中，横杆（312）包括有两个，分别位于筛分箱（311）的内部两侧，两个所述的横杆（312）之间通过固定杆（313）进行连接；

所述驱动件（32）由电机（321）与丝杆（322）所构成，其中，丝杆（322）设置于电机（321）的输出端上，所述振动件（33）包括转动连接于筛分箱（311）上的传动轴（331），传动轴（331）的中部设置有椭圆盘（332），其中，椭圆盘（332）位于固定杆（313）的正下方；

所述齿链件（35）由链轮与链条所构成，其中，链轮包括有两个，分别设置于丝杆（322）与传动轴（331）的后端，两个所述的链轮之间通过链条进行连接；

所述敲击件（36）包括固定连接于丝杆（322）上的凸轮（361），凸轮（361）的周壁上开设有环形槽，环形槽中活动连接有敲击杆（362），敲击杆（362）的顶端穿过筛分箱（311）的底部壳壁，并安装有软垫。

2.根据权利要求1所述的一种履带式砂石筛分装置，其特征在于，所述支撑件（2）由支柱（21）与横板（22）所构成，其中，支柱（21）包括有两个，分别位于横板（22）的底部两端，且支柱（21）通过螺栓固定连接于履带式底盘（1）的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种履带式砂石筛分装置，其特征在于，所述U型座（34）螺纹套设于丝杆（322）上，且U型座（34）的底部固定连接于履带式底盘（1）的顶部外壁上。