CN103447230A - 非等幅物料清选筛 - Google Patents

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Abstract

一种非等幅物料清选筛，包括机架、电机、振动筛、进料口、出料口以及振动机构，所述电机以及振动机构分别固定于机架上，所述振动筛的前端与后端分别与振动机构相连接，所述振动机构通过传动机构与电机相连接，所述振动机构包括一对前偏心轮、一对后偏心轮、一对前多级连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮及后偏心轮由传动机构驱动，前偏心轮及后偏心轮与机架之间可旋转式连接，所述前偏心轮的偏心距大于后偏心轮的偏心距，所述前多级连接杆为三级连接杆结构，所述后多级连接杆为两级连接杆结构。本清选筛，使用偏心轮加多级连接杆来带动振动筛振动的技术方案，且前后连接杆的级数不一致，使筛面的振动方向多元化，能够达到更好的筛分效果。

Description

非等幅物料清选筛
技术领域
本发明涉及一种清选筛，尤其涉及一种适合农业物料、矿业物料清选场合使用的非等幅物料清选筛。
背景技术
农业物料在收获后需要将茎秆、残茎叶、未成熟果实、土块、碎土壤等与成熟的果实等分离。现有的清选筛中振动筛机构通常只在一种振幅条件下工作，振动筛各部位的运动轨迹相同，各部位的振幅和振动强度也相同。由于振动筛入料端筛面上的物料比较集中，在物料刚到达筛面的筛子前端即进料端，物料层比较厚，比较集中，为了让物料尽快分散开来，更好的过筛，提高筛选效率和筛选效果，筛面的摆幅应比较大，振动频率比较快，使物料尽快分散开；当物料到达筛面的筛子后端，物料已经充分分散开，物料层比较薄，为了防止物料碰撞撒落，筛面的摆幅应比较小，振动频率也应该比较小，让物料平稳过筛，避免清选损失过大。现有的清选筛一般都只用一种振动频率及振幅，满足不了不同的物料分散状态下，更好过筛，不散落，筛选效率高的要求，物料在整个筛面上的分布不均匀，所以直接影响了振动筛的处理能力和筛分效率，导致清选损失过大，清选机构工作可靠性较差，平均无故障工作时间较短。尤其是损失率高，效率低,往往还需进行二次人工清选，清选作业时存在分离效果与生产率之间的矛盾，提高清选效果常以降低田间生产率为代价。而且现有的清选筛在作业过程中筛面很容易被沙土颗粒、秧蔓等杂质堵塞，严重降低工作效率。
专利号为200920014715.7的实用新型专利公开了一种多振幅振动筛，包括筛箱、筛框、激振器、支架和振打装置，在筛箱内安装有筛网，激振器7安装在筛箱1上，在筛箱顶部设有进料口16，在筛箱另一端对应各层筛网对应设有分级物料出口，筛箱底部设有下出料口10，位于筛箱1上层的筛框2装有粗筛网4，网上设有配重块9，筛框两侧连接支架11，弹簧3通过螺杆12和下支撑13将支架压紧，下支撑与筛箱1连接；粗筛网4下部装有中细筛网，网底设置筛网支架8，支架8下部为振打装置6，其转轴上装有端部为振锤的对称支臂，振动簧一侧连接筛箱，另一端连接衔铁，电磁铁吸引衔铁在同一激振力作用下不同网目的筛网可在不同振幅条件下工作。该设备是多层筛网结构，不同层筛网之间的振幅不同，但是同一层筛网的振幅和频率还是一样的，还是没有解决同一层筛网中，针对进料口和出料口物料分散状态不同而设计不同振频振幅的问题。
专利号为200410021345.1的发明专利公开了一种振幅递减筛分法及振动筛，将振动筛的两个振动器分别设置在振动筛筛箱的入料端和出料端，入料端振动器偏心块的质量大于出料端振动器偏心块的质量；两个振动器的中心距大于或等于筛箱长度的四分之一。振动筛工作时，其振幅是椭圆形，整个筛箱的振幅从入料端到出料端呈递减的形式分布。该设备虽然解决了振动筛前后两端振幅不同的问题，但是，它整个振筛前端与后端的振动轨迹是相同的，振动频率也是相同的，并不能达到最快分散物料、最佳筛选的最理想的效果。
发明内容
本发明针对现有技术之缺陷和不足，提供一种无故障运行时间长、可连续生产、清选损失小，清选效率高、操作方便、结构简单的非等幅物料清选筛。
本发明的技术方案是：一种非等幅物料清选筛，包括机架、电机、振动筛、进料口、出料口以及振动机构，所述电机以及振动机构分别固定于机架上，所述振动筛的前端与后端分别与振动机构相连接，所述振动机构通过传动机构与电机相连接，所述振动机构包括一对前偏心轮、一对后偏心轮、一对前多级连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮及后偏心轮由传动机构驱动，前偏心轮及后偏心轮与机架之间可旋转式连接，所述前偏心轮的偏心距大于后偏心轮的偏心距，所述前多级连接杆为三级连接杆结构，包括前吊杆、前拉杆以及前连杆，所述前吊杆与机架顶端铰接，所述前吊杆与前拉杆之间铰接，所述前拉杆与前连杆之间铰接，所述前连杆与前偏心轮之间轴接，所述前连杆与振动筛前端即进料口一端轴接，所述后多级连接杆为两级连接杆结构，包括相互铰接的后吊杆与后连杆，所述后吊杆与机架顶端铰接，所述后连杆与后偏心轮轴接，所述后连杆与振动筛后端即出料口一端轴接。
优选的是，所述传动机构驱动前偏心轮的转速大于后偏心轮的转速。
优选的是，所述传动机构对前偏心轮以及后偏心轮进行定比驱动。
优选的是，所述传动机构对前偏心轮以及后偏心轮进行2:1定比驱动。
优选的是，该物料清选筛还包括防堵碎土机构。
优选的是，所述碎土防堵机构安装于振动筛筛面下方，包括若干相互平行的轴，所述轴安装的方向与振动筛的筛宽方向平行，这些轴两端设有轴承座，所述轴承座安装于振动筛中振动筛筛面下方的机架上，所述轴与传动机构相连，所述轴上固定安装有若干碎土轮，所述每个轴上安装的碎土轮的数量与轴所在处对应的筛面上筛孔的数量相等，所述振动筛在振动过程中，当振动筛位于最低点时，所述碎土轮上的齿能够穿过筛孔。
优选的是，所述碎土轮外周上设有齿。
优选的是，所述轴安装的方向与振动筛的筛宽方向平行。
优选的是，所述轴承座与机架之间设有滑块和滑轨，所述轴承座与滑块固定连接，每个滑块上固定安装有电机，所述电机通过传动机构与轴连接，所述轴承座通过滑块沿滑轨移动。
本发明的有益效果是：
1、本发明清选筛，使用偏心轮加多级连接杆来带动振动筛振动的技术方案，且前后连接杆的级数不一致，使整个筛面的振动方向增多，使筛面不但能在竖直方向上进行往复运动，在水平方向上也会进行往复运动，由于前连接杆采用三级连接杆结构，后连接杆采用两级连接杆结构，加上偏心轮的驱动，加上筛体本身这些结构之间的相互作用，会使振动筛前端的运动轨迹呈“∞”形，后端的运动轨迹呈椭圆形，从而使筛面的振动方向多元化，能够达到更好的筛分效果，其上的物料也更加不容易堵塞筛孔；
2、本发明技术方案为了提高筛选效率和筛选效果，同时节约不必要的能耗，所以在筛子的后段和前段分别用一个偏心机构带动筛子做摆动，使筛子前后振幅以及频率不一致，在物料刚到达筛面的筛子后段，物料层比较厚为了防止物料碰撞撒落，筛面的摆幅比较小，当物料到达筛面的筛子前段，物料已经充分分散开，物料层比较薄，为了提高筛选效率和筛选效果，筛面的摆幅比较大，清选损失小，清选效率高；
3、本发明操作方便、结构简单而且为了防止在作业过程中筛面被沙土颗粒、秧蔓等杂质堵塞，在筛面下加装了碎土轮，使该设备无故障运行时间长、可连续生产。
附图说明
附图1为本发明具体实施例的整机结构示意图；
附图2为本发明具体实施例的振动机构侧视结构示意图；
附图3为本发明具体实施例的碎土防堵机构侧视结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下：
本发明的实施例具体实施方式如下：
一种非等幅物料清选筛，包括机架4、电机、振动筛10、进料口、出料口、防堵碎土机构以及振动机构，所述电机以及振动机构分别固定于机架4上，所述振动筛10的前端与后端分别与振动机构相连接，所述振动机构通过传动机构11与电机相连接。
所述振动机构包括一对前偏心轮8、一对后偏心轮3、一对前多级连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮8及后偏心轮3由传动机构11驱动，前偏心轮8及后偏心轮3与机架4之间可旋转式连接，所述前偏心轮8的偏心距大于后偏心轮3的偏心距且传动机构11对前偏心轮8以及后偏心轮3进行2:1定比驱动。
所述前多级连接杆为三级连接杆结构，包括前吊杆5、前拉杆6以及前连杆7，所述前吊杆5与机架4顶端铰接，所述前吊杆5与前拉杆6之间铰接，所述前拉杆6与前连杆7之间铰接，所述前连杆7与前偏心轮8之间轴接，所述前连杆7与振动筛10前端即进料口一端轴接，所述后多级连接杆为两级连接杆结构，包括相互铰接的后吊杆1与后连杆2，所述后吊杆1与机架4顶端铰接，所述后连杆1与后偏心轮3轴接，所述后连杆1与振动筛10出料口一端即后端轴接。
振动机构运行原理：在该清选筛两侧各有一个九连杆机构，其中八个活动构件，一个固定构件即机架4。一个平面连杆构件在未用运动副连接时共有3个自由度（绕z轴旋转、沿x方向平动，沿y方向平动），该9杆机构中共有11个旋转副p1，0个高副ph每个旋转副提供2个约束，故由自由度公式：F＝3n-2p1-ph＝3*8-2*11-0＝2，若使其有确定运动，需施加驱动数为2。
本振动机构，使用偏心轮加多级连接杆来带动振动筛振动的技术方案，且前后连接杆的级数不一致，使整个筛面的振动方向增多，使筛面不但能在竖直方向上进行往复运动，在水平方向上也会进行往复运动，由于前连接杆采用三级连接杆结构，后连接杆采用两级连接杆结构，加上偏心轮的驱动，加上筛体本身这些结构之间的相互作用，会使振动筛10前端的运动轨迹呈“∞”形，后端的运动轨迹呈椭圆形，从而使筛面的振动方向多元化，能够达到更好的筛分效果，其上的物料也更加不容易堵塞筛孔。
本实施例还包含碎土防堵机构，所述碎土防堵机构安装于振动筛10筛面下方，包括若干相互平行的轴13，所述轴13安装的方向与振动筛10的筛宽方向平行，这些轴13两端设有轴承座16，所述轴承座16安装于清选筛中振动筛10筛面下方的机架4上，所述轴承座16与机架4之间设有滑块12和滑轨15，所述轴承座16与滑块12固定连接，每个滑块12上固定安装有小电机14，所述小电机14通过传动机构11与轴13连接，所述轴承座16通过滑块12沿滑轨15移动。所述轴13上固定安装有若干齿轮状碎土轮9，所述每个轴13上安装的碎土轮9的数量与轴13所在处对应的筛面上筛孔的数量相等，所述振动筛10在振动过程中，当振动筛10位于最低点时，所述碎土轮9上的齿能够穿过筛孔。
以上所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

Claims (9)

1.一种非等幅物料清选筛，包括机架、电机、振动筛、进料口、出料口以及振动机构，所述电机以及振动机构分别固定于机架上，所述振动筛的前端与后端分别与振动机构相连接，所述振动机构通过传动机构与电机相连接，其特征在于：所述振动机构包括一对前偏心轮、一对后偏心轮、一对前多级连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮及后偏心轮由传动机构驱动，前偏心轮及后偏心轮与机架之间可旋转式连接，所述前偏心轮的偏心距大于后偏心轮的偏心距，所述前多级连接杆为三级连接杆结构，包括前吊杆、前拉杆以及前连杆，所述前吊杆与机架顶端铰接，所述前吊杆与前拉杆之间铰接，所述前拉杆与前连杆之间铰接，所述前连杆与前偏心轮之间轴接，所述前连杆与振动筛前端即进料口一端轴接，所述后多级连接杆为两级连接杆结构，包括相互铰接的后吊杆与后连杆，所述后吊杆与机架顶端铰接，所述后连杆与后偏心轮轴接，所述后连杆与振动筛后端即出料口一端轴接。
2.根据权利要求1所述的非等幅物料清选筛，其特征在于：所述传动机构驱动前偏心轮的转速大于后偏心轮的转速。
3.根据权利要求3所述的非等幅物料清选筛，其特征在于：所述传动机构对前偏心轮以及后偏心轮进行定比驱动。
4.根据权利要求3所述的非等幅物料清选筛，其特征在于：所述传动机构对前偏心轮以及后偏心轮进行2:1定比驱动。
5.根据权利要求1所述的非等幅物料清选筛，其特征在于：该物料清选筛还包括防堵碎土机构。
6.根据权利要求5所述的非等幅物料清选筛，其特征在于：所述碎土防堵机构安装于振动筛筛面下方，包括若干相互平行的轴，所述轴安装的方向与振动筛的筛宽方向平行，这些轴两端设有轴承座，所述轴承座安装于振动筛中振动筛筛面下方的机架上，所述轴与传动机构相连，所述轴上固定安装有若干碎土轮，所述每个轴上安装的碎土轮的数量与轴所在处对应的筛面上筛孔的数量相等，所述振动筛在振动过程中，当振动筛位于最低点时，所述碎土轮上的齿能够穿过筛孔。
7.根据权利要求6所述的防止清选筛堵塞的碎土机构，其特征在于：所述碎土轮外周上设有齿。
8.根据权利要求6所述的防止清选筛堵塞的碎土机构，其特征在于：所述轴安装的方向与振动筛的筛宽方向平行。
9.根据权利要求6所述的防止清选筛堵塞的碎土机构，其特征在于：所述轴承座与机架之间设有滑块和滑轨，所述轴承座与滑块固定连接，每个滑块上固定安装有电机，所述电机通过传动机构与轴连接，所述轴承座通过滑块沿滑轨移动。
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