CN207787046U - 一种混凝土砌块坯料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土砌块坯料过滤装置，包括支架和设置在支架上的过滤箱，过滤箱顶端设有顶盖，顶盖上设有进料口，所述过滤箱内沿高度方向至少设置两层滤网，滤网架设在设置在过滤箱内壁的支撑板上，滤网与支撑板之间设有弹簧，过滤箱下端侧壁设有出料口，出料口上设有阀门，过滤箱的侧壁对应滤网的上端面位置设有排料口，滤网倾斜设置，排料口设置在滤网较低的一端。该装置过滤效果较好，防止过滤的石块在滤网上堆积，提高过滤效率。

Description

一种混凝土砌块坯料过滤装置

技术领域

本实用新型属于混凝土砌块生产领域，特别涉及一种混凝土砌块坯料过滤装置。

背景技术

混凝土砌块是现阶段建设中最为常见的建筑材料，产混凝土砌块的坯料主要包括砂石、水和其他添加剂，将坯料混合、注塑、切割、 蒸压后即可形成混凝土砌块；而在坯料混合前，需要对坯料进行过滤处理，以免石块等杂质降低产品的质量。现有的过滤装置的过滤效果较差，特别是过滤的石块在滤网上聚集以后，造成坯料不能够正常的落下，影响过滤的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土砌块坯料过滤装置，过滤效果较好，防止过滤的石块在滤网上聚集，提高过滤效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土砌块坯料过滤装置，包括支架和设置在支架上的过滤箱，过滤箱顶端设有顶盖，顶盖上设有进料口，所述过滤箱内沿高度方向至少设置两层滤网，滤网架设在设置在过滤箱内壁的支撑板上，滤网与支撑板之间设有弹簧，过滤箱下端侧壁设有出料口，出料口上设有阀门，过滤箱的侧壁对应滤网的上端面位置设有排料口，滤网倾斜设置，排料口设置在滤网较低的一端。

优选的方案中，所述顶盖上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴铰接凸轮，凸轮与连杆铰接，连杆的另一端与移动杆下端铰接，移动杆依次穿过过顶盖以及各层滤网，移动杆上连接向下倾斜设置的第一敲打杆，第一敲打杆的下端与滤网上端接触。

进一步的方案中，所述移动杆上连接向上倾斜设置的第二敲打杆，第二敲打杆的上端与滤网的下端接触。

优选的方案中，所述滤网和支撑板均为向上弯曲的弧形。

优选的方案中，所述进料口设置隔板，隔板上设置分流口。

优选的方案中，所述过滤箱底部倾斜设置，出料口设置在过滤箱底部较低的一侧。

优选的方案中，所述滤网从上至下孔径依次变小。

本实用新型提供的一种用于混凝土砌块生产的搅拌装置，通过采用以上结构，具有以下有益效果：

1、该装置通过多层滤网进行筛选，可以在一定程度上降低坯料在滤网上聚集程度，提高过滤效果，同时，由于滤网倾斜设置，使滤网上过滤的石块或杂质通过排料口及时排出，不会因为滤网上过滤的石块或杂质影响后续坯料的过滤，过滤效果较好。

2、设置的弹簧，使坯料落入滤网后由于坯料的重力以及落下的冲击力使滤网向下移动，然后在弹簧的弹力作用下向上回弹，滤网往复的上下移动，有助于坯料的过滤。

3、驱动电机带动移动杆上下移动，带动第一敲打杆上下往复运动，实现第一敲打杆对滤网的连续敲打，实现滤网的振动，有助于坯料落下滤网，提高过滤效果。

4、当滤网上出现坯料聚集时，由于坯料的重力使弹簧不能回弹，设置的第二敲打杆敲打滤网底部，与弹簧共同作用使滤网向上运动，从而与第一敲打杆结合实现滤网的上下往复振动，提高过滤效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图中：支架1，过滤箱2，顶盖3，滤网4，支撑板5，弹簧6，阀门7，驱动电机8，凸轮9，连杆10，移动杆11，第一敲打杆12，第二敲打杆13，隔板14，出料口201，排料口202，进料口301，分流口1401。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土砌块坯料过滤装置，包括支架1和设置在支架1上的过滤箱2，过滤箱2顶端设有顶盖3，顶盖3上设有进料口301，所述过滤箱2内沿高度方向至少设置两层滤网4，滤网4架设在设置在过滤箱2内壁的支撑板5上，滤网4与支撑板5之间设有弹簧6，过滤箱2下端侧壁设有出料口201，出料口201上设有阀门7，过滤箱2底部倾斜设置，出料口201设置在过滤箱2底部较低的一侧，有利于过滤后坯料的出料，过滤箱2的侧壁对应滤网4的上端面位置设有排料口202，滤网4倾斜设置，排料口202设置在滤网4较低的一端。

所述滤网4从上至下孔径依次变小。实现对坯料的分级过滤，上层的滤网4首先过滤掉大的砂石和杂质，下层的滤网4将较大的坯料再次过滤，防止一次性过滤发生坯料的堆积。

所述顶盖3上方设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴铰接凸轮9，凸轮9与连杆10铰接，连杆10的另一端与移动杆11下端铰接，移动杆11依次穿过过顶盖3以及各层滤网4，移动杆11上连接向下倾斜设置的第一敲打杆12，第一敲打杆12的下端与滤网4上端接触。驱动电机8带动移动杆11上下往复移动，第一敲打杆12敲打滤网4的上端面。

所述移动杆11上连接向上倾斜设置的第二敲打杆13，第二敲打杆13的上端与滤网4的下端接触。驱动电机8带动移动杆11上下往复移动，第二敲打杆13敲打滤网4的下端面。

第一敲打杆12、第二敲打杆13以及弹簧6相互配合，实现滤网4的往复振动。

如图2所示，所述滤网4和支撑板5均为向上弯曲的弧形。滤网4弯曲设置，加大坯料与滤网4的接触面积，过滤的较大的坯料或杂质沿弧形滤网4滑落至滤网4底部，不会阻挡后续的坯料的过滤，同时当滤网4上方发生坯料堆积时，滤网4向上弯曲的部分任然可以进行过滤，防止坯料的进一步堆积。

所述进料口301设置隔板14，隔板14上设置分流口1401。在本实施例中，分流口1401的数量为两个，分别设置在弧形状滤网4的弯曲部分正上方，分流口1401一方面降低坯料落入滤网4的速率，防止大量坯料堆积在滤网4的上方，影响过滤，另一方面可以使坯料比较均匀的落入滤网4的弯曲部分，坯料沿弧形滤网4滑落的过程中进行过滤，与滤网4的接触面积较大，过滤效果得到提高。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：包括支架（1）和设置在支架（1）上的过滤箱（2），过滤箱（2）顶端设有顶盖（3），顶盖（3）上设有进料口（301），所述过滤箱（2）内沿高度方向至少设置两层滤网（4），滤网（4）架设在设置在过滤箱（2）内壁的支撑板（5）上，滤网（4）与支撑板（5）之间设有弹簧（6），过滤箱（2）下端侧壁设有出料口（201），出料口（201）上设有阀门（7），过滤箱（2）的侧壁对应滤网（4）的上端面位置设有排料口（202），滤网（4）倾斜设置，排料口（202）设置在滤网（4）较低的一端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述顶盖（3）上方设有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴铰接凸轮（9），凸轮（9）与连杆（10）铰接，连杆（10）的另一端与移动杆（11）下端铰接，移动杆（11）依次穿过过顶盖（3）以及各层滤网（4），移动杆（11）上连接向下倾斜设置的第一敲打杆（12），第一敲打杆（12）的下端与滤网（4）上端接触。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述移动杆（11）上连接向上倾斜设置的第二敲打杆（13），第二敲打杆（13）的上端与滤网（4）的下端接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述滤网（4）和支撑板（5）均为向上弯曲的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述进料口（301）设置隔板（14），隔板（14）上设置分流口（1401）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）底部倾斜设置，出料口（201）设置在过滤箱（2）底部较低的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块坯料过滤装置，其特征在于：所述滤网（4）从上至下孔径依次变小。