CN205700930U - 用于膨润土包装机的进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于膨润土包装机的进料斗，包括斗体、形成于斗体上部的进料口、形成于斗体下部的出料口及设于斗体内的筛分件，该筛分件包括第一筛分腔、设于该第一筛分腔下部的第二筛分腔及设于该第二筛分腔下部的第三筛分腔；所述第一筛分腔内设有用于对膨润土进行分散的料块切割件，该料块切割件包括可顺时针转动的第一料块打散盘、可逆时针转动的第二料块打散盘、间隙分布于第一料块打散盘上表面的第一料块切割凸环及间隙分布于该第二料块打散盘上的第二料块切割凸环；该第一料块切割凸环与第二料块切割凸环为交错设置。本实用新型结构简单，可对膨润土进行多次筛分，得到更为精细的物料，满足工业上对于细膨润土物料的需求。

Description

用于膨润土包装机的进料斗

技术领域

实用新型属于非金属材料生产技术领域，尤其是涉及一种用于膨润土包装机的进料斗。

背景技术

膨润土广泛的应用于各个领域中，随着膨润土在涂料中的应用发展，对于细颗粒的膨润土的需求越来越大。但是现有的膨润土进料斗的进料颗粒较大，对于后续膨润土的细颗粒加工较为不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可筛分得到细颗粒膨润土、筛孔不易堵塞、筛滤效果好、筛分效率高的用于膨润土包装机的进料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于膨润土包装机的进料斗，包括斗体、形成于斗体上部的进料口、形成于斗体下部的出料口及设于斗体内的筛分件，该筛分件包括第一筛分腔、设于该第一筛分腔下部的第二筛分腔及设于该第二筛分腔下部的第三筛分腔；所述第一筛分腔内设有用于对膨润土进行分散的料块切割件，该料块切割件包括可顺时针转动的第一料块打散盘、可逆时针转动的第二料块打散盘、间隙分布于第一料块打散盘上表面的第一料块切割凸环及间隙分布于该第二料块打散盘上的第二料块切割凸环；该第一料块切割凸环与第二料块切割凸环为交错设置，第一料块切割凸环与第二料块切割凸环上端均形成有便于打散膨润土的锥形头，相邻第一料块切割凸环和相邻第二料块切割凸环之间均形成落料间隙；所述第二筛分腔内设有可震动筛料的粗过滤筛网；所述第三筛分腔内设有用于对膨润土进行精细筛滤的细过滤筛件，该细过滤筛件包括置于第三筛分腔内的细料筛筒、形成于细料筛筒外壁与第三筛分腔内壁之间的细料出料通道、可转动的设于该细料筛筒内的筛料动作轴及沿该筛料动作轴纵向间隔分布的甩料板；所述第三筛分腔内壁设有细料出料件，还细料出料件包括可上下伸缩的出料推杆、用于驱动该出料推杆上下动作的驱动电机及连接于该出料推杆下部的出料毛刷;第三筛分腔内还设有用于防止细料被甩至细料出料件上方内壁的圆锥型挡料罩，该挡料罩罩设至细料筛筒上部，该挡料罩内壁设有用于清扫其上细料的第二出料毛刷，该挡料罩外壁设有用于驱动第二出料毛刷在挡料罩内旋转动作的第二驱动电机。

进一步的，所述粗过滤筛网上形成第一筛孔，该第一筛孔的直径为10um-20um。

进一步的，所述细料筛筒侧壁形成第二筛孔，该第二筛孔的直径为5um-10um。

进一步的，所述出料毛刷上部形成有卡接凸部，所述出料推杆底部开设有与该卡接凸部相配合的卡接凹槽。

综上所述，本实用新型结构简单，第一料块切割凸环与第二料块切割凸环为交错设置，并且两者之间转向相反，在物料砸落至其上时，能够充分的被切割和分散开来；粗过滤筛网可进行震动，使得物料可在其上产生上下弹跳作用，充分与粗过滤筛网之间发生撞击，加快筛滤速度，并且筛孔不易堵塞；通过筛料动作轴带动甩料板产生高速旋转运动，从而甩料板能够将粗过滤筛网筛分后的物料向外甩出到细料筛筒上，物料在离心力的作用下撞击细料筛筒，进而从其上的筛孔中飞出至第三筛分腔内壁上；物料于细料筛筒之间的撞击力度相较振动或摇动筛料增强了60%，筛料速度得到显著提高，且能得到更多的细颗粒膨润土，提高利用率; 挡料罩可有效防止物料飞至细料出料件的上方，从而不存在收集死角，物料收集率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为甩料板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种用于膨润土包装机的进料斗，包括斗体、形成于斗体上部的进料口、形成于斗体下部的出料口及设于斗体内的筛分件，该筛分件包括第一筛分腔1、设于该第一筛分腔2下部的第二筛分腔3及设于该第二筛分腔3下部的第三筛分腔3；通过三个筛分室对膨润土进行三级筛分操作，得到细颗粒的膨润土，满足工业生产中对于膨润土的需求；具体的，第一筛分腔1内设有料块切割件，该料块切割件可对将接块的膨润土进行切割打散，防止块状的膨润土进入第二筛滤室内；具体的，该料块切割件包括第一料块打散盘41、第二料块打散盘42、第一料块切割凸环43以及第二料块切割凸环44；所述第一料块切割凸环43间隙的分布在第一料块打散盘41的上表面上，该第二料块切割凸环44间隙分布于该第二料块打散盘42上，相邻第一料块切割凸环43和相邻第二料块切割凸环44之间均形成落料间隙45；该第一料块打散盘41的转动方向为顺时针方向，第二料块打散盘42的转动方向为逆时针方向；连接时，该第二料块打散盘42叠在该第一料块打散盘41上，由于两者的转动方向相反，从而物料下落到其上时，能够收到两个方向的作用力，从而切割打散的效果更好；优选的，所述第一料块切割凸环43与第二料块切割凸环44为交错设置，在第一料块打散盘41和第二料块打散盘42相叠时，两凸环不会发生碰撞；所述第二筛分腔2内设有粗过滤筛网21，该粗过滤筛网21连接有震动器，可对粗过滤筛网21进行震动，使得第一筛分室内落下的物料能够充分与粗过滤筛网21产生撞击，增快筛滤速度，防止筛孔堵塞；具体的，所述粗过滤筛网21上课设有直径为10um-20um的第一筛孔。

具体的，所述第三筛分腔3内设有用于对膨润土进行精细筛滤的细过滤筛件，该细过滤筛件包括细料筛筒61、细料出料通道、筛料动作轴63以及甩料板；该细料筛筒61置于第三筛分腔3内，细料出料通道形成于细料筛筒61外壁与第三筛分腔3内壁之间；所述筛料动作轴63设于该细料筛筒61内，甩料板通过连接杆6沿筛料动作轴63纵向间隔分布；工作时，该筛料动作轴63进行高速旋转，带动甩料板发生转动，进而甩料板将细料筛筒61内的物料向外甩出，去了在离心力的作用下撞击到细料筛筒61侧壁上，通过细料筛筒61侧壁设置的直径为5um-10um的第二筛孔中向外飞出，沾附至第三筛分腔3的内壁上；通过第三筛分腔3内壁上的细料出料件进行收集，排出；具体的，该细料出料件包括出料推杆81、驱动电机82及出料毛刷83，驱动电机82连接在出料推杆81上端部，出料毛刷83连接在出料推杆81下端部，通过驱动电机82驱动出料推杆81可上下伸缩，进而带动出料毛刷83上下移动，将第三筛分腔3内壁上的细料向下刷出；优选的，

所述出料毛刷83上部形成有卡接凸部，所述出料推杆81底部开设有卡接凹槽，通过卡接凹槽与卡接凸部之间的配合实现出料毛刷83与出料推杆81之间的可拆卸连接，可对出料毛刷83进行更换。

优选的，该甩料板包括弧状兜料板64和倾斜滑料板65，该弧状兜料板64倾斜滑料板65设置在靠近筛料动作轴一侧，该倾斜滑料板65设置在远离该筛料动作轴一侧；该弧状兜料板64的一端通过连接杆66连接于筛料动作轴63侧部，另一端与该倾斜滑料板65相连；通过弧状兜料板的设置，使得甩料板可在一次转动中兜甩更多的物料，提高工作效率。

为了防止物料飞出至细料出料件上方，我们在第三筛分腔3内设置了一个圆锥型挡料罩9，该挡料罩9罩设在细料筛筒的上方，可防止物料向上飞出，挡料罩9内壁设有第二出料毛刷91，该第二出料毛刷在设置在挡料罩外壁的第二驱动电机92的驱动下，可在挡料罩内旋转动作，对挡料罩上沾附的细料进行清扫。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种用于膨润土包装机的进料斗，包括斗体、形成于斗体上部的进料口、形成于斗体下部的出料口及设于斗体内的筛分件，其特征在于：该筛分件包括第一筛分腔（1）、设于该第一筛分腔（2）下部的第二筛分腔（3）及设于该第二筛分腔（3）下部的第三筛分腔（3）；所述第一筛分腔（1）内设有用于对膨润土进行分散的料块切割件，该料块切割件包括可顺时针转动的第一料块打散盘（41）、可逆时针转动的第二料块打散盘（42）、间隙分布于第一料块打散盘（41）上表面的第一料块切割凸环（43）及间隙分布于该第二料块打散盘（42）上的第二料块切割凸环（44）；该第一料块切割凸环（43）与第二料块切割凸环（44）为交错设置，第一料块切割凸环（43）与第二料块切割凸环（44）上端均形成有便于打散膨润土的锥形头，相邻第一料块切割凸环（43）和相邻第二料块切割凸环（44）之间均形成落料间隙（45）；所述第二筛分腔（2）内设有可震动筛料的粗过滤筛网（21）；所述第三筛分腔（3）内设有用于对膨润土进行精细筛滤的细过滤筛件，该细过滤筛件包括置于第三筛分腔（3）内的细料筛筒（61）、形成于细料筛筒（61）外壁与第三筛分腔（3）内壁之间的细料出料通道、可转动的设于该细料筛筒（61）内的筛料动作轴（63）及沿该筛料动作轴（63）纵向间隔分布的甩料板；所述第三筛分腔（3）内壁设有细料出料件，还细料出料件包括可上下伸缩的出料推杆（81）、用于驱动该出料推杆（81）上下动作的第一驱动电机（82）及连接于该出料推杆（81）下部的第一出料毛刷（83）;第三筛分腔（3）内还设有用于防止细料被甩至细料出料件上方内壁的圆锥型挡料罩（9），该挡料罩（9）罩设至细料筛筒（61）上部，该挡料罩（9）内壁设有用于清扫其上细料的第二出料毛刷（91），该挡料罩外壁设有用于驱动第二出料毛刷（91）在挡料罩内旋转动作的第二驱动电机（92）。

2.根据权利要求1所述的用于膨润土包装机的进料斗，其特征在于：所述细料筛筒（61）侧壁形成第二筛孔，该第二筛孔的直径为5um-10um。

3.根据权利要求1所述的用于膨润土包装机的进料斗，其特征在于：所述第一出料毛刷（83）上部形成有卡接凸部，所述出料推杆（81）底部开设有与该卡接凸部相配合的卡接凹槽。