CN212017979U - 一种饲料生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料生产用粉碎装置,包括粉碎腔,粉碎机构,筛分机构,粉碎腔上方设有进料口,粉碎腔底部设有出料口,粉碎腔上半部为与粉碎机构匹配的圆弧结构,粉碎腔下半部为口径逐渐减小的结构,粉碎机构包括粉碎轴,粉碎轴两端轴动连接粉碎腔,粉碎轴沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个粉碎齿,粉碎齿可在粉碎齿旋转面内转动,筛分机构包括圆弧形的粉碎筛,粉碎筛两端轴动连接粉碎腔。本实用新型通过更换粉碎筛,并利用粉碎齿不断撞击原料,实现原料的一次粉碎,粉碎齿与原料接触时具有缓冲作用,降低粉碎齿磨损,且粉碎齿更换方便,缩短维修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备领域,特别与一种饲料生产用粉碎装置相关。
背景技术
在饲料生产过程中,经常需要添加豆粕、玉米等原材料,这些原料硬度较大,在与其他添加剂混合前需要经过粉碎,增加饲料表面积和调整粒度。通过增加饲料表面积可提高饲料产品的适口性,且在消化道内易与消化液接触,有利于提高消化率,从而使动物更好吸收饲料营养成分。
现有的饲料粉碎机构一般只能进行一次粉碎,粉碎粒度大小不均匀,采用二次粉碎时需要将饲料转移至其他粉碎设备中重复粉碎,增加了工人的劳动强度,同时,粉碎齿多为固定设置,当某一个粉碎齿碎坏时,需要更换粉碎机构或重新焊接新的粉碎齿,维修过程繁琐,不能满足企业批量生产需要。
实用新型内容
针对相关现有技术存在的问题,本实用新型提供一种饲料生产用粉碎装置,通过更换粉碎筛,并利用粉碎齿不断撞击原料,实现原料的一次粉碎,粉碎齿与原料接触时具有缓冲作用,降低粉碎齿磨损,且粉碎齿更换方便,缩短维修时间。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
一种饲料生产用粉碎装置,包括:
粉碎腔,粉碎腔上方设有进料口,粉碎腔底部设有出料口;
粉碎机构,设于粉碎腔内,包括粉碎轴,粉碎轴两端轴动连接粉碎腔,粉碎轴沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个粉碎齿,粉碎齿可沿粉碎齿与粉碎轴连接处旋转;
筛分机构,设于粉碎腔内,且位于粉碎机构下方,包括圆弧形的粉碎筛,粉碎筛两端轴动连接粉碎腔。
进一步地,粉碎腔上半部为与粉碎机构匹配的圆弧结构,粉碎腔下半部为口径逐渐减小的结构。
进一步地,粉碎轴沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个限位板,限位板内穿设有限位轴,粉碎齿套设于限位轴上。
进一步地,限位板上对称穿设有一对防止粉碎齿移动过度的限位杆。
进一步地,粉碎轴一端穿过粉碎腔,并与粉碎电机通过皮带连接。
进一步地,粉碎腔两端开设有圆形槽,粉碎筛两端设有圆形杆,圆形杆滑动设于圆形槽内。
进一步地,粉碎筛一端设有齿槽,齿槽与齿轮啮合,齿轮连接设于粉碎腔外壁的振动电机。
本实用新型有益效果:
1、通过更换粉碎筛,并利用粉碎齿不断撞击原料,实现原料的一次粉碎,粉碎齿与原料接触时具有缓冲作用,降低粉碎齿磨损,延长使用寿命,且粉碎齿更换方便,缩短维修时间。
2、粉碎腔上半部为圆弧结构,防止对原料的离心运动产生阻碍,粉碎腔下半部为口径逐渐减小的结构,方便原料的收集;粉碎筛两端轴动连接粉碎腔,有效提高筛分结构稳定性。
3、粉碎齿套设于限位轴,限位轴穿设于限位板,可对粉碎齿提供支撑,防止离心力过大粉碎运动轨迹偏移,影响设备稳定性,限位板可对相邻粉碎齿进行阻隔,防止粉碎齿碰撞碎坏,限位杆可防止粉碎齿移动过度对粉碎轴造成磨损。
4、粉碎筛通过圆形杆滑动设于圆形槽内,并在振动电机作用下往复运动,防止原料堆积在粉碎筛上,提高筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一。
图2为图1中A局部结构示意图。
图3为粉碎腔结构示意图。
图4为本实用新型结构示意图二。
图5为图4中B局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种饲料生产用粉碎装置,包括粉碎腔1,设于粉碎腔1内的粉碎机构2,位于粉碎机构2下方的筛分机构3。
粉碎腔1上方设有进料口101,粉碎腔1底部设有出料口102,粉碎腔1上半部为与粉碎机构2匹配的圆弧结构,粉碎腔1下半部为口径逐渐减小的结构。
粉碎机构2包括粉碎轴201,粉碎轴201两端轴动连接粉碎腔1,粉碎轴201沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个粉碎齿202,粉碎齿202可沿粉碎齿202与粉碎轴201连接处旋转。
筛分机构3包括圆弧形的粉碎筛301,粉碎筛301两端轴动连接粉碎腔1。
粉碎时,将饲料原料通过进料口101加入粉碎腔1内,粉碎轴201旋转时带动粉碎齿202快速旋转,对原料进行粉碎,原料与粉碎齿202接触时由大颗粒变成小颗粒,小于粉碎筛301孔径的原料通过粉碎筛301后在出料口102处被收集,大颗粒原料在粉碎齿202撞击下做离心运动,并不断与粉碎齿202撞击,逐步粉碎;粉碎腔1上半部为圆弧结构,防止对原料的离心运动产生阻碍,粉碎腔1下半部为口径逐渐减小的结构,方便原料的收集;粉碎齿202可在其旋转面内转动,可在粉碎齿202与原料接触时进行缓冲,降低粉碎齿202磨损,延长使用寿命,且粉碎齿202更换方便,缩短维修时间;粉碎筛301两端轴动连接粉碎腔1,有效提高筛分结构稳定性。
进一步地,如图2~5所示,粉碎轴201沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个限位板203,限位板203内穿设有限位轴204,粉碎齿202套设于限位轴204上,限位板203上对称穿设有一对防止粉碎齿202移动过度的限位杆205,粉碎轴201一端穿过粉碎腔1,并与粉碎电机206通过皮带207连接。
粉碎齿202套设于限位轴204,限位轴204穿设于限位板203,可对粉碎齿202提供支撑,防止离心力过大粉碎齿202运动轨迹偏移,影响设备稳定性,限位板203可对相邻粉碎齿202进行阻隔,防止粉碎齿202碰撞碎坏,限位杆205可防止粉碎齿202移动过度对粉碎轴201造成磨损。
进一步地,粉碎腔1两端开设有圆形槽103,粉碎筛301两端设有圆形杆302,圆形杆302滑动设于圆形槽103内,粉碎筛301一端设有齿槽303,齿槽303与齿轮304啮合,齿轮304连接设于粉碎腔1外壁的振动电机305。
粉碎筛301通过圆形杆302滑动设于圆形槽103内,并在振动电机305作用下往复运动,防止原料堆积在粉碎筛301上,提高筛分效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于,包括:
粉碎腔(1),粉碎腔(1)上方设有进料口(101),粉碎腔(1)底部设有出料口(102);
粉碎机构(2),设于粉碎腔(1)内,包括粉碎轴(201),粉碎轴(201)两端轴动连接粉碎腔(1),粉碎轴(201)沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个粉碎齿(202),粉碎齿(202)可沿粉碎齿(202)与粉碎轴(201)连接处旋转;
筛分机构(3),设于粉碎腔(1)内,且位于粉碎机构(2)下方,包括圆弧形的粉碎筛(301),粉碎筛(301)两端轴动连接粉碎腔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:粉碎腔(1)上半部为与粉碎机构(2)匹配的圆弧结构,粉碎腔(1)下半部为口径逐渐减小的结构。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:粉碎轴(201)沿周向及中轴线方向均匀阵列有多个限位板(203),限位板(203)内穿设有限位轴(204),粉碎齿(202)套设于限位轴(204)上。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:限位板(203)上对称穿设有一对防止粉碎齿(202)移动过度的限位杆(205)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:粉碎轴(201)一端穿过粉碎腔(1),并与粉碎电机(206)通过皮带(207)连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:粉碎腔(1)两端开设有圆形槽(103),粉碎筛(301)两端设有圆形杆(302),圆形杆(302)滑动设于圆形槽(103)内。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用粉碎装置,其特征在于:粉碎筛(301)一端设有齿槽(303),齿槽(303)与齿轮(304)啮合,齿轮(304)连接设于粉碎腔(1)外壁的振动电机(305)。
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CN202020516815.6U Active CN212017979U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种饲料生产用粉碎装置 |
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- 2020-04-10 CN CN202020516815.6U patent/CN212017979U/zh active Active
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