CN113909091A - 转动式回砂筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及筛分设备技术领域，提供了一种转动式回砂筛分装置，包括筛分箱，筛分箱内设有第一转筛筒；第一转筛筒的筒身外壁上转动套设有第二转筛筒；第一转筛筒与第二转筛筒的转动方向相反；筛分箱的侧壁上还开设有与接砂斗连通的砂料出口；筛分箱的外壁上还设有位于第一转筛筒开放一端下方的块料出口。借此，本发明通过相互转动套接且转向相反的第一转筛筒和第二转筛筒，实现了散砂及炮火铁块的快速筛分。采用转动筛分并传送的方式，避免了出砂孔被炮火铁块大量堵住的状况，减少的停机维护的次数，极大的提高了筛分处理的效率。

Description

转动式回砂筛分装置
技术领域
本发明属于筛分设备技术领域，尤其涉及一种转动式回砂筛分装置。
背景技术
参见图1，铸件开箱后直接落在落料振动筛100上。随着振动，散砂及较小的炮火铁（如浇注时洒出的铁水冷却后形成的铁块，或者是进入砂型排气孔中的铁水冷却后形成的铁柱）落入下方的落砂振动筛101中，铸件及烧结的大砂块留在落料振动筛100上。
随着落砂振动筛101的振动，散砂落下，炮火铁等大颗粒的杂质留在筛网上，并随振动从开设在外壳上的出口导出。由于炮火铁的外形不规则，具有角形的凸起容易插在筛网的网孔中，从而造成堵塞。而清理一次则需要停机并打开外壳，操作繁琐且影响生产节拍。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种转动式回砂筛分装置，通过相互转动套接且转向相反的第一转筛筒和第二转筛筒，实现了散砂及炮火铁块的快速筛分。散砂及炮火铁块从筛分箱的不同方向筛出，生产过程的控制及设备的布局安装。采用转动筛分并传送的方式，避免了出砂孔被炮火铁块大量堵住的状况，减少的停机维护的次数，极大的提高了筛分处理的效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种转动式回砂筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设有第一转筛筒；所述第一转筛筒的两端分别转动穿设在筛分箱对应一侧的侧壁上；所述第一转筛筒的筒身外壁上转动套设有第二转筛筒；第一转筛筒与第二转筛筒的转动方向相反；
所述第一转筛筒与水平面呈10-15°的倾角，且第一转筛筒倾斜向下的一端封闭，倾斜向上的一端开放；第一转筛筒内设有从开放一端伸入的出料管；所述出料管还连接散砂斗的底部；
所述筛分箱的内壁上固设接砂斗；所述接砂斗位于第二转筛筒倾斜向下一端的正下方；所述第二转筛筒位于接砂斗正上方的筒身上开设有若干第二出砂孔，第二转筛筒的筒身上的其余区域开设有若干出尘孔；
所述筛分箱的侧壁上还开设有与接砂斗连通的砂料出口；所述筛分箱的外壁上还设有位于第一转筛筒开放一端下方的块料出口；所述块料出口的下方设有废料箱；
所述第一转筛筒与第二转筛筒重合部分的筒身上均匀布设有若干第一出砂孔；所述第一转筛筒和第二转筛筒的内壁上分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相同。
根据本发明的转动式回砂筛分装置，所述第一螺旋叶片上均匀开设有若干漏砂孔。
根据本发明的转动式回砂筛分装置，所述筛分箱的顶部还设有抽尘管。
根据本发明的转动式回砂筛分装置，所述散砂斗固定穿接在振动板上；所述散砂斗的外壁上设有振动电机。
根据本发明的转动式回砂筛分装置，所述出料管还连接送气管；所述送气管与出料管呈20-30°的夹角。
根据本发明的转动式回砂筛分装置，所述第一转筛筒的筒身上固定套接有第一齿圈，所述第二转筛筒的一端的端面上设有第二齿圈；所述第一齿圈及第二齿圈分别与同一个驱动齿轮啮合连接；所述驱动齿轮传动连接驱动电机。
本发明通过的目的在于提供一种转动式回砂筛分装置，通过相互转动套接且转向相反的第一转筛筒和第二转筛筒，实现了散砂及炮火铁块的快速筛分。散砂及炮火铁块从筛分箱的不同方向筛出，生产过程的控制及设备的布局安装。采用转动筛分并传送的方式，避免了出砂孔被炮火铁块大量堵住的状况，减少的停机维护的次数，极大的提高了筛分处理的效率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A向的结构示意图；
图4是图2中B向的结构示意图；
图5是图2中C-C向的结构示意图；
图6是图2中D向的结构示意图；
图7是图2中散砂斗的结构示意图；
图中：1-散砂斗，11-出料管，12-振动板，13-振动电机，14-送气管；2-筛分箱，21-第一转筛筒，211-第一出砂孔，212-第一螺旋叶片，213-漏砂孔，214-第一齿圈；22-第二转筛筒，221-第二出砂孔，222-出尘孔，223-第二螺旋叶片，224-第二齿圈；23-抽尘管，24-接砂斗，25-砂料出口，26-块料出口，27-废料箱，28-回转支撑，29-驱动齿轮，291-驱动电机；100-落料振动筛，101-落砂振动筛。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图2，本发明提供了一种转动式回砂筛分装置，包括筛分箱2，所述筛分箱2内设有第一转筛筒21；所述第一转筛筒21的两端分别转动穿设在筛分箱2对应一侧的侧壁上；所述第一转筛筒21的筒身外壁上转动套设有第二转筛筒22；第一转筛筒21与第二转筛筒22的转动方向相反；
所述第一转筛筒21与水平面呈10-15°的倾角，且第一转筛筒21倾斜向下的一端封闭，倾斜向上的一端开放；第一转筛筒21内设有从开放一端伸入的出料管11；所述出料管11还连接散砂斗1的底部；
开箱后后，振落的散砂以及小块的炮火铁块落入散砂斗1，并从出料管11进入第一转筛筒21；
结合图3，第一转筛筒21的筒身通过回转支撑28转动穿设在筛分箱2的侧壁上；本发明可以采用该相似的结构实现第一转筛筒21与第二转筛筒22的转动套接。
结合图4，所述筛分箱2的内壁上固设接砂斗24；所述接砂斗24位于第二转筛筒22倾斜向下一端的正下方；所述第二转筛筒22位于接砂斗24正上方的筒身上开设有若干第二出砂孔221，结合图5，第二转筛筒22的筒身上的其余区域开设有若干出尘孔222；
所述筛分箱2的侧壁上还开设有与接砂斗24连通的砂料出口25；所述筛分箱2的外壁上还设有位于第一转筛筒21开放一端下方的块料出口26；所述块料出口26的下方设有废料箱27；
所述第一转筛筒21与第二转筛筒22重合部分的筒身上均匀布设有若干第一出砂孔211；所述第一转筛筒21和第二转筛筒22的内壁上分别设有第一螺旋叶片212和第二螺旋叶片223；所述第一螺旋叶片212和第二螺旋叶片223的旋向相同；
散砂从第一出砂孔211进入到第二转筛筒22中，炮火铁块由于体积较大留在筒内，并随着第一转筛筒21的转动被第一螺旋叶片212带至开放端。炮火铁块从块料出口26出来后落入废料箱27收集。更好的，所述第一螺旋叶片212上均匀开设有若干漏砂孔213；散砂在重力的作用下，从漏砂孔213流过，避免被第一螺旋叶片212带出第一转筛筒21；
进入到第二转筛筒22中的散砂在重力及第二螺旋叶片223的带动下，向倾斜向下的方向流动，最终从第二出砂孔221落入接砂斗24，最终从砂料出口25流出。在散砂的传送过程中，部分粉尘从出尘孔222散出，进入到筛分箱2内。
更好的，所述筛分箱2的顶部还设有抽尘管23，粉尘从抽尘管23抽出。抽尘管23可连接公知的除尘设备，如布袋除尘器等。
本发明的第一转筛筒21通过转动将散砂筛出，炮火铁块留在筒内；卡在第一出砂孔211中的炮火铁块会随着第一转筛筒21的转动而自动脱出。避免出现第一出砂孔211被大量堵住的状况。
参见图6，所述第一转筛筒21的筒身上固定套接有第一齿圈214，所述第二转筛筒22的一端的端面上设有第二齿圈224；所述第一齿圈214及第二齿圈224分别与同一个驱动齿轮29啮合连接；所述驱动齿轮29传动连接驱动电机291；通过驱动齿轮29实现了第一转筛筒21与第二转筛筒22的反向转动。通过一台电机即可同时控制和调节第一转筛筒21与第二转筛筒22的转速，使筛分的过程及产能可控。
参见图7，所述散砂斗1固定穿接在振动板12上；所述散砂斗1的外壁上设有振动电机13；通过振动加快散砂的流速。进一步的，所述出料管11还连接送气管14；所述送气管14与出料管11呈20-30°的夹角。送气管14连接外部气压源，通过压缩空气加快散砂的流速。
综上所述，本发明提供了一种转动式回砂筛分装置，通过相互转动套接且转向相反的第一转筛筒和第二转筛筒，实现了散砂及炮火铁块的快速筛分。散砂及炮火铁块从筛分箱的不同方向筛出，生产过程的控制及设备的布局安装。采用转动筛分并传送的方式，避免了出砂孔被炮火铁块大量堵住的状况，减少的停机维护的次数，极大的提高了筛分处理的效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种转动式回砂筛分装置，其特征在于，包括筛分箱，所述筛分箱内设有第一转筛筒；所述第一转筛筒的两端分别转动穿设在筛分箱对应一侧的侧壁上；所述第一转筛筒的筒身外壁上转动套设有第二转筛筒；第一转筛筒与第二转筛筒的转动方向相反；
所述第一转筛筒与水平面呈10-15°的倾角，且第一转筛筒倾斜向下的一端封闭，倾斜向上的一端开放；第一转筛筒内设有从开放一端伸入的出料管；所述出料管还连接散砂斗的底部；
所述筛分箱的内壁上固设接砂斗；所述接砂斗位于第二转筛筒倾斜向下一端的正下方；所述第二转筛筒位于接砂斗正上方的筒身上开设有若干第二出砂孔，第二转筛筒的筒身上的其余区域开设有若干出尘孔；
所述筛分箱的侧壁上还开设有与接砂斗连通的砂料出口；所述筛分箱的外壁上还设有位于第一转筛筒开放一端下方的块料出口；所述块料出口的下方设有废料箱；
所述第一转筛筒与第二转筛筒重合部分的筒身上均匀布设有若干第一出砂孔；所述第一转筛筒和第二转筛筒的内壁上分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相同。
2.根据权利要求1所述的转动式回砂筛分装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片上均匀开设有若干漏砂孔。
3.根据权利要求1所述的转动式回砂筛分装置，其特征在于，所述筛分箱的顶部还设有抽尘管。
4.根据权利要求1所述的转动式回砂筛分装置，其特征在于，所述散砂斗固定穿接在振动板上；所述散砂斗的外壁上设有振动电机。
5.根据权利要求4所述的转动式回砂筛分装置，其特征在于，所述出料管还连接送气管；所述送气管与出料管呈20-30°的夹角。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的转动式回砂筛分装置，其特征在于，所述第一转筛筒的筒身上固定套接有第一齿圈，所述第二转筛筒的一端的端面上设有第二齿圈；所述第一齿圈及第二齿圈分别与同一个驱动齿轮啮合连接；所述驱动齿轮传动连接驱动电机。
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