CN106824450A - 一种立轴式骨料破碎装置 - Google Patents

一种立轴式骨料破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106824450A
CN106824450A CN201710208061.0A CN201710208061A CN106824450A CN 106824450 A CN106824450 A CN 106824450A CN 201710208061 A CN201710208061 A CN 201710208061A CN 106824450 A CN106824450 A CN 106824450A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
vibratory sieve
vertical shaft
shaft type
aggregate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710208061.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106824450B (zh
Inventor
房怀英
杨建红
黄文景
范伟
刘付林
陈俊龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaqiao University
Original Assignee
Huaqiao University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaqiao University filed Critical Huaqiao University
Priority to CN201710208061.0A priority Critical patent/CN106824450B/zh
Publication of CN106824450A publication Critical patent/CN106824450A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106824450B publication Critical patent/CN106824450B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
    • B02C19/0025—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface by means of a rotor with radially extending channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/005—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) the materials to be pulverised being disintegrated by collision of, or friction between, the material particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎室、设置在该破碎室内的转子及用于驱动该转子旋转的电机，该转子顶面设有进料孔，该转子侧面设有出料孔，还包括设置在该破碎室内并位于该转子上方的振动筛，该振动筛内设有上下贯通的通道，该通道的上开口设有筛网，该通道的下开口连通该进料孔，该振动筛的侧壁倾斜设置以使该振动筛的宽度从上往下逐渐增大，该振动筛下端宽度≧该转子宽度；该振动筛振动，粗骨料沿该振动筛的侧壁滑落形成料幕，细骨料从该筛网落下掉入到该转子内，细骨料在该转子内获得动能后从该出料孔飞出撞击所述料幕。转子转动平稳，有利于提高使用寿命；细骨料质量轻，容易获得较大的速度，高速打出撞击料幕，破碎效果好。

Description

一种立轴式骨料破碎装置
技术领域
本发明涉及一种立轴式骨料破碎装置。
背景技术
目前，立轴式破碎机是直接利用转子对混合骨料进行加速，骨料在转子离心力作用下获得动能并加速抛出撞击破碎室内壁，实现骨料的破碎效果。由于混合骨料有粗有细，骨料加速效果不均，导致转子容易晃动，运行不平稳，设备的使用寿命较短，并且破碎效果有待进一步提高。
发明内容
本发明提供了一种性能稳定、破碎效果好的立轴式骨料破碎装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎室、设置在该破碎室内的转子及用于驱动该转子旋转的电机，该转子顶面设有进料孔，该转子侧面设有出料孔，还包括设置在该破碎室内并位于该转子上方的振动筛，该振动筛内设有上下贯通的通道，该通道的上开口设有筛网，该通道的下开口连通该进料孔，该振动筛的侧壁倾斜设置以使该振动筛的宽度从上往下逐渐增大，该振动筛下端宽度≧该转子宽度；该振动筛振动，粗骨料沿该振动筛的侧壁滑落形成料幕，细骨料从该筛网落下掉入到该转子内，细骨料在该转子内获得动能后从该出料孔飞出撞击所述料幕。
利用该振动筛振动，对骨料筛选，细骨料进入转子，粗骨料沿振动筛侧壁滑落形成料幕，细骨料大小相近，转子转动平稳，同时减少对转子的磨损，有利于提高使用寿命；细骨料质量轻，容易获得较大的速度，较少装置能量的损耗，并且细骨料高速打出撞击料幕，实现“石打石”一次破碎，然后再一起冲击到破碎室内壁上实现二次破碎，破碎效果好。
一较佳实施例之中：该破碎室内表面与该出料孔对应的部位呈弧形。弧形内表面可以延长骨料在破碎室侧壁上的停留时间，后面的骨料不断击打前面的骨料，增大击打次数，提高破碎效果。
一较佳实施例之中：该转子的外表面设有料锤，该料锤撞击从该破碎室弧形内表面掉落的骨料。料锤在转子外表面并靠近破碎室侧壁，转子旋转时，料锤可以击打、研磨从破碎室侧壁掉落的骨料，实现三次破碎，破碎效果更好。
一较佳实施例之中：该料锤设置在该出料孔侧边。
一较佳实施例之中：该振动筛上端的边沿设有挡料边；该振动筛的侧壁与水平面的夹角是60-70度。该挡料边可使筛网上的骨料聚集起来，在振动作用下，骨料按粒径大小进行分层，使得粗骨料在上，细骨料在下，实现粗、细骨料分离；该振动筛的侧壁倾斜60-70度，有利于骨料快速落下形成料幕。
一较佳实施例之中：该振动筛是圆锥台结构；该筛网的网孔是棱形状。
一较佳实施例之中：该转子外表面焊有耐磨层，该转子内腔的底面设有耐磨衬板。
一较佳实施例之中：该通道的下开口与该进料孔之间通过导料筒连接。
一较佳实施例之中：还包括入料斗，该入料斗设置在该破碎室顶部并位于该振动筛正上方。
一较佳实施例之中：该破碎室由高强度钢拼焊成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明一种立轴式骨料破碎装置的示意图。
图2绘示了图1所示一种立轴式骨料破碎装置的振动筛的剖视示意图。
图3绘示了图1所示一种立轴式骨料破碎装置的振动筛的俯视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图3，本发明的一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎室10、设置在该破碎室内的转子20、用于驱动该转子旋转的电机，该转子20顶面设有进料孔，该转子20侧面设有出料孔22。立轴式骨料破碎装置还包括设置在该破碎室10内并位于该转子20上方的振动筛30，该振动筛30内设有上下贯通的通道32，该通道32的上开口设有筛网34，该通道32的下开口连通该转子20的进料孔，该振动筛30的侧壁36倾斜设置以使该振动筛30的宽度从上往下逐渐增大，该振动筛30下端宽度≧该转子20宽度。
该振动筛30用于振动以将粗骨料A和细骨料B分离开，粗骨料A沿该振动筛30的侧壁36滑落形成料幕，细骨料B从该筛网34落下掉入到该转子20内，细骨料B在该转子20内获得动能后从该出料孔22飞出撞击所述料幕。
该破碎室10内表面与该出料孔22对应的部位呈弧形，如图1当中表示的弧开曲面12。
该转子20的外表面设有料锤24，该料锤24用于撞击、研磨从该破碎室弧形曲面12掉落的骨料。该料锤24设置在该出料孔22侧边。
该振动筛30上端的边沿设有挡料边38。该振动筛的侧壁36与水平面的夹角是60-70度。该振动筛30是圆锥台结构。该筛网34的网孔是棱形状。
该转子20是圆柱状，其外表面焊有耐磨层。该转子20内腔的底面设有耐磨衬板。
该通道32的下开口与该转子进料孔之间通过导料筒40连接。还包括入料斗50，该入料斗50设置在该破碎室10顶部并位于该振动筛30正上方。该破碎室10由高强度钢拼焊成型。
破碎时：混合骨料通过入料斗50投放到振动筛30的筛网34上，经过筛网34的筛分细骨料B进入导料筒40，粗骨料A从振动筛30四周落下形成料幕。细骨料B通过导料筒40进入高速旋转的转子20，获得较大速度从出料孔22抛射出去，与料幕中粗骨料A发生碰撞，实现破碎，然后一起冲击到破碎室10内壁上，多次碰撞，破碎效率高。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎室、设置在该破碎室内的转子及用于驱动该转子旋转的电机，该转子顶面设有进料孔，该转子侧面设有出料孔，其特征在于：还包括设置在该破碎室内并位于该转子上方的振动筛，该振动筛内设有上下贯通的通道，该通道的上开口设有筛网，该通道的下开口连通该进料孔，该振动筛的侧壁倾斜设置以使该振动筛的宽度从上往下逐渐增大，该振动筛下端宽度≧该转子宽度；
该振动筛振动，粗骨料沿该振动筛的侧壁滑落形成料幕，细骨料从该筛网落下掉入到该转子内，细骨料在该转子内获得动能后从该出料孔飞出撞击所述料幕。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该破碎室内表面与该出料孔对应的部位呈弧形。
3.根据权利要求2所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该转子的外表面设有料锤，该料锤撞击从该破碎室弧形内表面掉落的骨料。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该料锤设置在该出料孔侧边。
5.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该振动筛上端的边沿设有挡料边；该振动筛的侧壁与水平面的夹角是60-70度。
6.根据权利要求1或5所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该振动筛是圆锥台结构；该筛网的网孔是棱形状。
7.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该转子外表面焊有耐磨层，该转子内腔的底面设有耐磨衬板。
8.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该通道的下开口与该进料孔之间通过导料筒连接。
9.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：还包括入料斗，该入料斗设置在该破碎室顶部并位于该振动筛正上方。
10.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：该破碎室由高强度钢拼焊成型。
CN201710208061.0A 2017-03-31 2017-03-31 一种立轴式骨料破碎装置 Active CN106824450B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710208061.0A CN106824450B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种立轴式骨料破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710208061.0A CN106824450B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种立轴式骨料破碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106824450A true CN106824450A (zh) 2017-06-13
CN106824450B CN106824450B (zh) 2019-06-21

Family

ID=59141579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710208061.0A Active CN106824450B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种立轴式骨料破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106824450B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107469989A (zh) * 2017-09-30 2017-12-15 徐工集团工程机械有限公司 立轴冲击式破碎机
CN109731663A (zh) * 2019-01-16 2019-05-10 中联重科股份有限公司 制砂机的进料结构以及制砂机
CN110947486A (zh) * 2019-11-28 2020-04-03 福建南方路面机械有限公司 一种用于再生骨料回收的冲击式剥离破碎处理线及处理方法
CN112718121A (zh) * 2020-12-11 2021-04-30 中联重科股份有限公司 破碎机
CN113695057A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 南昌矿山机械有限公司 立轴式冲击破碎机筛分入料机构及破碎方法
CN116273825A (zh) * 2023-03-29 2023-06-23 昆山城建绿和环境科技有限公司 一种建筑垃圾用的再生骨料整形装置及其整形方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2491120Y (zh) * 2001-07-13 2002-05-15 刘明山 一种石打石立轴冲击式破碎机
CN2520940Y (zh) * 2002-02-08 2002-11-20 刘玉库 一种双层立式分离熟料破碎机
CN2558453Y (zh) * 2002-07-01 2003-07-02 罗和建 高温高细破碎机
WO2007069325A1 (ja) * 2005-12-15 2007-06-21 Kotobuki Engineering & Manufacturing Co., Ltd. 遠心破砕機及び破砕装置
WO2011064930A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 コトブキ技研工業株式会社 磨鉱装置及び再生骨材の生産方法
CN202752062U (zh) * 2012-08-17 2013-02-27 湖南中宏重型机器有限公司 环碾型立式磨粉机自落式溜料装置
US20150217298A1 (en) * 2012-08-17 2015-08-06 Hunan Zhonghong Heavy Machinery Co., Ltd. Flexible vertical grinder
CN105964344A (zh) * 2016-05-28 2016-09-28 湖南中宏重型机器有限公司 双层双驱动立式环磨机
CN206838255U (zh) * 2017-03-31 2018-01-05 华侨大学 立轴式骨料破碎装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2491120Y (zh) * 2001-07-13 2002-05-15 刘明山 一种石打石立轴冲击式破碎机
CN2520940Y (zh) * 2002-02-08 2002-11-20 刘玉库 一种双层立式分离熟料破碎机
CN2558453Y (zh) * 2002-07-01 2003-07-02 罗和建 高温高细破碎机
WO2007069325A1 (ja) * 2005-12-15 2007-06-21 Kotobuki Engineering & Manufacturing Co., Ltd. 遠心破砕機及び破砕装置
WO2011064930A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 コトブキ技研工業株式会社 磨鉱装置及び再生骨材の生産方法
CN202752062U (zh) * 2012-08-17 2013-02-27 湖南中宏重型机器有限公司 环碾型立式磨粉机自落式溜料装置
US20150217298A1 (en) * 2012-08-17 2015-08-06 Hunan Zhonghong Heavy Machinery Co., Ltd. Flexible vertical grinder
CN105964344A (zh) * 2016-05-28 2016-09-28 湖南中宏重型机器有限公司 双层双驱动立式环磨机
CN206838255U (zh) * 2017-03-31 2018-01-05 华侨大学 立轴式骨料破碎装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任国涛 等: "石打石"冲击破碎机碰撞破碎过程的研究", 《施工技术》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107469989A (zh) * 2017-09-30 2017-12-15 徐工集团工程机械有限公司 立轴冲击式破碎机
CN107469989B (zh) * 2017-09-30 2023-02-10 江苏徐工工程机械研究院有限公司 立轴冲击式破碎机
CN109731663A (zh) * 2019-01-16 2019-05-10 中联重科股份有限公司 制砂机的进料结构以及制砂机
CN110947486A (zh) * 2019-11-28 2020-04-03 福建南方路面机械有限公司 一种用于再生骨料回收的冲击式剥离破碎处理线及处理方法
CN112718121A (zh) * 2020-12-11 2021-04-30 中联重科股份有限公司 破碎机
CN112718121B (zh) * 2020-12-11 2022-04-19 中联重科股份有限公司 破碎机
CN113695057A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 南昌矿山机械有限公司 立轴式冲击破碎机筛分入料机构及破碎方法
CN116273825A (zh) * 2023-03-29 2023-06-23 昆山城建绿和环境科技有限公司 一种建筑垃圾用的再生骨料整形装置及其整形方法
CN116273825B (zh) * 2023-03-29 2023-11-17 昆山城建绿和环境科技有限公司 一种建筑垃圾用的再生骨料整形装置及其整形方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106824450B (zh) 2019-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106824450A (zh) 一种立轴式骨料破碎装置
CN206778652U (zh) 一种能够进行分选的矿石破碎机
CN209968516U (zh) 一种用于石英砂的粉碎分选装置
CN104826694A (zh) 多功能碎石机
CN212524449U (zh) 一种岩土采样用破碎装置
CN210411085U (zh) 一种复合破碎机
CN104741174A (zh) 一种带出料分级筛的陶瓷球磨机
CN205008047U (zh) 一种带出料分级筛的陶瓷球磨机
CN107282276A (zh) 一种用于立式筛振制砂机的多功能进料装置
CN204583328U (zh) 多功能碎石机
CN216678429U (zh) 一种立轴冲击式破碎机
CN206838255U (zh) 立轴式骨料破碎装置
CN107737644B (zh) 一种球磨机篦缝自清洗装置
CN207187929U (zh) 一种复合式振动制砂机
CN109482309A (zh) 一种精细筛沙装置
CN112221612A (zh) 一种垃圾的回收利用装置
CN201295624Y (zh) 旋转式煤矸破碎分选机
CN215087498U (zh) 一种混凝土生产用砂石粉碎装置
CN113457804B (zh) 一种立轴式制砂机
CN107694722A (zh) 一种双转子冲击式立轴破碎机及其工作方法
CN114832925A (zh) 一种碎石加工用立轴式冲击破碎机及其使用方法
CN210753094U (zh) 一种粗骨料破碎装置
CN113695057A (zh) 立轴式冲击破碎机筛分入料机构及破碎方法
CN210545500U (zh) 一种筛选破碎机
CN2543594Y (zh) 打击筛分组合破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant