CN2558453Y - 高温高细破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥熟料破碎用的高温高细破碎机,其特征是由上到下依次由驱动装置(1)、传动变速装置(2)、上壳体(3)、机壳(4)、下锥壳体(5)、机座(6)连接组成;在传动变速装置(2)和机座(6)之间的中心位置装有转动中心轴(7),其上端靠近壳体(3)进料口(3.1)的振动筛(8)通过弹性吊件(10)与上壳体(3)相连;在机壳(4)壁上的进风口(4.1)处有振动源(9),并与振动筛(8)边缘相连接;转动中心轴(7)下端固定安装有托盘(11),大顶圆动齿板(12)和圆柱动齿板(13)通过调节螺钉(19)间隙地安装在托盘(11)的外周边,在下锥壳体(5)的内凹面安装有与大顶圆动齿板(12)圆柱动齿板(13)相对应的静齿板(14)。采用本技术方案生产的高温高细破碎机,提高了工作效率,同时冷却降温,除尘的效果大大改进,机器寿命也得以延长,破碎能力大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,尤其适用于水泥熟料破碎用的高温高细破碎机。
背景技术
随着我国水泥产业的快速状大和我国水泥产业参与国际竞争,水泥产品的市场竞争对我国水泥产业是一次严重挑战,于是降低水泥成本就成了非常重要的技术课题。在成品水泥的生产过程中,粉磨工序作业的耗电量约为整个生产过程中耗电量的67%,水泥熟料易磨性差,而成品水泥的细度要求又高,耗电量相对也最多,所以提高水泥粉靡生产率,降低耗电,是降低水泥生产成本的主要环节。目前,水泥生产行业对水泥熟料的破碎主要采用的是锤破,立轴破,冲击破、圆锥破等低速剪切破碎方式,其中长沙县江背水泥熟料细破碎机械厂生产的JSJ超慢速剪切式水泥熟料细碎机,四川省科学城新特机构设备有限公司生产的XTSP低速搓揉式水泥熟料细碎机,在实际应用中取得较好的效果,但仍未能解决在破碎水泥熟料运行过程中的故障率高,机器寿命不长,耗电量高及运行费用高的不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:是提供一种故障率低,使用寿命长,能量利用率高,散热性好的高温高细破碎机。
本实用新型的技术方案如下:
破碎机由上到下依次由驱动装置1、传动变速装置2、上壳体3、机壳4、下锥壳体5、机座6连接组成;在传动变速装置2和机座6之间的中心位置装有转动中心轴7,转动中心轴7的一端与传动变速装置2内的输出轴相连,另一端通过轴承和轴套15安装在机座6上;转动中心轴7的上端靠近上壳体3,进料口3.1的振动筛8通过弹性吊件10与上壳体3相连;机壳4壁上的进风口4.1处装有振动源9,并与振动筛8边缘相连接;转动中心轴7的下端固定安装有托盘11,大顶圆动齿板12和圆柱动齿板13通过调节螺钉19间隔地安装在托盘11的外周边;在下锥壳体5的内凹面安装有与大顶圆动齿板12,圆柱动齿板13相对应的静齿板14。如图1、图2、图3所示。
本实用新型的工作原理是:首先,按照上述技术方案安装好破碎机,并通过调节螺钉19调整大顶圆动齿板12和圆柱动齿板13在托盘11的上、下位置,从而达到调节大顶圆动齿板12和圆柱动齿板13与静齿板14之间的间隙,根据水泥细度的要求,间隙随要求而调整。其次,将水泥熟料从进料口3.1倒进破碎机腔内,同时启动驱动装置1和振动源9,驱动装置1带动转动中心轴7转动,转动中心轴7再带动托盘转动,水泥熟料通过振动源的振动而受到振动筛8的筛选,细颗料物料直接下落经由托盘11从机座6上的卸料口6.1排出,粗颗粒物料从振动筛8的周边均匀下落进入破碎机腔内,受大顶圆动齿板12、圆柱动齿板13和静齿板14的挤压,剪切作用被破碎,从机座6上的卸料口6.1排出。
本实用新型的有益效果:
1、动齿板和静齿板之间的间隙调整方便,同时振动筛的更换也很简便,节省了工序时间,提高了工作效率。
2、通过振动筛将粗、细颗粒分开,仅粗颗粒受振动力从振动筛周边均匀下落进入破碎机腔内,提高了有效破碎能力。
3、破碎机上的进风口和出风口用于进风和排风,热空气容易排出,冷空气容易进入,加上螺旋式水槽中的冷却液的冷却作用,水泥物料和破碎机有好的冷却降温,并且除尘效果特别好。
4、由大顶圆动齿板,圆柱动齿板及静齿板组成的破碎腔大小可调,且物料在破碎腔下部受剪切破碎,转动中心轴无偏心力,延长了机器寿命;同时水泥粒径小,均匀性好。
附图说明:
图1为本实用新型主视图。
图2为A-A剖视图。
图3为B向局部剖视图。
图4为C-C剖视图。
其中:1、驱动装置;2、传动变速装置;3、上壳体;3.1、排气口;3.2进料口;4、机壳;4.1、进风口;5、下锥壳体;6、机座;6.1、卸料口;7、转动中心轴;8、振动筛;9、振动源;10、弹性吊件;11、托盘;12、大顶圆动齿板;13、圆柱动齿板;14、静齿板;15、轴套;15.1、水槽;16、进水管;17、出水管;18、油管;19、调节螺钉。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,破碎机由驱动装置1,传动变速装置2、上壳体3、机壳4、下锥壳体5、机座6连接组成。在传动变速装置2和机座6之间的中心位置装有转动中心轴7,其一端与传动变速装置2内的输出轴相连,另一端通过轴承和轴套15安装在机座6上;轴套15安装在机座6上,轴套15外周边缘加工有螺旋式的水槽15.1,水槽15.1的上、下端各安装有进水管16和出水管17,在轴套15的底部连接有油管18,其中进入管16和出水管17是让冷却水流进和流出,降低腔内温度,油管18是让润滑油流进轴承内,减少磨擦,降低温度。在转动中心轴7上端靠近进料口3.1和活动安装有振动筛8,并通过弹簧材料制成的弹性吊件10与上壳体3相连,进风口4.1处有振动源9与振动筛8边缘相连接;转动中心轴7的下端固定安装有托盘11,下锥壳体5的内凹面装有与其相匹配的静齿板14,大顶圆动齿板12和圆柱动齿板13通过调节螺钉19间隙地安装在托盘11的周边,大顶圆动齿板12沿着托盘11的中心线剖切形状为锥形,其小端的顶圆直径与圆柱动齿板13的顶圆直径相等。
Claims (4)
1、一种由驱动装置、变速传动装置,机壳、机座、动齿板、静齿板等构成的高温高细破碎机,其特征在于:破碎机由上到下依次由驱动装置(1),传动变速装置(2),上壳体(3),机壳(4),下锥壳体(5),机座(6)连接组成;在传动变速装置(2)和机座(6)之间的中心位置装有转动中心轴(7),其上端靠近壳体(3)进料口(3.1)的振动筛(8)通过弹性吊件(10)与上壳体(3)相连;在机壳(4)壁上的进风口(4.1)处有振动源(9),并与振动筛(8)边缘相连接;转动中心轴(7)下端固定安装有托盘(11),大顶圆动齿板(12)和圆柱动齿板(13)通过调节螺钉(19)间隔地安装在托盘(11)的外周边,在下锥壳体(5)的内凹面安装有与大顶圆动齿板(12)、圆柱动齿板(13)相对应的静齿板(14)。
2、根据权利要求1所述的高温高细破碎机,其特征在于:所述的大顶圆动齿板(12)沿着托盘(11)轴心线的剖切面形状为上大下小的锥形状,其小端的顶圆直径与圆柱动齿板(13)的顶圆直径相等。
3、根据权利要求1或2所述的高温高细破碎机,其特征在于:转动中心轴(7)下端活动安装在轴套(15)上,轴套(15)安装在机座(6)上,其外周边缘加工有螺旋式的水槽(15.1),水槽(15.1)处的上部安装进水管(6),下部安装出水管(17),轴套(15)的底部连接有油管(18)。
4、根据权利要求1或2所述的高温高细破碎机,其特征在于:上壳体(3)上加工有排气孔(3.2),破碎机的卸料口(6.1)位于机座(6)的下端。
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