CN113457804B - 一种立轴式制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碎石技术领域，且公开了一种立轴式制砂机，驱动轴的顶部固定连接有转子，转子中心的顶部固定连接有传动轴，进料箱的底部活动安装有筛板，筛板的表面开设有筛孔，筛板的中心固定安装有底部与传动轴端部活动套接的震动头，传动轴位于偏心槽内部端固定套接有偏心块，传动轴的外圈固定套接有锥环，转子的外圈位置均匀活动安装有转轴，转轴的外圈固定套接有挡块，滑槽的内部活动套接有滑块，转轴位于转动腔内部端的外圈固定套接有凸轮，转动腔与液压腔连通且在连通处活动套接有活塞，通过筛板、偏心轮、锥环等的涉及配合转子外圈位置的挡块共同作用，提高了对石子的破碎效果和质量，节约了时间。

Description

一种立轴式制砂机

技术领域

本发明涉及碎石技术领域，具体为一种立轴式制砂机。

背景技术

在进行建筑施工的时候往往都会用到小石子，而实际上不可能存在那么多的小石子，因此一半都通过对大石子进行破碎处理得到小石子，其中所要用到的破碎装置就是制砂机，制砂机是利用转子转动带动下落的石子冲击到四周的冲击块上从而使得石子碎开并在底部进行收集即可，常用的立轴式制砂机应用广泛，但是也存在一定的问题：

1、现有的制砂机一般都是采用直接从顶部下料的方式，其下落下来的大石子会落到转子上并被转子带动转动，不管大小的石子落下的时候都是一起的，这样就会导致落到转子上不同区域内的石子大小不一，而且在转子转动将其甩出去的时候也由于下落到转子上的位置不同而出现同等大小质量的石子冲击后的破碎情况不一样，很可能导致一部分石子需要被筛选出来再重新破碎，浪费了时间；

2、制砂机的转子不仅是提供一个将石子甩出的力，其本身还会对石子进行冲击起到初步破碎的效果，而在破碎的时候往往由于石子的大小质量和下落到转上的部位不一样而造成初步破碎时的效果层次不齐，这样在后续与冲击环上再进行碰撞时就需要碰撞的更强烈才能得到良好的破碎效果，而这些都由于转子本身的结构限制而导致其在初步碰撞后甩出去的石子不能达到更大的冲击能量，从而使得冲击破碎的效果差。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种立轴式制砂机，具备破碎效果好的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种立轴式制砂机，包括机体，所述机体中间的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料箱，所述破碎箱的底部开设有出料口，所述破碎箱的内部活动安装有驱动轴，所述机体两侧固定安装有与驱动轴皮带传动的驱动电机，所述驱动轴的顶部固定连接有转子，所述破碎箱内部位于转子外圈固定安装有冲击环，所述转子中心的顶部固定连接有传动轴，所述进料箱的底部活动安装有筛板，所述筛板的表面开设有筛孔，所述筛板的中心固定安装有底部与传动轴端部活动套接的震动头，所述震动头在与传动轴的套接处开设有偏心槽，所述传动轴位于偏心槽内部端固定套接有偏心块，所述震动头的顶部固定连接有分料斗，所述传动轴的外圈固定套接有锥环，所述转子的外圈位置均匀活动安装有转轴，所述转轴的外圈固定套接有挡块。

优选的，所述转子底端表面位于相邻挡块之间开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述转子底端内部位于滑槽下方的位置开设有液压腔，所述转子底端内部位于转轴外圈的位置开设有转动腔，所述转轴位于转动腔内部端的外圈固定套接有凸轮，所述转动腔与液压腔连通且在连通处活动套接有活塞，所述液压腔的内部固定安装有限位块，所述限位块与活塞之间固定连接有弹簧。

优选的，所述筛板四周向中心弯曲状，所述筛孔沿着从筛板内圈到外圈直径逐渐变小，所述筛板的直径与转子的进料口相同，所述锥环的截面倾斜度为四十五度且锥环的最大直径与筛板的直径相同。

优选的，所述滑块的顶面呈倾斜状且倾斜角度不大于十五度，所述滑块的外圈高度高于内圈高度，所述滑块的底部套接在液压腔中。

优选的，所述转轴可以左右转动且转动的最大角度等于活塞被凸轮完全顶进去时所转动过的角度，所述滑块向上顶起到最大位置时恰好高度与转子底端的顶面相同。

本发明具备以下有益效果：

1、通过在进料箱设置有筛板并且在筛板上开设有不同大小分布的筛孔，相较于现有技术来说，利用转子的转动带动传动轴转动进而带动偏心块转动并在筛板上产生振动力，通过分料斗分料的石子下落到筛板上并且被均匀的振动分选从筛孔中落下到不同的位置，并且配合有锥环共同工作，使得大的重的石子在转子上都可以被以相同的高度甩出去与冲击环碰撞，且避免了石子出现积累等的情况发生，更利于提高破碎的效果，进而提升效率。

2、通过设置了挡块在转子的外圈位置，同时在内部设置于转轴配合工作的液压结构，相较于现有技术来说，利用在转子转动的时候可以产生向外的离心力将石子向外侧甩出，同时在转子上设置的锥环可以将下落的石子弹射到与挡块撞击，通过锥环已经对石子进行了一次高度的调整，之后在转子外圈处与挡块作用可以使其产生转动情况进而使得滑块产生上移用来调整石子被抛出时的高度，通过不同的结构设计共同作用使得石子可以被调整碰撞的速度、角度等用来实现更充分的破碎，提高破碎的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体半剖图；

图2为本发明结构转子示意图；

图3为本发明进料箱内部俯视图；

图4为本发明转子横向剖面图；

图5为本发明转子底部剖面图；

图6为本发明滑块结构示意图；

图7为图5中A处放大图。

图中：1、机体；2、破碎箱；3、进料箱；4、出料口；5、驱动电机；6、驱动轴；7、转子；701、滑槽；702、转动腔；703、液压腔；8、冲击环；9、传动轴；10、震动头；1001、偏心槽；11、分料斗；12、筛板；1201、筛孔；13、偏心块；14、锥环；15、转轴；16、挡块；17、滑块；18、凸轮；19、活塞；20、限位块；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种立轴式制砂机，包括机体1，机体1中间的顶部固定安装有破碎箱2，破碎箱2的顶部固定安装有进料箱3，破碎箱2的底部开设有出料口4，破碎箱2的内部活动安装有驱动轴6，机体1两侧固定安装有与驱动轴6皮带传动的驱动电机5，驱动轴6的顶部固定连接有转子7，破碎箱2内部位于转子7外圈固定安装有冲击环8，冲击环8与转子7甩出来的石子充分碰撞将其破碎，转子7中心的顶部固定连接有传动轴9，进料箱3的底部活动安装有筛板12，筛板12的表面开设有筛孔1201，筛板12的中心固定安装有底部与传动轴9端部活动套接的震动头10，震动头10在与传动轴9的套接处开设有偏心槽1001，传动轴9位于偏心槽1001内部端固定套接有偏心块13，偏心块13在传动轴9的带动下转动并产生一定的振动力作用在筛板12上使其顶部的石子可以充分的被分离开，震动头10的顶部固定连接有分料斗11，传动轴9的外圈固定套接有锥环14，锥环14保证了大石子在很高的位置就会被碰撞出去，可以有效的避免其直接落入到转子7中心处而无法直接碰撞到挡块16上，转子7的外圈位置均匀活动安装有转轴15，转轴15的外圈固定套接有挡块16，转子7底端表面位于相邻挡块16之间开设有滑槽701，滑槽701的内部活动套接有滑块17，转子7底端内部位于滑槽701下方的位置开设有液压腔703，转子7底端内部位于转轴15外圈的位置开设有转动腔702，转轴15位于转动腔702内部端的外圈固定套接有凸轮18，转动腔702与液压腔703连通且在连通处活动套接有活塞19，液压腔703的内部固定安装有限位块20，限位块20与活塞19之间固定连接有弹簧21。

其中，筛板12四周向中心弯曲状，筛孔1201沿着从筛板12内圈到外圈直径逐渐变小，通过偏心块13的转动可以在筛板12上产生振动而且该振动会带动筛板12上的石子滚动并根据大小从筛孔1201中落下实现不同大小质量石子的分选，筛板12的直径与转子7的进料口相同，锥环14的截面倾斜度为四十五度且锥环14的最大直径与筛板12的直径相同，通过筛板12掉落下来的石子会作用在锥环14上并且受到力的作用沿横向射出更利于其充分与挡块16进行冲击破碎。

同时，滑块17的顶面呈倾斜状且倾斜角度不大于十五度，滑块17的外圈高度高于内圈高度，滑块17的底部套接在液压腔703中，滑块17上的石子在转子7的离心力作用下使其甩出去，通过带有倾斜度的斜面抛出能使其更加充分的撞击到冲击环8上实现破碎，同时其套接在液压腔703的顶部就可以通过内部的液压调节来实现滑块17的上下移动以便将石子抛射的更高。

其中，转轴15可以左右转动且转动的最大角度等于活塞19被凸轮18完全顶进去时所转动过的角度，转轴15转动带动了凸轮18转动挤压活塞19从而增加液压腔703的液压，使得滑块17向上被顶起，滑块17向上顶起到最大位置时恰好高度与转子7底端的顶面相同，避免了挡块16转动与滑块17上升时产生相互阻挡的情况，更利于实现调节。

工作原理，启动设备，驱动电机5带动驱动轴6转动，进而带动转子7转动，转子7带动偏心块13转动并产生振动力，从进料箱3向内部倒入石子料，石子被分料斗11分到四周落到筛板12上，在振动力的作用下使得筛板12上的石子沿着不同的大小质量从不同的筛孔1201中落下，落下的石子会打击在锥环14上并且沿着横向反弹到挡块16处并与其碰撞，之后再被转子7的离心力甩出去撞击到冲击环8上进行完全破碎，破碎完的石子从底部的出料口4落下；

当碰撞到挡块16的石子体积或者质量较大的时候其就会给挡块16一个较大的冲击力，此时就会带动挡块16发生一定角度的转动并且带动凸轮18转动，凸轮18挤压活塞19使得液压腔703内部的液压油将滑块17向上顶起，之后被甩出去的石子就会提高甩出时的初始高度，这样再与冲击环8碰撞时的速度和撞击角度都更利于石子的充分破碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种立轴式制砂机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）中间的顶部固定安装有破碎箱（2），所述破碎箱（2）的顶部固定安装有进料箱（3），所述破碎箱（2）的底部开设有出料口（4），所述破碎箱（2）的内部活动安装有驱动轴（6），所述机体（1）两侧固定安装有与驱动轴（6）皮带传动的驱动电机（5），所述驱动轴（6）的顶部固定连接有转子（7），所述破碎箱（2）内部位于转子（7）外圈固定安装有冲击环（8），所述转子（7）中心的顶部固定连接有传动轴（9），所述进料箱（3）的底部活动安装有筛板（12），所述筛板（12）的表面开设有筛孔（1201），所述筛板（12）的中心固定安装有底部与传动轴（9）端部活动套接的震动头（10），所述震动头（10）在与传动轴（9）的套接处开设有偏心槽（1001），所述传动轴（9）位于偏心槽（1001）内部端固定套接有偏心块（13），所述震动头（10）的顶部固定连接有分料斗（11），所述传动轴（9）的外圈固定套接有锥环（14），所述转子（7）的外圈位置均匀活动安装有转轴（15），所述转轴（15）的外圈固定套接有挡块（16），所述转子（7）底端表面位于相邻挡块（16）之间开设有滑槽（701），所述滑槽（701）的内部活动套接有滑块（17），所述转子（7）底端内部位于滑槽（701）下方的位置开设有液压腔（703），所述转子（7）底端内部位于转轴（15）外圈的位置开设有转动腔（702），所述转轴（15）位于转动腔（702）内部端的外圈固定套接有凸轮（18），所述转动腔（702）与液压腔（703）连通且在连通处活动套接有活塞（19），所述液压腔（703）的内部固定安装有限位块（20），所述限位块（20）与活塞（19）之间固定连接有弹簧（21），所述滑块（17）的顶面呈倾斜状且倾斜角度不大于十五度，所述滑块（17）的外圈高度高于内圈高度，所述滑块（17）的底部套接在液压腔（703）中，所述转轴（15）可以左右转动且转动的最大角度等于活塞（19）被凸轮（18）完全顶进去时所转动过的角度，所述滑块（17）向上顶起到最大位置时恰好高度与转子（7）底端的顶面相同。

2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机，其特征在于：所述筛板（12）四周向中心弯曲状，所述筛孔（1201）沿着从筛板（12）内圈到外圈直径逐渐变小，所述筛板（12）的直径与转子（7）的进料口相同，所述锥环（14）的截面倾斜度为四十五度且锥环（14）的最大直径与筛板（12）的直径相同。

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