CN205109747U - 一种建筑材料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料粉碎装置，包括机壳，所述机壳内下部设有倾斜隔板，所述倾斜隔板上方为反击破碎腔，倾斜隔板下方为粉碎腔，在反击破碎腔侧壁上设置有入料口，所述入料口前端开口向上倾斜，在入料口内设置有链幕，在链幕上安装有多个阻击球，在反击破碎腔内部设置有转子，所述转子上沿圆周方向设置有多个板锤，本装置通过在转子周围设置由摆动机构驱动的反击板，使粒径较大的物料可以在板锤和反击板间不断被冲击而破碎，通过调节螺母的位置来调整板锤的径向位置，还可以由弹簧对板锤提供稳定的支撑力，使得板锤能够承受更大的冲击力而不受损坏，板锤在径向槽内位置可调，可以将物料破碎成粒径大小不同的成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，具体是一种建筑材料粉碎装置。
背景技术
破碎机主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，利用旋转的板锤将物料砸向周边的反击板，物料受到反击板的阻挡后又反向撞向板锤，就这样在板锤与反击板间被反击敲碎。
现有反击式破碎机存在的问题是，部分颗粒较大的物料在由板锤敲向反击板后，由于自身所受重力较大，导致遇到反击板后无法反弹至板锤而直接混入合格料中，致使这部分物料无法得到有效的破碎，且板锤的径向距离不可调，物料与冲击板之间的运行时间不可调，即物料得到的缓冲时间不可调，也就是物料受到的冲击力不可调，所能破碎的物料粒径范围较窄，且转子上的反击锤与石料为刚性接触，所受的到的冲击力大，容易对装置内板锤造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑材料粉碎装置，包括机壳，所述机壳内下部设有倾斜隔板，所述倾斜隔板上方为反击破碎腔，倾斜隔板下方为粉碎腔，在反击破碎腔侧壁上设置有入料口，所述入料口前端开口向上倾斜，在入料口内设置有链幕，在链幕上安装有多个阻击球，在反击破碎腔内部设置有转子，所述转子上沿圆周方向设置有多个板锤，所述转子上对应每个板锤的位置设置有径向槽，在反击破碎腔内以转子为中心沿周向设置有三个反击板，所述反击板包括固定板和与固定板通过销轴铰接的摆动板，所述摆动板相对固定板位于转子转动方向的前方，所述摆动板由摆动机构驱动向转子方向往复摆动；所述摆动机构包括与机壳滑动配合并由机壳内伸出至机壳外的滑动杆、位于机壳外的转动杆和连接杆，所述滑动杆位于机壳内的一端与摆动板铰接，所述连接杆的两端分别与滑动杆位于机壳外的一端及转动杆的一端铰接，所述转动杆相对其与连接杆铰接端的另一端套于转轴上；所述板锤包括锤头、轴向孔和径向孔，所述径向孔由板锤靠近转子圆形的一端沿转子径向与轴向孔相同，所述径向槽内设有从径向孔穿入至轴向孔内的螺柱，所述轴向孔内设有与螺柱螺纹配合的调整螺母，所述板锤靠近转子圆形的一端与径向槽之间设有弹簧；所述粉碎腔与反击破碎腔之间设有通道，在所述通道内设有碾压辊，所述碾压辊的数量为六个并两两成组沿竖直方向设置，从上至下每组碾压辊之间的距离逐渐减小，在粉碎腔内设有出料槽，所述出料槽具有斜底。
作为本实用新型进一步的方案：所述链幕与水平面互相垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在转子周围设置由摆动机构驱动的反击板，使粒径较大的物料可以在板锤和反击板间不断被冲击而破碎，通过调节螺母的位置来调整板锤的径向位置，还可以由弹簧对板锤提供稳定的支撑力，使得板锤能够承受更大的冲击力而不受损坏，板锤在径向槽内位置可调，可以将物料破碎成粒径大小不同的成品，并且在粉碎腔内设置多个碾压辊，对破碎后的原料进行粉碎碾压，方便后续处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中板锤的结构示意图。
图中1-机壳，11-倾斜隔板，2-反击破碎腔，3-粉碎腔，4-入料口，41-链幕，42-阻击球，5-摆动机构，51-滑动杆，52-转动杆，53-连接杆，54-转轴，55-电机，6-反击板，61-固定板，62-摆动板，63-销轴，7-转子，8-板锤，81-锤头，82-轴向孔，83-调节螺母，84-径向槽，85-螺柱，86-弹簧，9-出料槽，91-碾压辊，92-斜底。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑材料粉碎装置，包括机壳1，所述机壳1内下部设有倾斜隔板11，所述倾斜隔板11上方为反击破碎腔2，倾斜隔板11下方为粉碎腔3，在反击破碎腔2侧壁上设置有入料口4，所述入料口4前端开口向上倾斜，在入料口4内设置有链幕41，所述链幕41与水平面互相垂直设置，在链幕41上安装有多个阻击球42，在反击破碎腔2内部设置有转子7，所述转子7上沿圆周方向设置有多个板锤8，所述转子7上对应每个板锤8的位置设置有径向槽84，板锤8以可固定的方式在径向槽84内径向移动，在反击破碎腔2内以转子7为中心沿周向设置有三个反击板6，所述反击板6包括固定板61和与固定板通过销轴63铰接的摆动板62，所述摆动板62相对固定板61位于转子2转动方向的前方，所述摆动板62由摆动机构5驱动向转子7方向往复摆动；所述摆动机构5包括与机壳1滑动配合并由机壳1内伸出至机壳1外的滑动杆51、位于机壳外的转动杆52和连接杆53，所述滑动杆51位于机壳1内的一端与摆动板62铰接，所述连接杆53的两端分别与滑动杆51位于机壳外的一端及转动杆52的一端铰接，所述转动杆52相对其与连接杆53铰接端的另一端套于转轴54上，所述转轴54由电机55驱动转动；转动杆52随转轴54转动，转化成滑动杆51的往复直线移动，而滑动杆51的往复直线移动又转化为摆动板62绕其与固定板61铰接处销轴63的往复摆动，摆动板62的摆动频率由电机55的转速控制，根据不同粒径的物料调整摆动板62的摆动频率；所述板锤8包括锤头81、轴向孔82和径向孔，所述径向孔由板锤8靠近转子7圆形的一端沿转子7径向与轴向孔82相同，所述径向槽84内设有从径向孔穿入至轴向孔82内的螺柱85，所述轴向孔82内设有与螺柱85螺纹配合的调整螺母83，所述板锤8靠近转子4圆形的一端与径向槽84之间设有弹簧86，调节螺母83在螺柱85上将板锤8压紧在弹簧86上，不仅可以通过调节螺母83的位置来调整板锤8的径向位置，还可以由弹簧86对板锤8提供稳定的支撑力，使得板锤8能够承受更大的冲击力而不受损坏；
所述粉碎腔3与反击破碎腔2之间设有通道，在所述通道内设有碾压辊91，所述碾压辊91的数量为六个并两两成组沿竖直方向设置，从上至下每组碾压辊91之间的距离逐渐减小，在粉碎腔3内设有出料槽9，所述出料槽9具有斜底92，经过破碎后的原料在碾压辊91之间进行碾压并最终由出料槽9排出。
本实用新型的工作原理是：本装置通过在转子7周围设置由摆动机构5驱动的反击板6，使粒径较大的物料可以在板锤8和反击板6间不断被冲击而破碎，通过调节螺母83的位置来调整板锤8的径向位置，还可以由弹簧86对板锤8提供稳定的支撑力，使得板锤8能够承受更大的冲击力而不受损坏，板锤8在径向槽84内位置可调，可以将物料破碎成粒径大小不同的成品，并且在粉碎腔3内设置多个碾压辊92，对破碎后的原料进行粉碎碾压，方便后续处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种建筑材料粉碎装置，包括机壳，其特征在于，所述机壳内下部设有倾斜隔板，所述倾斜隔板上方为反击破碎腔，倾斜隔板下方为粉碎腔，在反击破碎腔侧壁上设置有入料口，所述入料口前端开口向上倾斜，在入料口内设置有链幕，在链幕上安装有多个阻击球，在反击破碎腔内部设置有转子，所述转子上沿圆周方向设置有多个板锤，所述转子上对应每个板锤的位置设置有径向槽，在反击破碎腔内以转子为中心沿周向设置有三个反击板，所述反击板包括固定板和与固定板通过销轴铰接的摆动板，所述摆动板相对固定板位于转子转动方向的前方，所述摆动板由摆动机构驱动向转子方向往复摆动；所述摆动机构包括与机壳滑动配合并由机壳内伸出至机壳外的滑动杆、位于机壳外的转动杆和连接杆，所述滑动杆位于机壳内的一端与摆动板铰接，所述连接杆的两端分别与滑动杆位于机壳外的一端及转动杆的一端铰接，所述转动杆相对其与连接杆铰接端的另一端套于转轴上；所述板锤包括锤头、轴向孔和径向孔，所述径向孔由板锤靠近转子圆形的一端沿转子径向与轴向孔相同，所述径向槽内设有从径向孔穿入至轴向孔内的螺柱，所述轴向孔内设有与螺柱螺纹配合的调整螺母，所述板锤靠近转子圆形的一端与径向槽之间设有弹簧；所述粉碎腔与反击破碎腔之间设有通道，在所述通道内设有碾压辊，所述碾压辊的数量为六个并两两成组沿竖直方向设置，从上至下每组碾压辊之间的距离逐渐减小，在粉碎腔内设有出料槽，所述出料槽具有斜底。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎装置，其特征在于，所述链幕与水平面互相垂直设置。
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