CN110152795A - 一种防尘式反击破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘式反击破碎装置，包括机体、底座和电机，所述机体和电机均设置在底座上，所述机体开设有入料口，在入料口内侧设有安全门，所述安全门由多个单门板依次连接组成，在相邻两个单门板之间通过连接轴转动连接；本装置通过设置底座，对机体工作时产生的震动进行吸收，提高机体的抗震效果，减少机体内部零件的松动损坏，并且通过在入料口内设置安全门，既能保证原料的正常送入，同时避免了碎料飞溅可能带来的伤害事故，大大提高了装置的安全性能，通过风幕机的设置，对加工中产生的灰尘进行阻拦，提高了装置的环保效果，保证了清洁的工作环境。

Description

一种防尘式反击破碎装置
技术领域
本发明涉及市政施工机械，具体是一种防尘式反击破碎装置。
背景技术
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
反击破碎机工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎，在装置运行过程中，破碎产生的碎块会有可能在离心力的作用下飞出，造成伤害事故，并且在加工过程中会产生大量的灰尘，对环境产生影响，同时，机械在工作中产生大量的震动，会对设备内零件的固定、安全带来一定影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘式反击破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防尘式反击破碎装置，包括机体、底座和电机，所述机体和电机均设置在底座上，所述机体开设有入料口，在入料口内侧设有安全门，所述安全门由多个单门板依次连接组成，在相邻两个单门板之间通过连接轴转动连接，在单门板上端侧面设有限位凸板；在入料口上方还设有风幕机，所述风幕机底部具有伸入入料口内的出风口；所述机体内壁上设有多个固定板，在机体内中部设有转轴，转轴两端转动安装在机体侧壁上并与电机的输出轴通过皮带传动连接，在转轴表面沿圆周方向设有若干旋转板；所述机体内底部具有积料处，在积料处底部开设有出料通道，所述出料通道呈“L”型，反击破碎达到出料通道开口大小的碎料通过出料通道排出；所述底座包括大小、厚度相同的支撑板和垫块，支撑板与机体底面相接触，在支撑板和垫块之间设有减震垫，在减震垫和支撑板的连接处设有若干限位凸筋，在支撑板和垫块之间还设有减震弹簧，所述减震弹簧通过紧固件固定。
作为本发明的优选方案：所述出风口有多个并沿入料口宽度方向等间距设置。
作为本发明再进一步的优选方案：所述固定板呈圆弧状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述积料处截面呈圆弧状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述出料通道内直径从上至下呈逐渐增加状态。
作为本发明再进一步的优选方案：所述减震垫的长度为支撑板长度的4/5。
作为本发明再进一步的优选方案：所述紧固件包括一个螺杆和螺杆上的两个对称螺母，螺杆插装在减震弹簧中央，两个螺母位于支撑板两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置底座，对机体工作时产生的震动进行吸收，提高机体的抗震效果，减少机体内部零件的松动损坏，并且通过在入料口内设置安全门，既能保证原料的正常送入，同时避免了碎料飞溅可能带来的伤害事故，大大提高了装置的安全性能，通过风幕机的设置，对加工中产生的灰尘进行阻拦，提高了装置的环保效果，保证了清洁的工作环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中底座的内部结构剖视图。
图3为本发明中安全门的部分结构示意图。
图中1-机体，2-底座，3-入料口，4-安全门，5-固定板，6-积料处，7-电机，8-转轴，9-旋转板，10-出料通道，11-风幕机，12-出风口，13-支撑板，14-垫块，15-减震垫，16-限位凸筋，17-减震弹簧，18-紧固件，19-单门板，20-连接轴，21-限位凸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种防尘式反击破碎装置，包括机体1、底座2和电机7，所述机体1和电机7均设置在底座2上，所述机体1开设有入料口3，在入料口3内侧设有安全门4，所述安全门4由多个单门板19依次连接组成，在相邻两个单门板19之间通过连接轴20转动连接，在单门板19上端侧面设有限位凸板21，从入料口3处投入原料时，单门板19能够通过连接轴20发生旋转，从机体1内部弹射出去的碎块击打在安全门4上时，由于限位凸板21的作用，能够保证安全门4整体呈竖直状态，避免碎块喷出，安全性能高；在入料口3上方还设有风幕机11，所述风幕机11底部具有伸入入料口3内的出风口12，所述出风口12有多个并沿入料口3宽度方向等间距设置；所述机体1内壁上设有多个固定板5，所述固定板5呈圆弧状，在机体1内中部设有转轴8，转轴8两端转动安装在机体1侧壁上并与电机7的输出轴通过皮带传动连接，在转轴8表面沿圆周方向设有若干旋转板9，装置工作时，通过电机7驱动转轴8转动，将机体1内的原料带动，原料在离心力的作用下撞击固定板5进行破碎；所述机体1内底部具有积料处6，所述积料处6截面呈圆弧状，在积料处6底部开设有出料通道10，所述出料通道10呈“L”型，反击破碎达到出料通道10开口大小的碎料通过出料通道10排出；所述出料通道10内直径从上至下呈逐渐增加状态，提高出料速度，避免堵塞情况发生，在进行破碎过程中，启动风幕机11，通过出风口12产生风幕，使得破碎过程中产生的灰尘被阻拦在机体1内部，提高了装置的环保效果，保证了清洁的工作环境；
所述底座2包括大小、厚度相同的支撑板13和垫块14，支撑板13与机体1底面相接触，在支撑板13和垫块14之间设有减震垫15，在减震垫15和支撑板13的连接处设有若干限位凸筋16，限位凸筋16确保减震垫15在支撑板13和垫块14进行固定，所述减震垫15的长度为支撑板13长度的4/5，在支撑板13和垫块14之间还设有减震弹簧17，所述减震弹簧17通过紧固件18固定，紧固件18包括一个螺杆和螺杆上的两个对称螺母，螺杆插装在减震弹簧17中央，两个螺母位于支撑板13两侧。
本发明的工作原理是：本装置通过设置底座2，对机体1工作时产生的震动进行吸收，提高机体1的抗震效果，减少机体1内部零件的松动损坏，并且通过在入料口3内设置安全门4，既能保证原料的正常送入，同时避免了碎料飞溅可能带来的伤害事故，大大提高了装置的安全性能，通过风幕机11的设置，对加工中产生的灰尘进行阻拦，提高了装置的环保效果，保证了清洁的工作环境。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防尘式反击破碎装置，包括机体、底座和电机，其特征在于，所述机体和电机均设置在底座上，所述机体开设有入料口，在入料口内侧设有安全门，所述安全门由多个单门板依次连接组成，在相邻两个单门板之间通过连接轴转动连接，在单门板上端侧面设有限位凸板；在入料口上方还设有风幕机，所述风幕机底部具有伸入入料口内的出风口；所述机体内壁上设有多个固定板，在机体内中部设有转轴，转轴两端转动安装在机体侧壁上并与电机的输出轴通过皮带传动连接，在转轴表面沿圆周方向设有若干旋转板；所述机体内底部具有积料处，在积料处底部开设有出料通道，所述出料通道呈“L”型，反击破碎达到出料通道开口大小的碎料通过出料通道排出；所述底座包括大小、厚度相同的支撑板和垫块，支撑板与机体底面相接触，在支撑板和垫块之间设有减震垫，在减震垫和支撑板的连接处设有若干限位凸筋，在支撑板和垫块之间还设有减震弹簧，所述减震弹簧通过紧固件固定。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述出风口有多个并沿入料口宽度方向等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述固定板呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述积料处截面呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述出料通道内直径从上至下呈逐渐增加状态。
6.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述减震垫的长度为支撑板长度的4/5。
7.根据权利要求1所述的一种防尘式反击破碎装置，其特征在于，所述紧固件包括一个螺杆和螺杆上的两个对称螺母，螺杆插装在减震弹簧中央，两个螺母位于支撑板两侧。
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