CN204724238U - 一种反击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于破碎机领域,具体涉及一种反击式破碎机,包括上壳部,还包括位于上壳部内的第一级反击板、第二级反击板和位于破碎机壳体内的转子部,其特征在于:所述的转子部包括转子体及与转子体连接的板锤,吊装支架与安装在上壳部的支承轴铰接;所述的上壳部安装有防护链条及防尘帘幕;第一级反击板通过螺杆悬挂装置调节出料口,第二级反击板通过液压辅助调节装置进行出料粒度调节。本实用新型的有益效果是,反击板调节便捷,破碎腔较大、防尘效果好以及衬板通用性高,且防护链条既能实现均匀入料,又能防止石料从入料口飞出,便于更换板锤,提高破碎机的工作效率。

Description

_种反击式破碎机
技术领域
[0001 ] 本实用新型属于破碎机领域,具体涉及一种反击式破碎机。
背景技术
[0002] 随着建筑业的发展,破碎机已经成为该行业必不可少的工具,反击式破碎机的工作原理是通过转子的旋转,使石料与锤头、石料与石料以及石料与反击板高速碰撞,从而使石料破碎。在矿物破碎中,反击式破碎机应用广泛,加工后产品粒型好,针片状含量低,因此大量的应用于物料的破碎。
[0003] 专利号CN202087348U公开了一种高效大破碎腔型反击式破碎机,图1中I’为反击板调节装置,2’为后反击板,3’为前反击板,4’为反击板悬挂铰轴,5’为转子体,6’为“船”形板锤;1、II为反击式破碎机破碎腔。
[0004] 具体实施方式如下:后反击板2’与前反击板3’共绕悬挂铰轴4’摆动,通过调节装置I’可调整反击板与转子体5’的间隙,转子体2’上安装两个或两个以上的板锤6’。现有的技术方案的调节装置为机械式调节,操作困难、繁琐,且衬板通用性较低、板锤更换困难。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种反击板调节便捷、防尘效果好以及衬板通用性高,且防护链条既能实现均匀入料,又能防止石料从入料口飞出,便于更换板锤的反击式破碎机。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种反击式破碎机,包括上壳部,还包括位于上壳部内的第一级反击板、第二级反击板和位于破碎机壳体内的转子部,其特征在于:所述的转子部包括转子体及与转子体连接的板锤,吊装支架与安装在上壳部的支承轴铰接;所述的上壳部安装有防护链条及防尘帘幕。
[0007] 所述的第一级反击板通过销轴与翻转机架铰接,所述的第二级反击板通过销轴与翻转机架铰接。
[0008] 螺杆悬挂装置与第一级反击板的斜面接触,螺杆悬挂装置包括螺杆和螺母,螺母在螺杆上的旋转移动转换为螺杆的直线移动并推动第一级反击板转动。所述的第一级反击板的斜面是指第一级反击板表面(请注意该表面为反击板与石料的接触面的反面)。由于第一级反击板通过销轴与翻转机架铰接,因此第一级反击板的一端不动,且螺杆悬挂装置与第一级反击板的接触位置倾向于设置在远离于销轴6的位置,当螺杆悬挂装置对第一级反击板提供推力,由于第一级反击板的一端不动,因此使第一级反击板旋转。
[0009] 所述的翻转机架位于上壳部,翻转机架的一端与下壳部铰接,翻转机架与液压油缸连接,液压油缸(未图示)工作,使翻转机架翻转。
[0010] 所述的第二级反击板与液压辅助调节装置连接,液压辅助调节装置包括与第二级反击板铰接的可移动拉杆。第二级反击板通过销轴与翻转机架铰接,亦通过销轴(图中没有显示出来)与拉杆铰接,液压油缸的缸体通过螺栓与U型支架连接,拉杆加工有螺纹。第二级反击板调节原理:液压油缸工作,缸杆伸出到翻转机架上,使缸体带动U型支架压缩弹簧向相反方向运动(图中为向左运动),这时U型支架与调节螺母无接触,通过拧紧或旋松(即使其向左或向右)调节螺母,实现拉杆沿自身轴线直线运动(即向左或向右移动),进而调节第二级反击板的出料间隙;调节结束后,液压油缸的缸杆收回,压缩的弹簧使U型支架右移使U型支架与调节螺母压紧接触,此时调节螺母无法移动,而通过压缩弹簧作用实现了部件的复位。
[0011] 所述的转子部由液压马达驱动旋转。
[0012] 所述的吊装支架为可旋转的L型结构,由钢管与工字梁焊接而成。
[0013] 所述的第一级反击板、第二级反击板安装有反击衬板,所述的反击衬板分为若干部分组成,若干部分可相互替换。
[0014] 第一级反击板通过螺杆悬挂装置调节出料口,第二级反击板通过液压辅助调节装置进行出料粒度调节,转子部由液压马达驱动,启动力矩大且振动较小,板锤出现磨损后可翻转使用,在更换板锤时,可转动吊装支架如图3所示;运输时,转动吊装支架以降低运输高度如图4所示。
[0015] 本实用新型的有益效果是,反击板调节便捷,破碎腔较大、防尘效果好以及衬板通用性高,且防护链条既能实现均匀入料,又能防止石料从入料口飞出,便于更换板锤,提高破碎机的工作效率。
附图说明
[0016] 图1为现有反击式破碎机的结构图,
[0017] 其中,I’为反击板调节装置,2’为后反击板,3’为前反击板,4’为反击板悬挂铰轴,5’为转子体,6’为“船”形板锤;1、II为反击式破碎机破碎腔;
[0018] 图2为本实用新型的反击式破碎机的结构图,
[0019] 图3为本实用新型工作状态示意图,
[0020] 图4为本实用新型运输状态示意图,
[0021] 图5为本实用新型的液压辅助调节装置结构示意图,
[0022] 其中,I一下壳部;2—上壳部;3—防护链条;4一防尘帘蒂;5一吊装支架;6—销轴;7—翻转机架;8—第一级反击板;9一反击衬板;10—螺杆悬挂装置;11一销轴;12—第二级反击板;13—液压辅助调节装置;14一转子体;15—板锤;16—支承轴;17—支架;18—吊装工装;19一吊装支撑架;20—调节螺母;21—弹簧;22—液压油缸缸体;23—U型支架;24—拉杆。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024] —种反击式破碎机,包括下壳部1、上壳部2、第一级反击板8、第二级反击板12、液压辅助调节装置13、转子部14以及吊装支架5,进料口位于图2中上壳部的右下方、及下壳部的上方,进料口邻接第一级反击板,所述的上壳部2安装有防护链条3及防尘帘幕4,所述的第一级反击板8通过销轴6与翻转机架7铰接,所述的第二级反击板12通过销轴11与翻转机架7铰接,所述的转子部包括转子体14及通过楔块安装的板锤15,所述的吊装支架5与安装在上壳部2的支承轴16铰接。
[0025] 所述的第一级反击板、第二级反击板安装有反击衬板9,所述的反击衬板分为若干部分组成,若干部分可相互替换,以延长反击衬板的使用寿命,增加其通用性。
[0026] 第一级反击板8通过螺杆悬挂装置10调节出料口,第二级反击板12通过液压辅助调节装置13进行出料粒度调节。螺杆悬挂装置10与第一级反击板8的斜面接触,螺杆悬挂装置包括螺杆和螺母,螺母在螺杆上的旋转移动转换为螺杆的直线移动并推动第一级反击板转动。所述的第一级反击板的斜面是指第一级反击板表面(请注意该表面为反击板与石料的接触面的反面)。由于第一级反击板通过销轴与翻转机架铰接,因此第一级反击板的一端不动,且螺杆悬挂装置与第一级反击板的接触位置倾向于设置在远离于销轴6的位置,当螺杆悬挂装置对第一级反击板提供推力,由于第一级反击板的一端不动,因此使第一级反击板旋转。
[0027] 所述的第二级反击板与液压辅助调节装置连接,液压辅助调节装置包括与第二级反击板铰接的可移动拉杆24。第二级反击板通过销轴11与翻转机架7铰接,亦通过销轴(图中没有显示出来)与拉杆24铰接,液压油缸缸体22通过螺栓与U型支架23连接,拉杆加工有螺纹。第二级反击板调节原理:液压油缸工作,缸杆(即活塞杆)伸出到翻转机架7上,使缸体带动U型支架23压缩弹簧21向相反方向运动(图中为向左运动),这时U型支架与调节螺母20无接触,通过拧紧或旋松(即使其向左或向右)调节螺母20,实现拉杆沿自身轴线直线运动(即向左或向右移动),进而调节第二级反击板的出料间隙;调节结束后,液压油缸的缸杆收回,压缩的弹簧使U型支架右移使U型支架与调节螺母压紧接触,此时调节螺母无法移动,而通过压缩弹簧作用实现了部件的复位。
[0028] 转子部由液压马达驱动,启动力矩大且振动较小,板锤15出现磨损后可翻转使用,在更换板锤时,可转动吊装支架5如图3所示,吊装支架5的工字梁结构与上壳部的顶面平行,工字梁上安装单轨小车与手拉葫芦,其与锁链的一端连接,锁链的另一端与吊装工装18连接,通过吊装工装18将板锤15卸下,位于破碎机壳体内的支架17实现吊装支架的固定。运输时,如图4所示,旋转吊装支架5于破碎机壳体外侧吊装支撑架19来支撑吊装支架5,降低运输高度。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种反击式破碎机,包括上壳部,还包括位于上壳部内的第一级反击板、第二级反击板和位于破碎机壳体内的转子部,其特征在于:所述的转子部包括转子体及与转子体连接的板锤,吊装支架与安装在上壳部的支承轴铰接;所述的上壳部安装有防护链条及防尘帘
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的第一级反击板通过销轴与翻转机架铰接,所述的第二级反击板通过销轴与翻转机架铰接。
3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机,其特征在于:螺杆悬挂装置与第一级反击板的斜面接触,螺杆悬挂装置包括螺杆和螺母,螺母在螺杆上的旋转移动转换为螺杆的直线移动并推动第一级反击板转动。
4.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的翻转机架位于上壳部,翻转机架的一端与下壳部铰接,翻转机架与液压油缸连接。
5.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的第二级反击板与液压辅助调节装置连接,液压辅助调节装置包括与第二级反击板铰接的可移动拉杆。
6.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的转子部由液压马达驱动旋转。
7.根据权利要求6所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的吊装支架为可旋转的L型结构。
8.根据权利要求4所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的第一级反击板、第二级反击板安装有反击衬板,所述的反击衬板分为若干部分,若干部分可相互替换。
9.根据权利要求5所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述的液压辅助调节装置还包括液压油缸、U型支架、调节螺母、弹簧,所述的拉杆加工有螺纹,液压油缸的缸体与U型支架连接,所述的弹簧设置于液压油缸两侧且弹簧一端固定不动另一端固定于U型支架,U型支架与调节螺母之间接触或不接触,调节螺母在拉杆上拧紧或旋松以实现拉杆的直线运动。
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