CN110667958B - 一种粉末涂料转运用包装袋切割设备 - Google Patents

一种粉末涂料转运用包装袋切割设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及粉末涂料加工技术领域,且公开了一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,包括滑轨,所述滑轨的外侧活动连接有漏斗筛;第一齿轮带动齿轮盘逆时针转动,孔条同步运动,孔条带动固定柱和割刀逆时针转动,割刀以固定块为旋转点逆向运动,使割刀不断靠近包装袋,对包装袋进行切割,随着粉末涂料的逐渐减少,包装袋逐渐缩小,从通孔中掉落至漏斗筛中,割刀以固定块为旋转点,使割刀远离过孔的一端相互靠近并最终接触,三个割刀的接触点与通孔的中点在同一直线上,第一齿轮再带动齿轮盘反向转动,割刀的顶部运动至通孔外壁的边缘,由割刀对其充分切割,达到了粉末涂料流出的效果,从而达到粉末涂料与包装袋脱离的效果。

Description

一种粉末涂料转运用包装袋切割设备
技术领域
本发明涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种粉末涂料转运用包装袋切割设备。
背景技术
粉末涂料是由固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状树脂涂料,这种涂料健康环保,不含毒性,涂料气味消散的快,附着力强,并且绝缘性能强,不易被化学药品腐蚀,存储、运输安全又方便,被船舶工业和管道工业使用最为频繁,粉末涂料在加工过程中需要将粉末涂料原料和液体原料混合,粉末涂料一般为袋装包装,在将粉末涂料倒入搅拌桶之间,需要将粉末涂料的包装袋打开,这常常需要工作人员手工将包装袋打开再将粉末涂料倒入搅拌桶,使得工作量重,并且工作效率低,影响后续的工作进度,降低生产效益。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,具备自动切割粉末包装袋的优点,解决了手动操作效率低的问题,使尖齿对包装袋进行定位并且初步扎出孔洞使粉末涂料流出,再由割刀对其充分切割,从而达到加快粉末涂料流出的目的,并且漏斗筛左右晃动,加快粉末涂料流入搅拌桶的速度,从而达到粉末涂料与包装袋脱离的效果。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动切割粉末包装袋的目的,本发明提供如下技术方案:一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,包括滑轨,所述滑轨的外侧活动连接有漏斗筛,滑轨的两侧均固定连接有撑杆,撑杆远离滑轨的一侧固定连接有固定板,固定板的内侧固定连接有尖齿,固定板的内部开设有通孔,固定板的表面固定连接有固定块,固定块的外侧活动连接有割刀,割刀的内部开设有过孔,割刀的下方活动连接有齿轮盘,齿轮盘的内部开设有孔条,孔条的内部活动连接有固定柱,齿轮盘的外侧活动连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧固定连接有输出轴,输出轴的外侧固定连接有第二齿轮,第二齿轮的外侧活动连接有第三齿轮,第三齿轮的底部固定连接有支柱,第三齿轮的上方活动连接有第一连接杆,第一连接杆远离第三齿轮的一侧活动连接有第二连接杆。
优选的,所述滑轨的上表面开设有槽孔,漏斗筛底部活动卡在槽孔内,槽孔的长度大于漏斗筛底部的长度。
优选的,所述尖齿存在多个并且尺寸一致,等距分布在通孔的外壁。
优选的,所述固定块远离固定板的一侧与割刀固定连接,固定板与割刀存在一定的距离。
优选的,所述固定柱的尺寸与过孔和孔条的尺寸相适配,固定柱贯穿过孔和过孔将割刀与齿轮盘活动连接。
优选的,所述孔条有三个并且尺寸一致,孔条存在一定的长度,呈现一定的角度等距分布在齿轮盘的表面,过孔位于孔条靠近割刀的一侧时,割刀的顶部位于通孔的中心,过孔位于孔条靠近齿轮盘的一侧时,割刀的顶部位于通孔的外壁边缘。
优选的,所述尖齿与通孔形成的孔洞尺寸小于粉末涂料包装袋的尺寸。
优选的,所述齿轮盘的尺寸与第一齿轮的尺寸相适配,齿轮盘的中部开设有孔洞,孔洞的尺寸大于通孔的尺寸,齿轮盘的孔洞外壁开设有槽道,固定板卡在其内部。
优选的,所述第三齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相适配,第一连接杆与支柱固定连接,第一连接杆远离支柱的一侧固定连接在第三齿轮上,第二连接杆位于第三齿轮的表面,第二连接杆远离第三齿轮的一侧固定连接有漏斗筛。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,具备以下有益效果:
1、将粉末涂料包装袋传送至通孔处,尖齿扎进包装袋,通过输出轴带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮带动齿轮盘逆时针转动,孔条同步运动,孔条带动固定柱和割刀逆时针转动,割刀以固定块为旋转点逆向运动,使割刀不断靠近包装袋,对包装袋进行切割,随着粉末涂料的逐渐减少,包装袋逐渐缩小,从通孔中掉落至漏斗筛中,割刀以固定块为旋转点,使割刀远离过孔的一端相互靠近并最终接触,三个割刀的接触点与通孔的中点在同一直线上,第一齿轮再带动齿轮盘反向转动,孔条同步运动,孔条带动固定柱和割刀顺时针转动,割刀的顶部运动至通孔外壁的边缘,再次对下一个粉末涂料包装袋进行切割,尖齿对包装袋进行定位并且初步扎出孔洞使粉末涂料流出,再由割刀对其充分切割,从而达到加快粉末涂料流出的效果。
2、通过第二齿轮带动第三齿轮逆时针转动,使第一连接杆向第三齿轮右侧移动,并且拉动第二连接杆向右运动,第二连接杆带动漏斗筛同步向右移动,使其与右侧撑杆接触,第三齿轮再带动第一连接杆向第三齿轮左侧移动,带动第二连接杆向左运动,推动漏斗筛同步向左移动,使其与左侧撑杆接触,实现漏斗筛的左右晃动,加快粉末涂料流入搅拌桶的速度,从而达到粉末涂料与包装袋脱离的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构固定板、尖齿、通孔和齿轮盘连接关系示意图;
图3为本发明结构固定块、割刀、过孔和孔条连接关系示意图;
图4为本发明图3运动状态示意图;
图5为本发明结构第二齿轮、第三齿轮、第一连接杆、第二连接杆和漏斗筛连接关系示意图;
图6为本发明图5运动状态示意图。
图中:1-滑轨、2-漏斗筛、3-撑杆、4-固定板、5-尖齿、6-通孔、7-固定块、8-割刀、9-过孔、10-齿轮盘、11-孔条、12-固定柱、13-第一齿轮、14-输出轴、15-第二齿轮、16-第三齿轮、17-支柱、18-第一连接杆、19-第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,包括滑轨1,滑轨1的上表面开设有槽孔,漏斗筛2底部活动卡在槽孔内,槽孔的长度大于漏斗筛2底部的长度,便于漏斗筛2在滑轨1上左右移动,滑轨1的外侧活动连接有漏斗筛2,滑轨1的两侧均固定连接有撑杆3,撑杆3远离滑轨1的一侧固定连接有固定板4,固定板4的内侧固定连接有尖齿5,尖齿5存在多个并且尺寸一致,等距分布在通孔6的外壁,尖齿5具有对包装袋进行定位的作用并且初步扎出孔洞使粉末涂料流出,固定板4的内部开设有通孔6,尖齿5与通孔6形成的孔洞尺寸小于粉末涂料包装袋的尺寸,便于将包装袋卡住,固定板4的表面固定连接有固定块7,固定块7远离固定板4的一侧与割刀8固定连接,固定板4与割刀8存在一定的距离,包装袋卡在通孔6的位置上,使割刀8更便于对包装袋进行切割。
固定块7的外侧活动连接有割刀8,割刀8的内部开设有过孔9,割刀8的下方活动连接有齿轮盘10,齿轮盘10的尺寸与第一齿轮13的尺寸相适配,使第一齿轮13与齿轮盘10啮合带动其运动,齿轮盘10的中部开设有孔洞,孔洞的尺寸大于通孔6的尺寸,便于粉末涂料和包装袋顺畅落下,齿轮盘10的孔洞外壁开设有槽道,固定板4卡在其内部,齿轮盘10的内部开设有孔条11,孔条11有三个并且尺寸一致,孔条11存在一定的长度,呈现一定的角度等距分布在齿轮盘10的表面,过孔9位于孔条11靠近割刀8的一侧时,割刀8的顶部位于通孔6的中心,过孔9位于孔条11靠近齿轮盘10的一侧时,割刀8的顶部位于通孔6的外壁边缘。
孔条11的内部活动连接有固定柱12,固定柱12的尺寸与过孔9和孔条11的尺寸相适配,固定柱12贯穿过孔9和孔条11将割刀8与齿轮盘10活动连接,齿轮盘10的外侧活动连接有第一齿轮13,第一齿轮13的外侧固定连接有输出轴14,输出轴14的外侧固定连接有第二齿轮15,第二齿轮15的外侧活动连接有第三齿轮16,第三齿轮16的尺寸与第二齿轮15的尺寸相适配,使第二齿轮15与第三齿轮16啮合并且带动其运动,第三齿轮16的底部固定连接有支柱17,第三齿轮16的上方活动连接有第一连接杆18,第一连接杆18远离第三齿轮16的一侧活动连接有第二连接杆19,第一连接杆18与支柱17固定连接,第一连接杆18远离支柱17的一侧固定连接在第三齿轮16上,第二连接杆19位于第三齿轮16的表面,第二连接杆19远离第三齿轮16的一侧固定连接有漏斗筛2。
工作原理:将粉末涂料包装袋传送至通孔6处,尖齿5扎进包装袋,对包装袋进行固定并且扎出孔洞,电机通过输出轴14带动第二齿轮15和第一齿轮13顺时针转动,第一齿轮13带动齿轮盘10逆时针转动,孔条11同步运动,孔条11带动过孔9内的固定柱12和割刀8逆时针转动,割刀8以固定块7为旋转点逆向运动,使割刀8不断靠近包装袋,对包装袋进行切割,随着粉末涂料的逐渐减少,包装袋逐渐缩小,从通孔6中掉落至漏斗筛2中,并且割刀8以固定块7为旋转点,使割刀8远离过孔9的一端相互靠近并最终接触,三个割刀8的接触点与通孔6的中点在同一直线上,同时第二齿轮15带动第三齿轮16逆时针转动,使第一连接杆18向第三齿轮16右侧移动,并且拉动第二连接杆19向右运动,第二连接杆19带动漏斗筛2同步向右移动,使其与右侧撑杆3接触,第三齿轮16再带动第一连接杆18向第三齿轮16左侧移动,带动第二连接杆19向左运动,推动漏斗筛2同步向左移动,使其与左侧撑杆3接触,实现漏斗筛2的左右晃动,加块粉末涂料流入搅拌桶的速度,使粉末涂料与包装袋脱离;第一齿轮13带动齿轮盘10反向转动,孔条11同步运动,孔条11带动过孔9内的固定柱12和割刀8顺时针转动,割刀8以固定块7为旋转点顺时针移动,使割刀8的顶部运动至通孔6外壁的边缘,再次对下一个粉末涂料包装袋进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的外侧活动连接有漏斗筛(2),滑轨(1)的两侧均固定连接有撑杆(3),撑杆(3)远离滑轨(1)的一侧固定连接有固定板(4),固定板(4)的内侧固定连接有尖齿(5),固定板(4)的内部开设有通孔(6),固定板(4)的表面固定连接有固定块(7),固定块(7)的外侧活动连接有割刀(8),割刀(8)的内部开设有过孔(9),割刀(8)的下方活动连接有齿轮盘(10),齿轮盘(10)的内部开设有孔条(11),孔条(11)的内部活动连接有固定柱(12),齿轮盘(10)的外侧活动连接有第一齿轮(13),第一齿轮(13)的外侧固定连接有输出轴(14),输出轴(14)的外侧固定连接有第二齿轮(15),第二齿轮(15)的外侧活动连接有第三齿轮(16),第三齿轮(16)的底部固定连接有支柱(17),第三齿轮(16)的上方活动连接有第一连接杆(18),第一连接杆(18)远离第三齿轮(16)的一侧活动连接有第二连接杆(19);
所述尖齿(5)存在多个并且尺寸一致,等距分布在通孔(6)的外壁;所述固定块(7)远离固定板(4)的一侧与割刀(8)固定连接,固定板(4)与割刀(8)存在一定的距离;所述固定柱(12)的尺寸与过孔(9)和孔条(11)的尺寸相适配,固定柱(12)贯穿过孔(9)和孔条(11)将割刀(8)与齿轮盘(10)活动连接;所述孔条(11)有三个并且尺寸一致,孔条(11)存在一定的长度,呈现一定的角度等距分布在齿轮盘(10)的表面,过孔(9)位于孔条(11)靠近割刀(8)的一侧时,割刀(8)的顶部位于通孔(6)的中心,过孔(9)位于孔条(11)靠近齿轮盘(10)的一侧时,割刀(8)的顶部位于通孔(6)的外壁边缘;所述尖齿(5)与通孔(6)形成的孔洞尺寸小于粉末涂料包装袋的尺寸;所述齿轮盘(10)的尺寸与第一齿轮(13)的尺寸相适配,齿轮盘(10)的中部开设有孔洞,孔洞的尺寸大于通孔(6)的尺寸,齿轮盘(10)的孔洞外壁开设有槽道,固定板(4)卡在其内部;所述第三齿轮(16)的尺寸与第二齿轮(15)的尺寸相适配,第一连接杆(18)与支柱(17)固定连接,第一连接杆(18)远离支柱(17)的一侧固定连接在第三齿轮(16)上,第二连接杆(19)位于第三齿轮(16)的表面,第二连接杆(19)远离第三齿轮(16)的一侧固定连接有漏斗筛。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料转运用包装袋切割设备,其特征在于:所述滑轨(1)的上表面开设有槽孔,漏斗筛(2)底部活动卡在槽孔内,槽孔的长度大于漏斗筛(2)底部的长度。
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