CN213859417U - 一种具有传送装置的切条机 - Google Patents

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丁庆锋
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Abstract

本实用新型公开了一种具有传送装置的切条机包括,机体包括工作台、设置在工作台侧边能够收集橡胶材料的收集台以及设置在工作台和收集台之间的两个辊轴;切条装置包括两个支架、设置在两个支架内壁上的两个偏心轮以及连接在两个偏心轮底端的切刀,切条装置设置在所述机体上;传送装置包括第一电机、连接在第一电机输出轴上的齿轮、与齿轮啮合的齿条、连接在齿条上的连接杆以及连接在所述连接杆上的刮板,传送装置上的齿轮能够带动齿条做固定轨道的往复运动,进而带动连接在齿条上的刮板也做固定轨道的往复运动,能够将切割好的胶料传递到收集台上远离切刀的位置,不需要人工手动将胶料从切刀旁取出,提高了工作效率,工作过程也更加安全。

Description

一种具有传送装置的切条机
技术领域
本实用新型涉及一种具有传送装置的切条机。
背景技术
切条机是一种常用的机械装置,在橡胶制造领域尤为常见,切条机的主要功能是帮助广大用户快速完成橡胶切割,切割效率是人工的十倍以上,但是在切割之后胶料会堆积在切刀旁边,大多工作人员为了提高工作效率会直接用手去将切刀旁边的胶料取下来,然后进行称重或者加工,这种取胶料的方式既危险且效率不高,因此,设计了一种具有传送装置的切条机。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有切条机在取切割好的胶料过程中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种具有传送装置的切条机,其目的是让工作人员在工作过程中更加的安全高效。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有传送装置的切条机包括,机体,包括工作台、设置在所述工作台侧边能够收集橡胶材料的收集台以及设置在所述工作台和收集台之间的两个辊轴;
切条装置,包括两个支架、设置在所述两个支架内壁上的两个偏心轮以及连接在所述两个偏心轮底端的切刀,所述切条装置设置在所述机体上;
传送装置,包括第一电机、连接在所述第一电机输出轴上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条、连接在所述齿条上的连接杆以及连接在所述连接杆上的刮板。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述工作台的侧壁上设置有控制面板以及与控制面板连接的步进电机。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述步进电机的输出轴上还连接有第一皮带,且所述第一皮带远离所述步进电机的一端连接在辊轴的一端上。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述切条装置还包括转动连接在所述两个偏心轮上的飞轮和转盘、驱动飞轮转动的第二电机、设置在所述偏心轮底端的连接板以及设置在所述连接板底部的切刀,所述飞轮与所述第二电机的输出轴通过第二皮带连接。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述连接板滑动连接在所述切条装置的支架上,所述两个偏心轮之间连接有撑杆。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述传送装置还包括设置在所述齿条外围的限位框,且所述连接杆穿过所述限位框顶部的通孔连接在所述齿条上,所述工作台的侧边还设置有限位槽。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述限位框的两侧设置有滑杆,所述滑杆远离所述限位框的一端滑动连接在所述限位槽中。
作为本实用新型所述具有传送装置的切条机的一种优选方案,其中:所述齿条首尾两端闭合,分成直线型齿条和半圆型齿条。
本实用新型的有益效果:本实用新型公开了一种具有传送装置的切条机,传送装置上的齿轮能够带动齿条做固定轨道的往复运动,进而带动连接在齿条上的刮板也做固定轨道的往复运动,能够将切割好的胶料传递到收集台上远离切刀的位置,不需要人工手动将胶料从切刀旁取出,提高了工作效率,工作过程也更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型具有传送装置的切条机的整体结构示意图。
图2为本实用新型具有传送装置的切条机另一个角度示意图。
图3为本实用新型具有传送装置的切条机的剖视图。
图4为图3中A的放大图。
图5为本实用新型具有传送装置的切条机的传送装置的示意图。
图中:机体100、工作台101、收集台102、辊轴103、切条装置200、支架201、偏心轮202、切刀203、传送装置300、第一电机301、齿轮302、齿条 303、连接杆304、刮板305、控制面板104、步进电机105、第一皮带105a、飞轮204、转盘205、第二电机206、连接板207、第二皮带206a、撑杆208、限位框306、限位槽106、滑杆307、直线型齿条303a、半圆型齿条303b。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1至图5,为本实用新型的实施例,提供了一种具有传送装置的切条机包括机体100、设置在机体100上的切条装置200以及设置在机体100上的传送装置300。
机体100包括工作台101、设置在工作台101侧边能够收集橡胶材料的收集台102以及设置在工作台101和收集台102之间的两个辊轴103,两个辊轴 103上下平行设置。
工作台101的侧壁上设置有控制面板104以及与控制面板104连接的步进电机105,且工作台101的侧边还设置有限位槽106。
步进电机105的输出轴上还连接有第一皮带105a,且第一皮带105a远离步进电机105的一端连接在辊轴103的一端上,本实用新型中辊轴103采用的动力输出单元是步进电机105,能够通过控制面板104输入送料长度来控制辊轴103的送料长度,进而能够切割出大小宽度相同的长条形胶料,比传统的机械切割方式更加的精确。
切条装置200包括两个支架201、设置在两个支架201内壁上的两个偏心轮202以及连接在两个偏心轮202底端的切刀203、转动连接在两个偏心轮202 上的飞轮204和转盘205、驱动飞轮204转动的第二电机206以及设置在偏心轮202底端的连接板207,切刀203设置在连接板207的底部,两个偏心轮202 之间连接有撑杆208,防止偏心轮202在工作过程中从连接处脱落。
其中,飞轮204与第二电机206的输出轴通过第二皮带206a连接,飞轮 204和转盘205分别设置在两个支架201的外侧壁上且与分别设置在两个支架 201内壁上的两个偏心轮202转动连接。
连接板207滑动连接在切条装置200的支架201上,能够保证切刀203在垂直方向上往复运动进行切割胶料。
传送装置300包括第一电机301、连接在第一电机301输出轴上的齿轮302、与齿轮302啮合的齿条303、连接在齿条上的连接杆304以及连接在连接杆304 上的刮板305以及设置在齿条303外围的限位框306。
齿轮302、齿条303、连接杆304以及限位框306在收集台102的两侧均对称设置有两个,两个齿轮302均连接在第一电机301的输出轴一端,刮板305 的两端连接在两个连接杆304远离齿条303的一端。
齿条303首尾两端闭合,分成直线型齿条303a和半圆型齿条303b,齿轮 302与直线型齿条303a啮合时,能够带动齿条303做水平运动,当齿轮302与半圆型齿条303b啮合时,能够带动齿条303做上下运动。
其中,连接杆304穿过限位框306顶部的通孔固定连接在齿条303的外壁上,连接杆304弯曲一定的角度,连接杆304弯曲的斜杆与收集台102的斜面平行。
限位框306的两侧设置有滑杆307,滑杆307远离限位框306的一端滑动连接在收集台102侧壁上的限位槽106中,限位框306设置在齿条303的外围,能够固定住齿条303的移动距离,且限位框306的长度与齿条303的长度相同,限位框306的宽度比齿条303的宽度大,保证齿条303在限位框306中能够上下移动;限位框306两侧设置的滑杆307滑动连接在限位槽106中,能够保证限位框306只能在水平方向上往复运动。
工作过程:首先打开电源开关,然后在控制面板104上输入送料长度,然后步进电机105、第一电机301以及第二电机206开始工作,步进电机105带动辊轴103转动,第二电机206带动飞轮204转动,进而带动偏心轮202转动,进而带动转动连接在偏心轮202底端的连接板207在支架201上下运动,进而带动设置在连接板207底部的切刀203上下运动;此时将胶料放置在工作台101 上,通过辊轴103均速的将胶料输送到切刀203下进行切割,切割后的胶料进入收集台102上,此时第一电机301带动齿轮302转动,当带动与齿轮302啮合的直线型齿条303a转动时,能够带动齿条303和限位框306做水平运动,当齿轮302与半圆型齿条303b啮合时带动齿条303做上下运动,进而能够带动连接在连接杆304上的刮板305在收集台102上做固定的循环往复运动将切割好的胶料从切刀203旁边传递到收集台102远离切刀203的位置上。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有传送装置的切条机,其特征在于:包括,
机体(100),包括工作台(101)、设置在所述工作台(101)侧边能够收集橡胶材料的收集台(102)以及设置在所述工作台(101)和收集台(102)之间的两个辊轴(103);
切条装置(200),包括两个支架(201)、设置在所述两个支架(201)内壁上的两个偏心轮(202)以及连接在所述两个偏心轮(202)底端的切刀(203),所述切条装置(200)设置在所述机体(100)上;
传送装置(300),包括第一电机(301)、连接在所述第一电机(301)输出轴上的齿轮(302)、与所述齿轮(302)啮合的齿条(303)、连接在所述齿条上的连接杆(304)以及连接在所述连接杆(304)上的刮板(305)。
2.如权利要求1所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述工作台(101)的侧壁上设置有控制面板(104)以及与控制面板(104)连接的步进电机(105)。
3.如权利要求2所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述步进电机(105)的输出轴上还连接有第一皮带(105a),且所述第一皮带(105a)远离所述步进电机(105)的一端连接在辊轴(103)的一端上。
4.如权利要求1所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述切条装置(200)还包括转动连接在所述两个偏心轮(202)上的飞轮(204)和转盘(205)、驱动飞轮(204)转动的第二电机(206)、设置在所述偏心轮(202)底端的连接板(207)以及设置在所述连接板(207)底部的切刀(203),所述飞轮(204)与所述第二电机(206)的输出轴通过第二皮带(206a)连接。
5.如权利要求4所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述连接板(207)滑动连接在所述切条装置(200)的支架(201)上,所述两个偏心轮(202)之间连接有撑杆(208)。
6.如权利要求1所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述传送装置(300)还包括设置在所述齿条(303)外围的限位框(306),且所述连接杆(304)穿过所述限位框(306)顶部的通孔连接在所述齿条(303)上,所述工作台(101)的侧边还设置有限位槽(106)。
7.如权利要求6所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述限位框(306)的两侧设置有滑杆(307),所述滑杆(307)远离所述限位框(306)的一端滑动连接在所述限位槽(106)中。
8.如权利要求6所述的具有传送装置的切条机,其特征在于:所述齿条(303)首尾两端闭合,分成直线型齿条(303a)和半圆型齿条(303b)。
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