CN220033577U - 一种膜材分切机的导料传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜材分切机的导料传输机构，涉及膜材分切技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动套接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有输送辊，所述工作台的内部对称转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的杆壁共同套接有连接块。本实用新型通过设置的传动机构和驱动机构，能够在转杆转动的过程中驱动蜗杆转动，进而能够通过与两个蜗轮之间的啮合连接驱动分切机构上、下往复运动，以便于对薄膜进行分切操作，通过设置的两个伸缩杆和对应的弹簧，能够在分切的过程中对刀片提供缓冲，避免在分切的过程中刀片与工作台发生碰撞。

Description

一种膜材分切机的导料传输机构

技术领域

本实用新型涉及膜材分切技术领域，具体涉及一种膜材分切机的导料传输机构。

背景技术

膜材分切机是一种将薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，在实现本申请的过程中申请人发现，膜材分切机在对薄膜进行分切的过程中需要对薄膜进行传输，但是现有的传输机构大多只能够起到单独的传输功能，这样导致的问题是整个装置的机械化程度较低。

实用新型内容

鉴于上述现有的传输机构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种膜材分切机的导料传输机构，解决了传输机构大多只能够起到单独的传输功能，而导致整个装置的机械化程度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膜材分切机的导料传输机构，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动套接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有输送辊，所述工作台的内部对称转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的杆壁共同套接有连接块，所述连接块的侧壁对称固定连接有两个L形杆且通过两个L形杆固定连接有分切机构，所述工作台的侧壁对称固定连接有两组U形杆且通过两组U形杆固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有驱动机构，两个所述往复丝杆均与驱动机构传动连接，所述驱动机构与转杆之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接，利用设置的驱动机构和传动机构，能够在转杆转动的过程中驱动两个往复丝杆转动，从而能够驱动分切机构上、下往复移动，实现了对薄膜的自动分切。

优选的，所述分切机构包括第一连接板、第二连接板和刀片，所述第一连接板固定连接于两个L形杆的另一端，所述第一连接板的下表面对称固定连接有两个伸缩杆且通过两个伸缩杆与第二连接板固定连接，所述刀片固定连接于第二连接板的下表面，两个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的两端均与第一连接板和第二连接板固定连接，利用设置的弹簧，能够对刀片和第二连接板提供一定程度地缓冲效果，避免刀片与工作台发生碰撞。

优选的，所述驱动机构包括蜗杆、两个支撑板和两个蜗轮，所述蜗杆转动设置于两个支撑板之间，两个所述支撑板对称固定连接于固定板的上表面，两个所述蜗轮分别固定连接于对应的往复丝杆的下端，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，利用设置的两个蜗轮与蜗杆之间的啮合连接，能够在蜗杆转动的过程中驱动两个蜗轮带动对应的往复丝杆转动，进而能够实现对分切机构的驱动。

优选的，所述传动机构包括皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述转杆的一端贯穿对应的安装板并与第一皮带轮固定连接，所述蜗杆的一端贯穿对应的支撑板并与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，利用设置的第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动连接，能够在转杆转动的过程中驱动蜗杆转动，进而能够实现对两个往复丝杆的驱动。

优选的，其中一个所述安装板的侧壁固定连接有电机，所述转杆的一端贯穿对应的安装板并与电机的输出端固定连接，利用设置的电机，能够在电机工作的过程中对转杆进行驱动，从而能够实现对输送辊的驱动。

优选的，两个所述L形杆均为45号钢，利用45号钢能够有效保证两个L形杆的结构强度，从而能够避免在切割的过程中造成两个L形杆弯曲。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置的传动机构和驱动机构，能够在转杆转动的过程中驱动蜗杆转动，进而能够通过与两个蜗轮之间的啮合连接驱动分切机构上、下往复运动，以便于对薄膜进行分切操作。

2、本实用新型，通过设置的两个伸缩杆和对应的弹簧，能够在分切的过程中对刀片提供缓冲，避免在分切的过程中刀片与工作台发生碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图。

附图标记说明：

1工作台、2安装板、3转杆、4输送辊、5往复丝杆、6连接块、7L形杆、8U形杆、9固定板、10第一连接板、11第二连接板、12伸缩杆、13弹簧、14蜗杆、15支撑板、16蜗轮、17皮带、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20电机、21刀片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种膜材分切机的导料传输机构。

实施例一

本实用新型提供了如图1-3所示的一种膜材分切机的导料传输机构，包括工作台1，工作台1的顶部对称固定连接有两个安装板2，两个安装板2之间转动套接有转杆3，转杆3的杆壁固定套接有输送辊4，工作台1的内部对称转动连接有两个往复丝杆5，两个往复丝杆5的杆壁共同套接有连接块6，连接块6的侧壁对称固定连接有两个L形杆7且通过两个L形杆7固定连接有分切机构，工作台1的侧壁对称固定连接有两组U形杆8且通过两组U形杆8固定连接有固定板9，固定板9的上表面设置有驱动机构，两个往复丝杆5均与驱动机构传动连接，驱动机构与转杆3之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接，利用设置的驱动机构和传动机构，能够在转杆3转动的过程中驱动两个往复丝杆5转动，从而能够驱动分切机构上、下往复移动，实现了对薄膜的自动分切。

如图1-3所示，分切机构包括第一连接板10、第二连接板11和刀片21，第一连接板10固定连接于两个L形杆7的另一端，第一连接板10的下表面对称固定连接有两个伸缩杆12且通过两个伸缩杆12与第二连接板11固定连接，刀片21固定连接于第二连接板11的下表面，两个伸缩杆12的杆壁均活动套接有弹簧13，每个弹簧13的两端均与第一连接板10和第二连接板11固定连接，利用设置的弹簧13，能够对刀片21和第二连接板11提供一定程度地缓冲效果，避免刀片21与工作台1发生碰撞。

如图1-2所示，驱动机构包括蜗杆14、两个支撑板15和两个蜗轮16，蜗杆14转动设置于两个支撑板15之间，两个支撑板15对称固定连接于固定板9的上表面，两个蜗轮16分别固定连接于对应的往复丝杆5的下端，两个蜗轮16均与蜗杆14啮合连接，利用设置的两个蜗轮16与蜗杆14之间的啮合连接，能够在蜗杆14转动的过程中驱动两个蜗轮16带动对应的往复丝杆5转动，进而能够实现对分切机构的驱动。

如图1-2所示，传动机构包括皮带17、第一皮带轮18和第二皮带轮19，转杆3的一端贯穿对应的安装板2并与第一皮带轮18固定连接，蜗杆14的一端贯穿对应的支撑板15并与第二皮带轮19固定连接，第一皮带轮18与第二皮带轮19之间通过皮带17传动连接，利用设置的第一皮带轮18和第二皮带轮19之间的传动连接，能够在转杆3转动的过程中驱动蜗杆14转动，进而能够实现对两个往复丝杆5的驱动。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1所示，其中一个安装板2的侧壁固定连接有电机20，转杆3的一端贯穿对应的安装板2并与电机20的输出端固定连接，利用设置的电机20，能够在电机20工作的过程中对转杆3进行驱动，从而能够实现对输送辊4的驱动。

实施例三

在实施例一的基础上，如图1-2所示，两个L形杆7均为45号钢，利用45号钢能够有效保证两个L形杆7的结构强度，从而能够避免在切割的过程中造成两个L形杆7弯曲。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种膜材分切机的导料传输机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动套接有转杆(3)，所述转杆(3)的杆壁固定套接有输送辊(4)，所述工作台(1)的内部对称转动连接有两个往复丝杆(5)，两个所述往复丝杆(5)的杆壁共同套接有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁对称固定连接有两个L形杆(7)且通过两个L形杆(7)固定连接有分切机构，所述工作台(1)的侧壁对称固定连接有两组U形杆(8)且通过两组U形杆(8)固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面设置有驱动机构，两个所述往复丝杆(5)均与驱动机构传动连接，所述驱动机构与转杆(3)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种膜材分切机的导料传输机构，其特征在于，所述分切机构包括第一连接板(10)、第二连接板(11)和刀片(21)，所述第一连接板(10)固定连接于两个L形杆(7)的另一端，所述第一连接板(10)的下表面对称固定连接有两个伸缩杆(12)且通过两个伸缩杆(12)与第二连接板(11)固定连接，所述刀片(21)固定连接于第二连接板(11)的下表面，两个所述伸缩杆(12)的杆壁均活动套接有弹簧(13)，每个所述弹簧(13)的两端均与第一连接板(10)和第二连接板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜材分切机的导料传输机构，其特征在于，所述驱动机构包括蜗杆(14)、两个支撑板(15)和两个蜗轮(16)，所述蜗杆(14)转动设置于两个支撑板(15)之间，两个所述支撑板(15)对称固定连接于固定板(9)的上表面，两个所述蜗轮(16)分别固定连接于对应的往复丝杆(5)的下端，两个所述蜗轮(16)均与蜗杆(14)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜材分切机的导料传输机构，其特征在于，所述传动机构包括皮带(17)、第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)，所述转杆(3)的一端贯穿对应的安装板(2)并与第一皮带轮(18)固定连接，所述蜗杆(14)的一端贯穿对应的支撑板(15)并与第二皮带轮(19)固定连接，所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间通过皮带(17)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜材分切机的导料传输机构，其特征在于，其中一个所述安装板(2)的侧壁固定连接有电机(20)，所述转杆(3)的一端贯穿对应的安装板(2)并与电机(20)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种膜材分切机的导料传输机构，其特征在于，两个所述L形杆(7)均为45号钢。