CN218016566U - 一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，涉及修眉刀片自动上网焊接机技术领域，包括底座，所述底座的外侧壁上固接有C型支架，C型支架的外侧固接有托板，托板的底部安装有推送机构，托板的贯穿口内活动安装有收集盒，收集盒的内部设有多个等距设置的收集腔，收集盒的顶部活动套设有竖截面呈“n”型结构的安装板，安装板的两侧壁上均螺旋连接有手拧螺钉，此修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，区别于现有技术，利用推送机构，通过启动两个电机一和电机二，且配合多个部件的作用，能够自动对托板上的刀片及其网片推送至收集盒，无需人工进行推送，减轻人工劳动强度，大大提高工作效率。

Description

一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构

技术领域

本实用新型涉及修眉刀片自动上网焊接机技术领域，具体为一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构。

背景技术

焊接完网片后的刀片一般都是通过人工从焊接机台上取下，再由人工手持一个收集盒，将其推送放置于内，当一个收集盒装满后，可由后续打包工序进行封装作业。

目前，在对焊接完网片后的刀片进行推送时，需要人工将焊接机台上焊接完毕的刀片进行取下，并手动推送至收集盒内，导致推送效率低，人工劳动强度大，大大降低焊接机的生产效率，为此，我们提出一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，包括底座，所述底座的外侧壁上固接有C型支架，C型支架的外侧固接有托板，托板的底部安装有推送机构，托板的贯穿口内活动安装有收集盒，收集盒的内部设有多个等距设置的收集腔，收集盒的顶部活动套设有竖截面呈“n”型结构的安装板，安装板的两侧壁上均螺旋连接有手拧螺钉，收集盒的两侧壁上均开设有与手拧螺钉一端相配合的螺孔；

所述推送机构包括滑动连接在托板底端的两个对称设置的滑块，滑块的竖截面呈“T”型结构，托板的底端两侧均开设有与滑块相配合的滑槽，滑块的底端均固接有移动块，两个所述移动块相背向的一侧壁上均固接有电机一，电机一的输出轴均贯穿移动块，并固接有推送杆，托板上均开设有与推送杆相配合的推送通道，两个所述滑块上均螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠均转动连接在滑槽内，两个所述单向丝杠的一端均延伸至托板的外侧，并分别固接有皮带轮一和电机二的一端输出轴。

作为优选，两个所述推送通道之间的距离大于收集盒的长度，推送通道能够方便推送杆在其内部进行活动。

作为优选，所述电机二固接在托板的外侧，电机二的另一端输出轴固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带的作用，使得两个滑块能够同时向远离或靠近夹持机构的方向进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用推送机构，通过启动两个电机一和电机二，且配合多个部件的作用，能够自动对托板上的刀片及其网片推送至收集盒，无需人工进行推送，减轻人工劳动强度，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型安装板上各部件结构示意图；

图3为本实用新型推送机构中各部件结构示意图。

图中：1、底座；2、C型支架；3、托板；4、推送机构；401、滑块；402、移动块；403、电机一；404、推送杆；405、单向丝杠；406、电机二；407、皮带轮一；408、皮带轮二；409、传动带；5、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，包括底座1，所述底座1的外侧壁上固接有C型支架2，C型支架2的外侧固接有托板3，托板3的底部安装有推送机构4，托板3的贯穿口内活动安装有收集盒5，收集盒5的内部设有多个等距设置的收集腔，收集盒5的顶部活动套设有竖截面呈“n”型结构的安装板，安装板的两侧壁上均螺旋连接有手拧螺钉，收集盒5的两侧壁上均开设有与手拧螺钉一端相配合的螺孔，安装板与C型支架2之间连接有下降机构，下降机构包括固接在安装板顶端的螺杆，螺杆的外侧螺旋套设有螺套，螺套转动连接在C型支架2上，螺套的外侧固接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二的安装轴孔与驱动电机的输出轴相连，驱动电机固接在C型支架2顶端。

托板3的底部安装有推送机构4，推送机构4包括滑动连接在托板3底端的两个对称设置的滑块401，滑块401的竖截面呈“T”型结构，托板3的底端两侧均开设有与滑块401相配合的滑槽，滑块401的底端均固接有移动块402，两个移动块402相背向的一侧壁上均固接有电机一403，电机一403的输出轴均贯穿移动块402，并固接有推送杆404，托板3上均开设有与推送杆404相配合的推送通道，两个所述推送通道之间的距离大于收集盒5的长度，两个滑块401上均螺旋传动连接有单向丝杠405，单向丝杠405均转动连接在滑槽内，两个单向丝杠405的一端均延伸至托板3的外侧，并分别固接有皮带轮一407和电机二406的一端输出轴，电机二406固接在托板3的外侧，电机二406的另一端输出轴固接有皮带轮二408，皮带轮二408与皮带轮一407之间传动连接有传动带409，电机一403的作用，当旋转平台需要旋转时，则驱动推送杆404逆时针转动，形成与托板3底部垂直的状态，继而方便旋转平台进行旋转，否则推送杆404会阻挡夹持机构随之旋转平台进行旋转作业。

本方案，在使用时，外界地旋转平台经驱动设备驱动并步进旋转，通过旋转平台上的夹持机构带动刀片已焊接网片后的成品进行旋转至托板3上，且此时通过启动两个电机一403，同时驱动推送杆404进行顺时针转动九十度，此时推送杆404均如附图中所示，贴合在刀片的外侧，且通过启动电机二406，由于皮带轮二408通过传动带409与皮带轮一407之间传动连接，则使得两个单向丝杠405同时转动，又由于单向丝杠405均与对应的滑块401螺旋传动连接，继而使两个推送杆404可对成品进行推送至收集盒5内的单个收集腔内，推送杆404并均在推送通道内活动，接着，启动驱动电机，则驱动锥齿轮二转动，且传动于锥齿轮一连接的螺套进行转动，由于螺套与螺杆之间螺旋连接，继而使安装板带动收集盒5下移一个收集腔的距离，从而方便对又一收集腔内进行推送成品，使用较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁上固接有C型支架(2)，C型支架(2)的外侧固接有托板(3)，托板(3)的底部安装有推送机构(4)，托板(3)的贯穿口内活动安装有收集盒(5)，收集盒(5)的内部设有多个等距设置的收集腔；

所述推送机构(4)包括滑动连接在托板(3)底端的两个对称设置的滑块(401)，滑块(401)的竖截面呈“T”型结构，托板(3)的底端两侧均开设有与滑块(401)相配合的滑槽，滑块(401)的底端均固接有移动块(402)，两个所述移动块(402)相背向的一侧壁上均固接有电机一(403)，电机一(403)的输出轴均贯穿移动块(402)，并固接有推送杆(404)，托板(3)上均开设有与推送杆(404)相配合的推送通道，两个所述滑块(401)上均螺旋传动连接有单向丝杠(405)，单向丝杠(405)均转动连接在滑槽内，两个所述单向丝杠(405)的一端均延伸至托板(3)的外侧，并分别固接有皮带轮一(407)和电机二(406)的一端输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，其特征在于：两个所述推送通道之间的距离大于收集盒(5)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种修眉刀片自动上网焊接机用成品步进推送机构，其特征在于：所述电机二(406)固接在托板(3)的外侧，电机二(406)的另一端输出轴固接有皮带轮二(408)，皮带轮二(408)与皮带轮一(407)之间传动连接有传动带(409)。

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