CN219275948U - 一种中药材的切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及药材切片技术领域,公开了一种中药材的切片装置,包括机架,所述机架的顶部固定安装有固定架,固定架的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,两个滑板相互靠近的一侧固定连接有同一个切片刀,且滑槽的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个丝杆,两个滑板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧,且固定架的一侧开设有横向槽,所述丝杆的顶端延伸至横向槽内并固定安装有蜗轮,所述固定架的右侧固定安装有第一电机。本实用新型具有以下优点和效果:通过输送带实现对中药材的输送,通过两个夹持板实现对中药材的自动装夹固定,并通过控制切片刀自动下移实现自动化切片工作,提升了切片的效率。

Description

一种中药材的切片装置
技术领域
本实用新型涉及药材切片技术领域,特别涉及一种中药材的切片装置。
背景技术
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高中药材的药效,很多中药材原料都需要切割成片状,以便于后续的使用。
传统的中药材切片方式是一边用手按住中药材,一边用手下压切刀,致使所切出来的切片厚度和切片长度难以把控;因此我们提出一种中药材的切片装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药材的切片装置,具有自动化切片的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中药材的切片装置,包括机架,所述机架的顶部固定安装有固定架,固定架的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,两个滑板相互靠近的一侧固定连接有同一个切片刀,且滑槽的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个丝杆,两个滑板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧,且固定架的一侧开设有横向槽,所述丝杆的顶端延伸至横向槽内并固定安装有蜗轮,所述固定架的右侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆,蜗杆与两个蜗轮相啮合,且机架的两侧内壁上转动连接有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个输送带,机架的浪潮均开设有方槽,方槽内滑动安装有方板,两个方板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,机架内固定安装有出料框。
本实用新型的进一步设置为:所述机架的两侧均固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有螺杆,两个方板相互远离的一侧均开设有螺纹槽,两个螺杆分别螺纹连接在对应的螺纹槽内。
通过采用上述技术方案,可控制方板和夹持板的自动移动。
本实用新型的进一步设置为:所述机架的右侧固定安装有弧形杆,弧形杆的顶端固定安装有托板,托板的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴固定连接在对应的传动辊的一端。
通过采用上述技术方案,便于驱动传动辊的旋转。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
通过采用上述技术方案,对滑板进行导向工作。
本实用新型的进一步设置为:所述横向槽内固定安装有定位板,定位板转动套接在蜗杆的外侧。
通过采用上述技术方案,对蜗杆进行转动定位。
本实用新型的进一步设置为:所述方槽的顶部内壁上固定安装有限位板,所述方板的顶部开设有限位槽,限位板滑动连接在对应的限位槽内。
通过采用上述技术方案,对方板进行导向限位。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将中药材置于输送带的顶部,并启动第三电机的传动辊旋转,通过传动辊带动输送带运转,从而对中药材进行运输,使得中药材移动至两个夹持板支架,然后启动两个第二电机带动两个螺杆转动,两个螺杆分别通过与对应的方板的螺纹传动带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动,对中药材进行装夹固定;
2、本实用新型通过启动第一电机带动蜗杆转动,蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个丝杆同步旋转,两个丝杆分别通过与对应的滑板的螺纹传动并在限位杆的导向下带动两个滑板同步向下运动,两个滑板共同带动切片刀同步向下运动,从而实现对中药材的自动切片工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图中,1、机架;2、固定架;3、切片刀;4、输送带;5、夹持板;6、传动辊;7、出料框;8、蜗杆;9、滑板;10、滑槽;11、第一电机;12、第二电机;13、第三电机;14、方板;15、丝杆;16、蜗轮;17、螺杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种中药材的切片装置,包括机架1,机架1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的两侧内壁上均开设有滑槽10,滑槽10内滑动安装有滑板9,两个滑板9相互靠近的一侧固定连接有同一个切片刀3,且滑槽10的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个丝杆15,两个滑板9分别螺纹套接在对应的丝杆15的外侧,且固定架2的一侧开设有横向槽,丝杆15的顶端延伸至横向槽内并固定安装有蜗轮16,固定架2的右侧固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴上固定连接有蜗杆8,蜗杆8与两个蜗轮16相啮合,且机架1的两侧内壁上转动连接有两个传动辊6,两个传动辊6上传动安装有同一个输送带4,机架1的浪潮均开设有方槽,方槽内滑动安装有方板14,两个方板14相互靠近的一侧均固定安装有夹持板5,机架1内固定安装有出料框7。
具体的:机架1的两侧均固定安装有第二电机12,第二电机12的输出轴上固定连接有螺杆17,两个方板14相互远离的一侧均开设有螺纹槽,两个螺杆17分别螺纹连接在对应的螺纹槽内,可控制方板14和夹持板5的自动移动。
具体的:机架1的右侧固定安装有弧形杆,弧形杆的顶端固定安装有托板,托板的顶部固定安装有第三电机13,第三电机13的输出轴固定连接在对应的传动辊6的一端,便于驱动传动辊6的旋转。
具体的:滑槽10的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个滑板9分别滑动套接在对应的限位杆的外侧,对滑板9进行导向工作。
具体的:横向槽内固定安装有定位板,定位板转动套接在蜗杆8的外侧,对蜗杆8进行转动定位。
具体的:方槽的顶部内壁上固定安装有限位板,方板14的顶部开设有限位槽,限位板滑动连接在对应的限位槽内,对方板14进行导向限位。
本实用新型的工作原理为:通过将中药材置于输送带4的顶部,并启动第三电机13的传动辊6旋转,通过传动辊6带动输送带4运转,从而对中药材进行运输,使得中药材移动至两个夹持板5支架,然后启动两个第二电机12带动两个螺杆17转动,两个螺杆17分别通过与对应的方板14的螺纹传动带动两个夹持板5向相互靠近的一侧运动,对中药材进行装夹固定,通过启动第一电机11带动蜗杆8转动,蜗杆8通过与两个蜗轮16的啮合带动两个丝杆15同步旋转,两个丝杆15分别通过与对应的滑板9的螺纹传动并在限位杆的导向下带动两个滑板9同步向下运动,两个滑板9共同带动切片刀3同步向下运动,从而实现对中药材的自动切片工作。

Claims (6)

1.一种中药材的切片装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定安装有固定架(2),固定架(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(10),滑槽(10)内滑动安装有滑板(9),两个滑板(9)相互靠近的一侧固定连接有同一个切片刀(3),且滑槽(10)的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个丝杆(15),两个滑板(9)分别螺纹套接在对应的丝杆(15)的外侧,且固定架(2)的一侧开设有横向槽,所述丝杆(15)的顶端延伸至横向槽内并固定安装有蜗轮(16),所述固定架(2)的右侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出轴上固定连接有蜗杆(8),蜗杆(8)与两个蜗轮(16)相啮合,且机架(1)的两侧内壁上转动连接有两个传动辊(6),两个传动辊(6)上传动安装有同一个输送带(4),机架(1)的浪潮均开设有方槽,方槽内滑动安装有方板(14),两个方板(14)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(5),机架(1)内固定安装有出料框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材的切片装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧均固定安装有第二电机(12),第二电机(12)的输出轴上固定连接有螺杆(17),两个方板(14)相互远离的一侧均开设有螺纹槽,两个螺杆(17)分别螺纹连接在对应的螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种中药材的切片装置,其特征在于:所述机架(1)的右侧固定安装有弧形杆,弧形杆的顶端固定安装有托板,托板的顶部固定安装有第三电机(13),第三电机(13)的输出轴固定连接在对应的传动辊(6)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种中药材的切片装置,其特征在于:所述滑槽(10)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个滑板(9)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种中药材的切片装置,其特征在于:所述横向槽内固定安装有定位板,定位板转动套接在蜗杆(8)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种中药材的切片装置,其特征在于:所述方槽的顶部内壁上固定安装有限位板,所述方板(14)的顶部开设有限位槽,限位板滑动连接在对应的限位槽内。
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