CN220575987U - 铜箔剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铜箔剪切机，涉及材料加工技术领域，铜箔剪切机，包括：支撑架，所述支撑架一侧安装有调节压辊机构，所述调节压辊机构内部设置有第一压辊和从动压辊，以用于对铜箔进行限位夹持传送；所述支撑架靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，所述切割机构安装与支撑架顶部；通过调节压辊机构内部设置有第一压辊和第三传动带，调节第一压辊的高度，以便于对不同厚度的铜箔进行调节夹持，同时带动铜箔向前移动，支撑架内侧靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，切割机构内部设置有转动辊和第二压辊，配合切割刀固定机构便于对铜箔进行压平，避免铜箔卷曲，从而便于对铜箔进行按压切割。

Description

铜箔剪切机

技术领域

实用新型涉及材料加工领域，具体为铜箔剪切机。

背景技术

在工业生产中，铜箔材料广泛用于电子、电器、建筑、装饰等领域，因此相关的铜箔加工技术也越来越重要。铜箔剪切机包括材料加工、机械设计、自动化控制等方面的知识和技能，而铜箔剪切机的出现，则进一步提高了铜箔材料的加工效率和精度。

目前现有的铜箔剪切机，在使用时常常会不便于带动较薄的铜箔进行移动，在切割时会导致切割有偏差，且较薄的铜箔会卷曲，不利于人工测量剪切，剪切效率低下，且剪切过程中产生大量废料，提高生产成本，因此需要一种铜箔剪切机。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了铜箔剪切机，解决了目前现有的铜箔剪切机，在使用时常常会不便于带动较薄的铜箔进行移动，在切割时会导致切割有偏差，且较薄的铜箔会卷曲，不利于人工测量剪切，剪切效率低下，且剪切过程中产生大量废料，提高生产成本的技术问题。

本实用新型采取的方案为：铜箔剪切机，包括：

支撑架，所述支撑架一侧安装有调节压辊机构，所述调节压辊机构内部设置有第一压辊和从动压辊，以用于对铜箔进行限位夹持传送；

切割机构，所述支撑架靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，所述切割机构安装与支撑架顶部，且所述切割机构内部设置有转动辊、第二压辊以及切割刀固定机构，切割刀固定机构上下两侧均设置有吸尘管，以用于对切割过程中的粉末进行清理，以使铜箔通过转动辊和第二压辊，用于将铜箔进行限位传动，对铜箔进行限位，避免铜箔发生移动，从而对通过进行切割，以使铜箔剪切的精准度提高；

切割刀固定机构，所述切割刀固定机构活动安装在切割机构顶部，以用于调节切割角度与范围；

输送机构，所述输送机构安装在支撑架内部，且所述输送机构位于切割机构底部，以用于对剪切后的铜箔进行输送，以便于对铜箔进行下一步加工。

优选的，所述调节压辊机构内部包括：第一支撑杆，所述调节压辊机构内部对称设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆内侧开设有调节槽，且所述第一压辊两侧对称转动连接有限位滑块，所述限位滑块整体呈工字形，所述限位滑块与调节槽滑动连接，所述限位滑块一侧固定连接有调节杆。

优选的，所述从动压辊两侧通过轴承固定件对称固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板呈L字形，所述固定支撑板底部与支撑架固定连接，所述从动压辊内部固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆外侧设置有从动轮，所述转动轴杆外侧有第三传动带分别与从动轮和第一压辊转动连接。

优选的，所述调节压辊机构底部内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一传动轴杆，所述第一传动轴杆一侧固定连接有第二传动轴杆，所述第一传动轴杆外侧通过第一传动带与转动轴杆转动连接。

优选的，所述切割机构内部设置有固定板，相邻两个所述固定板之间转动设置有转动辊和第一转杆，所述固定板一侧固定连接有第一轴承固定件，所述第一轴承固定件一侧与第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮内侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧对称设置有第二压辊。

优选的，相邻两个所述固定板之间固定连接有第二转杆，所述第二转杆外侧滑动连接有切割刀固定机构，所述第二转杆外侧设置有限位块。

优选的，所述切割刀固定机构包括：固定件，所述固定件一侧固定连接有移动轴，所述移动轴顶部设置有螺帽，所述移动轴顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部开设有限位开槽，所述限位开槽一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧与固定转块螺纹连接，所述安装板和固定转块之间卡合连接有切割刀片。

优选的，所述输送机构包括输送带，所述输送带两侧分别设置有传动辊和第二传动辊，所述传动辊和第二传动辊外侧通过轴承固定件与第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆底部与支撑架固定连接，所述传动辊和第二传动辊外侧通过第二传动带与第二传动轴杆转动连接。

本实用新型的有益效果：

通过调节压辊机构内部设置有第一压辊和第三传动带，调节第一压辊的高度，以便于对不同厚度的铜箔进行调节夹持，同时带动铜箔向前移动，支撑架内侧靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，切割机构内部设置有转动辊和第二压辊，配合切割刀固定机构便于对铜箔进行压平，避免铜箔卷曲，从而便于对铜箔进行按压切割；

通过切割刀固定机构内部设置有固定件和移动板，便于移动板沿着移动轴移动，调节螺帽与之相固定，便于调节移动板一侧设置的切割刀片的切割角度和范围，通过切割刀固定机构内部设置有吸尘管，便于对切割过程中产生的碎屑进行处理，避免影响铜箔切割。

附图说明

图1是本实用新型铜箔剪切机的立体结构示意图；

图2是本实用新型铜箔剪切机的调节压辊细节结构示意图；

图3是本实用新型铜箔剪切机的调节压辊细节结构示意图；

图4是本实用新型铜箔剪切机的切割机构细节结构示意图；

图5是本实用新型铜箔剪切机的切割刀固定机构细节结构示意图。

附图标记：10、支撑架；20、调节压辊机构；21、第一驱动电机；211、第一传动轴杆；212、第二传动轴杆；213、第一传动带；214、第二传动带；22、第一支撑杆；221、调节槽；222、限位滑块；223、调节杆；224、第一压辊；23、固定支撑板；231、从动压辊；232、转动轴杆；233、从动轮；234、第三传动带；30、切割机构；31、固定板；311、第二驱动电机；312、第一轴承固定件；313、齿轮；314、转动辊；315、从动齿轮；316、第一转杆；317、第二压辊；318、第二转杆；319、限位块；40、切割刀固定机构；401、固定件；402、移动轴；403、移动板；404、限位开槽；405、螺帽；406、安装板；407、切割刀片；408、固定转块；50、吸尘管；60、输送带；601、传动辊；602、第二传动辊；61、第二支撑杆。

具体实施方式

目前现有的铜箔剪切机，在使用时常常会不便于带动较薄的铜箔进行移动，在切割时会导致切割有偏差，且较薄的铜箔会卷曲，不利于人工测量剪切，剪切效率低下，且剪切过程中产生大量废料，提高生产成本；

参考附图1-5，铜箔剪切机，包括：支撑架10，支撑架10内部设置有调节压辊机构20以及用于切割铜箔的切割机构30。

支撑架10，支撑架10整体呈长方体架构，支撑架10一侧设置有调节压辊机构20，以便于对不同厚度的铜箔进行调节夹持，同时带动铜箔向前移动，支撑架10内侧靠近调节压辊机构20一侧设置有切割机构30，切割机构30内部设置有转动辊314和第二压辊317，配合切割刀固定机构40便于对铜箔进行压平，避免铜箔卷曲，从而便于对铜箔进行按压切割，支撑架10用于支撑调节压辊机构20和切割机构30，从而通过调节压辊机构20将铜箔传送至切割机构30处，支撑架10内部下端设置有输送机构，以用于传送切割后的铜箔，便于铜箔进一步加工。

参照图2和图3，本实用新型中，优选的，调节压辊机构20包括第一驱动电机21、第一支撑杆22，第一支撑杆22与支撑架10一侧平行设置，且第一支撑杆22对称设置，相邻两个第一支撑杆22之间设置有从动压辊231，从动压辊231两侧对称设置有固定支撑板23，通过固定支撑板23与支撑架10固定连接，便于对从动压辊231进行支撑，从而通过第一驱动电机21带动第一传动轴杆211外侧的第一传动带213与转动轴杆232转动，从而使从动压辊231转动，以便于从动压辊231带动铜箔进行输送，相邻两个第一支撑杆22内侧开设有调节槽221，且调节槽221内部滑动连接有限位滑块222，限位滑块222俯瞰整体呈工字形，且限位滑块222一侧固定连接有调节杆223，便于通过调节杆223调节限位滑块222的位置，相邻两个限位滑块222之间转动连接有第一压辊224，从而配合从动压辊231转动连接，便于对铜箔进行调节和限位夹持，避免铜箔在剪切过程中，铜箔歪斜错位，从而提高切割精准度；

参照图4，本实用新型中，优选的，切割机构30包括转动辊314和第二压辊317，通过第二驱动电机311带动转动辊314外侧的齿轮313与从动齿轮315啮合连接，从而便于带动第一转杆316外侧对称设置的第二压辊317进行转动，且第二转杆318外侧滑动设置有切割刀固定机构40，通过调整切割刀固定机构40的位置，便于对铜箔进行限位切割，切割范围更加精准，提高了铜箔的切割效率；

参照图5，本实用新型中，优选的，切割刀固定机构40内部设置有固定件401、移动板403和切割刀片407，通过调节固定件401一侧移动板403之间的位置距离，通过螺帽405进行固定，便于调节切割刀片407的切割角度与范围。

参照图1，本实用新型中，优选的，输送机构内部设置有输送带60、传动辊601和第二传动辊602，传动辊601和第二传动辊602底部设置的第二支撑杆61对其进行支撑，且第二传动轴杆212外侧的第二传动带214带动传动辊601和第二传动辊602外侧的输送带60转动，从而达到对切割后的铜箔进行输送；

工作原理：通过调节压辊机构20内部设置有第一压辊224和第三传动带234，调节第一压辊224的高度，使第一压辊224与从动压辊231根据不同的铜箔厚度进行限位固定，通过第一驱动电机21带动第一传动带213与转动轴杆232转动，同时转动轴杆232带动第三传动带234与第一压辊224转动，从而对铜箔进行限位传送，将通过传递到切割机构30处，通过切割机构30内部设置的第二驱动电机311带动转动辊314和第二压辊317转动，对通过进行压平，同时避免铜箔在剪切过程中，铜箔歪斜错位，从而提高切割精准度；通过切割刀固定机构40内部设置有固定件401和移动板403，便于移动板403沿着移动轴402移动，调节螺帽405与之相固定，便于调节移动板403一侧设置的切割刀片407的切割角度和范围，通过切割刀固定机构40内部设置有吸尘管50，便于对切割过程中产生的碎屑进行处理，避免影响铜箔切割；通过输送机构将切割后的铜箔进行传输，进而便于铜箔进行一步加工。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铜箔剪切机，其特征在于，包括：

支撑架（10），所述支撑架（10）一侧安装有调节压辊机构（20），所述调节压辊机构（20）内部设置有第一压辊（224）和从动压辊（231），以用于对铜箔进行限位夹持传送；

切割机构（30），所述支撑架（10）靠近调节压辊机构（20）一侧设置有切割机构（30），所述切割机构（30）安装与支撑架（10）顶部，且所述切割机构（30）内部设置有转动辊（314）、第二压辊（317）以及切割刀固定机构（40），切割刀固定机构（40）上下两侧均设置有吸尘管（50），以用于对切割过程中的粉末进行清理，以使铜箔通过转动辊（314）和第二压辊（317），用于将铜箔进行限位传动，对铜箔进行限位，避免铜箔发生移动，从而对通过进行切割，以使铜箔剪切的精准度提高；

切割刀固定机构（40），所述切割刀固定机构（40）活动安装在切割机构（30）顶部，以用于调节切割角度与范围；

输送机构，所述输送机构安装在支撑架（10）内部，且所述输送机构位于切割机构（30）底部，以用于对剪切后的铜箔进行输送，以便于对铜箔进行下一步加工。

2.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）内部包括：第一支撑杆（22），所述调节压辊机构（20）内部对称设置有第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）内侧开设有调节槽（221），且所述第一压辊（224）两侧对称转动连接有限位滑块（222），所述限位滑块（222）整体呈工字形，所述限位滑块（222）与调节槽（221）滑动连接，所述限位滑块（222）一侧固定连接有调节杆（223）。

3.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述从动压辊（231）两侧通过轴承固定件对称固定连接有固定支撑板（23），所述固定支撑板（23）呈L字形，所述固定支撑板（23）底部与支撑架（10）固定连接，所述从动压辊（231）内部固定连接有转动轴杆（232），所述转动轴杆（232）外侧设置有从动轮（233），所述转动轴杆（232）外侧有第三传动带（234）分别与从动轮（233）和第一压辊（224）转动连接。

4.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）底部内侧固定连接有第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出端固定连接有第一传动轴杆（211），所述第一传动轴杆（211）一侧固定连接有第二传动轴杆（212），所述第一传动轴杆（211）外侧通过第一传动带（213）与转动轴杆（232）转动连接。

5.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述切割机构（30）内部设置有固定板（31），相邻两个所述固定板（31）之间转动设置有转动辊（314）和第一转杆（316），所述固定板（31）一侧固定连接有第一轴承固定件（312），所述第一轴承固定件（312）一侧与第二驱动电机（311）固定连接，所述第二驱动电机（311）的输出端固定连接有转动辊（314），所述转动辊（314）外侧固定连接有齿轮（313），所述齿轮（313）一侧与从动齿轮（315）啮合连接，所述从动齿轮（315）内侧固定连接有第一转杆（316），所述第一转杆（316）外侧对称设置有第二压辊（317）。

6.根据权利要求5所述的铜箔剪切机，其特征在于，相邻两个所述固定板（31）之间固定连接有第二转杆（318），所述第二转杆（318）外侧滑动连接有切割刀固定机构（40），所述第二转杆（318）外侧设置有限位块（319）。

7.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述切割刀固定机构（40）包括：固定件（401），所述固定件（401）一侧固定连接有移动轴（402），所述移动轴（402）顶部设置有螺帽（405），所述移动轴（402）顶部滑动连接有移动板（403），所述移动板（403）顶部开设有限位开槽（404），所述限位开槽（404）一侧固定连接有安装板（406），所述安装板（406）一侧与固定转块（408）螺纹连接，所述安装板（406）和固定转块（408）之间卡合连接有切割刀片（407）。

8.根据权利要求3所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述输送机构包括输送带（60），所述输送带（60）两侧分别设置有传动辊（601）和第二传动辊（602），所述传动辊（601）和第二传动辊（602）外侧通过轴承固定件与第二支撑杆（61）固定连接，所述第二支撑杆（61）底部与支撑架（10）固定连接，所述传动辊（601）和第二传动辊（602）外侧通过第二传动带（214）与第二传动轴杆（212）转动连接。