KR20050038568A

KR20050038568A - 경사직기

Info

Publication number: KR20050038568A
Application number: KR1020040083992A
Authority: KR
Inventors: 에트게스게르하르트
Original assignee: 칼 마이어 텍스틸마쉰넨파브릭 게엠베하
Priority date: 2003-10-21
Filing date: 2004-10-20
Publication date: 2005-04-27
Also published as: CN100408743C; DE502004007599D1; DE10349417B3; CN1626713A; ES2308077T3; TW200519250A; EP1526201B1; KR100597518B1; TWI254091B; EP1526201A1

Abstract

기계받침대(2), 및 배치바늘을 운반하고 이동방향으로 움직일 수 있는 적어도 두 개의 배치바(bar)(8, 9; 10, 11)를 구비하며 상기 배치바(8, 9; 10, 11)의 기본위치가 상기 이동방향에 대해 횡방향으로 변할 수 있는 경사직기가 개시된다. 본 발명에 따르면, 상기 기본위치의 조정을 간단히 수행할 수 있다. 여기서, 적어도 하나의 배치바(8, 9; 10, 11)는 상기 기계받침대(2)에 위치한, 이동가능한 캐리어(carrier)(16, 19)에 대해 횡방향으로 배치되며, 상기 캐리어(16, 19)는 중심구동부(23, 28)에 의해 위치설정될 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

경사직기{Warp weaving machine}

본 발명은 기계받침대, 및 배치바늘을 운반하고 이동방향으로 움직일 수 있는 적어도 두 개의 배치바(bar)를 구비하며 상기 배치바의 기본위치가 상기 이동방향에 대해 횡방향으로 변할 수 있는 경사직기에 관한 것이다.

이러한 종류의 경사(經絲)직기는 DE-PS 1 185 326에 알려져 있다. 여기서, 각각의 배치레일(rail)은 다수의 암(arm)에 현가되어 있다. 상기 각각의 암은 일측으로 고정된 한 쌍의 볼트(bolt)를 지나 운반 암에 고정되어 있으며, 상기 운반 암은 현가축 (shaft)에 다시 고정된다. 측면 배치레일의 간격을 변경하기 위해서, 상기 각각의 볼트 쌍의 볼트는 자체 암에 편심적으로 회전가능하고 고정할 수 있도록 배치된다. 상기 배치바늘간의 간격을 변경해야하는 경우, 해당 배치바에서 그 각도위치를 변경해야한다. 여기서, 각각의 볼트에서 암나사를 풀고, 상기 볼트를 편심적으로 돌리고 난 후 상기 암나사를 다시 고정해야한다. 이 경우, 많은 비용이 든다.

두 개의 직기바늘바를 구비한 경사직기에서, 직물에서 상기 두 개의 기본레일간의 간격을 확대하거나 축소할 수 있도록 바늘바의 간격을 조정할 수 있다. 따라서, 작동바늘과 홀(hole)바늘의 완전한 상호작용이 유지될 수 있도록 상기 배치바의 적어도 부분은 상기 작동바늘의 변경된 간격에 맞춰 조정되어야한다.

상기 배치바는 배치바 레버(lever)에 다중으로 고정되며, 상기 배치바 레버는 다시 상기 현가축에 죄어 고정된다. 상기 현가축은 베어링 받침대(bearing stand)에 의해 상기 기계받침대에 있는 하나 또는 다수의 트래버스(traverse)에 고정된다. 상기 배치바 레버는 배치바 안내부를 구비하고 상기 배치바 안내부에는 상기 배치바가 수용된 다. 상기 배치바는 패턴화(patterning)목적으로 작동 폭에 평행하게 측면방향으로 이동된다. 또한, 상기 배치바는 일반적으로 직조공정중에 진동동작을 수행한다. 이때, 상기 배치바에 고정된 홀바늘은 상기 작동바늘의 통로를 통해 진동한다. 상기 진동동작은 상기 기계받침대에 위치한 편심 또는 크랭크 톱니바퀴(crank gear)에 의해 다중으로 안내된다. 기계레버가 태핏(tappet)에 의해 조정되며, 상기 기계레버는 다수의 홀(hole)을 구비한다. 조정기(arrangement of levers)는 상기 기계레버를 조정레버에 연결하며, 상기 조정레버는 상기 현가축에 죄어 고정된다. 상기 배치바의 기본위치 및 상기 배치바의 간격을 변경하기 위해서, 연결레버가 상기 기계레버의 다수의 홀에 삽입될 수 있다. 일반적으로 상기 다수의 레버는 상기 경사직기의 전체 작동 폭으로 분할되므로, 여기서도상기 배치바의 간격조정에 있어서 많은 비용이 든다.

본 발명의 목적은 배치바(bar)의 기본위치 조정을 간단히 수행할 수 있게 하는 데에 있다.

상기 목적은 적어도 하나의 배치바는 기계받침대에 위치한, 이동가능한 캐리어(carrier)에 대해 횡방향으로 배치되며, 상기 캐리어는 중심구동부에 의해 위치설정될 수 있는 것을 특징으로 하는 처음에 언급한 종류의 경사직기에 의해 달성된다.

상기 캐리어의 위치설정에 의해 상기 배치바의 기본위치가 변경될 수 있다. 상기 캐리어의 위치설정은, 상기 중심구동부만이 작동해야하므로 단일작동과 유사하게 수행될 수 있다. 상기 중심구동부는 상기 캐리어 전체에 작용하므로, 상대적으로 적은 비용으로 상기 캐리어의 이동동작이 상기 이동방향에 보다 가깝게 수행될 수 있다. 이와같은 이동동작에 의해 상기 배치바의 기본위치가 변한다. 따라서, 상기 해당하는 배치바의 기본위치를 상기 직기바늘의 변경된 위치에 맞춰 조정할 수 있다.

바람직하게는, 상기 캐리어는 트래버스(traverse)로서 형성되며 상기 트래버스는 적어도 두 개의 활판(sledge) 위에 설치되고, 상기 활판은 안내레일상으로 밀어움직여질 수 있다. 상기 레일은 상기 이동방향에 대해 횡방향으로, 즉, 상기 경사직기의 작동 폭에 대해 횡방향으로 진행된다. 상기 레일이 충분한 간격으로 서로 배치되면, 상기 트래버스의 정렬상태는 매우 정밀하게 상기 이동방향에 평행하게 유지될 수 있다. 이때,상기 활판은 상기 레일과 상호작용하여 상기 트래버스를 마찰이 적게 작동하도록 할 수 있다. 따라서, 상기 중심구동부는 비교적 약하게 형성될 수 있다.

바람직하게는, 두 개의 배치바는 각각 캐리어에 배치되며 상기 캐리어는 상기 중심구동부에 의해 반대방향으로 움직일 수 있다. 이와같은 실시예는 특히 이중바를 구비한 경사직기에서 직물을 제조할 수 있는 탁월한 장점을 갖는다. 여기서, 상기 직물의 간격변경시 상기 작동바늘은 마찬가지로 반대방향으로 조정된다. 상기 배치바늘을 이에 상응하여 반대방향으로 조정할 수 있는 경우, 상기 배치바늘의 기본위치를 상기 작동바늘바에 맞춰 조정하는 동작을 간소화할 수 있다. 상기 중심구동부를 조정함으로써 두 개의 배치바가 동시에 배치될 수 있다. 상기 위치설정은 상기 배치바의 대칭적 배치와 같은 소정의 부수적 조건을 자동적으로 따르도록 수행된다.

바람직하게는, 상기 중심구동부는 적어도 하나의 나사산 스핀들(thread spindle)을 구비하며, 상기 나사산 스핀들은 상기 캐리어에 인접한 나사산 잭(thread jack)에 삽입되며, 적어도 세로신장의 방향으로 상기 기계받침대에 단단히 고정된다. 상기 나사산 스핀들을 일 방향으로 회전함으로써, 상기 캐리어가 제1 방향으로 이동된다. 상기 나사산 스핀들을 또다른 방향으로 회전하는 경우, 상기 캐리어는 반대방향으로 이동된다. 상대적으로 큰 전환비율이 이와같은 나사산 스핀들과 나사산 잭 사이의 나사산 결합에 연결되므로, 한편으로는, 상기 해당하는 배치바를 상대적으로 정밀하게 위치설정할 수 있고, 다른 한편으로는, 캐리어를 사용하여 상기 배치바를 이동시키기위해 단지 비교적 작은 힘이 필요하게 된다.

바람직하게는, 상기 나사산 스핀들은 두 개의 반대방향으로 향한 나사산 단면부를 구비하며, 상기 나사산 단면부는 상응하는 대향배치 나사산에 의하여 캐리어에 인접한 나사산 잭에 삽입된다. 상기 나사산 스핀들이 일 방향으로 회전되면, 상기 두 개의 캐리어는 상기 배치바의 간격이 좁아지도록 서로 중첩되어 움직인다. 상기 나사산 스핀들이 또다른 방향으로 회전하면, 상기 캐리어와 그에 연결된 배치바 사의의 간격이 그에 따라 넓어진다.

바람직하게는, 상기 나사산 스핀들은 상기 기계받침대에 고정된 메인 트래버스(main traverse)에 위치한다. 그리고 나서, 상기 메인 트래버스는 고정한계점과 고정점으로서 동작된다.

여기서, 적어도 두 개의 나사산 스핀들은 상기 이동방향으로 분할되어 배치되며 연결수단에 의해 동시적으로 서로 연결되는 장점을 갖는다. 이와같은 연결수단은 예를 들어, 톱니바퀴 또는 체인(chain)일 수 있으며, 나사산 스핀들의 회전이 직접 하나 또는 그 이상의 또다른 나사산 스핀들로 전달되는 것을 보장한다. 따라서, 상기 이동동작을 수행하기 위해서, 상기 배치바를 지지하는데에 사용된 캐리어를 상기 경사직기의 폭 방향으로 다수의 위치에서 힘에 의해 가동할 수 있다. 따라서, 상기 캐리어의 정렬상태를 상기 중심구동부를 사용하여 상기 이동방향에 평행하도록 조정할 때 상기 캐리어가 손실되는 위험을 줄일 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 설명한다.

경사직기(1)는 두 개의 직기바늘바(3, 4)가 배치된 기계받침대(2)를 구비한다. 직물(5)은 상기 직기바늘바(3, 4) 사이에서 볼 수 있다.

또다른 직기부(6, 7)외에도 상기 경사직기(1)는 6개의 배치바(8-13)가 배치된 홀(hole) 바늘 형태의 배치바늘을 구비한다. 여기서, 두 개의 외부 배치바(8, 9) 각각은 제1 배치바 레버(lever)(14)에 배치되고, 상기 두 개의 또다른 외부 배치바(10, 11)는 제2 배치바 레버(15)에 배치된다. 상기 배치바 레버(14, 15)는 하나씩 전면에 배치되므로, 하나의 배치바 레버(14, 15)만을 각각 볼 수 있다. 상기 배치바(8, 9)는 주로 상기 직기바늘바(3)에 부착된다. 상기 배치바(8, 9 또는 10, 11)는 주로 하나의 저면부재를 구성한다. 상기 배치바(10, 11)는 주로 상기 직기바늘바(4)에 부착된다. 상기 배치바(12, 13)는 상기 직물(5)의 실을 배치하는데에 사용된다.

상기 배치바(8-13)는 잘 알려진 방식으로 이동방향, 즉, 도면의 평면에 수직인 방향으로 움직일 수 있다. 이를 위해 구비된 구동부는 상세히 도시되어 있지 않다.

또한, 상기 배치바(8-13)에 고정된 홀 바늘은 바늘경로를 통해 상기 직기바늘바(3, 4)에서 진동되도록 작동될 수 있다. 이는, 도면에 도시된 기본위치로부터 도면의 우측 또는 좌측으로 도시된 것과 관련이 있다. 이에 필요한 구동부도 특별히 도시되어 있지 않다.

상기 두 개의 좌측 배치바(8, 9)를 운반하는 레버(14)는 제1 트래버스(16)에 고정되어 있다. 상기 제1 트래버스(16)는 레일(rail)(18)상에서 이동할 수 있는 안내활판(sledge)(17)에 배치된다. 상기 레일(18)은 이동방향에 대해 횡방향으로, 즉, 상기 경사직기(1)의 폭방향에 대해 횡방향으로 배치된다. 바람직하게는, 상기 경사직기(1)의 폭으로 상응하는 레일(18)과 함께 다수의 안내활판(17)을, 예를 들어, 배치바 레버당 하나씩 구비함으로써, 상기 제1 트래버스(16)가 폭방향으로 충분하게 지지되는 것이 바람직하다.

마찬가지로, 배치바레버(15)는 레일(21)에서 이동할 수 있는 경로(20)에 배치된 제2 트래버스(19)에 고정된다. 상기 레일(21)은 상기 레일(18)과 동일한 정렬상태를 가진다.

메인 트래버스(main traverse)(22)는 상기 기계받침대(2)의 대략 중앙에 배치된다. 상기 메인 트래버스(22)는 상기 기계받침대(2)에 단단히 고정된다.

나사산 스핀들(thread spindle)(23)은 제1 나사산 단면부(24)를 구비한다. 상기 제1 나사산 단면부(24)는 나사산 잭(thread jack)(25)에 꼭 들어맞으며, 상기 나사산 잭(25)은 상기 제1 트래버스(16)에 연결되어 있다. 또한, 상기 나사산 스핀들(23)은 제2 나사산 단면부(26)를 구비한다. 상기 제2 나사산 단면부(26)는 나사산 잭(jack)(27)에 꼭 들어맞으며, 상기 나사산 잭(27)은 제2 트래버스(19)에 연결되어 있다.

상기 나사산 단면부(24, 26)는 대향된 경사를 구비한다. 이는 상기 나사산 잭(25, 27)에도 동일하게 적용된다. 상기 나사산 스핀들(23)이 일 방향으로 회전할 때, 상기 제1 트래버스(16)(도면과 관련)는 우측으로 움직이며 상기 제2 트래버스(19)는 좌측으로 움직인다. 따라서, 상기 두 개의 트래버스(16, 19)는 상기 메인 트래버스(22)에 접근한다. 상기 나사산 스핀들(23)이 상기 대향된 방향으로 회전할 때, 상기 두 개의 트래버스(16, 19)는 상기 메인 트래버스(22)로부터 이격된다.

상기 두 개의 나사산 단면부(24, 26)가 동일한 경사높이를 가지면, 상기 트래버스(16, 19)의 동작은 상기 메인 트래버스(22)에 대해 대칭적으로 수행되는데, 즉, 상기 배치바(8, 9 또는 10, 11)도 중앙면(29)에 대칭적으로 이전된다. 상기 나사산 스핀들(23)을 간단히 회전함으로써, 상기 직기바늘바(3, 4)을 조정할 때 상기 배치바(8, 9 또는 10, 11)가 상기 직기바늘바(3, 4)의 뒤를 따라 안내된다.

상기 나사산 스핀들(23)은 상기 메인 트래버스(22) 부근의 베어링(bearing)(30, 31)이 위치한다. 축방향 한계점(32)은 상기 나사산 스핀들(23)이 그 세로신장방향으로 이동될 수 없도록 하는데에 사용된다.

대부분의 경우, 단일의 나사산 스핀들(23)을 대략 상기 트래버스(16, 19)의 중앙에 배치하기에 충분하다. 대부분의 경우, 물론, 다수의 나사산 스핀들(23)을 상기 경사직기(1)의 폭으로 분할하는 것이 중요하다. 이 경우, 상기 나사산 스핀들(23)을 연결수단, 예를 들어, 치형벨트(tooth form belt)(33) 또는 체인(chain)에 연결하는 것이 중요하다. 상기 연결수단은 체인기어(34)에 의해 안내되며, 상기 체인기어(34)는 상기 각각의 나사산 스핀들(23)에 회전고정적으로 연결된다. 이 경우, 상기 트래버스(16, 19)는 힘에 의해 다수의 위치에서 그 길이로 분할되며 이동동작을 위해 가동된다.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 처음에 언급한 경사직기를 제공함으로써 배치바(bar)의 기본위치 조정을 간단히 수행할 수 있다.

도 1은 경사직기를 개략적으로 도시한다.

Claims

기계받침대(2), 및 배치바늘을 운반하고 이동방향으로 움직일 수 있는 적어도 두 개의 배치바(bar)를 구비하며 상기 배치바의 기본위치가 상기 이동방향에 대해 횡방향으로 변할 수 있는 경사직기에 있어서,

적어도 하나의 배치바(8, 9; 10, 11)는 상기 기계받침대(2)에 위치한, 이동가능한 캐리어(carrier)(16, 19)에 대해 횡방향으로 배치되며, 상기 캐리어(16, 19)는 중심구동부(23, 28)에 의해 위치설정될 수 있는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제1항에 있어서, 상기 캐리어(16, 19)는 트래버스(traverse)로서 형성되며 상기 트래버스는 적어도 두 개의 활판(sledge)(17, 20) 위에 설치되고, 상기 활판(17, 20)은 안내레일(18, 21)상으로 밀어움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제1항에 있어서, 두 개의 배치바(8, 9; 10, 11)는 각각 캐리어(16; 19)에 배치되며 상기 캐리어(16, 19)는 상기 중심구동부(23, 28)에 의해 반대방향으로 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제1항에 있어서, 상기 중심구동부는 적어도 하나의 나사산 스핀들(thread spindle)(23)을 구비하며, 상기 나사산 스핀들(23)은 상기 캐리어(16, 19)에 인접한 나사산 잭(thread jack)(25, 27)에 삽입되며, 적어도 세로신장의 방향으로 상기 기계받침대(2)에 단단히 고정되는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제4항에 있어서, 상기 나사산 스핀들(23)은 두 개의 반대방향으로 향한 나사산단면부(24, 26)를 구비하며, 상기 나사산 단면부(24, 26)는 상응하는 대향배치 나사산(thread)에 의하여 캐리어(16, 19)에 인접한 상기 나사산 잭(25, 27)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제4항에 있어서, 상기 나사산 스핀들(23)은 상기 기계받침대(2)에 고정된 메인 트래버스(main traverse)(22)에 위치하는 것을 특징으로 하는 경사직기.
제4항에 있어서, 적어도 두 개의 나사산 스핀들(23)은 상기 이동방향으로 분할되어 배치되며 연결수단(32)에 의해 동시적으로 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 경사직기.