KR100983657B1 - 폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리에스테르 필름지를 슬릿장치로부터 가늘게 절단한 필름사를 용이하게 권취시키기 위한 에이치빔 정경장치에 대한 것으로, 특히 폴리에스테르 필름지를 가늘게 절단하여 배출되는 슬릿수단의 일측에 별도의 정경수단을 직접 배치하되, 상기의 정경수단에는 구동모터의 동력을 전자클러치에 의해서 회전속이 가감되게 하는 권취롤을 장착하고, 상기 권취롤의 전방에는 폴리에스테르 필름사를 유도 공급하는 유동수단을 장착하여, 슬릿장치를 통해 배출되는 폴리에스테르 필름사가 별도의 경유수단을 거치지 않고 바로 권취롤에 감겨지므로 슬릿과 권취에 필요한 시간과 거리가 비약적으로 향상되어 고속 생산에 의한 생산성 향상은 물론 최소의 점유 공간만으로도 효과적인 필름사의 제조 권취가 가능한 것이며, 슬릿공정과 권취공정이 최소의 거리만을 갖고 이루어지므로 필름사의 늘어짐이나 그에 따른 광택 손실이 거의 발생하지 않아 고품질의 필름사를 안정적으로 유지할 수 있는 것이며, 유동수단에 의한 필름사의 균일한 권취 효과는 물론 전자클러치에 의한 필름사 권취롤의 회전속 조절을 통해 필름사에 가해지는 인장력을 최소화하므로 그에 따른 불량율을 현저히 낮출 수 있어 매우 경제적이면서도 합리적인 것이다.

폴리에스테르, 필름지, 필름사, 슬릿, 권취, 전자클러치

Description

폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치 {H-beam wrapping apparatus for polyester film yarn}

본 발명은 폴리에스테르 필름지에 각종 색상을 코팅하여 마이크로 스릿 기계장치로부터 가늘게 절단한 필름사를 용이하게 권취시키기 위한 에이치 빔 정경장치에 대한 것으로, 특히 슬릿장치로부터 배출되는 수백가닥의 필름사가 권취롤에 직접 감겨지도록 하되, 상기 권취롤로 이동하는 필름사에는 유동수단을 통해 권취롤에 안정적으로 감겨지도록 하고, 슬릿을 위해 공급되는 폴리에스테르 필름지의 공급속도에 따라 전자클러치에 의한 권취롤의 회전속도가 가변되게 함으로써, 폴리에스테르 필름사의 늘어짐이나 광택 손실이 발생되지 않게 한 에이치 빔 정경장치에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 두께와 색상을 갖는 폴리에스테르 필름사는 비교적 넓은 형태의 폴리에스테르 필름지를 가늘게 절단하여 얻어지는 것으로서, 다양한 종류의 직물원단이나 망사 및 끈 등등의 많은 용도로 활용되는 것이다.

이와 같은 폴리에스테르 필름사는 금사 및 은사와 같이 다양한 색상으로의 제작이 가능하므로 색상의 다양함은 물론 고광택의 표면을 갖고 있어 직물 원단의 장식성과 고급스러움을 가일층 향상시키는 목적으로 사용되는 것이 일반적이다.

이때, 상기와 같은 폴리에스테르 필름사는 슬릿장치를 통해 가늘게 절단된 후 에이치 빔 정경장치를 통해 권취롤에 의해 구분 권취되는 것으로서, 일측의 공급수단으로부터 폴리에스테르 필름지가 공급롤로부터 슬릿수단으로 제공되면 상기의 슬릿수단에 의해서 상기의 필름지를 가늘게 절단하게 되는 것인데, 상기 슬릿수단에는 연속하여 나란하게 반복 배치된 절단칼날이 구비되어 있어 상기의 절단칼날이 회전하면서 넓은 형태의 폴리에스테르 필름지를 일정한 간격으로 절단하게 되는 것이다.

여기서, 상기의 폴리에스테르 필름지의 두께는 0.004~0.25 마이크로 미터를 갖고 있고 슬릿수단에 의해 가늘게 절단된 필름사는 0.15~10mm 이상의 폭을 갖게 되는 것이다.

이에 따라 상기와 같은 슬릿수단으로부터 배출되는 폴리에스테르 필름사는 절단된 개수에 해당하는 보빈을 갖는 경유수단으로 이동하게 되는 것인데, 상기의 경유수단에는 슬릿수단으로부터 모아져 배출되는 폴리에스테르 필름사를 각기 이격 분할시켜 각각의 개별 보빈에 권취되게 하는 역할을 하는 것이며, 상기의 경유수단은 가늘고 약한 상태의 폴리에스테르 필름사를 구분 권취하여 이들의 늘어짐이 발생하거나 인장력에 의한 광택성이 상실되는 것을 방지하기 위한 목적으로 설치되는 것이다.

또한, 상기와 같은 경유수단 내의 보빈 상에 폴리에스테르 필름사를 모두 권취된 상태에서 상기 각각의 보빈에 권취된 폴리에스테르 필름사는 재차 별도의 정경수단으로 공급되어 비교적 대형의 권취롤에 감겨지는 것인데, 상기와 같은 권취롤에는 수 내지 수십가닥의 폴리에스테르 필름사가 권취될 수 있도록 하여 이와 같은 권취롤을 통해 직물원단 또는 망사나 끈 등등을 제조하기 위해 사용되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 폴리에스테르 필름사의 제조 및 에이치 빔 정경장치는 주지한 바와 같이 슬릿장치로부태 배출되는 수백가닥의 폴리에스테르 필름사를 경유수단의 보빈을 통해 임시로 구분 권취시킨 상태에서 상기 보빈의 해사과정을 통해 별도의 정경수단의 권취롤에 감겨지도록 하므로, 이들 폴리에스테르 필름사의 이동 경로가 지나치게 길어지므로 그에 따른 폴리에스테르 필름사의 늘어짐이나 광택 손실의 문제점이 발생하게 되는 것이다.

특히, 상기와 같은 폴리에스테르 필름사는 비교적 약한 재질인 것이므로 인장력이 부여되는 경우에는 여지없이 늘어나거나 광택 손실이 발생하므로 극히 저조한 속도를 갖고 생산되므로 그 생산성이 매우 떨어지는 문제점이 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 공급수단과 슬릿수단 및 경유수단, 정경수단으로 이루어진 폴리에스테르 필름사의 제조장치는 넓은 면적의 작업 공간을 요구하므로 공간 활용도에서도 매우 불리한 것으로서, 폴리에스테르 필름사는 납작한 형태를 갖고 있으므로 이와 같은 형태의 폴리에스테르 필름사가 정경 과정에서의 공간 배치에 따른 급격한 경사각에 의한 늘어짐이 발생할 수도 있으므로 상기의 제조장치는 더욱 넓어지고 길게 배치하여 상기와 같은 작업상의 요류를 해결하고자 하고 있는 것이다.

특히, 상기와 같은 폴리에스테르 필름사의 제조장치에 있어 경유수단을 사용하는 가장 근본적인 이유로는 폴리에스테르 필름지의 공급롤에 의한 필름지의 공급속도와 권취롤의 회전속도가 상이하게 되는 데에서 오는 폴리에스테르 필름사의 늘어짐을 예방하기 위한 것으로서, 원형 단면을 갖고 있는 공급롤은 권취 상태의 필름지 표면직경이 작아질수록 필름지의 공급속도는 저하되는 반면, 필름사는 권취된 표면 직경이 커질 수록 권취속도가 빨라질 것이므로 서로 상응하지 못하는 공급량과 권취량에서 오는 폴리에스테르 필름사의 늘어짐을 방지하기 위해 부득이하게 경유수단을 적용하므로 상기와 같은 폐단이 발생하게 되는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 폴리에스테르 필름지를 가늘게 절단하여 배출되는 슬릿수단의 일측에 별도의 정경수단을 직접 배치하되, 상기의 정경수단에는 구동모터의 동력을 전자클러치에 의해서 회전속이 가감되게 하는 권취롤을 장착하고, 상기 권취롤의 전방에는 폴리에스테르 필름사를 유도 공급하는 유동수단을 장착하여,

유동수단을 통해 다수의 폴리에스테르 필름사가 권취롤에 안정적인 형태로 권취되게 하면서도, 전자클러치는 폴리에스테르 필름지의 공급속도에 따라 권취롤의 회전속이 조절되게 하여 상기의 폴리에스테르 필름사에 인장력이 부여되지 않게 하므로 별도의 경유수단 없이도 고품질의 폴리에스테르 필름사를 빠르게 생산하여 권취시킬 수 있는 폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체의 상부 일측에는 유동수단을 구비하고, 상기 유동수단의 일측에는 권취롤을 형성하며, 상기의 유동수단은 본체 내의 구동모터로부터 동력을 전달받아 횡방향으로 반복 슬라이딩되게 하고, 상기의 권취롤은 상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전되게 하되,

상기의 유동수단은, 본체의 상부에 고정된 지지대에 결합된 유동봉을 형성하 고, 상기 유동봉의 단부에는 수직의 가이드돌기가 연속 형성된 가이더를 결합 형성하며, 상기의 구동모터에는 별도의 전자클러치를 연결 형성하여, 구동모터의 회전동력이 상기 전자클러치를 통해 유동수단의 운동력과 권취롤의 회전력으로 전달되게 구성하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 슬릿장치를 통해 배출되는 수백가닥의 가는 폴리에스테르 필름사가 별도의 경유수단을 거치지 않고 바로 권취롤에 감겨지므로 슬릿과 권취에 필요한 시간과 거리가 비약적으로 향상되어 고속 생산에 의한 생산성 향상은 물론 최소의 점유 공간만으로도 효과적인 필름사의 제조 권취가 가능한 것이며, 슬릿공정과 권취공정이 최소의 거리만을 갖고 이루어지므로 필름사의 늘어짐이나 그에 따른 광택 손실이 거의 발생하지 않아 고품질의 필름사를 안정적으로 유지할 수 있는 것이다.

또한, 유동수단에 의한 필름사의 균일한 권취 효과는 물론 전자클러치에 의한 필름사 권취롤의 회전속 조절을 통해 필름사에 가해지는 인장력을 최소화하므로 그에 따른 불량율을 현저히 낮출 수 있어 매우 경제적이면서도 합리적인 것이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으 로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치가 적용된 제조장치의 전체도이고, 도 2는 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치를 보인 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치를 보인 평면도, 도 4는 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치의 측단면도이다.

도시와 같이 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치는 시트 형태로 공급되는 폴리에스테르 필름지를 수십 가닥으로 가늘게 절단하여 배출하는 슬릿장치와 대향하여 이격 설치되는 것으로서, 상기의 슬릿장치로부터 배출되는 폴리에스테르 필름사는 개개의 가닥으로 분할되어 본 발명의 정경장치로 공급되는 것이다.

이와 같은 정경장치는 본체(10)를 구비하고 상기 본체(10)의 내부에는 구동모터(11)가 장착되어 있으며, 본체(10)의 상부 일측에는 폴리에스테르 필름사를 본체(10) 내의 권취롤(30)로 유도 안내하기 위한 유동수단(20)이 결합되어 있는 것이다.

이때, 상기의 유동수단(20)은 본체(10)의 상부로부터 수직 고정된 상태의 지지대(21)와 상기 지지대(21)로부터 슬라이딩 가능하도록 결합된 유동봉(22)을 갖고 있고 상기 유동봉(22)의 단부에는 별도의 가이더(24)가 장착되어 있는 것이다.

특히, 상기의 유동봉(22)은 본체(10) 내의 구동모터(11)로부터 동력을 전달받아 좌,우로 요동하면서 가이더(24) 상의 폴리에스테르 필름사가 본체(10)의 상부 일측에 마련된 권취롤(30)로 안정되게 감겨지도록 하는 역할을 하게 된다.

즉, 상기의 가이더(24)에는 수직으로 돌출 형성된 가이드돌기(23)가 무수히 반복 형성되어 있어 슬릿장치로부터 수십 가닥으로 절단된 상태의 폴리에스테르 필름사는 각각 구분되어 상기 가이더(24) 상의 가이드돌기(23)에 끼워져 상기 권취롤(30)로 유도되는 것이다.

이에 따라 상기와 같은 가이더(24)를 통해 권취롤(30)에 감겨지는 폴리에스테르 필름사는 서로 중첩되거나 엉키지 않은 상태로 단일의 권취롤(30) 상에 수십가닥의 폴리에스테르 필름사가 분할 권취된 상태를 유지할 수 있게 되는 것이며, 상기의 가이더(24)가 유동봉(22)과 함께 좌,우로 요동하면 상기 폴리에스테르 필름사가 권취롤(30)의 표면에 집중적으로 누적 권취되는 것을 방지하는 것인데, 단일의 폴리에스테르 필름사가 권취되기 위한 권취 폭 범위 내에서 유동하는 가이더(24)는 권취롤(30)의 표면으로부터 허용된 단일 폴리에스테르 필름사의 권취 공간 내에서 지그재그 형태의 권취 상태를 갖게 되므로 안정적인 분할 권취가 고속으로 이루어질 수 있는 것이다.

이때, 상기의 유동봉(22)은 도 5의 도시와 같이 본체(10)에 장착된 별도의 회전풀리(25) 및 상기 회전풀리(25)의 회전축 상에 위치한 경사캠(26)에 의해 유동하는 것으로서, 구동모터(11)의 동력을 전달받아 상기의 회전풀리(25)가 회전을 하게 되면 이와 동시에 경사캠(26)이 회전을 하게 되는 것이고,

상기 유동봉(22)에는 경사캠(26)과 접촉되는 롤러(27)를 하향 설치함에 따라 경사캠(26)이 갖는 경사각에 의한 편차로 인해 상기의 롤러(27)는 좌,우로 유동하며 상기 유동봉(22)을 슬라이딩 시키게 된다.

이때, 상기 유동봉(22)에는 지지대(21)와의 사이에 위치하는 스프링(28)을 결합 형성하여, 경사캠(26)의 회전에 의해 유동봉(22)이 일측으로 이동하는 동시에 스프링(28)이 압축되게 하고, 경사캠(26)의 회전에 의해 경사캠(26)과 롤러(27)가 이격되려는 순간에는 상기 스프링(28)의 반력이 작용하여 롤러(27)가 경사캠(26)과 연속하여 밀착된 상태를 유지할 수 있게 하므로 상기 경사캠(26)의 회전을 통해 상기의 유동봉(22)은 지속적이고 반복적인 좌,우 운동을 하게 된다.

이에 따라 상기와 같은 유동봉(22)의 작용에 의해 상기의 가이더(24)가 함께 유동하면서 폴리에스테르 필름사가 권취롤(30)의 표면에 고르고 안정된 상태로 감겨지도록 하는 것이다.

특히, 상기의 구동모터(11)로부터 동력을 전달받아 회전하는 회전풀리(25)와 권취롤(30)은 구동모터(11)에 연결된 전자클러치(40)를 경유하여 회전력을 받게 되는 것인데, 상기의 구동모터(11)가 정속 회전을 하는 경우 상기의 전자클러치(40)는 그 회전속도를 가감하여 회전풀리(25)와 권취롤(30)에 전달하게 되므로 상기 전자클러치(40)에 의한 회전풀리(25) 및 권취롤(30)의 회전속도의 조절이 가능하게 되는 것이다.

이에 따라, 폴리에스테르 필름지를 공급하는 공급롤의 경우 폴리에스테르 필름지가 감겨진 직경이 클 경우에는 동일한 공급회전속도 하에서 많은 량의 폴리에 스테르 필름지가 공급되는 반면 감겨진 상태의 직경이 작을 경우에는 직경이 큰 경우에 비하여 공급량이 줄어들 것이므로 상기와 같은 공급량이 줄어드는 것과 연계하여 상기 전자클러치(40)에 의한 동력 전달량을 조절하면 되는 것인데,

상기의 권취롤(30) 역시 표면에 감겨지는 폴리에스테르 필름사의 권취 직경에 따라 회전풀리(25)와 권취롤(30)의 회전속도를 점진적으로 떨어트려 최소 직경인 상태에서 가장 빠른 회전속을 갖게 하고 최대 직경인 상태에 가장 느린 회전속을 갖게 하므로 권취된 직경 차에 의해 발생하는 폴리에스테르 필름사에 전달되는 인장력을 미연에 방지하므로 안정적인 품질의 폴리에스테르 필름사를 생산할 수 있는 것이다.

또한, 도 6의 도시와 같이 본체(10)의 내부에는 별도의 회전대(50)를 구비하여 회전대(50)의 하단에는 무게추(51)를 장착하고, 회전대(50)의 상단에는 밀착롤러(52)를 결합하되, 상기의 무게추(51)에 의해 밀착롤러(52)가 상향 회전되면 상기의 밀착롤러(52)는 권취롤(30)의 내부 권취부와 밀착된 상태를 유지하게 된다.

이때 상기의 밀착롤러(52)는 권취롤(30)의 권취부에 밀착되어 폴리에스테르 필름사를 일정하게 가압하는 역할을 하는 것으로서, 권취롤(30)로 제공되어 감겨지는 폴리에스테르 필름사를 상기의 밀착롤러(52)에 의해 지속적으로 가압함에 따라 상기의 권취롤(30)에는 안정적이고 균일한 상태의 폴리에스테르 필름사가 권취된 상태를 얻게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명 정경장치는 폴리에스테르 필름사의 슬릿장치에 의한 공급 속도와 공급량과 비례하여 상기 전자클러치(40)의 가변 대응작용으로 고속 생산이 가능할 뿐만 아니라, 가이더(24)에 의한 균일 정렬 권취가 이루어지는 것이며, 최소의 점유공간만을 활용하므로 공간 활용도가 매우 우수한 특징을 갖게 된다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치가 적용된 제조장치의 전체도

도 2는 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치를 보인 정면도

도 3은 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치를 보인 평면도

도 4는 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치의 측단면도

도 5는 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치의 유동수단 상세도

도 6은 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름사 정경장치의 다른 실시예도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 본체 11 : 구동모터

20 : 유동수단 21 : 지지대

22 : 유동봉 23 : 가이드돌기

24 : 가이더 25 : 회전풀리

26 : 경사캠 27 : 롤러

28 : 스프링

30 : 권취롤

40 : 전자클러치

50 : 회전대 51 : 무게추

52 : 밀착롤러

Claims (3)

1. 본체(10)의 상부 일측에는 유동수단(20)을 구비하고, 상기 유동수단(20)의 일측에는 권취롤(30)을 형성하며, 상기의 유동수단(20)은 본체(10) 내의 구동모터(11)로부터 동력을 전달받아 횡방향으로 반복 슬라이딩되게 하고, 상기의 권취롤(30)은 상기 구동모터(11)로부터 동력을 전달받아 회전되게 하되,

   상기의 유동수단(20)은, 본체(10)의 상부에 고정된 지지대(21)에 결합된 유동봉(22)을 형성하고, 상기 유동봉(22)의 단부에는 수직의 가이드돌기(23)가 연속 형성된 가이더(24)를 결합 형성하며,

   상기의 구동모터(11)에는 별도의 전자클러치(40)를 연결 형성하여, 구동모터(11)의 회전동력이 상기 전자클러치(40)를 통해 유동수단(20)의 운동력과 권취롤(30)의 회전력으로 전달되게 구성함을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치.
2. 제 1항에 있어서,

   유동봉(22)은 동력전환수단을 통해 구동모터(11)의 회전운동이 유동봉(22)의 직선운동으로 전환되게 구성하되,

   동력전환수단은, 구동모터(11)의 회전력을 전달받는 회전풀리(25)와 상기 회전풀리(25)의 회전축상에 위치한 경사캠(26)을 구비하고, 유동봉(22)에는 상기 경 사캠(26)에 밀착되게 한 롤러(27)와 지지대(21)로부터 탄력 설치된 스프링(28)을 구비하여,

   회전풀리(25)에 의한 경사캠(26)의 회전에 따라 이와 접촉된 롤러(27)가 경사캠(26)에 의해 유동하며, 상기 유동봉(22)이 반복적으로 좌,우 요동되게 구성함을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치.
3. 제 1항에 있어서,

   본체(10)의 내부에는 중간부가 힌지 결합된 회전대(50)를 구비하되, 상기 회전대(50)의 하단에는 무게추(51)를 결합하고 회전대(50)의 상단에는 밀착롤러(52)를 결합하여,

   상기 무게추(51)의 중량에 의해 상기 밀착롤러(52)가 권취롤(30)을 향하여 상향 회전되어, 권취롤(30)에 감겨지는 폴리에스테르 필름사를 가압 밀착시키도록 구성함을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름사를 위한 에이치 빔 정경장치.

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