CN111719232B - 经编机和用于经编机的织物牵拉装置 - Google Patents

经编机和用于经编机的织物牵拉装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种经编机(1),具有其中设有用于制造针织物(4)的针织工的针织区(16)和用于从针织区(16)牵拉出由经编机(1)在针织过程中制造的针织物(4)的织物牵拉装置(9)。根据本发明,该经编机(1)的织物牵拉装置(9)具有包括卷绕区(7)的织物引导件,在该卷绕区内该针织物(4)卷绕到该织物引导件上,其中在该经编机(1)的位置固定的机床(6)与该织物引导件的卷绕区(7)之间的距离是可变的,从而用以将针织物(4)从针织区(16)牵拉出的织物牵拉张力能通过所述距离的改变变得均匀一致。

Description

经编机和用于经编机的织物牵拉装置
技术领域
本发明涉及经编机,具有设置有用于制造针织物的针织工具的针织区和用于自针织区牵拉(Abzug)由经编机在针织过程中所制造的针织物的织物牵拉装置。
背景技术
经编机是在成圈过程中由经纱制造针织物的纺织机。成圈在经编机的针织区内进行。此时一般采用针织工具如针织针和垫纱针。经编机具有多个梳栉,其中分别在一个梳栉上设有多个针织工具。因为可借助一个梳栉使多个针织工具同时运动,因此在针织过程中同时形成多个圈。其原因是经编机的生产效率特别高。
用于经编机的织物牵拉装置由现有技术公开了。具有织物牵拉装置的经编机例如在公开出版物DE102010046587B4中被示出。在此公开的织物牵拉装置具有多个圆柱形牵拉辊。它们通过驱动装置被驱动转动并且将针织物从针织区牵拉出。针织物随后被卷绕到卷绕辊上。
发明内容
本发明基于如下任务,提供一种经编机,其制造具有改善的织物质量的针织物。
该任务通过提供一种经编机来完成,其中该织物牵拉装置具有包括卷绕区的织物引导件,在该卷绕区内该针织物绕到织物引导件上,其中在经编机的位置固定不变的机床与织物引导件的卷绕区之间的距离是可变的,从而使得用以将针织物从针织区牵拉出的织物牵拉张力可以通过改变所述距离变得均匀一致。
如已经证明地,由此得到改善的织物质量。在针织过程中,经编机的针织针运动以形成针织物。成圈在此可以在该针织区内的多个可变位置上进行,这影响到织物牵拉张力。织物引导件的卷绕区由织物引导件表面的局部构成。机床与卷绕区之间的距离是可变的。当卷绕区远离机床时,则织物牵拉张力增大。如果卷绕区向机床运动,则织物牵拉张力减小。
如已经证明地,根据本发明的织物牵拉张力均匀一致化导致在制造的针织物中的更均匀一致的线圈尺寸。根据本发明,卷绕区的位置适配于在针织区中的哪个位置进行成圈。这尤其在机器高速旋转时是引人注目的。
虽然替代地也可以想到如此驱动容纳辊,即它具有可变的转速和/或转动方向。也由此可以获得织物牵拉张力的均匀一致化。但这在实现起来成本很高。
有利的是该织物引导件是可转动的容纳辊。该容纳辊可以借助转动运动继续输送针织物。该容纳辊最好呈圆柱形。但或者它也可以具有不同的形状。
优选的是该容纳辊可以被偏心驱动。尤其优选实现这一点以便织物牵拉装置具有可转动安装的用于驱动容纳辊的容纳轴,其中该容纳轴相对于容纳辊偏心布置。根据本发明,该容纳轴可以通过驱动装置被驱动转动。因为容纳轴相对于容纳辊偏心布置,容纳辊执行如下运动,此时卷绕区与针织区的距离始终在变。织物牵拉张力由此变得均匀一致。
根据本发明的一个可能变型,该容纳轴固定联接至容纳辊。根据本发明的一个替代变型,该容纳轴固定联接至导盘,其中该容纳轴相对于导盘偏心布置。该容纳辊可转动安装在导盘上。
如果不应该设有偏心驱动装置,则或者可行的是该容纳辊可平移移位。容纳辊表面因此经历移动运动,由此该织物牵拉张力变得均匀一致。容纳辊尽管如此也可以同时处于转动中。可以如此获得平移移位,该织物牵拉装置具有可转动支承的容纳轴用于驱动容纳辊,其中该容纳轴可横向于容纳轴纵轴线地移位。根据本发明,该容纳轴可以配备有用于在横向于容纳轴纵轴线的方向上使容纳轴移位的机构。当容纳轴横向于其纵轴线地沿假想横轴运动时,给容纳辊的运动增加平移分量。容纳轴沿之运动的横轴最好与容纳轴的纵轴线包夹形成90°角度。该容纳辊能可转动安装在容纳轴上。或者可行的是,容纳辊固定联接至容纳轴,并且经编机具有用于驱动容纳轴转动的驱动装置。
根据本发明的一个特殊实施方式,织物引导件是可移位的导杆。在此,它根据本发明可以是金属杆或由塑料制成的杆。根据本发明,该导杆可以被固定在可摆动的杆上。根据本发明,针织物通过至少一个牵拉辊从针织位点被牵拉出并且在导杆旁经过。如果导杆通过杆的枢转而移位以使得导杆被压紧到针织物上,则使针织物变形并且织物牵拉张力增大。根据本发明的一个有利体现形式,支承杆被固定在该经编机的驱动杆上,驱动杆驱使梳栉反向运动。反向运动是成圈所需的梳栉摆振运动。
有利的是该织物牵拉装置具有设于织物引导件之后的至少一个牵拉辊。所述至少一个牵拉辊通过驱动装置被驱动转动,从而对针织物施加牵拉出力。根据本发明的实施方式,在所述至少一个牵拉辊之后可以设有卷绕辊,针织物被卷绕在卷绕辊上。
织物引导件最好与经编机的驱动件相连。根据本发明的实施方式,该驱动件可以使织物引导件转动运动和/或平移运动。根据本发明,驱动件可以是经编机的主轴。它可以连接至织物引导件。主轴最好还连接至经编机的至少一个梳栉,使得它不仅控制针织过程,也控制织物牵拉装置。
本发明还涉及用于经编机的织物牵拉装置,其用于牵拉经编机在针织过程中所制造的针织物。根据本发明,该织物牵拉装置具有包括卷绕区的织物引导件,在卷绕区内该针织物卷绕到织物引导件上,其中该卷绕区并非位置固定不变的,因此用以将针织物从针织区牵拉出的织物牵拉张力可以变得均匀一致。该织物引导件优选是可转动的容纳辊。尤其优选地,容纳辊是可被偏心驱动的。在此根据本发明可行的是,织物牵拉装置具有用于驱动容纳辊的可转动安装的容纳轴,其中该容纳轴相对于容纳辊偏心布置。根据本发明的另一个实施方式而可行的是,该容纳辊是可平移移位的。
附图说明
附图示出本发明的可能实施方式。在此示出了:
图1示出具有容纳辊的本发明经编机的第一实施方式的示意图,
图2示出本发明经编机的第一实施方式的示意图,其中该容纳辊处于不同的转动位置中,
图3示出具有容纳辊的本发明经编机的第二实施方式的示意图,该容纳辊安装在可平移位移的容纳轴上,
图4示出第二实施方式的示意图,其中该容纳辊已平移移位,
图5示出具有可移位的导杆的本发明经编机的第三实施方式的示意图,以及
图6示出本发明经编机的针织区的示意图。
附图标记列表
1 经编机
2 容纳辊
3 脱圈片
4 针织物
5 容纳轴
6 机床
7 卷绕区
8 牵拉辊
9 织物牵拉装置
10 支承件
11 滑座
12 运动轴线
13 导杆
14 枢转轴线
15 杆
16 针织区
17 针织针
18 垫纱针
19 经纱
20 梳栉
21 表面
具体实施方式
图1示出了具有容纳辊2的本发明的经编机1的第一实施方式的示意性视图。经编机1具有脱圈片3,由经编机1制造的针织物4在脱圈片处离开经编机1的针织区。容纳辊2容纳针织物4。容纳辊2偏心联接至容纳轴5。容纳轴5通过传动装置被经编机1的主轴驱动且被置于转动中。主轴设置在经编机1的机床6中。针织物4在卷绕区7内落到容纳辊2上。容纳辊5的偏心运动导致用以将针织物4由脱圈片3并从经编机1的针织区牵拉出的织物牵拉张力变得均匀一致。针织物4此时总在局部贴靠容纳辊2的表面21。容纳轴5如此连接至该主轴,即,织物牵拉张力总是匹配于针织过程。由此得到质量很高的针织物4。容纳辊2后设有三个牵拉辊8,它们继续输送针织物4。容纳辊2与织物牵拉辊8一起形成经编机的织物牵拉装置9。
图2示出了本发明的经编机1的第一实施方式的示意图,其中容纳辊2位于不同的位置中。通过容纳轴5的转动,容纳辊2的位置被改变以保持织物牵拉张力近似恒定。
图3示出了具有容纳辊2的本发明的经编机1的第二实施方式的示意图,容纳辊安装在可平移移位的容纳轴5上。在支承件10内设置有滑座11,该滑座可以横向于容纳轴5的纵轴线位移。容纳轴5可转动安装在滑座11中。驱动装置使滑座11来回运动。容纳辊2因此可沿着运动轴线12平移移位,其由双箭头象征。容纳辊2的平移移位容许织物牵拉张力变得均匀一致。
图4示出了本发明的经编机1的第二实施方式的示意图,其中容纳辊2已平移移位。它允许织物牵拉张力保持近似恒定。
图5示出了具有可移位的导杆13的本发明的经编机1的第三实施方式的示意图。示出了看向呈圆柱形的导杆13的一端面的视图。导杆13设计成圆柱形并贴靠由经编机1制造的针织物4。针织物4在卷绕区7中绕到导杆13上且随后被引导至多个牵拉辊8,牵拉辊将针织物4从针织区牵拉出。可绕枢转轴线14转动安装的杆15上装有导杆12。杆15通过驱动装置被枢转且同时被压紧到针织物上,以保持织物牵拉张力近似恒定。
图6示出了经编机的针织区16的示意图。在针织区16内,针织针17在垫纱针18旁经过,以抓住由垫纱针18送来的经纱19。针织针17和垫纱针18是针织工具。每个垫纱针18通过梳栉20被保持。因为针织针17在多个垫纱针18旁经过,故经纱被叼入较大的针织区16。针织针17在摆振运动中沿着由双箭头象征的针织针路径21运动。梳栉20执行与针织针17相反的运动。针织工具的运动和出现针织物的针织区16的大小导致了针织物通常经受可变的织物牵拉张力。这通过本发明的经编机的织物牵拉装置来补偿。

Claims (9)

1.一种经编机(1),该经编机具有针织区(16)和织物牵拉装置(9),在所述针织区中设有用于制造针织物(4)的针织工具,所述织物牵拉装置用于从所述针织区(16)牵拉出由所述经编机(1)在针织过程中制造的针织物(4),其中,所述织物牵拉装置(9)具有包括卷绕区(7)的织物引导件,在该卷绕区内所述针织物(4)卷绕到所述织物引导件上,其中在所述经编机(1)的位置固定的机床(6)与所述织物引导件的所述卷绕区(7)之间的距离是可变的,从而使得用以将所述针织物(4)从所述针织区(16)牵拉出的织物牵拉张力能通过所述卷绕区(7)与所述针织区的距离的不断改变而变得均匀一致,并且其中,所述织物引导件连接至所述经编机(1)的驱动件,所述经编机(1)特征是,通过所述驱动件对所述织物引导件的驱动作用能够改变所述经编机(1)的所述位置固定的机床(6)与所述卷绕区(7)之间的距离,其中,所述驱动和所述织物牵拉装置(9)被设置成,根据在针织过程中在所述针织区(16)中的成圈的位置来调整所述经编机(1)的所述位置固定的机床(6)与所述卷绕区(7)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的经编机(1),其特征是,所述织物引导件是可转动的容纳辊(2)。
3.根据权利要求2所述的经编机(1),其特征是,所述容纳辊(2)能够被偏心驱动。
4.根据权利要求2或3所述的经编机(1),其特征是,所述织物牵拉装置(9)具有用于驱动容纳辊(2)的可转动安装的容纳轴(5),其中所述容纳轴(5)相对于所述容纳辊(2)偏心布置。
5.根据权利要求2所述的经编机(1),其特征是,所述容纳辊(2)能够平移移位。
6.根据权利要求5所述的经编机(1),其特征是,所述织物牵拉装置(9)具有用于驱动所述容纳辊(2)的可转动安装的容纳轴(5),其中所述容纳轴(5)能横向于所述容纳轴(5)的纵轴线移位。
7.根据权利要求1所述的经编机(1),其特征是,所述织物引导件是可移位的导杆(13)。
8.根据权利要求1所述的经编机(1),其特征是,所述织物牵拉装置(9)具有设于所述织物引导件后面的至少一个牵拉辊(8)。
9.根据权利要求1所述的经编机(1),其特征是,所述驱动件是所述经编机(1)的主轴。
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