KR20040076289A

KR20040076289A - 이중 바닥 구조

Info

Publication number: KR20040076289A
Application number: KR10-2004-7012133A
Authority: KR
Inventors: 테라무라아키라; 나카무라미츠루; 이가라시겐지; 기시히로유키
Original assignee: 가부시키가이샤 오바야시
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2004-08-31
Also published as: US20050120650A1; SG104358A1; TWI289624B; JP4221935B2; TW200404943A; JP2003232123A; CN1639433A; US7490439B2; KR100863256B1; CN100335731C; WO2003066996A1

Abstract

상부 바닥재(30)는, 바닥면(12)을 형성하는 바닥 패널부(30a)와, 상기 바닥 패널부(30a)의 주면 에지로부터 하향 설치되고 주면 방향으로 이어지는 제1 벽부(30b), 및 상기 제1 벽부의 대향 부분들 사이에 걸쳐있고 상기 바닥 패널부의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가되는 제2 벽부(30c)로 일체적으로 구성되어 있다. 상기 바닥 패널부(30a)는 다각형이며, 상기 제1 벽부(30b)는 각 변의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가된다. 상기 제1 벽부(30b)는 하부 바닥의 근방까지 하향 연장되고, 그 하단부가 각각 지지 수단(18)에 의해 지지된다. 따라서, 저렴하고, 높은 강성과 양호한 시공성을 가지며, 높은 진동 감쇠 성능을 제공하는 이중 바닥 구조가 제공될 수 있다.

Description

이중 바닥 구조{DOUBLE FLOOR STRUCTURE}

일반적인 이중 바닥 구조로서는, OA 기기 등의 신호 케이블 및 급전 케이블을 위한 배선 공간이 두 개의 바닥 사이에 설치되는 이중 바닥 및 하부 바닥 아래에 공조실이 제공되고 프린트 기판 등에 칩 장착이 이루어지는 클린 룸의 이중 바닥 구조가 공지되어 있다. 이러한 이중 바닥 구조에서는, 하부 바닥의 바닥면 또는 바닥 기저 부재 상에, 적절한 간격으로 포스트(post) 부재를 구성하는 직경 9 mm 정도의 복수의 환봉 강제(鋼製) 부재가 직립 설치되고, 상기 환봉 강제 부재에는 하부 바닥으로부터 300 내지 600 mm 높이의 위치에 바닥재 유지 수단이 고정되며, 상기 바닥재 유지 수단에 걸쳐서 바닥재가 장착되어 있다. 이 경우에, 상기 바닥재는 정방형이고, 그 네 모서리가 바닥 유지 수단에 의해 지지되어 있다.

프린트 기판에 칩을 장착하는데 있어서, 그 위에 기판을 장착한 베드를 소정 거리에 걸쳐서 이동시켜 위치 설정하고, 정지된 기판 상에 칩을 장착하는 작업이 장착 장치에 의해 반복하여 고속으로 이루어진다. 이 경우에, 프린트 기판 상에 수 ㎛의 피치로 칩이 장착되며, 따라서 높은 위치 설정 정밀도가 요구된다.

상기 장착 장치 중 일부의 경우에는, 기판의 위치 설정, 즉 베드의 이동과 정지가 0.1 sec/cycle의 짧은 주기로 반복되고, 그 위에 기판을 장착한 베드가 상기 주기로 고속 이동하며, 따라서 장치 자체가 진동의 원인이 된다. 이 경우에, 종래의 이중 바닥 구조에서는, 포스트 부재들이 세장형이고 상기 포스트 부재의 높은 위치에 바닥재가 지지되고 있는 바, 따라서 수직 방향 및 수평 방향의 강성이 낮다. 따라서, 장착 장치에 의한 상기 진동이 크게 증폭되고, 또한 진동이 감쇠될 때까지 긴 시간이 걸리므로, 기판의 위치 설정 정밀도가 저하되고 장착 장치의 성능이 유지될 수 없다는 문제가 있다.

한편, 높은 강성을 갖고 높은 진동 감쇠 성능을 갖는 시스템의 예로는, 중량이 약 3.5 내지 5 t인 대형 정반이 있다. 상기 대형 정반은 면적이 1200 mm ×3000 mm이고 두께가 60 mm인 스테인레스 강판과, 두께가 200 mm인 프리캐스트(precast) 콘크리트 주위에 스테인레스 강제 시트를 권취시켜 구성된 플레이트 등이 H형 강과 같은 중량 강제 부재에 볼트 체결된다. 상기 정반은 그 표면의 높은 수평면 정밀도가 요구되므로, 단일 본체의 정밀성 뿐만 아니라 설치시에도 수평면 정밀도를 확보하는데 엄청난 시간이 소요되므로 비용이 현저히 늘어난다.

또한, 무거운 대형 정반을 설치할 때에는 대형 장비가 요구되지만, 설치 장소가 클린 룸인 경우에는 상기 대형 장비는 도입될 수 없다. 따라서, 특수한 3-프롱 및 롤러(three-prongs and rollers)를 사용하여 작업할 필요가 있으며, 따라서 시공성이 악화되는 문제가 있다.

본 발명은 하부 바닥에 설치된 지지 수단에 의해 지지되는 상부 바닥을 포함하는 이중 바닥 구조에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 바닥 구조의 단면도.

도 2는 좌판의 평면도.

도 3은 높이 조정 수단의 평면도.

도 4는 상부 바닥재의 평면도.

도 5는 상부 바닥재의 측단면도.

도 6은 본 발명의 이중 바닥 구조의 변형예를 도시하는, 좌판 주변의 일부 파단 측면도.

도 7은 도 6에 도시된 변형예에 따른 좌판 주변의 평면도.

도 8a는 상부 바닥의 모서리부에서의 지지 구조의 평면도.

도 8b는 상부 바닥의 모서리부에서의 지지 구조의 측단면도.

도 9는 인접한 상부 바닥재들을 그 내부에 프리스트레스를 도입함으로써 함께 고정하는 예를 도시하는 설명도.

도 10은 높이 조정판 및 모서리 장착 수단의 외형을 평면도에서 보았을 때 육각형으로 한 경우의 설명도.

도 11은 높이 조정판 및 모서리 장착 수단에 스터드 볼트 및 코너용 로드를 향한 개구가 제공되는 경우의 설명도.

도 12는 복수의 상부 바닥재를 지지하는 복수의 로드가 공통 기부판에 직립설치되는 예를 도시하는 설명도.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 이루어졌다. 따라서, 본 발명의 목적은 저렴하고, 높은 강성과 양호한 시공성을 가지며, 높은 진동 감쇠 성능을 제공하는 이중 바닥 구조를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 1에 개시된 상부 바닥을 구성하는 상부 바닥재가 하부 바닥에 설치된 지지 수단에 의해 지지되어 있는 이중 바닥 구조는, 상기 상부 바닥재가, 바닥면을 형성하는 바닥 패널부와, 상기 바닥 패널부의 주면 에지로부터 하향 설치되고 주면 방향으로 이어지는 제1 벽부와, 상기 제1 벽부의 대향 부분들 사이에 걸쳐 있고 상기 바닥 패널부의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가되는 제2 벽부로 일체적으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이러한 이중 바닥 구조에 따르면, 바닥면을 형성하는 바닥 패널부에는 그 주면 에지에 하향 설치된 제1 벽부가 주면 방향으로 연결되어 있으며, 따라서, 바닥 패널부의 주면 에지에서 높은 강성이 얻어진다. 또한, 제1 벽부의 대향 부분들 사이에 제2 벽부가 걸쳐 있고 상기 제2 벽부는 주면 에지로부터 이격되는 방향이 되는 바닥 패널부의 중앙 방향을 향하여 두께가 점차 증가되고 있으므로, 보다 높은 강성을 갖는 상부 바닥재를 형성할 수 있게 된다.

또한, 바닥 패널부와 일체를 이루는 벽부를 상부 바닥재의 하측에 제공함으로써, 예를 들면 강성을 높이기 위해 보조적으로 제공되는 간단한 보강 리브와 달리, 매우 높은 강성을 제공할 수 있다.

또한, 바닥 패널부와 벽부가 서로 일체인 간단한 구조가 채용되므로, 구조를 주조할 수 있어 제조성이 양호하고, 또한 주형의 구조 또한 간단하여 바닥 패널부및 벽부를 저렴하게 제조할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 바닥 패널부가 다각형이며, 변(邊)으로부터 하향 연장되는 제1 벽부가 각 변의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가되는 것을 특징으로 한다.

즉, 복수의 면으로 구성된 제1 벽부의 중앙 부분은 서로 인접한 벽면의 경계가 되는 모서리 부분보다 강성이 저하되지만, 이 중앙 부분은 두께가 증가되고 따라서 제1 벽부의 강성이 증가될 수 있고, 상부 바닥재는 보다 높은 강성을 가질 수 있다.

또한, 다각형은 장방형인 바람직하다. 즉, 형상이 간단하여 제조성이 양호하고, 복수의 상부 바닥재의 배치가 쉽게 이루어질 수 있으므로, 효과적인 작업이 달성될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 제1 벽부의 외주면이 상부 바닥면의 측부로부터 하방으로 상부 바닥재의 내측을 향해 경사지는 것을 특징으로 한다.

즉, 복수의 상부 바닥재를 배열하는데 있어서, 인접한 상부 바닥재의 제1 벽부들은 서로 간섭하지 않으며, 따라서 인접한 상부 바닥재의 바닥 패널부들을 서로 맞닿게 함으로써 상부 바닥재는 그 사이에 간극이 없이 배치될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 제1 벽부가 하부 바닥의 근방까지 하향 연장되고 그 하단부가 각각 지지 수단에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.

상부 바닥재가 하부 바닥의 근방에서 지지되므로, 수평 방향의 진동이 작용해도, 지지 수단에 작용하는 모멘트는 작다. 따라서, 지지 수단은 변형되기가 곤란하고, 상부 바닥재를 단단히 지지할 수 있으며, 따라서 상부 바닥의 진동을 조기에 감쇠시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 복수의 상부 바닥재를 배열함으로써 상부 바닥이 형성되고, 상기 지지 수단은 인접한 상부 바닥재의 제1 벽부를 일괄 지지할 수 있다는 특징을 갖는다.

인접한 상부 바닥재의 제1 벽부가 공통 지지 수단에 의해 일괄 지지되므로, 일체의 조정 없이 공통 지지 수단에 의해 인접하여 지지되는 상부 바닥재의 부위의 높이를 정렬할 수 있게 된다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 지지 수단이, 하부 바닥 상에 직립 설치된 로드(rod)와, 상기 로드에 계지되고 그 위에 상부 바닥재가 장착되는 상부 바닥 장착 수단으로 구성되며, 상기 상부 바닥재는, 상부 바닥재를 고정하기 위한 고정 수단을 수직으로 관통시키기 위한 관통 수단을 구비하고, 상기 관통 수단을 관통하는 고정 수단에 의해 상기 상부 바닥 장착 수단에 고정되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 상부 바닥재는 상부 바닥재를 관통하는 고정 수단에 의해, 하부 바닥 상에 직립 설치된 로드에 계지되는 상부 바닥 장착 수단에 고정되며, 따라서 상부 바닥재는 하부 바닥에 확실하게 고정될 수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 복수의 배열된 상부 바닥재를 지지하는 복수의 로드가, 하부 바닥 상에 배치된 공통 기부판에 직립 설치되는 것을 특징으로 한다. 이 구조에 의하면, 복수의 상부 바닥재를 지지하는 복수의 로드가 공통 기부판에 직립 설치되므로, 공장 등에서 로드의 간격이 고정밀도로 배치될 수 있다는 것을 특징으로 한다. 따라서, 시공 현장에서의 로드의 위치 설정이 불필요해지며, 이중 바닥을 효율적으로 시공할 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 상부 바닥 장착 수단에 탭 구멍(tapped hole)이 제공되며, 상기 관통 수단을 구성하는 관통 구멍을 관통하고 상기 고정 수단을 구성하는 볼트가, 상기 탭 구멍에 체결되어 상기 상부 바닥재를 고정하는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 상부 바닥 장착 수단에 제공되는 탭 구멍에, 상부 바닥재를 관통하는 볼트가 체결되어 상부 바닥재가 고정되므로, 상부 바닥재가 단단히 고정될 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상부 바닥 장착 수단이, 상기 로드에 대한 상기 탭 구멍의 수평 방향 위치를 조정할 수 있는 위치 조정 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

즉, 고정되는 로드에 대해 탭 구멍의 위치가 조정될 수 있으므로, 복수의 상부 바닥재를 관통하는 볼트에 따라 탭 구멍의 위치를 조정하여, 볼트와 나사 구멍의 위치를 쉽게 정합시킬 수 있고, 시공성이 향상된다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상부 바닥 장착 수단이, 상부 바닥재를 유지하기 위한 유지 수단을 포함하며, 상기 유지 수단은 상기 로드의 외형보다 큰 개구 및 탭 구멍을 구비하고, 상기 위치 조정 수단은 상기 로드를 상기 개구에 삽입한 유지 수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 탭 구멍이 제공된 유지 수단에 로드의 외경보다 큰 개구가 제공됨으로써, 상기 조정 수단은 용이하고 저렴하게 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 상부 바닥 장착 수단이 수직 방향으로 이동할 수 있도록 로드와 결합되는 수직 이동 수단을 포함하며, 상기 유지 수단이 상기 수직 이동 수단에 장착되어 상부 바닥재의 높이 조정 수단을 구성하는 것을 특징으로 한다.

즉, 상부 바닥재를 지지하기 위한 지지 수단은 높이 조정 수단을 포함하며, 따라서 복수의 상부 바닥재를 배열함으로써 형성되는 바닥면의 경우에도 평탄한 바닥면이 용이하게 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 로드의 외주에 나사 홈이 제공되고, 상기 수직 이동 수단은 상기 로드의 나사 홈에 나사 결합되는 나사부를 지니며, 상기 유지 수단은 상기 로드에 상측으로부터 나사 결합되는 너트와, 상기 수직 이동 수단 사이에 클램핑(clamping)됨으로써 계지되는 것을 특징으로 한다.

즉, 수직 이동 수단의 나사 홈과 로드의 나사 홈 서로 나사 결합되므로, 수직 이동 수단을 회전시킴으로써 상기 유지 수단 및 상부 바닥재의 높이를 쉽게 조정할 수 있고, 로드에 상측으로부터 너트를 나사 결합시킴으로써 유지 수단과 수직 이동 수단을 확실하게 단단히 고정할 수 있으며, 그 결과 상부 바닥재를 안정적으로 지지할 수 있다.

상기 수직 이동 수단은 평면에서 육각형인 것이 바람직하며, 따라서 수직 이동 수단은 육각 렌치 등을 사용하여 용이하게 이동될 수 있다.

상기 수직 이동 수단은 그 외주부에 로드를 향한 개구를 구비하는 것이 바람직하며, 따라서 렌치 등이 쉽게 들어갈 수 없는 좁은 장소에서도 상기 개구에 바아 등을 삽입함으로써 수직 이동 수단을 용이하게 이동시킬 수 있다.

상기 유지 수단과 하부 바닥 사이에는, 상기 유지 수단의 굽힘 변형을 억제하기 위해 상기 유지 수단을 지지하는 변형 억제 수단이 제공되는 것이 바람직하다. 이렇게 변형 억제 수단이 제공됨으로써, 유지 수단의 굽힘 변형을 억제하고 상부 바닥재를 보다 안정하게 지지할 수 있으며, 따라서 이중 바닥 구조의 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 더욱 향상될 수 있다.

상기 변형 억제 수단이 복수 제공되고, 상기 로드를 중심으로 하는 주면상에 등간격으로 배치되어 있는 구성으로 하면, 로드를 중심으로 하여 어느 방향으로도, 유지 수단의 굽힘 변형을 효과적으로 억제할 수 있다.

또한, 상기 변형 억제 수단은 복수 제공되고, 상기 로드와, 상기 고정 수단을 상기 유지 수단에 고정하기 위한 고정부 사이를 연결하는 선의 연장선상에 배치되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 상기 고정 수단에 의해 상기 유지 수단에 인가되는 하방으로의 힘을 변형 억제 수단과 로드로 고정 수단에 의한 힘 작용 점의 양측에서 지지할 수 있으며, 이에 따라 유지 수단의 굽힘 변형을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 변형 억제 수단은 나사 로드와, 상기 유지 수단과 하부 바닥 사이에서 이동 가능하도록 상기 나사 로드에 나사 결합되는 너트로 구성되며, 상기 유지 수단은 상기 나사 로드가 통과하는 통과 구멍을구비하고, 상기 유지 수단은 상기 통과 구멍을 통과한 나사 로드와, 이 나사 로드에 나사 결합되는 너트에 의해 지지되어 상기 굽힘 변형이 억제되는 것을 특징으로 한다.

즉, 나사 로드와 너트를 사용한 간단한 구성에 의해, 변형 억제 수단이 구현될 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 상부 바닥의 모서리부에 배치되는 상부 바닥재의 하나의 모서리부는 상기 상부 바닥재만을 지지하는 지지 수단에 의해 지지되고, 상기 지지 수단은 하부 바닥상에 직립 설치된 코너용 로드와, 상기 상부 바닥재의 모서리부가 장착되고 상기 코너용 로드를 따라서 상대 이동할 수 있는 모서리부 장착 수단으로 구성되는 상부 바닥재 높이 조정 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

즉, 복수의 바닥재로 형성되는 상부 바닥의 모서리부는, 상부 바닥의 모서리부를 구성하는 상부 바닥재의 모서리를 단독으로 지지하며 높이 조정 수단을 구비한 지지 수단에 의해 지지되고 있으며, 따라서 이렇게 형성되는 상부 바닥을 모든 구석 및 모서리에서 평탄하도록 쉽게 조정할 수 있다.

상기 모서리부 장착 수단의 내주부와 상기 코너용 로드의 외주부에는 나사 홈이 형성되며, 상기 높이 조정 수단은 상기 모서리부 장착 수단과 상기 코너용 로드 사이의 나사 결합에 의해 구성되므로, 상부 바닥의 각 모서리부에서도 간단한 구성으로 높이 조정 수단을 실현할 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상기 코너용 로드에 그 축방향으로 나사구멍이 설치되며, 상기 상부 바닥재의 상기 관통 구멍을 관통하고 고정 수단을 구성하는 볼트가 상기 나사 구멍에 체결되며, 이로 인해 상기 상부 바닥재 및 모서리부 장착 부재가 고정되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 상부 바닥재를 관통하는 볼트가 코너용 로드에 제공된 나사 구멍에 체결됨으로써, 상부 바닥재와 모서리부 장착 부재가 단단히 고정될 수 있다.

상기 상부 바닥재가 알루미늄 재료로 형성되는 경우, 상부 바닥재는 중량이 가벼워지고 그 운반 등이 용이하고, 시공성이 향상될 수 있다. 또한, 상부 바닥재가 바닥 패널부 및 벽부와 일체로 구성되는 간단한 구조와 더불어, 상부 바닥재는, 예컨대 사형(砂型)을 사용하여 주조될 수 있고, 제조성이 용이하며, 저렴하게 제조될 수 있다.

상기 바닥재가 댐핑(damping) 재료로 형성되는 경우, 이중 바닥 구조의 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 더욱 향상될 수 있다.

본 발명에 따른 이중 바닥 구조는, 상부 바닥을 형성하는 상부 바닥재들 중 인접한 상부 바닥재들 사이에 이들을 관통하여 프리스트레스(prestress)를 도입하기 위한 긴장 수단이 설치되고, 상기 긴장 수단에 프리스트레스가 도입되는 것을 특징으로 한다.

즉, 복수의 상부 바닥재로 형성된 상부 바닥의 전체에 프리스트레스가 도입되므로, 인접한 상부 바닥재들이 상호 단단히 접합되고, 상부 바닥재들이 일체를 이룬 바닥이 형성되며, 바닥 전체에 걸쳐 높은 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능을 갖는 이중 바닥 구조를 실현할 수 있다.

본 발명의 다른 목적 및 장점은 첨부도면을 참조한 하기의 실시예에 대한 기재로부터 명백해질 것이다.

이제, 본 발명의 일실시예에 따라, 예컨대 반도체 제조 공장에 설치되는 클린 룸의 이중 바닥 구조를 첨부 도면을 참조하여 기술한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 바닥 구조의 단면도이고, 도 2는 좌판(座板)의 평면도이며, 도 3은 높이 조정 수단의 평면도이고, 도 4는 상부 바닥재의 평면도이며, 도 5는 상부 바닥재의 측단면도이다.

본 실시예에 따른 이중 바닥 구조가 적용되는 클린 룸에는, 이중으로 제공되는 바닥의 하측에 공조 설비실이 제공된다. 이 공조 설비실의 상부에서는, 바닥 기저 부재를 구성하는 바닥 장선(joist)(52)이, 클린 룸의 프레임을 구성하는 빔(beam) 사이에 대략 600 mm의 피치로 걸쳐 있으며, 그 위에는 하부 바닥재(50)가 배치되어 하부 바닥을 형성한다.

본 실시예에 따른 이중 바닥 구조는 바닥 장선(52)상에 600 mm의 피치로 제공되는 지지 수단(18)에 의해, 상부 바닥을 구성하는 상부 바닥재(30)의 하단부가 지지되는 구조를 갖는다. 상기 지지 수단(18)은 로드를 구성하는 스터드 볼트(20)와, 상부 바닥 장착 수단(25)을 구성하는 높이 조정판(24)과 좌판(26)을 포함하며, 상부 바닥재(30)는 상기 높이 조정판(24) 및 좌판(26)을 통해서 스터드 볼트(20)에 고정된다. 이 경우, 600 mm의 피치로 직립 설치된 복수의 스터드 볼트(20) 중 네 개가 한 세트를 구성하며, 한 변이 600 mm 인 상부 바닥재(30)의 네 모서리는, 한 변이600 mm인 정방형의 네 모서리에 배치되는 네 개의 스터드 볼트(20)의 좌판(26)에 각각 장착된다. 네 개의 상부 바닥재(30)의 모서리부들은 각각의 좌판(26)에 장착되며, 상부 바닥재(30)는 상부 바닥면(12)을 형성하도록 격자 형태로 배열된다.

상부 바닥재(30)는 알루미늄으로 제조되며, 평면 도시로 볼 때 정방형이고 대략 40 mm의 두께를 갖는 바닥 패널부(30a)와, 상기 바닥 패널부(30a)의 주면 에지로부터 하향 설치되고 주면 방향으로 이어지는 제1 벽부(30b)를 구성하는 주면 벽부(30b)와, 상기 주면 벽부(30b)의 대향 부분들 사이에 걸쳐 있고 격자 형태를 갖는 제2 벽부를 구성하는 중간 벽부(30c)로 일체 구성되어 있다.

상기 주면 벽부(30b)는 그 하단이 하부 바닥의 근방까지 하향 연장되고, 상단부 측의 두께가 대략 50 mm 이며, 그 외주면은 하방을 향해 상기 상부 바닥재(30)의 내측을 향해 경사져 있다. 또한, 상기 주면 벽부(30b)는 바닥 패널부(30a)의 각 변의 중앙을 향해 두께가 증가됨으로써 강성이 향상된다.

상기 중간 벽부(30c)의 높이는 약 200 mm이며, 상기 주면 벽부(30b)의 대향 부분들 사이에 걸쳐 있다. 상기 중간 벽부(30c)는 종방향 및 횡방향으로 각각 두 개씩 제공되며, 일정한 피치(약 170 mm 간격)로 배치되어 있다. 상기 중간 벽부(30c)는 각각 바닥 패널부(30a)의 중앙을 향하여, 즉 주면 에지로부터 이격되는 방향으로 두께가 증가하며, 따라서 상부 바닥재(30)의 강성을 더욱 향상시킨다.

상부 바닥재(30)의 네 모서리 각각에는, 상부 바닥재(30)의 고정 수단을 구성하는 긴 볼트(32)를 통과시키기 위한 관통 수단을 구성하는 관통 구멍(30d)이 제공되고, 바닥면(12) 측에는 긴 볼트(32)의 헤드부를 수납하기 위한 카운터보어(counterbore)(30e)가 제공된다.

상기 지지 수단(18)은, 로드를 구성하는 스터드 볼트(20)(직경 16 mm, 길이 90 mm)와, 상기 스터드 볼트(20)와 나사 결합되고 그 위에 상부 바닥재(30)가 장착되는 상부 바닥 장착 수단(25)을 포함한다.

상기 스터드 볼트(20)는, 바닥 장선(52)의 상측에 배치되고 하부 바닥 상에 접착되는 기부 강판(22)(한 변의 길이150 mm, 두께 9 mm) 상에 직립 설치된다.

상기 상부 바닥 장착 수단(25)은, 수직 이동 가능하도록 스터드 볼트(20)와 나사 결합되는 높이 조정판(24)과, 상기 높이 조정판(24)상에 장착되어 상부 바닥재(30) 유지 수단을 구성하는 좌판(26)을 구비한다.

상기 높이 조정 수단(24)은 직경이 50 mm이고 두께가 24 mm인 원반형 강판으로 제조되며, 그 중앙에는 스터드 볼트(20)와 나사 결합되는 나사 구멍(24a)이 제공된다.

상기 좌판(26)은 두께가 22 mm 이고 한 변의 길이가 100 mm 인 정방형 알루미늄 판으로 제조되고, 그 중앙에는 스터드 볼트(20)의 직경보다 큰 직경을 갖고 스터드 볼트(20)가 관통되는 루즈 홀(loose hole)(26a)이 제공된다. 상기 좌판(26)의 루즈 홀(26a)과 네 모서리부 사이에서 대략 중간 위치에는, 상부 바닥재(30)를 고정하기 위한 고정 구멍(26b)이 제공된다. 상기 고정 구멍(26b)에는 탭이 형성되며, 상부 바닥재(30)를 관통하는 긴 볼트(32)가 상기 고정 구멍(26b)에 체결됨으로써, 상부 바닥재(30)가 좌판(26)에 고정된다.

상기 높이 조정판(24)은 스터드 볼트(20) 각각과 나사 결합되며, 그 위에는좌판(26)이 루즈 홀(26a)을 관통하는 스터드 볼트(20)에 의해 장착된다. 따라서, 상기 높이 조정판(24)이 회전되면, 상기 좌판(26)과 높이 조정판(24)은 스터드 볼트(20)를 따라서 수직으로 이동된다.

각각의 좌판(26)상에는 각각 다른 네 개의 상부 바닥재(30)의 모서리부가 장착되며, 상기 네 개의 인접한 상부 바닥재(30)는 좌판(26)의 중앙에서 맞닿아서 바닥면(12)을 형성한다.

또한, 상부 바닥재(30)의 주면 벽부(30b)의 외주면은 상술한 바와 같이 하방으로 상부 바닥재의 내측을 향해 경사져 있으므로, 상부 바닥재(30)의 주면 벽부(30b) 사이에는 간극(36)이 형성된다. 상기 간극(36)에는 상기 좌판(26)을 관통하는 스터드 볼트(20)가 돌출하고 있다. 상기 스터드 볼트(20)에는 상기 루즈 홀(26a)보다 충분히 큰 와셔(washer)(34)가 끼워지며, 이 와셔의 위로부터 너트(28)가 나사 결합된다.

즉, 본 발명의 이중 바닥 구조에서의 높이 조정은 스터드 볼트(20)와 나사 결합되고 소정 높이로 임시 고정된 높이 조정판(24)상에 좌판(26)과 상부 바닥재(30)를 장착하고, 인접한 상부 바닥재(30)의 사이에서 바닥면(12)의 레벨에 차이가 발생하면 높이 조정판(24)을 정회전 또는 역회전시켜 바닥면(12)이 평탄해지도록 수직으로 이동시키는 방식으로 이루어진다.

바닥면(12)을 평탄하게 조정한 후, 스터드 볼트(20)에 상기 너트(28)를 체결함으로써, 좌판(26)이 높이 조정판(24)과 너트(28) 사이에 협되되어 고정된다. 그 후, 상부 바닥재(30)의 네 모서리가 긴 볼트(32)에 의해 각 좌판(26)에 고정된다.즉, 너트(28)와 높이 조정판(24)이 이중 너트를 구성함으로써, 좌판(26)과 스터드 볼트(20)가 확실히 고정되며, 상부 바닥재(30)는 단단히 고정될 수 있다. 여기에서, 스터드 볼트(20)의 길이는 90 mm 이지만, 스터드 볼트(20) 위에 높이 조정판(24), 좌판(26) 및 너트(28)가 끼워지므로, 높이 조정판(24)의 하측으로 돌출하는 스터드 볼트(20)의 길이는 대략 15 mm 이다. 즉, 상부 바닥재(30)를 지지하기 위한 높이 조정판(24) 및 좌판(26)의 위치는 하부 바닥의 근방에 설정되는 바, 즉 상하 바닥들 사이에 형성되는 공간의 높이에 대해 극히 낮은 위치에 설정된다.

그런데, 높이 조정판(24)의 하측 및 너트(28)의 상측으로 각각 돌출하는 스터드 볼트(20)의 길이는, 높이 조정시에 높이 조정판(24)이 수직으로 이동할 수 있는 길이이며, 하부 바닥면의 비평탄(nonlevel), 스터드 볼트(20)의 직립, 스터드 볼트(20)와 나사 결합되는 높이 조정판(24)의 시공에 기인하는 오차 등을 흡수할 수 있는 정도의 길이만 구비되어 있으면 무방하다. 따라서, 바닥의 진동 감쇠 성능을 향상시키기 위해서는, 높이 조정판(24)과 좌판(26)의 고정 위치를 보다 낮은 위치로 설정하는 것이 바람직하다.

도 6과 도 7은 상기 실시예에 좌판(26)을 단단히 지지하기 위한 구조가 부가된 변형예를 도시한다. 전술한 실시예에서는 충분한 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 확보될 수 있지만, 본 변형예에서는 추가적인 진동 억제 효과가 확보될 수 있다. 전술한 실시예에서의 좌판(26)은 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 높이 조정판(24)상에 이 높이 조정판(24)보다 외측으로 돌출하는 형태로 배치되어 있다. 이는, 좌판(26)에 관하여, 네 개의 상부 바닥재(30)의 주면 벽부(30b)를 안정하게 장착할 수 있고 긴 볼트(32)의 체결도 가능한 필요 최소한의 평면 치수로 형성하도록 하여, 그 자체의 휨 강성을 가능한 한 높이 확보하는 동시에, 높이 조정판(24)에 대해서도 외경 치수가 작은 원반형으로 형성하여, 스터드 볼트(20) 주위에 등방성이 높은 휨 강성을 확보하기 위한 것이다. 이러한 구성을 채용한 결과, 좌판(26)은, 높이 조정판(24) 주위에 이보다 외측으로 돌출하고, 이 돌출 부분은 외팔보형이고 휨 강성의 저하를 초래하여 굽힘 변형이 일어날 수 있다. 또한, 외팔보형은 자유 진동을 유발하여, 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능을 저하시키는 것으로 고려된다.

도시된 변형예에서는, 돌출 부분(26d)의 강성을 증가시켜 그 자유 진동을 억제하기 위해, 상기 돌출 부분(26d)을 기부 강판(22)으로부터 지지하기 위한 지지 구조가 제공된다. 구체적으로, 이 지지 구조는 나사 구멍(40)과, 나사 로드(42)와, 상기 나사 로드(42)에 나사 결합되는 너트(44)를 구비한다. 상기 나사 구멍(40)은, 상부 바닥재(30)의 주면 벽부(30b)를 좌판에 장착하기 위해 좌판(26)의 각 돌출 부분(26d)를 수직으로 관통하여 형성된다. 상기 나사 로드(42)는, 그 일단이 나사 구멍(40)에 나사 결합되는 지지 부재로서 작용하며, 상기 나사 로드는 그 타단이 기부 강판(22)에 접촉하도록 상기 좌판(26)으로부터 돌출량이 조절될 수 있다. 상기 너트(44)는 기부 강판(22)에 그 타단이 접촉되는 상기 나사 로드(42)에 대해 체결됨으로써 상기 좌판(26)에 압접되고, 따라서 나사 로드(42)를 기부 강판(22)에 단단히 압접 고정한다.

상기 지지 구조는, 높이 조정판(24)에 의한 레벨 조정 후, 좌판(26)의 상측으로부터 나사 구멍(40)에 나사 결합되어 상기 좌판(26)의 하측에서 돌출하는 나사 로드(42)에 너트(44)가 나사 결합되고, 그 후 나사 로드(42)를 기부 강판(22)과 접촉할 때까지 나사 구멍(40)으로부터 돌출시키며, 상기 나사 로드(42)를 기부 강판(22)에 접촉시킨 상태에서 너트(44)를 체결함으로써, 기부 강판(22)과 좌판(26)의 사이에 설치된다. 전술한 바와 같은 변형예에서는, 높이 조정판(24)의 외측으로 돌출하는 좌판(26)의 돌출 부분(26d)을 확실하고 단단히 지지할 수 있으며, 상기 돌출 부분(26d)의 강성을 증대시킬 수 있고, 좌판(26)의 굽힘 변형을 억제할 수 있으며 자유 진동을 억제할 수 있고, 따라서 이중 바닥 구조의 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

도 8a는 상부 바닥의 모서리부에서의 지지 구조의 평면도이며, 도 8b는 상부 바닥의 모서리부에서의 지지 구조의 측단면도이다. 이들 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상부 바닥의 모서리부에 배치되는 상부 바닥재(30)의 하나의 모서리부는, 상부 바닥재(30)만을 지지하는 모서리 지지 수단(50)에 의해 지지된다. 전술한 지지 수단(18)과 마찬가지로, 모서리 지지 수단(50)은 하부 바닥에 접합된 기부 강판(22)상에 직립 설치되는 코너용 로드(52)와, 상부 바닥재(30)의 모서리부가 장착되는 모서리부 장착 수단(54)을 구비한다.

상기 코너용 로드(52)는 외주부에 나사 홈(52b)이 제공되며, 그 중앙에는 축방향으로 상부 바닥재(30)를 고정하기 위한 나사 구멍(52a)이 제공된다. 상기 모서리부 장착 수단(54)은 모서리 장착부(54a)와 장착 플레이트(54b)를 구비한다. 상기 모서리 장착부(54a)는 원통형이며, 그 내주부에는 나사 홈(54c)이 형성되고,상기 코너용 로드(52)의 외주부와 나사 결합된다. 상부 바닥재(30)를 모서리 장착부(54a)에 안정하게 장착하기 위해 모서리 장착부(54a)의 상단부에는 장착 플레이트(54b)가 제공된다.

상기 모서리 지지 수단(50)은 코너용 로드(52)와 나사 결합되는 모서리 장착 수단(54)을 회전시킴으로써 모서리부 장착 수단(54)이 수직 이동되고, 이에 따라 장착 플레이트(54b)에 장착되는 상부 바닥재(30)의 높이가 조정될 수 있도록 구성된다.

또한, 모서리 장착 수단(54)에 장착되는 상부 바닥재(30)는, 상부 바닥재(30)의 관통 구멍(30d)을 관통하는 긴 볼트(32)가 나사 구멍(52a)에 체결되어 주면 벽부(30b)의 하단부를 장착 플레이트(54b)에 대해 가압하는 방식으로, 모서리 장착 수단(54)과 함께 코너용 로드(52)에 단단히 고정된다.

도 9는 인접한 상부 바닥재(30)들을 그 내부에 프리스트레스를 도입함으로써 함께 고정하는 예를 도시하는 설명도이다. 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 배열되는 복수의 상부 바닥재(30) 중, 인접한 상부 바닥재(30)에는 관통 구멍이 연통되어 제공되고, 그 단부에 나사부를 갖는 프리스트레스 도입용 강제 바아(60), 와이어 등이 이 관통 구멍을 통과한다. 이렇게 통과한 강제 바아(60) 등의 양단부는 상부 바닥의 단부에 배치된 상부 바닥재(30)로부터 돌출된다. 상기 강제 바아(60) 등에 인장력이 도입되고, 강제 바아(60) 등의 돌출 단부의 나사부에 너트(62)를 체결하여 강제 바아에 프리스트레스가 도입되어 강제 바아(60) 등이 이 상태로 고정되면, 상부 바닥의 구조의 강성을 보다 향상시킬 수 있고, 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능을 보다 향상시킬 수 있다.

전술한 실시예에 따르면, 상부 바닥재(30)는 그 주면 벽부(30b)의 하단부가 좌판(26)상에 장착되며, 이 좌판(26)는 하부 바닥의 근방에서 스터드 볼트(20)에 고정된다. 따라서, 스터드 볼트(20)의 하단부에 작용하는 모멘트는 바닥 상에 수평 진동이 작용할 때에도 작으며, 이로 인해 스터드 볼트(20)는 변형되기 어려우며, 상부 바닥재(30)와 바닥의 강성이 전체적으로 향상될 수 있고, 바닥 상에 장착되는 장치의 진동이 조기에 감쇠될 수 있다.

또한, 상부 바닥재(30)는 주면를 따라 제공되는 주면 벽부(30b)와, 중간 벽부(30c)로 일체적으로 구성되며, 따라서 상부 바닥재(30)는 경량의 알루미늄 재료로 구성되고 이 재료가 부분적으로 제거되는 경우에도 높은 강성과 강도를 가질 수 있다. 따라서, 상부 바닥재(30)는, 종래의 대형 정반의 경우에서처럼 대형 장비나 특수 장비를 사용하지 않고, 시공 장소로 쉽게 반입되어 시공될 수 있다.

또한, 상기 상부 바닥재(30)는 알루미늄제의 간단한 구조를 가지며, 또한 한 변이 600 mm인 소형의 정방형으로 형성된다. 따라서, 상부 바닥재(30)는 사형을 사용한 주조에 의해 제조될 수 있다. 또한, 범용성이 높은 스터드 볼트(20)가 포스트 부재로서 사용된다. 따라서, 이중 바닥 구조가 매우 저렴하게 달성될 수 있다.

전술한 실시예에서는 바닥 패널(30a)이 정방형이었지만, 그 밖의 형상, 예를 들면 장방형, 삼각형 및 육각형과 같은 다각형일 수 있으며, 이들 형상의 조합은 또한, 상부 바닥재(30)를 바닥 전체에 걸쳐 배치하도록 채용될 수도 있다.

전술한 실시예에서는 상부 바닥재(30)가 알루미늄으로 제조되는 것이 일례로서 기술되었으나, 상부 바닥재(30)는 댐핑 강이나 댐핑 합금과 같은 공지된 경량 댐핑 재료를 사용하여 형성될 수도 있다. 이러한 댐핑 재료의 경우에도, 상부 바닥재(30)는 알루미늄의 경우에서와 마찬가지로 형성될 수 있으며, 따라서 보다 양호한 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 확보될 수 있다.

또한, 높이 조정판(24) 및 모서리 장착부(54)의 외형이 도 10에 도시된 바와 같이 평면 도시에서 육각형이거나, 그 외주부에는 도 11에 도시된 바와 같이 스터드 볼트(20) 또는 코너용 로드(50)를 향하는 개구(56)가 제공되어 이 개구(56)에 강제 바아(58) 등이 삽입될 수 있도록 구성되어 있을 때, 높이 조정판 및 모서리 장착부(54)를 쉽게 회전시켜 수직 이동을 달성할 수 있으며, 그로 인해 높이 조정이 용이해진다.

또한, 전술한 실시예에서는 스터드 볼트(20) 및 코너용 로드(52)가 각각 별개의 기부 강판(22)상에 직립 설치되는 예가 기술되었지만, 도 12에 도시한 바와 같이, 복수의 상부 바닥재(30)를 장착할 수 있는 세장형 강판(64) 또는 격자 형태의 강판(66)에 다수의 스터드 볼트(20) 및 코너용 로드(52)를 직립 설치할 수도 있다. 이 경우에, 스터드 볼트(20) 등은 공장 등에서, 세장형 강판(64) 또는 격자 형태 강판(66)상에 미리 직립 설치될 수 있다. 따라서, 스터드 볼트 등은 정확한 위치에 직립 설치될 수 있고, 현장에서의 스터드 볼트 등의 위치 설정이 불필요해지며, 따라서 효율적인 시공이 실현될 수 있다.

또한, 전술한 실시예에서는 관통 수단으로서 상부 바닥재에 관통 구멍을 설치한 예를 도시하였지만, 원통형 또는 칼럼형 수지, 고무 등이 상부 바닥재(30)를 수직으로 관통하도록 일체로 제공되고, 고정 수단으로서 스스로 체결 및 태핑하는 형태의 태핑 나사 등이 상기 수지 또는 고무의 부위에 사용되어, 좌판 등에 직접 나사 결합되는 구성이 채용될 수도 있다.

전술한 바와 같이, 바닥면을 형성하는 바닥 패널부에는 그 주면 에지로부터 하향 연장되는 제1 벽부가 주면 방향으로 이어지고, 상기 제1 벽부의 대향 부분들 사이에 걸쳐있고 그와 일체를 이루는 제2 벽부는 바닥 패널부의 중앙을 향해 두께가 점차 증가된다. 따라서, 상부 바닥재는 매우 높은 강성을 가질 수 있다. 또한, 상부 바닥재는 간단한 구조를 갖기 때문에 저렴하게 제조될 수 있다.

또한, 복수의 표면으로 구성되는 제1 벽부의 각 중앙부는 두께가 증가되므로, 상부 바닥재는 높은 강성을 가질 수 있다. 또한, 바닥 패널부가 장방형이면 그 제조성이 향상되며, 복수의 상부 바닥재를 배열할 때는 배치가 용이하므로 시공성이 향상된다.

또한, 제1 벽부의 외주면은 상부 바닥재의 내측을 향해 하방으로 경사져 있으며, 따라서 인접한 상부 바닥재의 바닥 패널부들을 서로 맞닿게 함으로써, 상부 바닥재는 간극의 발생 없이 바닥 전체에 걸쳐서 배열될 수 있다.

또한, 제1 벽부가 하부 바닥의 근방까지 하향 연장되고 그 하단부가 하부 바닥의 근방에서 지지되고 있으므로, 지지 수단은 수평 진동이 작용할 때에도 쉽게 변형되지 않을 것이다. 따라서, 상부 바닥재는 단단히 지지될 수 있고, 상부 바닥의 진동은 조기에 감쇠될 수 있다.

또한, 상부 바닥는 복수의 상부 바닥재를 배열함으로써 형성되고, 인접한 상부 바닥재의 제1 벽부는 지지 수단에 의해 일괄 지지되므로, 인접한 상부 바닥재의 부위의 높이를 정렬하는 것이 용이해진다.

또한, 상부 바닥재가 하부 바닥 상에 직립 설치된 로드에 계지된 상부 바닥 장착 수단에, 상부 바닥재를 관통하는 고정 수단에 의해 고정되므로, 상부 바닥재는 하부 바닥에 확실하게 고정될 수 있다.

또한, 복수의 상부 바닥재를 지지하기 위한 복수의 로드가 공통 기부판 상에 직립 설치되면, 시공 현장에서 로드를 위치 설정할 필요가 없으며, 이중 바닥이 효율적으로 시공될 수 있다.

상부 바닥 장착 수단이 갖는 탭 구멍에, 상부 바닥재를 관통하는 볼트가 체결되어 상부 바닥재가 고정되므로, 상부 바닥재가 단단히 고정될 수 있다.

상부 바닥 장착 수단이 위치 조정 수단을 포함하므로, 복수의 상부 바닥재를 관통하는 볼트와 나사 구멍의 위치가 용이하게 정합될 수 있고, 시공성이 향상된다.

또한, 유지 수단에 로드의 외경보다 큰 개구를 설치함으로써, 위치 조정 수단을 용이하고 저렴하게 제공할 수 있다.

상부 바닥재를 지지하기 위한 지지 수단이 높이 조정 수단을 포함하므로, 복수의 상부 바닥재를 배열하여 바닥면이 형성되는 경우에도, 평탄한 바닥면이 용이하게 형성될 수 있다.

또한, 수직 이동 수단의 나사 홈과 로드의 나사 홈이 서로 나사 결합되므로,수직 이동 수단을 회전시킴으로써 높이 조정이 용이하게 이루어질 수 있고, 유지 수단과 수직 이동 수단을 확실하게 단단히 고정함으로써 상부 바닥재를 안정하게 지지할 수 있다.

평면에서 수직 이동 수단이 육각형이거나 또는 그 외주부에 로드를 향하는 개구를 지니면, 수직 이동 수단은 쉽게 이동될 수 있다.

또한, 상기 유지 수단의 굽힘 변형을 억제하도록 유지 수단을 지지하는 변형 억제 수단을 제공함으로써, 상부 바닥재는 보다 안정적으로 지지될 수 있으며, 이중 바닥 구조의 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 더욱 향상될 수 있다.

복수의 변형 억제 수단이 로드를 중심으로 하는 원주상에 등간격으로 배치되어 있으므로, 유지 수단의 굽힘 변형이 효과적으로 억제될 수 있다.

또한, 복수의 변형 억제 수단이, 유지 수단에 대한 고정 수단의 고정을 위한 고정부와 로드 사이를 연결하는 선의 연장선상에 배치되므로, 유지 수단은 변형 억제 수단과 로드에 의해, 고정 수단에 의한 힘의 작용점의 양측에서 지지될 수 있으며, 유지 수단의 굽힘 변형을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.

변형 억제 수단이 나사 로드 및 이 나사 로드와 나사 결합되는 너트를 구비하므로, 간단한 구조에 의해 유지 수단의 변형이 억제될 수 있다.

복수의 바닥재로 형성되는 상부 바닥의 모서리부들이 각각 단독으로 지지되고 높이 조정 수단이 제공되므로, 상부 바닥는 모든 구석과 모서리에서 평탄하도록 조정될 수 있다.

또한, 모서리부 장착 수단의 내주부와 코너용 로드의 외주부는 서로 나사 결합되어 있으며, 높이 조정 수단은 간단한 구조로 실현될 수 있다.

상부 바닥재의 모서리부들은 각각, 고정 수단을 구성하는 볼트를 코너용 로드의 나사 구멍에 체결함으로써 고정되므로, 상부 바닥재와 모서리부 장착 부재는 단단히 고정될 수 있다.

상부 바닥재가 알루미늄으로 형성될 때, 제조성이 향상되고, 상부 바닥재는 저렴하게 제조될 수 있으며, 시공성이 향상된다.

상부 바닥재가 댐핑 재료로 형성될 때, 이중 바닥 구조의 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능이 더욱 향상될 수 있다.

또한, 인접한 상부 바닥재 사이에, 이들을 관통하는 프리스트레스 도입용의 긴장 수단이 설치되고, 상기 긴장 수단에 프리스트레스가 도입되어 있으므로, 바닥 전체에 높은 진동 억제 효과 또는 진동 감쇠 성능을 갖는 이중 바닥 구조를 실현할 수 있게 된다.

바람직한 실시예에서 본 발명을 기술했지만, 본원에 사용된 용어들은 제한적이기보다는 기술적인 의미로 사용된 것이며, 본 발명의 진정한 정신 및 범위를 벗어나지 않고도 청구범위의 영역 내에서의 변형이 그 광범위한 양태에 있어서 이루어질 수 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims

상부 바닥을 구성하는 상부 바닥재와;

하부 바닥와;

상기 상부 바닥재를 지지하기 위해 상기 하부 바닥에 제공되는 지지 부재

를 포함하고,

상기 상부 바닥재는 바닥면을 형성하는 바닥 패널부와, 상기 바닥 패널부의 주면 에지로부터 하향 연장하고 주면 방향으로 이어지는 제1 벽부와, 상기 제1 벽부의 대향 부분들 사이에 걸쳐 있고 상기 바닥 패널부의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가되는 제2 벽부를 구비하며, 상기 바닥 패널부, 상기 제1 벽부 및 상기 제2 벽부는 일체로 형성되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항에 있어서, 상기 바닥 패널부는 다각형이며, 상기 바닥 패널부의 변으로부터 하향 연장하는 상기 제1 벽부는 각 변의 중앙을 향하여 두께가 점차 증가하는 것인 이중 바닥 구조.
제2항에 있어서, 상기 다각형은 장방형인 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 벽부의 외주면은 상기 상부 바닥면의 측부로부터 상부 바닥재의 내측을 향해 하향으로 경사지는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 벽부는 하부 바닥의 근방까지 하향 연장하고, 상기 제1 벽부의 하단부가 지지 수단에 의해 지지되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 바닥은 복수의 상부 바닥재를 배열함으로써 형성되고, 상기 지지 수단은 인접한 상부 바닥재의 제1 벽부를 일괄 지지하는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 수단은 하부 바닥상에 직립 설치된 로드와, 상기 로드에 계지되고 상부 바닥재가 장착되는 상부 바닥 장착 수단을 포함하며, 상기 상부 바닥재는 상부 바닥재를 고정하기 위한 고정 수단을 수직으로 관통하는 관통 수단을 포함하고, 상기 상부 바닥재는 상기 관통 수단을 관통하는 고정 수단에 의해 상기 상부 바닥 장착 수단에 고정되는 것인 이중 바닥 구조.
제7항에 있어서, 상기 복수의 배열된 상부 바닥재를 지지하는 복수의 로드는 하부 바닥에 배치된 공통 기부판에 직립 설치되는 것인 이중 바닥 구조.
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 상부 바닥 장착 수단은 탭 구멍(tapped hole)을 포함하며, 상기 관통 수단을 구성하는 관통 구멍을 관통하고 상기 고정 수단을 구성하는 볼트가 상기 나사 구멍에 체결되어 상기 상부 바닥재를 고정하는 것인 이중 바닥 구조.
제9항에 있어서, 상기 상부 바닥 장착 수단은 상기 로드에 대한 상기 나사 구멍의 수평 방향 위치를 조정할 수 있는 위치 조정 수단을 구비하는 것인 이중 바닥 구조.
제10항에 있어서, 상기 상부 바닥 장착 수단은 상부 바닥재를 유지하기 위한 유지 수단을 포함하며, 상기 유지 수단은 상기 로드의 외형보다 큰 개구 및 나사 구멍을 포함하고, 상기 위치 조정 수단은 상기 로드를 상기 개구에 관통시킨 유지 수단으로 구성되는 것인 이중 바닥 구조.
제11항에 있어서, 상기 상부 바닥 장착 수단은 수직 방향으로 이동할 수 있도록 로드와 결합되는 수직 이동 수단을 포함하며, 상기 유지 수단은 상기 수직 이동 수단에 장착되어 상부 바닥재용 높이 조정 수단을 구성하는 것인 이중 바닥 구조.
제12항에 있어서, 상기 로드의 외주에 나사 홈이 제공되고, 상기 수직 이동수단은 상기 로드의 나사 홈에 나사 결합되는 나사부를 구비하며, 상기 유지 수단은 상기 로드에 상측으로부터 나사 결합되는 너트와, 상기 수직 이동 수단 사이에 클램핑(clamping)됨으로써 계지되는 것인 이중 바닥 구조.
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 수직 이동 수단의 외형은 평면도에서 보았을 때 육각형인 것인 이중 바닥 구조.
제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수직 이동 수단은 외주부에 로드를 향한 개구가 제공되는 것인 이중 바닥 구조.
제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 수단과 상기 하부 바닥 사이에는 상기 유지 수단의 굽힘 변형을 억제하기 위해 상기 유지 수단을 지지하는 변형 억제 수단이 제공되는 것인 이중 바닥 구조.
제16항에 있어서, 상기 변형 억제 수단은 복수 제공되고, 상기 로드를 중심으로 하는 원주상에 등간격으로 배치되어 있는 것인 이중 바닥 구조.
제16항에 있어서, 상기 변형 억제 수단은 복수 제공되고, 상기 로드와 상기 고정 수단을 상기 유지 수단에 고정하기 위한 고정부 사이를 연결하는 선의 연장선상에 배치되는 것인 이중 바닥 구조.
제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 변형 억제 수단은 나사 로드와, 상기 유지 수단과 하부 바닥의 사이에서 이동 가능하도록 상기 나사 로드에 나사 결합되는 너트를 포함하며, 상기 유지 수단은 상기 나사 로드가 통과하는 통과 구멍을 포함하고, 상기 유지 수단은 상기 통과 구멍을 통과하는 나사 로드와, 이 나사 로드에 나사 결합되는 너트에 의해 지지되어 상기 굽힘 변형이 억제되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 바닥의 모서리부에 배치되는 상부 바닥재의 하나의 모서리부는 상기 상부 바닥재만을 지지하는 지지 수단에 의해 지지되고, 상기 지지 수단은 하부 바닥에 직립 설치된 코너용 로드(corner rod)와, 상기 상부 바닥재의 모서리부가 장착되고 상기 코너용 로드를 따라서 상대 이동할 수 있는 모서리부 장착 수단으로 구성되는 상부 바닥재 높이 조정 수단을 구비하는 것인 이중 바닥 구조.
제20항에 있어서, 상기 모서리부 장착 수단의 내주부와 상기 코너용 로드의 외주부에는 나사 홈이 제공되며, 상기 높이 조정 수단은 상기 모서리부 장착 수단과 상기 코너용 로드 사이의 나사 결합에 의해 구성되는 것인 이중 바닥 구조.
제20항 또는 제21항에 있어서, 상기 코너용 로드에는 이 코너용 로드의 축방향으로 나사 구멍이 제공되며, 상기 상부 바닥재의 상기 관통 구멍을 관통하고 상기 고정 수단을 구성하는 볼트가 상기 나사 구멍에 체결되어, 상기 상부 바닥재 및 모서리부 장착 부재가 고정되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 바닥재는 알루미늄 재료로 제조되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥재는 댐핑(damping) 재료로 제조되는 것인 이중 바닥 구조.
제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상부 바닥을 형성하는 상부 바닥재들 중 인접한 상부 바닥재들 사이에 이들을 관통하여 프리스트레스(prestress)를 도입하기 위한 긴장 수단이 설치되고, 상기 긴장 수단에 프리스트레스가 도입되는 것인 이중 바닥 구조.