KR20040013645A - 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재된 경우에도 픽킹 에러가 발생되지 않는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드에 관한 것이다. 이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드는, 인쇄용지의 선단이 닿는 위치에 따라 용지분리가이드의 표면 마찰계수가 다른 것을 특징으로 한다. 이때, 마찰계수는 인쇄용지가 닿는 위치에 따라 직선적으로 변화하거나 또는 단계적으로 변화하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 급지카세트를 사용하여 인쇄용지를 공급하는 인쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용지분리가이드를 이용하여 인쇄용지를 분리하여 공급하는 댐방식 급지카세트를 사용하는 인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터, 레이저 프린터, 복사기 등과 같은 인쇄장치는 연속적인 인쇄를 위하여 다수매의 인쇄용지를 연속적으로 공급할 수 있는 급지장치를 사용한다. 이러한 인쇄장치에 사용되는 연속급지장치 중의 하나가 용지분리가이드를 사용하는 댐방식의 급지카세트이다. 댐방식의 인쇄장치용 급지카세트의 일예가 도 1에 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 인쇄장치용 급지카세트는 카세트(10), 픽업롤러(30), 픽킹암(20) 및 용지분리가이드(40)를 포함한다.
카세트(10)는 다수매의 인쇄용지(1)를 적재하며, 인쇄장치의 본체(미도시)에 장착된다. 카세트(10)의 바닥에는 마지막 인쇄용지(3)를 이송시키기 위하여 패드(11)가 마련되어 있다(도 2 참조).
픽업롤러(30)는 카세트(10)의 상측에 설치되며, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)를 가압하면서 회전하여 용지분리가이드(40) 방향으로 인쇄용지(1)를 이송시킨다.
픽킹암(20)은 그 일단(21)이 인쇄장치의 본체에 회동 가능하도록 설치되고 타단은 픽업롤러(30)의 축에 연결된다. 따라서, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)의 높이(H)가 변하면 픽업롤러(30)가 픽킹암의 일단(21)을 중심으로 선회하기 때문에 픽업롤러(30)는 인쇄용지(1)를 계속적으로 가압할 수 있다. 또한, 픽킹암(20)에는 본체에 설치된 모터 등의 동력원(미도시)으로부터 동력을 전달받아 픽업롤러(30)로 전달하는 동력전달수단(미도시)이 설치되어 있다. 따라서, 픽업롤러(30)가 인쇄용지(1)의 상면을 가압한 상태에서 회전을 할 수 있다.
용지분리가이드(40)는 카세트(10)의 전방에 설치되며, 인쇄용지(1)의 진행방향으로 소정의 경사를 이루고 있다. 용지분리가이드의 표면(41)은 전체적으로 균일하게 소정의 마찰계수를 갖는다. 따라서, 픽업롤러(30)에 의한 인쇄용지(1)의 이송력, 즉 픽킹력이 용지분리가이드(40)에 의해 인쇄용지(1)에 가해지는 마찰력보다 큰 맨 위의 인쇄용지(2)는 용지분리가이드(40)를 지나 인쇄장치의 본체로 이송되고, 픽킹력이 용지분리가이드(40)의 마찰력보다 작은 맨 위 인쇄용지(2)의 아래에 있는 인쇄용지 들은 용지분리가이드(40)를 넘지 못하게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 인쇄장치용 급지장치의 작용을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
인쇄가 개시되면, 먼저 픽킹암(20)을 통해 픽업롤러(30)에 동력이 전달된다. 이와 동시에 픽킹암(20)이 인쇄장치의 본체의 결합부(21)를 중심으로 아래 방향으로 선회하여 픽업롤러(30)가 카세트(10)에 적재된 맨 위의 인쇄용지(2)의 상면을 가압하게 된다.
그러면, 픽업롤러(30)의 마찰력과 회전에 의해 맨 위의 인쇄용지(2)가 용지분리가이드(40)로 이송된다. 이때, 픽업롤러(30)에 의해 다수매의 인쇄용지(1)가 용지분리가이드(40) 방향으로 이송되지만, 픽업롤러(30)에 의한 이송력이 용지분리가이드(40)에 의해 각각의 인쇄용지에 작용하는 마찰력보다 큰 맨 위의 인쇄용지(2)만이 용지분리가이드(40)를 지나 인쇄장치 본체로 이동된다. 그러나, 맨 위의 인쇄용지(2) 아래에 있는 인쇄용지 들의 이송력은 용지분리가이드(40)에 의한 마찰력보다 작기때문에 용지분리가이드(40)를 통과하지 못한다. 따라서, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)들은 한 장씩 분리되어 인쇄장치의 본체로 공급된다.
인쇄용지(1)의 공급이 계속되면, 인쇄용지(1)의 적재높이(H)가 낮아 지게 된다. 그러면, 픽킹암(20)이 하향으로 선회하여 픽업롤러(30)가 항상 인쇄용지의 상면과 접촉을 유지하도록 한다. 따라서, 상술한 바와 같이 맨 위의 인쇄용지(2)가 용지분리가이드(40)를 지나 인쇄기 본체로 계속적으로 공급된다.
그러나, 두꺼운 인쇄용지를 카세트에 최대로 적재한 후 인쇄를 행하는 경우에는 픽업롤러에 의해 인쇄용지가 픽킹되지 않는 픽킹 에러가 발생하는 경우가 있다.
이 픽킹 에러는 픽업롤러에 의한 인쇄용지의 이송력, 즉 픽킹력이 용지분리가이드의 마찰력보다 작은 경우에 발생한다.
이러한 경우가 생기는 경우를 살펴보면 다음과 같다. 우선, 픽업롤러가 인쇄용지에 가하는 이송력, 즉 픽킹력은 도 3의 A 그래프와 같이 인쇄용지의 적재 높이에 따라 변화한다. 그러나, 용지분리가이드에 의해 인쇄용지에 가해지는 마찰력은 용지분리가이드의 표면 마찰계수와 인쇄용지의 종류에 따라 결정되기 때문에, 인쇄용지의 종류가 동일하면 인쇄용지의 적재 높이와 관계 없이 동일하다. 도 3의 C는 얇은 용지(60 g/㎡)에 가해지는 용지분리가이드의 마찰력을 나타내고, 도 3의 B는 두꺼운 용지(105 g/㎡)에 가해지는 용지분리가이드의 마찰력을 나타낸다.
도 3의 그래프를 참고하면, 두꺼운 인쇄용지의 경우 카세트에 적재된 인쇄용지의 높이가 높은 일정 부분(X 부위)은 픽업롤러에 의한 픽킹력보다 용지분리가이드에 의한 마찰력이 더 큰 것을 알 수 있다. 이 경우에 픽업롤러에 의해 인쇄용지가 이송되지 않는 픽킹 에러가 발생하게 된다.
그러나 이를 해결하기 위하여 용지분리가이드의 표면 마찰계수를 작게 하면, 얇은 인쇄용지나 정전기가 많은 인쇄용지의 경우에는 맨 위의 인쇄용지만이 분리되지 않고 2장 이상의 인쇄용지가 한 번에 이송되는 중송(重送)이 발생하는 경우가 많이 있게 된다. 따라서, 다양한 인쇄용지를 모두 사용해야 하는 인쇄장치에 적용하기 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 두꺼운 인쇄용지를 공급할 경우에는 픽킹 에러가 발생하지 않고, 얇은 인쇄용지를 공급할 때에도 중송(重送)이 발생하지 않기 때문에 다양한 인쇄용지를 사용할 수 있는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 용지분리가이드를 갖는 인쇄장치용 급지카세트를 나타내는 사시도,
도 2는 도 1의 급지카세트에서 인쇄용지의 적재 높이에 따라 변화하는 픽업롤러의 궤적을 나타내는 도면,
도 3은 도 2의 급지카세트에서 픽업롤러의 위치에 따른 픽킹력의 변화를 나타내는 그래프,
도 4는 본 발명에 의한 용지분리가이드를 갖는 인쇄장치용 급지카세트를 나타내는 단면도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 의한 용지분리가이드의 일실시예를 나타내는 평면도 및 측면도,
도 6는 본 발명에 의한 용지분리가이드의 일 실시예에서 인쇄용지의 적재 높이에 따른 마찰력의 변화를 나타내는 도면,
도 7은 본 발명에 의한 용지분리가이드의 다른 실시예의 경우 인쇄용지의 적재 높이에 따른 마찰력의 변화를 나타내는 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1; 인쇄용지10; 카세트
20; 픽킹암30; 픽업롤러
50; 용지분리가이드51; 돌기
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드는, 인쇄용지의 선단이 닿는 위치에 따라 표면의 마찰계수가 다른 것을 특징으로 한다. 이때, 용지분리가이드의 마찰계수는 인쇄용지가 닿는 위치에 따라 직선적으로 변화하거나 또는 단계적으로 변화하는 것을 특징으로 한다.
또한, 용지분리가이드는 카세트의 바닥에 적재된 인쇄용지가 닿는 위치의 마찰계수가 가장 큰 것이 바람직하다. 특히, 용지분리가이드 마찰계수의 최소값은 급지카세트에 적재될 수 있는 가장 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재되었을 때, 맨 위의 인쇄용지를 이송하는데 필요한 힘보다 용지분리가이드에 의한 마찰저항이 작게 되는 것이 바람직하다.
여기서, 마찰계수는 용지분리가이드의 표면에 형성된 돌기의 높이로 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 다수매의 인쇄용지가 적재되는 카세트와, 카세트의 전방에 설치되며, 인쇄용지의 접촉 위치에 따라 표면 마찰계수가 다른 용지분리가이드, 및 카세트의 상측에 인쇄용지의 적재 높이에 따라 선회되도록 설치된 픽업롤러를 포함하며, 픽업롤러의 회전에 의해 용지분리가이드로 이송되는 인쇄용지가 용지분리가이드와의 마찰에 의해 한 장씩 분리되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트를 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 다만, 종래의 기술과 동일한부분은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 인쇄장치용 급지카세트는 카세트(10), 픽업롤러(30), 픽킹암(20) 및 용지분리가이드(50)를 포함한다.
카세트(10)는 다수매의 인쇄용지(1)를 적재하며, 인쇄장치의 본체(미도시)에 장착된다. 카세트(1)의 바닥에는 마지막 인쇄용지(2)를 이송시키기 위한 패드(11)가 마련되어 있다.
픽업롤러(30)는 카세트(10)의 상측에 설치되며, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)를 가압하면서 회전하여 용지분리가이드(50) 방향으로 인쇄용지(1)를 이송시킨다.
픽킹암(30)은 그 일단(21)이 인쇄장치의 본체에 회동 가능하도록 설치되고 타단은 픽업롤러(30)의 축에 연결된다. 따라서, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)의 높이(H)가 변하면 픽업롤러(30)가 픽킹암의 일단(21)을 중심으로 선회하기 때문에 픽업롤러(30)는 인쇄용지(1)를 계속적으로 가압할 수 있다. 또한, 픽킹암(20)에는 본체에 설치된 모터 등의 동력원(미도시)으로부터 동력을 전달받아 픽업롤러(30)로 전달하는 동력전달수단(미도시)이 설치되어 있다. 따라서, 픽업롤러(30)는 인쇄용지(1)를 가압한 상태에서 회전을 할 수 있다.
용지분리가이드(50)는 카세트(10)의 전방에 설치되며, 인쇄용지(1)의 진행방향으로 소정의 경사를 이루고 있다. 용지분리가이드(50)의 표면은 인쇄용지(1)가 닿는 위치, 즉 인쇄용지의 적재 높이(H)에 따라 마찰계수가 다르게 형성된다. 용지분리가이드(50)의 표면 마찰계수는 인쇄용지(1)가 닿는 위치에 따라 직선적으로 변하도록 설정하는 것이 바람직하다(도 6 참조). 그러나, 실제적으로는 도 7에 도시된 바와 같이 일정한 간격, 즉 계단상으로 일정한 마찰계수를 갖도록 형성할 수도 있다. 이때, 용지분리가이드(50)의 표면 마찰계수는 카세트(10)의 바닥에 위치한 인쇄용지(3)가 닿는 부분의 마찰계수가 최대가 되도록 형성하는 것이 바람직하다.
용지분리가이드(50)의 표면 마찰계수를 변화시키는 방법은 여러가지가 있으나, 본 실시예에서는 용지분리가이드(50)의 표면에 형성된 수많은 미소한 돌기(51)들을 이용하였다. 즉, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 용지분리가이드(50)의 아래쪽에는 가장 높은 돌기를 형성하고 높이가 높아짐에 따라 일정한 간격으로 차례로 돌기의 높이가 낮아 지도록 하여 마찰계수가 작아지도록 하였다.
이하, 첨부된 도 4를 참조하여 상기와 같은 구성을 갖는 인쇄장치용 급지장치의 용지분리가이드의 작용을 설명한다.
인쇄가 개시되면, 먼저 픽킹암(20)을 통해 픽업롤러(30)에 동력이 전달된다. 이와 동시에 픽킹암(20)이 인쇄장치의 본체(미도시)의 결합부(21, 도 1참조)를 중심으로 아래 방향으로 선회하여, 픽업롤러(30)가 카세트(10)에 적재된 맨 위의 인쇄용지(2)의 상면을 가압하게 된다.
그러면, 픽업롤러(30)의 마찰력과 회전에 의한 이송력으로 맨 위의 인쇄용지(2)가 용지분리가이드(50)로 이송된다. 이때, 픽업롤러(30)에 의해 다수매의 인쇄용지(1)가 용지분리가이드(50) 방향으로 이송되지만, 그 이송력이 용지분리가이드(50)에 의해 인쇄용지(1)에 작용하는 마찰력보다 큰 맨 위의 인쇄용지(2)만이 용지분리가이드(50)를 지나 인쇄장치 본체로 이동된다. 그러나, 맨 위의 인쇄용지(2) 아래에 있는 인쇄용지 들의 이송력은 용지분리가이드(50)에 의한 마찰력보다 작기때문에 용지분리가이드(50)를 통과하지 못한다. 따라서, 카세트(10)에 적재된 인쇄용지(1)들은 한 장씩 분리되어 인쇄장치의 본체로 공급된다.
이때, 급지장치를 갖는 인쇄장치에 사용될 수 있는 인쇄용지 중에 최대로 두꺼운 인쇄용지를 카세트에 최대로 적재하였을 때에도, 종래의 용지분리가이드와 달리 픽킹 에러가 발생하지 않게 된다.
도 6에는 최대 두께의 인쇄용지로 105 g/㎡를 사용하고, 가장 얇은 인쇄용지로 60 g/㎡를 사용한 경우에, 인쇄용지 적재 높이에 따른 본 발명에 의한 용지분리가이드에 의한 마찰력의 변화와 픽업롤러에 의한 용지의 이송력, 즉 픽킹력의 변화를 도시하고 있다. 여기서, D는 두꺼운 인쇄용지의 마찰력 곡선이고, E는 얇은 인쇄용지의 마찰력 곡선이다. 도 6에서 알 수 있듯이 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재되었을 때의 용지분리가이드에 의한 마찰력이 픽업롤러의 픽킹력 보다 작기 때문에 인쇄용지의 픽킹 에러가 발생하지 않는다.
인쇄용지(1)의 공급이 계속되면, 인쇄용지의 적재 높이(H)가 낮아 지게 된다. 그러면, 픽킹암(20)이 인쇄용지의 적재 높이(H)에 따라 하향으로 선회하여, 픽업롤러(30)가 항상 인쇄용지(1)를 용지분리가이드(50)로 이송시키도록 한다.
인쇄용지의 적재 높이가 낮아져 픽업롤러의 픽킹력이 커지는 경우에도 용지분리가이드의 마찰계수가 증가하여 인쇄용지에 가해지는 마찰력이 증대되기 때문에 얇은 용지의 중송도 발생하지 않게 된다(도 6 참조).
따라서, 본 발명에 의한 용지분리가이드에 의하면 두꺼운 인쇄용지를 사용하는 경우에는 픽킹 에러가 발생하지 않고, 얇은 인쇄용지를 사용하는 경우에도 중송이 발생하지 않게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드에 의하면, 두꺼운 인쇄용지를 사용하는 경우에는 픽킹 에러가 발생하지 않고, 얇은 인쇄용지를 사용하는 경우에도 중송이 발생하지 않기 때문에 다양한 종류의 인쇄용지를 사용할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
Claims (16)
- 급지카세트의 전방에 설치되며, 상기 급지카세트에 적재된 인쇄용지를 한 장씩 분리하는 용지분리가이드에 있어서,상기 인쇄용지의 선단이 닿는 위치에 따라 상기 용지분리가이드 표면의 마찰계수가 다른 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 제 1 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 위치에 따라 직선적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 제 1 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 위치에 따라 단계적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 급지카세트의 바닥에 적재된 인쇄용지가 닿는 위치의 마찰계수가 가장 큰 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 제 4 항에 있어서, 상기 마찰계수의 최소값은 상기 급지카세트에 적재될 수 있는 가장 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재되었을 때, 맨 위의 인쇄용지를 이송하는데 필요한 힘보다 상기 용지분리가이드에 의한 마찰력이 작게 되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 제 5 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 용지분리가이드에 형성된 돌기의 높이로 조절하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트의 용지분리가이드.
- 다수매의 인쇄용지가 적재되는 카세트;상기 카세트의 전방에 설치되며, 상기 인쇄용지의 접촉 위치에 따라 표면 마찰계수가 다른 용지분리가이드; 및상기 카세트의 상측에 상기 인쇄용지의 적재 높이에 따라 선회되도록 설치된픽업롤러;를 포함하며,상기 픽업롤러의 회전에 의해 상기 용지분리가이드로 이송되는 상기 인쇄용지가 상기 용지분리가이드와의 마찰에 의해 한 장씩 분리되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 제 7 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 위치에 따라 직선적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 제 7 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 위치에 따라 단계적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 제 7 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 카세트의 바닥에 적재된 인쇄용지가 닿는 위치의 마찰계수가 가장 큰 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 제 10 항에 있어서, 상기 마찰계수의 최소값은 상기 카세트에 적재될 수 있는 가장 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재되었을 때, 맨 위의 인쇄용지를 이송하는데 필요한 힘보다 상기 용지분리가이드에 의한 마찰저항이 작게 되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 제 11 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 용지분리가이드에 형성된 돌기의 높이로 조절하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치용 급지카세트.
- 다수매의 인쇄용지가 적재되는 카세트;상기 카세트의 전방에 설치되며, 상기 인쇄용지의 접촉위치에 따라 표면 마찰계수가 다른 용지분리가이드; 및상기 카세트의 상측에 상기 인쇄용지의 적재 높이에 따라 선회되도록 설치된 픽업롤러;를 포함하며,상기 픽업롤러의 회전에 의해 상기 용지분리가이드로 이송되는 상기 인쇄용지가 상기 용지분리가이드와의 마찰에 의해 한 장씩 분리되는 급지카세트를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
- 제 13 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 카세트의 바닥에 적재된 인쇄용지가 닿는 위치의 마찰계수가 가장 큰 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
- 제 13 항에 있어서, 상기 마찰계수의 최소값은 상기 카세트에 적재될 수 있는 가장 두꺼운 인쇄용지가 최대로 적재되었을 때, 맨 위의 인쇄용지를 이송하는데 필요한 힘보다 상기 용지분리가이드에 의한 마찰저항이 작게 되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
- 제 13 항에 있어서, 상기 마찰계수는 상기 용지분리가이드에 형성된 돌기의 높이로 조절하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
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