KR200149599Y1

KR200149599Y1 - 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치

Info

Publication number: KR200149599Y1
Application number: KR2019970001308U
Authority: KR
Inventors: 최동하
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR19980057161U

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야

본 고안은 기록용지가 자동급지장치의 급지카세트에 적재될 때 일정량 이상의 기록용지가 적재되지 않도록 방지할 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제

본 고안은 기록용지의 잼 현상 및 중송 현상을 방지할 수 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지

본 고안은 기록용지를 적재하는 플레이트가 설치된 급지카세트와, 상기 기록용지의 폭을 조정하는 용지가이드와, 상기 기록용지를 세팅시키는 조절레버와, 상기 기록용지를 낱장씩 분리시키는 핑거와, 상기 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러를 구비하는 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 있어서, 상기 용지가이드의 일측면에는 상기 기록용지가 급지카세트에 적재될 때 필요 이상의 기록용지가 적재되지 않도록 방지하는 제1리브가 형성되어 있다.

라. 고안의 중요한 용도

잉크-젯 프린터.

Description

잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.

본 고안은 잉크-젯 프린터에 관한 것으로서, 특히 기록용지가 자동급지장치의 급지카세트에 적재될 때 일정량 이상의 기록용지가 적재되지 않도록 방지할 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치에 관한 것이다.

도 1 과 도 2에 도시된 바와같이, 종래 기술의 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터의 후면에는 자동급지장치(10)가 설치된다, 상기 자동급지장치(10)는 측면에 용지세팅용 조절레버(24)와 상기 조절레버(24)의 회전에 따라 연동하는 핑거(26)가 각각 측면프레임(20)에 설치된다. 이때, 상기 핑거(26)는 인장코일스프링(36)에 의해 일정한 탄성력을 받으면서 연동되어진다. 또한, 상기 기록용지(32)가 적재되는 플레이트(18)의 저면에는 도 1에 도시된 압축코일스프링(38)이 설치되어 플레이트(18)의 일측을 탄지한다. 즉, 상기 압축코일스프링(38)이 설치된 부위의 상면에는 픽업롤러(30)와의 마찰을 극대화하도록 러버가 부착되어 픽업롤러(30)와 긴밀한 밀착이 가능하도록 구성되어 있다. 그리고, 상기 조절레버(10)의 반대방향에는 좌 우 방향으로 이동하면서 상기 기록용지(32)의 폭을 조정하는 용지가이드(12)가 설치된다.

상기와 같은 구성에 따라서, 기록용지(32)를 급지하기 위하여 플레이트(18)에 다수매의 기록용지(32)를 적재하고, 조절레버(24)를 C 방향으로 회전시켜 세팅시킨 다음, 픽업롤러(30)가 회전하면, 최상단의 기록용지(32)가 배출방향(A방향)으로 핑거(26)에 의해 낱장씩 순차적으로 이송된다. 이때, 상기 용지가이드(12)는 사용자에 의해 좌우로 이동하면서 상기 기록용지(32)의 폭에 맞도록 세팅한다.

그러나, 상기와 같이 구성된 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치에 있어서, 상기 기록용지를 급지카세트의 플레이트에 적재할 수 있는 량은 픽업롤러와 플레이트 사이의 공간과 상기 기록용지를 한장씩 공급하기 위하여 설치된 핑거와 플레이트 사이의 공간으로 결정되기 때문에 보통 일반용지(A4 복사용지)를 기준으로 100매(약 10mm) 정도를 사용할 수 있도록 자동급지장치가 설계되어 있다.

이로인해, 사용자가 기록용지를 급지카세트에 적재시킬 때 일일이 용지의 장 수를 세어서 적재를 해야하는 불편함이 발생하고, 또한 상기 기록용지가 픽업롤러 밖으로 세팅되는 경우가 발생하며, 상기 기록용지를 한장씩 공급하는 핑거는 작고 약한 플라스틱 재질로 형성되어 있기 때문에 상기 기록용지의 과다한 적재로 인해 상기 핑거가 파손 또는 변형되는 경우가 발생하며, 또한, 종종 두장, 세장 또는 그 이상의 용지가 한번에 이송되는 중송현상이 발생하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 기록용지의 잼 현상 및 중송 현상을 방지할 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 자동급지장치의 급지카세트에 기록용지가 적재될 때 일정량 이상의 기록용지가 적재되지 않도록 방지할 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 기록용지가 픽업롤러 밖으로 세팅되는 현상을 방지할 수 있는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 기록용지를 적재하는 플레이트가 설치된 급지카세트와, 좌 우 방향으로 이동하면서 상기 기록용지의 폭을 조정하는 용지가이드와, 상기 기록용지가 이송되도록 플레이트와 픽업롤러를 밀착시키는 조절레버와, 상기 조절레버의 동작에 따라 상기 플레이트를 일정한 압력으로 가압하는 압축코일스프링과, 상기 기록용지를 낱장씩 분리시키는 핑거와, 낱장씩 분리된 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러를 구비하는 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 있어서, 상기 용지가이드의 일측면에는 상기 기록용지가 급지카세트에 적재될 때 필요 이상의 기록용지가 적재되지 않도록 방지하는 제1리브가 형성됨을 특징으로 한다.

도 1은 통상적인 잉크-젯 프린터에서 기록용지 자동급지장치의 동작 상태를 나타낸 개략도.

도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터에서 자동급지장치의 구성을 나타낸 사시도.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터에서 자동급지장치의 구성을 나타낸 사시도.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 기록용지가 적재된 상태를 나타낸 평면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 자동급지장치12: 용지가이드

14: 제1리브16: 경사면

18: 플레이트20: 측면프레임

22: 제2리브24: 조절레버

26: 핑거28: 샤프트

30: 픽업롤러32: 기록용지

34: 급지카세트36: 인장코일스프링

38: 압축코일스프링42: 이송롤러

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터에서 자동급지장치의 구성을 나타낸 사시도이다. 도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 기록용지가 적재된 상태를 나타낸 평면도이다.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 자동급지장치(10)는 측면에 용지세팅용 조절레버(24)와 상기 조절레버(24)의 회전에 따라 연동하는 핑거(30)가 각각 측면프레임(20)에 설치된다. 이때, 상기 조절레버(24)는 플레이트(18)를 픽업롤러(30) 쪽으로 밀어 밀착시켜 상기 기록용지(32)가 이송되도록 세팅시키는 역활을 수행하며, 상기 핑거(30)는 도 1에 도시된 인장코일스프링(36)의 탄성력으로 상기 기록용지(32)를 한장씩 한장씩 분리시키는 역활을 수행한다.

또한, 다수매의 기록용지(32)가 적재되는 급지카세트(34)의 플레이트(18)의 저면에는 상기 조절레버(24)의 동작에 따라 상기 플레이트(18)를 일정한 압력으로 가압하는 압축코일스프링(38)이 도 1에 도시된 바와 같이 설치되어 있다. 그리고, 상기 압축코일스프링(38)이 설치된 플레이트(18)의 상부에는 상기 핑거(30)에 의해 낱장씩 분리된 기록용지(32)를 이송롤러(42) 쪽으로 급지시키는 픽업롤러(30)가 샤프트(28)에 끼워져 양측에 각각 설치된다. 이때, 상기 픽업롤러(30)와 접촉되는 플레이트(18)의 상부면에는 상기 픽업롤러(30)와의 마찰을 극대화하도록 러버가 부착되어 있다.

또한, 상기 조절레버(24)가 설치된 측면프레임(20)의 상부 일측면에는 상기 기록용지(32)가 급지카세트(34)의 플레이트(18)에 적재될 때 필요이상의 기록용지(32)가 적재되지 않도록 하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 1차적으로 상기 기록용지(32)를 들어올려 제거하는 제2리브(22)가 기역자 모양으로 내측 방향으로 형성되어 있다.

그리고, 상기 용지가이드(12)의 상부 일측면에는 상기 기록용지(32)가 급지카세트(32)의 플레이트(18)에 적재될 때 필요이상의 기록용지(32)가 적재되지 않도록 하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 2차적으로 상기 기록용지(32)를 들어올려 제거하는 제1리브(14)가 기역자 모양으로 내측 방향으로 형성되어 있다. 이때, 상기 제1리브(14)의 상부 일측면은 상기 급지카세트(34)의 플레이트(18)에 적재되고 남은 기록용지(32)가 상기 플레이트(18)로 부터 분리되도록 하기 위해 상기 나머지 기록용지(32)를 들어 올려주는 경사면(16)이 형성되어 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 용지가이드(12)의 최하면과 제1리브(14) 사이의 거리 A는 상기 플레이트(18)와 핑거(26) 사이의 최대거리 보다 작게 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 기록용지 자동급지장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자가 급지카세트(34)에 기록용지(32)를 적재하고자 할때는 조절레버(24)를 후면 방향으로 젖힌 후(당긴 후), 플레이트(18)의 면적이 기록용지(32)의 폭보다 크게 하기 위해 용지가이드(12)를 좌측 방향으로 이동시킨다. 동시에, 상기 플레이트(18)는 조절레버(24)의 동작에 의해 후면 방향으로 이동되고, 압축코일스프링(38)은 압축되어진다.

그후, 사용자가 상기 기록용지(32)를 플레이트(18)에 적재시킨 후, 상기 기록용지(32)를 측면프레임(20)의 제2리브(22) 내측으로 밀어 넣는다. 그후, 상기 용지가이드(12)를 상기 기록용지(32) 폭에 맞도록 우측 방향으로 이동시킨다. 이때, 상기 기록용지(32)의 일측면은 상기 용지가이드(12)의 제1리브(14) 내측으로 유입되어진다. 그후, 상기 조절레버(24)를 전면 방향(C 방향)으로 젖히면(당기면), 딱소리와 함게 최초의 상태로 복귀하게 된다. 동시에, 상기 압축코일스프링(38)의 탄성력에 의해 상기 플레이트(18)는 픽업롤러(30)와 밀착되며, 상기 기록용지(32)는 급지카세트(34)의 플레이트(18)에 세팅되어진다.

이때, 상기 기록용지(32)를 필요이상(100매 이상)으로 급지카세트(34)의 플에이트(18)에 적재했을 때는 도 4에 도시된 바와 같이 1차적으로 상기 기록용지(32)의 일측 끝은 측면프레임(20)의 제2리브(22)에 걸려 들어 올려지고, 이어서 2차적으로 상기 기록용지(32)의 타측 끝은 용지가이드(12)의 제1리브(14)에 형성된 경사면(16)을 타고 들어 올려지게 된다. 그후, 사용자가 상기 플레이트(18)에 적재되고 남은 기록용지를 제거하므로서 상기 기록용지(32)는 급지카세트(34)의 플레이트(18)에 세팅되어진다.

그후, 상기 픽업롤러(32)의 회전력에 의해 최상단의 기록용지(32)는 배출방향(A방향)으로 핑거(26)에 의해 한장씩 한장씩 순차적으로 이송롤러(42) 측으로 이송된다. 그후. 상기 기록용지(32)는 이송롤러(42)의 회전력에 의해 도시하지 않은 캐리지 측으로 이송되어져 프린팅되므로서 프린팅 과정이 완료되어진다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치는 측면프레임에 제2리브를 형성하고 용지가이드에 제1리브를 형성하므로서 기록용지가 급지카세트의 플레이트에 적재될 때 과다하게 적재되는 것을 방지할 수 있으며, 이로인해 상기 기록용지의 잼 현상 및 중송 현상을 방지할 수 있고, 또한 상기 기록용지가 픽업롤러 밖으로 세팅되는 현상을 방지할 수 있으며, 또한 필요이상의 기록용지 적재로 인해 핑거가 파손 또는 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 사용자가 기록용지의 매수(두께)를 확인하지 않고도 급지카세트의 플레이트에 적재될 수 있는 최대 적재량을 손쉽게 확인할 수 있는 효과가 있다.

Claims

기록용지를 적재하는 플레이트가 설치된 급지카세트와, 좌 우 방향으로 이동하면서 상기 기록용지의 폭을 조정하는 용지가이드와, 상기 기록용지가 이송되도록 플레이트와 픽업롤러를 밀착시키는 조절레버와, 상기 조절레버의 동작에 따라 상기 플레이트를 일정한 압력으로 가압하는 압축코일스프링과, 상기 기록용지를 낱장씩 분리시키는 핑거와, 낱장씩 분리된 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러를 구비하는 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 있어서,

상기 용지가이드(12)의 일측면에는 상기 기록용지(32)가 급지카세트(34)에 적재될 때 필요 이상의 기록용지(32)가 적재되지 않도록 방지하는 제1리브(14)가 형성됨을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.
제1항에 있어서, 상기 제1리브(14)는 내측 방향으로 기역자 모양으로 절곡되어 형성됨을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.
제1항에 있어서, 상기 제1리브(14)에는 상기 기록용지(32)가 필요이상으로 상기 급지카세트(34)에 적재될 때 나머지 기록용지(32)가 급지카세트(34)로 부터 분리되도록 상기 기록용지(32)의 일면을 들어 올려주는 경사면(16)이 형성됨을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 용지가이드(12)의 최하면과 제1리브(14) 사이의 거리 A는 상기 플레이트(18)와 핑거(26) 사이의 최대거리 보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.
기록용지를 적재하는 플레이트가 설치된 급지카세트와, 좌 우 방향으로 이동하면서 상기 기록용지의 폭을 조정하는 용지가이드와, 상기 기록용지가 이송되도록 플레이트와 픽업롤러를 밀착시키는 조절레버와, 상기 조절레버의 동작에 따라 상기 플레이트를 일정한 압력으로 가압하는 압축코일스프링과, 상기 기록용지를 낱장씩 분리시키는 핑거와, 낱장씩 분리된 기록용지를 이송롤러 측으로 급지시키는 픽업롤러를 구비하는 잉크-젯 프린터의 자동급지장치에 있어서,

상기 자동급지장치(10)의 측면프레임(20)에는 제2리브(22)를 형성하고, 상기 용지가이드(12)의 일측면에는 제1리브(14)를 형성하여 상기 기록용지(32)가 급지카세트(34)에 적재될 때 필요 이상의 기록용지(32)가 적재되지 않도록 방지함을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.
제5항에 있어서, 상기 제1리브(14)와 제2리브(22)는 내측 방향으로 기역자 모양으로 절곡되어 형성됨을 특징으로 하는 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치.