KR20010110200A - 고휘도 방전램프 및 고휘도 방전램프 점등장치 - Google Patents

고휘도 방전램프 및 고휘도 방전램프 점등장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 트리거선을 구비한 고휘도 방전램프의 램프수명을 길게 하는 것이다.
발광관(1)과, 발광관(1) 외주에 설치되며 도전성 재료로 구성된 트리거선(8)을 구비한 고휘도 방전램프(10)이다. 트리거선(8)은 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이에 시동전압이 인가되었을 때, 전극(3b)과 도통상태로 되도록 구성된다. 도통상태의 트리거선(8)과 전극(3a) 사이에 시동전압에 의한 전계가 발생한다.

Description

고휘도 방전램프 및 고휘도 방전램프 점등장치{HIGH-INTENSITY DISCHARGE LAMP AND HIGH-INTENSITY DISCHARGE LAMP OPERATING APPARATUS}
본 발명은 고휘도 방전램프 및 고휘도 방전램프 점등장치에 관한 것이다. 특히 메탈할라이드 램프나 고압 수은램프, 고압 나트륨램프 등의 고휘도 방전램프에 트리거선을 구비한 것에 관한다.
종래, 고휘도 방전램프 예를 들어 메탈할라이드 램프는, 일반조명이나 스포트 조명 등에 이용되었다. 최근에는 OHP나 액정프로젝터 등의 광원으로서도 폭 넓게 활용되고 있다.
메탈할라이드 램프는 예를 들어 석영유리로 된 발광관과, 발광관 내에 소정 간격을 두고 배치된 한 쌍의 전극으로 구성되며, 발광관 내에는 발광물질로서 수은및 금속 할로겐화물이 봉입된다. 발광관 양끝은 각각 전극 봉함부에 의하여 봉함되며, 또 전극 봉함부 내에 기밀하게 봉입된 금속박을 통하여, 한 쌍의 전극은 각각 외부리드선에 접속된다. 외부리드선은 램프의 점등회로(구동장치)에 전기적으로 접속된다. 점등회로는 점등동작시 소정값 이상의 전류가 흐르지 않도록 하는 안정기를 구비함과 동시에, 램프 동작시 고압펄스전압을 전극에 인가하는 수단을 구비한다.
메탈할라이드 램프의 점등동작을 설명하자면, 점등동작을 개시하기 위해서는 우선, 한 쌍의 전극간에 전압을 인가시키고 절연파괴를 일으켜 방전을 개시시킬 필요가 있다. 절연파괴를 일으키게 하기 위해 필요한 전압은 「파괴(breakdown)전압」이라 불리며, 이 파괴전압은 일반적으로 안정점등시 램프전압의 수 백배 이상의 고전압이다.
점등회로의 소형화나 저 원가화를 도모하기 위해서는, 최대한 상기 파괴전압이 낮아지도록 하는 것이 바람직하다. 이 파괴전압의 저하를 도모하는 기술로서, 발광관 외주에 트리거선(근접도체)을 감는 구성의 것이 알려져 있는데, 예를 들어 일특개평 8-69777호 공보에 개시되어 있다. 이 구성의 메탈할라이드 램프를 도 11에 나타낸다.
도 11에 도시한 메탈할라이드 램프는 발광관(101)과 전극 봉함부(102a, 102b)를 구비하며, 발광관(101) 외주에 트리거선(108)이 나선형으로 감겨있다. 발광관(101) 내부에는 한 쌍의 전극(103a, 103b)이 대향 설치되며, 한 쌍의 전극(103a, 103b)은, 전극 봉함부(102a, 102b) 내의 금속박(104a, 104b)을 통하여외부리드선(105a, 105b)에 접속된다. 외부리드(105b)에 트리거선(108)의 한 끝(108b)이 접속되며, 트리거선(108)의 다른 끝(108a)은 전극 봉함부(102a)의 발광관(101) 쪽 단부에 감긴다. 외부리드선(105a, 105b)은 점등회로(구동장치)(111)에 전기적으로 접속되며, 점등회로(111)는 전원(107)에 전기적으로 접속된다.
이 메탈할라이드 램프에는 트리거선(108)이 구비되므로 파괴전압을 낮게 할 수 있다. 이는 다음과 같은 기능구조에 의한 것이다. 전원(107)에 접속된 점등회로(111)로부터 고압펄스전압이 전극(103a, 103b)에 인가되면, 트리거선(108)도 전극(103b)과 같은 전위로 되고, 그 결과 트리거선(108)에 의하여 발광관(101) 내부에 전위경도가 큰 전계가 형성된다. 이 전계 영향으로 전극(103a, 103b)간에서 Xe가스의 절연파괴가 발생하기 쉬워지므로, 파괴전압을 낮게 할 수 있다.
그러나 트리거선(108)이 설치된 상기 종래의 메탈할라이드 램프의 경우, 파괴전압을 저하시킬 수는 있지만 램프 점등 중에 색 변화나 램프전압의 상승변화, 발광관의 유백색 불투명현상에 의하여 투명성을 잃는 실투현상 등이 발생한다. 또 광속유지율의 저하나 램프의 불점등이 발생하거나 하여 수명이 저하되기 쉽다는 문제점을 갖고 있다.
본원 발명자는 상기와 같은 현상이 발생하는 원인을 상세하게 검토한 결과, 점등 중에 트리거선(108)에 의하여 발생된 전계가 영향을 끼치는 것을 발견했다. 예를 들어 점등 중, 전극(103a, 103b)간에 65V의 구동전압(램프전압)이 인가된 경우, 외부리드선(105b)에 접속된 트리거선(108)과 전극(103a) 사이의 전압도 65V로된다. 여기서 전극(103a, 103b)간 거리가 3.7㎜이고, 트리거선(108)의 한끝(108a)과 전극(103a) 사이의 최단거리가 1㎜라고 하면, 전극(103a, 103b)간에 형성될 전계의 전위경도는 17.6V/㎜인 것에 반해, 전극(103a)과 트리거선(108) 사이에 형성될 전계의 전위경도는, 가장 큰 개소에서 17.6V/㎜보다 3 배 이상 큰 65V/㎜로 된다.
고압펄스전압이 인가되고, Xe가스의 절연파괴가 일어나 방전이 개시된 램프는, 그 후의 방전에 의하여 발광관(101) 내벽 온도가 상승한다. 발광관(101)의 내벽 온도가 상승하면, 발광관(101) 내에 봉입된 금속 할로겐화물 등의 봉입물이 증기로 되고 또 이온화한다. 이 이온화된 발광물질은, 전극(103a, 103b)간 전계보다 트리거선(108)과 전극(103a) 사이의 전계에 크게 영향을 받으며, 그 결과 트리거선(108)으로 강하게 몰린다. 더 상세하게 설명하면, 인가되는 구동전압이 교류인 경우 트리거선(108)이 음일 때, 양 이온화된 나트륨 등의 발광물질이 트리거선(108)으로 몰린다. 그리고 이온반경이 작은 나트륨 등은 석영유리 중을 이동하여 발광관(101) 외부로 누출되어버린다. 이로써 발광관(101) 내의 발광물질이 감소하고, 광 특성(색 온도, 램프전압, 광속유지율 등)의 현저한 변화를 초래하는 것을 본원 발명자가 구명했다. 또 나트륨 등이 석영유리 중을 이동할 때에 석영유리의 비정질구조를 파괴하여, 석영유리의 결정화(크리스토발라이트로의 상전이)를 발생시키기 때문에 석영유리의 유백색화, 실투도 일으키게 된다.
본 발명은 이러한 여러 점에 감안하여 이루어진 것으로, 그 주된 목적은 트리거선을 구비한 고휘도 방전램프의 램프 수명을 길게 하는 것에 있다.
도 1은 본 발명에 의한 제 1 실시예에 관한 메탈할라이드 램프의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도.
도 2는 도 1 중의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따른 단면도.
도 3은 도 1 중의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면도.
도 4는 제 1 실시예의 메탈할라이드 램프 개변예의 주요부분 확대 단면도.
도 5는 제 1 실시예의 메탈할라이드 램프 개변예의 주요부분 확대 단면도
도 6의 (a)는 트리거선을 흐르는 전류파형을 모식적으로 나타낸 그래프이며, (b)는 한 쌍의 전극간에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이다.
도 7은 제 2 실시예의 고휘도 방전램프 점등장치 구성의 모식도.
도 8의 (a)는 트리거선에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이며, (b)는 한 쌍의 전극간에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이다.
도 9는 제 2 실시예의 고휘도 방전램프 점등장치 개변예 구성의 모식도.
도 10은 제 2 실시예의 고휘도 방전램프 점등장치 개변예 구성의 모식도.
도 11은 종래의 메탈할라이드 램프 구성을 나타내는 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 발광관 2a, 2b : 전극 봉함부
3a, 3b : 전극 4a, 4b : 금속박
5a, 5b : 외부리드선 6 : 안정기
7 : 전원 8 : 트리거선
8a : 트리거선의 한끝 8b : 트리거선의 다른 끝
9a, 9b : 배선 10, 13 : 메탈할라이드 램프
11, 12 : 점등회로 110 : 타이머회로
120 : 릴레이 130 : 변압기
150 : 전류검지기(점등검지수단) 151 : 전압검지기(점등검지수단)
본 발명에 의한 고휘도 방전램프는, 관내에 한 쌍의 전극이 대향 설치된 발광관과, 상기 발광관의 외부에 설치되며 도전성 재료로 구성된 트리거선을 구비하고, 상기 트리거선은 상기 한 쌍의 전극간에 시동전압이 인가되었을 때, 상기 한 쌍의 전극 중 한쪽 전극과 도통상태로 되도록 구성되며, 또 상기 도통상태의 트리거선과, 상기 한쪽 전극에 대한 다른 쪽 전극과의 사이에 전계가 형성된 상태에서, 상기 한 쌍의 전극간에서 방전이 개시된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 트리거선의 일부는 상기 한쪽 전극과 전기적으로 접속된 외부 리드선에 대하여 절연상태로 근접시켜 배치되며, 상기 시동전압이 인가되었을 때, 상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선은 절연파괴를 일으켜 상기 도통상태로 된다.
상기 트리거선의 상기 일부는, 상기 외부리드선과 3㎜ 미만의 거리로 근접시켜 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에서, 상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선의 사이는 공기 절연된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선의 사이는 절연 테이프로써 절연된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 발광관으로부터 연재하며 상기 한 쌍의 전극 단부를 봉함하는 한 쌍의 봉함부를 추가로 구비하고, 상기 한 쌍의 봉함부 중 상기 다른 쪽 전극 단부를 봉함하는 봉함부와 상기 발광관 사이의 영역에, 상기 트리거선이 감긴다.
상기 발광관은 석영유리로 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에서, 상기 발광관 내에는 발광물질로서 금속 할로겐화물이 봉입되며, 상기 금속 할로겐화물은 알칼리 금속 할로겐화물을 함유한다.
본 발명의 실시예에서, 상기 알칼리 금속 할로겐화물은 나트륨 할로겐화물이다.
본 발명에 의한 고휘도 방전램프 점등장치는, 관내에 한 쌍의 전극이 대향 설치된 발광관과, 상기 발광관 외주에 설치되며 도전성 재료로 구성된 트리거선을 포함하는 고휘도 방전램프와, 상기 고휘도 방전램프를 점등하는 점등회로를 구비하며, 상기 트리거선은, 상기 한 쌍의 전극 아무 쪽과도 전기적으로 접속되지 않고, 상기 점등회로는, 상기 한 쌍의 전극간에서 방전이 개시된 후에 그 방전을 유지시키기 위한 구동전압을 인가하는 구동전압 인가수단과, 상기 한 쌍의 전극간에서 방전을 개시하기 위한 시동전압을 인가하는 시동전압 인가수단을 포함하며, 상기 트리거선은, 상기 시동전압 인가수단에 전기적으로 접속되며 또 상기 한 쌍의 전극 각각은, 상기 구동전압 인가수단에 전기적으로 접속된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 시동전압 인가수단은 시동 시 소정시간동안, 상기 트리거선에 상기 시동전압을 인가하도록 상기 시동전압 인가수단을 제어하는 타이머를 구비한다.
본 발명의 실시예에서, 상기 시동전압 인가수단은, 상기 한 쌍의 전극간에서 방전에 의한 점등이 개시된 것을 검지하는 검지수단과, 상기 검지수단에 의하여 점등 개시를 검지했을 때 상기 시동전압의 인가를 정지하는 제어수단을 구비한다.
본 발명의 실시예에서, 상기 검지수단은 상기 한 쌍의 전극간 전압 변화를 검지하는 전압검지기이다.
본 발명의 실시예에서, 상기 검지수단은 상기 한 쌍의 전극간을 흐르는 전류 변화를 검지하는 전류검지기이다.
본 발명의 실시예에서, 상기 고휘도 방전램프는 상기 발광관으로부터 연재하며, 상기 한 쌍의 전극 단부를 봉함하는 한 쌍의 봉함부를 추가로 구비하고, 상기 한 쌍의 봉함부 중 한쪽 봉함부와 상기 발광관 사이의 영역에, 상기 트리거선이 감긴다.
상기 발광관은 석영유리로 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에서, 상기 고휘도 방전램프는 발광물질로서, 알칼리 금속 할로겐화물을 포함하는 금속 할로겐화물이 상기 발광관 내에 봉입된 메탈할라이드 램프이다.
본 발명에서는 한 쌍의 전극간에 시동전압이 인가되었을 때, 한쪽의 전극과 도통상태로 되도록 트리거선이 구성되므로, 파괴전압의 저하를 달성할 수 있음과 동시에 램프의 특성변화를 방지할 수 있다. 그 결과 트리거선을 구비한 고휘도 방전램프의 램프수명을 길게 할 수 있다. 외부리드선에 대하여 절연상태로 트리거선의 일부를 근접시켜 배치하고, 시동전압이 인가되었을 때 트리거선의 일부와 외부리드선이 절연파괴를 일으키도록 하면, 간편한 구성으로 본 발명의 효과를 얻을 수 있다.
또한 봉함부와 발광과 사이의 영역에 트리거선을 감은 부분을 형성한 경우, 트리거선에 의하여 발생시키는 전계의 강도를 크게 할 수 있으므로, 비교적 낮은 시동전압에서도 더욱 확실하게 고휘도 방전램프를 시동시킬 수 있다. 또 발광관이 석영유리로 구성된 경우, 석영유리는 세라믹 재료 등에 비하여 투광성이 높으므로, 실질적인 발광영역을 작게 하는 점 광원화를 용이하게 실현할 수 있다. 더불어 발광관 내에 봉입된 금속 할로겐화물이 알칼리 금속 할로겐화물을 함유한 경우, 고휘도이면서 연색성에 뛰어난 발광특성을 갖는 고휘도 방전램프(메탈할라이드 램프)를 용이하게 실현할 수 있다.
상술한 목적 및 기타의 목적과 본 발명의 특징 및 이점은 첨부 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해 질 것이다.
(실시예)
이하 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 이하의 도면에서는, 설명을 간략하게 하기 위하여 실질적으로 동일 기능을 갖는 구성요소를 동일 참조부호로 나타낸다. 그리고 본 발명은 이하의 실시예에 한정되지 않는다.
(제 1 실시예)
도 1~도 7을 참조하면서 본 발명에 의한 제 1 실시예에 관한 고휘도 방전램프를 설명하기로 한다. 도 1은 본 실시예에 관한 고휘도 방전램프의 단면구성을 모식적으로 나타낸다. 도 2는 도 1 중의 선 Ⅱ-Ⅱ을 따른 단면도이며, 도 3은 도 1 중의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면도이다.
본 실시예의 고휘도 방전램프(10)는 발광물질로서 금속 할로겐화물을 갖는메탈할라이드 램프이다. 도 1에 도시한 메탈할라이드 램프(10)는 관내에 한 쌍의 전극(3a, 3b)이 대향 설치된 발광관(1)과, 발광관(1)의 양단을 봉함하는 전극 봉함부(2a, 2b)를 구비한다. 발광관(1)의 외주면에는 도전성 재료(예를 들어 백금선)로 이루어지는 트리거선(8)이 나선형으로 감겨 있으며, 그 한끝(8a)은 전극(3a) 근방에 위치한다. 본 실시예의 발광관(1)은 석영유리로 구성된 회전 타원체 형상의 투명성 용기이며, 용기 안은 방전공간으로 된다. 발광관(1)의 중앙부 외경은 6.0㎜, 두께는 1.6㎜, 그리고 내용적은 0.025㏄이다.
발광관(1) 내에는 발광물질인 ScI3(요오드화스칸듐), NaI(요오드화나트륨), InI3(요오드화인디움), TlI(요오드화 탈륨), 및 시동보조가스로서 1.4㎫의 크세논(Xe)가스가 봉입된다. 단 본 실시예의 발광관(1)에는 도 11에 도시한 구성과 달리, Hg(수은)은 봉입되지 않는다. 즉 본 실시예의 고휘도 방전램프(10)는 이른바 무수은 메탈할라이드 램프이다. 물론 무수은 메탈할라이드 램프에 한정되지 않고, 수은을 봉입한 유수은 메탈할라이드 램프를 사용하는 것도 가능하다. 또 유수은 메탈할라이드 램프에 비해, 무수은 메탈할라이드 램프 쪽이 시동전압이 높아지는 경향이 있으므로, 무수은 메탈할라이드 램프에 대하여 트리거선(8)을 사용한 구성을 적용하는 것이 보다 효과적이다. 즉 트리거선(8)에 의한 시동전압 저하 효과를 더욱 현저하게 할 수 있다. 수은을 함유하지 않은 메탈할라이드 램프를 구성하는 경우, 금속 할로겐화물로서 인디움 할로겐화물(예를 들어 InI3및/또는 InI, 바람직하게는 InI3)을 포함시켜 두는 것이 램프전압을 높게 하여 램프의 점등전류를낮게 하므로 바람직하다.
메탈할라이드 램프(10)는 발광관(1) 내의 금속 할로겐화물의 발광에 의하여, 가시영역의 발광 스펙트럼을 갖는 광을 발한다. NaI의 나트륨은 가시영역의 발광 스펙트럼을 달성하는 데 있어서 매우 바람직한 발광물질이지만, 나트륨 등 이온반경이 작은 알칼리금속은, 트리거선을 구비한 종래 메탈할라이드 램프의 구성(도 11 참조)에서는 석영유리 중을 이동하여 발광관 외부로 누출되어 버리는 것이다. 즉 트리거선을 구비한 종래 메탈할라이드 램프에서는, 금속 할로겐화물로서 알칼리금속 할로겐화물을 이용하는 것은 램프수명의 관점에서 어려웠다.
발광관(1) 내에 형성된 전극(3a, 3b)은 텅스텐 전극이다. 전극(3a, 3b)의 전극간 거리는 예를 들어 3.7㎜로 되도록 설정된다. 한 쌍의 전극(3a, 3b)은 전극 봉함부(2a, 2b) 내에 형성된 금속박(4a, 4b)을 통하여 외부리드선(5a, 5b)에 접속된다. 본 실시예에서 전극 봉함부(2a, 2b)는 석영유리로 구성되며 핀칭 실 구조를 갖는다. 그 단면 외형은 도 3에 나타낸 바와 같이 거의 장방형이다. 여기서, 보다 높은 봉함 내압을 확보할 경우에는 전극 봉함부(2a, 2b)를 수축 실 구조로 해도 된다. 그 경우 단면 외형은 예를 들어 거의 원형이 된다.
한 쌍의 전극(3a, 3b)에 전기적으로 접속된 외부리드선(5a, 5b)은, 배선(9a, 9b)을 거쳐 안정기(6)를 포함하는 점등회로(구동장치)(11)에 전기적으로 접속된다. 점등회로(11)는 시동용 고압펄스전압(시동전압) 및 점등용 구동전압(점등전압)을 출력할 수 있으며, 전원(7)에 전기적으로 접속된다. 더욱 상세하게는, 점등회로(11)는 램프 시동 시에는 고압펄스전압을 출력하고, 그 후 점등동작 중에는 소정값 이상의 전류가 메탈할라이드 램프(10)로 흐르지 않게 전류를 제어하도록 구성된다. 본 실시예에서는 램프 시동 시, 예를 들어 타이머(도시생략)에 의하여 설정되는 소정 시간만큼 20㎸의 고압펄스전압을 출력하는 한편, 점등동작 중에는 주파수가 150㎐이고 65V, 0.54A의 전압 및 전류를 출력하며, 이로써 메탈할라이드 램프(10)를 35W의 램프전력으로 점등시키도록 한다.
트리거선(8)은, 한 쌍의 전극(3a, 3b)에 시동전압이 인가되었을 때, 전극(3b)과 도통상태로 되도록 구성된다. 바꾸어 말하면, 트리거선(8)은 시동전압이 인가되었을 때, 전극(3b)과의 관계가 절연상태로부터 도통상태로 변화한다. 본 실시예에서는 도 2에 도시한 바와 같이, 트리거선(8)의 다른 끝(8b)은 외부리드선(5b)에 대하여 절연상태(공기절연)에서 근접시켜 배치되며, 양자(8b, 5b) 사이에는 절연체로서의 공기(20)가 존재한다. 이와 같은 구성으로써, 점등회로(11)로부터 외부리드선(5a, 5b)에 소정의 전압(고압펄스전압)이 인가되었을 때, 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)과의 사이에서 절연파괴가 일어나 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)은 같은 전위가 된다. 즉 시동전압이 인가되었을 때만, 트리거선(8)은 외부리드선(5b)을 거쳐 전극(3b)과 도통상태로 된다. 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 간격(d)은 예를 들어 3㎜ 미만, 바람직하게는 1㎜ 정도이다. 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 틈을 유지하는 데는, 예를 들어 절연성 고정부재로 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)을 고정시키도록 하면 된다.
또는 공기(20)에 의한 절연뿐만 아니라, 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 틈을 진공상태로 하여 절연시켜도 된다. 그리고 도 4에 도시한 바와 같이 외부리드선(5b)에 절연 테이프(21)를 감은 구성으로 하여도 된다. 이 구성에서는 테이프(21)의 감은 수에 의하여 간격(d)을 간편하게 조정할 수 있다. 또 도 5에 도시한 바와 같이 외부리드선(5b)에 세라믹통(22)을 씌우고, 그 외주에 다른 끝(8b)을 1 회 정도 감는 구성으로 하여도 된다. 이들의 경우에도 공기절연의 경우와 같은 간격(d)으로 하면 된다.
트리거선(8)의 한끝(8a)은 도 3에 나타낸 바와 같이 발광관(1)과 봉함부(2a) 사이의 영역에 감긴다. 바꾸어 말하면, 메탈할라이드 램프(10)는 발광관(1) 쪽 봉함부(2a)의단부부근에 트리거선(8)의 감김부(8a)를 갖는다. 본 실시예에서는 트리거선(8)의 한끝(8a)과 전극 봉함부(2a) 중에 봉함된 전극(3a)과는, 전극 봉함부(2a)의 석영유리를 개재하고 약 1㎜(최단거리)로 근접 배치된다.
다음으로 도 6을 참조하면서 본 실시예의 메탈할라이드 램프(10)의 동작을 설명하기로 한다. 도 6의 (a)는 트리거선(8)을 흐르는 전류파형을 모식적으로 나타낸 그래프이며, 도 6의 (b)는 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이다.
우선 램프 시동시(T1)에는 20㎸의 고압펄스전압이 점등회로(11)로부터 출력되어, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이 전극(3a, 3b) 사이에 인가된다. 외부리드선(5b)과 트리거선(8)의 다른 끝(8b)의 간격(d)은 비교적 좁게(예를 들어 1㎜ 정도) 설정되기 때문에, 고압펄스전압이 인가되면 그 사이의 절연이 파괴되어도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이 트리거선(8)은 전극(3b)과 같은 전위로 된다. 이로써 트리거선(8)의 한끝(8a)과 전극(3a) 사이의 부근에는 전극(3a, 3b) 사이보다 전위경도가 큰 전계가 발생한다. 이 때문에 발광관(1) 내에서 크세논가스의 절연파괴가 촉진되어 전극(3a, 3b) 사이의 절연파괴도 발생하기 쉬워지고, 그 결과 메탈할라이드 램프(10)의 점등(방전)이 확실하게 개시되게 된다.
이 점등상태는 일단 개시되면, 전압을 저하시켜도 안정되게 유지된다. 즉 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이 점등회로(11)로부터의 고압펄스전압의 출력을 정지시킨 후, 주파수가 150㎐이고 65V, 0.54A의 전압 및 전류를 출력시키게 되어도(T2) 점등상태는 안정되게 유지된다. 한편, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이 램프 안정점등시(T2)에는 트리거선(8) 전위는 부유상태로 된다. 즉 램프 안정점등시(T2)의 낮은 전압이 점등회로(11)로부터 출력되는 상태에서는, 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b) 사이에서 절연파괴는 발생하지 않기 때문에, 양자는 절연상태로 되어 트리거선(8)의 전위는 부유상태가 된다. 그러므로 램프 점등 중에 트리거선(8)이 발광관(1) 내의 전계에 영향을 미치는 일이 거의 없고, 이로써 발광관(1) 내의 발광물질이 트리거선(8) 방향으로 몰려 발광관(1) 내부에서 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예의 구성에서는 트리거선(8)(특히 한끝(8a))을 구비함으로써, 20㎸ 정도의 비교적 낮은 고압펄스전압에서도 메탈할라이드 램프(10)를 확실하게 시동시킬 수 있으므로, 점등회로(11)의 소형화나 제조원가의 저감을 용이하게 도모할 수있으며, 이에 더불어 트리거선(8)을 다른 끝(8b)과 같이 구성하므로, 램프점등 중에는 트리거선(8)에 의한 전계가 발생하지 않음으로써 당해 전계의 영향에 의하여 발생하는 발광물질의 누출을 방지할 수 있다. 그 결과 발광물질의 감소에 의한 색 변화나, 램프전압의 상승변화 발생을 방지할 수 있어, 안정된 특성이며 긴 수명을 갖는 메탈할라이드 램프(10)를 실현할 수 있다.
다음에 램프를 시동시키기 위하여 필요한 고압펄스전압(파괴전압)에 대하여 설명하기로 한다.
트리거선(8)이 구비된 본 제 1 실시예의 메탈할라이드 램프(10)와, 트리거선(8)이 구비되지 않은 메탈할라이드 램프의 각각에 대하여, 본원 발명자는 파괴전압을 측정하였다. 트리거선(8)이 구비되지 않은 메탈할라이드 램프는, 트리거선(8)이 없는 점 이외에는 메탈할라이드 램프(10)와 마찬가지 구성을 갖는다. 파괴전압 측정은 다음과 같이 하여 실시한다. 메탈할라이드 램프에 고압펄스전압을 인가하여 점등을 개시할 때, 전극(3a, 3b) 사이에 절연파괴가 발생하여 방전이 개시되면, 램프가 점등한 그 순간에 전극간 전압이 급격하게 떨어지는 점을 이용하여, 그 때의 최고 전압을 절연파괴에 필요한 파괴전압으로서 측정한다. 여기서 측정을 반복실시할 경우에는, 온도의 영향을 배제하기 위하여 소등 후 15 분 이상 방치한 후, 메탈할라이드 램프(10)가 충분하게 식은 상태에서 재시동 하도록 한다.
파괴전압의 측정결과를 다음 표 1에 나타낸다. 트리거선(8)을 구비한 구성의 경우, 그 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 간격(d)은 1㎜로 한다. 여기서 표 1에는 후술하는 제 2 실시예에 관한 메탈할라이드 램프에 대해서의 측정결과도 나타낸다.
표 1에 나타낸 바와 같이 파괴전압은, 트리거선(8)이 구비되지 않은 경우에 20.8㎸인데 비해, 트리거선(8)이 구비됨으로써 12.3㎸의 큰 폭으로 낮게 제어할 수 있다. 파괴전압이 15㎸ 정도 이하이면, 통상 사용하는 조건하에서 확실하게 시동시킬 수 있다. 램프나 안정기의 환경온도, 램프 자체의 온도, 발광관 내의 금속 할로겐화물의 위치(농도분포), 및 전극의 상태 등에 따라 발생하는 ±30% 정도의 변동을 고려하여도, 20㎸ 정도 이하의 고압펄스전압을 점등회로(11)에서 인가하면 된다. 20㎸ 정도 이하의 고압펄스전압을 발생시키는 점등회로(11)는 회로의 소형화나 저 원가화를 용이하게 도모할 수 있어, 현재 시장에 있어서의 실용성이 크다.
트리거선(8)이 구비되지 않은 메탈할라이드 램프의 경우, 측정된 파괴전압은 20.8㎸이므로, 20㎸를 초과하는 고압펄스전압을 인가시킬 필요가 있다. 이와 같이 매우 높은 고압펄스전압을 발생시키는 점등회로는, 특별한 사양으로 해야하며, 또 고 내압 부재를 사용하기 위해 회로구성이 대형화되어 원가도 높아져버린다. 그 때문에 이와 같은 메탈할라이드 램프는 시장에서의 실용성이 작아진다.
다음으로 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 간격에 대하여 설명하기로 한다. 본원 발명자는 본 실시예의 메탈할라이드 램프(10)의 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 간격(d)(최단거리)을 0.5㎜~4㎜ 범위에서 여러 가지로 설정하여, 상기와 같이 15㎸의 고압펄스전압을 인가시켜 시동하는 시험을 하였다. 시동시험 결과를 하기의 표 2에 나타낸다. 이 시험은 도 4에 나타낸 바와 같이 절연 테이프(21)를 감은 구성에서 실시하였다.
표 2에 나타낸 바와 같이 트리거선(8)의 다른 끝(8b)과 외부리드선(5b)의 간격(d)이 3㎜ 미만(예를 들어 2.5㎜~0.5㎜)의 경우에는, 램프가 확실하게 시동한다. 그러나 3㎜ 이상의 경우에는 시동하지 않는다. 시동하지 않은 이유는, 간격(d)이 크면 절연파괴가 발생하지 않아 트리거선(8)이 외부리드선(5b)과 동전위로 되지 않기 때문인 것으로 생각된다. 통상 일반적인 램프에서는, 간격(d)을 3㎜ 미만으로설정함으로써 시동성을 양호하게 할 수 있는데, 이에 한정되지 않고 간격(d)은 적절하게 각종 조건에 따라 설정하면 된다. 예를 들어 트리거선(8)의 배치나, 절연체 종류, 전극(3a, 3b)간 거리, 인가전압 등에 따라, 고압펄스전압이 인가되었을 때만 절연파괴가 발생하도록 적절하게 설정하면 된다.
여기서 트리거선(8)의 다른 끝(8b)은, 외부리드선(5b)에 근접시키는 것에 한정되지 않고, 배선(9b) 등 시동 시 고전압이 인가되는 부분에 근접시키도록 하여도 된다. 또 트리거선(8)의 단부에 한정되지 않고, 그 이외의 중앙부를 근접시켜도 된다.
다음 램프 수명에 대하여 설명한다. 본원 발명자는 트리거선(8)의 다른 끝(8b)이 외부리드선(5b)에 근접하도록 배치된 본 실시예의 메탈할라이드 램프(10)(도 1 참조)와, 트리거선(108)이 한쪽 외부리드선(105b)에 접속되어 램프 점등 중에도 항상 한쪽 전극(103b)과 동전위로 되는 종래의 메탈할라이드 램프(비교예: 트리거선(108)의 구성은 도 11 참조)에 대하여 램프 수명의 시험을 실시했다. 양 램프의 봉입물 구성은 같게 하였다. 수명시험은 양 램프 모두 250 시간 점등시켜 트리거선의 영향을 조사하였다. 수명시험 결과를 하기 표 3에 나타낸다. 표 3은 각각의 램프에 대하여 10 회의 수명시험 중에서 대표적인 예를 든다.
표 3에 나타낸 바와 같이 비교예의 메탈할라이드 램프에서는, 250 시간 점등 후에 큰 폭으로 색 온도의 변화(4000K→6500K)가 보이며, 또 램프전압의 상승(60V→120V)이 발생한다. 색 온도가 4000K에서 6500K까지 크게 색 변화한 램프는 자동차 전조등용으로서는 사용할 수 없는 불량램프가 된다. 또 발광관이 유백색화 하여 투명성을 잃는 실투현상도 관찰된다. 더욱이 광속유지율은 50%로 저하된다.
이와 같이 대폭적인 성능저하가 발생하는 것은, 비교예 구성의 경우 램프 점등 중에도 트리거선(108)과 전극(103b)이 동전위로 되기 때문이라고 생각된다. 즉 램프의 점등 중에도 트리거선(108)과 전극(103b)이 동전위로 되기 때문에, 트리거선(108)의 한끝(108a)과 전극(103a) 사이에 전위경도가 큰 전계가 형성된다. 이 때문에 발광관 내의 이온화된 발광물질이 트리거선(108)으로 몰리며, 특히 이온반경이 작은 석영유리 중을 이동할 수 있는 나트륨 등이 발광관(101) 외부로 누출되어버린다. 그 결과 대폭적인 성능저하가 발생한다. 또 나트륨 등이 석영유리 중을 이동할 때에 석영유리의 비정질 구조를 파괴하기 때문에 석영유리의 유백색화, 실투도 일으킨다.
이에 반해 본 실시예의 메탈할라이드 램프(10)에서는 램프 점등 중에 있어서, 트리거선(8)의 전위는 부유상태로 되므로 상기와 같은 전위경도가 큰 전계가 형성되지 않아 발광물질이 누출되지 않는다. 그 결과 색 온도의 변화나, 램프전압의 상승, 및 광속유지율의 저하는 거의 발생하지 않으며 발광관(1)의 실투도 생기지 않는다. 따라서 긴 램프수명을 얻을 수 있다.
본 실시예에서는 시동전압이 인가되었을 때, 트리거선(8)과 전극(3b)이 절연상태로부터 도통상태로 되도록 구성되기 때문에, 파괴전압의 저하를 달성할 수 있음과 동시에 램프의 특성변화를 방지할 수 있다. 그 결과 램프수명이 긴 메탈할라이드 램프(10)를 제공할 수 있다. 더욱 상세하게 설명하자면, 시동 시에는 트리거선(8)이 전극(3b)과 도통상태로 됨으로써, 트리거선(8)과 전극(3a) 사이에 형성되는 전계의 영향에 의하여 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이의 방전이 발생하기 쉬워지므로, 비교적 낮은 전압에서도 쉽게 시동시킬 수 있다. 더욱이 트리거선(8)과 전극(3b)과의 도통상태는 시동 시만으로, 점등 중에는 트리거선(8) 부근에 큰 전계가 발생하는 일은 없으므로, 발광관(1) 내에서 이온화된 봉입물질(예를 들어 나트륨 이온)이 트리거선(8)으로 몰리지 않으며, 발광관(1) 관벽 중을 이동하여 밖으로 누출되는 일이 없다. 그 때문에 장시간 점등시켜도 봉입물 감소나 이온이 발광관 관벽을 이동할 때의 비정질 구조의 파괴 등이 발생하는 일이 없다. 따라서 색 온도의 변화나, 램프전압의 상승, 광속유지율의 저하 및 발광관(1)의 실투 등을 초래하는 일없이 긴 램프수명을 얻을 수 있다.
또 본 실시예에서는 트리거선(8)에 외부리드선(5b)과의 근접부분(8b)을 형성하여, 시동 시에 시동전압(고압펄스전압)을 인가하면 절연파괴에 의하여트리거선(8)에 고전압이 인가되도록 하므로, 간편한 구성으로 파괴전압의 저하 및 램프 특성변화의 효과를 얻을 수 있다.
여기서 트리거선(8)에 고전압을 인가하는 데는 절연파괴를 이용한 구성에 한정되지 않고, 예를 들어 바이메탈과 같은 스위칭소자를 이용한 구성을 채용하여도 된다. 즉 스위칭소자를 이용하여, 시동 시에만 트리거선(8)에 고압전원이 접속되도록 하는 구성 등을 채용하여도 된다.
단, 바이메탈을 이용하는 경우에는 램프의 재점등 시에 점등 전 램프온도의 영향을 받아 스위칭 동작을 양호하게 하지 못할 가능성이 있으므로, 간편한 구성이라는 이점에 덧붙여 확실하게 동작시킨다는 관점에서도, 상술한 절연파괴를 이용한 구성의 이점은 크다고 할 수 있다. 본 실시예에서 시동 시의 트리거선(8) 전위는 전극(3b)과 동전위로 되도록 했지만, 이에 한정되지 않고 반드시 전극(3b)과 동전위가 아니라도 된다. 한끝(8a)과 전극(3a) 사이에 형성되는 전계에 의하여 전극(3a, 3b) 사이의 방전을 개시시킬 수 있는 전위이면 된다.
(제 2 실시예)
도 7 및 도 8을 참조하면서 본 발명에 의한 제 2 실시예를 설명하기로 한다. 도 7은 본 실시예에 관한 고휘도 방전램프 점등장치의 회로구성을 모식적으로 나타낸 것이다.
도 7에 나타낸 고휘도 방전램프 점등장치는, 메탈할라이드 램프(13)와, 메탈할라이드 램프(13)를 점등시키는 점등회로(12)를 구비한다. 본 실시예의 구성은 상기 제 1 실시예의 구성과 마찬가지로, 램프(13)에 감긴 트리거선(8)에 시동 시에만 고압펄스전압이 인가되는 것이다. 그러나 본 실시예에서는 시동 시의 고압펄스전압을 트리거선(8)에만 인가하고, 램프의 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이에는 시동 시에도 점등 시와 같은 전압(구동전압)을 인가하도록 구성된 점이 상기 제 1 실시예와 다르다. 또 고압펄스전압의 인가는 외부리드선(5b)과의 사이의 절연파괴에 의하여 실행되는 것이 아니고, 점등회로(구동회로)(12)의 제어에 의하여 실행되는 점이 다르다. 다른 점에 대해서는 상기 제 1 실시예와 마찬가지이므로 설명을 생략 또는 간략화 한다.
도 7에 도시한 점등회로(12)는 상기 제 1 실시예의 점등회로(11)에 비하여, 램프점등용 구동전압과, 시동용 고압펄스전압이 독립되어 출력되는 점이 크게 다르다. 즉 램프점등용 전압은 전원(7)으로부터 점등회로(12)의 안정기(6)를 거쳐 출력되도록 구성된다. 한편 시동용 고압펄스전압은, 전원(7) 전압이 변압기(130)에 의하여 승압되고 릴레이(120)를 통하여 출력되도록 구성된다. 릴레이(120)는 타이머회로(110)의 제어에 의하여, 시동개시 후 소정 시간(예를 들어 1 초간)만큼 온 상태로 되도록 구성된다.
메탈할라이드 램프(13)는 상기 제 1 실시예의 메탈할라이드 램프(10)와 마찬가지로 한끝(8a)이 전극 봉함부(2a)의 발광관 쪽에 감긴 트리거선(8)을 구비한다. 그러나 트리거선(8)의 다른 끝(8b)은 외부리드선(5b)에 근접시켜 구성하는 것이 아니고, 배선(100)을 거쳐 점등회로(12)의 릴레이(120)에 전기적으로 접속된다. 또 외부리드선(5a, 5b)은 각각 점등회로(12)의 안정기(6)에 전기적으로 접속된다.
다음으로 도 8을 참조하면서 본 실시예의 동작을 설명하기로 한다. 도 8의(a)는 트리거선(8)에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이며, 도 8의 (b)는 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이에 인가되는 전압파형을 모식적으로 나타낸 그래프이다.
도 8의 (a) 및 (b)에 나타낸 바와 같이 램프 시동 시(T1)에는, 안정기(6)로부터 출력되는 구동전압(예를 들어 65V)이 외부리드선(5a, 5b) 사이에 인가된 상태에서, 변압기(130)로부터 출력되는 고압펄스전압(예를 들어 20㎸)이 트리거선(8)에 인가된다. 이로써 발광관(1) 내부 트리거선(8)의 한끝(8a) 부근에 전위경도가 큰 전계가 발생하여 크세논가스의 절연파괴가 촉진되므로, 더욱 낮은 시동전압에서 외부리드선(5a, 5b) 사이에 인가된 구동전압에 의한 방전이 개시되어 램프가 점등한다.
시동개시 후, 1 초간 경과하면 타이머회로(110) 제어에 의하여 릴레이(120)가 오프상태로 되어 트리거선(8)의 전위는 부유상태로 된다(T2). 그 때문에 상기 제 1 실시예와 마찬가지로, 점등 중에는 트리거선(8)과 방전전극 사이에 전위경도가 큰 전계는 형성되지 않아 발광물질이 누출되지 않는다. 이로써 색 온도의 변화나, 램프전압의 상승, 광속유지율의 저하는 거의 발생하지 않으며, 더불어 발광관(1)의 실투도 발생하지 않는다. 따라서 긴 램프수명을 얻을 수 있다. 또 본 실시예의 구성에서는 한 쌍의 전극(3a, 3b) 사이에는 고압펄스전압이 인가되지 않으므로, 시동 시에 있어서 전극의 용융변화나 증발에 의한 소모 등의 손상을 방지 또는 저감할 수 있다.
본 실시예의 메탈할라이드 램프(13)에 대해서도, 제 1 실시예와 마찬가지로 파괴전압의 측정을 실시한 바, 상기 표 1에 함께 나타낸 바와 같이 12.2V이다. 즉 트리거선이 구비되지 않은 메탈할라이드 램프에 비해 파괴전압을 대폭 저하시킬 수 있음을 알았다. 또 수명 시험을 실시한 바, 제 1 실시예의 메탈할라이드 램프(10)와 마찬가지로 발광물질인 나트륨 등의 알칼리 금속 등이 발광관(1) 내부로부터 외부로 누출되는 현상은 확인되지 않고, 안정된 특성의 긴 램프수명을 얻을 수 있음으로 알았다.
도 7에 나타낸 구성은 도 9에 도시한 구성으로 개변할 수도 있다. 도 9는 제 2 실시예의 개변예 회로구성을 나타낸 것이다.
도 9에 나타낸 구성에서는 고압펄스전압을 시동 시에만 인가하기 위한 릴레이(120) 제어를, 타이머회로(110) 대신에 램프 점등이 개시된 것을 검출하는 점등검지수단(150)을 이용하여 실시하도록 한다. 점등검지수단(150)으로서는 예를 들어 램프전류를 검출하는 전류검지기를 이용할 수 있다. 구체적인 동작을 설명하면, 트리거선(8)으로의 고압펄스전압 인가에 의하여 방전전극간의 방전이 개시되고, 이어서 예를 들어 0.3A 이상의 램프전류가 전류검지기(150)에 의하여 검지되면 릴레이(120)를 오프상태로 하여 트리거선(8)으로 고압펄스전압이 인가되지 않게 된다.
또 도 10에 나타낸 바와 같이 점등검지수단으로서, 램프전압을 검출하는 전압검지기(151)를 이용함으로써, 릴레이(120)를 제어하도록 점등회로(12)를 구성해도 된다. 방전전극 사이에서 방전이 개시되지 않을 때는, 안정기(6)로부터의 출력전압이 소정의 개방전압(예를 들어 350V)으로 되며, 방전이 개시되면, 예를 들어 65V 정도의 램프전압으로 된다. 이 전압의 변화를 이용하여 점등의 유무를 검출함으로써 시동시에만 트리거선(8)에 고압펄스전압을 인가하도록 할 수 있다. 또 점등의 유무를 검출하기 위해서는 광 센서 등을 이용하도록 하여도 된다.
또한 상기 각 실시예에서는 발광관(1)이 석영유리로 구성된 예를 나타냈지만, 이에 한정되지 않고 세라믹재료로 구성된 것을 이용하여도 된다. 단 세라믹 재료로 구성된 발광관은, 석영유리로 구성된 것에 비하여, 이른바 갈은 유리 상태로 되기 때문에 점광원을 얻기 어렵다는 문제가 있다. 즉 갈은 유리 상태의 세라믹 발광관에서는 발광관 전체가 빛나므로 점광원을 얻기가 어렵기 때문이다. 그 때문에 자동차 전조등 등의 점광원이 요구되는 용도에서는 석영유리의 발광관을 사용하는 것이 바람직하다.
또 메탈할라이드 램프를 예로 들어 설명했지만 이에 한정되지 않고, 같은 방전 메커니즘을 갖는 여러 가지 고휘도 방전등(예를 들어 고압수은램프)에 대하여 적용 가능하다. 즉 나트륨 등 발광물질의 누출을 방지할 수 있다는 관점에서는 메탈할라이드 램프에 적용하는 것이 효과가 크지만, 고압수은램프, 고압나트륨램프 등의 다른 고휘도 방전등(HID)에도 적합하게 적용 가능하다.
여기서 상기 각 실시예에서의 크세논 가스압, 발광관(1)의 내용적, 전극간 거리, 스칸듐의 요오드화물이나 나트륨의 요오드화물 등의 금속 할로겐화물의 조합 등은 일례에 지나지 않는다. 따라서 예를 들어 발광관(1)의 내용적은 0.025㏄에 한정되지 않으며, 전극간 거리는 3.7㎜에 한정되지 않고, 또 금속 할로겐화물로서다른 조합을 이용하여도 된다. 시동을 보조할 목적에서 크세논가스를 발광관(1) 내에 봉입시킨 구성으로 했지만, 자동차 전조등으로의 이용을 고려하여 희가스로서 크세논가스가 적합하다는 것뿐으로, 희가스는 크세논가스 이외의 희가스, 예를 들어 아르곤가스라도 된다. 마찬가지로 램프전력도 35W에 한정되지 않는다. 상기 각 실시예의 고휘도 방전등은 자동차 전조등용만이 아님은 물론, 일반조명용을 비롯하여 다른 용도로도 사용 가능하다. 예를 들어 액정이나 DMD를 이용한 프로젝터 등과 같은 화상투영장치의 광원으로서도 사용할 수 있다. 나아가 경기장용이나, 도로표지를 비추는 투광기용으로도 사용할 수 있다.
발명에 의하면 한 쌍의 전극간에 시동전압이 인가되었을 때, 한쪽 전극과 도통상태로 되도록 트리거선이 구비되므로 파괴전압의 저하를 달성할 수 있음과 동시에 램프의 특성변화를 방지할 수 있다. 그 결과 트리거선을 구비한 고휘도 방전등의 램프수명을 길게 할 수 있다.

Claims (17)

  1. 관내에 한 쌍의 전극이 대향 설치된 발광관과,
    상기 발광관의 외부에 설치되며 도전성 재료로 구성된 트리거선을 구비하고,
    상기 트리거선은 상기 한 쌍의 전극간에 시동전압이 인가되었을 때, 상기 한 쌍의 전극 중 한쪽 전극과 도통상태로 되도록 구성되며, 또
    상기 도통상태의 트리거선과, 상기 한쪽 전극에 대한 다른 쪽 전극과의 사이에 전계가 형성된 상태에서, 상기 한 쌍의 전극간에 방전이 개시되는 고휘도 방전램프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 트리거선의 일부는 상기 한쪽 전극과 전기적으로 접속된 외부 리드선에 대하여 절연상태로 근접시켜 배치되며,
    상기 시동전압이 인가되었을 때, 상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선은 절연파괴를 일으켜 상기 도통상태로 되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 트리거선의 상기 일부는, 상기 외부리드선과 3㎜ 미만의 거리로 근접시켜 배치되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선의 사이는 공기 절연되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 트리거선의 상기 일부와 상기 외부리드선의 사이는 절연 테이프가 구성되어 절연되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
    상기 발광관으로부터 연재하며 상기 한 쌍의 전극 단부를 봉함하는 한 쌍의 봉함부를 추가로 구비하고,
    상기 한 쌍의 봉함부 중 상기 다른 쪽 전극 단부를 봉함하는 봉함부와 상기 발광관 사이의 영역에, 상기 트리거선이 감기는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광관은 석영유리로 구성되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광관 내에는 발광물질로서 금속 할로겐화물이 봉입되며,
    상기 금속 할로겐화물은 알칼리 금속 할로겐화물을 함유하는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 알칼리 금속 할로겐화물은 나트륨 할로겐화물인 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프.
  10. 관내에 한 쌍의 전극이 대향 설치된 발광관과, 상기 발광관의 외주에 설치되며 도전성 재료로 구성된 트리거선을 포함하는 고휘도 방전램프와,
    상기 고휘도 방전램프를 점등하는 점등회로를 구비하며,
    상기 트리거선은, 상기 한 쌍의 전극 아무 쪽과도 전기적으로 접속되지 않고,
    상기 점등회로는,
    상기 한 쌍의 전극간에서 방전이 개시된 후에 그 방전을 유지시키기 위한 구동전압을 인가하는 구동전압 인가수단과,
    상기 한 쌍의 전극간에서 방전을 개시하기 위한 시동전압을 인가하는 시동전압 인가수단을 포함하며,
    상기 트리거선은, 상기 시동전압 인가수단에 전기적으로 접속되며 또 상기 한 쌍의 전극 각각은, 상기 구동전압 인가수단에 전기적으로 접속되는 고휘도 방전램프 점등장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 시동전압 인가수단은 시동 시 소정시간동안, 상기 트리거선에 상기 시동전압을 인가하도록 상기 시동전압 인가수단을 제어하는 타이머를 구비하는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 시동전압 인가수단은,
    상기 한 쌍의 전극간에서 방전에 의한 점등이 개시된 것을 검지하는 검지수단과,
    상기 검지수단에 의하여 점등 개시를 검지했을 때 상기 시동전압의 인가를 정지하는 제어수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 검지수단은 상기 한 쌍의 전극간 전압 변화를 검지하는 전압검지기인 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 검지수단은 상기 한 쌍의 전극간을 흐르는 전류 변화를 검지하는 전류검지기인 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항에 있어서,
    상기 고휘도 방전램프는 상기 발광관으로부터 연재하며, 상기 한 쌍의 전극 단부를 봉함하는 한 쌍의 봉함부를 추가로 구비하고,
    상기 한 쌍의 봉함부 중 한쪽 봉함부와 상기 발광관 사이의 영역에, 상기 리거선이 감기는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  16. 제 10 항 내지 제 14항에 있어서,
    상기 발광관은 석영유리로 구성되는 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
  17. 제 10 항에 있어서,
    상기 고휘도 방전램프는 발광물질로서, 알칼리 금속 할로겐화물을 포함하는 금속 할로겐화물이 상기 발광관 내에 봉입된 메탈할라이드 램프인 것을 특징으로 하는 고휘도 방전램프 점등장치.
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