KR20010049516A - 가열 가공 식품용 컵 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컵을 다수 중적(포개어 쌓음)한 경우에 한 컵의 인발을 용이하게 할 수 있는 가열 가공 식품용 컵을 제공하는 것을 과제로 한 것이다.
즉, 가열 가공 식품용 컵 측통의 하단 주면에 바닥부를 설치함으로써 요철부의 비져 나온 부분이 여러 개 생겨, 이 컵을 다수를 중적한 경우에 해당 요철부의 비져 나온 부분이 다른 컵의 안 표면에 파고 들어, 컵 단체의 인발을 현저히 저해함과 동시에 컵 측통이 넓은 범위에서 각각 면 접촉하여 인발을 저해했음에 비추어, 비져 나온 부분의 중적 시의 측면과의 접촉을 회피함과 동시에 중적한 양쪽 컵 측통의 접촉 면적을 감소시켜 접촉 저항을 삭감, 또 각 바닥부들 사이의 공기 유입을 용이하게 하는 것을 과제로 한다.
거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크를 그 길이 방향으로 둥글게 하고, 그 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그 작은 직경 주변에 바닥부를 갖는 가열 가공 식품용 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성한 가열 가공 식품용 컵에 의해 과제를 해결할 수 있다.

Description

가열 가공 식품용 컵{Cup for foods to be heat-processed}
본 발명은 크래프트지 등의 하급 양지나 플라스틱 시트제의 가열 과자용 컵 개량에 관한 것이다.
음료용 컵에 있어서는, 종이제나 플라스틱제인 것이 사용되고 있으며, 예를 들면 종이제 컵에서는 종이 섬유 형상(길이, 굵기)이 갖추어지고, 더구나 그 섬유가 균일하게 존재하도록 종이컵용으로서 특별히 제조한 "컵 원지"라는 두께 225g/m2이상인 종이를 사용하는 경우가 많다.
이에 대해 과자 용지 컵은 "컵 원지"에 비해 엉성한 재질인 크래프트지, 즉, 40 내지 15Og/m2라는 얇고, 더구나 표면이 거칠고, 균일도가 작아 찢어지기 쉬운 하급 양지나 플라스틱 시트를 사용하는 경우가 많다.
즉, 종이컵용으로서 그다지 사용되지 않는 하급 양지나 플라스틱 시트 등을 구운 과자용 컵으로 애용하는 이유로서는, 크래프트지 등의 하급 양지는 조직 섬유 길이가 길기 때문에, 특히 내열성에 뛰어난 것과, 약품 처리에 의한 노출 가공을 실시하고 있지 않는 미노출 크래프트지나 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 식품 위생적으로도 바람직한 것과, 과자 종류 중 유지분의 가열 중에 용기 용지 속으로의 유입 유지에 의한 투명화 부분의 얼룩이 미노출 크래프트지나 PET 시트에서는, 눈에 띄지 않는다는 것이 주된 이유이다.
그리고 예를 들면 구운 과자 용지 컵(종이제 용기)으로서는, 일본국 실개소 60-50173호, 일본국 실개평 1-69714호나 등록 실용신안 공보 제 3018132호, 일본국 특공평 7-100504호에 각각 기재된 형태를 갖는 구운 과자 용지 컵(종이제 용기)이 있다.
혹은 본원 출원인이 앞서 제안한 일본 등록 실용신안 제 3046289호에 기재된 것도 있다.
우선 일본국 실개소 60-50173호 중 도 1b, 도 3b 및 일본국 실개평 1-69714호에 기재된 형태로서, 양지로 만든 구운 과자 용지 컵(종이제 용기)의 종래 예는 도 24에 도시된 바와 같이, 양지를 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그 작은 직경 둘레 가장자리에 연접한 여러 플랩(5)을 모두 원추 사다리 맨드렐(M)의 상부에서 안쪽으로 절곡하여 바닥지(6)를 도 25와 같이 접착한 소성 식품용 종이컵이다.
또, 상기 등록 실용신안 제 3018132호에 기재된 형태의 종래 예는 도 26에 도시한 바와 같이, 거의 좁고 긴 원호 형상의 종이로 이루어지는 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그 작은 직경 주변(3a)의 내주면에 바닥지(6)를 접합한 종이컵을 만드는 데 대해, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a) 내에 그 여분 길이 주면부를 남기고 둥근 접시 형상의 바닥지(6)의 주면(6a)을 접착면 정위함과 동시에, 상기 여분 길이 주면부에서 바닥지 주면(6a)을 바깥 쪽에서 안쪽으로 절곡하고, 상기 절곡 부분(7)을 더욱 바닥지 주면(6a)과 함께 안쪽을 향해 겹쳐 구겨 겹쳐 구긴 접합부(8)로 함으로써, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)의 끝 부분에 바닥지(6)를 접합한 열 가공 케이크 용지 컵(C)의 바닥 통과 바닥 판과의 결합 구조이다.
다음으로, 일본국 특공평7-1O0504호에 기재된 형태의 종래 예는 도 27에 도시한 바와 같이, 양지를 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그 작은 직경 끝 부분 내주면에 둥근 접시 형상의 바닥 통(6)을 그 상승 주면(6a)에서 접착한 가열 과자 용지 컵이다.
또, 상기 종래 예 외에, 등록 실용신안 공보 제 3046289호에 기재된 컵 측통에 요철을 설치하여 조금이라도 컵 중적체(컵을 포개어 쌓은 모양)로부터 컵(C) 단품을 분리하기 쉽게 하기 위해, 롤지 또는 낱장지에 소정의 주름, 도안, 문자 등의 요철 모양을 떠, 뚫은 부채형 블랭크의 양 측단을 풀을 먹여, 중공 원추 통형으로 성형한 둘레 벽(컵 측통)과, 이 둘레 벽의 바닥에 삽입한 바닥 판을 지닌 컵(C)의 내부에 혼합 반죽한 과자 묶음을 수용한 상태에서, 굽거나 또는 증기 가공한 과자와 일체 제품이 되는 열 가공 과자용 컵도 존재한다.
일본 실개소 60-50173호 중 도 1b, 도 3b 및 일본 실개평 1-69714호에 기재된 형태에 의한 종래 예의 상기 여러 플랩(5)은 맨드렐(M)의 상면에서 직선에 가까운 절곡선으로부터 안쪽을 향해 손가락으로 절곡하여도, 역 접시 형상의 절곡 지그로 절곡하여도, 플랩(5)의 절곡 부분 가장자리는 블랭크(1)의 강성 때문에 맨드레 상면의 원형을 따른 절곡 자국 윤곽으로는 되지 않으며, 도 24에 도시된 직선 형상의 절곡 가장자리(5D)가 되어버리는 결과, 바닥지(6) 주위는 다각형이 되어, 도 25와 같이 여러 플랩(5, 5) 사이에 각각 바닥지(6)의 원형 윤곽으로부터 0.1 내지 0.4mm 정도의 약간 바깥으로 밀려나온 다수의 돌출 각부(5C)가 생긴다.
따라서, 이들 컵 바닥지(6)로부터 밀려나온 각부(5C)가 있는 컵(C) 다수를 도 28과 같이 중적(스태킹)하여 출하한 후, 사용자가 컵 중적체로부터 컵(C)을 하나씩 인발 분리할 때에, 상기 각부(5C)가 그 바깥 측 컵(C)의 내면에 도 28과 같이 0.1 내지 0.4mm 정도 파고 들어가 버리기 때문에, 또는 양각 측통(3)이 면 접촉해버리기 때문에, 각 측통(3)들 사이에 공기가 잘 들어가지 않음으로써, 컵(C)의 단품 분리를 극히 실행하기 어려워, 그 작업성을 현저히 저해하고 있다는 본질적이고 또한 중대한 문제점이 있다.
다음으로 등록 실용신안 공보 제 3018132호에 기재된 형태의 종래 예에 있어서는 상기 둥근 접시 형상의 바닥지(4) 주면(6a)은 대량 생산 시에 원형 바닥지 주변을 상승시키기 위한 상하 조임 다이에서 조여서 형성하기 때문에, 바닥지 주면(6a)에는 원형 바닥지 주변부의 내경·외경 차에 근거하는 많은 세로 주름이 생겨, 이들 양 세로 주름이 부분적으로 겹쳐지는 결과, 세로 주름 중합에 의한 요철부가 다수 장소에 생긴다.
또, 상기 요철부 외에, 상기 겹침 접합부(8)의 형성에 근거하는 다중지의 강성에 의한 주름이 당겨지는 작용에 의해, 컵 측통(3)의 하단 주면에 다수의 세로 주름 중합의 요철부가 생긴다.
이들 요철부는 상기 바닥지 주면(6a)의 높이가 바닥지 두께의 1O 내지 20배(약 1 내지 2mm) 이내의 비교적 낮은 경우는 눈에 띄지 않아 문제 없지만, 측통(3)의 작은 직경단 내주면에 대해, 바닥지 주면(6a)의 접합 강도를 늘리도록, 그 높이를 바닥지 두께의 30 내지 50배인 높이 약 3 내지 5mm로 설정한 경우에는, 상기 바닥지 주면(6a)의 상기 다수의 요철부나 겹침 접합에 근거하는 상기 요철부에 의한 0.1 내지 0.3mm 정도의 돌출부(10)가 도 26과 같이 바닥지(6) 주변에 있어서의 측통(3)의 하부 외주면에 다수 발생한다.
따라서, 이들 컵 측통(3)의 돌출부(10)가 있는 컵(C)의 다수를 중적(스태킹)한 후, 사용자가 컵 중적체로부터 컵(C)을 하나씩 인발 분리할 때에, 상기 돌출부(10)가 그 바깥 측 컵(C)의 내면에 도 29와 같이 0.1 내지 0.3mm 정도 파고 들어감과 동시에 각각의 양 측통(3)이 면 접촉하고 있기 때문에, 상기와 마찬가지로 컵(C)의 단품 분리를 극히 하기 어려워, 그 작업성을 현저히 저해하고 있었다.
마찬가지로 일본국 특공평 7-100504호에 기재된 형태의 종래 예에 있어서도 상기 바닥지(5)의 상승 주면(6b)은 원형 바닥지 주변을 상승시키기 위한 상하의 조임 다이에 끼워 조여 형성했기 때문에, 상승 주면(6b)에는 원형 바닥지의 주변부 내외 직경 차에 근거하는 많은 세로 주름이 생겨, 이들 세로 주름들끼리 부분적으로 겹쳐지는 결과, 세로 주름 중합에 의한 요철부(6A)가 다수 장소에 발생한다.
이들 요철부(6A)도 상기 상승 주면(6b)의 높이가 비교적 낮은 경우는 눈에 띄지 않아 문제 없지만, 측통(3)의 작은 직경단 내주면에 대해, 바닥지(6)의 상승 주면(6b)의 접착 강도를 늘리기 때문에, 그 높이를 바닥지 두께의 30 내지 50배인 약 3 내지 5mm의 높이로 설정한 경우에는, 상기 상승 주면(6b)의 다수의 요철부(6A)에 의한 0.1 내지 0.3mm 정도의 돌출부(10)가 도 27과 같이 바닥지(6) 주변에 있어서의 측통(3)의 외주면에 다수 발생한다.
따라서, 이 컵(C)을 중적(스태킹)한 경우에는, 상기 컵 중적체로부터 컵(C)을 하나씩 인발 분리할 때에, 도 30과 같이 비져 나온 돌출부(10)가 그 바깥 측 컵(C)의 내면에 파고 들어감과 동시에 각 바닥지(6)들 사이에 공기가 들어가기 힘들기 때문에, 컵(C)의 단품 분리가 극히 곤란하여 그 작업성을 현저히 저해했었다.
또, 등록 실용신안 공보 제 3046289호에 기재된 형태에 있어서도 컵 측통과 바닥지와의 접합부 외면에는, 여전히 다수의 돌출부가 생겨버리기 때문에, 이 돌출부에 의한 단품 분리의 곤란성을 해결할 수 없는 문제점을 갖고 있었다.
본 발명은 상기 각 문제점을 해소하기 위해, 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통의 작은 직경 주변을 안쪽으로 조인 끝이 좁아지는 주면의 내면을 형성하여 컵을 만들어, 돌출 부분의 중적 시의 측면과의 접촉을 회피함과 동시에 중적한 컵의 양 측통의 접촉 면적을 감소시키고 접촉 저항을 감소시켜 여러 컵의 중적체로부터 컵 단품을 하나씩 분리하기 쉽게 하는 것을 목적으로 한다.
또, 각 바닥부들 사이에 공기를 들어가기 쉽게 함으로써 여러 컵의 중적체로부터 컵 단품을 하나씩 분리하기 쉽게 하는 것을 목적으로 한다.
도 1a 내지 1d는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 한 실시예의 확대 종단 입면도.
도 3은 도 2에 도시된 가열 가공 식품용 컵의 다수를 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 4a 내지 4d는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예로서 다수를 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 6은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 블랭크의 한 실시예를 도시한 도면.
도 7a 내지 7e는 도 6에 도시한 블랭크를 사용한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 확대 종단 입면도.
도 9는 도 8에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵을 다수 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 10a 내지 10f는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 11은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 확대 사시도.
도 12는 도 11에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 확대 종단 입면도.
도 13은 도 12에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵을 다수 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 14a 내지 14f는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 15는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 확대 사시도.
도 16은 도 15에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 확대 종단 입면도.
도 17은 도 16에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵을 다수 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 18a 내지 18e는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 19는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 확대 종단 입면도.
도 20은 도 19에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵을 다수 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 21a 내지 21d는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 제조 과정을 도시한 사시도.
도 22는 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵의 다른 한 실시예의 확대 종단 입면도.
도 23은 도 22에 도시한 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵을 다수 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 24는 종래의 가열 과자 용지 컵의 일례를 도시한 사시도.
도 25는 종래의 가열 과자 용지 컵의 일례를 도시한 확대 종단 입면도.
도 26은 종래의 가열 과자 용지 컵의 일례를 도시한 확대 종단 입면도.
도 27은 종래의 가열 과자 용지 컵의 일례를 도시한 확대 종단 입면도.
도 28은 종래의 가열 과자 용지 컵의 다수를 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 29는 종래의 가열 과자 용지 컵의 다수를 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
도 30은 종래의 가열 과자 용지 컵의 다수를 중적한 예를 도시한 확대 종단 입면도.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
1: 측통 블랭크 1a: 측통 블랭크의 끝 부분
2: 접착부 3: 컵 측통
3a: 컵 측통의 작은 직경 주변
3A: 컵 측통 주면에 형성한 볼록부
4: 컵 측통의 끝이 좁아지는 주면
4a: 컵 측통의 끝이 좁아지는 주면의 위 가장자리
4b: 컵 측통의 끝이 좁아지는 주면의 여분 길이 주면부
4c: 컵 측통의 끝 부분 주면
4A: 컵 측통의 끝이 좁아지는 주면의 비져 나온 돌출부
5: 플랩 5a: 플랩의 절곡면
5A: 플랩 곡간부(谷間) 5B: 플랩 곡간부에 의한 통기 갭
5C: 플랩 절곡에 의한 비져 나온 각부
5D: 플랩 절곡 가장자리 변 6: 바닥부
6a: 바닥부의 주면 6b: 바닥부의 상승 주면
6A: 바닥부의 상승 주면 세로 주름 중합에 의한 요철부
7: 절곡 부분 8: 겹쳐 구긴 접합부
9: 통기부 9a: 통기성 슬릿
9b: 소형 통기 구멍 P: 뜯는 부분
m: 미싱 눈금 형상 절단선 C: 컵
M: 상부 끝이 좁아지는 주면 부착 원추 사다리꼴 형상 맨드렐
M1: 상부 끝이 좁아지는 주면 부착 원추 사다리꼴 형상 맨드렐의 상부 끝이 좁아지는 주면
상기 본 발명은 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그의 작은 직경 주변에 바닥부를 갖는 가열 가공 식품용 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성한 가열 가공 식품용 컵에 의해, 바닥부가 비져 나온 각부가 그 바깥 측의 컵 내면으로 파고 들어가버리는 것을 방지할 수 있고 중적 시의 컵의 접촉면을 극히 적게 할 수 있음과 동시에 바닥부들 사이에 공기가 들어가기 쉬워져 상기 과제를 해결할 수 있다.
또한, 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그 작은 직경 주변에 바닥부를 갖는 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성함과 동시에, 이 주면의 끝 부분 내주면에 바닥부를 그의 상승 주면에서 접착한 가열 가공 식품용 컵에 의해서도 동일하게 달성할 수 있다.
또는, 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그의 작은 직경 주변의 내주면에 바닥부를 갖는 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 안쪽으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성하며, 그 여분 길이 주면부를 남기고 끝이 좁아지는 주면 내에 바닥부의 주면을 하향으로 하여 접촉면 정위함과 동시에, 상기 여분 길이 주면부에서 바닥부 주면을 바깥 쪽에서 안쪽으로 절곡하고, 상기 절곡 부분을 더욱 바닥부 주면과 함께 안쪽을 향해 겹쳐 구김으로써, 겹쳐 구긴 접합부를 형성하여 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면의 끝 부분에 바닥부를 접합한 가열 가공 식품용 컵에 의해서도 가능하다.
또, 바닥부의 접합에 관해서는, 컵 측통의 끝 부분 주면 내에 둥근 접시 형상의 바닥부의 주면을 상기 끝 부분 주면의 둘레 가장자리를 향해 접촉면 정위함과 동시에, 이 끝 부분 주면과 상기 바닥부 주면을 합쳐 이들 각 주면을 그 중간부에서 절곡하여, 상기 절곡 부분과 상기 바닥부 사이에 있어서의 상기 끝 부분 주면과 바닥부 주면을 합쳐 안쪽을 향해 겹쳐 구김으로써, 겹쳐 구긴 접합부를 형성하여 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면의 끝 부분 주면에 바닥부를 접합한 가열 가공 식품용 컵이어도 된다.
이 밖에, 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크의 한 변에 플랩을 연이어 설치하고, 이 블랭크를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그의 작은 직경 둘레 가장자리에 위치한 플랩을 안쪽으로 절곡 바닥부를 접착한 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성함과 동시에, 이 주면에 연접한 여러 플랩의 절곡면에 바닥부를 접착한 가열 가공 식품용 컵에 의해서도 동일하다.
이 경우, 상기 플랩의 절곡면 양면에 바닥부를 접착한 가열 가공 식품용 컵이어도 된다.
또한, 상기 바닥부의 접착에 관해, 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크의 한 변에 1 또는 2 이상의 플랩을 연접하고, 이 블랭크를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분을 접착부에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통을 만들고, 그 작은 직경 둘레 가장자리에 위치한 플랩을 안쪽으로 절곡하여 바닥부를 접착한 컵에 있어서, 상기 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 안쪽으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성함과 동시에, 이 주면에 연접한 플랩의 절곡면과 바닥부와의 접착에 각 플랩 곡간부에 의한 통기 갭을 잔존시켜 접착한 가열 가공 식품용 컵에 의하면, 더욱이 각 플랩 곡간부의 통기 갭에 의해 바닥부 공간 내로의 통기를 보다 쉽게 하여, 중적 컵의 인발을 보다 간편히 할 수 있다.
이 경우에, 상기 플랩의 절곡면 양면에 바닥부를 상기 통기 갭을 잔존시켜 접착하는 것이어도 된다.
혹은 이들 구성의 가열 가공 식품용 컵의 컵 측통 주면에 볼록부를 형성한 가열 가공 식품용 컵에 의해 중적 시 양쪽 컵의 면 접촉을 방지할 수 있다.
이 밖에, 가열 가공 식품용 컵의 바닥부에 통기부를 설치함으로써 바닥부 공간 내로의 통기를 보다 쉽게 하여, 중적 컵의 인발을 간편히 할 수 있다.
이 경우 통기부가 통기성 슬릿으로 이루어지는 것이어도 좋고, 동시에 이 밖에 소형 통기 구멍으로 이루어지는 것이어도 된다.
더구나, 바닥부에 관해서는 특히 바닥지로 이루어지는 것이어도 좋고, 동시에 합성 수지제의 바닥부로 이루어지는 것이어도 된다.
또, 블랭크에 관해서는 종이로 이루어지는 것이어도 좋고, 동시에 이 대신 하급 양지로 이루어지는 것이어도 된다.
혹은 상기 블랭크가 플라스틱 시트로 이루어지는 것이어도 된다.
또는 컵 측통에 엠보스 가공에 의한 다수의 요철을 설치함으로써도 면 접촉 범위를 적게 할 수 있다.
이 밖에 컵 측통에 미싱 눈금 형상 절단선을 설치하여, 절단을 쉽게 한 것이어도 좋고, 혹은 접착부에 약점부를 설치하여, 이 약점부에 연접한 컵 측단부에 따는 부분을 돌출 설치한 것이어도 된다.
또한, 상기 조임은 예를 들면 좁고 긴 형상의 조임에 의해 컵 측통의 작은 직경 주변을 끝이 좁아지는 주면으로 구성한 것이어도 좋고, 동시에 2단 이상의 조임에 의해 끝이 좁아지는 주면(4)으로 구성한 것이어도 된다.
(발명의 실시예)
본 발명의 실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.
우선, 본 발명의 기본 형태는 도 1에 도시된 바와 같이, 예를 들면 40 내지 150g/m2정도의 얇은 크래프트지 등의 하급 양지 또는 PET 시트 등의 플라스틱 시트를 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 도 1a와 같이 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착재 또는 히트 시일에 의한 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 이것을 도 1a와 같이 미리 둥근 접시 형상의 바닥부(6)를 하향 적재한 2단의 위가 가는 원추 사다리꼴의 맨드레(M)에 도 1b와 같이 씌운다.
이어서, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 손가락 또는 역 둥근 접시 형상의 회전 가압체 등으로 맨드렐(M)의 상부 끝이 좁아지는 주면(M1)에 따라 부분적으로 안쪽으로 조여 도 1c에 도시된 바와 같은 컵 측통(3)보다도 안쪽에 예를 들면 2° 내지 5° 경사진 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 이 주면(4)의 끝 부분 내주면에 상기 바닥부(6)를 그의 상승 주면(6b)에서 접착함으로써, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한 도 1d, 도 2, 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵(C)을 구성할 수 있다.
또한, 측통 블랭크(1)는 하급 양지 또는 PET 시트 등의 플라스틱 시트에 한하지 않고, 통상의 종이나 고급지를 사용해도 됨과 동시에 종이나 플라스틱 시트 이외의 재질을 갖는 것이어도 된다.
또한, 적층된 시트라도 되며, 코팅 또는 래미네이트된 다층체 시트여도 된다.
단, 적어도 가열 가공 식품용으로서 사용되는 것이 필요하다.
또, PET 시트의 경우에는, 히트 시일 접착하기 쉽게 하기 위해, 가열 접착성 수지 등을 미리 시트에 코팅 또는 래미네이트 접착시킨 것이어도 된다.
이상과 같이 구성함으로써, 상기 컵(C)의 다수를 도 3과 같이 중적한 경우, 바닥부(6) 주변에 있어서의 측통 끝이 좁아지는 주면(4)에 상기 바닥부 상승 주면(6b)의 요철부(6A)에 의한 비져 나온 돌출부가 있어도, 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)보다도 바닥부 상승 주면(6b) 대향 부분 쪽이 작은 직경이기 때문에, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)이 비져 나온 돌출부(4A)는 그 바깥 측 컵(C)의 내면에 도 3과 같이 접촉하지 않고, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
또한, 바닥부(6)에 관해서는 도 4에 도시된 바와 같이 열십자형·ゴ자형이나 U자·V자형 등의 임의 형상의 통기부(9)인 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)을 형성한 바닥부(6)를 사용해도 되며, 이 경우에도 마찬가지로 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)을 형성한 바닥부(6)를 하향 적재한 2단의 위가 가는 원추 사다리꼴의 맨드렐(M)에 도 4b와 같이 씌운다.
이렇게 성형한 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이 각 바닥부들(6) 사이에 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)을 거쳐 공기가 들어가기 때문에, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
또한, 본 발명에 의한 컵(C) 내에 과자 종류를 넣어도, 바닥부(6)의 상기 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b) 등으로부터 과자 종류가 누출하지 않고, 그대로 화로 내에서 소성하든지 또는 증기 가마로 찌면 과자 죵류가 가열 팽창함과 동시에, 과자 종류 중 밀 전분이 알파화하여 식용 가능한 구운 과자 또는 증기 과자가 되어, 본 컵을 벗겨 식용한다.
즉, 컵(C) 내의 과자 종류, 즉 밀가루 반죽의 대부분을 차지하는 소맥 전분은 60℃ 이상의 가열로 페이스트화하며, 컵 측통(3)의 내면으로부터 바닥부(6)도 페이스트하여 고화한다.
컵 측통(3)을 형성하기 위해, 측통 블랭크(1) 양단(1a)을 맞붙이는 접착부(2)는 소맥 전분이 열에 의해 페이스트화 하기 이전의 팽창에 의한 팽창압을 받기 때문에, 이 부분의 접착에는 충분히 주의를 기울일 필요가 있지만, 바닥부(6)에 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)에 의한 1 내지 3mm 이하의 갭이 있는 경우에는, 밀가루 반죽의 전입 시 혹은 전입 후의 밀가루 반죽의 점성 및 밀가루 반죽의 가열 페이스트화 등에 의해, 상기 슬릿(9a)이나 작은 구멍(9b) 부분으로부터 밀가루 반죽이 누출할 염려는 없다.
또, 컵(C) 내에 과자 종류 이외의 예를 들면 그라탕 원료나 면류 등을 넣어, 컵(C) 내에서 가열 조리하도록 해도 된다.
또한, 도 1d, 도 4d 등에 있어서의 부호(m)로 나타내는 부분은 미싱 눈금 형상 절단선이고, 또 동일 도면 중 부호(P)로 나타내는 부분은 컵(C)을 그 접착부(2)로부터 둘레 방향으로 자르기 쉽게 하기 위한 뜯는 부분이며, 더욱이 각 도면에 있어서의 컵(C) 두께는 알기 쉽게 하기 위해 확대 과장되어 있다.
다음으로 도 6에 도시된 바와 같이 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)의 한 변에 플랩(5)을 설치한 가운데, 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착재를 얇게 도포한 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 이것을 도 7a와 같이 2 단의 위가 가는 원추 사다리꼴의 맨드렐(M)에 도 7b와 같이 씌운다.
이어서, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 손가락 또는 역 둥근 접시 형상의 가압체 등으로 부분적으로 안쪽으로 조여 도 7c에 도시된 바와 같은 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 이 주면(4)의 절곡 가장자리 변(5D)에 의해 절곡, 연이어 설치되어 있는 여러 플랩(5)의 절곡면(5a)에 상기 맨드렐(M) 상에 둔 바닥부(6)와 외부의 바닥부(6)를 접착함으로써, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한 도 7e, 도 8에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵(C)을 구성할 수 있다.
그리고, 상기 종이컵(C)의 다수를 중적한 경우, 바닥부 둘레 가장자리에 상기와 같이 여러 플랩(5)의 절곡에 의한 비져 나온 각부(5C)가 있었다고 해도, 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)보다도 바닥부 둘레 가장자리 쪽이 작은 직경이기 때문에, 상기 각부(5C)가 그 바깥 측의 컵(C) 내면에 도 9와 같이 접촉하지 않고, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
더구나, 도면 상에 있어서는 바닥부(6)는 플랩(5) 양면에 배치하고 있지만, 이에 한하지 않고, 어느 한 면에 배치한 것이어도 된다.
이 경우에 있어서 미리 맨드렐(M) 상에 바닥부(6)를 설치해 두고, 이에 컵 측통(3)을 씌워 플랩(5)과 바닥부(6)를 접착해도 좋고 동시에, 이와는 달리 컵 측통(3)을 맨드렐(M) 상에 씌워 성형한 후 바닥부(6)를 플랩(5)의 바깥 면에 접착해도 된다.
또한, 본 구성에 있어서도 바닥부(6)에 통기부(9)를 설치한 것을 사용해도 좋으며, 바닥부(6)를 플랩(5) 양면에 배치할 경우에는 쌍방의 바닥부(6)에 통기부(9)를 갖는 것을 사용해도 된다.
더구나, 본 도면에 있어서 플랩(5)은 다수의 플랩(5)을 사용하여 명시하고 있지만, 이에 한하지 않고, 소수의 플랩(5)을 설치한 것이어도, 혹은 도시 이상의 플랩(5) 수를 갖는 것이어도 좋으며, 예를 들면 한 플랩(5)만을 사용한 경우라도 플랩(5)의 선단 부분을 대향하는 컵 측통(3)의 내주면에까지 연장시켜 접착함으로써, 바닥부(6)의 접착을 가능하게 한다.
따라서 플랩(5)의 수는 설계 상에 있어서 임의로 설정하는 것이 가능하다.
다음으로 도 10에 도시된 바와 같이, 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 이것을 미리 둥근 접시 형상의 바닥부(6)를 상향 적재한 맨드렐(M)에 씌운다.
그 후, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 예를 들면 역 둥근 접시 형상의 회전 가압체 등의 가압 다이(D1)에서 맨드렐(M)의 상부 끝이 좁아지는 주면(M1)에 따라 부분적으로 안쪽으로 조여 도 10b에 도시된 바와 같은 컵 측통(3)보다도 안쪽으로 약 2° 내지 5° 경사진 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성하며, 더욱이 상기 주면(4)의 상부에 바닥부(6)로부터 약 2 내지 4mm 돌출한 여분 길이의 주면부(4b)를 잔존시켜 둔다.
더구나, 상기 여분 길이의 주면부(4b)의 길이는 2 내지 4mm에 한정되는 것이 아니라, 컵이나 사용 상태 등에 따라서 적당히 길이를 정하는 것이면 된다.
이어서, 상기 여분 길이 주면부(4b)에서 바닥부 주면(6a)을 도 10c와 같이 하면에 절곡하여 조이는 오목 요소(d2)가 있는 가압 다이(D2)에서 바깥 쪽에서 안쪽으로 도 10d와 같이 블랭크(1)의 강성에 저항하여 절곡하고, 상기 절곡 부분(7)을 더욱 바닥부 주면(6a)과 함께 안쪽을 향해 가압 구김 다이(D3)에서 이들 강성에 저항하여 절곡 겹쳐 구김으로써, 도 10e와 같은 겹쳐 구기는 접합부(8)를 형성하고, 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분에 바닥부(6)를 접합한 후, 필요에 따라 도 10f와 같은 중앙 돌출부(M2)가 있는 맨드렐(M)과 상기 돌출부(M2)에 대응한 오목부(d4)가 있는 가압 다이(D4)에서 바닥부(6)를 외향으로 팽창 돌출시킨 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품 용지 컵(C)을 구성할 수 있다.
이 경우에 있어서도, 컵(C)의 다수를 중적하면 바닥부 주면(6a)의 요철부나 절곡하여 겹치는 접합에 의한 비져 나온 돌출부(4A)에 대해, 도 13과 같이 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)보다도 바닥부 주면(6a) 대향 부분에 있어서의 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 쪽이 작은 직경이기 때문에, 상기 끝이 좁아지는 주면(4) 부근이 비져 나온 돌출부(4A) 등은 그 바깥 측 컵(C) 내면에 접하지 않고, 더구나 끝이 좁아지는 주면(4)에 의한 인접 양쪽 컵(C)의 접촉 마찰 저항 감소에 의해, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
또한, 상기 겹쳐 구긴 접합부(8)는 블랭크(1) 및 바닥부(6)의 강성에 저항하여 강고히 겹쳐서 구겨져 있기 때문에, 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분에 바닥부(6)를 강고히 접합할 수 있음과 동시에, 함부로 접합이 돌아가거나 변형하는 경우가 없다.
즉, 측통(3) 하부와 바닥부(6)의 접합부(8) 부근에는, 비록 1mm 정도 이하의 갭이 있어도, 밀가루 반죽의 전입 시 혹은 전입 후의 가열 페이스트화 등에 의해, 그 부분으로부터 밀가루 반죽이 샐 염려는 없다.
또한, 바닥부(6)는 도 12의 일점쇄선으로 도시된 바와 같이, 겹쳐 구긴 접합부(8)의 위 가장자리와 한면 또는 그것보다도 약간 높게 형성해도 되며, 이들 바닥부(6)의 형상에 따라서 과자 종류 등의 종류·점도나 소성 등 가열 온도를 적당히 선정할 수 있다.
또, 바닥부(6)로서 열십자나 V자형 통기성 슬릿(9a)이나 통기 소자(9b)를 형성한 둥근 접시 형상의 바닥부(6)를 사용한 것이어도 된다.
이로써, 각 바닥부들(6) 사이에 통기성 슬릿(9a)이나 통기 소자(90b)로부터 공기가 들어감으로써, 컵 중적체로부터의 용이한 인출을 가능하게 한다.
또한, 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)에 의한 1 내지 3mm 이하의 갭이 있어도, 밀가루 반죽의 진입 시 혹은 진입 후의 가열 페이스트화 등에 의해 상기 슬릿(9a)이나 작은 구멍으로부터 밀가루 반죽이 누출할 염려는 없다.
다음으로, 도 14에 도시된 바와 같이, 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 이것을 도 14a와 같이 미리 원형의 깊은 접시 형상의 바닥부(6)를 상향 적재한 2 단의 위가 좁은 원추 사다리꼴의 맨드렐(M)에 씌운다.
그 후, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 손이나 역 둥근 주발 형상의 회전 가압 다이(D1)로 맨드렐(M)의 상부 끝이 좁아지는 주면(M1)에 따라 빈틈 없이 안쪽으로 조여 컵 측통(3)보다도 안쪽으로 약 2° 내지 5° 경사진 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한다.
그리고, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c) 내에 바닥부(6)로부터 약 3 내지 6mm 정도 돌출한 바닥부 주면부(6a)를 도 14b와 같이 면 접촉시킨다.
또한, 상기 바닥부 주면부(6a) 및 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)의 돌출 부분의 길이에 관해서는 상기와 같이 약 3 내지 6mm에 한정되는 것이 아니라, 컵의 크기나 과자 종류 등의 종류·점도 등, 각종 요건에 따라서 적당히 임의의 길이를 갖게 된다.
이어서, 상기 끝 부분 주면(4c)과 바닥부 주면(6a)을 합쳐 도 14c와 같이 하면에 절곡하여 조이는 오목 요소(d2)가 있는 회전 가압 다이(D2)로 바깥 쪽에서 안쪽으로 2 장을 합쳐 조여, 도 14d와 같이 2장분의 고유 강성에 저항하여 접고, 이 절곡 부분(7)과 상기 바닥부(6) 사이에 있어서의 상기 끝이 좁아지는 주면(4)과 바닥부 주면(6a)을 합쳐 안쪽을 향해 회전 가압 구김 다이(D3)로 각각의 강성에 저항하여 접기 시작한 후, 상기 다이(D3)의 회전을 멈추고 더욱이 다이(D3)를 하향시켜, 상기 각 주면(4c, 6a)을 모두 합계 5장을 합쳐 겹쳐 구김으로써, 도면 14e와 같은 겹쳐 구긴 접합부(8)를 형성하여, 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c) 내에 바닥부(6)를 접합한다.
이어서, 필요에 따라 도 14f와 같은 중앙 돌출부(M2)가 있는 맨드렐(M)과 상기 돌출부(M2)에 대응한 오목부(d4)가 있는 가압 다이(D4)로 바닥부(6)를 외향 팽창시킨 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵(C)을 구성할 수 있다.
이렇게 구성하면 상기 컵(C)의 다수를 중적한 경우, 바닥부(6) 주변에 있어서의 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)에 상기 바닥부 주면(6a)의 요철부나 겹쳐 구긴 접합에 의해 비져 나온 돌출부(4A)가 있어도, 상기 요철부나 비져 나온 돌출부(4A)는 도 17에 도시된 바와 같이 그 바깥 측의 컵 내면에 접하지 않고, 더구나 끝이 좁아지는 주면(4)에 의한 인접 컵들의 접촉 면적의 감소에 따르는 마찰 저항의 감소에 의해, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
이 경우에 있어서도 겹쳐 구긴 접합부(8)는 바닥부(6)의 강성에 저항하여 바닥부 주면(6a)을 2장 맞춰 접고, 더불어 그 바깥 측을 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)에서 절곡하여 바닥부(6)와 함께 합계 5장 맞춰 강고히 겹쳐 구기고 있기 때문에, 상기 접합부(8)는 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분에 바닥부(6)를 견고하게 접합할 수 있음과 동시에 함부로 접합이 돌아가거나 변형하지 않는다.
또한, 이 경우도 바닥부(6)는 도 16의 일점쇄선으로 도시된 바와 같이 겹쳐 구긴 접합부(8)의 위 가장자리와 한면 또는 그것보다도 약간 높게 형성해도 되며, 이들 바닥부(6)의 형상에 따라서 과자 종류 등의 종류·점도나 소성 등 가열 온도를 적당히 선정할 수 있다.
이 밖에, 바닥부(6)로서 열십자나 V자형의 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b)을 형성한 바닥부(6)를 사용해도 좋다.
도 18은 도 7의 응용예를 도시된 도면으로, 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)의 작은 직경 변에 다수의 삼각기 형상의 플랩(5)을 형성하고, 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착재 또는 히트 시일에 의한 접착부(2)에서 접착하여 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들며, 이것을 도 18a와 같이 2단의 위가 가는 상부 끝이 좁아지는 주면 부착 원추 사다리꼴 형상의 맨드렐(M)에 도 18b와 같이 씌운다.
이어서, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 상기 맨드렐(M)의 상부 끝이 좁아지는 주면(M1)에 손가락 또는 역 둥근 접시 형상의 회전 가압체 등으로 부분적으로 빈틈 없이 가압, 안쪽으로 조여 도 18c에 도시된 바와 같은 컵 측통(3)보다도 안쪽으로 약 2° 내지 5° 경사진 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 상기 주면(4)의 끝 부분 절곡 가장자리 변(5D)에 연접한 여러 플랩(5)의 절곡면(5a)에 상기 맨드렐(M) 상에 위치한 바닥부(6)와 외부의 바닥부(6)를 접착하나, 이 때에는, 각 플랩(5)의 각 곡간부(5A)에 의한 통기 갭(5B)이 잔존하도록 한 둘레가 작은 바닥부(6)를 접착함으로써, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한 도 18e, 도 19에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵(C)을 구성할 수 있다.
또한, 상기 절곡 가장자리 변(5D)은 도 18에 도시된 블랭크(1)의 각 플랩(5)의 곡간부들(5A)을 연결하는 절곡 선(L)으로부터 안쪽으로 다수의 플랩(5)을 절곡한 가장자리 변이지만, 플랩 곡간부(5A)의 바깥 측으로부터 각 플랩(5)을 절곡하거나, 여러 플랩(5)의 2 내지 3조각을 균등 간격으로 결여시킨 경우나, 플랩(5)의 접착 면적을 작게 한 경우 등에는, 바닥부(6)의 크기를 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 크기 또는 그 이상으로 하여 플랩 절곡면(5a)에 상기 바닥부(6)를 접착해도 플랩 곡간부(5A)에 의한 통기 갭(5B)을 형성할 수 있었다.
또, 상기 플랩(5)에 관해서도, 그 수는 임의이고, 또 형상에 관해서도 바닥부(6)를 연접할 수 있고 또한 통기 갭(5B)을 형성할 수 있는 형태이면 충분하며, 예를 들면 설편(tongue) 형상이라도, 또는 플랩(5)에 통기 갭(5B)용 칸막이부를 갖는 것이어도 된다.
더구나, 바닥부(6)에 관해서는 플랩(5)에 대응하는 칸막이부를 갖는 바닥부(6)를 사용한 것이어도 된다.
그리고, 상기 컵(C)의 다수를 중적한 경우, 도 20과 같이 바닥부 둘레의 가장자리에 상기와 같이 여러 플랩(5)의 절곡에 의한 비져 나온 각부(5C)가 있었다고 해도, 끝이 좁아지는 주변의 위 가장자리(4a)보다도 바닥부 둘레 가장자리 쪽이 작은 직경이기 때문에, 상기 각부(5C)가 그 바깥 측의 컵(C) 내면에 접하지 않고, 더구나 각 바닥부들(6) 사이의 갭에 상기 통기 갭(5B)을 거쳐 공기가 들어가기 쉽기 때문에, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출할 수 있었다.
또한, 본 구성에서는 통기 갭(5B)에 의해 바닥부(6) 사이로의 통기를 유지할 수 있지만, 더욱이 바닥부(6) 자체에 상술한 통기부(9)를 설치한 것을 사용해도 된다.
다음에 도 21은 다른 실시예를 도시된 도면으로, 예를 들면, 40 내지 150g/m2정도의 얇은 크래프트지 등의 하급 양지나, PET 시트 등의 플라스틱 시트를 가열 프레스 가공이나 요철 롤러 가공 등의 주지 수단에 의해, 세로선 형상의 볼록부(3A)를 원하는 개수만큼 형성한다.
게다가, 거의 좁고 긴 원호 형상으로 컷 형성한 블랭크(1)를 그 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착재 또는 히트 시일에 의한 접착부(2)로 접착하여 중공 원추 사다리꼴을 구성함으로써, 상기 블랭크(1)의 볼록부(3A)에 의해 외주면 또는 내주면에 원하는 수의 세로선 형상의 볼록부(3A)를 갖는 컵 측통(3)을 만든다.
그리고, 이것을 도 21a와 같이 미리 둥근 접시 형상으로, 필요에 따라서 열십자형·ゴ자형이나 U자·V자형 등의 통기성 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b) 등에 의한 통기부(9)를 형성한 바닥부(6)를 하향 적재한 2단의 위가 가는 원추 사다리꼴 맨드렐(M)에 도 21b와 같이 씌운다.
이어서, 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 손가락 또는 역 둥근 접시 형상의 회전 가압체 등으로, 맨드렐(M)의 상부 끝이 좁아지는 주면(M1)에 따라 부분적으로 안쪽으로 조이고, 도 21c에 도시된 바와 같은 컵 측통(3)보다도 더욱 안쪽으로 약 2° 내지 5° 경사진 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 상기 주면(4)의 끝 부분 내주면에 상기 바닥부(6)를 그 상승 주면(6b)에서 접착함으로써, 상기 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한 도 21d, 도 22에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 가열 가공 식품용 컵(C)을 구성할 수 있다.
또한, 측통 블랭크(1)가 PET 시트 등인 경우에는, 히트 시일 접착하기 쉽게 하기 위해, 상술한 바와 같이 가열 접착성 수지 등을 미리 시트에 코팅 또는 래미네이트 접착시켜 두어도 된다.
그리고, 도 22와 같이 상기 컵(C)의다수를 중적한 경우, 바닥부(6) 주변에 있어서의 측통 끝이 좁아지는 주면(4)에 상기 바닥부 상승 주면(6b)의 요철부(6A)에 의한 비져 나온 돌출부(4A) 등이 있어도, 그 바깥 측의 컵(C) 내면에 접하지 않고, 더구나 각 측통들(3) 사이에는, 상기 볼록부(3A)에 의해 갭을 거쳐 공기가 들어가기 때문에, 컵 중적체로부터 컵(C) 단품을 1개씩 용이하게 인출하여 추출하는 것을 가능하게 한다.
이 경우, 측통(3) 주면의 볼록부(3A) 수는 한 개 또는 하나 이상 있으면 되며, 그 형상도 도시한 세로선 다수 배열 이외에 다수의 도트 배열로 하거나, 세로·가로·경사의 우물정 자리수 모양·지그재그 형상이나 임의의 도안·기호 형상, 크레이터 형상의 요철부 등의 형상으로 할 수 있으며, 임의의 형상이면 된다.
또, 볼록부(3A)의 폭이나 높이는 상기 스태킹한 측통들(3) 사이에 공기가 들어갈 수 있는 치수이면, 임의의 폭이나 높이의 볼록부(3A)라도 되며, 그 형성 수단도 측통(3)을 성형 후에 주지 수단으로 원하는 수의 볼록부(3A)를 형성하는 것이어도 된다.
더욱이, 바닥부(6)에 통기 슬릿(9a)이나 소형 통기 구멍(9b) 등에 의한 통기부(9)를 설치하면, 컵 중적체의 각 컵 바닥부들(6) 사이에 공기가 한층 더 들어가기 쉬워지기 때문에, 컵 분리가 한층 더 용이해진다.
따라서 본 구성에 관해 상술한 도 1 내지 도 20에 있어서 컵 측통(3)으로 본 볼록부(3A)를 형성함으로써, 더욱 통기성을 높이는 것을 가능하게 한다.
이 밖에 예를 들면, 컵 측통(3)에 엠보스 가공에 의한 다수의 요철을 설치함으로써 컵(C)들의 밀착성을 낮추는 것을 가능하게 하여, 상술한 구성에 덧붙여 더욱 통기성을 향상할 수 있다.
따라서, 컵 중적체의 각 컵 측통(3) 사이에 공기가 한층 더 들어가기 쉬워지기 때문에, 컵 분리가 한층 더 용이해진다.
더구나, 본 발명에 관련되는 끝이 좁아지는 주면(4) 형성에 있어서는 약 2° 내지 5°의 경사를 나타내지만, 상기 각도에 한정되는 것이 아니라 상기 각도보다도 작은 각도라도 혹은 큰 각도라도 좋으며, 적어도 컵 바닥부(6)의 둘레 가장자리부에 대향한 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 하단 주면 쪽이 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)까지 접한 바깥 측의 컵 측통(3)의 내면에 대해 작은 직경임과 동시에 바닥부(6) 주변에 있어서의 끝 부분 주면의 다수가 비져 나온 돌출부(4A, 6A) 등이 중적 시에 컵 내주면에 접촉하지 않을 정도의 경사를 갖고 있으면 좋다.
특히, 본 발명의 설명 상 각 도면에 있어서는 상기 경사에 관해서 직선 형상의 한 경사를 갖고 있는 상태를 도시했지만, 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 좁고 긴 형상으로 조인 것이어도 좋고, 혹은 한 경사를 가지고 조이는 것에 한하지 않고 여러 단계에 걸쳐 경사를 설치하여 다단 형상으로 조인 것이어도 좋다.
따라서, 2단 이상의 경사를 가지고 끝이 좁아지는 주면(4)으로 하는 것이어도 좋고 동시에 좁고 긴 형상의 끝이 좁아지는 주면(4)을 갖는 것, 좁고 긴 형상과 경사를 양쪽 가지고 끝이 좁아지는 주면(4)을 구성하는 것이어도 된다.
또한, 본 발명의 바닥부(6)에 관해서는, 그의 재질로서 블랭크(1)와 동일한 재질을 사용해도 됨과 동시에, 블랭크(1)와 다른 재질을 사용하여 되는 것이어도 된다.
적어도 가열 가공 식품용 컵의 바닥부(6)를 구성하는 데 타당한 재질인 것이면 된다.
예를 들면, 종이 등에 한하지 않고 플라스틱 시트로 이루어지는 것이어도 된다.
(실시예)
컵(C)의 높이를 60mm로 하고, 그 개구 각도를 컵 중심선에 대해 약 7도로 하며, 끝이 좁아지는 사변 길이를 약 8mm로 하여, 그 내향 각도를 컵 측통(3)에 대해 약 3도로 한 예에서는, 컵 바닥부(6)의 둘레 가장자리부에 대향한 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)(하단 주면) 쪽이 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)까지 접한 바깥 측의 컵 측통(3)의 내면에 대해, 8mm×sin3°=0.42mm만큼 작은 직경으로 되어 있기 때문에, 바닥부(6) 주변에 있어서의 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)에 다수의 비져 나온 돌출부(4A)가 있어도, 각 돌출부의 비져 나온 길이가 상기 0.42mm 이내이면, 이들 다수의 돌출부는 그 바깥 측의 컵 측통(3) 내면에 접촉하지 않고, 더구나 컵 끝이 좁아지는 주면(4)에 대응한 인접 컵들의 접촉 면적 감소에 의한 접합 마찰 저항 감소에 의해, 컵 분리가 용이하게 된다.
(실시예)
컵(C)의 높이를 60mm로 하고, 그 개구 각도를 컵 중심선에 대해 약 7도로 하며, 끝이 좁아지는 주면(4)의 사변 길이를 약 8mm로 하여, 그 내향 각도를 컵 측통(3)에 대해 약 3도로 한 가운데, 측통(3)의 주면에 볼록부(3A)를 형성한 예에서는, 컵 바닥부의 둘레 가장자리부에 대향한 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)(하단 주면) 쪽이 끝이 좁아지는 주면(4)의 위 가장자리(4a)까지 접한 바깥 측의 컵 측통(3)의 내면에 대해, 8mm×sin3°=O.42mm만큼 작은 직경으로 되어 있기 때문에, 바닥부(6) 주변에 있어서의 상기 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)에 다수의 비져 나온 돌출부(4A)가 있어도, 각 돌출부의 비져 나온 길이가 상기 0.42mm 이내이면, 이들 다수 돌출부는 그 바깥 측의 컵 측통(3)의 내면에 접촉하지 않고, 게다가, 컵 끝이 좁아지는 주면(4)에 대응한 인접 컵들의 접촉 면적 감소와, 측통(3) 주면에 형성한 원하는 수의 볼록부(3A)에 의한 각 측통(3)들의 접촉 면적 감소에 의해 접합 마찰 저항 감소 및 각 볼록부(3A)에 의한 갭으로부터 각 측통(3) 사이로 공기가 용이하게 유입됨으로써, 컵 분리가 더욱 용이해졌다.
본 발명은 이상과 같은 형태를 채용했기 때문에, 이하에 기재된 효과를 낸다.
대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통의 작은 직경 주변을 부분적으로 조여 끝이 좁아지는 주면을 형성했기 때문에 끝이 좁아지는 주면의 외면에 바닥부를 갖는 것에 따르는 요철부 등의 비져 나온 돌출부가 있어도, 컵 중적 시에 그 비져 나온 돌출부가 바깥 측에 중적한 컵 내면으로의 접촉을 방지할 수 있으며, 더구나 끝이 좁아지는 주면에 의한 인접 컵들의 접촉 면적이 감소화에 따라, 각 컵 사이의 마찰 저항을 작게 할 수도 있다.
또, 끝이 좁아지는 주면에 연접한 다수의 플랩을 설치하여 이 플랩의 절곡면(5a)에 바닥부를 접착한 경우도, 상기 플랩의 절곡에 의한 비져 나온 각부가 있어도, 마찬가지로 중적 시의 비져 나온 돌출부의 접촉을 방지할 수 있다.
더불어 바닥부를 플랩 절곡면 양면에 접착한 경우에는, 컵의 바닥부를 강화할 수 있음과 동시에 식품 재료가 눌러 붙는 것을 한층 더 방지할 수 있다는 효과를 부가할 수 있다.
또, 플랩 곡간부에 의한 통기 갭을 잔존시켜 한 바퀴의 작은 바닥부를 접착할 수 있으며, 특히 바닥부들 사이에 상기 통기 갭을 거쳐 공기를 주입할 수 있기 때문에 여러 컵의 중적체로부터 컵 단품을 하나식 분리하기 쉽게 할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 상기 겹쳐 구긴 접합부를 설치한 경우에는, 컵 측통 끝이 좁아지는 주면의 끝 부분에 바닥부를 강고하게 접합할 수 있음과 동시에 함부로 접합이 돌아가거나 변형하지 않는다는 효과를 갖는다.
더욱이, 열십자나 V자형의 통기성 슬릿이나 소형 통기 구멍 등의 통기부를 형성한 바닥부를 사용한 경우에는, 중적한 바닥부들 사이에 통기성 슬릿이나 소형 통기 구멍을 거쳐 공기를 주입할 수 있기 때문에, 여러 컵 중적체로부터 컵 단품을 하나씩 분리하기 쉽게 할 수 있다는 효과를 갖는다.
컵 측통에 볼록부를 설치한 경우에는, 끝이 좁아지는 주면과 측통 주면의 볼록부에 의한 인접 컵들의 접촉 면적 감소화에 따라, 각 컵 사이의 측통 접촉 마찰 저항을 작게 할 수 있고, 더욱이, 컵을 중적한 경우는 각 측통들 사이에 상기 볼록부에 의한 갭을 거쳐 공기를 주입할 수 있다.
컵 측통에 엠보싱(embossing) 가공에 의한 다수의 요철을 설치함으로써 컵들의 밀착성을 낮추는 것을 가능하게 하여 측통에 형성한 다수의 요철로부터 측통들 사이의 갭에도 공기가 들어가기 쉬워지기 때문에, 컵 중적체로부터 컵 단품을 더욱 분리하기 쉽게 할 수 있었다.
또한, 미싱 눈금 형상 절단선이나 약점부에 연접한 뜯는 부분을 설치함으로써, 상기 효과에 덧붙여 컵 측통을 손가락으로 자르기 쉽게 할 수 있어, 컵 안의 식품을 용이하게 노출시켜, 한층 더 먹기 쉽게 할 수 있었다.

Claims (22)

  1. 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 주변(3a)에 바닥부(6)를 갖는 가열 가공 식품용 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  2. 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 주변(3a)에 바닥부(6)를 갖는 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 상기 주면의 끝 부분 내주면에 둥근 접시 형상의 바닥부(6)를 그의 상승 주면(6b)에서 접착한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  3. 거의 좁고 긴 원호 형상의 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 주변(3a)의 내주면에 바닥부(6)를 갖는 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 안쪽으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성하며, 그의 여분 길이 주면부(4b)를 남겨 끝이 좁아지는 주면(4) 내에 바닥부(6)의 주면(6a)을 하향으로 하여 접촉면 정위함과 동시에, 상기 여분 길이 주면부(4b)에서 바닥부 주면(6a)을 바깥에서 안쪽으로 절곡하고,상기 절곡 부분(7)을 더욱 바닥부 주면(6a)과 함께 안쪽을 향해 절곡하여 겹쳐 구김으로써, 겹쳐 구긴 접합부(8)를 형성하여 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분에 바닥부(6)를 접합한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  4. 거의 좁고 긴 원호 형상으로 형성한 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 주변(3a)의 내주면에 바닥부(6)를 갖는 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 안쪽으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성하며, 그의 끝 부분 주면(4c) 내에 바닥부(6)의 주면(6a)을 상기 끝 부분 주면(4c)의 끝 가장자리를 향해 접촉면 정위함과 동시에, 상기 끝 부분 주면(4c)과 상기 바닥부 주면(6a)을 합쳐 이들 각 주면(4c, 6a)을 그의 중간부에서 절곡하고, 상기 절곡 부분(7)과 상기 바닥부(6) 사이에 있어서의 상기 끝 부분 주면(4c)과 바닥부 주면(6a)을 합쳐 안쪽을 향해 절곡하여 겹쳐 구김으로써, 겹쳐 구긴 부분(8)을 형성하여 상기 컵 측통 끝이 좁아지는 주면(4)의 끝 부분 주면(4c)에 바닥부(6)를 접합한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  5. 거의 좁고 긴 원호 형상 블랭크(1)의 한 변에 플랩(5)을 연접하고, 상기 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 둘레 가장자리에 위치한 플랩(5)을 안쪽으로 절곡하여 바닥부(6)를 접착한 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 상기 주면(4)에 연접한 여러 플랩(5)의 절곡 면(5a)에 바닥부(6)를 접착한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 플랩(5)의 절곡 면(5a)의 양면에 바닥부(6)를 접착한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  7. 거의 좁고 긴 원호 형상 블랭크(1)의 한 변에 1 또는 2 이상의 플랩(5)을 연이어 설치하고, 상기 블랭크(1)를 그의 길이 방향으로 둥글게 하여, 그의 양 끝 부분(1a)을 접착부(2)에서 접착하여 대략 중공 원추 사다리꼴의 컵 측통(3)을 만들고, 그의 작은 직경 둘레 가장자리에 위치한 플랩(5)을 안쪽으로 절곡하여 바닥부(6)를 접착한 컵에 있어서,
    상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 부분적으로 안쪽으로 좁혀 끝이 좁아지는 주면(4)을 형성함과 동시에, 상기 주면(4)에 연접한 플랩(5)의 절곡 면(5a)과 바닥부(6)와의 접착부에 각 플랩 곡간부(5A)에 의한 통기 갭(5B)을 잔존시켜 접착한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 플랩(5)의 절곡 면(5a)의 양면에 바닥부(6)를 상기 통기 갭(5B)을 잔존시켜 접착한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컵 측통(3)의 주면에 볼록부(3A)를 형성한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥부(6)에 통기부(9)를 설치한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 통기부(9)는 통기성 슬릿(9a)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 통기부(9)는 소형 통기 구멍(9b)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥부(6)는 종이제 바닥부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  14. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥부(6)는 합성 수지제 바닥부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블랭크(1)는 종이로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  16. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블랭크(1)는 하급 양지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  17. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블랭크(1)는 플라스틱 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컵 측통(3)에 엠보싱 가공에 의해 다수의 요철을 만든 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컵 측통(3)에 미싱 눈금 형상의 절단선(m)을 설치한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착부(2)에 약점부를 설치하며, 상기 약점부에 연접한 컵 측판 끝 부분에 뜯는 부분(P)을 돌출한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서, 원호 형상을 좁힘으로써 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 끝이 좁아지는 주면(4)으로 구성한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서, 2단 이상으로 좁힘으로써 상기 컵 측통(3)의 작은 직경 주변(3a)을 끝이 좁아지는 주면(4)으로 구성한 것을 특징으로 하는 가열 가공 식품용 컵.
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