JP2001002049A - 加熱加工食品用紙カップ - Google Patents
加熱加工食品用紙カップInfo
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- JP2001002049A JP2001002049A JP11175235A JP17523599A JP2001002049A JP 2001002049 A JP2001002049 A JP 2001002049A JP 11175235 A JP11175235 A JP 11175235A JP 17523599 A JP17523599 A JP 17523599A JP 2001002049 A JP2001002049 A JP 2001002049A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 上広がりのカップ側板の小径周辺を部分的に
内側に絞り込んで下細周面を形成するとともに、この周
面の内面に丸皿状の底紙をその立ち上げ周面で接着する
ことで、この底紙周縁における側板の前記下細周面の外
面に前記底紙立ち上げ周面の絞り起しに基づく多数の縦
ジワ重合の凹凸による食み出し突部が有っても、これら
多数の食み出し突部をその外側に重合したカップ内面に
接触しなくすることにより、多数のカップの重合体から
カップ単品を一つずつ分離し易くすること。 【解決手段】 下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブ
ランク１をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接
着部２で接着して中空円錐台形のカップ側板３を作り、
その小径端部に底紙を接着した紙カップを作るに当り、
前記カップ側板３の小径周辺３ａを部分的に絞り込んで
先細周面４を形成するとともに、この周面４の端部内周
面に丸皿状の底紙５をその立ち上げ周面６で接着した。
内側に絞り込んで下細周面を形成するとともに、この周
面の内面に丸皿状の底紙をその立ち上げ周面で接着する
ことで、この底紙周縁における側板の前記下細周面の外
面に前記底紙立ち上げ周面の絞り起しに基づく多数の縦
ジワ重合の凹凸による食み出し突部が有っても、これら
多数の食み出し突部をその外側に重合したカップ内面に
接触しなくすることにより、多数のカップの重合体から
カップ単品を一つずつ分離し易くすること。 【解決手段】 下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブ
ランク１をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接
着部２で接着して中空円錐台形のカップ側板３を作り、
その小径端部に底紙を接着した紙カップを作るに当り、
前記カップ側板３の小径周辺３ａを部分的に絞り込んで
先細周面４を形成するとともに、この周面４の端部内周
面に丸皿状の底紙５をその立ち上げ周面６で接着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、クラフト紙など
の下級洋紙製の加熱菓子用紙カップの改良に関する。
の下級洋紙製の加熱菓子用紙カップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用カップは、紙繊維の形状（長さ、
太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉に存在するよう
に、紙カップ用に特別に抄造した“カップ原紙”という
紙厚２２５ｇ／ｍ２ 以上のものを用いる。焼き菓子用
紙カップは、“カップ原紙”に比べ極めて粗質なクラフ
ト紙つまり４０〜８０ｇ／ｍ２ という薄く、しかも表
面が粗く、均度小で引き破り易い下級洋紙を用いる。
太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉に存在するよう
に、紙カップ用に特別に抄造した“カップ原紙”という
紙厚２２５ｇ／ｍ２ 以上のものを用いる。焼き菓子用
紙カップは、“カップ原紙”に比べ極めて粗質なクラフ
ト紙つまり４０〜８０ｇ／ｍ２ という薄く、しかも表
面が粗く、均度小で引き破り易い下級洋紙を用いる。
【０００３】すなわち紙カップ用として不向きの下級洋
紙を焼き菓子用紙カップに使う理由としては、クラフト
紙などの下級洋紙は組織繊維の長さが長いため、特に耐
熱性に優れていることと、薬品処理による晒加工を施し
ていない未晒クラフト紙は食品衛生的にも好ましいこと
と、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用紙中への流入油
脂による透明化部分のムラが未晒クラフト紙では、目立
たないということとが主たる理由である。
紙を焼き菓子用紙カップに使う理由としては、クラフト
紙などの下級洋紙は組織繊維の長さが長いため、特に耐
熱性に優れていることと、薬品処理による晒加工を施し
ていない未晒クラフト紙は食品衛生的にも好ましいこと
と、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用紙中への流入油
脂による透明化部分のムラが未晒クラフト紙では、目立
たないということとが主たる理由である。
【０００４】そして下級洋紙で作った焼き菓子用紙カッ
プ（紙製容器）としては、特公平７−１００５０４号公
報記載のものが有る。この従来例は、図４に示すよう
に、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランク１を
その長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側板３を作り、その小径端
部内周面に丸皿状の底板５をその立ち上げ周面６で接着
した加熱菓子用紙カップである。
プ（紙製容器）としては、特公平７−１００５０４号公
報記載のものが有る。この従来例は、図４に示すよう
に、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランク１を
その長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側板３を作り、その小径端
部内周面に丸皿状の底板５をその立ち上げ周面６で接着
した加熱菓子用紙カップである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来例における前
記底紙５の立ち上げ周面６は、円形底紙の周辺を立ち上
げるための上下の絞りダイに挟んで絞り込み形成したも
のであるため、立ち上げ周面６には、円形底紙の周辺部
内外径差に基づく多くの縦ジワが生じ、これら縦ジワ同
士が部分的に折り重なる結果、縦ジワ重合による凹凸部
６Ａが多数個所に生じる。
記底紙５の立ち上げ周面６は、円形底紙の周辺を立ち上
げるための上下の絞りダイに挟んで絞り込み形成したも
のであるため、立ち上げ周面６には、円形底紙の周辺部
内外径差に基づく多くの縦ジワが生じ、これら縦ジワ同
士が部分的に折り重なる結果、縦ジワ重合による凹凸部
６Ａが多数個所に生じる。
【０００６】これら凹凸部６Ａは、上記立ち上げ周面６
の高さが底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２．０ｍｍ）以
内の比較的に低い場合は目立たず問題ないが、側板３の
小径端内周面に対し、底紙５の立ち上げ周面６の接着強
度を増すべく、その高さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ
約３〜５ｍｍに設定した場合には、上記立ち上げ周面６
の前記多数の凹凸部６Ａによる０．１〜０．３ｍｍ程の
食み出し突部３Ａが図４のように底紙５の周辺における
側板３の外周面に多数発生する。
の高さが底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２．０ｍｍ）以
内の比較的に低い場合は目立たず問題ないが、側板３の
小径端内周面に対し、底紙５の立ち上げ周面６の接着強
度を増すべく、その高さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ
約３〜５ｍｍに設定した場合には、上記立ち上げ周面６
の前記多数の凹凸部６Ａによる０．１〜０．３ｍｍ程の
食み出し突部３Ａが図４のように底紙５の周辺における
側板３の外周面に多数発生する。
【０００７】したがって、これらカップ側板３の食み出
し突部３Ａが有るカップＣの多数を図５のように重合
（スタッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重合
体からカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記
食み出し突部３Ａがその外側のカップの内面に図５のよ
うに０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているた
め、カップの単品分離が極めて実行しづらく、作業性を
著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題点が
有る。
し突部３Ａが有るカップＣの多数を図５のように重合
（スタッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重合
体からカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記
食み出し突部３Ａがその外側のカップの内面に図５のよ
うに０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているた
め、カップの単品分離が極めて実行しづらく、作業性を
著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題点が
有る。
【０００８】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、上広がりのカップ側板の小径周辺を部分的に内
側に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この周面
の内面に丸皿状の底紙をその立ち上げ周面で接着するこ
とで、この底紙周縁における側板の前記先細周面の外面
に前記底紙立ち上げ周面の絞り起しに基づく多数の縦ジ
ワ重合の凹凸部による食み出し突部が有っても、これら
多数の食み出し突部をその外側に重合したカップ内面に
接触しなくすることにより、多数のカップの重合体から
カップ単品を一つずつ分離し易くすることを目的とす
る。
ために、上広がりのカップ側板の小径周辺を部分的に内
側に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この周面
の内面に丸皿状の底紙をその立ち上げ周面で接着するこ
とで、この底紙周縁における側板の前記先細周面の外面
に前記底紙立ち上げ周面の絞り起しに基づく多数の縦ジ
ワ重合の凹凸部による食み出し突部が有っても、これら
多数の食み出し突部をその外側に重合したカップ内面に
接触しなくすることにより、多数のカップの重合体から
カップ単品を一つずつ分離し易くすることを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランクをそ
の長さ方向に丸め、その端部同士を接着部で接着して中
空円錐台形のカップ側板を作り、その小径端部に底紙を
接着した紙カップを作るに当り、前記カップ側板の小径
周辺を部分的に絞り込んで先細周面を形成するととも
に、この周面の端部内周面に丸皿状の底紙をその立ち上
げ周面で接着したことで達成できた。また、紙カップ内
加熱加工済食品を食する際に、紙カップ側板を千切り剥
し易くするためのミシン目状切断線や引き剥し用摘み片
をカップ側板に形成してもよい。
は、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランクをそ
の長さ方向に丸め、その端部同士を接着部で接着して中
空円錐台形のカップ側板を作り、その小径端部に底紙を
接着した紙カップを作るに当り、前記カップ側板の小径
周辺を部分的に絞り込んで先細周面を形成するととも
に、この周面の端部内周面に丸皿状の底紙をその立ち上
げ周面で接着したことで達成できた。また、紙カップ内
加熱加工済食品を食する際に、紙カップ側板を千切り剥
し易くするためのミシン目状切断線や引き剥し用摘み片
をカップ側板に形成してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄手ク
ラフト紙などの下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブ
ランク１をその長さ方向に図１（ａ）のように丸め、そ
の端部１ａ同士を糊料を薄く塗布した接着部２で接着し
て中空円錐台形のカップ側板３を作り、これを図１
（ａ）のように予じめ丸皿状の底紙５を下向きに載置し
た二段上細の円錐台形のマンドレルＭに図１（ｂ）のよ
うに被せる。
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄手ク
ラフト紙などの下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブ
ランク１をその長さ方向に図１（ａ）のように丸め、そ
の端部１ａ同士を糊料を薄く塗布した接着部２で接着し
て中空円錐台形のカップ側板３を作り、これを図１
（ａ）のように予じめ丸皿状の底紙５を下向きに載置し
た二段上細の円錐台形のマンドレルＭに図１（ｂ）のよ
うに被せる。
【００１１】次いで、前記カップ側板３の小径周辺３ａ
を手指または逆丸皿状の押圧体などでマンドレルＭの上
部先細周面Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで図１
（ｃ）に示すようなカップ側板３よりも内側に傾斜した
先細周面４を形成するとともに、この周面４の端部内周
面に前記マンドレルＭ上に置いた底紙５をその立ち上げ
周面６で接着することにより、上記先細周面４を保形し
た図１（ｄ）、図２に示すような本発明による加熱加工
食品用紙カップＣを構成できる。
を手指または逆丸皿状の押圧体などでマンドレルＭの上
部先細周面Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで図１
（ｃ）に示すようなカップ側板３よりも内側に傾斜した
先細周面４を形成するとともに、この周面４の端部内周
面に前記マンドレルＭ上に置いた底紙５をその立ち上げ
周面６で接着することにより、上記先細周面４を保形し
た図１（ｄ）、図２に示すような本発明による加熱加工
食品用紙カップＣを構成できる。
【００１２】そして、上記紙カップＣの多数を図３のよ
うに重合した場合、底紙周辺における側板先細周面４に
前記底紙立ち上げ周面６の凹凸部６Ａによる食み出し突
部４Ａが有っても、先細周面４の上縁４ａよりも底紙立
ち上げ周面対向部分の方が小径のため、上記先細周面４
の食み出し突部４Ａは、その外側のカップ内面に同図３
のように接することがなく、カップ重合体からカップ単
品を１個ずつ容易に引き出し取出すことができた。
うに重合した場合、底紙周辺における側板先細周面４に
前記底紙立ち上げ周面６の凹凸部６Ａによる食み出し突
部４Ａが有っても、先細周面４の上縁４ａよりも底紙立
ち上げ周面対向部分の方が小径のため、上記先細周面４
の食み出し突部４Ａは、その外側のカップ内面に同図３
のように接することがなく、カップ重合体からカップ単
品を１個ずつ容易に引き出し取出すことができた。
【００１３】また、本発明による表面が粗荒な下級洋紙
で作った紙カップ内に菓子種を入れて炉内で焼成する
か、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹すると共
に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用可能
な焼菓子または蒸し菓子となり、紙カップを剥して食せ
る。
で作った紙カップ内に菓子種を入れて炉内で焼成する
か、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹すると共
に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用可能
な焼菓子または蒸し菓子となり、紙カップを剥して食せ
る。
【００１４】また、カップＣ内に菓子種以外の例えばグ
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１（ｄ）における符号
ｍで示す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図
中符号７で示す部分は、紙カップＣをその接着部２から
周方向に千切り易くするための摘み片である。
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１（ｄ）における符号
ｍで示す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図
中符号７で示す部分は、紙カップＣをその接着部２から
周方向に千切り易くするための摘み片である。
【００１５】
【実施例】カップＣの高さを６０ｍｍとし、その開口角
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面４の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
板３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙５の
周縁部に対向した前記先細周面４がその上縁４ａに接し
た外側のカップ側板３の内面に対して、８ｍｍ×sln ３
°＝０．４２ｍｍだけ小径となっているから、底紙５の
周辺における前記先細周面４に多数の食み出し突部４Ａ
が有っても、各突部４Ａの食み出し長さが、上記０．４
２ｍｍ以内であれば、図３のようにこれら多数の突部４
Ａは、その外側のカップ側板３の内面に接触せず、カッ
プ分離を容易に実行できた。
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面４の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
板３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙５の
周縁部に対向した前記先細周面４がその上縁４ａに接し
た外側のカップ側板３の内面に対して、８ｍｍ×sln ３
°＝０．４２ｍｍだけ小径となっているから、底紙５の
周辺における前記先細周面４に多数の食み出し突部４Ａ
が有っても、各突部４Ａの食み出し長さが、上記０．４
２ｍｍ以内であれば、図３のようにこれら多数の突部４
Ａは、その外側のカップ側板３の内面に接触せず、カッ
プ分離を容易に実行できた。
【００１６】
【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。上広がりのカップ
側板３の小径周辺３ａを部分的にに絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この周面４の端部内面に底紙５
をその立ち上げ周面６で接着することで、この先細周面
４の外面に底紙立ち上げ周面６の絞り縦ジワ重合による
凹凸部６Ａに基づく前記食み出し突部４Ａが有っても、
これら多数の食み出し突部４Ａをその外側に重合したカ
ップ内面に接触しなくすることができ、多数のカップの
重合体からカップ単品を一つずつ分離し易くすることが
できた。
たので、以下に記載の効果を奏する。上広がりのカップ
側板３の小径周辺３ａを部分的にに絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この周面４の端部内面に底紙５
をその立ち上げ周面６で接着することで、この先細周面
４の外面に底紙立ち上げ周面６の絞り縦ジワ重合による
凹凸部６Ａに基づく前記食み出し突部４Ａが有っても、
これら多数の食み出し突部４Ａをその外側に重合したカ
ップ内面に接触しなくすることができ、多数のカップの
重合体からカップ単品を一つずつ分離し易くすることが
できた。
【００１７】請求項２と３では、上記効果に加えてカッ
プ側板３を手指で千切り易くでき、カップ内食品を容易
に露出させることができ、より一層食し易くできた。
プ側板３を手指で千切り易くでき、カップ内食品を容易
に露出させることができ、より一層食し易くできた。
【図１】本発明による紙カップの製造過程を示す斜視図
【図２】本発明による紙カップの拡大縦断立面図
【図３】本発明による紙カップの多数を重合した例を示
す拡大縦断立面図
す拡大縦断立面図
【図４】従来の紙カップの一例を示す拡大縦断立面図
【図５】従来の紙カップの多数を重合した例を示す拡大
縦断立面図
縦断立面図
１ ブランク １ａ ブランクの端部 ２ 接着部 ３ カップ側板 ３ａ カップ側板の小径周辺 ４ カップ側板の先細周面 ４Ａ カップ側板先細周面の食み出し突部 ４ａ 先細周面の上縁 ５ 丸皿状の底紙 ６ 底紙の立ち上げ周面 ６Ａ 底紙の立ち上げ周面の縦ジワ重合による凹凸部 ７ 摘み片 ｍ ミシン目状切断線 Ｃ 紙カップ Ｍ 上部先細周面付円錐台状マンドレル Ｍ１ 上部先細周面付円錐台状マンドレルの上部先細周
面
面
Claims (3)
- 【請求項１】 下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブ
ランク１をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接
着部２で接着して中空円錐台形のカップ側板３を作り、
その小径端部に底紙を接着した紙カップにおいて、前記
カップ側板３の小径周辺３ａを部分的に絞り込んで先細
周面４を形成するとともに、この周面４の端部内周面に
丸皿状の底紙５をその立ち上げ周面６で接着した加熱加
工食品用紙カップ。 - 【請求項２】 前記カップ側板３にミシン目状切断線ｍ
を設けた請求項１記載の加熱加工食品用紙カップ。 - 【請求項３】 前記接着部２に弱点部を設け、この弱点
部に連接したカップ側板端部に摘み片７を突設してなる
請求項１または請求項２記載の加熱加工食品用紙カッ
プ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11175235A JP2001002049A (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 加熱加工食品用紙カップ |
| KR1020000031717A KR100766281B1 (ko) | 1999-06-11 | 2000-06-09 | 가열 가공 식품용 컵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11175235A JP2001002049A (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 加熱加工食品用紙カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001002049A true JP2001002049A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=15992633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11175235A Pending JP2001002049A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-22 | 加熱加工食品用紙カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001002049A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4234421A1 (en) | 2022-02-28 | 2023-08-30 | Seda International Packaging Group Spa | Stack of cups with distanced walls |
-
1999
- 1999-06-22 JP JP11175235A patent/JP2001002049A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4234421A1 (en) | 2022-02-28 | 2023-08-30 | Seda International Packaging Group Spa | Stack of cups with distanced walls |
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