JP2001151222A - 加熱加工食品用カップ - Google Patents
加熱加工食品用カップInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 上広がりのカップ側筒の小径周辺を部分的に
内側に絞り込んだ先細周面の内面に底紙を接着すること
で、カップを作り、重積したカップの側筒同士の接触面
積を減じると共に、底紙周縁における側筒の前記先細周
面の外面に多数の縦ジワ重合の凹凸部による食み出し突
部が有っても、これら多数の食み出し突部をその外側に
重合したカップ内面に接触しなくすることと、底紙に形
成したスリットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入
り込ませることとにより、多数のカップの重積体からカ
ップ単品を一つずつ分離し易くすること。 【解決手段】 ほぼ弧形短冊状に側筒ブランク１を長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して上
広がりのカップ側筒３を作り、その小径端部に底紙を接
着した紙カップを作るに当り、前記カップ側筒３の小径
周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この先細周面４に丸皿状で通気
性スリット５Ａや通気小孔５Ｂを有する底紙５をその立
ち上げ周面６で接着した。
内側に絞り込んだ先細周面の内面に底紙を接着すること
で、カップを作り、重積したカップの側筒同士の接触面
積を減じると共に、底紙周縁における側筒の前記先細周
面の外面に多数の縦ジワ重合の凹凸部による食み出し突
部が有っても、これら多数の食み出し突部をその外側に
重合したカップ内面に接触しなくすることと、底紙に形
成したスリットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入
り込ませることとにより、多数のカップの重積体からカ
ップ単品を一つずつ分離し易くすること。 【解決手段】 ほぼ弧形短冊状に側筒ブランク１を長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して上
広がりのカップ側筒３を作り、その小径端部に底紙を接
着した紙カップを作るに当り、前記カップ側筒３の小径
周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この先細周面４に丸皿状で通気
性スリット５Ａや通気小孔５Ｂを有する底紙５をその立
ち上げ周面６で接着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、下細のカップ側
筒がクラフト紙などの下級洋紙やプラスチックシート製
の加熱菓子用カップの改良に関する。
筒がクラフト紙などの下級洋紙やプラスチックシート製
の加熱菓子用カップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用カップは、その側筒が紙製とプラ
スチック製のものが多く、紙製カップでは、紙繊維の形
状（長さ、太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉に存在
するように、紙カップ用として特別に抄造した“カップ
原紙”という紙厚２２５ｇ／ｍ ２ 以上のものを用い
る。焼き菓子用紙カップは、“カップ原紙”に比べ極め
て粗質なクラフト紙、つまり、４０〜１５０ｇ／ｍ２
という薄く、しかも表面が粗く、均度小で引き破り易い
下級洋紙やプラスチックシートを用いる。
スチック製のものが多く、紙製カップでは、紙繊維の形
状（長さ、太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉に存在
するように、紙カップ用として特別に抄造した“カップ
原紙”という紙厚２２５ｇ／ｍ ２ 以上のものを用い
る。焼き菓子用紙カップは、“カップ原紙”に比べ極め
て粗質なクラフト紙、つまり、４０〜１５０ｇ／ｍ２
という薄く、しかも表面が粗く、均度小で引き破り易い
下級洋紙やプラスチックシートを用いる。
【０００３】すなわち、紙カップ用として不向きの下級
洋紙やプラスチックシートを焼き菓子用カップ側筒に使
う理由としては、クラフト紙などの下級洋紙は組織繊維
の長さが長いため、特に耐熱性に優れていることと、薬
品処理による晒加工を施していない未晒クラフト紙やポ
リエチレンテレフタレートＰＥＴは食品衛生的にも好ま
しいことと、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用紙中へ
の流入油脂による透明化部分のムラが未晒クラフト紙や
ＰＥＴシートでは、目立たないということとが主な理由
である。
洋紙やプラスチックシートを焼き菓子用カップ側筒に使
う理由としては、クラフト紙などの下級洋紙は組織繊維
の長さが長いため、特に耐熱性に優れていることと、薬
品処理による晒加工を施していない未晒クラフト紙やポ
リエチレンテレフタレートＰＥＴは食品衛生的にも好ま
しいことと、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用紙中へ
の流入油脂による透明化部分のムラが未晒クラフト紙や
ＰＥＴシートでは、目立たないということとが主な理由
である。
【０００４】そして下級洋紙で作った焼き菓子用紙カッ
プ（紙製容器）としては、特公平７−１００５０４号公
報記載のものが有る。この従来例は、図４に示すよう
に、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランク１を
その長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径端
部内周面に丸皿状の底筒５をその立ち上げ周面６で接着
した加熱菓子用紙カップである。
プ（紙製容器）としては、特公平７−１００５０４号公
報記載のものが有る。この従来例は、図４に示すよう
に、下級洋紙をほぼ弧形短冊状に形成したブランク１を
その長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径端
部内周面に丸皿状の底筒５をその立ち上げ周面６で接着
した加熱菓子用紙カップである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来例における前
記底紙５の立ち上げ周面６は、円形底紙の周辺を立ち上
げるための上下の絞りダイに挟んで絞り込み形成したも
のであるため、立ち上げ周面６には、円形底紙の周辺部
内外径差に基づく多くの縦ジワが生じ、これら縦ジワ同
士が部分的に折り重なる結果、縦ジワ重合による凹凸部
６Ａが多数個所に生じる。
記底紙５の立ち上げ周面６は、円形底紙の周辺を立ち上
げるための上下の絞りダイに挟んで絞り込み形成したも
のであるため、立ち上げ周面６には、円形底紙の周辺部
内外径差に基づく多くの縦ジワが生じ、これら縦ジワ同
士が部分的に折り重なる結果、縦ジワ重合による凹凸部
６Ａが多数個所に生じる。
【０００６】これら凹凸部６Ａは、上記立ち上げ周面６
の高さが底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２．０ｍｍ）以
内の比較的に低い場合は目立たず問題ないが、側筒３の
小径端内周面に対し、底紙５の立ち上げ周面６の接着強
度を増すべく、その高さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ
約３〜５ｍｍに設定した場合には、上記立ち上げ周面６
の前記多数の凹凸部６Ａによる０．１〜０．３ｍｍ程の
食み出し突部３Ａが図４のように底紙５の周辺における
側筒３の外周面に多数発生する。
の高さが底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２．０ｍｍ）以
内の比較的に低い場合は目立たず問題ないが、側筒３の
小径端内周面に対し、底紙５の立ち上げ周面６の接着強
度を増すべく、その高さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ
約３〜５ｍｍに設定した場合には、上記立ち上げ周面６
の前記多数の凹凸部６Ａによる０．１〜０．３ｍｍ程の
食み出し突部３Ａが図４のように底紙５の周辺における
側筒３の外周面に多数発生する。
【０００７】したがって、これらカップ側筒３の食み出
し突部３Ａが有るカップＣの多数を図５のように重積
（スタッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重積
体からカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記
食み出し突部３Ａがその外側のカップの内面に図５のよ
うに０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているため
と、各底紙同士の間に空気が入り込みづらいこととに
よ、カップの単品分離が極めて実行しづらく、その作業
性を著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題
点が有る。
し突部３Ａが有るカップＣの多数を図５のように重積
（スタッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重積
体からカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記
食み出し突部３Ａがその外側のカップの内面に図５のよ
うに０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているため
と、各底紙同士の間に空気が入り込みづらいこととに
よ、カップの単品分離が極めて実行しづらく、その作業
性を著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題
点が有る。
【０００８】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、上広がりのカップ側筒の小径周辺を満遍なく内
側に絞り込んだ先細周面の内面に底紙を接着すること
で、カップを作り、重積したカップの側筒同士の接触面
積を減じると共に、底紙周縁における側筒の前記先細周
面の外面に多数の縦ジワ重合の凹凸部による食み出し突
部が有っても、これら多数の食み出し突部をその外側に
重合したカップ内面に接触しなくすることと、底紙に形
成したスリットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入
り込ませることとにより、多数のカップの重積体からカ
ップ単品を一つずつ分離し易くすることを目的とする。
ために、上広がりのカップ側筒の小径周辺を満遍なく内
側に絞り込んだ先細周面の内面に底紙を接着すること
で、カップを作り、重積したカップの側筒同士の接触面
積を減じると共に、底紙周縁における側筒の前記先細周
面の外面に多数の縦ジワ重合の凹凸部による食み出し突
部が有っても、これら多数の食み出し突部をその外側に
重合したカップ内面に接触しなくすることと、底紙に形
成したスリットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入
り込ませることとにより、多数のカップの重積体からカ
ップ単品を一つずつ分離し易くすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明は、ほ
ぼ弧形短冊状の側筒ブランクを長さ方向に丸め、その端
部同士を接着部で接着して上広がりのカップ側筒を作
り、その小径端部に底紙を接着したカップを作るに当
り、前記カップ側筒の小径周辺を部分的に満遍なく内側
に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この先細周
面に丸皿状で通気性スリットや通気小孔を有する底紙を
その立ち上げ周面で接着したことで達成できた。また、
紙カップ内加熱加工済食品を食する際に、紙カップ側板
を千切り剥し易くするためのミシン目状切断線や引き剥
し用摘み片をカップ側板に形成してもよい。
ぼ弧形短冊状の側筒ブランクを長さ方向に丸め、その端
部同士を接着部で接着して上広がりのカップ側筒を作
り、その小径端部に底紙を接着したカップを作るに当
り、前記カップ側筒の小径周辺を部分的に満遍なく内側
に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この先細周
面に丸皿状で通気性スリットや通気小孔を有する底紙を
その立ち上げ周面で接着したことで達成できた。また、
紙カップ内加熱加工済食品を食する際に、紙カップ側板
を千切り剥し易くするためのミシン目状切断線や引き剥
し用摘み片をカップ側板に形成してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄手ク
ラフト紙などの下級洋紙または、ＰＥＴシートなどのプ
ラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブランク
１をその長さ方向に図１（ａ）のように丸め、その端部
１ａ同士を糊料、または、ヒートシールによる接着部２
で接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作る。そし
て、これを図１（ａ）のように予じめ丸皿状で、十文字
形・コ字形とかＵ字・Ｖ字形等の通気性スリット５Ａや
通気小孔５Ｂを形成した底紙５を下向きに載置した二段
上細の円錐台形のマンドレルＭに図１（ｂ）のように被
せる。
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄手ク
ラフト紙などの下級洋紙または、ＰＥＴシートなどのプ
ラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブランク
１をその長さ方向に図１（ａ）のように丸め、その端部
１ａ同士を糊料、または、ヒートシールによる接着部２
で接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作る。そし
て、これを図１（ａ）のように予じめ丸皿状で、十文字
形・コ字形とかＵ字・Ｖ字形等の通気性スリット５Ａや
通気小孔５Ｂを形成した底紙５を下向きに載置した二段
上細の円錐台形のマンドレルＭに図１（ｂ）のように被
せる。
【００１１】次いで、前記カップ側筒３の小径周辺３ａ
を手指または逆丸皿状の回転押圧体などでマンドレルＭ
の上部先細周面Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで
図１（ｃ）に示すようなカップ側筒３よりも内側に２°
〜５°傾斜した先細周面４を形成するとともに、この周
面４の端部内周面に前記底紙５をその立ち上げ周面６で
接着することにより、上記先細周面４を保形した図１
（ｄ）、図２に示すような本発明による加熱加工食品用
カップＣを構成できる。
を手指または逆丸皿状の回転押圧体などでマンドレルＭ
の上部先細周面Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで
図１（ｃ）に示すようなカップ側筒３よりも内側に２°
〜５°傾斜した先細周面４を形成するとともに、この周
面４の端部内周面に前記底紙５をその立ち上げ周面６で
接着することにより、上記先細周面４を保形した図１
（ｄ）、図２に示すような本発明による加熱加工食品用
カップＣを構成できる。
【００１２】なお、側筒ブランク１がＰＥＴシートの場
合には、ヒートシール接着し易くするため、加熱接着性
樹脂等を予じめシートにコーティングまたはラミネート
接着させておく。
合には、ヒートシール接着し易くするため、加熱接着性
樹脂等を予じめシートにコーティングまたはラミネート
接着させておく。
【００１３】そして、上記カップＣの多数を図３のよう
に重積した場合、底紙周辺における側筒先細周面４に前
記底紙立ち上げ周面６の凹凸部６Ａによる食み出し突部
４Ａが有っても、先細周面４の上縁４ａよりも底紙立ち
上げ周面対向部分の方が小径のため、上記先細周面４の
食み出し突部４Ａは、その外側のカップ内面に同図３の
ように接することがなく、しかも、各底紙５同士の間に
スリット５Ａや通気小孔５Ｂを経て空気が入り込むの
で、カップ重積体からカップ単品を１個ずつ容易に引き
出し取出すことができた。
に重積した場合、底紙周辺における側筒先細周面４に前
記底紙立ち上げ周面６の凹凸部６Ａによる食み出し突部
４Ａが有っても、先細周面４の上縁４ａよりも底紙立ち
上げ周面対向部分の方が小径のため、上記先細周面４の
食み出し突部４Ａは、その外側のカップ内面に同図３の
ように接することがなく、しかも、各底紙５同士の間に
スリット５Ａや通気小孔５Ｂを経て空気が入り込むの
で、カップ重積体からカップ単品を１個ずつ容易に引き
出し取出すことができた。
【００１４】また、本発明によるカップＣ内に菓子種を
入れても、底紙５の前記通気性スリット５Ａや通気小孔
５Ｂから菓子種が漏出することなく、そのまま炉内で焼
成するか、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹する
と共に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用
可能な焼菓子または蒸し菓子となり、紙カップを剥して
食せる。
入れても、底紙５の前記通気性スリット５Ａや通気小孔
５Ｂから菓子種が漏出することなく、そのまま炉内で焼
成するか、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹する
と共に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用
可能な焼菓子または蒸し菓子となり、紙カップを剥して
食せる。
【００１５】すなわち、カップＣ内の菓子種、つまりド
ウの大半を占める小麦デンプンは、６０℃以上の加熱で
糊化し、カップ側筒３の内面から底紙５をも糊着し固化
する。カップ側筒３を形成するため、側筒ブランク１の
両端を貼り合わせる接着部２は、小麦デンプンが熱によ
り糊化する以前の膨脹による膨脹圧を受けるので、この
部分の接着には充分意をそそぐ必要があるが、底紙５に
通気性スリット５Ａや通気小孔５Ｂによる１〜３ｍｍ程
度以下のスキマがあっても、ドウの填入時、あるいは填
入後のドウの粘性およびドウの加熱糊化等により、上記
スリット５Ａや小孔５Ｂ部分からドウが漏出する懸念は
ない。
ウの大半を占める小麦デンプンは、６０℃以上の加熱で
糊化し、カップ側筒３の内面から底紙５をも糊着し固化
する。カップ側筒３を形成するため、側筒ブランク１の
両端を貼り合わせる接着部２は、小麦デンプンが熱によ
り糊化する以前の膨脹による膨脹圧を受けるので、この
部分の接着には充分意をそそぐ必要があるが、底紙５に
通気性スリット５Ａや通気小孔５Ｂによる１〜３ｍｍ程
度以下のスキマがあっても、ドウの填入時、あるいは填
入後のドウの粘性およびドウの加熱糊化等により、上記
スリット５Ａや小孔５Ｂ部分からドウが漏出する懸念は
ない。
【００１６】また、カップＣ内に菓子種以外の例えばグ
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１（ｄ）における符号
ｍで示す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図
中符号７で示す部分は、カップＣをその接着部２から周
方向に千切り易くするための摘み片であり、さらに、前
記各図におけるカップＣの紙厚は、分り易くするために
拡大誇張してある。
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１（ｄ）における符号
ｍで示す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図
中符号７で示す部分は、カップＣをその接着部２から周
方向に千切り易くするための摘み片であり、さらに、前
記各図におけるカップＣの紙厚は、分り易くするために
拡大誇張してある。
【００１７】
【実施例】カップＣの高さを６０ｍｍとし、その開口角
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面４の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
筒３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙５の
周縁部に対向した前記先細周面４の端部周面（下端周
面）の方が、先細周面４の上縁４ａまで接した外側のカ
ップ側筒３の内面に対して、８ｍｍ×sin ３°＝０．４
２ｍｍだけ小径となっているから、底紙５の周辺におけ
る前記先細周面４の端部周面に多数の食み出し突部４Ａ
が有っても、各突部４Ａの食み出し長さが、上記０．４
２ｍｍ以内であれば、図３のようにこれら多数の突部４
Ａは、その外側のカップ側筒３の内面に接触せず、しか
も、カップ先細周面４に対応した隣接カップ同士の接触
面積の減小による接合摩擦抵抗の減少により、カップ分
離がさらに容易となった。
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面４の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
筒３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙５の
周縁部に対向した前記先細周面４の端部周面（下端周
面）の方が、先細周面４の上縁４ａまで接した外側のカ
ップ側筒３の内面に対して、８ｍｍ×sin ３°＝０．４
２ｍｍだけ小径となっているから、底紙５の周辺におけ
る前記先細周面４の端部周面に多数の食み出し突部４Ａ
が有っても、各突部４Ａの食み出し長さが、上記０．４
２ｍｍ以内であれば、図３のようにこれら多数の突部４
Ａは、その外側のカップ側筒３の内面に接触せず、しか
も、カップ先細周面４に対応した隣接カップ同士の接触
面積の減小による接合摩擦抵抗の減少により、カップ分
離がさらに容易となった。
【００１８】また、側筒３にエンボス加工による多数の
凹凸を設ければ、カップ重積体の各カップ側筒同士の間
に空気が一層入り込み易くなるので、カップ分離がより
一層容易となった。
凹凸を設ければ、カップ重積体の各カップ側筒同士の間
に空気が一層入り込み易くなるので、カップ分離がより
一層容易となった。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。上広がりのカップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的にに絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この周面４の端部内面に底紙５
をその立ち上げ周面６で接着することで、この先細周面
４の外面に底紙立ち上げ周面６の絞り縦ジワ重合による
凹凸部６Ａに基づく前記食み出し突部４Ａが有っても、
これら多数の食み出し突部４Ａをその外側に重合したカ
ップ内面に接触しなくすることができ、しかも、先細周
面４による隣接カップ同士の接触面積の減小化に伴な
い、各カップ間の摩擦抵抗を小さくすることもでき、さ
らに、底紙５同士の間に通気性スリット５Ａや通気小孔
５Ｂを経て空気を入り込ませることができるので、多数
のカップの重積体からカップ単品を一つずつ分離し易く
することができたという効果が有る。
たので、以下に記載の効果を奏する。上広がりのカップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的にに絞り込んで先細周面
４を形成するとともに、この周面４の端部内面に底紙５
をその立ち上げ周面６で接着することで、この先細周面
４の外面に底紙立ち上げ周面６の絞り縦ジワ重合による
凹凸部６Ａに基づく前記食み出し突部４Ａが有っても、
これら多数の食み出し突部４Ａをその外側に重合したカ
ップ内面に接触しなくすることができ、しかも、先細周
面４による隣接カップ同士の接触面積の減小化に伴な
い、各カップ間の摩擦抵抗を小さくすることもでき、さ
らに、底紙５同士の間に通気性スリット５Ａや通気小孔
５Ｂを経て空気を入り込ませることができるので、多数
のカップの重積体からカップ単品を一つずつ分離し易く
することができたという効果が有る。
【００２０】請求項３では、カップ重積体からカップ単
品をさらに分離し易くすることができた。請求項４と５
では、上記効果に加えてカップ側筒３を手指で千切り易
くすることができ、カップ内食品を容易に露出させて、
より一層食し易くすることができた。
品をさらに分離し易くすることができた。請求項４と５
では、上記効果に加えてカップ側筒３を手指で千切り易
くすることができ、カップ内食品を容易に露出させて、
より一層食し易くすることができた。
【図１】本発明による加熱加工食品用カップの製造過程
を示す斜視図
を示す斜視図
【図２】本発明による加熱加工食品用カップの拡大縦断
立面図
立面図
【図３】本発明による加熱加工食品用カップの多数を重
合した例を示す拡大縦断立面図
合した例を示す拡大縦断立面図
【図４】従来の加熱菓子用紙カップの一例を示す拡大縦
断立面図
断立面図
【図５】従来の加熱菓子用紙カップの多数を重積した例
を示す拡大縦断立面図
を示す拡大縦断立面図
１ 側筒ブランク １ａ 側筒ブランクの端部 ２ 接着部 ３ カップ側筒 ３ａ カップ側筒の小径周辺 ４ カップ側筒の先細周面 ４Ａ カップ側筒先細周面の食み出し突部 ４ａ 先細周面の上縁 ５ 丸皿状の底紙 ５Ａ 丸皿状の底紙に形成した通気性スリット ５Ｂ 丸皿状の底紙に形成した通気小孔 ６ 底紙の立ち上げ周面 ６Ａ 底紙の立ち上げ周面の縦ジワ重合による凹凸部 ７ 摘み片 ｍ ミシン目状切断線 Ｃ カップ Ｍ 上部先細周面付円錐台状マンドレル Ｍ１ 上部先細周面付円錐台状マンドレルの上部先細周
面
面
Claims (5)
- 【請求項１】 ほぼ弧形短冊状の側筒ブランク１を長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して上
広がりのカップ側筒３を作り、その小径端部に底紙を接
着したカップにおいて、前記カップ側筒３の小径周辺３
ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細周面４を形
成するとともに、この先細周面４に丸皿状で通気性スリ
ット５Ａを有する底紙５をその立ち上げ周面６で接着し
た加熱加工食品用カップ。 - 【請求項２】 ほぼ弧形短冊状の側筒ブランク１を長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して上
広がりのカップ側筒３を作り、その小径端部に底紙を接
着したカップにおいて、前記カップ側筒３の小径周辺３
ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細周面４を形
成するとともに、この先細周面４に丸皿状で通気小孔５
Ｂを有する底紙５をその立ち上げ周面６で接着した加熱
加工食品用カップ。 - 【請求項３】 前記側筒３にエンボス加工による多数の
凹凸を形成してなる請求項１または請求項２記載の加熱
加工食品用カップ。 - 【請求項４】 前記カップ側筒３にミシン目状切断線ｍ
を設けた請求項１から請求項３までに記載の加熱加工食
品用カップ。 - 【請求項５】 前記接着部２に弱点部を設け、この弱点
部に連接したカップ側筒端部に摘み片７を突設してなる
請求項１から請求項４までに記載の加熱加工食品用カッ
プ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33529199A JP2001151222A (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 加熱加工食品用カップ |
| KR1020000031717A KR100766281B1 (ko) | 1999-06-11 | 2000-06-09 | 가열 가공 식품용 컵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33529199A JP2001151222A (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 加熱加工食品用カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001151222A true JP2001151222A (ja) | 2001-06-05 |
Family
ID=18286888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33529199A Pending JP2001151222A (ja) | 1999-06-11 | 1999-11-26 | 加熱加工食品用カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001151222A (ja) |
-
1999
- 1999-11-26 JP JP33529199A patent/JP2001151222A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20061117 |