JP2001171676A - 加熱加工食品用カップ - Google Patents
加熱加工食品用カップInfo
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- JP2001171676A JP2001171676A JP35401999A JP35401999A JP2001171676A JP 2001171676 A JP2001171676 A JP 2001171676A JP 35401999 A JP35401999 A JP 35401999A JP 35401999 A JP35401999 A JP 35401999A JP 2001171676 A JP2001171676 A JP 2001171676A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 多数のカップの重積体からカップ単品を一つ
ずつ分離し易くすること。 【解決手段】 カップ側筒３の小径周辺３ａを部分的に
満遍なく内側に絞り込んで先細周面５を形成し、その余
長周面部５ａを存して先細周面５内に丸皿状で通気性を
有する底紙４の周面４ａを下向きにして接面定位すると
ともに、余長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中に包
み込んで折り返したり、先細周面５の端部周面５ｂと底
紙立上げ周面４ａとを合せて内側に折り返して、この折
り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向きに折り曲
げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部７を形成して前記カ
ップ側筒先細周面５の端部に底紙４を強固に接合した。
ずつ分離し易くすること。 【解決手段】 カップ側筒３の小径周辺３ａを部分的に
満遍なく内側に絞り込んで先細周面５を形成し、その余
長周面部５ａを存して先細周面５内に丸皿状で通気性を
有する底紙４の周面４ａを下向きにして接面定位すると
ともに、余長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中に包
み込んで折り返したり、先細周面５の端部周面５ｂと底
紙立上げ周面４ａとを合せて内側に折り返して、この折
り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向きに折り曲
げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部７を形成して前記カ
ップ側筒先細周面５の端部に底紙４を強固に接合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、下細のカップ側
筒がクラフト紙などの下級洋紙やプラスチックシート製
の加熱菓子用紙カップの改良に関する。
筒がクラフト紙などの下級洋紙やプラスチックシート製
の加熱菓子用紙カップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用カップは、その側筒が紙製のもの
とプラスチック製のものが多く、紙製カップでは、紙繊
維の形状（長さ、太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉
に存在するように、紙カップ用として特別に抄造した
“カップ原紙”という紙厚２２５ｇ／ｍ２ 以上のもの
を用いる。焼き菓子用紙カップは、“カップ原紙”に比
べ極めて粗質なクラフト紙、つまり４０〜１５０ｇ／ｍ
２ という薄く、しかも表面が粗く、均度小で引き破り
易い下級洋紙やプラスチックシートを用いる。
とプラスチック製のものが多く、紙製カップでは、紙繊
維の形状（長さ、太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉
に存在するように、紙カップ用として特別に抄造した
“カップ原紙”という紙厚２２５ｇ／ｍ２ 以上のもの
を用いる。焼き菓子用紙カップは、“カップ原紙”に比
べ極めて粗質なクラフト紙、つまり４０〜１５０ｇ／ｍ
２ という薄く、しかも表面が粗く、均度小で引き破り
易い下級洋紙やプラスチックシートを用いる。
【０００３】すなわち、紙カップ用として不向きの下級
洋紙やプラスチックシートを焼き菓子用紙カップ側筒に
使う理由としては、クラフト紙などの下級洋紙は組織繊
維の長さが長いため、特に耐熱性に優れていることと、
薬品処理による晒加工を施していない未晒クラフト紙や
ポリエチレンテレフタレート所謂ＰＥＴは食品衛生的に
も好ましいことと、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用
紙中への流入油脂による透明化部分のムラが未晒クラフ
ト紙やＰＥＴシートでは、目立たないということとが主
たる理由である。
洋紙やプラスチックシートを焼き菓子用紙カップ側筒に
使う理由としては、クラフト紙などの下級洋紙は組織繊
維の長さが長いため、特に耐熱性に優れていることと、
薬品処理による晒加工を施していない未晒クラフト紙や
ポリエチレンテレフタレート所謂ＰＥＴは食品衛生的に
も好ましいことと、菓子種中の油脂分の加熱中に容器用
紙中への流入油脂による透明化部分のムラが未晒クラフ
ト紙やＰＥＴシートでは、目立たないということとが主
たる理由である。
【０００４】そして下級洋紙で作った従来の焼き菓子用
紙カップ（紙製容器）としては、登録実用新案第３０１
８１３２号公報記載のものが有る。この従来例は、図６
に示すように、ほぼ弧形短冊状の紙からなるブランク１
をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で
接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径
周辺３ａの内周面に底紙４を接合した紙カップを作るに
当り、前記カップ側筒３の小径周辺３ａ内に、その余長
周面部３Ａを存して丸皿状の底紙４の周面４ａを図７
（ａ）のように接面定位するとともに、前記余長周面部
３Ａで底紙周面４ａを図７（ｂ）のように外から中に包
んで折り返し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａ
と共に図７（ｃ）のように内向きに折り曲げ重ね潰して
重ね潰し接合部７とすることで、前記カップ側筒３の小
径周辺３ａの端部に底紙４を接合した熱加工ケーキ用紙
カップＣの底筒と底板との結合構造である。
紙カップ（紙製容器）としては、登録実用新案第３０１
８１３２号公報記載のものが有る。この従来例は、図６
に示すように、ほぼ弧形短冊状の紙からなるブランク１
をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で
接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径
周辺３ａの内周面に底紙４を接合した紙カップを作るに
当り、前記カップ側筒３の小径周辺３ａ内に、その余長
周面部３Ａを存して丸皿状の底紙４の周面４ａを図７
（ａ）のように接面定位するとともに、前記余長周面部
３Ａで底紙周面４ａを図７（ｂ）のように外から中に包
んで折り返し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａ
と共に図７（ｃ）のように内向きに折り曲げ重ね潰して
重ね潰し接合部７とすることで、前記カップ側筒３の小
径周辺３ａの端部に底紙４を接合した熱加工ケーキ用紙
カップＣの底筒と底板との結合構造である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来例における前
記丸皿状の底紙４の周面４ａは、その量産時に円形底紙
の周辺を立ち上げるための上下の絞りダイに挟んで絞り
込み形成したものであるため、底紙周面４ａには、円形
底紙周辺部の内径・外径差に基づく多くの縦ジワが生
じ、これら縦ジワ同士が部分的に折り重なる結果、縦ジ
ワ重合による凹凸部が多数個所に生じる。また、この凹
凸部の他に、前記折り重ね接合部７の形成に基づく多重
紙の剛性によるシワ寄せ作用により、カップ側筒３の下
端周面に多数の縦ジワ重合の凹凸部が生じる。
記丸皿状の底紙４の周面４ａは、その量産時に円形底紙
の周辺を立ち上げるための上下の絞りダイに挟んで絞り
込み形成したものであるため、底紙周面４ａには、円形
底紙周辺部の内径・外径差に基づく多くの縦ジワが生
じ、これら縦ジワ同士が部分的に折り重なる結果、縦ジ
ワ重合による凹凸部が多数個所に生じる。また、この凹
凸部の他に、前記折り重ね接合部７の形成に基づく多重
紙の剛性によるシワ寄せ作用により、カップ側筒３の下
端周面に多数の縦ジワ重合の凹凸部が生じる。
【０００６】これら凹凸部は、上記底紙周面４ａの高さ
が底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２ｍｍ）以内の比較的
に低い場合は目立たず問題ないが、側筒３の小径端内周
面に対し、底紙周面４ａの接合強度を増すべく、その高
さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ約３〜５ｍｍに設定し
た場合には、上記底紙周面４ａの前記多数の凹凸部や折
り重ね接合に基づく前記凹凸部による０．１〜０．３ｍ
ｍ程の食み出し突部８が図６のように底紙４の周辺にお
ける側筒３の下部外周面に多数発生する。
が底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２ｍｍ）以内の比較的
に低い場合は目立たず問題ないが、側筒３の小径端内周
面に対し、底紙周面４ａの接合強度を増すべく、その高
さを底紙厚の３０〜５０倍の高さ約３〜５ｍｍに設定し
た場合には、上記底紙周面４ａの前記多数の凹凸部や折
り重ね接合に基づく前記凹凸部による０．１〜０．３ｍ
ｍ程の食み出し突部８が図６のように底紙４の周辺にお
ける側筒３の下部外周面に多数発生する。
【０００７】したがって、これらカップ側筒３の食み出
し突部８が有るカップＣの多数を図８のように重積（ス
タッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重積体か
らカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記食み
出し突部８がその外側のカップの内面に図７のように
０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているためと、
各底紙同士の間に空気が入り込みづらいこととにより、
カップの単品分離が極めて実行しづらく、その作業性を
著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題点が
有る。
し突部８が有るカップＣの多数を図８のように重積（ス
タッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重積体か
らカップＣを一つずつ引き抜き分離する際に、前記食み
出し突部８がその外側のカップの内面に図７のように
０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまっているためと、
各底紙同士の間に空気が入り込みづらいこととにより、
カップの単品分離が極めて実行しづらく、その作業性を
著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題点が
有る。
【０００８】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、上広がりのカップ側筒の小径周辺を満遍なく内
側に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この周面
の内面に配した丸皿状で通気性を有する底紙の周面をカ
ップ側筒先細周面と共に折り重ねて潰し接合すること
で、前記先細周面の端部外面に多数の食み出し突部が有
っても、これら多数の食み出し突部をその外側に重合し
たカップ内面に接触しなくすることと、先細周面による
隣接カップ側筒同士の接触面積を減じて側筒同士の接触
摩擦抵抗を減少させることと、底紙に形成した通気性ス
リットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入り込ませ
ることとにより、多数のカップの重積体からカップ単品
を一つずつ分離し易くすることを目的とする。
ために、上広がりのカップ側筒の小径周辺を満遍なく内
側に絞り込んで先細周面を形成するとともに、この周面
の内面に配した丸皿状で通気性を有する底紙の周面をカ
ップ側筒先細周面と共に折り重ねて潰し接合すること
で、前記先細周面の端部外面に多数の食み出し突部が有
っても、これら多数の食み出し突部をその外側に重合し
たカップ内面に接触しなくすることと、先細周面による
隣接カップ側筒同士の接触面積を減じて側筒同士の接触
摩擦抵抗を減少させることと、底紙に形成した通気性ス
リットや小孔から底紙同士のスキマに空気を入り込ませ
ることとにより、多数のカップの重積体からカップ単品
を一つずつ分離し易くすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、下級洋紙やプラスチックシートをほぼ弧形短冊状に
形成したブランクをその長さ方向に丸め、その端部同士
を接着部で接着して中空円錐台形のカップ側筒を作り、
その小径周辺の内周面に底紙を接合した紙カップを作る
に当り、前記カップ側筒の小径周辺を部分的に満遍なく
内側に絞り込んで先細周面を形成し、その余長周面部を
存して先細周面内に丸皿状で通気性スリットや小孔を有
する底紙の周面を下向きにして接面定位するとともに、
前記余長周面部で底紙周面を外から中に包み込んで折り
返し、この折り返し部をさらに底紙周面と共に内向きに
折り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部を形成して前
記カップ側筒先細周面の端部に底紙を接合したことで達
成できた。
は、下級洋紙やプラスチックシートをほぼ弧形短冊状に
形成したブランクをその長さ方向に丸め、その端部同士
を接着部で接着して中空円錐台形のカップ側筒を作り、
その小径周辺の内周面に底紙を接合した紙カップを作る
に当り、前記カップ側筒の小径周辺を部分的に満遍なく
内側に絞り込んで先細周面を形成し、その余長周面部を
存して先細周面内に丸皿状で通気性スリットや小孔を有
する底紙の周面を下向きにして接面定位するとともに、
前記余長周面部で底紙周面を外から中に包み込んで折り
返し、この折り返し部をさらに底紙周面と共に内向きに
折り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部を形成して前
記カップ側筒先細周面の端部に底紙を接合したことで達
成できた。
【００１０】なお、前記先細周面の端部周面内に丸皿状
で通気性スリットや通気小孔を有する底紙の周面を前記
端部周面の端縁に向けて接面定位するとともに、この端
部周面と前記底紙周面とを合わせてこれら各周面をその
中間部で折り返し、この折り返し部と前記底紙との間に
おける前記先細周面と底紙周面とを合わせて内向きに折
り畳み重ね潰すことで、重ね潰し接合部を形成してもよ
い。
で通気性スリットや通気小孔を有する底紙の周面を前記
端部周面の端縁に向けて接面定位するとともに、この端
部周面と前記底紙周面とを合わせてこれら各周面をその
中間部で折り返し、この折り返し部と前記底紙との間に
おける前記先細周面と底紙周面とを合わせて内向きに折
り畳み重ね潰すことで、重ね潰し接合部を形成してもよ
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１、図２に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄
手クラフト紙などの下級洋紙または、ＰＥＴシートなど
のプラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブラ
ンク１をその長さ方向に図１のように丸め、その端部１
ａ同士を糊料または、ヒートシールによる接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、これを図１
のように予じめ十文字やＶ字形の通気性スリット４Ａや
通気小孔４Ｂを形成した丸皿状の底紙４を図３（ａ）の
ように上向きに載置した二段上細の円錐台形のマンドレ
ルＭに被せる。
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１、図２に示すように、４０〜８０ｇ／ｍ２ 程度の薄
手クラフト紙などの下級洋紙または、ＰＥＴシートなど
のプラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブラ
ンク１をその長さ方向に図１のように丸め、その端部１
ａ同士を糊料または、ヒートシールによる接着部２で接
着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、これを図１
のように予じめ十文字やＶ字形の通気性スリット４Ａや
通気小孔４Ｂを形成した丸皿状の底紙４を図３（ａ）の
ように上向きに載置した二段上細の円錐台形のマンドレ
ルＭに被せる。
【００１２】その後、前記カップ側筒３の小径周辺３ａ
を手指または図３（ａ）のような逆丸皿状の加熱回転押
圧体などの押しダイＤ１でマンドレルＭの上部先細周面
Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで図３（ｂ）に示
すようなカップ側筒３よりも内側に２°〜５°傾斜した
先細周面５を形成するとともに、この周面５の上部には
底紙４の立上げ周縁から２〜４ｍｍ突き出た余長周面部
５ａを残存させておく。
を手指または図３（ａ）のような逆丸皿状の加熱回転押
圧体などの押しダイＤ１でマンドレルＭの上部先細周面
Ｍ１に沿わせ部分的に内側に絞り込んで図３（ｂ）に示
すようなカップ側筒３よりも内側に２°〜５°傾斜した
先細周面５を形成するとともに、この周面５の上部には
底紙４の立上げ周縁から２〜４ｍｍ突き出た余長周面部
５ａを残存させておく。
【００１３】次いで、上記余長周面部５ａで底紙周面４
ａを同図３（ｃ）のように下面に折り絞り用凹所ｄ2 が
有る押しダイＤ２で外から中に包み込んで同図３（ｄ）
のように紙やプラスチック固有の剛性に抗して折り返
し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向
きに同図３（ｅ）のように押し潰しダイＤ３で紙やプラ
スチックシートの剛性に抗し折り曲げ重ね潰すことで、
同図（ｅ）のような重ね潰し接合部７を形成して、前記
カップ側筒先細周面５の端部に底紙４を接合した後、必
要に応じ同図３の（ｆ）のような中央突部Ｍ２が有るマ
ンドレルＭと上記突部Ｍ２に対応した凹部ｄ4 が有る押
しダイＤ４で底紙４を外向きに膨出させた図１および図
２に示すような本発明による加熱加工食品用カップＣを
構成できる。
ａを同図３（ｃ）のように下面に折り絞り用凹所ｄ2 が
有る押しダイＤ２で外から中に包み込んで同図３（ｄ）
のように紙やプラスチック固有の剛性に抗して折り返
し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向
きに同図３（ｅ）のように押し潰しダイＤ３で紙やプラ
スチックシートの剛性に抗し折り曲げ重ね潰すことで、
同図（ｅ）のような重ね潰し接合部７を形成して、前記
カップ側筒先細周面５の端部に底紙４を接合した後、必
要に応じ同図３の（ｆ）のような中央突部Ｍ２が有るマ
ンドレルＭと上記突部Ｍ２に対応した凹部ｄ4 が有る押
しダイＤ４で底紙４を外向きに膨出させた図１および図
２に示すような本発明による加熱加工食品用カップＣを
構成できる。
【００１４】なお、この発明による前記カップ側筒３の
小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細
周面５を形成し、その端部周面５ｂ内に丸皿状で通気性
スリット４Ａや通気小孔４Ｂを有する底紙４の周面４ａ
を前記端部周面５ｂの端縁に向けて接面定位するととも
に、この端部周面５ｂと前記底紙周面４ａとを合わせて
これら各周面をその中間部で折り返し、この折り返し部
６と前記底紙４との間における前記先細周面５と底紙周
面４ａとを合わせて内向きに折り畳み重ね潰すことで、
図４に示すような五重断面構造の重ね潰し接合部７を形
成して前記カップ側筒先細周面５の端部周面５ｂに底紙
４を接合してもよい。また、側筒ブランク１がＰＥＴシ
ートの場合には、ヒートシール接着し易くするため、加
熱接着性樹脂等を予じめシートにコーティングまたはラ
ミネート接着させておく。
小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込んで先細
周面５を形成し、その端部周面５ｂ内に丸皿状で通気性
スリット４Ａや通気小孔４Ｂを有する底紙４の周面４ａ
を前記端部周面５ｂの端縁に向けて接面定位するととも
に、この端部周面５ｂと前記底紙周面４ａとを合わせて
これら各周面をその中間部で折り返し、この折り返し部
６と前記底紙４との間における前記先細周面５と底紙周
面４ａとを合わせて内向きに折り畳み重ね潰すことで、
図４に示すような五重断面構造の重ね潰し接合部７を形
成して前記カップ側筒先細周面５の端部周面５ｂに底紙
４を接合してもよい。また、側筒ブランク１がＰＥＴシ
ートの場合には、ヒートシール接着し易くするため、加
熱接着性樹脂等を予じめシートにコーティングまたはラ
ミネート接着させておく。
【００１５】そして、前記カップＣの多数を図５のよう
に重積した場合、底紙周辺における側筒先細周面５の端
部に前記底紙周面４ａの凹凸部や折り重ね接合による食
み出し突部８が有っても、先細周面５の上縁５Ａよりも
底紙周面対向部分における先細周面５の端部の方が小径
のため、上記先細周面５の付近の食み出し突部８は、そ
の外側のカップ内面に同図５のように接することがな
く、しかも先細周面５による隣接カップ側筒同士の接触
面積の減小に伴なう側筒同士の接触摩擦抵抗の減少によ
り、また、各底紙４同士の間に通気性スリット４Ａや通
気小孔４Ｂから空気が入り込むことにより、カップ重積
体からカップ単品を１個ずつ容易に引き出し取出すこと
ができた。
に重積した場合、底紙周辺における側筒先細周面５の端
部に前記底紙周面４ａの凹凸部や折り重ね接合による食
み出し突部８が有っても、先細周面５の上縁５Ａよりも
底紙周面対向部分における先細周面５の端部の方が小径
のため、上記先細周面５の付近の食み出し突部８は、そ
の外側のカップ内面に同図５のように接することがな
く、しかも先細周面５による隣接カップ側筒同士の接触
面積の減小に伴なう側筒同士の接触摩擦抵抗の減少によ
り、また、各底紙４同士の間に通気性スリット４Ａや通
気小孔４Ｂから空気が入り込むことにより、カップ重積
体からカップ単品を１個ずつ容易に引き出し取出すこと
ができた。
【００１６】また、本発明によるカップＣ内に菓子種を
入れても、底紙４の通気性スリット４Ａや通気小孔４Ｂ
からは菓子種が漏出することがなく、そのまま炉内で焼
成するか、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹する
と共に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用
可能な焼菓子または蒸し菓子となるが、この際前記重ね
潰し接合部７は、紙やプラスチックシート固有の剛性に
抗して強固に折り重ね潰して有るので、上記接合部７
は、妄りに接合が戻ったり変形することがない。
入れても、底紙４の通気性スリット４Ａや通気小孔４Ｂ
からは菓子種が漏出することがなく、そのまま炉内で焼
成するか、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹する
と共に、菓子種中の小麦デンプンがアルファ化して食用
可能な焼菓子または蒸し菓子となるが、この際前記重ね
潰し接合部７は、紙やプラスチックシート固有の剛性に
抗して強固に折り重ね潰して有るので、上記接合部７
は、妄りに接合が戻ったり変形することがない。
【００１７】すなわち、カップＣ内の菓子種、つまりド
ウの大半を占める小麦デンプンは、６０℃以上の加熱で
糊化し、カップの内壁から底紙をも糊着し固化する。カ
ップ側筒３を形成するため、側筒ブランク１の両端を貼
り合わせる接着部２は、小麦デンプンが熱により糊化す
る以前の膨張による膨張圧を受けるので、この部分の接
着には充分意をそそぐ必要があるが、側筒下部と底紙４
との接合部付近や、通気性スリット４Ａや通気小孔４Ｂ
による１〜３ｍｍ程度以下のスキマがあっても、ドウの
填入時、あるいは填入後の加熱糊化等により、上記スリ
ット４Ａや小孔４Ｂからドウが漏出する懸念はない。
ウの大半を占める小麦デンプンは、６０℃以上の加熱で
糊化し、カップの内壁から底紙をも糊着し固化する。カ
ップ側筒３を形成するため、側筒ブランク１の両端を貼
り合わせる接着部２は、小麦デンプンが熱により糊化す
る以前の膨張による膨張圧を受けるので、この部分の接
着には充分意をそそぐ必要があるが、側筒下部と底紙４
との接合部付近や、通気性スリット４Ａや通気小孔４Ｂ
による１〜３ｍｍ程度以下のスキマがあっても、ドウの
填入時、あるいは填入後の加熱糊化等により、上記スリ
ット４Ａや小孔４Ｂからドウが漏出する懸念はない。
【００１８】また、カップＣ内に菓子種以外の例えばグ
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１における符号ｍで示
す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図中符号
Ｐで示す部分は、カップＣをその接着部２から周方向に
千切って引き剥し易くするための引き剥し用摘み片であ
り、さらに、前記各図におけるカップＣの紙厚は分り易
くするため拡大誇張してある。
ラタン生地や麺類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理
するようにしてもよい。なお、図１における符号ｍで示
す部分は、ミシン目状切断線であり、また、同図中符号
Ｐで示す部分は、カップＣをその接着部２から周方向に
千切って引き剥し易くするための引き剥し用摘み片であ
り、さらに、前記各図におけるカップＣの紙厚は分り易
くするため拡大誇張してある。
【００１９】
【実施例】カップＣの高さを６０ｍｍとし、その開口角
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面５の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
筒３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙４の
周縁部に対向した前記先細周面５の下端周面がその上縁
５Ａに接した外側のカップ側筒３の内面に対して、８ｍ
ｍ×sin ３°＝０．４２ｍｍだけ小径となっているか
ら、底紙４の周辺における前記先細周面５の下端周面付
近に多数の食み出し突部８が有っても、各突部８の食み
出し高さが、上記０．４２ｍｍ以内であれば、図５のよ
うにこれら多数の突部８は、その外側のカップ側筒３の
内面に接触せず、しかも、カップ先細周面５に対応した
カップ側筒３同士の接触面積の減小による隣接カップ同
士の接合摩擦抵抗の減少により、カップ分離が、さらに
容易となった。
度をカップ中心線に対して約７度とすると共に、先細周
面５の斜辺長さを約８ｍｍ、その内向き角度をカップ側
筒３に対し約３度とした図２の例では、カップ底紙４の
周縁部に対向した前記先細周面５の下端周面がその上縁
５Ａに接した外側のカップ側筒３の内面に対して、８ｍ
ｍ×sin ３°＝０．４２ｍｍだけ小径となっているか
ら、底紙４の周辺における前記先細周面５の下端周面付
近に多数の食み出し突部８が有っても、各突部８の食み
出し高さが、上記０．４２ｍｍ以内であれば、図５のよ
うにこれら多数の突部８は、その外側のカップ側筒３の
内面に接触せず、しかも、カップ先細周面５に対応した
カップ側筒３同士の接触面積の減小による隣接カップ同
士の接合摩擦抵抗の減少により、カップ分離が、さらに
容易となった。
【００２０】なお、底紙４は、図２の鎖線で示すよう
に、重ね潰し接合部７の上縁と面一またはそれよりも若
干高く形成してもよく、これら底紙４の形状に応じて菓
子種等の種類・粘度や焼成等加熱温度を適宜選定するこ
とができる。また、側筒３にエンボス加工による多数の
凹凸を設ければ、カップ重積体の各カップ側筒同士の間
に空気が一層入り易くなるので、カップ分離がより一層
容易となった。
に、重ね潰し接合部７の上縁と面一またはそれよりも若
干高く形成してもよく、これら底紙４の形状に応じて菓
子種等の種類・粘度や焼成等加熱温度を適宜選定するこ
とができる。また、側筒３にエンボス加工による多数の
凹凸を設ければ、カップ重積体の各カップ側筒同士の間
に空気が一層入り易くなるので、カップ分離がより一層
容易となった。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。本発明における請
求項１から請求項４までの各発明によれば、下級洋紙や
プラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブラン
ク１をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部
２で接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その
小径周辺３ａの内周面に底紙４を接合した紙カップを作
るに当り、前記カップ側筒３の小径周辺３ａを部分的に
満遍なく内側に絞り込んで先細周面５を形成し、その余
長周面部５ａを存して先細周面５内に丸皿状で通気性を
有する底紙４の周面４ａを下向きにして接面定位すると
ともに、前記余長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中
に包み込んで折り返したり、先細周面５の端部周面５ｂ
と底紙立上げ周面４ａとを合せて内側に折り返して、こ
の折り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向きに折
り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部７を形成して前
記カップ側筒先細周面５の端部に底紙４を強固に接合す
ることができた。
たので、以下に記載の効果を奏する。本発明における請
求項１から請求項４までの各発明によれば、下級洋紙や
プラスチックシートをほぼ弧形短冊状に形成したブラン
ク１をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部
２で接着して中空円錐台形のカップ側筒３を作り、その
小径周辺３ａの内周面に底紙４を接合した紙カップを作
るに当り、前記カップ側筒３の小径周辺３ａを部分的に
満遍なく内側に絞り込んで先細周面５を形成し、その余
長周面部５ａを存して先細周面５内に丸皿状で通気性を
有する底紙４の周面４ａを下向きにして接面定位すると
ともに、前記余長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中
に包み込んで折り返したり、先細周面５の端部周面５ｂ
と底紙立上げ周面４ａとを合せて内側に折り返して、こ
の折り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に内向きに折
り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部７を形成して前
記カップ側筒先細周面５の端部に底紙４を強固に接合す
ることができた。
【００２２】したがって、上記発明によれば、上広がり
のカップ側筒３の下側をさらに絞り込んだ先細周面５の
外面に底紙立ち上げ周面４ａの絞り縦ジワ重合による凹
凸部や折り重ねに基づく前記食み出し突部８が有って
も、これら多数の食み出し突部８をその外側に重合した
カップ内面に接触しなくすることができ、しかも、上記
先細周面５による隣接カップ同士の接触面積の減小化に
伴ない、各カップ間の摩擦抵抗を小さくすることもで
き、さらに、底紙４同士の間に通気性スリット４Ａや通
気小孔４Ｂを経て空気を入り込ませることができるの
で、多数のカップの重積体からカップ単品を一つずつ分
離し易くすることができたという効果が有る。
のカップ側筒３の下側をさらに絞り込んだ先細周面５の
外面に底紙立ち上げ周面４ａの絞り縦ジワ重合による凹
凸部や折り重ねに基づく前記食み出し突部８が有って
も、これら多数の食み出し突部８をその外側に重合した
カップ内面に接触しなくすることができ、しかも、上記
先細周面５による隣接カップ同士の接触面積の減小化に
伴ない、各カップ間の摩擦抵抗を小さくすることもで
き、さらに、底紙４同士の間に通気性スリット４Ａや通
気小孔４Ｂを経て空気を入り込ませることができるの
で、多数のカップの重積体からカップ単品を一つずつ分
離し易くすることができたという効果が有る。
【００２３】請求項５では、側筒３に形成した多数の凹
凸から側筒同士のスキマにも空気が入り易くなったの
で、カップ重積体からカップ単品をさらに分離し易くす
ることができた。請求項６と７では、上記諸効果に加え
てカップ側筒３を手指で千切り易くすることができ、カ
ップ内食品を容易に露出させて、より一層食し易くする
ことができた。
凸から側筒同士のスキマにも空気が入り易くなったの
で、カップ重積体からカップ単品をさらに分離し易くす
ることができた。請求項６と７では、上記諸効果に加え
てカップ側筒３を手指で千切り易くすることができ、カ
ップ内食品を容易に露出させて、より一層食し易くする
ことができた。
【図１】本発明によるカップの実施形態の一例を示す斜
視図
視図
【図２】本発明によるカップの例を示す拡大縦断立面図
【図３】本発明によるカップの製造過程の一例を示す縦
断立面図
断立面図
【図４】本発明の他の実施形態の一例を示すカップの縦
断立面図
断立面図
【図５】本発明によるカップの多数を重積した例を示す
拡大縦断立面図
拡大縦断立面図
【図６】従来の紙カップの例を示す縦断立面図
【図７】従来の紙カップの作り方の例を示す要部断面図
【図８】従来の紙カップの多数を重積した例を示す拡大
縦断立面図
縦断立面図
１ 側筒ブランク １ａ 側筒ブランクの端部 ２ 接着部 ３ カップ側筒 ３ａ カップ側筒の小径周辺 ４ 丸皿状の底紙 ４ａ 底紙の周面 ４Ａ 底紙に形成した通気性スリット ４Ｂ 底紙に形成した通気小孔 ５ カップ側筒の先細周面 ５Ａ カップ側筒の先細周面の上縁 ５ａ カップ側筒の余長周面部 ５ｂ 先細周面の端部周面 ６ 折り返し部 ７ 重ね潰し接合部 ８ カップ側筒の食み出し突部 ｍ ミシン目状切断線 Ｐ 引き剥し用摘み片 Ｃ カップ Ｍ 上部先細周面付円錐台状マンドレル Ｍ１ 上部先細周面付円錐台状マンドレルの上部先細周
面
面
Claims (7)
- 【請求項１】 ほぼ弧形短冊状のブランク１をその長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して中
空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径周辺３ａの
内周面に底紙４を接合したカップにおいて、前記カップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込
んで先細周面５を形成し、その余長周面部５ａを存して
先細周面５内に丸皿状で通気性スリット４Ａを有する底
紙４の周面４ａを下向きにして接面定位するとともに、
前記余長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中に包み込
んで折り返し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａ
と共に内向きに折り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合
部７を形成して前記カップ側筒先細周面５の端部に底紙
４を接合した加熱加工食品用カップ。 - 【請求項２】 ほぼ弧形短冊状のブランク１をその長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して中
空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径周辺３ａの
内周面に底紙４を接合したカップにおいて、前記カップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込
んで先細周面５を形成し、その余長周面部５ａを存して
先細周面５内に丸皿状で通気小孔４Ｂを有する底紙４の
周面４ａを下向きにして接面定位するとともに、前記余
長周面部５ａで底紙周面４ａを外から中に包み込んで折
り返し、この折り返し部６をさらに底紙周面４ａと共に
内向きに折り曲げ重ね潰すことで、重ね潰し接合部７を
形成して前記カップ側筒先細周面５の端部に底紙４を接
合した加熱加工食品用カップ。 - 【請求項３】 ほぼ弧形短冊状のブランク１をその長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して中
空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径周辺３ａの
内周面に底紙４を接合したカップにおいて、前記カップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込
んで先細周面５を形成し、その端部周面５ｂ内に丸皿状
で通気性スリット４Ａを有する底紙４の周面４ａを前記
端部周面５ｂの端縁に向けて接面定位するとともに、こ
の端部周面５ｂと前記底紙周面４ａとを合わせてこれら
各周面をその中間部で折り返し、この折り返し部６と前
記底紙４との間における前記先細周面５と底紙周面４ａ
とを合わせて内向きに折り畳み重ね潰すことで、重ね潰
し接合部７を形成して前記カップ側筒先細周面５の端部
周面５ｂに底紙４を接合した加熱加工食品用カップ。 - 【請求項４】 ほぼ弧形短冊状のブランク１をその長さ
方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して中
空円錐台形のカップ側筒３を作り、その小径周辺３ａの
内周面に底紙４を接合したカップにおいて、前記カップ
側筒３の小径周辺３ａを部分的に満遍なく内側に絞り込
んで先細周面５を形成し、その端部周面５ｂ内に丸皿状
で通気小孔４Ｂを有する底紙４の周面４ａを前記端部周
面５ｂの端縁に向けて接面定位するとともに、この端部
周面５ｂと前記底紙周面４ａとを合わせてこれら各周面
をその中間部で折り返し、この折り返し部６と前記底紙
４との間における前記先細周面５と底紙周面４ａとを合
わせて内向きに折り畳み重ね潰すことで、重ね潰し接合
部７を形成して前記カップ側筒先細周面５の端部周面５
ｂに底紙４を接合した加熱加工食品用カップ。 - 【請求項５】 前記側筒３にエンボス加工による多数の
凹凸を形成してなる請求項１から請求項４までに記載の
加熱加工食品用カップ。 - 【請求項６】 前記カップ側筒３にミシン目状切断線ｍ
を設けた請求項１から請求項５までに記載の加熱加工食
品用カップ。 - 【請求項７】 前記接着部２に弱点部を設け、この弱点
部に連接したカップ側板端部に摘み片Ｐを突設してなる
請求項１から請求項６までに記載の加熱加工食品用カッ
プ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35401999A JP2001171676A (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 加熱加工食品用カップ |
| KR1020000031717A KR100766281B1 (ko) | 1999-06-11 | 2000-06-09 | 가열 가공 식품용 컵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35401999A JP2001171676A (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 加熱加工食品用カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001171676A true JP2001171676A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18434771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35401999A Pending JP2001171676A (ja) | 1999-06-11 | 1999-12-14 | 加熱加工食品用カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001171676A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011225241A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 積層又は連結可能な中空突起を有するシート成形体 |
| WO2020028604A1 (en) | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Inastir, Llc | Tear-off baking container |
-
1999
- 1999-12-14 JP JP35401999A patent/JP2001171676A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011225241A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 積層又は連結可能な中空突起を有するシート成形体 |
| WO2020028604A1 (en) | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Inastir, Llc | Tear-off baking container |
| JP2021533050A (ja) * | 2018-08-01 | 2021-12-02 | イナスター ホールディングス，リミティド ライアビリティ カンパニー | 剥ぎ取り式焼成容器 |
| EP3829314A4 (en) * | 2018-08-01 | 2022-09-21 | Inastir, LLC | TEAR-OFF BAKING CONTAINER |
| JP7387192B2 (ja) | 2018-08-01 | 2023-11-28 | イナスター ホールディングス，リミティド ライアビリティ カンパニー | 剥ぎ取り式焼成容器 |
| EP4302603A1 (en) * | 2018-08-01 | 2024-01-10 | Inastir, LLC | Tear-off baking container |
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