JP3075787U - 食品用紙カップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 側筒の下部周辺に食み出し突部が無く、カッ
プ下縁が丸味を帯びた底紙接合部を容易かつ、素早く形
成できるようにし、重積した多数のカップ同士を上記底
紙に対する傾斜弾辺の反撥作用で良く浮上滑動できるよ
うにすると共に、カップ重積体からカップの単品分離を
容易迅速に実行可能とすること。 【解決手段】 余長周面３Ａで底紙周面４Ａを下から内
側に包み込んで折返し周面５を作り、さらに、前記底紙
周面４Ａの上部をこれに接面した側筒３と共に外周面を
押さえ込みながらその下部周面を満遍なく内向きに丸め
込んでカール部６を作り、このカール部６の上部と底紙
下面との間に前記折返し周面５を経た側筒３の端部周辺
３Ｂを挟入して前記カール部６の内側周辺６Ａだけをリ
ング状に底紙下面に沿わせて重ね潰すことで、下向きの
傾斜弾辺７と底紙接合部８とをそれぞれ形成し、この接
合部８で前記側筒下部内周面に底紙４を接合した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、下細のカップ側筒（いわゆる胴紙）と底部とがクラフト紙などの 紙製で加熱菓子やレトルト食品とか、乳製流動食品等の飲用食品用紙カップの改 良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

飲料用カップは、その側筒が紙製のものとプラスチック製のものが多く、紙製 カップでは、紙繊維の形状（長さ、太さ）が揃い、しかもその繊維が均斉に存在 するように、紙カップ用として特別に抄造した“カップ原紙”という紙厚２２５ ｇ／ｍ^２ 以上のものを用いる。 焼き菓子やレトルト食品用紙カップは、“カップ原紙”に比べやや粗質なクラ フト紙、つまり４０〜１８０ｇ／ｍ^２ という薄く、しかも表面が粗く、均度小 で引き破り易い薄手洋紙やいわゆるカップ原紙を用いる。

【０００３】 すなわち、紙カップ用としてやや粗質で安価な薄手洋紙を焼き菓子とかレトル ト食品用紙カップ側筒（胴紙）に使う理由としては、クラフト紙などは組織繊維 の長さが長いため、特に耐熱性に優れていることと、薬品処理の度合もカップ原 紙より少いため耐蝕性を有し、食品衛生的にも好ましく廉価であり、焼き菓子種 中の油脂分の加熱中に容器用紙中への流入油脂による透明化部分のムラが未晒ク ラフト紙では、目立たないということとが主な理由である。

【０００４】 そして薄手洋紙で作った従来の焼き菓子用紙カップ（紙製容器）としては、登 録実用新案第３０１８１３２号公報記載のものが有る。 この従来例は、図２２に示すように、ほぼ弧形短冊状の紙からなるブランク１ をその長さ方向に丸め、その端部１ａ同士を接着部２で接着して中空円錐台形の カップ側筒（いわゆる胴紙）３を作り、その小径周辺３ａの内周面に底紙４を接 合した紙カップを作るに当り、前記カップ側筒３の小径周辺３ａ内に、その余長 周面部３ｂを存して丸皿状の底紙４の周面４ａを図２３（Ａ）のように接面定位 するとともに、前記余長周面部３ｂで底紙周面４ａを図２３（Ｂ）のように外か ら中に包んで直角折り込みを二度実行して折り返し、この折り返し部６０をさら に底紙周面４ａと共に図２３（Ｃ）のように内向きに直角に折り曲げ重ね潰して 多重重合紙の重ね潰し接合部１７とすることで、前記カップ側筒３の小径周辺３ ａの端部に底紙４を接合した熱加工ケーキ用紙カップＣ′の底筒と底板との結合 構造である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この従来例における前記多数回の直角折り重ね潰し接合部１７は、その形成に 多工程を要し、厄介かつ面倒で量産向きでなく、しかも上記多数回の折り重ね潰 しに基づく多重重合紙の剛性によるシワ寄り現象により、カップ側筒３の下端周 面に多数の縦ジワ重合の凹凸部が生じる。 これら凹凸部は、上記底紙周面４ａの高さが底紙厚の１０〜２０倍（約１〜２ ｍｍ）以内の比較的に低い場合は目立たず問題ないが、側筒３の小径端内周面に 対し、底紙周面４ａの接合強度を増すべく、その高さを底紙厚の３０〜５０倍の 高さ約３〜５ｍｍに設定した場合には、上記底紙周面４ａの前記多数の凹凸部や 多重重合紙の前記折り重ね潰し接合に基づく前記凹凸部による０．１〜０．３ｍ ｍ程の食み出し突部１８が図２２、図２３（Ｃ）のように底紙４の周辺における 側筒３の下部外周面に多数発生する。

【０００６】 したがって、これらカップ側筒３の食み出し突部１８が有るカップＣ′の多数 を図２４のように重積（スタッキング）して出荷した後、ユーザがカップ重積体 からカップＣ′を一つずつ引き抜き分離する際に、前記食み出し突部１８がその 外側のカップの内面に図２４のように０．１〜０．３ｍｍ程食い込んでしまって いるためと、各側筒の下縁が折曲角縁周面となって角張っているため、各底紙の 間に空気が入り込みづらいこととにより、カップの単品分離が極めて実行しづら く、その作業性を著しく阻害していたという本質的かつ、重大な問題点が有る。

【０００７】 また、前記従来例のほかに、下細のカップ側筒に凹凸を設けて少しでもカップ 重積体からカップ単品を分離し易くした従来例として、本願出願人が先に提案し た登録実用新案第３０４６２８９号公報記載のもののように、ロール紙または枚 葉紙に所定の襞、絵柄、文字などの凹凸模様を浮き出し、打ち抜いた扇形のブラ ンクの両側端をノリ付けし、中空円錐筒形に成形した周壁（カップ側筒）と、こ の周壁の底部に挿入した底板とを有したカップの内部に混捏した菓子たねを収容 した状態で、焼きまたは蒸し加工して菓子と一体に製品となる熱加工菓子用のカ ップも周知である。

【０００８】 ところが、この従来例においても、カップ側筒と底紙との接合部外面は、依然 として角張っているし、多数の突部が出来ているので、この突部による前述した 単品分離の困難性と、底紙同士間へ空気の入り込みづらいことによる単品分離の 困難性とは、未だに解決できなかったという問題点が有る。

【０００９】 この考案は、前記した各問題点を除去するために、上広がりの側筒（胴紙）の 下部内周面にその余長周面を残存させて逆丸皿状の底紙の下向き周面を接面定位 するとともに、前記余長周面で底紙周面を下から内側に包み込んで底紙周面上部 を側筒と共に丸くカールすることで、側筒の下部周辺に食み出し突部が無く、カ ップ下縁が丸味を帯びた底紙接合部を容易かつ、素早く形成できるようにし、か つ、上記カール部に連接して傾斜弾辺を形成することで、重積した多数のカップ 同士を上記底紙に対する傾斜弾辺の反撥作用で良く浮上滑動できるようにすると 共に、カップ底紙同士間に空気を入り込み易くすることで、カップ重積体からカ ップの単品分離を容易迅速に実行可能とすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記した本考案の目的は、紙をほぼ弧形短冊状に形成した側筒ブランクを長さ 方向に丸め、その端辺同士を接着部で封筒貼りまたは、合掌貼り後この合掌貼り 部を折り倒して側筒外面に接着して上広がりのカップ側筒を作り、その下部内周 面に底紙を接合したカップを作るに当たり、前記側筒の下部内周面にその余長周 面を残存させて逆丸皿状の底紙の下向き周面を仮接着等により接面定位し、前記 余長周面で底紙周面を下から内側に包み込んで折返し周面を作り、さらに、前記 底紙周面の上部をこれに接面した側筒と共に外周面を押さえ込みながらその下部 周面を満遍なく内向きに丸め込んでカール部を作り、このカール部の上部と底紙 下面との間に前記折返し周面を経た側筒の端部周辺を挟入して前記カール部の内 側周辺だけをリング状に底紙下面に沿わせて重ね潰すことで、下向きの傾斜弾辺 と底紙接合部とをそれぞれ形成し、この接合部で前記側筒下部内周面に底紙を接 合したことで達成できた。

【００１１】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態例について図面を参照して説明する。 先ず、この考案の基本形態は、図１に示すように、４０〜１８０ｇ／ｍ^２ 程 度の薄手クラフト紙などの紙をほぼ弧形短冊状に形成した側筒ブランク１を長さ 方向に丸め、その端辺１ａ同士を接着部２で封筒貼り接着して上広がりのカップ 側筒（いわゆる胴紙）３を作り、その下部内周面に底紙４を同図１のように接合 したカップを作るに当たり、前記側筒３の下部内周面にその余長周面３Ａを図２ 、図３のように残存させて丸皿状の底紙４の下向き周面４Ａを満遍なく接着また は、スポット的に仮接着し、あるいは周知の可動マンドレルＭを用いて接面定位 する。

【００１２】 次いで、前記余長周面３Ａの下端部周辺３Ｂを前記可動マンドレルＭの下降に より、図４、図５のように周知の第一カールマシーンＭ１で内側に向けカールし 始め、これをさらに上記可動マンドレルＭの水平移動により、図６、図７に示す 第二のカールマシーンＭ２に対向させた後、図８、図９のように、マンドレルＭ を下降させカールを継続して丸くＵターンさせると共に、引き続きマンドレルＭ の下降により、図１０、図１１のように余長周面３Ａで底紙周面４Ａを下から内 側に包み込んだ折返し周面５を作る。

【００１３】 次いで、上記周面５を有する側筒３を今度は、可動マンドレルＭの水平移動で 図１２、図１３に示すような第三のカールマシーンＭ３と押圧マシーンＭ４の上 部に持ち来たすのであるが、これら各マシーンＭ３、Ｍ４は、同図１２のように 、金属等の強靭材で作った有底リング状のベース１１の外周に近い上部における 環状溝１２内に多数の押し上げばね１３により水平状態を保ち浮上する強靭なカ ールリング１４と、ベース１１の底面１１ａに上記ばねよりも強い押し上げ弾力 を有する弾撥ばね１５で強く浮上する強靭材製の押し上げダイ１６とから構成し てある。 ただし、ばね１３で浮上するカールリング１４と弾撥ばね１５で浮上する押し 上げダイ１６とは、それぞれ周知の上限ストッパ（図示せず）により、ベース１ １から図１２に示す位置よりも上には引き抜けないようにしてある。

【００１４】 次に、前記各マシーンＭ３、Ｍ４における押し上げダイ１６上に底紙４を上記 各図１２、図１３のように接面させた状態から可動マンドレルＭを図１４、図１ ５のように前記各ばね１３、１５の押し上げ弾力に抗し下降させることで、前記 底紙周面４Ａの上部をこれに接面した側筒３と共に図１５のように側筒外周面を カールリング１４の内周面１４Ａと可動マンドレルＭとできつく挟みながら、そ の下部周面をカールリング１４のカール曲面１４Ｂで図１５のように満遍なく内 向きに丸め込んで同図１５のようにカール部６を作ることができる。

【００１５】 その後、可動マンドレルＭをさらに下降させることで、上記図１５に示すよう にカール部６の上部と底紙下面との間に前記折返し周面５を経た側筒３の端部周 辺３Ｂを図１７のように挟入した状態で前記カール部６の内側周辺６Ａだけを同 図１７のようにベース１１の内側上縁１１Ｂと可動マンドレルＭの下面とでリン グ状に底紙下面に沿わせて強固に重ね潰すことができ、押し上げダイ１６の外周 斜辺１６Ａに応じた傾斜角（例えば１０°〜６０°）の下向きの傾斜弾辺７と底 紙接合部８とをそれぞれ形成した後、可動マンドレルＭを図１８のように上昇復 帰させ、押し上げダイ斜辺１６Ａから傾斜弾片７をその弾力に抗し無理抜きする ことで、前記接合部８により前記側筒下部内周面に底紙４を接合した図１に示す ような本考案による食品用カップＣを作ることができた。 なお、前記折り返し周面５やカール部６とか傾斜弾辺７は、側筒接着部２の部 分においても支障なく形成できる程度の紙厚のブランク１を用いた。

【００１６】 以上要するに、本考案は、カップ側筒（胴紙）３の下部における前記余長周面 ３Ａで底紙４の下向き周面４Ａを前述のカール付け手段により、外側から内側に 丸く包み込み乍ら図８、図９のように丸くカールし始めて図１１のように前記余 長周面３Ａを丸くＵターンさせた折り返し周面５を形成することができ、その後 、図１５のように底紙４の下向き周面４Ａに接面した側筒３の外周面を底紙周面 ４Ａと共にカールリング１４の内周面１４Ａと側筒３の内部に有する前記可動マ ンドレルＭの外周面とできつく挟み込み乍ら、その下部外周をカールリング１４ のカール曲面１４Ｂで内側に満遍なく図１６、図１７のように丸め込みカールし たカール部６を形成することができるから、側筒３の最下部周面には、前記従来 例における側筒の直角折り曲げによるシワ寄り現象で図２２から図２４までの各 図のように生じていた食み出し突部１８は、本考案の前記カール部６による側筒 下部の丸め込みカール底紙接合構造では生じない。

【００１７】 また、本考案では、上記丸め込みカール部６に連接した底紙接合部８を経た先 端個所を側筒３と底紙４との各固有剛性を利用した傾斜弾辺７となし、この弾辺 ７は、手指で底紙４に向け軽く押すと若干撓んで水平近くになる程度の撓み弾力 が有り、弾辺７から手指を離すと、この傾斜弾辺７は、元の傾斜角（１０°〜６ ０°）に復帰する。 さらに、図２１における底紙接合部８の幅Ｌ１を可及的に小となし、傾斜弾辺 ７の長さＬ２を可及的に大となした方が弾辺７の撓み量とその復元力とを大とす ることができる。

【００１８】 本考案による紙カップは以上のような構造をなし、上広がりのカップ側筒３の 下部内周面に余長周面３Ａを残存させて逆丸皿状の底紙４の下向き周面４Ａを接 面定位するとともに、前記余長周面３Ａで底紙周面４Ａを下から内側に包み込ん で丸め込みカールした後、このカール部６の周面をリング状に押し潰したことで 、カップ下縁に丸味を帯びたカール部６と底紙接合部８とを形成することができ 、側筒下部周辺に食み出し突部をなくすることができた。

【００１９】 したがって、本考案による多数のカップＣを図１９のように重積（スタッキン グ）したカップ重積体における各カップ同士を良く滑動可能となし得たし、底紙 接合部８の先に設けた傾斜弾辺７の撓み復元弾力および底紙４の固有張力により 、カップ重積体の各カップは自己浮上傾向に重積することができ、この浮上作用 とカップ下縁を内側に丸め込みカールしたこととにより、各カップの底紙同士間 に上記丸味を帯びたカップ下縁から空気が入り込み易くなったので、各カップの 自己浮上作用と相俟ってカップ重積体からのカップＣの単品分離が著しく容易に なった。

【００２０】

【実施例】

カップＣの高さを５０mm、開口縁直径を７０mmとし、その開口角度を片側７° とした図２０、図２１に示す例で、傾斜弾辺７の長さＬ２を２mmとし、その先端 と底紙下面との間隔を１mm程とするには、傾斜弾辺７の傾斜角θは、 sinＸ°＝ １／２からＸ＝３０°とすればよく、この弾辺７は、前記押し上げダイ１６の外 周斜辺１６Ａを上記仕様に対応させて設定することで実現できた。

【００２１】 そして、上記傾斜弾辺７による重積カップのクッション効果（自己浮上効果） は、仮に多数の傾斜弾辺７の撓み高さがそれぞれ０．５mmとなるように２０個の カップ重積体の最上部を手指で押した場合には、底紙４の撓みも含めてこの最上 カップを約１２mm下降させることができ、手指を離すことで、各カップは、元の 高さに復元し、カップ重積体の各カップ同士が『フワフワ』と極めて容易に昇降 滑動するようになっていることが確認でき、実際にカップの単品分離が著しく容 易となった。

【００２２】 なお、側筒接着部２の構成として、ブランク１の端辺１ａ同士を合掌貼り接着 した後、側筒３から外に突出した合掌貼り部分を側筒外面に折り倒して接面接着 した多重貼り接着により側筒３を作ることもでき、この例ではカップ内面に紙の 切断端縁が無い衛生的な食品カップを得ることができるが、この例においても上 記多重貼り接着部に前記折り返し周面５やカール部６とか傾斜弾辺７を形成でき るように紙厚や接着剤の種類とか塗布厚を選定した。 また、請求項４、５の各考案における接着手段としては、糊料による接着以外 に、予じめ側筒内面または底紙周面にラミネート被着した可熱接着性樹脂層のヒ ートシール接着も採用でき、この例では飲料カップとしても利用できる。

【００２３】 さらに、本考案によるカップＣ内に菓子類やレトルト食品を入れても、底紙接 合部８からは菓子類や粘稠流動物が漏出することがなく、そのまま炉内で焼成す るか、または蒸し釜で蒸すと菓子種が加熱膨脹すると共に、菓子種中の小麦デン プンがアルファ化して食用可能な焼菓子または蒸し菓子となるが、この際前記底 紙接合部８は、紙固有の剛性に抗して強固にカールしてその周辺を潰し接合して 有るので、上記接合部８は、妄りにカールや押し潰し接合が戻ったり変形するこ とがない。

【００２４】 すなわち、カップＣ内の菓子種、つまり「ドウ」の大半を占める小麦デンプン は、６０℃以上の加熱で糊化し、カップ側筒３の下部内壁から丸くカールしたカ ール部６や底紙接合部８をも糊着し固化する。 カップ側筒３を形成するため、側筒ブランク１の両端を貼り合わせた接着部２ は、小麦デンプンが熱により糊化する以前の膨張による膨張圧を受けるので、こ の部分の接着には充分意を注ぐ必要があるが、側筒下部と底紙４とを丸くカール した後その周辺を押し潰した上記接合部８やカール部６は、糊料等で接着しなく てもドウその他の粘稠物質の填入時、あるいは填入後の加熱糊化等により、上記 底紙接合部８からドウやその他の粘稠流動物が漏出する懸念はない。

【００２５】 また、カップＣ内に菓子種以外の例えばグラタン生地や麺類その他のレトルト 食品とかインスタント食品類等を入れて、カップＣ内で、加熱調理するようにし てもよく、『飲むヨーグルト』や『飲む寒天』等の飲用食品も収納後飲用できる 。 さらに、図１における符号ｍで示す部分は、ミシン目状切断線で、カップＣを 千切って引き剥し易くするためのものであり、さらに、前記各図におけるカップ Ｃの肉厚は分り易くするため拡大誇張してある。

【００２６】

【考案の効果】

この考案は、以上のような形態を採用したので、以下に記載の効果を奏する。 請求項１と請求項２の考案によれば、上広がりのカップ側筒３の下部内周面に 余長周面３Ａを残存させて逆丸皿状の底紙４の下向き周面４Ａを接面定位すると ともに、前記余長周面３Ａで底紙周面４Ａを下から内側に包み込んで丸め込みカ ールした後、このカール部６の内側周面６Ａをリング状に押し潰したことで、カ ップ下縁には角部がなく、丸味を帯びたカール部６と底紙接合部８とを形成する ことができ、側筒下部周辺に食み出し突部をなくすることができた。

【００２７】 したがって、本考案による多数のカップＣを重積（スタッキング）したカップ 重積体における各カップ同士を良く滑動可能となし得たし、底紙接合部８の先に 設けた傾斜弾辺７の撓み復元弾力および底紙４の固有張力により、カップ重積体 の各カップは自己浮上傾向に重積することができ、この浮上作用とカップ下縁を 内側に丸め込みカールしたこととにより、各カップの底紙同士間に上記丸味を帯 びたカップ下縁から空気が入り込み易くなったので、各カップの自己浮上作用と 相俟ってカップ重積体からのカップ単品分離が著しく容易になったという優れた 効果が有る。

【００２８】 請求項２の考案によれば、上記各効果のほかに、紙カップの側筒（胴紙）の接 着部２として、ブランク１の二つの端辺１ａの各内面同士の合掌貼り接着部２と なし、この接着済みの各ブランク端辺１ａを側筒周面に沿わせて折り倒し、また は、折曲した後上記の合掌貼り接着するとともに、この折り倒し済みブランク端 辺１ａをその外面樹脂層または糊料で側筒３の外周面に封筒貼り接着し、かつ、 前記側筒下部周辺の内周面には逆皿状の底紙４をその下向き周面４Ａで液密的に 折曲固定することで、紙カップ内面に雑菌増殖の温床となる紙の切断端縁を無く することができ、衛生的な紙製食品カップとすることができたし、カップ側筒の 接着部を紙葉二枚重ねの加熱加圧接着部とすることもできるから、接着所要時間 を短縮しても確実な接着部を得ることもできたという効果を付加できた。

【００２９】 また、特に請求項２の考案では、前記合掌貼り接着部における側筒外部のブラ ンク端辺１ａを折り倒してその外面を側筒外周面に引張り力に強い封筒貼り接着 によりダメ押し接着したことで、上記合掌貼り接着部２には外力が及ばないよう に補強できたので、各接着部が外力で妄りに変形したり、剥離することがなく、 安全であるし、多数のカップの重積に当たり、接着部が邪魔になることもないと いうような効果も付加できた。

【００３０】 請求項３の考案によれば、前記諸効果のほかに、前記カール部６の内側周辺６ Ａの重ね潰し水平幅Ｌ１を可及的に小さくすることで、前記下向きの傾斜弾辺７ の長さＬ２を可及的に大となしたので、傾斜弾辺７の撓み量とその復元弾力を大 とすることができ、カップ重積体における各カップの浮上効果も大きくすること ができた。

【００３１】 請求項４では、前記側筒３の下部内周面にその余長周面３Ａを残存させて逆丸 皿状の底紙４の下向き周面４Ａを仮接着により接面定位したので、より一層安定 確実にカール部６とその内側周辺６Ａの押し潰しをなし得たし、飲用食品等カッ プ内流動食品の外部漏出を防止できるという効果を付加できた。

【００３２】 請求項５の考案によれば、前記底紙接合部８を接着補強したので、より一層保 形性のよいカップとなったし、流動食品や飲用食品の外部漏出も防止できるとい う効果を付加できた。

【００３３】 請求項６では、前記カップ側筒３にミシン目状切断線ｍを設けたので、カップ 側筒３を手指等で千切り易くすることができ、カップ内容食品がより一層食し易 くなったという効果を付加できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による食品用紙カップの一例を示す一部
切欠要部拡大縦断立面図

【図２】本考案による食品用紙カップの製造過程の一例
を示す縦断立面図

【図３】図２に示すものの要部拡大断面図

【図４】本考案による食品用紙カップの製造過程の一例
を示す縦断立面図

【図５】図４に示すものの要部拡大断面図

【図６】本考案による食品用紙カップの製造過程の一例
を示す縦断立面図

【図７】図６に示すものの要部拡大断面図

【図８】本考案による食品用紙カップの製造過程の一例
を示す縦断立面図

【図９】図８に示すものの要部拡大断面図

【図１０】本考案による食品用紙カップの製造過程の一
例を示す縦断立面図

【図１１】図１０に示すものの要部拡大断面図

【図１２】本考案による食品用紙カップの製造過程の一
例を示す縦断立面図

【図１３】図１２に示すものの要部拡大断面図

【図１４】本考案による食品用紙カップの製造過程の一
例を示す縦断立面図

【図１５】図１４に示すものの要部拡大断面図

【図１６】本考案による食品用紙カップの製造過程の一
例を示す縦断立面図

【図１７】図１６に示すものの要部拡大断面図

【図１８】本考案による食品用紙カップの製造過程の一
例を示す縦断立面図

【図１９】図１に示すカップの多数を重積した例を示す
縦断立面図

【図２０】本考案による食品用紙カップの全体を示す縦
断立面図

【図２１】図２０に示すものの要部拡大断面図

【図２２】従来の紙カップの例を示す縦断立面図

【図２３】従来の紙カップの作り方の例を示す要部断面
図

【図２４】従来の紙カップの多数を重積した例を示す拡
大縦断立面図

【符号の説明】

１ 側筒ブランク １ａ 側筒ブランクの端辺 ２ 側筒ブランクの端辺同士の接着部（封筒貼りま
たは合掌貼り接着部） ３ カップ側筒（胴紙） ３Ａ カップ側筒の余長周面 ３Ｂ カップ側筒の端部周面 ４ 逆丸皿状の底紙 ４Ａ 逆丸皿状の底紙の下向き周面 ５ 折り返し周面 ６ カール部 ６Ａ カール部の内側周辺 ７ 傾斜弾辺 ８ 底紙接合部 ｍ ミシン目状切断線 Ｍ 可動マンドレル Ｍ１ 第一カールマシーン Ｍ２ 第二カールマシーン Ｍ３ 第三カールマシーン Ｍ４ 押圧マシーン １１ 有底リング状のベース １２ ベース上部周辺の環状溝 １３，１５ 弾撥ばね １４ カールリング １４Ａ カールリングの内周面 １４Ｂ カールリングのカール曲面 １６ 押し上げダイ １６Ａ 押し上げダイの外周斜辺 Ｌ１ 底紙接合部８の幅 Ｌ２ 傾斜弾辺７の長さ

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙をほぼ弧形短冊状に形成した側筒ブラ
   ンク１を長さ方向に丸め、その端辺１ａ同士を接着部２
   で封筒貼り接着して上広がりのカップ側筒３を作り、そ
   の下部内周面に底紙４を接合したカップにおいて、前記
   側筒３の下部内周面にその余長周面３Ａを残存させて逆
   丸皿状の底紙４の下向き周面４Ａを接面定位し、前記余
   長周面３Ａで底紙周面４Ａを下から内側に包み込んで折
   返し周面５を作り、さらに、前記底紙周面４Ａの上部を
   これに接面した側筒３と共に外周面を押さえ込みながら
   その下部周面を満遍なく内向きに丸め込んでカール部６
   を作り、このカール部６の上部と底紙下面との間に前記
   折返し周面５を経た側筒３の端部周辺３Ｂを挟入して前
   記カール部６の内側周辺６Ａだけをリング状に底紙下面
   に沿わせて重ね潰すことで、下向きの傾斜弾辺７と底紙
   接合部８とをそれぞれ形成し、この接合部８で前記側筒
   下部内周面に底紙４を接合した食品用紙カップ。
2. 【請求項２】 紙をほぼ弧形短冊状に形成した側筒ブラ
   ンク１を長さ方向に丸め、その端辺１ａ同士を接着部２
   で合掌貼りし、この合掌貼り部分を折り倒して側筒外面
   に接着することで、上広がりのカップ側筒３を作り、そ
   の下部内周面に底紙４を接合してなるカップ内面に紙の
   切断端縁が無い紙カップであって、前記側筒３の下部内
   周面にその余長周面３Ａを残存させて逆丸皿状の底紙４
   の下向き周面４Ａを接面定位し、前記余長周面３Ａで底
   紙周面４Ａを下から内側に包み込んで折返し周面５を作
   り、さらに、前記底紙周面４Ａの上部をこれに接面した
   側筒３と共に外周面を押さえ込みながらその下部周面を
   満遍なく内向きに丸め込んでカール部６を作り、このカ
   ール部６の上部と底紙下面との間に前記折返し周面５を
   経た側筒３の端部周辺３Ｂを挟入して前記カール部６の
   内側周辺６Ａだけをリング状に底紙下面に沿わせて重ね
   潰すことで、下向きの傾斜弾辺７と底紙接合部８とをそ
   れぞれ形成し、この接合部８で前記側筒下部内周面に底
   紙４を液密的に接合した食品用紙カップ。
3. 【請求項３】 前記カール部６の内側周辺６Ａの重ね潰
   し水平幅Ｌ１を可及的に小さくすることで、前記下向き
   の傾斜弾辺７の長さＬ２を可及的に大となした請求項１
   または２記載の食品用紙カップ。
4. 【請求項４】 前記側筒３の下部内周面にその余長周面
   ３Ａを残存させて逆丸皿状の底紙４の下向き周面４Ａを
   仮接着により接面定位してなる請求項１から請求項３ま
   でに記載の食品用紙カップ。
5. 【請求項５】 前記底紙接合部８を接着補強してなる請
   求項１から請求項４までに記載の食品用紙カップ。
6. 【請求項６】 前記カップ側筒３にミシン目状切断線ｍ
   を設けた請求項１から請求項５までに記載の食品用紙カ
   ップ。