KR102451373B1 - 승용형 직파기 - Google Patents

Abstract

시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치를 승용형 직파기의 기체 후방부에 구비한 경우에, 소수 줄 클러치를 적절하게 배치한다.
기체로부터 전달되어 온 동력이 복수의 전동계(51, 52)에 병렬적으로 분기되어서, 복수의 전동계(51, 52)의 각각에 소수 줄 클러치(61, 62)가 구비된다. 소수 줄 클러치(61, 62)의 각각의 전동 아래쪽에, 소수 줄 클러치(61, 62)에 대응하는 줄의 비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)가 구비된다.

Description

승용형 직파기 {RIDING TYPE DIRECT SOWING MACHINE}

본 발명은, 주행하면서 종자를 포장에 공급해 가는 승용형 직파기에 관한 것이다.

승용형 직파기로서는, 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 포장에 비료를 공급하는 시비 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 부호 2), 포장에 약제를 공급하는 약제 공급 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 부호 3) 및 포장에 종자를 공급하는 파종 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 부호 4)를 승용형 직파기의 기체를 구비한 것이 있다.

기체로부터 전달되어 온 동력을 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치에 전달할 경우, 특허문헌 1에서는, 전달축(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 부호 18)에 의해 기체로부터 전달되어 온 동력이, 피드 케이스(특허문헌 1의 도 3 및 도 4의 부호 60A) 및 출력축 케이스(특허문헌 1의 도 3 및 도 4의 부호 60B)의 내부의 전동 기구를 통해, 출력축(특허문헌 1의 도 3 및 도 4의 부호 62)에 전달되고 있다.

특허문헌 1에서는, 출력축의 동력동이, 연동 로드(특허문헌 1의 도 3, 4, 8의 부호 22) 등을 통해, 시비 장치에 전달되고 있으며, 출력축의 동력동이, 연동 로드(특허문헌 1의 도 3, 4, 9의 부호 32) 등을 통해, 약제 공급 장치에 전달되고 있다. 출력축의 동력이, 전동 케이스(특허문헌 1의 도 2의 부호 61)의 내부의 전동 기구를 통해, 출력축(특허문헌 1의 도 2의 부호 44)에 전달되어, 출력축으로부터 파종 장치에 전달되고 있다.

이상과 같이 특허문헌 1에서는, 기체로부터 전달되어 온 동력이, 출력축으로부터 3개의 전동계가 병렬적으로 분기하여, 3개의 전동계가 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치에 접속된 상태로 되어 있다.

일본 특허 공개 제2014-233286호 공보

승용형 직파기에 있어서, 복수의 줄에 비료, 약제 및 종자를 공급해 갈 경우, 특정한 소수 줄에 있어서, 비료, 약제 및 종자의 공급을 정지하는 소수 줄 클러치를 구비할 필요가 있다(예를 들어 6줄 형식에 있어서, 2줄을 하나의 소수 줄로 하면, 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치, 3번째 및 4번째 줄용의 소수 줄 클러치, 5번째 및 6번째 줄용의 소수 줄 클러치를 구비함).

본 발명은, 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치를 승용형 직파기의 기체의 후방부에 구비한 경우, 소수 줄 클러치를 적절하게 배치하는 것을 목적으로 하고 있다.

(구성)

본 발명의 특징은, 승용형 직파기에 있어서 다음과 같이 구성하는 데 있다.

비료를 저류하는 비료 호퍼 및 상기 비료 호퍼의 비료를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 비료 조출부를 구비한 시비 장치와,

약제를 저류하는 약제 호퍼 및 상기 약제 호퍼의 약제를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 약제 조출부를 구비한 약제 공급 장치와,

종자를 저류하는 종자 호퍼 및 상기 종자 호퍼의 종자를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 종자 조출부를 구비한 파종 장치가, 기체의 후방부에 구비되어 있고,

기체로부터 전달되어 온 동력이 복수의 전동계로 병렬적으로 분기되어서, 상기 복수의 전동계의 각각에 소수 줄 클러치가 구비되고,

상기 소수 줄 클러치의 각각 전동 아래쪽에, 상기 소수 줄 클러치에 대응하는 줄의 상기 비료 조출부, 상기 약제 조출부 및 상기 종자 조출부가 구비되어 있다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 의하면, 예를 들어 4줄 형식에 있어서, 2줄을 하나의 소수 줄로 하면, 기체로부터 전달되어 온 동력이 2개의 전동계로 병렬적으로 분기되어, 2개의 전동계의 각각에 소수 줄 클러치가 구비된다(1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치, 3번째 및 4번째 줄용의 소수 줄 클러치).

전술한 구성에 있어서, 본 발명에 의하면, 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치의 전동 아래쪽에, 1번째 및 2번째 줄의 시비 장치의 비료 조출부, 약제 공급 장치의 약제 조출부 및 파종 장치의 종자 조출부가 구비되는 것이며, 3번째 및 4번째 줄용의 소수 줄 클러치의 전동 아래쪽에, 3번째 및 4번째 줄의 시비 장치의 비료 조출부, 약제 공급 장치의 약제 조출부 및 파종 장치의 종자 조출부가 구비된다.

이에 의해, 예를 들어 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치를 차단 상태로 조작함으로써, 1번째 및 2번째 줄용의 시비 장치의 비료 조출부, 약제 공급 장치의 약제 조출부 및 파종 장치의 종자 조출부를 정지시킬 수 있다.

본 발명에 의하면, 하나의 소수 줄 클러치가, 이 소수 줄 클러치에 대응하는 줄의 시비 장치의 비료 조출부, 약제 공급 장치의 약제 조출부 및 파종 장치의 종자 조출부의 공용의 소수 줄 클러치가 되는 것이며, 시비 장치의 비료 조출부, 약제 공급 장치의 약제 조출부 및 파종 장치의 종자 조출부의 각각에 소수 줄 클러치를 구비할 필요가 없어지므로, 구조의 간소화 면에서 유리한 것이 된다.

(구성)

본 발명에 있어서,

측면에서 보아, 전방측으로부터 상기 시비 장치, 상기 약제 공급 장치 및 상기 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 의하면, 측면에서 보아, 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치함으로써(측면에서 보아, 비교적 대형인 시비 장치와 파종 장치 사이에, 비교적 소형의 약제 공급 장치를 배치함으로써), 소수 줄 클러치로부터, 시비 장치의 비료 조출부로의 전동계, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계 및 파종 장치의 종자 조출부로의 전동계를, 콤팩트하게 통합할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 소수 줄 클러치의 전동 아래쪽에 있어서, 상기 비료 조출부로의 전동계와, 상기 종자 조출부로의 전동계로 병렬적으로 분기하고 있으며,

상기 종자 조출부의 전동 아래쪽에, 상기 약제 조출부가 구비되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

전술한 바와 같이 측면에서 보아, 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치된 상태에 있어서, 본 발명에 의하면, 측면에서 보아, 시비 장치의 비료 조출부로의 전동계가 전방측에 배치되고, 파종 장치의 종자 조출부로의 전동계가 후방측에 배치된 상태가 되는 것이며, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계가, 후방측의 파종 장치의 종자 조출부로부터, 전방측 약제 공급 장치의 약제 조출부를 향해 배치되는 상태가 된다.

이에 의해, 본 발명에 의하면, 측면에서 보아, 시비 장치의 비료 조출부로의 전동계(전방측)와, 파종 장치의 종자 조출부로의 전동계(후방측) 사이에, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계가 배치되는 상태가 되어, 시비 장치의 비료 조출부로의 전동계, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계 및 파종 장치의 종자 조출부로의 전동계를, 콤팩트하게 통합할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 종자 조출부로부터 중계 부재로의 제1 전동 기구와, 상기 중계 부재로부터 상기 약제 조출부로의 제2 전동 기구가 구비되어, 상기 종자 조출부의 동력이 상기 제1 전동 기구, 상기 중계 부재 및 상기 제2 전동 기구를 통해, 상기 약제 조출부에 전달되고 있으며,

상기 중계 부재가 좌우 방향의 요동축 주위로 요동하는 요동체이며,

측면에서 보아, 상기 요동축이 상기 비료 조출부를 구동하는 비료 조출 축보다도 상측에 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 의하면, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계가, 파종 장치의 종자 조출부로부터 중계 부재로의 제1 전동 기구와, 중계 부재와, 중계 부재로부터 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 제2 전동 기구를 구비하고 있고, 중계 부재가 좌우 방향의 요동축 주위로 요동하는 요동체이다.

이 경우, 본 발명에 의하면, 측면에서 보아, 중계 부재의 요동축이 시비 장치의 비료 조출부를 구동하는 비료 조출 축보다도 상측에 배치되어 있다.

이에 의해 전술한 바와 같이, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계가, 후방측의 파종 장치의 종자 조출부로부터, 전방측 약제 공급 장치의 약제 조출부를 향해 배치되는 상태에 있어서, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계의 하측에 배치되는 부재와의 간섭을 피하면서, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계를 직선적으로 배치할 수 있게 되어, 파종 장치의 종자 조출부로부터 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동 효율을 좋은 것으로 할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 제2 전동 기구는,

상기 약제 조출부를 구동하는 약제 조출 축에 일 방향 클러치가 구비되고, 상기 일 방향 클러치로부터 연장된 아암부와 상기 중계 부재에 걸쳐서 연계 부재가 접속되어서,

상기 중계 부재의 요동이, 왕복 동작으로서 상기 연계 부재 및 아암부를 통해 상기 일 방향 클러치에 왕복 회전으로서 전달되고, 상기 일 방향 클러치의 왕복 회전에 의해 상기 약제 조출 축이 한 방향으로 회전 구동되도록 구성되어 있고,

측면에서 보아, 상기 아암부의 요동 범위가 상기 시비 장치보다도 후방측으로 이격된 위치에 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 의하면, 전술한 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동계에 있어서의 중계 부재로부터 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 제2 전동 기구에 있어서, 약제 공급 장치의 약제 조출부의 약제 조출 축에 구비된 일 방향 클러치와, 일 방향 클러치로부터 연장된 아암부와, 아암부와 중계 부재에 걸쳐서 접속된 연계 부재가 구비되어 있다.

이 경우, 본 발명에 의하면, 일 방향 클러치의 아암부의 요동 범위가 시비 장치보다도 후방측으로 이격된 위치에 배치되어 있고, 일 방향 클러치의 아암부가 요동해도 시비 장치에 간섭하는 일이 없으므로, 약제 공급 장치의 약제 조출부로의 전동이 무리없이 행하여지게 된다.

도 1은 승용형 직파기의 전체 측면도이다.
도 2는 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 측면도이다.
도 3은 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 배면도이다.
도 4는 비료 지지 프레임, 약제 지지 프레임 및 종자 지지 프레임 등의 전체 사시도이다.
도 5는 시비 장치의 부근 배면도이다.
도 6은 약제 공급 장치의 부근 배면도이다.
도 7은 플로트의 평면도이다.
도 8은 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치에의 전동계를 도시하는 개략도이다.
도 9는 피드 케이스의 단면도이다.
도 10은 좌측의 시비 장치 및 좌측 약제 공급 장치에의 전동계를 도시하는 측면도이다.
도 11은 좌측 약제 공급 장치에의 전동계를 도시하는 배면도이다.
도 12는 좌측 약제 공급 장치에의 전동계를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 우측 약제 공급 장치에의 전동계를 도시하는 배면도이다.
도 14는 우측 약제 공급 장치에의 전동계를 도시하는 분해 사시도이다.
도 15는 약제 파이프 및 약제 공급부의 부근 종단 측면도이다.
도 16은 약제 파이프 및 지지 부재의 분해 사시도이다.

본 발명의 실시 형태에 있어서의 전후 방향 및 좌우 방향은, 특별한 설명이 없는 한, 이하와 같이 기재하고 있다. 기체의 작업 주행 시에 있어서의 전진측의 진행 방향이 「전」이며, 후진측의 진행 방향이 「후」이다. 전후 방향에서의 전방 방향 자세를 기준으로 해서 우측에 상당하는 방향이 「우」이며, 좌측에 상당하는 방향이 「좌」이다.

[1]

승용형 직파기의 전체 구성에 대해서 설명한다.

도 1, 2, 3에 도시한 바와 같이, 우측 및 좌측의 전륜(1), 우측 및 좌측의 후륜(2)을 구비한 기체의 후방부에, 링크 기구(3) 및 링크 기구(3)를 승강 구동하는 유압 실린더(4)가 구비되고, 링크 기구(3)의 후방부에, 4줄 형식의 시비 장치(5), 4줄 형식의 약제 공급 장치(6), 4줄 형식의 파종 장치(7), 약제 살포 장치(8) 및 플로트(9)가 지지되어, 4줄 형식의 승용형 직파기가 구성되어 있다.

도 2, 5, 8에 도시한 바와 같이, 링크 기구(3)의 후단부 세로 링크(3a)의 하부에, 지지축(10)이 전후 방향으로 연결되어 있고, 피드 케이스(11)가 전후 방향의 횡축심 P1 주위에 롤링 가능하게 지지축(10)에 지지되고 있다. 피드 케이스(11)의 우측 및 좌측 횡측부에 우측 및 좌측의 지지 케이스(11a)가 일체적으로 형성되어 있고, 지지 케이스(11a)가 피드 케이스(11)로부터 우측 및 좌측으로 연장되어 있다. 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 단부에 우측 및 좌측의 전동 케이스(12)가 연결되어서 후방측으로 연장되어 있다.

도 2 및 도 7에 도시한 바와 같이, 플로트(9)에 있어서, 4줄의 전체 폭에 걸친 가로 폭을 구비한 본체부(9a), 본체부(9a)의 좌우 중앙으로부터 전방측으로 연장된 전방부(9b), 본체부(9a)의 우측 및 좌측으로부터 후방측으로 연장된 우측 및 좌측의 후방부(9c)가 구비되어, 4줄에 걸친 단일 플로트(9)로 구성되어 있다.

도 2, 5, 7에 도시한 바와 같이, 우측 및 좌측의 전동 케이스(12)의 후방부에, 우측 및 좌측의 아암(14)이 연결되어서 하측으로 연장되어 있고, 플로트(9)의 우측 및 좌측의 후방부(9c)에 우측 및 좌측의 브래킷(15)이 연결되어 있다. 이에 의해, 우측 및 좌측의 아암(14)의 하부 좌우 방향의 횡축심 P2 주위에, 플로트(9)의 우측 및 좌측 후방부(9c)가 브래킷(15)을 통해 상하 요동 가능하게 지지되고 있다.

도 2 및 도 7에 도시한 바와 같이, 우측 및 좌측의 아암(14)에 걸쳐 지지 프레임(13)이 연결되어 있고, 포장면에 배수용의 홈을 형성하는 구절기(93)가, 지지 프레임(13)에 연결되어서 지지되고 있다. 이에 의해, 구절기(93)가, 플로트(9)의 후방측에서 기체의 좌우 중앙(CL)에 배치되어 있다.

이상과 같이 구성된 피드 케이스(11)[지지 케이스(11a)] 및 전동 케이스(12)에 있어서, 후술하는 바와 같이, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)가 지지되어 있고, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6) 및 파종 장치(7)로의 전동계가 구성되어 있다.

[2]

이어서, 시비 장치(5)의 지지 구조에 대해서 설명한다.

도 2, 4, 5에 도시한 바와 같이, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 우측 및 좌측부에, 우측 및 좌측의 지지 프레임(16)이 연결되어서 상측으로 연장되어 있고, 좌우 방향에 따른 비료 지지 프레임(17)이, 우측 및 좌측의 지지 프레임(16)의 상부에 걸쳐서 연결되어 있다.

도 1, 2, 5에 도시한 바와 같이, 시비 장치(5)는 분립상의 비료를 저류하는 2개의 비료 호퍼(18)와, 비료 호퍼(18)의 비료를 조출해서 포장에 공급하는 4개의 비료 조출부(19)를 구비하고 있다.

도 2, 4, 5에 도시한 바와 같이, 4개의 비료 조출부(19)가, 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 비료 지지 프레임(17)의 전방면에 연결되어 있다(측면에서 보아, 비료 조출부(19)가 비료 지지 프레임(17)의 전방측에 위치하는 상태). 우측 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐, 우측의 비료 호퍼(18)가 연결되고, 좌측의 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐, 좌측의 비료 호퍼(18)가 연결되어 있다.

도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 비료 호퍼(18)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있고, 비료 호퍼(18)의 상부에 덮개부(18a)가 구비되어 있다. 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)는, 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)의 좌우 방향의 횡축심 P3 주위에 개폐 가능하게 지지되고 있으며, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(18b)가 구비되어 있다.

도 2, 5, 7에 도시한 바와 같이, 4개의 비료 구절 판(20), 4개의 비료 작구기(21) 및 4개의 비료 복토 부재(22)가, 플로트(9)에 구비되어 있고, 비료 조출부(19)와 비료 작구기(21)에 걸쳐, 비료 파이프(23)가 접속되어 있다.

이에 의해, 도 2, 5, 7에 도시한 바와 같이, 기체의 진행에 따라 비료 구절 판(20) 및 비료 작구기(21)에 의해 포장면에 홈이 형성되는 것이며, 비료 조출부(19)로부터 조출된 비료가, 비료 파이프(23) 및 비료 작구기(21)를 통해 홈에 공급되고, 비료가 공급된 홈이 비료 복토 부재(22)에 의해 매립된다.

[3]

이어서, 약제 공급 장치(6)의 지지 구조에 대해서 설명한다(그의 1).

도 1, 2, 6에 도시한 바와 같이, 약제 공급 장치(6)는, 분립상의 약제(살충제나 살균제 등)를 저류하는 2개의 약제 호퍼(24)와, 약제 호퍼(24)의 약제를 조출해서 포장에 공급하는 4개의 약제 조출부(25)를 구비하고 있다.

도 4, 5, 6에 도시한 바와 같이, 우측 2개의 약제 조출부(25)에 걸쳐, 우측 약제 지지 프레임(30)이 연결되고, 좌측 2개의 약제 조출부(25)에 걸쳐, 좌측 약제 지지 프레임(30)이 연결되어 있다. 연결 부재(32)가 비료 지지 프레임(17)에 연결되어서 상측으로 연장되어 있고, 연결 부재(32)가 약제 지지 프레임(30)에 있어서의 기체의 좌우 중앙(CL)측 부분에 연결되어 있다.

도 4, 5, 6에 도시한 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)의 우측 및 좌측부에 브래킷(17a)이 연결되어, 연결 부재(33)가 비료 지지 프레임(17)의 브래킷(17a)에 연결되어서 상측으로 연장되어 있고, 연결 부재(33)가 약제 지지 프레임(30)에 있어서의 기체의 좌우 중앙(CL)의 반대측 부분에 연결되어 있다.

이상의 구조에 의해, 약제 지지 프레임(30)이, 연결 부재(32, 33)를 통해 비료 지지 프레임(17)에 연결된 상태로 되어 있다.

도 2, 5, 6에 도시한 바와 같이, 우측 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐, 우측 약제 호퍼(24)가 연결되고, 좌측 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐, 좌측의 약제 호퍼(24)가 연결되어 있다.

도 4, 5, 6에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 U자 형상의 약제 호퍼 지지 프레임(31)이 구비되고, 약제 호퍼 지지 프레임(31)이 약제 지지 프레임(30)에 연결되어 있다. 약제 호퍼 지지 프레임(31)의 우측부에, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 우측부가 연결되어서 지지되어 있고, 약제 호퍼 지지 프레임(31)의 좌측부에, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 좌측부가 연결되어서 지지되고 있다.

도 2, 5, 6에 도시한 바와 같이, 약제 호퍼(24)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어서, 밖에서 내부를 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있고, 약제 호퍼(24)의 상부에 덮개부(24a)가 구비되어 있다. 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)는, 약제 호퍼(24)의 전방부(24F)의 좌우 방향의 횡축심 P4 주위에 개폐 가능하게 지지되고 있으며, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(24b)가 구비되어 있다.

[4]

이어서, 약제 공급 장치(6)의 지지 구조에 대해서 설명한다(그의 2).

도 2, 6, 7에 도시한 바와 같이, 4개의 약제 구절 판(26), 4개의 약제 공급부(27) 및 4개의 약제 복토 부재(28)가 플로트(9)에 구비되어 있고, 약제 조출부(25)와 약제 공급부(27)에 걸쳐, 약제 파이프(29, 76)가 접속되어 있다. 도 2, 4, 6에 도시한 바와 같이, 후술하는 [11]에 기재된 지지 부재(69)의 전방부에, 지지 부재(77)가 연결되어 있고, 지지 부재(77)에 약제 파이프(76)가 연결되어서 지지되고 있다.

이에 의해, 도 2, 6, 7에 도시한 바와 같이, 기체의 진행에 따라 약제 구절 판(26)에 의해 포장면에 홈이 형성되는 것이며, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가, 약제 파이프(29, 76) 및 약제 공급부(27)를 통해 홈에 공급되고, 약제가 공급된 홈이 약제 복토 부재(28)에 의해 매립된다.

도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아 지지 부재(77)의 하부가 절곡되고, 지지 부재(77)의 하부에 개구부(77a) 및 하부 방향으로 개방된 노치부(77b)가 구비되어 있다. 약제 파이프(76)를 지지 부재(77)의 개구부(77a) 및 노치부(77b)에 삽입하고, 지지 부재(77)의 노치부(77b)의 양측에 연결된 너트(94)에, 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결한다.

도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이, 약제 파이프(76)의 하부에 볼록부(76a)가 구비되어 있으므로, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 후방 방향의 상태[약제 파이프(76)의 하단부 출구(76c)가 경사 전방 하부 방향의 상태](정상적인 설치 상태)에 있어서, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결한다.

이 경우에, 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 전방 방향의 상태[약제 파이프(76)의 하단부 출구(76c)가 경사 후방 하부 방향의 상태](잘못 설치된 상태)에서, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결하려고 해도, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 지지 부재(77)의 노치부(77b)의 상단부에 닿아서, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결할 수 없다.

[5]

이어서, 파종 장치(7)의 지지 구조에 대해서 설명한다.

도 2, 3, 4에 도시한 바와 같이, 전동 케이스(12)의 후방부에, 우측 및 좌측의 브래킷(38)이 연결되어 있고, 좌우 방향을 따른 종자 지지 프레임(34)이, 우측 및 좌측의 브래킷(38)에 걸쳐 연결되어 있다.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 파종 장치(7)는 입자 상태의 종자를 저류하는 2개의 종자 호퍼(35)와, 종자 호퍼(35)의 종자를 조출해서 포장에 공급하는 4개의 종자 조출부(36)를 구비하고 있다. 전방벽, 우측 및 좌측의 횡벽을 구비한 안내 부재(37)가 종자 조출부(36)의 하부에 연결되어 있다.

도 2, 3, 4에 도시한 바와 같이, 4개의 종자 조출부(36)가 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 종자 지지 프레임(34)의 후방면에 연결되어 있다[측면에서 보아, 종자 조출부(36)가 종자 지지 프레임(34)의 후방측에 위치하는 상태]. 우측 2개의 종자 조출부(36)의 상부에 걸쳐, 우측 종자 호퍼(35)가 연결되고, 좌측 2개의 종자 조출부(36)의 상부에 걸쳐, 좌측의 종자 호퍼(35)가 연결되어 있다.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 종자 호퍼(35)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있고, 종자 호퍼(35)의 상부에 덮개부(35a)가 구비되어 있다. 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)는, 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)의 좌우 방향의 횡축심 P5 주위에 개폐 가능하게 지지되고 있으며, 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(35b)가 구비되어 있다.

이에 의해 도 2, 3, 7에 도시한 바와 같이, 기체의 진행에 따라 약제 구절 판(26)에 의해 포장면에 홈이 형성되고, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가 홈에 공급되고, 약제가 공급된 홈이 약제 복토 부재(28)에 의해 매립되는 것이며(전항 [14] 참조), 종자 조출부(36)로부터 간헐적으로 조출된 종자(점파 상태)가 안내 부재(37)를 지나, 약제가 공급되어서 매립된 포장면(표면)의 위치로 낙하한다(표면 파종의 상태).

[6]

이어서, 약제 살포 장치(8)의 지지 구조에 대해서 설명한다.

도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)에 있어서의 기체의 좌우 중앙(CL)(도 7 참조) 부분에, 브래킷(39)이 연결되어 있다. 지지 프레임(40)이 브래킷(39)에 연결되어서 후방측으로 연장되어, 종자 지지 프레임(34)에 있어서의 기체의 좌우 중앙(CL) 부분에, 지지 프레임(40)이 연결되어 있고, 지지 프레임(40)의 후방부에 브래킷(43)이 연결되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 약제 살포 장치(8)는 분립상의 약제(제초제 등)를 저류하는 1개의 약제 호퍼(41)와, 약제 호퍼(41)로부터 조출된 약제를 날려서 포장면에 살포하는 약제 살포부(42)를 구비하고 있다. 약제 살포 장치(8)[약제 살포부(42)]가 브래킷(43)에, 설치 및 분리 가능하게 구성되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 약제 호퍼(41)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있고, 약제 호퍼(41)의 상부에 덮개부(41a)가 구비되어 있다. 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)는, 약제 호퍼(41)의 전방부 좌우 방향의 횡축심 P5 주위에 개폐 가능하게 지지되고 있으며, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)의 후방부 좌우 중앙부에, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(41b)가 구비되어 있다.

이에 의해, 후술하는 [16] 기재 및 도 1에 도시한 바와 같이, 약제 호퍼(41)의 약제가 소정량씩 조출되어, 약제 살포부(42)에 내장된 전동 모터(도시하지 않음)에 의해 회전 구동되는 회전체에 의해, 약제가 날려져서 포장면(표면)에 살포된다.

[7]

이어서, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 위치 관계에 대해서 설명한다(그의 1).

도 2, 5, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측의 시비 장치(5)[2개의 비료 조출부(19) 및 1개의 비료 호퍼(18), 2개의 비료 구절 판(20), 2개의 비료 작구기(21), 2개의 비료 복토 부재(22) 및 2개의 비료 파이프(23)]가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 6, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측의 시비 장치(5)[2개의 비료 조출부(19) 및 1개의 비료 호퍼(18), 2개의 비료 구절 판(20), 2개의 비료 작구기(21), 2개의 비료 복토 부재(22) 및 2개의 비료 파이프(23)]가 배치된 상태로 되어 있다.

도 2, 6, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측 약제 공급 장치(6)[2개의 약제 조출부(25) 및 1개의 약제 호퍼(24), 2개의 약제 구절 판(26), 2개의 약제 공급부(27), 2개의 약제 복토 부재(28) 및 2개의 약제 파이프(29, 76)]가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 6, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측 약제 공급 장치(6)[2개의 약제 조출부(25) 및 1개의 약제 호퍼(24), 2개의 약제 구절 판(26), 2개의 약제 공급부(27), 2개의 약제 복토 부재(28) 및 2개의 약제 파이프(29, 76)]가 배치된 상태로 되어 있다.

도 2, 3, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측의 파종 장치(7)[2개의 종자 조출부(36) 및 1개의 종자 호퍼(35), 2개의 안내 부재(37)]가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 3, 7에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측의 파종 장치(7)[2개의 종자 조출부(36) 및 1개의 종자 호퍼(35), 2개의 안내 부재(37)]가 배치된 상태로 되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 배면에서 보아 및 평면에서 보아, 기체의 좌우 중앙(CL)에, 약제 살포 장치(8)[1개의 약제 살포부(42) 및 1개의 약제 호퍼(41)]가 배치된 상태로 되어 있다.

도 3, 5, 6, 7에 도시한 바와 같이, 기체의 작업 주행 시에 있어서의 진행 방향(전진측)을 향한 상태에 있어서, 좌측으로부터 제1 줄(L1)[비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)], 제2 줄(L2)[비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)], 제3 줄(L3)[비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)], 제4 줄(L4)[비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)]이 된다.

이에 의해, 도 3, 5, 6, 7에 도시한 바와 같이, 제1 줄(L1) 및 제2 줄(L2)에 좌측의 시비 장치(5), 좌측 약제 공급 장치(6) 및 좌측의 파종 장치(7)가 대응하고 있으며, 제3 줄(L3) 및 제4 줄(L4)에 우측의 시비 장치(5), 우측 약제 공급 장치(6) 및 우측의 파종 장치(7)가 대응하고 있다.

이 경우, 도 3, 5, 6, 7에 도시한 바와 같이, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가 포장에 공급되는 위치[약제 구절 판(26) 및 약제 공급부(27)] 및 종자 조출부(36)로부터 조출된 종자의 낙하 위치[안내 부재(37)]가 제1 줄(L1) 내지 제4 줄(L4)이며, 비료 조출부(19)로부터 조출된 비료가 포장에 공급되는 위치[비료 구절 판(20) 및 비료 작구기(21)]는 제1 줄(L1) 내지 제4 줄(L4)에 접근한 옆에 인접한 위치이다.

[8]

이어서, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 위치 관계에 대해서 설명한다(그의 2).

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아, 전방측으로부터 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 순서로 전후 방향으로 배치되어 있다.

도 1, 2, 3에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)(상단부)가 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)(상단부)보다도 상측에 배치되어 있다. 측면에서 보아, 약제 조출부(25)가, 비료 조출부(19)보다도 상측에 배치되어 있고, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)(상단부)가 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)(상단부)보다도 상측에 배치되어 있다.

도 1, 2, 3에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아, 약제 살포부(42)가 종자 조출부(36)보다도 상측에 배치되어 있고, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)(상단부)가 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)(상단부)보다도 상측에 배치되어 있다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)가 약제 조출부(25)로부터 후방측으로 돌출되어 있으며, 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 종자 조출부(36)로부터 전방측으로 돌출되어 있다. 이에 의해, 측면에서 보아, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)의 하측에 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 들어가는 상태가 되어, 평면에서 보아, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)와 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 중복되어 있다.

전술한 바와 같이, 측면에서 보아 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다도 상측에 배치되어 있음으로써, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이, 전후 방향에서 보아, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 중복되어 있다[측면에서 보아, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 동일한 높이로 배치되어 있음].

이 경우, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)가 비료 조출부(19)로부터 전방측으로 돌출되어 있으며, 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)의 전방측으로의 돌출량은, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)의 후방측으로의 돌출량보다도 커지고 있다. 전술한 바와 같이, 측면에서 보아, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)가 약제 조출부(25)로부터 후방측으로 돌출되어 있으며, 약제 호퍼(24)의 전방부(24F)는 약제 조출부(25)로부터 전방측으로 돌출되어 있지 않다.

전술한 바와 같이, 전후 방향에서 보아 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 중복되어 있는 상태[측면에서 보아, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 동일한 높이로 배치되어 있는 상태]에 있어서, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부를 서로 접근시켜서 배치할 수 있다.

도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 약제 공급 장치(6)에 있어서, 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐 1개의 약제 호퍼(24)가 연결됨으로써, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)가 약제 조출부(25)로부터 횡측으로 돌출된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 5에 도시한 바와 같이, 시비 장치(5)에 있어서, 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐 1개의 비료 호퍼(18)가 연결됨으로써, 비료 호퍼(18)의 저부(18B)가 비료 조출부(19)로부터 횡측으로 돌출된 상태로 되어 있다.

전술한 바와 같이, 측면에서 보아 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다도 상측에 배치되어 있다. 이에 의해, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 약제 조출부(25)로부터 횡측으로 돌출된 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 하측을 지나, 후방측으로부터 비료 호퍼(18)를 눈으로 볼 수 있어, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)가 폐쇄 위치로 조작된 상태에 있어서, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)에 구비된 비료 호퍼(18)의 고정부(18b)를 눈으로 볼 수 있다.

[9]

이어서, 피드 케이스(11)[지지 케이스(11a)]의 내부 전동 구조에 대해서 설명한다.

도 1, 2, 8에 도시한 바와 같이, 기체에 탑재된 엔진(도시하지 않음)의 동력이, 전동축(44)를 통해, 피드 케이스(11)의 입력축(45)에 전달되고 있다.

도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 피드 케이스(11)의 내부에 좌우 방향으로 전동축(46)이 지지되고, 전동축(46)에 베벨 기어(47)가 회전 가능하게 지지되고 있으며, 입력축(45)의 베벨 기어(45a)와 베벨 기어(47)가 맞물려 있다. 클러치 부재(48)가, 키 구조에 의해 전동축(46)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(46)에 지지되어 있고, 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)와의 맞물림측에 압박하는 스프링(49)이, 전동축(46)에 설치되어 있다.

이에 의해, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 베벨 기어(47), 클러치 부재(48) 및 스프링(49) 등에 의해 작업 클러치(50)가 구성되어 있다. 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)에 맞물리게 하면, 입력축(45)의 동력이 베벨 기어(47) 및 클러치 부재(48)를 통해 전동축(46)에 전달되는 것이며[작업 클러치(50)의 전동 상태], 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)로부터 이격시키면, 전동축(46)이 정지한다[작업 클러치(50)의 차단 상태].

도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 내부에, 전동축(51, 52)(전동계에 상당)이 지지되고, 전동축(51, 52)은 서로 독립적으로 회전 가능하게 동심 형상으로 지지되고 있으며, 전동축(51, 52)의 맞댐 부분에, 원통 형상의 전동축(53)이 전동축(51, 52)과는 서로 독립적으로 회전 가능하게 지지되고 있다. 스프로킷(54)이 키 구조에 의해 전동축(46)에 일체 회전하도록 설치되어, 전동축(53)에 스프로킷(53a)이 구비되어 있고, 스프로킷(54) 및 전동축(53)의 스프로킷(53a)에 걸쳐 전동 체인(55)이 설치되어 있다.

도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 클러치 부재(56)가 스플라인 구조에 의해 전동축(51)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(51)에 지지되고 있고, 클러치 부재(56)를 전동축(53)과의 맞물림측에 압박하는 스프링(57)이, 전동축(51)에 설치되어 있다.

클러치 부재(58)가, 스플라인 구조에 의해 전동축(52)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(52)에 지지되고 있으며, 클러치 부재(58)를 전동축(53)과의 맞물림측에 압박하는 스프링(59)이, 전동축(52)에 설치되어 있다.

이에 의해, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 전동축(53), 클러치 부재(56) 및 스프링(57) 등에 의해 소수 줄 클러치(61)가 구성되고, 전동축(53), 클러치 부재(58) 및 스프링(59) 등에 의해 소수 줄 클러치(62)가 구성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 제1 줄(L1) 및 제2 줄(L2)에 대응하는 소수 줄 클러치(61), 제3 줄(L3) 및 제4 줄(L4)에 대응하는 소수 줄 클러치(62)가 된다.

도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 클러치 부재(56)[클러치 부재(58)]를 전동축(53)에 맞물리게 하면, 전동축(46)의 동력이 전동 체인(55), 전동축(53) 및 클러치 부재(56)[클러치 부재(58)]를 통해 전동축(51)[전동축(52)]에 전달되는 것이며{소수 줄 클러치(61)[소수 줄 클러치(62)]의 전동 상태}, 클러치 부재(56)[클러치 부재(58)]를 전동축(53)으로부터 이격시키면, 전동축(51)[전동축(52)]이 정지한다{소수 줄 클러치(61)[소수 줄 클러치(62)]의 차단 상태}.

이상과 같이, 기체로부터 전달되어 온 동력이 복수의 전동계[전동축(51, 52)]에 병렬적으로 분기되어서, 복수의 전동계[전동축(51, 52)]의 각각에 소수 줄 클러치(61, 62)가 구비된 상태로 되어 있다.

[10]

이어서, 시비 장치(5)에의 전동 구조에 대해서 설명한다.

도 5 및 도 8에 도시한 바와 같이, 좌측의 시비 장치(5)에 있어서, 제1 줄(L1) 및 제2 줄(L2)에 대응하는 비료 조출부(19)에 걸쳐, 비료 조출 축(63)이 가설되어 있다. 우측의 시비 장치(5)에 있어서, 제3 줄(L3) 및 제4 줄(L4)에 대응하는 비료 조출부(19)에 걸쳐, 비료 조출 축(63)이 가설되어 있다. 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)의 브래킷(17a)에 베어링부(60)가 구비되고, 브래킷(39)에 베어링부(64)가 구비되어 있고, 비료 조출 축(63)이 베어링부(60, 64)에 회전 가능하게 지지되고 있다.

도 2, 5, 8에 도시한 바와 같이, 전동축(51, 52)의 단부가, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)로부터 외측으로 돌출되어 있으며, 전동축(51, 52)의 단부에 아암부(51a, 52a)가 연결되어 있다. 비료 조출 축(63)에 일 방향 클러치(65)[비료 조출부(19)에의 전동계에 상당]가 설치되어 있고, 일 방향 클러치(65)의 아암부(65a)와, 전동축(51, 52)의 아암부(51a, 52a)에 걸쳐, 연계 부재(66)[비료 조출부(19)에의 전동계에 상당]가 접속되어 있다.

도 2, 5, 8에 도시한 바와 같이, 좌측의 시비 장치(5)[우측의 시비 장치(5)]에 있어서, 전동축(51)[전동축(52)]의 회전이, 전동축(51)[전동축(52)]의 아암부(51a)[아암부(52a)] 및 연계 부재(66)에 의해 왕복 동작으로 변환되어, 일 방향 클러치(65)에 왕복 회전으로서 전달되고, 일 방향 클러치(65)의 왕복 회전에 의해 비료 조출 축(63)이 한 방향으로 회전 구동된다. 이에 의해, 비료 조출부(19)의 내부 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 비료 호퍼(18)의 비료가 비료 조출부(19)로부터 조출된다.

이 경우, 도 10에 도시한 바와 같이, 일 방향 클러치(65)의 아암부(65a)에 있어서의 연계 부재(66)의 접속 위치를, 일 방향 클러치(65)의 아암부(65a)의 길이 방향을 따라서 변경함으로써, 일 방향 클러치(65)의 아암부(65a)의 요동 범위를 변경할 수 있는 것이며[비료 조출 축(63)의 회전 속도를 변경할 수 있는 것이며], 비료 조출부(19)로부터의 단위 시간당의 비료 조출량을 변경할 수 있다.

이상과 같이, 소수 줄 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수 줄 클러치(61, 62)에 대응하는 줄[제1 줄(L1) 내지 제4 줄(L4)]의 비료 조출부(19)가 구비된 상태로 되어 있다.

[11]

이어서, 파종 장치(7)에의 전동 구조에 대해서 설명한다.

도 2, 3, 8에 도시한 바와 같이, 전동 케이스(12)의 후방부에, 원통 형상의 전동축(67)[종자 조출부(36)에의 전동계에 상당]이 회전 가능하게 지지되고 있으며, 전동축(51, 52)의 스프로킷(51b, 52b)과, 전동축(67)의 스프로킷(67a)에 걸쳐, 전동 체인(72)[종자 조출부(36)에의 전동계에 상당]이 설치되어 있다.

도 2, 3, 8에 도시한 바와 같이, 좌측 파종 장치(7)에 있어서, 제1 줄(L1) 및 제2 줄(L2)에 대응하는 종자 조출부(36)에의 전동축(68)[종자 조출부(36)에의 전동계에 상당]이 구비되어 있다. 우측 파종 장치(7)에 있어서, 제3 줄(L3) 및 제4 줄(L4)에 대응하는 종자 조출부(36)에의 전동축(68)이 구비되어 있다. 전동축(68)이 전동축(67)에 삽입되고, 전동 케이스(12)로부터 우측 및 좌측으로 연장되어 있으며, 전동축(67)에 전동축(68)이 연결된 상태가 되어, 전동축(67, 68)은 일체 회전한다.

도 4, 6, 10에 도시한 바와 같이, 종자 조출부(36)와 종자 지지 프레임(34) 사이에 판 형상의 지지 부재(69)가 끼워 넣어진 상태에서, 종자 조출부(36)가 종자 지지 프레임(34)에 연결되어 있다. 지지 부재(69)로부터 연장된 연장부(69a)에, 베어링부(70)가 구비되어 있고, 전동축(68)이 베어링부(70)에 회전 가능하게 지지되고 있다.

도 2, 3, 8에 도시한 바와 같이, 종자 조출부(36)에 종자 조출 축(71)이 구비되어 있고, 종자 조출 축(71)에 입력 기어(71a)가 고정되어 있다. 전동축(68)의 우측 및 좌측부에 전동 기어(68a)가 지지되어 있고, 전동축(68)의 전동 기어(68a)와 종자 조출 축(71)의 입력 기어(71a)가 맞물려 있다.

도 4, 6, 10에 도시한 바와 같이, 지지 부재(69)의 연장부(69a)가 종자 조출 축(71)의 위치까지 연장되어, 지지 부재(69)의 연장부(69a)에 베어링부(75)가 구비되어 있고, 종자 조출 축(71)이 베어링부(75)에 회전 가능하게 지지되고 있다. 전동축(68)과 종자 조출 축(71)과의 축 사이 거리가, 지지 부재(69)에 의해 고정밀도로 결정된 상태로 되어 있으며, 전동축(68)의 전동 기어(68a)와 종자 조출 축(71)의 입력 기어(71a)와의 맞물림이 원활한 것이 된다.

도 3 및 도 8에 도시한 바와 같이, 좌측 파종 장치(7)[우측 파종 장치(7)]에 있어서, 전동축(51)[전동축(52)]의 회전 동력이, 전동 체인(72), 전동축(67, 68), 전동축(68)의 전동 기어(68a) 및 종자 조출 축(71)의 입력 기어(71a)를 통해 종자 조출 축(71)에 전달되어, 종자 조출 축(71)이 회전 구동된다. 이에 의해, 종자 조출부(36)의 내부 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 종자 호퍼(35)의 종자가 종자 조출부(36)로부터 조출된다.

이 경우, 도 3 및 도 8에 도시한 바와 같이, 전동축(68)의 전동 기어(68a)가 상대 회전 가능하게 전동축(68)에 지지되고 있다. 클러치 부재(73)가 전동축(68)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(68)에 지지되고, 클러치 부재(73)를 전동축(68)의 전동 기어(68a)와의 맞물림측에 압박하는 스프링(74)이, 전동축(68)에 설치되어 있고, 클러치 부재(73) 및 스프링(74)에 의해 토크 리미터가 구성되어 있다.

이에 의해, 통상의 상태에 있어서, 스프링(74)의 압박력에 의해 클러치 부재(73)가 전동축(68)의 전동 기어(68a)에 맞물려서, 전동축(68)과 전동 기어(68a)가 일체 회전한다. 파종 장치(7)에 있어서, 종자 조출부(36) 등에 큰 부하가 걸리면, 스프링(74)이 부하에 못 이겨서, 클러치 부재(73)가 전동축(68)의 전동 기어(68a)로부터 이격되어, 동력이 차단된다.

이상과 같이, 소수 줄 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수 줄 클러치(61, 62)에 대응하는 줄[제1 줄(L1) 내지 제4 줄(L4)]의 종자 조출부(36)가 구비된 상태로 되어 있다. 소수 줄 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에 있어서, 비료 조출부(19)로의 전동계[일 방향 클러치(65) 및 연계 부재(66)]와, 종자 조출부(36)로의 전동계[전동축(67, 68) 및 전동 체인(72)]로 병렬적으로 분기한 상태로 되어 있다.

[12]

이어서, 약제 공급 장치(6)에의 전동 구조에 대해서 설명한다(그의 1).

도 10, 11, 12는, 좌측 약제 공급 장치(6)에의 전동계를 나타내고 있으며, 도 13 및 도 14는, 우측 약제 공급 장치(6)에의 전동계를 나타내고 있다.

도 6에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)[우측 약제 공급 장치(6)]에 있어서, 지지 부재(78)가 종자 지지 프레임(34)에 연결되어 있고, 도 10, 12, 14에 도시한 바와 같이, 측면에서 보아 지지 부재(78)가 종자 지지 프레임(34)으로부터 전방측 및 후방측으로 연장되어 있다.

도 6, 13, 14에 도시한 바와 같이, 우측 지지 부재(78)를 종자 지지 프레임(34)에 연결하는 연결부(78c)가, 브래킷(38)과 종자 지지 프레임(34)과의 연결 부분에 상측으로부터 걸쳐 있도록 만곡하는 형상으로 되어 있다.

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 지지 부재(78)의 후방부에 고정된 좌우 방향의 회전축(78a)에, 전동 기어(79)가 회전 가능하게 지지되고, 전동 기어(79)가 제2 줄(L2)[제4 줄(L4)]에 대응하는 종자 조출부(36)의 종자 조출 축(71)의 입력 기어(71a)에 맞물려 있다. 지지 부재(78)의 전방부에 고정된 좌우 방향의 요동축(78b)에, 중계 부재(82)(요동체에 상당)가 하부 방향으로 지지되어서 요동 가능하게 지지되고 있다.

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 조절부(80)가 전동 기어(79)와 일체 회전하도록 전동 기어(79)에 연결되어 있고, 조절부(80)와 중계 부재(82)에 걸쳐, 연계 부재(81)(제1 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다.

도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 조절부(80)는 외주부에 오목부 형상의 다수의 걸림 결합부(95a)를 구비하여 전동 기어(79)에 연결된 제1 부재(95), 제1 부재(95)의 지지점 핀(95b) 주위로 자세 변경 가능한 제2 부재(96), 제2 부재(96)에 요동 가능하게 지지되어 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)에 걸림 결합하는 제3 부재(97), 제3 부재(97)를 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)에의 걸림 결합측에 압박하는 스프링(98)을 구비하고 있다.

도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 제3 부재(97)를 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)에 결합시킴으로써, 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세가 결정되는 것이며[제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세를 변경할 수 있는 것이며], 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세가 결정된 상태에서, 조절부(80)[제1, 2, 3 부재 및 스프링(98)]가 전동 기어(79)와 일체로 회전한다. 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터 편심한 위치에, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)이 구비되어 있고, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에 연계 부재(81)가 접속되어 있다.

이에 의해 전항 [11]에 기재된 바와 같이, 종자 조출 축(71)[입력 기어(71a)]이 회전 구동되면, 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 전동 기어(79) 및 조절부(80)가 지지 부재(78)의 회전축(78a) 주위로 회전 구동되어, 연계 부재(81)가 전후 방향으로 왕복 구동되는 것이며, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 요동축(78b) 주위로 전후 방향으로 요동 구동된다.

도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 조절부(80)에 있어서, 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세를 변경함으로써, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에 있어서의 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터의 편심량을 변경할 수 있다. 이에 의해, 연계 부재(81)의 왕복 스트로크를 대소로 변경하여, 중계 부재(82)의 요동 범위를 대소로 변경할 수 있다.

도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 판재를 절곡해서 상자 형상으로 구성된 접속 부재(99)가 구비되어, 연계 부재(81)에 접속 부재(99)가 접속되어 있고, 접속 부재(99)에 접속 핀(99a) 및 접속 핀(99a)을 돌출측으로 압박하는 스프링(99b)이 구비되어 있다. 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라, 복수의 접속 구멍(82a)이 구비되어 있다.

이에 의해, 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 중계 부재(82)를 접속 부재(99)에 삽입하고, 접속 부재(99)의 접속 핀(99a)을 중계 부재(82)의 접속 구멍(82a)에 삽입함으로써, 연계 부재(81)[접속 부재(99)]가 중계 부재(82)에 접속된다.

이 경우, 접속 부재(99)의 접속 핀(99a)이 삽입되는 중계 부재(82)의 접속 구멍(82a)을 변경하여, 중계 부재(82)에 있어서의 연계 부재(81)[접속 부재(99)]의 접속 위치를, 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라서 변경할 수 있는 것이며, 이에 의해 중계 부재(82)의 요동 범위를 대소로 변경할 수 있다.

[13]

이어서, 약제 공급 장치(6)에의 전동 구조에 대해서 설명한다(그의 2).

도 6, 8, 10에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)[우측 약제 공급 장치(6)]에 있어서, 제1 줄(L1) 및 제2 줄(L2)에 대응하는 약제 조출부(25)에 걸쳐, 약제 조출 축(83)이 가설되고, 제3 줄(L3) 및 제4 줄(L4)에 대응하는 약제 조출부(25)에 걸쳐, 약제 조출 축(83)이 가설되어 있다.

도 6, 8, 10에 도시한 바와 같이, 약제 조출 축(83)에 2개의 일 방향 클러치(84, 85)(제2 전동 기구에 상당)가 설치되어 있고, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가 하향으로 연장되어 있다.

도 6 및 도 8, 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 일 방향 클러치(84)의 아암부(84a)와 중계 부재(82)에 있어서의 지지 부재(78)의 요동축(78b)의 하측 부분에 걸쳐, 연계 부재(86)(제2 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다. 일 방향 클러치(85)의 아암부(85a)와, 중계 부재(82)에 있어서의 지지 부재(78)의 요동축(78b)의 상측 부분에 걸쳐, 연계 부재(87)(제2 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다.

전항 [12]에 기재된 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)[우측 약제 공급 장치(6)]에 있어서, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 요동축(78b) 주위로 전후 방향으로 요동 구동된 경우, 도 6 및 도 10에 도시한 바와 같이, 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 요동하면, 연계 부재(86)가 중계 부재(82)측으로 당김 조작되어, 일 방향 클러치(84)가 회전 구동되고, 약제 조출 축(83)이 회전 구동된다.

이 경우, 연계 부재(87)가 약제 조출부(25)측으로 누름 조작되어, 일 방향 클러치(85)가 역방향으로 회전 구동되는 것이지만, 일 방향 클러치(85)의 기능에 의해, 약제 조출 축(83)이 역방향으로 회전 구동되는 일은 없다.

도 10, 11, 12에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)에의 전동 구조에 있어서, 지지 부재(78)에 스토퍼 핀(78d)이 구비되어, 스토퍼 핀(78d)이 중계 부재(82)의 후방측으로 연장되어 있다. 도 13 및 도 14에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)에의 전동 구조에 있어서, 지지 부재(78)의 벽부(78e)가 접속 부재(99)의 후방측에 위치하고 있다.

이에 의해, 전술한 바와 같이 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 요동했을 때에, 중계 부재(82)가 관성에 의해 크게 요동하려고 해도, 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 스토퍼 핀(78d)에 닿음으로써[접속 부재(99)가 지지 부재(78)의 벽부(78e)에 닿음으로써], 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 크게 요동하려고 하는 상태를 멈출 수 있다.

도 6 및 도 10에 도시한 바와 같이, 중계 부재(82)가 약제 조출부(25)측으로 요동하면, 연계 부재(87)가 중계 부재(82)측으로 당김 조작되어, 일 방향 클러치(85)가 회전 구동되고, 약제 조출 축(83)이 회전 구동된다.

이 경우, 연계 부재(86)가 약제 조출부(25)측으로 누름 조작되어, 일 방향 클러치(84)가 역방향으로 회전 구동되는 것이지만, 일 방향 클러치(84)의 기능에 의해, 약제 조출 축(83)이 역방향으로 회전 구동되는 일은 없다.

이상과 같이, 중계 부재(82)의 요동이 왕복 동작으로서 연계 부재(86, 87) 및 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)를 통해, 일 방향 클러치(84, 85)에 왕복 회전으로서 전달되고, 일 방향 클러치(84, 85)의 왕복 회전에 의해 약제 조출 축(83)이 한 방향으로 회전 구동된다.

약제 조출 축(83)이 회전 구동됨으로써, 약제 조출부(25)의 내부 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 약제 호퍼(24)의 약제가 약제 조출부(25)로부터 조출된다.

이 경우, 전항 [12]에 기재된 바와 같이, 조절부(80)에 있어서, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에 있어서의 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터의 편심량을 변경하는 점 및 중계 부재(82)에 있어서의 연계 부재(81)[접속 부재(99)]의 접속 위치를 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라서 변경하는 점에 의해, 중계 부재(82)의 요동 범위를 대소로 변경함으로써, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위 A1을 변경할 수 있는 것이며[약제 조출 축(83)의 회전 속도를 변경할 수 있는 것이며], 약제 조출부(25)로부터의 단위 시간당의 약제의 조출량을 변경할 수 있다.

[14]

이어서, 약제 공급 장치(6)에의 전동의 위치 관계에 대해서 설명한다(그의 1).

전항 [10] [11]에 기재된 바와 같이, 소수 줄 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수 줄 클러치(61, 62)에 대응하는 제1 줄(L1) 내지 제4 줄(L4)의 비료 조출부(19) 및 약제 조출부(25)가 구비된 상태로 되어 있으며, 종자 조출부(36)의 전동 아래쪽에 약제 조출부(25)가 배치된 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 8에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동력의 출력부[전동 기어(79) 및 조절부(80)]로부터 좌측 중계 부재(82)로의 좌측 제1 전동 기구[연계 부재(81)]와, 좌측 중계 부재(82)로부터 좌측 약제 공급 장치(6)로의 좌측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]가 구비되어 있고, 동력이 좌측 제1 전동 기구[연계 부재(81)], 좌측 중계 부재(82) 및 좌측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]를 통해, 좌측 약제 공급 장치(6)에 전달되는 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 8에 도시한 바와 같이, 우측 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동력의 출력부[전동 기어(79) 및 조절부(80)]로부터 우측 중계 부재(82)로의 우측 제1 전동 기구[연계 부재(81)]와, 우측 중계 부재(82)로부터 우측 약제 공급 장치(6)로의 우측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]가 구비되어 있고, 동력이 우측 제1 전동 기구[연계 부재(81)], 우측 중계 부재(82) 및 우측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]를 통해, 우측 약제 공급 장치(6)에 전달되는 상태로 되어 있다.

[15]

이어서, 약제 공급 장치(6)에의 전동의 위치 관계에 대해서 설명한다(그의 2).

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 좌측 약제 공급 장치(6) 및 우측 약제 공급 장치(6)에 있어서, 좌측 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)와, 우측 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)는, 동일한 것이 사용되고 있다.

이에 의해, 전후 방향에서 보아(배면에서 보아), 좌측 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)와, 우측 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)가 동일한 위치 관계로 배치되어 있다.

이상과 같이, 도 6에 도시한 바와 같이, 전후 방향에서 보아(배면에서 보아), 좌측 제1 전동 기구[연계 부재(81)], 전동 기어(79), 조절부(80) 및 중계 부재(82)와, 우측 제1 전동 기구[연계 부재(81)], 전동 기어(79), 조절부(80) 및 중계 부재(82)가, 동일한 형상으로 구성된 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 10에 도시한 바와 같이, 일 방향 클러치(84, 85)[아암부(84a, 85a)]는, 동일한 것으로 자신의 좌우 중앙에 대하여 좌우 대칭 형상으로 되어 있으며, 좌측 약제 공급 장치(6) 및 우측 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동일한 일 방향 클러치(84, 85)가 사용되고 있다.

좌측 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(86)와 우측 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(86)가, 좌우 역방향으로 구성되어 있다. 마찬가지로, 좌측 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(87)와 우측 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(87)가, 좌우 역방향으로 구성되어 있다.

이상과 같이, 도 6에 도시한 바와 같이, 전후 방향에서 보아(배면에서 보아), 좌측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]와, 우측 제2 전동 기구[일 방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87)]가 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌우 대칭인 형상으로 구성된 상태로 되어 있다.

도 10에 도시한 바와 같이, 지지 부재(78)의 요동축(78b)이, 측면에서 보아 비료 조출 축(63)보다도 상측에 배치되어 있고, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가, 측면에서 보아 비료 호퍼(18) 및 비료 조출부(19)의 후방측에 위치하고 있다.

이 경우, 도 10에 도시한 바와 같이, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위 A1이, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R) 및 비료 조출부(19)보다도 후방측으로 이격된 위치에 배치되어 있고, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R) 및 비료 조출부(19)에 간섭(접촉)하는 일은 없다.

도 2 및 도 10에 도시한 바와 같이, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위 A1이, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)[덮개부(18a)의 후방부]의 하부측에 들어가 있으며, 일 방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위 A1과, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)[덮개부(18a)의 후방부]가 평면에서 보아 중복되는 상태로 되어 있다.

[16]

이어서, 약제 살포 장치(8)의 작동에 대해서 설명한다.

도 9에 도시한 바와 같이, 피드 케이스(11)에 전동축(88)이 회전 가능하게 지지되고 있으며, 피드 케이스(11)의 외부에 있어서, 전동축(46)에 연결된 전동 기어(89)와, 전동축(88)에 연결된 전동 기어(90)가 맞물려 있다. 전동축(88)에 아암부(88a)가 연결되어 있다.

도 9에 도시한 바와 같이, 피드 케이스(11)에 전동축(91)이 회전 가능하게 지지되고 있다. 전동축(91)에 있어서, 피드 케이스(11)의 내부 및 외부의 부분에, 아암부(91a, 91b)가 연결되어 있고, 전동축(91)을 소정 위상으로 되돌리는 복귀 스프링(92)이 구비되어 있다.

이상의 구조에 의해, 전항 [9]에 기재된 바와 같이, 전동축(46)이 회전 구동되면, 도 9에 도시한 바와 같이, 전동축(88)이 회전 구동되는 것이며, 전동축(88)의 아암부(88a)가 전동축(91)의 아암부(91a)에 반복해서 닿는 상태가 된다. 전동축(88)의 아암부(88a)가 전동축(91)의 아암부(91a)에 닿으면, 전동축(91)이 소정 위상으로부터 소정 각도만큼 회전 구동되는 상태가 되어, 이어서 복귀 스프링(92)에 의해 소정 위상으로 복귀된다.

도 9에 도시한 바와 같이, 전술한 바와 같은 전동축(91)의 왕복 회전에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)가 왕복해서 요동하는 상태가 되는 것이며, 피드 케이스(11)의 외부에 구비된 카운트 센서(도시하지 않음)에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 카운트된다.

이에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 설정 횟수에 달하면, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 리셋되어, 전항 [6]의 기재 및 도 1에 도시한 바와 같이, 약제 호퍼(41)의 약제가 소정량만큼 조출되어, 약제가 포장면에 살포되는 것이며, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 설정 횟수에 달할 때마다, 약제의 조출 및 살포가 행하여진다.

[발명의 실시의 제1 다른 형태]

전술한 [발명을 실시하기 위한 형태]에 있어서, 6줄 형식의 승용형 직파기에서는, 2줄을 하나의 소수 줄로 하면, 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치, 3번째 및 4번째 줄용의 소수 줄 클러치, 5번째 및 6번째 줄용의 소수 줄 클러치를 구비하게 된다.

8줄 형식의 승용형 직파기에서는, 2줄을 하나의 소수 줄로 하면, 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치, 3번째 및 4번째 줄용의 소수 줄 클러치, 5번째 및 6번째 줄용의 소수 줄 클러치, 7번째 및 8번째 줄용의 소수 줄 클러치를 구비하게 된다.

5줄 형식의 승용형 직파기에서는, 2줄 및 1줄을 소수 줄로 하면, 1번째 및 2번째 줄용의 소수 줄 클러치, 3번째 줄용의 소수 줄 클러치, 4번째 및 5번째 줄용의 소수 줄 클러치를 구비하게 된다.

이상과 같은 4줄 형식, 6줄 형식, 8줄 형식 및 5줄 형식의 승용형 직파기에 있어서, 1줄을 하나의 소수 줄로 해도 된다. 이렇게 구성하면, 4줄 형식의 승용형 직파기에서는 4개의 소수 줄 클러치, 6줄 형식의 승용형 직파기에서는 6개의 소수 줄 클러치, 8줄 형식의 승용형 직파기에서는 8개의 소수 줄 클러치, 5줄 형식의 승용형 직파기에서는 5개의 소수 줄 클러치를 구비하게 된다.

[발명의 실시의 제2 다른 형태]

전술한 [발명을 실시하기 위한 형태] [발명의 실시의 제2 다른 형태]에 있어서, 약제 살포 장치(8)를 구비하지 않도록 구성해도 된다. 약제 살포 장치(8)를 구비하지 않도록 구성하면, 도 9에 나타내는 전동축(88)[아암부(88a)], 전동축(91)[아암부(91a, 91b)], 전동 기어(89, 90), 복귀 스프링(92) 및 카운트 센서가 불필요해지므로, 이들을 구비하지 않도록 구성해도 된다.

파종 장치(7)에 있어서, 종자를 종자 조출부(36)로부터 연속적으로 조출해서 포장면(표면)에 공급하도록 구성해도 된다(조파 상태).

파종 장치(7)의 점파 및 조파의 상태에 있어서, 비료나 약제와 마찬가지로, 포장면에 형성된 홈에 종자를 공급하고, 종자가 공급된 홈이 종자 복토 부재(도시하지 않음)에 의해 매립되도록 구성해도 된다.

파종 장치(7)의 점파 및 조파의 상태에 있어서, 약제가 공급되어서 매립된 포장면의 위치에 종자를 공급하는 것이 아닌, 비료가 공급되어서 매립된 포장면의 위치에 종자를 공급해도 되고, 약제 및 비료가 공급되어서 매립된 위치와는 다른 포장면의 위치에 종자를 공급해도 된다.

본 발명은 4줄 형식의 승용형 직파기 뿐만아니라, 6줄 형식이나 8줄 형식 등의 다수 줄 형식의 승용형 직파기에도 적용할 수 있다.

5 : 시비 장치
6 : 약제 공급 장치
7 : 파종 장치
18 : 비료 호퍼
19 : 비료 조출부
24 : 약제 호퍼
25 : 약제 조출부
35 : 종자 호퍼
36 : 종자 조출부
51 : 전동계
52 : 전동계
61 : 소수 줄 클러치
62 : 소수 줄 클러치
63 : 비료 조출 축
65 : 비료 조출부로의 전동계
66 : 비료 조출부로의 전동계
67 : 종자 조출부로의 전동계
68 : 종자 조출부로의 전동계
72 : 종자 조출부로의 전동계
78b : 요동축
81 : 제1 전동 기구
82 : 중계 부재, 요동체
83 : 약제 조출 축
84 : 제2 전동 기구, 일 방향 클러치
84a : 일 방향 클러치의 아암부
85 : 제2 전동 기구, 일 방향 클러치
95a : 일 방향 클러치의 아암부
86 : 제2 전동 기구, 연계 부재
87 : 제2 전동 기구, 연계 부재
A1 : 요동 범위

Claims (5)

1. 비료를 저류하는 비료 호퍼 및 상기 비료 호퍼의 비료를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 비료 조출부를 구비한 시비 장치와,
   약제를 저류하는 약제 호퍼 및 상기 약제 호퍼의 약제를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 약제 조출부를 구비한 약제 공급 장치와,
   종자를 저류하는 종자 호퍼 및 상기 종자 호퍼의 종자를 조출해서 포장에 공급하는 복수의 종자 조출부를 구비한 파종 장치가, 측면에서 보아, 전방측으로부터 상기 시비 장치, 상기 약제 공급 장치 및 상기 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치되도록, 기체의 후방부에 구비되어 있고,
   기체로부터 전달되어 온 동력이 병렬적으로 분기된 복수의 전동계의 각각에 전달되어, 상기 복수의 전동계의 각각에 일부 줄용의 클러치가 구비되고,
   상기 일부 줄용의 클러치의 각각의 전동 아래쪽에 있어서, 상기 일부 줄용의 클러치로부터의 동력이, 병렬적으로 분기한 상기 비료 조출부로의 전동계와, 상기 종자 조출부로의 전동계 각각에 전달되고, 상기 종자 조출부의 전동 아래쪽에, 상기 약제 조출부가 구비되고, 상기 종자 조출부로부터 상기 약제 조출부로의 전동계에 있어서, 상기 종자 조출부로부터 중계 부재로의 제1 전동 기구와, 상기 중계 부재로부터 상기 약제 조출부로의 제2 전동 기구가 구비되어, 상기 종자 조출부의 동력이 상기 제1 전동 기구, 상기 중계 부재 및 상기 제2 전동 기구를 통해, 상기 약제 조출부에 전달되고 있으며,
   상기 중계 부재가 좌우 방향의 요동축 주위로 요동하는 요동체이며,
   측면에서 보아, 상기 요동축이 상기 비료 조출부를 구동하는 비료 조출 축보다도 상측에 배치되어 있으며,
   상기 제2 전동 기구는,
   상기 약제 조출부를 구동하는 약제 조출 축에 일 방향 클러치가 구비되고, 상기 일 방향 클러치로부터 연장된 아암부와 상기 중계 부재에 걸쳐서 연계 부재가 접속되어서,
   상기 중계 부재의 요동이, 왕복 동작으로서 상기 연계 부재 및 아암부를 통해 상기 일 방향 클러치에 왕복 회전으로서 전달되고, 상기 일 방향 클러치의 왕복 회전에 의해 상기 약제 조출 축이 한 방향으로 회전 구동되도록 구성되어 있고,
   상기 일부 줄용의 클러치마다 구동력을 전달하는 전동 케이스가 구비되고,
   상기 전동 케이스의 동력 전달 하류측에서 상기 시비 장치 및 상기 파종 장치 및 상기 약제 공급 장치가 각각 동력 전달되는 구성으로 되어 있고,
   상기 전동 케이스의 동력 전달 하류측에서 상기 시비 장치 및 상기 파종 장치 및 상기 약제 공급 장치에 각각 구동축이 구비된, 승용형 직파기.
2. 제1항에 있어서, 상기 아암부가 상기 요동 범위의 후단부에 위치하면, 상기 아암부가 측면에서 보아, 상기 비료 호퍼의 후단부를 통과하는 연직선보다도 후방측에 위치하는, 승용형 직파기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 아암부가 상기 요동 범위의 전단부에 위치하면, 상기 아암부가 측면에서 보아, 상기 비료 호퍼의 후단부를 통과하는 연직선보다도 전방측에 위치하는, 승용형 직파기.
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